ch5空场采矿法解析
ch5空场采矿法
• 留矿采矿法有普通留矿法和选别留矿法两种类型。
• 二、普通留矿法
• (一)结构与参数
• 如图5-6所示,矿块四周有顶、底柱和间柱。矿块高 度在开采中厚以下矿体时为30-60m,矿块走向长度在 40-60m之间,矿柱尺寸:薄及极薄矿体时,顶柱2-3m ,底柱4-6m,间柱2-6m;中厚矿体时,顶、底柱分别 为4-6m和8-10m,间柱8-12m。
• 拉底和辟漏工作见课本P284-P285
第四节 留矿采矿法
• (三)回采工作
第 五 章
• 1、凿岩爆破:浅孔落矿,炮孔有上向和水平 两种布置方式。矿岩稳固时用上向,不稳固 时用水平。
• 崩矿一般用铵油或硝铵炸药,火雷管起爆,
空 场 采
现在推广非电导爆管起爆系统。 • 2、通风:如图5-6所示。通风良好。
• ②许多非金属的矿石或矿物特征明显,肉眼可以 识别,有利于工作面分选;
• ③可减少优质矿石的损失。
第四节 留矿采矿法
• 四、选别留矿法的特点
第
• 1、主要用于开采薄及极薄矿脉,所以矿块内
五
应不留或尽量少留矿柱;
章
• 2、矿块天井内设有专门运输优质矿石的放矿
空
格或设专用天井;
场
• 3、在开采贵重的晶体矿石时,落矿前应注意
底板岩石中,多用后者。图5-3的采准工作是: 1、沿脉外阶段运输平巷1分别向每个矿房的中
央掘矿石溜井2; 2、在矿房下部的矿柱内开掘电耙绞车室再沿
矿房底板的中心线处掘通风、行人、运料天井5使 其与通风联络平巷6连通,既可用于回风,又可作 为矿房回采时的自由面。
空场采矿法
(五)阶段矿房采矿法
适用条件及特点:急倾斜厚及极厚矿体, 沿阶段全高划分矿房,只在阶段下部设 底部结构出矿。根据凿岩方式不同分为 分段凿岩阶段矿房法,阶段凿岩阶段矿 房法。
(五)阶段矿房采矿法
分段凿岩阶段矿房法 结构参数: 阶段高度50~70米,矿房长度40~60米,宽度15~20米, 间柱宽度沿走向布置8~12米,垂直走向布置10~14米, 顶柱6~10米,底柱7~13米。分段高度中深孔凿岩时 8~10米,深孔凿岩时10~15米。 采切:阶段运输平巷,人行天井,分段凿岩巷道,溜 井,电耙道,切割巷道,切井和斗颈等。拉底,扩漏 和开槽。 回采:分段凿岩巷道中打上向扇形中深孔落矿,电耙 出矿。
(二)房柱采矿法
(二)房柱采矿法
优缺点评述:采准工作量小,回采工艺 简单,通风条件好,便于实现机械化, 生产率高,采场生产能力大。矿柱矿石 损失大,顶板安全性不高。
(三)留矿采矿法
适用条件及特点:矿岩稳固,急倾斜薄 或极薄矿体,矿石无结块和自燃性。工 人直接在矿房暴露面下的留矿堆上面作 业,自下而上分层回采,每次采下的矿 石靠自重放出三分之一左右,其余暂留 在矿房中作为继续上采工作台。待矿房 全部回采完毕后,再将预留在矿房中的 矿石全部放出。
(二)房柱采矿法
回采: 浅孔房柱法:矿体厚度小于3米时,整层回采;厚 度3~5米时,分两层回采;厚度5~8米时,先采下 层,然后挑顶采上层。电耙出矿。留规则矿柱支护 顶板,回采结束后回采矿柱并处理采空区。 深孔房柱法:采空区8~20米。浅孔开凿切割天井, 切顶平巷,切顶预留房间矿柱并超前回采5~7米。 然后运用凿岩台车深孔落矿,无轨设备出矿。
(四)分段矿房采矿法
第二篇 采矿方法——空场法
第五章 空场采矿法
5.4 分层空场法(留矿法)
3)采准工作(三种典型方案,见图5-9、10、11):
运输平巷→天井→切割拉底巷道→漏斗→联络道。 运输平巷:运输矿石、人行、通风、材料设备,断面 2×2m2; 天 井:通风、人行、运输材料设备,断面 2.5×1.5m2;
第五章 空场采矿法
5.2 房柱采矿法
采用锚杆或锚网支护不太稳固的顶板岩层,能扩大 房柱法的适用范围; 为保证工人有良好的工作条件,矿体厚度一般为210m,倾角在20°以内,但也有达到30°-35°。
第五章 空场采矿法
5.2 房柱采矿法
7)房柱法评价:
方案灵活,应用范围广; 采准工程量小,采准时间短,矿房投入生产快; 回采工艺简单,矿石贫化小,成本低; 可采用机械化作业,并用锚杆护顶,降低工人劳动 强度,提高劳动生产率及安全程度; 顶板不稳固或矿体厚度大时,护顶难,安全性差; 矿柱矿量损失量大,对于非连续矿柱约15%-20%, 连续矿柱达40%。
第二篇:采矿方法
基本内容 第五章 空场采矿法 第六章 充填采矿法 第七章 崩落采矿法 第八章 地下矿无轨采矿设备 第九章 采矿方法选择与单体设计
第五章 空场采矿法
5.1 概述 5.2 房柱采矿法 5.3 全面采矿法 5.4 分层空场法(留矿法) 5.5 分段空场法 5.6 阶段空场法 5.7 爆力运搬采矿法 5.8 采场底部结构
第五章 空场采矿法
5.2 房柱采矿法
4.回采工作:
崩矿:厚度2.5-3m,逆倾向整层回采; 厚度3-8m,分层回采:先拉底(YG-40型凿岩机打 水平眼,距0.6-0.8m;间距1.2m左右;孔深 1.5-2m) 再挑顶(YSP-45型凿岩机打上向眼,排距0.8-1m;间 距1.2-1.4m;孔深2m左右,图5-2);
【采矿课件】ch5空场采矿法
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【采矿课件】ch5空场采矿法
•
• 特点:矿块或采区内矿房矿柱交替排列,矿房随回采
•以敞空形式存在,靠围岩的稳固性和留下规则的连续或
•间断矿柱来维护顶板岩石。
房
柱 采
• 一、浅眼落矿电耙出矿房柱采矿法
矿 • ⒈ 矿房布置
法 • 矿房的长轴可沿走向布置,也可以沿倾斜或伪倾斜布
• 闸门,不留底柱。
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人工假底拉底步骤
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•
留 矿 采 矿 法
•
•⑵ 留底柱拉底和扩漏同时进行的方法 • 适用于厚度大于2.5~3m的矿脉。 • 留底柱漏斗底部结构如图所示。底柱高5~8米,漏斗 •间距4~6米至6~8米,漏斗坡面角45°~50°,漏斗颈 •的高度一般为1~1.5米。
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•
• 五、评价
• 全面采矿法最适宜开采矿岩稳固,倾角小于30°,厚 • 度小于3~4米的水平、缓倾斜薄矿体,尤其是矿石价值
全 • 不高,或品位较低的矿体。 面 采 矿 法
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•
•第三节 房柱采矿 法
房 柱 采 矿 法
a—两条电耙道;b—一条电耙道
一
•1—溜井;2—电耙绞车硐室;3—电耙巷道;
• 侧 。 当 矿 石 极 •4—放矿口;5—拉底巷道
稳
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【采矿课件】ch5空场采矿法
留 矿 采 矿 法
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•
•④ 装岩机出矿的底部结构
• 如图所示,距脉内巷
空场采矿法及安全要求
仅供参考[整理] 安全管理文书空场采矿法及安全要求日期:__________________单位:__________________第1 页共4 页空场采矿法及安全要求空场采矿法适用于矿岩中等以上稳固、矿岩接触面较明显、形态较稳定的矿体。
其特点是将矿体沿走向划分成矿房和矿柱,分两步骤回采;矿房回采时,采空区顶板主要依靠矿岩自身的稳固性和矿(岩)柱来支撑;矿房回采完毕后,有计划地回采矿柱或不采矿柱,并及时处理采空区。
空场采矿法的优点是成本低,生产能力和劳动生产率高。
缺点是采空区留下大量矿柱,且回采困难,采空区需处理。
空场采矿法可分为分层(单层)空场法、分段空场法和阶段空场法(阶段矿房法)。
分层空场法又可分为全面采矿法、房柱采矿法和留矿采矿法。
空场采矿法的主要安全要求有:●加强顶板管理。
顶板管理主要是对顶板的监测控制,是应用各种手段和方法,对井下采矿过程中所形成的空间、围岩、顶板的观察和测定,分析掌握其变形、位移等的变化情况和规律,获得其大冒落前的各种征兆,以便制定相应的防范措施,保证作业人员和设备的安全。
大●根据矿山地质条件,岩石力学参数以及大量监测数据的规律和经验,选择修正矿块的结构参数、回采顺序、爆破方式等控制地压活动,减少冒落的危害。
●根据采场结构、面积大小,结合地质构造,破碎带的位置、走向,矿石的品位高低等因素,在矿岩中选留合理形状的矿柱和岩柱,以控制地压活动,保护顶板。
在矿柱中,必须保证矿柱和岩柱的尺寸、形状和直立度,应有专人检查和管理,以保证其在整个利用期间的稳定性。
●在矿房回采过程中,不得破坏顶板;采用中深孔或深孔爆破时,应严格控制炮孔的方位和深度,不许穿透暂不回采的矿柱。
第 2 页共 4 页●及时回采矿柱和处理采空区。
大●采用分段采矿法时,除回采、运输、充填和通风用的巷道外,禁止在采场顶柱内开掘其他巷道;上下中段的矿房和矿柱,应尽量相对应,规格应尽量相同。
●采用浅孔留矿法采矿时,应遵守下列规定:在开采第一分层前,应将下部漏斗和喇叭口扩完,并充满矿石;每个漏斗都应均匀放矿,发现悬空应停止其上部作业,经妥善处理悬空后方准继续作业;放矿人员和采场内的人员要密切联系,在放矿影响范围内不准上下同时作业;每回采一分层的放矿量,应控制在保证凿岩工作面安全操作所需高度,作业高度一般应控制在2m左右。
空场采矿法及安全要求
空场采矿法及安全要求摘要:空场采矿是一种有效的矿山采矿方法,同时也是一种高风险的采矿方式,需要严格的安全控制和管理。
本文将介绍空场采矿的工作原理、流程、安全风险,以及安全管理的具体要求,以期提高矿山工作人员的安全意识和采矿安全水平。
一、空场采矿法的工作原理空场采矿法是指在已经失去支撑的空旷地带采掘矿物,以取代传统的支撑和控制技术。
空场采矿法主要应用于较浅的开采区域,安装支撑结构会增加采矿成本,因此采用空场采矿法可以节省开采成本。
空场采矿的矿体一般结构疏松,存在氧化带和脆弱层,因此,一旦失去支撑,就会形成空旷地带。
空场采矿工作区域内没有支撑结构,为了避免岩石坍塌和洒落,采用了透水性好的松散填充物作为地面支撑,例如碎石等。
当开采到矿体下限时,石头和填充物就会连同中间的矿物一并卡在地层中,这就是空场采矿的工作原理。
二、空场采矿流程空场采矿流程主要包括三个部分:预备、运作和善后。
(一)预备预备阶段包括设置定位桩、确定开采方向、修建进出口、进入控制室等。
采矿前必须对矿体质量、开采方向和填充材料进行评估,并全面制定出针对性的安全方案。
(二)运作运作阶段是空场采矿的主要阶段。
在空场矿井内,工作人员必须保持高度警觉的状态,严格按照预先制定的方案进行操作。
在采矿过程中,必须注意每个矿体的特性,确保采矿过程中没有任何问题。
(三)善后善后阶段要注意保持矿井稳定和安全,及时进行矿场保养和整修,在采矿过程中,以及矿井的关闭前,必须进行整修工作,以保证下一次采矿的安全性。
三、空场采矿的安全风险空场采矿是极其危险的过程,如操作不当或出现异常情况,其可能导致重大事故。
空场采矿的安全风险主要包括以下方面:(一)地质危险空场采矿的矿体内部常常存在一些隐蔽地质缺陷,比如脆弱层、氧化带,会引起矿体的失稳或灾难性塌陷。
(二)环境危险与传统采矿相比,空场采矿需要耗费更多的能源和财力。
如果管理不当或者不符合规定,会对环境带来不良影响,如废气、废水等。
空场采矿法和填充采矿法的异同
空场采矿法和填充采矿法的异同空场采矿法和填充采矿法,这俩个家伙看似很复杂,实际上就像我们平时吃的米饭和面条,各有各的特色。
空场采矿法呢,就像把整个家里搞得一团乱,让人感觉有点“兵荒马乱”。
这个方法的关键就是把矿藏挖完之后,留下一个大空洞,像个空心的巧克力蛋,外表看起来完好无损,里面却空空如也。
这种方法主要是用在那些矿藏比较大的地方,矿工们就像一群好奇的小猴子,拼命挖掘,生怕错过任何一块“宝藏”。
不过,留空洞的代价就是,时间长了,这空洞可能会塌陷,搞得周围的人心惊胆战,真是“麻烦缠身”。
再说填充采矿法,这可是个聪明的家伙。
想象一下,把矿挖出来之后,再把“填料”填进去,就像把心爱的玩具放回原处,不让它在家里占地方。
这样一来,地面上就不会出现大空洞,安全性大大提高,简直是个安全小能手。
这种方法一般用在矿藏比较小或者复杂的地方,矿工们就像一群精细的艺术家,小心翼翼地工作,生怕一不小心就把自己的“艺术作品”搞砸。
填充的材料就像家里的沙发,填满了空间,让整个房间看起来整整齐齐,省心又省力。
不过,这两种方法也不是没有缺点。
空场采矿法虽然能快速挖矿,但后续处理空洞的麻烦可不少,简直是给自己添堵。
而填充采矿法呢,虽然安全,但填充材料的成本可不是小数目,矿工们在计算时可得动动脑筋,像是在做一场数学考试。
要是选择不当,那可真是“自讨苦吃”,搞得最后收益大打折扣。
总结来说,空场采矿法和填充采矿法就像是两种不同的生活方式,各有各的优缺点。
空场采矿法就像喜欢冒险的年轻人,追求刺激,可能会遭遇不少意外;而填充采矿法则更像稳重的中年人,考虑周全,虽然慢,但能稳稳当当过日子。
在选择哪种采矿法时,矿工们可得好好斟酌,根据地质情况和经济条件,做出最明智的决定。
就像咱们生活中,选择一条路总要考虑到未来的种种,不然可就“走了弯路”。
所以呀,空场和填充两者之间的选择,真是“没有最好,只有最合适”。
希望矿工们能根据实际情况,做出明智的决策,既能挖到宝藏,又能保住安全。
空场采矿法
空场采矿法适用于矿岩中等以上稳固、矿岩接触面较明显、形态较稳定的矿体。
其特点是将矿体沿走向划分成矿房和矿柱,分两步骤回采;矿房回采时,采空区顶板主要依靠矿岩自身的稳固性和矿(岩)柱来支撑;矿房回采完毕后,有计划地回采矿柱或不采矿柱,并及时处理采空区。
空场采矿法的优点是成本低,生产能力和劳动生产率高。
缺点是采空区留下大量矿柱,且回采困难,采空区需处理。
空场采矿法可分为分层(单层)空场法、分段空场法和阶段空场法(阶段矿房法)。
分层空场法又可分为全面采矿法、房柱采矿法和留矿采矿法。
空场采矿法的安全要求主要有:一、加强顶板管理。
顶板管理主要是对顶板的监侧控制,是应用各种手段和方法,对井下采矿过程中所形成的空间、围岩、顶板的观察和测定,分析掌握其变形、位移等的变化情况和规律,获得其大冒落前的各种征兆,以便制定相应的防范措施,保证作业人员和设备的安全。
二、根据矿山地质条件,岩石力学参数以及大量监测数据的规律和经验,选择修正矿块的结构参数、回采顺序、爆破方式等控制地压活动,降低冒落的危害。
三、根据采场结构、面积大小,结合地质构造,破碎带的位置、走向,矿石的品位高低等因素,在矿岩中选留合理形状的矿柱和岩柱,以控制地压活动,保护顶板。
在矿柱中,必须保证矿柱和岩柱的尺寸、形状和直立度,应设有专人检查和管理,以保证其在整个利用期间的稳定性。
四、在矿房回采过程中,不得破坏顶板;采用中深孔或深孔爆破时,应严格控制炮孔的方位和深度,不许穿透暂不回采的矿柱。
五、及时回采矿柱和处理采空区。
六、采用分段采矿法时,除回采、运输、充填和通风用的巷道外,禁止在采场顶柱内开掘其他巷道;上下中段的矿房和矿柱,应尽量相对应,规格应尽量相同。
七、采用浅孔留矿法采矿时,应遵守下列规定:1.在开采第一分层前,应将下部漏斗和喇叭口扩充完毕,并充满矿石;2.每个漏斗都应均匀放矿,发现悬空应停止其上部作业,经妥善处理悬空后方准继续作业;3.放矿人员和采场内的人员要密切联系,在放矿影响范围内不准上下同时作业;4.每回采一分层的放矿量,应控制在保证凿岩工作面安全操作所需高度,作业高度一般应控制在2m左右。
五空场采矿法PPT课件
基本条件:矿石和围岩都. 稳固。
2
(A)图 3
顶柱 上阶段运输平巷
顶柱高厚度
阶
段
2
高
度
1 矿房
2 人行通风天井 拉底水平的底板
4
底柱高度
阶段运输平巷
底柱 矿房长 矿块长度
向柱宽
图5-1 矿块划分为矿房和矿柱
1——矿房;2——间柱;3——顶柱;4——底柱;5——阶段回风巷;6——阶段运输巷;7——天井;
缺点:1)采空区顶板暴露面积大,不够安全 ;2)矿体厚度大时,顶板观察和处理较困难 ;3)留下矿柱不回采,矿石损失率在10-15% 以上。
适用条件:矿体倾角应小于20-30˚; 厚度≯3-
4m,矿石围岩特别是顶板岩石稳定。矿体中
含有夹石或贫矿床。
.
12
第三节 房柱采矿法
基本特征:
房柱法用于开采水平和缓倾斜的矿体,矿体和围岩要求 稳固,在矿块或采区内矿房和矿柱交替布置,回采矿房时留 连续的或间断的规则矿柱,以维护顶板岩石。
根据顶板稳固程度,留不规则的矿柱支撑
顶板。此外,有时也安装锚杆维护顶板。锚杆 长度有1.5~2m,网度0.8×0.8~1.5×1.5m。 因采空区面积大,应加强通风管理,例如封闭 离工作面较远的联络道。
.
11
四、评价与适用条件
优点:1)采准、切割工作量小;2)坑木消 耗少,工程量小;3)通风良好;4)采矿成 本低。
.
16
二、采准和切割工作:
阶段运输巷道可布置在脉内或底板岩石内。在放矿溜井中 储存部分矿石。
1) 在下盘的脉外距矿体底板5~8m掘进阶段运输巷道1;
适应条件:它比全面法使用范围广,开采的矿体厚度从2~3 米至30~40米。
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2018/11/29
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房 柱 采 矿 法
中深孔落矿电耙出矿房柱采矿法 1、5—运输巷道;2—放矿溜井;3—上山;
4—联络平巷;6—切割槽;7—扇形炮孔
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⒉ 深孔落矿房柱采矿法
向或沿倾斜全面推进;随回采矿房以敞空形式存在,靠 围岩的稳固性及留下不规则矿柱或支柱来支撑顶板。
一、矿块布置
矿块沿走向布置。
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二、矿块结构参数
⒈ 矿块沿走向长度: 开采缓倾斜矿体的全面法的矿块沿走向长度为50~60 米或更大。
全 面 采 矿 法
⒉ 矿块斜长(或阶段高度) 为40~60米,阶段高度为30~15米。 ⒊ 矿柱尺寸 顶柱留2~3 米;底柱留 2~3米;间柱 宽3~5米。 ⒋ 矿石溜口间距 取5~7米。
二、应用空场法的条件
矿石和围岩稳固,采空区在一定时间内,允许有较大 的暴露面积。
三、空场采矿法分类
全面法、房柱法、留矿法、分段矿房法和阶段矿房法。
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概 述
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5
特点:不严格划分矿房矿柱,回采工作面沿矿体走
全 面 采 矿 法
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房 柱 采 矿 法
房柱采矿法 1—运输巷道; 2—放矿溜井; 3— 切割平巷; 4—电耙硐室; 5—上山;6—联络平巷;7—矿柱;8—电耙绞车;9—凿岩机;
10—炮孔;11—矿石
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⒉ 结构参数
矿房斜长为40~60米,矿房的宽度 8~20米 ,矿柱尺寸
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特点:矿块或采区内矿房矿柱交替排列,矿房随回采 以敞空形式存在,靠围岩的稳固性和留下规则的连续或
房 间断矿柱来维护顶板岩石。 柱 采 一、浅眼落矿电耙出矿房柱采矿法 矿 ⒈ 矿房布置 法
矿房的长轴可沿走向布置,也可以沿倾斜或伪倾斜布
置,主要取决于所采用的矿石运搬设备和矿体的倾角。 沿走向每隔4~6个矿房留一带状连续矿柱(或叫隔离 矿柱)。
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五、评价
全面采矿法最适宜开采矿岩稳固,倾角小于30°,厚 度小于3~4米的水平、缓倾斜薄矿体,尤其是矿石价值 不高,或品位较低的矿体。
全 面 采 矿 法
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房 柱 采 矿 法
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为Φ3~7米,间距5~8米。 ⒊ 采准切割工作
房 柱 采 矿 法
掘进阶段运输巷道1→放矿溜井2→电耙硐室4→上山5→
联络道6→切割平巷3。
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⒋ 回采工作
矿房回采方式根据矿体厚度的不同分为一次采全厚和
分层回采,先采拉底层,后采挑顶层。
房 柱 采 矿 法
⑴ 采拉底层:从切割平巷开始,沿矿房全宽以直线工 作面或阶梯工作面逆倾斜推进(图 IV—IV)。用气腿式 凿岩机打平行于切割上山的炮眼。 新鲜风流从运输平巷经溜井进入切割平巷,清理工作 面的污风从上部联络平巷排入回风井。 检查顶板,撬下浮石,用电耙绞车沿倾斜耙运至溜
式凿岩机打眼,多采用非电
起爆方法爆破落矿,利用主风流通风 。
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⒉ 矿石运搬 置于切割平巷中的电耙绞车,用扒斗将工作面崩落矿 石耙至溜口装入运输平巷的矿车。
全 面 采 矿 法
⒊ 地压管理 采空区随回采矿房以敞空形式存在,靠顶板围岩的稳 固性和留下的不规则矿柱或人工支柱来支护顶板。
先在顶板下切顶并用锚杆支护,然后在矿房的一端开 切割槽,以形成上向台阶的工作面。
切顶崩落的矿石用自行式装载机向台阶下部卸下。切
房 柱 采 矿 法
顶空间下部台阶的矿石,采用下向平行深孔崩矿。
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三、评价 房柱采矿法适于开采矿岩稳固的水平和缓倾斜薄到厚 矿体。采准切割工程量不大,工作组织简单,通风良
全面采矿法
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三、采准切割工作
掘进阶段运输平巷1→切割上山3→矿石溜口,从切割 上山掘进切割平巷,在顶柱及间柱中掘进联络巷通7、8。
全 面 采 矿 法
四、回采工作
矿房回采自切割上山开始,一般以阶段斜长的梯段工 作面形式,沿走向全面推进。 ⒈ 落矿 采用浅眼爆破落矿方式 。 浅眼爆破落矿,用轻型手持
第一节
概
述
第 五 章 空 场 采 矿 法
第二节
全面采矿法
第三节
房柱采矿法
第四节 第五节
留矿采矿法 分段矿房采矿法
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本章基本要求
◆1、掌握空场采矿法的概念及特点 ; ◆2、掌握全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法和阶段 矿房法的特点、适用条件及主要工艺; ◆3、了解分段采矿法的特点、适用条件及主要工艺; ◆4、了解矿柱回采方法; ◆5、了解各种采矿方法的采空区处理。
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重 点
全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法和阶段 矿房法的特点、适用条件及主要工艺;
难 点
全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法和 阶段矿房法的主要工艺;
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Hale Waihona Puke 3一、空场采矿法的特点
将矿块划分为矿房和矿柱,分两个步骤回采,先采矿 房后采矿柱;回采矿房时,采场以敞空形式存在,靠矿 柱和围岩本身的强度来支护形成的采空区。
井,在运输平巷装车运走。
2018/11/29
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⑵ 采挑顶层:从原切割平巷位置起,用YSP—45型凿 岩机挑顶,回采上部矿石。
二、深孔房柱采矿法
房 柱 采 矿 法
⒈ 中深孔落矿电耙出矿房柱采矿法 开采围岩稳固性很好的厚矿体时 ,在矿房上山中向上
钻凿扇面与矿体倾斜方向垂直的扇形中深孔,将矿房的
房 柱 采 矿 法
好,矿房生产能力高。但矿石损失较大。
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留 矿 采 矿 法
留间柱、顶底柱留矿法
1—回风巷道;2—顶柱;3—天井;4—联络道;5—间柱;