基础梁筏板梁钢筋绑扎
梁板钢筋绑扎施工技术要点
梁板钢筋绑扎施工技术要点一、钢筋材料选择在进行梁板钢筋绑扎施工前，首先要选择合适的钢筋材料。
一般情况下，选用HRB335级钢筋，材料的质量一定要符合相关的标准和要求。
二、设备准备进行梁板钢筋绑扎施工时，要提前准备好所需的工具和设备，如手动钢筋绑扎机、剪切器、锁线钳、线扎刀等。
确保设备完好，使用方便。
三、钢筋放料在进行钢筋绑扎施工前，要先对梁板进行定位和放料。
根据设计要求，将钢筋按照相应的数量、尺寸和位置摆放在梁板上，确保钢筋的准确度和一致性。
四、钢筋绑扎方法1.钢筋加工：将准备好的钢筋进行修剪、整理和弯曲处理，确保其尺寸和形状符合设计要求。
2.钢筋架设：按照设计要求，将钢筋放置在梁板上，并进行支撑和调整，使其保持正确的位置和高度。
3.钢筋连接：采用搭接或焊接的方式进行钢筋连接，确保连接牢固可靠。
搭接长度一般为30倍钢筋直径，焊接长度要达到设计要求。
4.钢筋绑扎：采用扎实的绑扎方法将钢筋固定在梁板上。
绑扎应从梁板两端向中间逐渐进行，确保钢筋的平直度和均匀性。
5.绑扎密度：保证钢筋绑扎的密度，使得钢筋之间不存在松动和错位现象。
绑扎的间距一般为3-5倍钢筋直径，要根据具体情况进行调整。
五、注意事项1.钢筋绑扎过程中要保持工地的整洁和通风，防止灰尘和有毒气体的积聚。
2.绑扎线要符合要求，选择抗拉强度高、柔韧性好的绑扎线，并进行充分的拉紧。
3.绑扎操作要力度均匀，绑扎线的力度要适中，不宜过紧或过松。
4.在绑扎过程中要注意保护手部，避免被钢筋刺伤或绑扎机夹伤。
综上所述，梁板钢筋绑扎施工技术要点包括钢筋材料选择、设备准备、钢筋放料、钢筋绑扎方法以及注意事项。
合理的施工技术和施工质量控制，能够有效确保梁板的质量和使用寿命。
筏板基础钢筋绑扎质量技术交底
筏板基础钢筋绑扎质量技术交底工程名称建设单位工程编号监理单位交底部位施工单位交底人签字交底日期分部分项工程钢筋制安接收人签字交底内容：一、施工准备：1、材料准备：按设计图纸及配料单配制成型的钢筋，20#～22#火烧丝、钢筋马凳、固定双排墙筋用的梯子筋、大理石及塑料垫块；2、主要机具：钢筋钩子、小撬杠、扳子、墨斗、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔等；3、施工条件：（1）按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理；（2）核对图纸、配料单、与已配好的钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决；（3）垫层清理干净，并已弹好底层钢筋的位置线、插筋位置线及模板控制线，并经过自检合报项目部质量员验收合格，方可进行下道工序施工；（4）熟悉图纸研究好钢筋绑扎顺序，进行技术交底；二、施工技术要求及施工工艺：工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋→摆板下铁下排筋和附加筋→搭绑扎梁筋架子→绑梁上铁上排、箍筋和下铁下排主筋→摆底板下铁上排钢筋和附加筋→绑东西向梁的上排钢筋和下铁下排钢筋→绑马凳、摆底板东西向上铁下排钢筋→摆(绑扎)底板上铁上排钢筋→插墙、柱插筋。
1、划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，梁边筏板筋距梁边6.5 cm，在保护层上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。
2、运钢筋：钢筋采用人工及塔吊从钢筋加工厂运到基坑内，吊运时一定要按绑扎先后顺序分类吊运，以免造成钢筋混乱；3、摆筏板下铁下排钢筋和附加筋：根据所划的钢筋位置线，开始摆放钢筋，同时用直螺纹开始连接，连接技术要求见钢筋直螺纹技术交底。
主筋下面应垫40厚的大理石垫块，垫块分布密度以不被压碎为宜。
4、搭绑扎梁筋架子：摆梁钢筋前，用钢管搭架子，用来支撑梁的钢筋。
连接钢管的卡子必须拧紧，钢管下面必须垫木板。
5、摆梁上铁上排、梁箍筋和下铁下排主筋：首先把梁的上铁摆在钢筋架子上，根据图纸在钢筋上用粉笔划出箍筋位置线，然后套箍筋(箍筋弯钩应错开)。
筏板基础钢筋绑扎技术交底
3、下层网片绑扎，绑扎过程中要注意保证钢筋间距的准确，必要时可采用拉线形式。
4、附加筋的绑扎，绑扎时要注意保证钢筋的型号、位置、数量、间距的正确。
5、铺设马凳，马凳必须经预检合格后方可使用；相邻马凳面、马凳面与底板上网下铁、马凳脚与底板下网均必须用绑丝绑扎牢固；设置马凳时不要影响底板内墙体立筋的压脚钢筋。
4、垫块：根据图纸要求放置相应保护层垫块。迎水面≥50㎜
(三)施工机具
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、工艺流程
(一)筏板钢筋绑扎
清理现场杂物→复核构件边线→弹底板钢筋控制线→下层钢筋网片绑扎→铺设附加钢筋→上层钢筋网片绑扎→修整钢筋→放置底板钢筋垫块→铺设马凳→框架柱插筋→筏板上墙体插筋→钢筋验收→成品保护。
二工艺流程一筏板钢筋绑扎清理现场杂物复核构件边线弹底板钢筋控制线下层钢筋网片绑扎铺设附加钢筋上层钢筋网片绑扎修整钢筋放置底板钢筋垫块铺设马凳框架柱插筋筏板上墙体插筋钢筋验收成品保护
程名称
山西省山阴农牧场
危房改造项目工程2#楼
交底部位
地基与基础
工程编号
004
日期
交底内容：
筏板基础钢筋绑扎技术交底
一、施工准备
3、剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
4、剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。
5、剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计、抗震要求。
筏板钢筋绑扎技术交底
筏板钢筋绑扎技术交底一.作业条件:1.钢筋绑扎前，核对下料单是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至绑扎部位。
2.做好放线工作，弹出柱、墙的位置线，并弹号钢筋位置线。
3.Φ22、Φ25钢筋接头提前焊接，采用单面搭接焊，焊缝长度10d。
二.操作工艺：1.绑集水坑钢筋：1.1.按图纸要求间距，绑扎下层双向Φ22@200网，要求每扣绑扎。
1.2.绑扎上层钢筋网，在已绑好的下层铁上划好钢筋位置线，然后依此绑扎。
2.绑筏板下层钢筋：2.1.根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺南北向下铁下Φ22@200，要求在同一截面相互错开50％，相邻焊接接头必须错开800mm（从两个焊接接头中心之间计算），同一根钢筋尽量减少接头。
2.2.后铺东西向下铁上Φ22@200钢筋，同样要求在同一截面相互错开50％，相邻焊接接头必须错开800mm（从两个焊接接头中心之间计算），所有扣不得漏绑。
3.钢筋DL梁:3.1.在放平的梁水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。
箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
箍筋的接头，即弯勾叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。
3.2.DL梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的DL梁位置线用塔吊直接吊装到位。
4.绑扎筏板上层铁：4.1.铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制成，马凳高660mm，马凳南北向放置，间距1.2-1.5m。
4.2.绑扎上层下铁：根据在马凳上划好的钢筋位置线，顺序放置Φ22@200钢筋，接头50%错开。
4.3.绑扎上层上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置Φ22@200钢筋，接头50%错开，要求扣不得漏绑。
5.绑扎加强筋：根据图示位置依此Φ14@200-Φ20@200加强筋。
6.绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和筏板钢筋点焊固定，要求接头均50%错开，甩出筏板面的最短长度40d，暗柱绑扎一道两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。
基础底板、基础梁钢筋绑扎技术交底
基础底板、基础梁钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料要求1.1、各种钢筋有出厂合格证、原材材质报告、进场复试合格，种类、规格符合设计要求。
1.2、钢筋连接用的剥肋滚压直螺纹套筒有出厂合格证、原材报告、进场外观检查合格，钢筋丝扣完整，无断丝。
1.3、大理石垫块厚度均匀，能够满足保护层模数；马凳钢筋按照要求制作。
2、主要机具铅丝钩、小撬棍、扳子、钢筋刷子、墨斗、石笔、尺子、油漆等。
3、作业条件3.1、钢筋已加工完，按先后用的顺序分类码放在现场指定堆放场地处；3.2、防水保护层施工完毕，且强度达到1.2Mpa以上，并办理完隐蔽验收工作；3.3、底板防水保护层清理打扫干净；3.4、核对钢筋型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及配料单相同；3.5、基础轴线、柱线、墙线、50控制线都已放完,并已验线合格。
4、人员准备质检：李广常技术负责：杨建平测量：陈希尊工长：王怀军二、操作工艺：1、基础底板钢筋绑扎工艺流程：钢筋运输及现场码放→核对墙柱及节点的位置→画底板钢筋分档标志及弹线→铺设底板下铁钢筋→直螺纹连接施工→基础底板下铁钢筋绑扎及保护层垫块设置→底板下铁钢筋验收及处理→放置马凳并绑扎上铁钢筋→墙柱插筋→办理隐检和质量评定签认手续→办交接检签认。
1.1、弹基础底板下铁位置，双向150mm位置线（包括集水坑、电梯坑）和墙、柱插筋位置线（墙的角部及间距500mm、柱的四角等部位用红油漆涂成三角作标记）以便于基础底板上铁绑扎完毕后，好找墙柱的位置。
1.2、施工时要先绑扎集水坑、电梯井处的钢筋。
要点如下：首先绑扎坑钢筋下铁，最后绑扎坑的上铁，并在底下垫上40mm的垫块，设置间距800mmx800mm梅花形布置，用火烧丝绑好，侧面也垫上40mm的垫块，控制好保护层厚度。
按其型号和间距绑扎成型，在电梯井、集水坑内锚固的深入要满足设计图纸的锚固长度。
绑完下铁后注意马上放上垫块，垫块为40mm，间距为600mm，梅花形布置。
条形基础、独立基础、筏板基础钢筋绑扎技术交底
1质量标准及执行规程规范建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2013年版本）、建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375-2006）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002 2011版）、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93、钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（一2007）、钢筋混凝土用热扎光圆钢筋（—2007 、低碳钢热扎圆盘条（GB/T701-2008 、钢筋焊接及验收规程（JGJ18— 2012）、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107 —2010）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33—2012 、建筑施工安全检查标准（JGJ59—2011 、建筑施工现场环境卫生标准（JGJ146—2004 、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—2005 、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101-1、2、3、12G101-4 、G101系列图集常用构造节点三维节点详图（11G902-1）、混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（12G901-1、2、3 、《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》渝建发[2008]169 号2安全操作事项1.生产工人应掌握本工种操做技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格后持证上4-U岗。
2.进入施工现场必须戴安全帽，穿平底防滑鞋，不准追逐、打闹。
3.施工现场设立安全生产管理制度牌，在主要施工部位做业点、危险区都必须挂有安全警示牌。
4.中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。
5.夜间施工配备足够的照明，电力线必须有电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。
6.钢筋吊装要严格执行塔吊安全吊装作业要求，捆扎牢固，吊点合理正确。
7.高处作业应有安全操作平台，严禁踩踏箍筋上下。
基础筏板钢筋加工制作绑扎安装技术交底(精选、)
交底内容：基础筏板钢筋加工制作与绑扎安装一、范围：本工艺标准适用于本工程基础钢筋制作、绑扎工程；二、施工准备和作业条件1)材料1.所进钢筋应有产品出厂合格证明文件及复试报告；严禁不合格产品进场，钢筋应无老锈及油污等现象；2.进场的合格钢筋必须按品种、规格、型号分类码放整齐，并设明显标识牌；2)主要机具1.钢筋对焊机一台，钢筋切断机两台，钢筋调直机一台，钢筋弯曲机两台，电焊机3台和一般工具。
2.所进场的施工机械必须科学安排，规范安装，正常运转，且在各机械旁边合适的地方标挂安全操作规程，操作人员要持证上岗，严格按规程操作；3.熟悉图纸，图纸会审及有关图集、规范，掌握钢筋的品种、规格、级别和性能，书面写出配料单，并审核无误。
三、钢筋制作操作工艺1)工艺流程制作筏板筋筏板附加筋基础梁箍筋基础梁主筋暗柱墙体插筋暗柱箍筋墙体水平筋马蹬钢筋2)基础钢筋制作1.按图纸要求钢筋品种、规格、型号、尺寸、间距，图纸、图集、规范要求的接头、锚固、弯勾、保护层厚度等，确定每项钢筋的品种、规格、型号、长度、根数。
2.每项钢筋在制作前，必须按现场原材的长度（9m），综合考虑，合理确定每段钢筋的长短尺寸，再进行下料，做到长料不短用，短料要利用，废料应控制在1%以内；3.下料时，每项钢筋必须先试做一根样品，检查和配料单准确无误后方可批量下料；钢筋加工应严格按设计、规范要求进行施工，如有不明确不清楚的问题，在加工前应向有关人员查询，搞清楚后再加工，杜绝次品、废品，杜绝材料浪费。
4.基础水平钢筋，大于22时，采用电弧焊或套丝连接，小于22时，可采用闪光对焊，小于12时，可绑扎搭接，焊接操作人员必须持证操作，施焊前要先焊试拉件、待试验合格后方可进行施工，施工中严格建立自检制度，对焊接有质量问题的焊口，要割去重焊，电弧焊前，要先打同轴弯、两个同轴弯应同轴，如不顺，调顺后，再施焊，单面焊不小于10d，双面焊不小于5d；5.制作完成的半成品钢筋，按规格、品种、型号、分类码放，挂牌标识，尽可能放在塔吊作业半径之内，雨天要用雨布覆盖，防止生锈，做好成品保护，文明施工。
基础筏板及基础梁工程施工方案
基础筏板及基础梁工程施工方案
一、施工前准备
在进行基础筏板及基础梁工程施工前，需要做好以下准备工作：
1. 工程测量与勘测
在确定施工现场位置后，需要进行精确的测量与勘测工作，确定基础筏板及基础梁的具体位置和尺寸。
2. 土方开挖与平整
根据设计要求，对施工现场进行土方开挖与平整，确保基础建筑的稳定性和坚固性。
3. 材料准备
准备好基础筏板及基础梁施工所需的材料，包括水泥、砂、碎石等，保证施工过程中材料供应充足。
二、基础筏板施工
1. 打桩
在确定好基础筏板位置后，进行打桩工作，以确保基础筏板的稳固性。
2. 配筋
在基础筏板位置上铺设钢筋，并进行绑扎，以增强基础筏板的承重能力。
3. 浇筑混凝土
进行混凝土浇筑，确保基础筏板表面平整光滑，同时在浇筑后进行养护工作，以保证混凝土强度和耐久性。
三、基础梁施工
1. 基础梁的布置与固定
在基础筏板上布置基础梁的位置，并根据设计要求进行固定，确保基础梁与基础筏板之间的连接牢固。
2. 配筋与模板安装
在基础梁位置上铺设钢筋，并安装模板，进行配筋和绑扎工作，以保证基础梁
的承重能力和稳定性。
3. 浇筑混凝土
进行混凝土浇筑，确保基础梁表面平整光滑，同时在浇筑后进行养护工作，以
确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工验收与整理
在基础筏板及基础梁施工完成后，需要进行验收工作，并对施工现场进行整理，清理材料和设备，保证施工现场的整洁与安全。
以上便是基础筏板及基础梁工程施工方案的主要内容，通过认真的施工准备、
合理的施工流程和严格的质量控制，能够确保基础建筑工程的质量和安全性。
基础筏板和基础梁混凝土浇注j施工方案
基础筏板和基础梁混凝土浇注施工方案在建筑结构设计中，基础的施工质量直接关系到建筑物整体的稳定性和安全性。
本文将介绍基础筏板和基础梁混凝土浇注的施工方案，以确保基础施工的质量和稳定性。
1. 施工准备在进行基础筏板和基础梁混凝土浇注前，需要进行充分的施工准备工作。
包括但不限于：•确保施工现场平整、清洁。
•准备好所需的混凝土、钢筋等材料。
•检查并确认浇筑模板的搭设是否符合设计要求。
•检查混凝土搅拌站和输送设备的运行状态。
2. 浇筑基础筏板2.1 筏板模板搭设根据设计要求和施工图纸，搭设好筏板的模板。
确保模板的尺寸、位置准确无误，模板结构稳固。
2.2 钢筋绑扎根据设计要求，在模板内铺设并绑扎好钢筋，钢筋的数量和布置应符合设计要求，保证筏板的承载能力。
2.3 浇筏板混凝土在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筏板施工。
确保混凝土的搅拌比例正确，采用适当的浇捣工艺，保证浇筏板的密实性和均匀性。
3. 浇筑基础梁3.1 梁模板搭设在筏板浇筑完成后，根据设计要求搭设好基础梁的模板。
梁的尺寸、位置应符合设计要求，模板结构稳固可靠。
3.2 梁钢筋绑扎在梁模板内铺设并绑扎好梁的钢筋，根据设计要求确定钢筋的数量和布置。
保证梁的抗弯承载能力。
3.3 浇梁混凝土在钢筋绑扎完成后，进行梁混凝土的浇注施工。
同样要保证混凝土的搅拌比例正确，采用适当的浇捣工艺，确保梁的密实性和均匀性。
4. 施工质量控制在整个施工过程中，需要定期检查和监控施工质量，确保基础筏板和基础梁的施工质量满足设计要求。
如发现质量问题，要及时整改。
5. 施工安全注意事项在进行基础筏板和基础梁混凝土浇注时，必须严格遵守安全操作规程，采取必要的安全防护措施，确保施工人员的安全。
以上便是基础筏板和基础梁混凝土浇注的施工方案，只有通过严格按照设计要求和操作规程进行施工，才能保证基础的质量和安全。
简述钢筋工程工艺流程
钢筋工程工艺流程
1、基础筏板、基础梁钢筋的绑扎：
施工工艺：施工放线→搭设基础梁钢筋绑扎脚手架→集水坑、电梯坑钢筋绑扎→基础梁、底板下层筋绑扎→放置垫块、马凳、及措施钢筋→基础梁、底板上层钢筋绑扎→墙柱插筋→墙、柱定位措施安装→班组自检、交接检→质检员验收→监理验收
2、独立基础钢筋绑扎：
工艺流程：施工放线→基础下层筋绑扎→放置垫块、马凳、及措施钢筋→基础上层钢筋绑扎→柱插筋→柱定位措施安装→班组自检、交接检→质检员验收→监理验收
3、框柱、暗柱、剪力墙、连梁钢筋绑扎：
施工工艺：施工缝处理、钢筋清理→楼板放线→钢筋外露部分调整→框柱、暗柱钢筋绑扎→剪力墙钢筋绑扎→连梁钢筋绑扎→自检→交接检→质检员验收→报监理验收
4、顶板钢筋绑扎：
施工放线→底铁钢筋绑扎→放置垫块、马镫→上铁钢筋绑扎→清理检验→质检员验收→报监理验收
5、楼梯钢筋绑扎：
工艺流程：
平台放线→预埋平台梯段筋钢板→支楼梯间墙模→浇筑墙体混凝土→拆模→剔出平台预留钢板→支楼梯底模及梁模→绑扎梁筋→弹梯段板主筋间距分档线并绑扎→焊接平台板受力筋与分布筋绑扎→设置保护层垫块→检查验收
6、钢筋丝头加工：
平头→滚压螺纹→丝头检验→带帽保护→丝头检验→存放待用→钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护盖→接头拧紧→做标记→施工检验。
筏板钢筋技术交底 (1)
技 术 交 底 内 容
交底人
接受交底负责人签名
交底时间
技 术 交 底 内 容
交底人
接受交底负责人签名
交底时间
基础钢筋绑扎与安装技术交底
工程名称 永宁国际 4#楼工程 施工单位 中国建筑第七工程局有限公司 天气 晴
施工部位
筏板施工内容Fra bibliotek钢筋绑扎与安装
套丝时所用润滑液应经常更换， 不得不加润滑液进行套丝， 润滑液应为水溶性切削润液， 气温低于 0℃时应有防冻措施。 套丝工人应相对固定，经培训后持证上岗，套丝工人应逐个目测，检查套丝的质量，并 抽检 10%丝头，用螺纹规进行检查。 （3）现场连接： a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无 损。 b、滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中的位置 相互顶紧，接头拧紧力矩应符合以下规定。扭力扳手的精度为±5%。
钢筋直径（mm） 拧紧力矩（N.m） 16～18 100 20～22 200 25 250 28 280 32 320 36～40 350
技 术 交 底 内 容
c、经拧紧后的滚压直螺纹接头应做标记，单边外露丝扣长度不应超过 2P。 （二） 、绑筏板基础钢筋： 1、工艺流程： 清理底层 用粉笔划线 绑板底层筋 绑板面层筋 加垫块
交底人
接受交底负责人签名
交底时间
基础钢筋绑扎与安装技术交底
工程名称 永宁国际 4#楼工程 施工单位 中国建筑第七工程局有限公司 天气 晴
施工部位 检验项目
筏板 量具名称
施工内容 检验要求
钢筋绑扎与安装
外观质量
目测
牙形饱满，牙顶宽超过 0.6mm 秃牙部分累记长度不 超过一个螺纹周长。
筏板基础钢筋绑扎安装技术交底
施工技术交底确保暗柱、墙体插筋位置准确，经自检无误后报监理验收。
3)筏板底筋绑扎1.要先把基底清理干净，按图纸设计间距画点、打线；2.按点、线位置，先摆放19轴线方向的筏板筋和附加钢筋，阳角放射筋在钢筋下按放40mm厚的保护层垫层，每平米不少于一个，然后再摆放A轴线方向的筏板筋，最后绑扎宜采用正、反扣交错绑扎。
3.筏板底部纵横钢筋在基础梁位置应按图集04G101-3有关要求布置；4.筏板底部钢筋外伸部位应按设计、规范要求施工；5.筏板底部钢筋接头位置、连接方式，为闪光对焊和电弧焊，严格按设计、规范要求施工。
4)基础梁钢筋绑扎1.按图纸要求先绑扎短方向的基础梁，后绑扎长方向的基础梁；2.绑扎前，需在梁的位置上搭设牢固适用的钢管架子；3.穿钢筋，先放好梁的上部钢筋，按设计间距在上部左右两边钢筋上画点，并套好箍筋（注意箍筋接口，按要求交错布置），在箍筋内放置梁下部钢筋，钢筋穿套完成后应根据所放梁线校好梁位、最后绑扎，绑扎时要把梁主筋、间距、弯勾方向箍筋间距、位置调整到位后，先绑扎上筋左右两角、下筋左右两角，后绑扎中间筋，使箍筋垂直于梁上、下平面及立面，可在梁内加设剪刀撑子钢筋，确保梁整体稳固。
4.梁筋绑扎好后，可用塔吊配合，拆除钢管架子，将梁就位，操作人员紧密配合，确保梁位正确无误。
5.梁筋接头位置，连接方式；锚固长度都要符合设计、规范要求；5)暗柱、墙体插筋绑扎1.为便于施工，确保质量，在基础梁钢筋绑扎完毕后，应先绑扎暗柱，墙体插筋；2.按配料单上的暗柱、墙体插筋的编号，部位和现场钢筋及基础放线位置，必须对号入座，进行确定，准确无误后，方可绑扎；3.绑扎时，暗柱、墙体插筋带锚固钩的一端应放置在筏板底筋或基础梁底筋上面，长、短筋应交错布置，按间距、根数、保护层厚度、放线位，照准位置，并把锚固钩绑扎固定在梁、板底筋上，筏板上、下筋之间应绑扎三道相应的箍筋，或墙体水平筋（水平筋在外侧）。
6)马蹬钢筋绑扎按长短向间距1.2m-1.5m先把马蹬筋固定在筏板底筋上，再在马蹬筋上面长向绑扎一根20的通长筋作为架平筋用于支撑上层筏板筋，架平筋间距随马蹬间距，且要绑在马蹬中间7)筏板上部钢筋绑扎1.马蹬筋布置绑扎好后，在架平筋上按设计间距画点；2.按间距点先摆放19轴方向的钢筋，后放A轴线方向的钢筋，钢筋摆放完毕，间距、根数、接头、锚固均调整好，检查无误后，方可绑扎；3.筏板上部钢筋接头需现场焊接的，要按设计规范要求施工,焊口要同轴。
基础筏板及基础梁分项工程施工方案
基础筏板及基础梁分项工程施工方案一、工程概述基础筏板及基础梁是基础工程中的重要组成部分，承支建筑物上部结构的荷载，并将荷载通过梁传递到基础土体中。
本文将重点介绍基础筏板及基础梁的施工方案。
二、施工准备2.1 材料准备•混凝土原材料：水泥、砂、碎石等；•钢筋和绑扎材料；•梁模板及支模板；•隔离层材料等。
2.2 机械设备•混凝土搅拌机；•钢筋加工设备；•起重机、吊篮等。
三、基础筏板施工3.1 土地平整在基础筏板施工现场通过机械设备进行土地平整，确保施工面具有足够的承载力和平整度。
3.2 基础筏板模板安装根据设计要求，搭建基础筏板模板，采用优质的模板材料，并进行调整和校正，确保模板结构稳定。
3.3 钢筋安装安装基础筏板所需的钢筋，按照设计要求进行布置和绑扎，确保钢筋的位置准确、连接牢固。
3.4 混凝土浇筑施工现场进行混凝土搅拌，将混凝土倒入基础筏板模板内，并进行振捣和充实，确保混凝土质量优良。
3.5 基础筏板养护混凝土浇筑完成后，进行基础筏板的养护工作，保持适宜的湿润环境和温度，确保混凝土的强度和密实性。
四、基础梁施工4.1 筏板上支模板搭设在基础筏板上搭设支模板，用于基础梁的施工，并进行校正和调整，确保支模板的稳定。
4.2 钢筋加工及安装对基础梁所需的钢筋进行加工并安装到支模板内，按照设计要求进行布置和连接，确保钢筋的正确位置和连接性能。
4.3 混凝土浇筑进行基础梁的混凝土浇筑工作，同样需要密切关注混凝土的质量和浇筑过程中的振捣和充实工作。
4.4 养护工作基础梁混凝土浇筑完成后，进行养护工作，确保混凝土的强度和密实性，保持适宜的水、温度条件。
五、施工安全与质量控制在基础筏板及基础梁施工过程中，需严格遵守相关施工安全规范，保障施工人员和设备的安全。
同时，质量控制是关键，需对材料、施工工艺等方面进行严格监控，确保工程质量符合设计要求。
六、总结基础筏板及基础梁作为建筑物结构的重要组成部分，其施工过程需要严格按照施工方案执行，确保工程质量和安全。
基础筏板钢筋绑扎技术交底
下面是赠送的合同范本，不需要的可以编辑删除！！！！！！教育机构劳动合同范本为大家整理提供，希望对大家有一定帮助。
一、_________ 培训学校聘请_________ 籍_________ (外文姓名)_________ (中文姓名)先生/女士/小姐为_________ 语教师，双方本着友好合作精神，自愿签订本合同并保证认真履行合同中约定的各项义务。
二、合同期自_________ 年_________ 月_________ 日起_________ 年_________ 月_________ 日止。
三、受聘方的工作任务(另附件1 )四、受聘方的薪金按小时计，全部以人民币支付。
五、社会保险和福利：1.聘方向受聘方提供意外保险。
(另附2 )2.每年聘方向受聘期满的教师提供一张_________ 至_________ 的来回机票(金额不超过人民币_________ 元整)或教师凭机票报销_________ 元人民币。
六、聘方的义务：1.向受聘方介绍中国有关法律、法规和聘方有关工作制度以及有关外国专家的管理规定。
2.对受聘方提供必要的工作条件。
3.对受聘方的工作进行指导、检查和评估。
4.按时支付受聘方的报酬。
七、受聘方的义务：1.遵守中国的法律、法规，不干预中国的内部事务。
2.遵守聘方的工作制度和有关外国专家的管理规定，接受聘方的工作安排、业务指导、检查和评估。
未经聘方同意，不得兼任与聘方无关的其他劳务。
3.按期完成工作任务，保证工作质量。
4.遵守中国的宗教政策，不从事与专家身份不符的活动。
5.遵守中国人民的道德规范和风俗习惯。
八、合同的变更、解除和终止：1.双方应信守合同，未经双方一致同意，任何一方不得擅自更改、解除和终止合同。
2.经当事人双方协商同意后，可以变更、解除和终止合同。
在未达成一致意见前，仍应当严格履行合同。
3.聘放在下述条件下，有权以书面形式通知受聘方解除合同：a 、受聘方不履行合同或者履行合同义务不符合约定条件，经聘方指出后，仍不改正的。
筏板基础钢筋绑扎及安装
年月日 编号：
工程名称：
天澍花园4#楼
分部工程
基础工程
分项工程名称：钢筋绑扎及安装工程
交底内容
钢筋直螺纹连接技术交底
一、施工准备：
1、材料及主要机具：
（1）钢筋：具有出厂合格证，且验收通过的加工成型的受力钢筋及箍筋。钢筋应无老锈及油污。
（2）工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
7、施工过程中应注意环境保护，并要轻拿轻放，注意噪音影响，白天控制在70分贝以内，晚上 控制在55分贝以内。
技术负责人
交底人
接受人
技术负责人
交底人
接受人
技 术 交 底 记 录
年月日 编号：
工程名称：
天澍花园4#楼
分部工程
基础工程
分项工程名称：钢筋机械加工及连接
（5）筏板底部与顶部纵筋弯钩交错150㎜，侧面构造封边钢筋为C12@200，绑扎在筏板主筋内侧，至少有一根侧面构造纵筋与两交错弯钩绑扎。
（6）马凳尺寸严格按照甲方审核的尺寸、形式加工。
3、钢筋连接：
本工程基础及电梯井钢筋主要受力钢筋直径均为Φ20，因此全部采用滚轧直螺纹连接，具体参见滚轧直螺纹钢筋加工、连接技术交底。
4、钢筋绑扎：
（1）绑扎电梯井及基础钢筋时，因受力原因，下层钢筋，长向钢筋绑扎在下，短向钢筋在上，上层钢筋正好相反。
（2）墙、柱插筋伸至筏板底层筋上边，平直段长度200㎜，在筏板内部按间距不大于500㎜且不少于两道水平分布筋（或箍筋）与主筋绑扎，其中柱箍为非复合箍；在筏板顶面以上二分之一墙身水平分布筋（或箍筋）间距绑扎第一道水平筋或箍筋。
5、绑扎完钢筋后必须向技术员报验，经监理一同验收合法后方可进行下一道施工。
基础钢筋绑扎方案
基础钢筋绑扎方案一、工程概况二、编制依据三、施工工艺及质量标准四、钢筋分项工程制作及安装允许偏差范围五、注意事项一、工程概况该工程为水岸花城（二期）3-2#楼，建筑面积为14227.235M2；建筑层数三十三层，地下一层，建筑高度96.85M。
该工程为剪力墙结构，建筑工程等级为：一级，合理使用年限为50年，抗震等级为7度，建筑耐火等级为一级；结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙级。
二、编制依据1、《砼结构工程施工质量验收规范》 GB50204—20022、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20013、施工蓝图4、建筑施工手册5、砼结构工程施工工艺标准三、施工工艺及质量标准1、施工准备（1）熟悉图纸，对工人要技术交底，放样，审查下料单，对工程所用材料的规格、种类进行统计复核，原材料要有出厂合格证，并经监理见证、现场取样，复试合格后方可使用，钢筋无老锈及油污。
(2)基础垫层完成并符合设计要求，垫层上钢筋位置线已弹好。
(3)钢筋堆放应按现场施工平面布置图中指定位置堆放，离地面300高，加工、未加工应覆盖，表面如有铁锈，在绑扎前清除干净，锈腐严重的钢筋不得使用。
2、质量标准对于在混凝土结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格的执行“三检制”，认真的跟踪检查，其重点控制的内容为：（1）钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。
（2）钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。
（3）钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。
（4）钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。
（5）抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单把关，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。
四、钢筋分项工程制作及安装允许偏差范围1、钢筋加工（1）钢筋调直采用机械方法，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
（2）对于圆钢末端作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
基础筏板钢筋绑扎技术交底
（一）工艺流程:2墙体钢筋绑扎工艺流程:（二）绑扎基础底板及基础梁钢筋：1按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为50mm在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）和墙、柱插筋位置线。
2先铺底板下层钢筋。
根据设计和规范要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
（如果底板有集水坑、设备基坑或柱下坑，在铺底板下层钢筋前, 先铺集水坑、设备基坑和柱下坑的下层钢筋）。
3根据“七不准绑”的原则对钢筋进行检验，钢筋绑扎时，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不产生位移。
4检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用砂浆垫块或大理石垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。
如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小.5底板如有基础梁，可事先预制或现场就地绑扎•对于短的基础梁、门洞口下地梁，可采用事先预制，施工时吊装就位即可，对于长的、大的基础梁采用现场绑扎。
4钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯距处。
5木工和水电工的所有埋件不得和设计的钢筋直接进行电弧点焊。
6可以用皮数杆控制暗柱和柱子的箍筋的间距。
7严格执行钢筋“七不绑”要求：1) 未放4条线(墙柱皮线、模板外50mm控制线)不绑；2) 未清除混凝土接槎部位浮浆到露石子不绑；3) 未清理污筋不绑；4) 未检查偏位筋不绑；5) 偏位筋未按1 : 6调正不绑；6) 甩槎筋长度、错开百分比，错开长度不合格不绑；7) 接头质量不合格不绑。
技术负责人: 交底人: 接受人:。
筏板钢筋绑扎安全技术交底
为确保工人人生安全现对钢筋班组做以下交底：
1.进入施工现场必须戴安全帽，不得赤脚或穿高跟鞋，必须穿长袖工作服。
2.人工除锈以及平直、弯曲钢筋时，掉下的铁末、铁屑不准用手抹或嘴吹，应及时用刷子清除。采用机械除锈时调直断料和弯曲等加工机械转动时，要设防护罩要有专人保管电器设备，要妥善进行接地、接零。
14.使用机械进行切断成型、对焊操作时，应严格准守钢筋机械安全、对焊操作规程。
15.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
16.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料，禁止向下抛掷。
17.绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登架上。柱钢筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4m以上，应搭设操作架；柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
25.绑扎矩形梁时，先在上口搭设木楞，慢放落；在平地上预制骨架时，应架临时支撑，保持稳定。
26.在绑扎的平面钢筋上，不准踩塌行走。
27.利用机械安装钢筋骨架，应有专人指挥，骨架下严禁站人，就位人员必须待骨架降落到1m以内方可靠近扶住就位。两人应互相配合，落实后方可摘钩。
交底人:
专职安全员:
年月日
接底人:年月日
29.在搬运和安装钢筋时，防止碰触电线。
30.人力垂直运输钢筋时，应预先搭设马道，并加护身栏；人工垂直送、拉、运钢筋，应搭接料平台，加设护身栏，并检查绳索滑轮及绑扎等机具是否牢固，在上面接料人员应挂好安全带，人员必须在护身栏内操作，在吊运时，垂直下方禁止站人。
31.堆放钢筋及骨架应整齐平实，下垫木楞，堆放带有弯钩的半成品，最上层钢筋的弯钩不应朝上。
梁式筏板基础钢筋绑扎工艺流程
梁式筏板基础钢筋绑扎工艺流程
内容:
一、准备工作
1. 根据施工图纸,检查梁式筏板基础的位置、规格尺寸是否正确。
2. 将预制钢筋迁至施工现场,按照设计要求进行整理、清理。
3. 现场准备绑扎所需材料,如钢筋、扎筋丝、间距器等。
二、钢筋绑扎
1. 将直径和长度符合要求的主筋和搭筋分别绑扎成单根筋。
2. 用扎筋丝将预制下主筋和预制上主筋绑扎成下、上筋笼。
3. 用扎筋丝将预制横向配筋绑扎成单个横向钢筋环。
4. 将钢筋环套在下、上筋笼之外,用扎筋丝扎紧固定。
横向钢筋环间距按图纸要求。
5. 用扎筋丝将搭筋对角线绑扎在下、上筋笼上。
6. 每绑扎一根钢筋后,用间距器进行测量和检查,确保间距符合设计要求。
三、质量检查
1. 检查钢筋绑扎质量,钢筋不能松动。
2. 检查钢筋保护层是否符合要求。
3. 记录钢筋绑扎长度、扎筋丝消耗量等信息。
4. 钢筋绑扎完成后,移至施工现场准备安装。
基础梁绑扎顺序
基础梁绑扎的顺序通常是按照以下步骤进行：
1. 清理基础梁底部，确保表面平整、干净。
2. 确认基础梁的尺寸和位置是否正确，调整位置并使用支撑物支撑。
3. 在基础梁上放置钢筋网片或钢筋筐，注意钢筋网片或钢筋筐应与基础梁的位置相匹配。
4. 将钢筋与基础梁焊接或连接。
5. 安装钢筋支撑，并使用钢针或铁丝将其固定在钢筋上。
6. 使用钢丝或钢筋将钢筋网片或钢筋筐固定在基础梁上。
7. 确认钢筋的位置和数量是否符合设计要求，必要时进行调整。
8. 进行混凝土浇筑，使其填满基础梁的空隙并将钢筋包裹其中。
9. 等待混凝土硬化后，进行表面处理。
需要注意的是，在进行基础梁绑扎前，必须了解设计图纸，并按照要求选用符合标准的钢筋材料和工具设备。
同时，施工过程中也要严格按照相关规范操作，以确保基础梁质量和安全性。
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C02-4隐蔽工程验收记录□□□□□□□□□工程名称文化大院职工集资住宅楼3#楼建设单位新疆维吾尔自治区文化厅施工单位中建新疆建工（集团）有限公司监理单位新疆泽强工程建设监理有限公司隐蔽部位基础梁、筏板钢筋绑扎隐验日期 2013.9.11 图号结施-06、-07页隐蔽验收内容及图表:1、按照本工程结构总说明、结施-06、-07页、图纸会审、设计变更及11G101-3图集进行施工。
2、筏板：厚h＝800㎜；配筋：板下部纵筋双向均为22@200，在板边均上弯450㎜长直角钩；板上部纵筋双向均为18@150，在板边均下弯500㎜长直角钩；板双层钢筋网之间设钢筋支撑马凳18间距1500㎜见方。
筏板、梁纵筋≥20采用直螺纹套筒连接，数量如下：ф22＝ 1090个ф25=32个ф28=50个氧气压力焊ф18=1360个.混凝土：强度C35 保护层厚度40mm. 止水钢板厚度=3mm 长度=137m3、基础梁：JZL1（1）500×1500mm；配筋：梁上部通长筋522；梁下部通长纵筋522；腰筋416，在梁端部上、下部纵筋均做15d弯钩；箍筋为ф12/200（4）通长贯通设置。
JZL2（1）600×1800mm；配筋：梁上部通长筋522；梁下部通长纵筋522；腰筋416，在梁端部上、下部纵筋均做15d弯钩；箍筋为ф12/200（4）通长贯通设置。
JZL3（1）600×1800mm；配筋：梁上部通长筋1228；梁下部通长纵筋622；腰筋816，在梁端部上、下部纵筋均做15d弯钩；箍筋为ф12@150（4）通长贯通设置。
JZL4（2）500×1500㎜；配筋：梁上部通长筋825；梁下部通长纵筋522；腰筋416，在梁端部上、下部纵筋均做15d弯钩；箍筋ф12@200(4).JZL5（4）600×1800mm；配筋：梁上部2、3跨钢筋628；1、4跨钢筋1328，梁下部1、3、 4跨钢筋为828；梁下部第2跨钢筋1428，腰筋816，在梁端部上、下部纵筋均做 15d弯钩；箍筋每跨均为ф12@150（4），通长贯通设置。
共3页，第 1 页验收意见监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日施工项目经理项目技术负责人C02-4隐蔽工程验收记录□□□□□□□□□工程名称文化大院职工集资住宅楼3#楼建设单位新疆维吾尔自治区文化厅施工单位中建新疆建工（集团）有限公司监理单位新疆泽强工程建设监理有限公司隐蔽部位基础梁、筏板钢筋绑扎隐验日期2013.9.11 图号结施-06、-07页隐蔽验收内容及图表:JZL6（1）600×1800㎜；配筋：梁上部纵筋为1528；梁下部纵筋为625；腰筋为816;在梁端部上、下部纵筋均做15d弯钩；箍筋为ф12@200（4），通长贯通设置。
JZL9（1）500×1500mm，配筋：梁上部纵筋为522；梁下部纵筋为822；腰筋为416；在梁端部上、下部纵筋均做15d弯钩；箍筋为ф12@200（4），通长贯通设置。
JZL11（5）500×1500mm；配筋：梁上部通长筋622；梁下部通长纵筋522；腰筋为416；在梁端部上、下部纵筋均做15d弯钩；箍筋为ф12@200（4），通长贯通设置。
JZL12（5）600×1800mm；配筋：梁上部通长筋825+222；梁下部通长纵筋622；腰筋为816；在梁端部上、下部纵筋均做15d弯钩；箍筋为ф10@200（4），通长贯通设置。
四、梁、墙底部加强筋。
（1）3-15、3-9、3-13轴交3-c轴③16@200（2）3-6轴交3-E－3-G轴④16@200（3）3-8轴交3-E－3-G轴⑤16@200（4）3-K轴交2-1—2-17轴⑥22@200（5）3-4轴交1/3-B—3-A轴⑦16@200（6）3-D轴交3-2—3-4轴、3-14—3-16轴⑨16@200（7）3-C轴交3-4—3-14轴⑩16@200（8）3-G、3-E轴交3-1—3-4、3-14—3-17轴16@200共3页，第 2 页验收意见监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日施工单位项目经理项目技术负责人施工工长质量检查员隐蔽工程验收记录□□□□□□□□□工程名称文化大院职工集资住宅楼3#楼建设单位新疆维吾尔自治区文化厅施工单位中建新疆建工（集团）有限公司监理单位新疆泽强工程建设监理有限公司隐蔽部位基础梁、筏板钢筋绑扎隐验日期2013.9.11 图号结施-06、-07页隐蔽验收内容及图表:（9）3-F轴交3-1—3-6轴、3-8—3-17轴16@200（10）1/13-D轴交3-4－3-14轴22@200（11）3-H、3-J轴交3-1—3-4轴、3-14－3-17轴16@200五、筏板角部加强筋。
筏板底部DZ1、DZ2、DZ3、DZ4、DZ5角部设822 钢筋。
共3 页，第 3 页验收意见监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日施工单位项目经理项目技术负责人施工工长质量检查员隐蔽工程验收记录□□□□□□□□□工程名称文化大院职工集资住宅楼2#楼建设单位新疆维吾尔自治区文化厅施工单位中建新疆建工（集团）有限公司监理单位新疆泽强工程建设监理有限公司隐蔽部位基础梁、筏板钢筋绑扎隐验日期图号结施-06、-07页隐蔽验收内容及图表:1、按照本工程结构总说明、结施-06、-07页、图纸会审、设计变更及11G101-3图集进行施工。
2、筏板：厚h＝800㎜；配筋：板下部纵筋双向均为22@200，在板边均上弯450㎜长直角钩；板上部纵筋双向均为18@150，在板边均下弯500㎜长直角钩；板双层钢筋网之间设钢筋支撑马凳18间距1500㎜见方。
筏板、梁纵筋≥20采用直螺纹套筒连接，数量如下：ф22＝ 1090个ф25=32个ф28=50个氧气压力焊ф18=1360个.混凝土：强度C35 保护层厚度40mm. 止水钢板厚度=3mm 长度=137m3、基础梁：JZL1（1）500×1500mm；配筋：梁上部通长筋522；梁下部通长纵筋522；腰筋416，在梁端部上、下部纵筋均做15d弯钩；箍筋为ф12/200（4）通长贯通设置。
JZL2（1）600×1800mm；配筋：梁上部通长筋522；梁下部通长纵筋522；腰筋416，在梁端部上、下部纵筋均做15d弯钩；箍筋为ф12/200（4）通长贯通设置。
JZL3（1）600×1800mm；配筋：梁上部通长筋1228；梁下部通长纵筋622；腰筋816，在梁端部上、下部纵筋均做15d弯钩；箍筋为ф12@150（4）通长贯通设置。
JZL4（2）500×1500㎜；配筋：梁上部通长筋825；梁下部通长纵筋522；腰筋416，在梁端部上、下部纵筋均做15d弯钩；箍筋ф12@200(4).JZL5（4）600×1800mm；配筋：梁上部2、3跨钢筋628；1、4跨钢筋1328，梁下部1、3、 4跨钢筋为828；梁下部第2跨钢筋1428，腰筋816，在梁端部上、下部纵筋均做 15d弯钩；箍筋每跨均为ф12@150（4），通长贯通设置。
共3页，第 1 页验收意见监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日施工项目经理项目技术负责人C02-4隐蔽工程验收记录□□□□□□□□□工程名称文化大院职工集资住宅楼2#楼建设单位新疆维吾尔自治区文化厅施工单位中建新疆建工（集团）有限公司监理单位新疆泽强工程建设监理有限公司隐蔽部位基础梁、筏板钢筋绑扎隐验日期图号结施-06、-07页隐蔽验收内容及图表:JZL6（1）600×1800㎜；配筋：梁上部纵筋为1528；梁下部纵筋为625；腰筋为816;在梁端部上、下部纵筋均做15d弯钩；箍筋为ф12@200（4），通长贯通设置。
JZL9（1）500×1500mm，配筋：梁上部纵筋为522；梁下部纵筋为822；腰筋为416；在梁端部上、下部纵筋均做15d弯钩；箍筋为ф12@200（4），通长贯通设置。
JZL11（5）500×1500mm；配筋：梁上部通长筋622；梁下部通长纵筋522；腰筋为416；在梁端部上、下部纵筋均做15d弯钩；箍筋为ф12@200（4），通长贯通设置。
JZL12（5）600×1800mm；配筋：梁上部通长筋825+222；梁下部通长纵筋622；腰筋为816；在梁端部上、下部纵筋均做15d弯钩；箍筋为ф10@200（4），通长贯通设置。
五、梁、墙底部加强筋。
（1）2-15、2-9、2-13轴交2-c轴③16@200（2）2-6轴交2-E－2-G轴④16@200（3）2-8轴交2-E－2-G轴⑤16@200（4）2-K轴交2-1—2-17轴⑥22@200（5）2-4轴交1/3-B—2-A轴⑦16@200（6）2-D轴交2-2—2-4轴、3-14—3-16轴⑨16@200（7）2-C轴交2-4—2-14轴⑩16@200（8）2-G、2-E轴交2-1—2-4、2-14—2-17轴16@200共3页，第 2 页验收意见监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日施工单位项目经理项目技术负责人施工工长质量检查员C02-4隐蔽工程验收记录□□□□□□□□□工程名称文化大院职工集资住宅楼2#楼建设单位新疆维吾尔自治区文化厅施工单位中建新疆建工（集团）有限公司监理单位新疆泽强工程建设监理有限公司隐蔽部位基础梁、筏板钢筋绑扎隐验日期图号结施-06、-07页隐蔽验收内容及图表:（9）2-F轴交2-1—2-6轴、2-8—2-17轴16@200（10）1/13-D轴交2-4－2-14轴22@200（11）2-H、2-J轴交2-1—2-4轴、2-14－2-17轴16@200五、筏板角部加强筋。
筏板底部DZ1、DZ2、DZ3、DZ4、DZ5角部设822 钢筋。
共3 页，第 3 页验收意见监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日施工单位项目经理项目技术负责人施工工长质量检查员。