煤矿爆破安全培训课件

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（三）电雷管的选用
• 《煤矿安全规程》规定：井下爆破作业必须使用煤矿 许用电雷管。在采掘工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷 管或煤矿许用毫秒电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管 时，最后一段的期时间不得超过130ms。不同厂家生产 的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。不得使用导爆管 或普通导爆索，严禁使用火雷管。
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（三）煤矿许用炸药的分级及选用要求
• 2、选用煤矿许用炸药时的注意事项 • （1）煤矿许用炸药必须严格按照矿井瓦斯的安全等级 选用，不得将用于低瓦斯矿井的炸药用于高瓦斯矿井。 • （2）含水超过0.5％的煤矿铵梯炸药不得使用。硬化后， 必须能用手揉松方能使用。 • （3）有水和潮湿的工作面，必须选用抗水型炸药。
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管壳
加强帽 传火孔
桥丝 桥丝
密封塞 排气孔 脚线 密封塞 脚线 密封塞
桥丝
脚线
聚能穴 加强药
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延期药 正起爆药 引火头 引火头 引火头
延期内管 精致导火索
蜡纸
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（二）电雷管的编号与导通
• 《煤矿安全规程》规定煤矿企业必须建立爆炸材料领 退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法。
℃以上使用为好，药温不宜过低。
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（三）煤矿许用炸药的分级及选用要求
• （7）各级煤矿乳化炸药对瓦斯安全性应达到《煤 矿许用炸药瓦斯安全性等级及其检验方法》的规定。 爆炸后有毒气体生成量应符合《煤矿许用炸药爆炸后 有毒气体含量的规定及其测定方法》的规定。 • （8）运输、保管和使用乳化炸药时，不要挤压或 用锋利物划破。
• （3）携带爆炸材料上、下井时，在每层罐笼内搭乘的携
带爆炸材料的人员不得超过4人，其他人员不得同罐上下。
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二、爆破材料的贮存
• 《煤矿安全规程》规定永久性地面爆炸材料库 建筑结构（永久性埋入式库房）及各种措施，总 库区的内、外部安全距离等，必须符合国家有关 规定。
• 井上、下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或 抗静电衣服。
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4NH4NO3→3N2+2NO2+8H2O
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一、炸药
炸药爆炸三要素 C H O N CO2 H2O N2 Q
放热 反应
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高温
高速 反应
高速
生成大 量气体
高压
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（二）矿用炸药的分类
• 1. 按主要组成成分分类
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（二）矿用炸药的分类
• （3）不得使用脚线裸露处表面氧化的电雷管。
• （4）不得使用桥丝接触不良、松动、折断或电阻不 稳定的电雷管。
• （5）严禁使用外壳有裂缝、严重砂眼的电雷管。
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（三）电雷管的选用
• （6）不得使用进水，起爆药受潮的电雷管。 • （7）不同厂家、不同批次的雷管不得混用。 • （8）运输、保管和使用电雷管时，不要挤压。 • （9）在使用电雷管起爆时，一定要注意电雷管的 最大安全电流和最小发火电流。
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三、发爆器
• （2）每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网 路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆 网路是否导通。发爆器必须统一管理、发放。必 须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆 性能检查，不符合的严禁使用。
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*பைடு நூலகம்
三、发爆器
• （3）发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒 的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。 不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器 或电力起爆接线盒内。爆破后，必须立即将把手 或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
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（三）煤矿许用炸药的分级及选用要求
• 1、煤矿许用炸药的安全等级
• 为适用不同瓦斯等级和不同工作面的要求，我国煤矿 许用炸药按其安全等级分为五级。
• 一、二级适用于低瓦斯矿井；
• 三级适用于高瓦斯矿井；
• 四级适用于煤与瓦斯突出矿井；
• 五级适用于溜煤眼爆破和过石门揭开瓦斯突出煤层。
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（三）煤矿许用炸药的分级及选用要求
• 《煤矿安全规程》规定井下爆破作业，必须使用煤 矿许用炸药，煤矿许用炸药的选用应遵守下列规定： • （1）低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全 等级不低于一级的煤矿许用炸药。 • （2）低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩掘进 工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。
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二、爆破材料的贮存
煤矿爆破安全
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第一节 爆破器材
爆破器材 包括各种炸药、雷管、导火索、导爆管、导爆索、非电
导爆系统、起爆药等等。
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一、炸药
• (一)炸药爆炸
• 炸药是在外界能量作用下，自身进行高速化学反应， 同时生成大量高温、高压气体和热量的物质。
• 炸药的主要特性：
• （1）具有相对稳定性和化学爆炸性。
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（一）井筒内运输
• 5、罐笼升降速度，运送硝化甘油类炸药或电雷管 时，不得超过2m/s；运送其他类爆炸材料时，不得超 过4m/s。吊椅升降速度，不论运送何种爆炸材料，都 不得超过1m/s。司机在启动和停绞车时，应保证罐笼 和吊椅不震动。
• 6、交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆炸 材料。
• （4）严禁用两个接线柱连线短路打火的方法来检查输出
电量的大小、有无残余电荷和用发爆器检查母线导通。
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第二节 爆破材料的安全管理
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一、爆破材料的运输
• （一）井筒内运输
• 1、电雷管和炸药必须分开运送； • 2、必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。 • 3、运送硝化甘油类炸药或电雷管时，罐笼内只准放1层 爆炸材料箱，不得滑动。运送其他类炸药时，爆炸材料箱堆 放的高度不得超过罐笼高度的2/3。 • 4、在装有爆炸材料的罐笼或吊椅内，除爆破工或护送人 员外，不得有其他人员。
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一、炸药
• 黑火药：NaNO3或KNaNO3+C
• 硝酸铵（NH4NO3）
• 在110°C时：NH4NO3→NH3+HNO3
• 在185-200°C时：NH4NO3→N2O+2H2O
• 在230°C以上时，同时有弱光：
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NH4NO3→2N2+O2+4H2O
• 在400°C以上时，剧烈分解发生爆炸：
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（三）煤矿许用炸药的分级及选用要求
• （4）煤矿水胶炸药的安全性高于铵梯炸药，但在使用、 保管上应和铵梯炸药同样对待，严格按瓦斯安全等级选用。
• （5）要注意炸药外形的检查，如发现药卷出水，要尽 快使用，如出水严重，要经过性能检验，再确定是否可继 续使用。
• （6）水胶炸药爆炸性能随温度降低而下降，因此在0
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三、发爆器
• 1、《煤矿安全规程》对起爆电源的规定
• （1）井下爆破必须使用发爆器。开凿或延深通达地面 的井筒时，无瓦斯的井底工作面中可使用其他电源起爆， 但电压不得超过380v，并必须有电力起爆接线盒。发爆器 或电力起爆接线盒必须采用矿用防爆型（矿用增安型除 外）。
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（二）井下运输
• 2、水平巷道和倾斜巷道内有可靠的信号装置时， 可用钢丝绳牵引的车辆运送爆炸材料，但炸药和电雷 管必须分开运输，运输速度不得超过1m/s。运输电雷 管的车辆必须加盖、加垫，车厢内以软质垫物塞紧， 防止震动和撞击。严禁用刮板输送机、带式输送机等 运输爆炸材料。
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• 7、禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其 他巷道内。
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（二）井下运输
• 1、井下用机车运送爆炸材料时，应遵守下列规定：
• （1）炸药和电雷管不得在同一列车内运输。如用同一列 车运输，装有炸药与装有电雷管的车辆之间，以及装有炸药 或电雷管的车辆与机车之间，必须用空车分别隔开，隔开长 度不得小于3m。
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二、爆破材料的贮存
• 井下爆炸材料库应采用硐室式或壁槽式。爆炸材 料必须贮存在硐室或壁槽内，硐室之间或壁槽之间 的距离，必须符合爆炸材料安全距离的规定。井下 爆炸材料库应包括库房、辅助硐室和通向库房的巷 道。辅助硐室中，应有检查电雷管全电阻、发放炸 药、电雷管编号以及保存爆破工的空爆炸材料箱和 发爆器等专用硐室。
• （4）严禁在1个采煤工作面使用2台发爆器同 时进行爆破。
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三、发爆器
• 2、发爆器的保管
• （1）发爆器必须由爆破工保管，上、下井随身携带，每 班升井都作检查。
• （2）发爆器的钥匙由爆破工保管，不得转交他人或随意 乱放。
• （3）发爆器发生故障，应及时送到地面由专人修理，不 得在井下拆开修理，更不得敲打、撞击，以防发爆器失爆。
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二、起爆材料
• 利用工业炸药进行爆破作业时，必须借于起爆材 料激发炸药爆炸。起爆材料包括导火索、导爆索和雷 管等，井下爆破作业必须使用煤矿许用电雷管。
• (一)电雷管的种类
• 电雷管的分类，一般按作用时间和使用条件进行 分类。
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(一)电雷管的种类与结构 1、瞬发电雷管
瞬发电雷管结构 1-脚线；2-管壳；3-密封塞；4-纸垫；5-桥丝；6-引火头；7-加强帽；
8-二硝基重氮酚；9-正起爆药；10-副起爆药
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(一)电雷管的种类与结构
2、秒延期电雷管
秒延期电雷管结构 1-蜡纸； 2-排气孔； 3-精制导火索 3、毫秒延期电雷管
毫秒延期电雷管结构 1-塑料塞； 2-延期内管； 3-延期药； 4-加强帽
• （2）硝化甘油类炸药和电雷管必须装在专用的、带盖的 有木质隔板的车厢内，车厢内部应铺有胶皮或麻袋等软质垫 层，并只准放1层爆炸材料箱。其他类炸药箱可以装在矿车内， 但堆放调度不得超过矿车上缘。
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（二）井下运输
• （3）爆炸材料必须由井下爆炸材料库负责人或 经过专门训练的专人护送。跟车人员、护送人员和 装卸人员应坐在尾车内，严禁其他人员乘车。 • （4）列车的行驶速度不得超过2m/s。 • （5）装有爆炸材料的列车不得同时运送其他物 品或工具。
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（二）井下运输
• 3、由爆炸材料库直接向工作地点运送爆炸材料时，应遵 守下列规定：
• （1）电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或 在爆破工监护下由其他人员运送。
• （2）爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的 非金属容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料 后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
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（三）煤矿许用炸药的分级及选用要求
• （3）高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安 全等级不低于三级的煤矿许用炸药。 • （4）在煤（岩）与瓦斯突出危险的工作面，必须使用等级 不低于三级的煤矿许用含水炸药。 • （5）严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类。
• （6）同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。
• 2. 按应用范围和使用条件分类
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（二）矿用炸药的分类
• 3.按化学成分构成分类
• 矿用炸药按化学成分构成分为单体炸药和混合炸药。我国目前
使用的矿用炸药都属于混合炸药。
• 工业炸药的主要成分 • （1）硝化甘油炸药：硝化甘油（或混合硝酸酯）、硝酸铵。 • （2）铵梯炸药：硝酸铵、梯恩梯、木粉、食盐（煤矿许用炸药）。 • （3）铵油（铵松蜡、铵沥蜡）炸药：硝酸铵、柴油、木粉、松香、沥青、石 蜡。 • （4）水胶炸药：硝酸铵、硝酸钠、硝酸甲胺、柴油等液体燃料、胶、水。 • （5）乳化炸药：硝酸铵、硝酸纳、柴油和石蜡等油相材料、水。
• （2）微小的体积中蕴藏大量能量。
• （3）依靠自身氧化实现爆炸反应。
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一、炸药
• 物质发生急剧变化并释放出大量能量对周围介质做 机械功，同时可能伴随有声、光、热效应的现象，称 为爆炸。 • 日常生活的爆炸现象共同特征：压力突然升高，伴 有声响和光。 • 爆炸：物理爆炸、化学爆炸、核爆炸三种。
• 电雷管（包括清退入库的电雷管）在发给爆破工前， 必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查，并将脚线扭结短 路，严禁发放电阻不合格的电雷管。
• 煤矿企业必须按民用爆炸物品管理条例的规定，建立 爆炸材料销毁制度。
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（三）电雷管的选用
• （1）井下爆破作业，必须使用煤矿许用电雷管。
• （2）电雷管必须严格执行轻拿、轻放制度。