运输顺槽扩帮施工安全技术措施示范文本
运输顺槽扩帮施工安全技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD317运输顺槽扩帮施工安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards运输顺槽扩帮施工安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
为保证运输顺槽段安全出口畅通，保证皮带空间需要，由我队在3202运输顺槽北帮扩帮。
为确保施工安全，特制定本措施。
一、施工概况该顺槽为矩形巷道，扩帮为运输顺槽北帮，扩帮长度为200m，深度为400mm，高度为3m。
二、施工前的准备工作1、将作业地点杂物清理干净，确保退路畅通。
2、将作业处的风管、水管接通，并进行妥善保护。
3、准备好洋镐、风镐、撬棍及支护材料等。
4、施工期间扩帮严禁与开皮带同时作业。
三、技术要求：（一）施工方法：1、采用风镐的方式进行扩帮。
2、先用风镐由东向西进行扩帮，扩帮后及时对巷道进行支护，开帮一排，支护一排。
支护完成后将工作点的煤、矸石用大锤敲碎后，用铁锹倒运至工作面皮带上，煤、矸石块不得大于300mm。
3、施工完成后，对施工地点进行清理并做好文明生产。
（二）支护要求：顶板支护锚杆:1、锚杆形式和规格：锚杆杆体为22#左旋无纵筋螺纹钢筋，钢号为500号，极限拉断力为290KN,屈服力为230KN,延伸率为20%，长度2.4m，杆尾螺纹为M24。
运输顺槽掘进补充安全技术措施示范文本
运输顺槽掘进补充安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月运输顺槽掘进补充安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况1202运输巷掘进至414米时与原采空区贯通，采空区内无有害气体、无积水，贯通点附近顶板较完整，矿压稳定。
根据贯通后揭露的采空区实际情况反映巷道不能够穿越继续向前掘进，需退回拐弯避开采空区。
根据生产科下达的变更通知，1202运输巷从414米处后退33米后砌密闭墙拐弯，以方位角120度向前掘进66米后再拐弯，再以方位角180度继续向前掘进，避开采空区，为保证施工安全，编制本措施。
二、施工顺序1、拐弯开口处补打锚索。
2、安全检查→延伸煤溜→掘进机割煤（出煤）→临时支护→永久支护→验收合格后进入下一循环。
三、巷道支护1、临时支护形式：临时支护采用2根4m 长3寸加厚钢管，每根钢管上用2个专用卡具将钢管悬吊于顶板锚杆，用螺母满丝满口封口，同时用棚板将钢管与顶板接牢、接实，前探梁紧跟工作面迎头。
（见临时支护图）2、安装工艺1) 切割成形后，无关人员全部撤到安全地点，由当班班组长站在安全可靠的永久支护下，用专用工具（不少于1.5m长6分钢管，一头尖，一头扁）对顶、帮进行敲击，敲打点对点的距离不超过600mm，凿掉所有的活煤活矸，跟班队干、安全员要对敲帮问顶进行监护，发现问题立即处理；2) 确认无危险后，作业人员将钢管托起，迅速平行穿移至工作面，在跟班队干的监护下调整好钢管、护顶板位置，用木楔背紧背牢，防止前探梁向后滑移。
31129运输顺槽联络巷施工安全措施
31129运输顺槽联络巷施工安全措施31129运输顺槽联络巷施工安全措施目前31129工作面已推动至Y6点320.5288米，为了便于31129工作面回撤的安全、快捷，经矿务会打算从Y6点开口转角2785350.2与31129运输、总回风联络巷掘一联络巷，便于工作面收尾工作的顺当进展，详细安全措施如下：一、支护材料1、11# 矿用工字钢：梁长2.82m，棚腿长2.7m。
2、铁丝网：11003100mm，菱形铁丝网。
3、背板：501501200mm4、撑木：50501000mm二、施工挨次安全检查（爆破后）支设临时支护装、运煤挖柱窝支设工字钢支架三、质量要求1、巷道净宽标准：任何一帮到中线偏差不得超过- 30～50 mm。
2、巷道净高标准：巷道的净高偏差不得超过- 30～50 mm。
3、棚间距：0.9～1.1米。
4、铁丝网的铺设必需紧贴煤壁、煤帮，并要铺平拉紧，两块的搭接长度不得少于100 mm，并在搭接处每隔200 mm绕绑丝一道，绑丝要折成双股，扭接要坚固（至少拧三圈），在顶板破裂时，绑丝间距要适当缩小。
5、棚梁与棚腿之间接口要严密，无前缺后空、抗肩错牙现象，接口与合口偏差＜5mm。
6、底煤厚度保持在800～1200 mm之间，坚持每班探底煤一次，并记录数据，为回采供应资料，在遇到地质构造时，底煤可适当加厚。
7、平巷支架应垂直于底板，前倾后仰1米垂线不大于17 mm，偏差不大于1，斜巷支架应向上倾斜。
要做到迎山有劲，不得退山。
8、背板的支设必需严格按设计要求，背板齐全并刹紧背牢，顶板破裂时，巷道的顶板、两帮要背满背紧，棚梁两端及棚腿上端要用木楔楔紧，棚之间加撑木，间隔的背板打成一条线上。
不得有遮盖空顶现象。
9、支架梁水平偏差50mm.10、支架梁扭距偏差100mm 。
四、施工方法31129运输顺槽联络巷采纳一次成巷的施工方法,掘进与支护挨次作业。
施工挨次：交接班预备安全检查打眼装药放炮安全检查支设临时支护挖柱窝装、运煤支设永久支护1、掘进采纳钻眼爆破,全断面一次起爆。
顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施
九顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施九顺槽作为下一个工作面即4105回采工作面的回风顺槽，按我矿生产规划，4105回采工作面将装备为综采工作面，九顺槽现断面不能满足综采设备下放的要求，经厚德煤业生产科、技术科、安检科共同决定刷大九顺槽断面，具体要求如下：一、成巷规格：九顺槽原净宽2.4m、净高1.6m，刷大后的规格为：宽3.0m×高2.1m。
二、工程量：九顺槽全部起底、扩帮，并铺设道轨，总长度为637m。
三、支护选择4105工作面运输顺槽原采用木点柱戴帽支护，刷大后的巷道采用锚网+W型钢带支护，顶锚杆选择间、排距0.8m。
A、采用计算法校核顶锚杆长度（选用顶锚杆φ16×1800mm）顶锚杆通过悬吊组合梁作用，达到支护效果作用，应满足：L≥L1＋L2＋L3式中：L—锚杆总长mL1—锚杆外露长度取0.05mL2—有效长度（冒落拱高度b）m。
L3—锚入岩层内长度，0.5m冒落拱高度：b＝「B/2＋Hcot（90°+βd）/2」/f顶式中:B、H巷道宽和高 B＝3.7m H＝2.5mf顶—顶板岩石普氏系数取2。
βd—两帮围岩的内摩擦角取65°。
b＝「3700/2＋2500cot（90°+65°）/2）」/2＝「1850＋554」/2＝1202mm依据上述公式计算得出:顶锚杆长L顶≥1752mm，所选锚杆长度满足设计要求。
2、按顶锚杆所能悬吊的重量校核顶锚杆的间、排距设计计算时令排、间距均为a，则式中：a—锚杆间排距m。
Q—顶锚杆设计锚固力45KN。
H—冒落拱高取1.2m。
r—被悬吊岩层的平均容重取21.56KN/m3。
K—安全系数取2.0。
=0.87根据上述公式0.8＜0.87m ，所选排、间距能满足设计要求。
B、支护形式⑴、顶锚杆的支护形式顶锚杆间、排距为800mm；间距：距两煤帮300mm以仰角75°打注两根，然后间隔800mm垂直顶板打注3根，每排共4根。
3下105运输顺槽扩帮施工安全技术措施.
编号:TDCS2010-08滕东生建煤矿3下105运输顺槽扩帮施工安全技术措施施工单位:掘进二区区队长:编制人:批准人:编制日期: 2010年3月18日3下105运输顺槽扩帮施工安全技术措施一、概况为了保证3下105运输顺槽综掘设备、皮带的安装及轨道运输的需要,根据3月18日矿下达的GCLX-100301工程联系单,由掘进二区负责施工,按设计要求需对已施工完的35米3下105运输顺槽进行开宽刷大及新增加绞车、信号、机头操作硐室的施工(详见GCLX-100301工程联系单,为保证安全特编制本措施。
工程量:运输顺槽扩断面35米,信号硐室3米,机头操作硐室平均2.5米(左帮1米、右帮4米,绞车硐室平均4米(左帮3米、右帮5米。
二、施工方案由测量人员标定中腰线及起始点,按设计刷大达到设计荒断面,进行锚网索一次支护,刷大时要先顶后帮、由南向北依次进行,一般一次开宽放上长度不大于1.8m,高度不大于1.0m,临时支护采用前探梁或点柱方式,点柱采用直径大于150㎜圆木,密度1棵/m2 ,点柱要穿鞋戴帽,支设牢固。
三、施工方法采用打眼放炮的方法破岩,采用YT-28 型风钻湿式打眼,使用煤矿许用炸药、毫秒电雷管进行爆破,人工装渣,一吨标准矿车运输,斜巷小绞车提升、平巷人力推车,全风压通风。
四、支护永久支护采用锚网索+W钢带联合支护,锚杆类型为Ф20*2400高强扭矩应力锚杆,锚杆要使用让压管,间距(两帮800mm,顶板950mm;排距900mm;锚索为φ15.24*6000强扭矩应力锚索,锚索布置在拱部,间距为950mm;排距为900 mm,呈2-3-2五花布置(具体参数详见附图。
(1锚杆及锚固剂:锚杆规格为φ20×2400m高强扭矩应力锚杆,每根锚杆均用2块型号Z2350树脂锚固剂固定,锚杆使用让压管,锚固长度不少于700mm,锚杆外露长度30∽50mm,托盘为正方形,规格为长×宽=150×150mm,用8mm厚钢板压制成弧形。
运输顺槽掘进补充安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A57787运输顺槽掘进补充安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑运输顺槽掘进补充安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程概况1202运输巷掘进至414米时与原采空区贯通，采空区内无有害气体、无积水，贯通点附近顶板较完整，矿压稳定。
根据贯通后揭露的采空区实际情况反映巷道不能够穿越继续向前掘进，需退回拐弯避开采空区。
根据生产科下达的变更通知，1202运输巷从414米处后退33米后砌密闭墙拐弯，以方位角120度向前掘进66米后再拐弯，再以方位角180度继续向前掘进，避开采空区，为保证施工安全，编制本措施。
二、施工顺序1、拐弯开口处补打锚索。
2、安全检查→延伸煤溜→掘进机割煤（出煤）→临时支护→永久支护→验收合格后进入下一循环。
三、巷道支护1、临时支护形式：临时支护采用2根4m 长3寸加厚钢管，每根钢管上用2个专用卡具将钢管悬吊于顶板锚杆，用螺母满丝满口封口，同时用棚板将钢管与顶板接牢、接实，前探梁紧跟工作面迎头。
运输顺槽绕道施工安全技术措施
运输顺槽绕道施工安全技术措施一、工程概况㈠巷道简述本巷道担负一采区100101运输顺槽的进料，服务年限与100101运输顺槽同等。
依据矿井初步设计，结合现场实际，现从100101运输顺槽测点A1点，以磁方位304°58′开口掘进施工100101运输顺槽绕道，巷道开口水平掘进22.9m（中对中）后，以10°上山掘进26.7m（中对中平距）与一采区集中轨道上山贯穿。
巷道工程量为49.6m（中对中平距）。
为确保平安施工，特制定以下平安技术措施。
㈡巷道岩性特征100101运输顺槽绕道为11号煤顶板为泥岩。
㈢施工方法巷道采纳钻爆法掘进，刮板机＋皮带输送机运输，根据要求直至将巷道施工完毕。
二、施工前预备㈠施工前，由技术人员（编写人员）负责贯彻批准的施工平安技术措施，并进行考试、签字,成果合格方可下井作业。
不合格的人员必需补考，补考合格后再下井作业。
㈡开工、停工前施工队必需持开工、停工通知单逐级审批，经审批后，按审批时间开工、停工。
㈢巷道掘进前由矿技术部供应一组中、腰线，每隔30～50m挂一次。
前22.9m 区段中线距两帮均为2100mm、腰线距底板1500mm；剩余区段中线距两帮均为1600mm、腰线距底板1500mm。
施工队技术员必需把握技术尺寸，并在施工前仔细校验指向仪的精确性，防止消失误差，保证工程质量。
㈣接风、水、电至施工地点。
㈤将施工设备配备齐全，并运输到施工地点。
三、巷道断面特征㈠巷道断面巷道设计为矩形断面前22.9m区段净宽4200mm、净高2600mm，净断面10.92m2；毛宽4400mm、毛高2700mm，毛断面11.88m2。
剩余区段净宽3200mm、净高2600mm，净断面8.32m2；毛宽3400mm、毛高2700mm，毛断面9.18m2。
巷道采纳锚网（索）＋梯子梁＋初喷支护。
(附图)㈡附属工程1.临时轨道铺设临时运输轨道为22kg/m；轨距600mm，铺设轨枕规格为：长×宽×高=1200×120×150mm的优质木材，轨枕间距800mm；轨道铺设严格按临时轨道铺设要求施工。
运输顺槽掘进补充安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L2557In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________运输顺槽掘进补充安全技术措施正式样本运输顺槽掘进补充安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、工程概况1202运输巷掘进至414米时与原采空区贯通，采空区内无有害气体、无积水，贯通点附近顶板较完整，矿压稳定。
根据贯通后揭露的采空区实际情况反映巷道不能够穿越继续向前掘进，需退回拐弯避开采空区。
根据生产科下达的变更通知，1202运输巷从414米处后退33米后砌密闭墙拐弯，以方位角120度向前掘进66米后再拐弯，再以方位角180度继续向前掘进，避开采空区，为保证施工安全，编制本措施。
二、施工顺序1、拐弯开口处补打锚索。
2、安全检查→延伸煤溜→掘进机割煤（出煤）→临时支护→永久支护→验收合格后进入下一循环。
三、巷道支护1、临时支护形式：临时支护采用2根4m 长3寸加厚钢管，每根钢管上用2个专用卡具将钢管悬吊于顶板锚杆，用螺母满丝满口封口，同时用棚板将钢管与顶板接牢、接实，前探梁紧跟工作面迎头。
（见临时支护图）2、安装工艺1) 切割成形后，无关人员全部撤到安全地点，由当班班组长站在安全可靠的永久支护下，用专用工具（不少于1.5m长6分钢管，一头尖，一头扁）对顶、帮进行敲击，敲打点对点的距离不超过600mm，凿掉所有的活煤活矸，跟班队干、安全员要对敲帮问顶进行监护，发现问题立即处理；2) 确认无危险后，作业人员将钢管托起，迅速平行穿移至工作面，在跟班队干的监护下调整好钢管、护顶板位置，用木楔背紧背牢，防止前探梁向后滑移。
工作面运输顺槽维护安全技术措施实用版
YF-ED-J6610可按资料类型定义编号工作面运输顺槽维护安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日工作面运输顺槽维护安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、编写依据115031工作面运输顺槽停采线前50米范围内的巷道受矿压影响，巷道支护不到位造成巷道变形等情况，我队对该段巷道进行返修处理，为了确保施工质量和施工过程中的人身安全，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》特制定如下安全技术措施，在施工过程中应严格执行。
二、工程概况;1、115031工作面运输顺槽所维修的巷道现为异型（巷道断面尺寸见王洼煤业有限公司《巷道断面图册》S-12所示）巷道，锚网索支护，净断面为10.37㎡。
2、返修后的巷道支护方式为：U型棚锚网联合支护。
三、施工地点及工程量1、施工地点：115031工作面运输顺槽5C1-12测点前后未返修的异型巷道。
（运输顺槽向内700米处）2、工程量：维修长度42米，架设“U型棚+锚网”联合支护。
3、施工顺序：从建井队原来已返修的U型棚处由里向外返修。
四、技术指标（一）架设U型棚子技术指标1、严格按照原巷道方向进行返修，以原来返修的U型棚子为标准给定中线，延中线施工。
2、返修巷道下宽4546mm，高3160mm，梁、腿搭接长度为400mm，棚距为800mm，柱窝深度200mm。
运输顺槽移变放置点扩帮安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A31727运输顺槽移变放置点扩帮安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑运输顺槽移变放置点扩帮安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程概况82轨道上山与8207回风顺槽联巷之间有一段连通的小巷道，约12米长，8209运输顺槽掘进工作面移变设计放置在该巷中，需对这段小巷道刷帮，才符合移变放置要求。
本措施为指导刷帮施工而编制。
二、刷帮位置及规格沿小巷道与82轨道上山交叉点东帮刷6ｍ，刷帮宽度为1.3ｍ，高度2.2ｍ。
通过刷帮施工小巷道断面规格由1.3Ｘ2.2（宽Ｘ高）ｍ变为2.6Ｘ2.2（宽Ｘ高）ｍ。
刷帮段喷砼厚度为100mm,喷砼C20.三、施工方法采用放炮进行刷帮，人工出煤。
人工用平车将煤推入82采区胶带上山，再装入皮带机运出。
四、支护原巷道为喷浆支护，喷厚100ｍｍ。
刷帮段顶板支护方式为锚索+喷浆，帮采用锚网支护。
某运输顺槽巷道维护建设的安全技术措施
某运输顺槽巷道维护建设的安全技术措施因8116运输顺槽距切眼20米处巷道受压力影响，造成部分钢架受压变形、梁腿被挤出。
现需对该地段进行更换和加强支护，为此，为确保施工作业安全，特制定以下安全技术措施：一、施工概况本次施工位于8116运输顺槽距切眼20米处巷道。
二.组织机构1、成立现场领导组：项目负责人：现场主要负责人：当班队长现场施工负责人：当班班组长现场安全监督人：由当班专职安全员全面负责2、现场领导组职责项目负责人：全面负责对该巷道维护建设期间的一切工作。
现场主要负责人:负责当班对受压地段维护建设期间进行全面安排为当班安全生产第一责任人。
现场施工负责人：当班班组长负责对受压地段维护建设期间的施工劳动组织安排及使用工具、物料等进行安排协调。
安全员:负责受压地段维护建设期间的安全监督工作。
当班瓦斯员:负责作业点及作业点附近的瓦斯监测监控。
质量负责人:由每班质检员现场质量把关;相关负责人不定时检验，工程结束后组织质量验收。
三、施工前准备工作施工前必须准备风镐两个（一用一备）、风镐相应的管路及接头、U型卡等、3.15米单体柱数根、3.6米π型梁、3.8米工字钢梁、防倒柱钢丝绳、防坠落钢丝绳、耙板（规格：硬质木头，长:50~55cm,宽:18~20cm,厚:6~8cm）、长柄撬杠、大锤、金属网片、单体柱等各种配件备件。
四、安全风险分析及管控措施（-）安全风险分析在作业时，可能会引起冒顶、煤壁片帮、机械伤害。
（二）管控措施A冒顶、片帮的管控措施1作业人员必须熟悉冒顶及片帮发生的预兆，如掉渣、发出响声、出现裂隙、裂缝增大、离层、漏煤漏砰量增多等。
2、施工中必须严格执行敲帮问顶制度。
每班进入作业点前，队长、班组长、安全员、支护技术员必须对作业地点的顶帮、瓦斯等安全情况进行一次全面细致的检查，确认无安全隐患后方可进行施工作业。
3、施工过程要中随时进行敲帮问顶，敲帮问顶人员必须利用长柄工具站在安全地点进行，并由专人监护。
运输顺槽移变放置点扩帮安全技术措施
运输顺槽移变放置点扩帮安全技术措施运输顺槽移变放置点是矿山生产过程中不可或缺的环节。
但是，在运输过程中，可能会产生一系列安全隐患，如车辆倾覆、工人伤亡等。
因此，需要采取一系列技术措施来保障运输安全。
本文将介绍顺槽移变放置点的安全技术措施。
一、顺槽移变放置点的定义和特点顺槽移变放置点，简称顺槽点，是矿山生产中起重设备进行移载、装卸物料的场所，其特点为位置临近采矿工作面、空间狭小、地下通风状况较差。
在此类场所中，生产设备通常需要过矮小的顺槽、经变形的移点、小角度转弯到达要运往位置。
二、安全技术措施（一）过顺槽技术过顺槽是顺槽点运输过程中的重要环节，也是安全隐患最多的环节之一。
对于过顺槽技术，一方面要求参与顺槽过程的车辆工具具备足够的通过顺槽的技术和操作技能；另一方面，则要求顺槽点设备具备足够的承受能力，确保能够承受过顺槽过程中的重压。
为保障过顺槽安全，需要采取以下技术措施：1.根据运输车辆类型确定相应的过顺槽技术和操作规范。
2.通过现场试验，确定运输车辆与顺槽点设备之间的合适间隔，在保证安全的前提下尽可能缩短运输时间。
3.针对顺槽点不同类型，选择相应的顺槽过程技术，在确保车辆通过的同时，减少对顺槽点设备的损害。
（二）设备维护为确保顺槽点设备的稳定和可靠，需要定期进行设备维护和检修工作。
具体应该采取以下措施：1.对设备进行常规巡视，发现问题及时处理。
2.对设备进行定期保养、检修，确保设备运行状态良好。
3.建立设备使用档案，对设备运行情况进行记录和分析，定期对设备使用情况进行评估和调整。
（三）保持通风顺槽点空间狭小，地下通风质量极易受到影响。
在顺槽点的空气污染物浓度过高时，会带来诸如肺部感染等健康问题。
为保障工人健康，需要保持通风。
具体应采取以下措施：1.建立健全的通风系统，保证顺槽点内空气流通。
2.注意保持顺槽点内部的清洁卫生，避免积尘引发的安全问题。
（四）提高工人安全意识工人是顺槽点操作的中心环节，其安全意识直接关系到整个操作的顺利进行。
运输顺槽维修安全措施
风险应对与处置
应急预案
制定运输顺槽维修应急预案，明确应对突发事件的流程和责任人 。
应急物资储备
储备必要的应急救援物资，如急救箱、灭火器等，确保突发事件得 到及时处置。
事故报告与总结
发生事故后，及时向上级主管部门报告，并组织相关人员进行事故 调查和分析，总结经验教训，完善安全措施。
06
结论与建议
结论回顾
03
对员工进行安全宣传教育，让其了解典型事故案例和
注意事项。
安全检查措施
定期对运输顺槽进行检查， 发现并及时处理存在的安全
隐患。
对运输顺槽维修设备进行定 期维护和检修，确保其安全
可靠。
对运输顺槽维修现场进行安 全检查，及时发现并纠正违 章操作行为。
04
运输顺槽维修安全保障措施
设备保障措施
01
定期检查设备
加强相关方的沟通和协作，共同推进运 输顺槽维修安全措施的实施和管理。
积极推广新技术、新工艺，提高运输顺 槽的可靠性和安全性，减少维修次数和 成本。
加强人员培训和管理，提高维修人员的 安全意识和操作技能，减少因人员误操 作引起的安全事故。
加强现场管理和监督，确保各项安全措 施得到有效执行。
THANKS
对运输顺槽设备进行定期检查， 确保设备运行正常，及时发现并 解决潜在的安全隐患。
02
更新老化设备
03
配备应急设备
对于已经老化的设备，应尽快进 行更新，以减少因设备故障导致 的安全事故。
为应对突发情况，应配备相应的 应急设备，如维修工具、备用部 件等。
资金保障措施
设立专项资金
设立运输顺槽维修安全措施的专项资金，确保有足够的资 金支持维修工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
运输顺槽扩帮施工安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
运输顺槽扩帮施工安全技术措施示范文
本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为保证运输顺槽段安全出口畅通，保证皮带空间需
要，由我队在3202运输顺槽北帮扩帮。
为确保施工安全，
特制定本措施。
一、施工概况
该顺槽为矩形巷道，扩帮为运输顺槽北帮，扩帮长度
为200m，深度为400mm，高度为3m。
二、施工前的准备工作
1、将作业地点杂物清理干净，确保退路畅通。
2、将作业处的风管、水管接通，并进行妥善保护。
3、准备好洋镐、风镐、撬棍及支护材料等。
4、施工期间扩帮严禁与开皮带同时作业。
三、技术要求：
（一）施工方法：
1、采用风镐的方式进行扩帮。
2、先用风镐由东向西进行扩帮，扩帮后及时对巷道进行支护，开帮一排，支护一排。
支护完成后将工作点的煤、矸石用大锤敲碎后，用铁锹倒运至工作面皮带上，煤、矸石块不得大于300mm。
3、施工完成后，对施工地点进行清理并做好文明生产。
（二）支护要求：
顶板支护
锚杆:
1、锚杆形式和规格：锚杆杆体为22#左旋无纵筋螺纹钢筋，钢号为500号，极限拉断力为290KN,屈服力为230KN,延伸率为20%，长度2.4m，杆尾螺纹为M24。
2、锚固方式：树脂加长锚固，采用两支锚固剂，一支规格为K2335，另一支规格为Z2360。
钻孔直径为
30mm，锚固长度1200mm。
3、钢筋托梁规格：采用Φ16mm的钢筋焊接而成，宽度80mm，西侧长度2000mm，东侧800mm。
在安装锚杆的位置处焊接两段纵筋，两段纵筋间距80mm。
4、托盘：采用拱型高强度托盘配合球形垫和减阻尼龙垫圈,托盘拱高要求大于36mm,托盘厚度不小于10mm,承载能力不低于230KN。
5、锚杆角度：锚杆全部垂直顶板煤壁打设。
6、网片规格：采用钢筋网护顶，钢筋网为6φ圆钢焊接，网孔规格100×100mm，网片规格2000×1100mm。
网片搭接100mm，网片搭接两边隔孔用16#铁丝绑扎，绑扎间距100mm，要求双丝双扣，扭结三圈。
顶部网片与帮部网片搭接200mm。
7、锚杆布置：与原锚杆同排打设，排距1000mm，西侧帮每排3根锚杆，间距900mm，东侧帮每排2根锚杆，间距600mm。
8、锚杆预紧扭矩要达到400N·m。
巷帮支护
锚杆：
1、锚杆形式和规格：锚杆杆体为22#左旋无纵筋螺纹钢筋，钢号为500号，长度2400mm，杆尾螺纹为M24.锚杆杆体极限破断力为290KN，延伸率为20%，屈服力为230KN。
2、锚固方式：树脂加长锚固，采用两支锚固剂，一支规格为K2335，另一支规格为Z2360。
钻孔直径为
30mm，锚固长度为1200mm。
3、钢筋托梁规格：采用Φ16mm的钢筋焊接而成，宽度80mm，长度3700mm，在安装锚杆的位置处焊接两段
纵筋，两段纵筋间距80mm。
4、托盘：采用拱型高强度托盘配合球形垫和减阻尼龙垫圈，托盘拱高要求大于36mm,托盘厚度不小于10mm，承载能力不低于230kN。
5、网片规格：采用钢筋网护帮，钢筋网为6φ圆钢焊接，网孔规格100×100mm，网片规格2000×1100mm。
网片搭接100mm，网片搭接两边隔孔用16#铁丝绑扎，绑扎间距100mm，要求双丝双扣，扭结三圈。
顶部网片与帮部网片搭接200mm。
6、锚杆布置：锚杆排距1000mm，每排每帮5根锚杆，间距850mm。
7、锚杆角度：锚杆全部垂直煤墙打设。
8、帮钢锚杆预紧扭矩要达到400N·m。
（三）支护工艺：
1、锚杆施工工艺：
（1）顶锚杆施工工艺
①打眼：搭好工作台后，利用MQT-120JC顶锚杆钻机打眼。
掌钎工用左手抓住处于直立状态的锚杆钻机手把，右手将1.2m钻杆插入钻机夹盘内，操作者抓紧锚杆钻机T型把手，然后顺时针旋转支腿控制钮，直到钻尖对准眼位，然后慢慢给马达控制板加压，当钻尖钻入顶板后，操作者用右手拇指逆时针旋转水控制阀，钻杆同时溢水冲刷清孔，钻孔到位后，下缩钻机并关水。
照上述操作程序完成2.4m钻杆打眼。
（顶锚杆孔深为2300㎜）。
②安装锚杆：先把搅拌螺母、锚垫及减磨垫圈套在锚杆上，再将一支K2335树脂药卷和一支Z2360树脂药卷依次装入钻孔并用锚杆将药卷推至孔底，并将搅拌器插入钻机夹盘内，然后边搅拌边推进，直到将锚杆送入孔底。
搅拌约
20s-40s后，感觉药卷凝固后停止搅拌。
③紧固锚杆：卸下搅拌螺母，等待1min，操纵给进阀
杆，上紧锚杆螺母达到规定的预紧力（400N.m），确保锚杆托板紧贴煤壁，缩回钻臂。
（2）帮锚杆施工工艺
①打眼：按规定联网后，标出帮眼位，将ZQS-
50/300手持气动帮锚钻杆机抬至作业地点，采用φ30㎜钻头按设计角度及位置打设帮眼。
②安装锚杆：每帮两人一组，利用杆体将一支K2335树脂药卷和一支Z2360树脂药卷轻推到帮眼孔底，杆尾通过搅拌器与钻机连接，然后开始搅拌树脂药卷，搅拌时间连续进行，搅拌时间控制在20s-40s，中途不得间断。
③紧固锚杆：停止搅拌1min后，上托板、螺母，上紧锚杆螺母，预紧力矩不小于400N.m。
四、运输系统：
3202运输顺槽皮带→主运大巷皮带形成出煤系统。
五、安全措施：
（一）顶板管理安全措施
1、施工前，观测施工地点及周围顶板支护完好情况，确保作业地点四周支护完好，无顶板隐患后方可进行开帮作业。
2、扩帮严禁在皮带运输期间作业，且必须保证退路畅通。
3、施工过程中，严格执行敲帮问顶制度。
若出现顶板冒高，需补打锚杆时，必须由班组长或有经验的工人进行处理，并且设专人指挥，观察顶板，动作要迅速，发现险情及时撤人。
4、帮角锚杆距离顶板不得大于250mm，帮底锚杆距离巷道底板不得大于200mm。
3、在检测扳手达不到要求时，检测扳手要加设可靠的加长力臂。
4、必须使用配套锚杆、锚索，严格执行。
5、在工作中必须做好台帐记录。
（二）使用风镐安全技术措施：
1、使用风镐前，应进行试运转，倾听运转声音是否正常，各操作手把是否灵活可靠，有无漏风现象，有问题先处理。
2、风镐运转时，前方严禁站人，要一人操作风镐，一人监视风带，运行时要缓送气。
3.、风镐尖被卡时，不得用力猛拉风镐。
4、使用风镐时，必须随时注意风镐运行情况，如果发生故障，必须检修或更换。
（三）安装锚杆、锚索施工安全措施
1、开钻前必须进行敲帮问顶，并检查工作地点附近的支护情况，发现问题及时处理。
2、开钻前必须首先检查风动锚杆机油量是否充足，风、水管路是否够长，各接头联接是否牢固可靠，并将袖
口系好。
3、保持平衡，防止猛升猛降左右摆动。
打眼时，其它人员站在控制臂为水平状态时的半径之外，搞好互联保。
4、安装锚杆时，操作人员分腿站立，握紧把手，防止拧锚杆螺母时失去平衡。
5、打眼人员必须保持注意力高度集中，发现夹钻、有透水征兆、瓦斯超限时必须立即停止打眼，进行处理或撤到安全地点，并向有关部门汇报。
6、供风软管口不准对准人，严禁用压风吹身体或衣服，所用软管夹头要用安全夹子，禁止用破损软管。
7、拆、接风管前，必须先关闭风管阀门并放完风。
8、打完锚杆后，将钻机放置于干燥处，电缆盘好，将风动锚杆机靠帮绑牢，风水管盘好，并搞好工作面文明生产。
（四）高空作业安全技术措施
1、高空作业者必须佩系安全带，安全带一定要固定牢固。
2、高空施工作业时，所用材料必须放置稳妥。
所用工具必须随装入工具袋，以防坠落伤人。
3、搭设作业平台时必须牢固可靠，不能搭设在管路上。
4、搭设作业平台，使用的木、金属管件必须牢固，严禁使用腐朽易折材料。
5、搭设平台必须绑扎牢固，不得超负荷使用，平台踏板之间不得有空隙，
要有防滑措施。
六、其它未提及事项严格按照《3202回采作业规程》、《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》施工。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。