粗苯工段

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粗苯工段主要生产工艺设备+影响洗油吸收粗苯的主要因素+洗油的性能要求及质量指标

粗苯工段主要生产工艺设备+影响洗油吸收粗苯的主要因素+洗油的性能要求及质量指标

粗苯工段主要生产工艺设备+影响洗油吸收粗苯的主要因素+洗油的性能要求及质量指标一、粗苯工段主要生产工艺设备概况:1、煤气横管终冷器:⑴、煤气横管终冷器(F=3100m2)2台(一开一备),设计处理焦炉煤气量33740m3/h,顶部和中部设有循环喷洒冷凝液装置,以机械性的冲洗和吸附终冷器内横管壁上附着的萘及焦油尘。

⑵、顶部为煤气进口,下不为煤气出口。

⑶、结构与煤气横管初冷器基本相同。

2、终冷喷洒液泵:⑴、终冷喷洒液泵2台(一开一备);⑵、流量20m3/h,扬程50m,配套电机7.5KW。

3、洗苯塔:⑴、洗苯塔1台,Dn3.6m;H=32m,洗苯塔的作用是使循环洗油(贫油)和煤气在塔内充分接触,已达到洗苯效果。

⑵、洗苯塔是用钢板焊制成的直立圆形轻瓷填料塔。

4、脱苯塔:⑴、脱苯塔1台,Dn1.6m,3层塔板,15层塔板以下为提馏段,15层塔板以上为精馏段。

⑵、每层塔板上均安装泡罩,泡罩上有许多细缝供蒸汽自下而上通过,塔板上还有溢流管供液体自上而下流动,这样气液两相进行传质传热,使液体中低沸点的馏分部分气化,而蒸汽中高沸点馏分则部分冷凝,经过多层塔板如此反复地部分气化和冷凝,结果在塔板液体中富集了高沸点的洗油(此时称为热贫油),在塔顶蒸汽中便富集了低沸点组分的苯蒸汽,从而使富油中粗苯被蒸脱出来。

⑶、脱苯塔是不锈钢板焊制成的,处理富油能力为45-55m3/h。

5、管式加热炉:⑴、管式加热炉1台,总热负荷2.97兆瓦/h,是有对流段和热辐射段的直立圆筒管式炉;⑵、作用是加热富油和将饱和水蒸气加热成过热蒸汽供富油脱苯做直接加热蒸汽用。

6、热贫油泵和富油泵:⑴、热贫油泵和富油泵3台(2开1备),额定流量50m3/h;⑵、扬程H=125m,配电机功率37KW。

7、粗苯回流泵:⑴、粗苯回流泵2台(1开1备),额定流量6.25m3/h,扬程=36m,配套电机功率3KW。

⑵、作用是向脱苯塔顶送入粗苯做回流,以控制塔顶温度,出合格的产品。

焦化厂粗苯工段操作规程

焦化厂粗苯工段操作规程

粗苯工段安全技术操作规程一、粗苯岗位工艺流程洗氨后煤气(55℃)经外管进入终冷塔顶部,用循环水与制冷水间接冷却煤气(27℃)。

冷却后的煤气进入洗苯塔下部与从塔顶喷淋而下地洗油逆流接触,洗去煤气中的苯,洗苯后的煤气从塔顶溢出,经外管至气柜或回炉使用。

通过富油输送泵,经粗苯冷凝冷却器,油油换热器粗苯加热炉加热至180—200℃,使其中一部分可以返回洗苯塔热喷清洗,正常情况下进入脱苯塔进行脱苯。

脱苯塔顶部溢出苯蒸汽经粗苯冷凝冷却器,粗苯油水分离器,粗苯回流槽。

除一部分打回流外,其余经计量槽入粗苯槽。

脱苯塔底部贫油经油油换热器,入贫油槽,然后在由贫油输送泵加压经贫油冷却器冷却至32℃左右进洗苯塔循环洗涤使用。

二、粗苯岗位工艺条件1、洗苯:a、入洗苯塔煤气温度27℃b、入塔循环洗油量 1.5—1.7kg/m3。

c、入塔贫油温度26--32℃左右(冬季比煤气温度高4—7℃,夏季高2--3℃)d、入塔贫油含苯量≰0.5%e、富油含苯1.6—2.5%,含水应小于1%f、洗苯塔后煤气含苯不大于5g/ m3洗苯塔阻力≰2000pag、洗苯塔后煤气压力不小于5—6kpah、各轴瓦温度不大于65℃i、各电升温不超过45℃(包括室温在内不得超过75℃)j、洗油质量指标:指标名称: 新洗油循环洗油比重d4/20 1.04—1.06 ≯1.07230℃前馏出量(容)%≰3 ≯10300℃前馏出量(容)%≱90 ≮85酚含量(容)%≯0.5苯含量(重)%≯13 ≯12粘度(E50) ≯1.5% ≯1.2水份(容)%≯1% ≯0.615℃时结晶沉淀物无2、蒸馏:a、温度指标:粗苯冷凝冷却器富油出口温度≰60℃油油换热器富油出口温度≰110℃粗苯管式加热炉富油出口温度 180—200℃脱苯塔底贫油温度≯200℃再生器顶部温度 60—180℃再生器底部温度≰120℃脱苯塔顶部粗苯蒸汽温度 90—99℃油油换热器后贫油温度 ` ≯110℃贫油冷却器后温度≰32℃过热蒸汽温度 150—300℃管式炉辐射段温度 400—700℃管式炉对流段温度 200—500℃管式炉烟道温度 300—400℃粗苯冷凝冷却器后温度25--40℃b、压力指标:脱苯塔底部压力0.08Mpa脱苯塔顶部压力≯0.035Mpa再生器顶部压力0.08Mpa蒸汽压力0.4Mpa入管式炉煤气压力>500kpa管式炉对流段富油进口压力≰0.4 Mpa管式炉辐射段富油出口压力2.5Kpa管式炉蒸汽过热进口压力1.2Kpac、粗苯回流比 2—2.5d、原料消耗e、洗油消耗≯100kg/t粗苯f、脱苯直接蒸汽消耗≯2t/t 粗苯g、再生洗油量 1—2%h、粗苯产量质量指标:指标名称粗苯外观黄色透明液体比重d420 0.87—0.9馏程 180℃前馏出量(容)≱90—93%三、粗苯岗位安全技术操作规程1、洗苯工安全技术操作规程a、负责洗苯塔的开工和正常生产操作,稳定洗苯塔的操作,提高粗苯回收率。

粗苯工段讲义讲解

粗苯工段讲义讲解

目录1.粗苯产品及其用途2.粗苯的组成、性质和质量2.1粗苯的组成2.2粗苯的性质2,3粗苯的质量及其指标3、粗苯生产产量的估算3.1粗苯的产率3.2粗苯产量的估算4、粗苯生产消耗洗油、蒸汽、焦炉煤气的指标5、洗油吸收粗苯的基本原理6、从焦炉煤气中回收生产粗苯的方法7、从富油中蒸出粗苯的原理8、粗苯工段工艺简介及流程图9、粗苯工段主要生产设备概况10、影响洗油吸收粗苯的主要因素11、洗油的性能要求及质量指标11.1洗油的性能11.2洗油的质量指标12、粗苯生产中常见的故障机其处理方法13、洗苯工序对焦炉煤气质量的要求14、洗涤工标准化作业规程15、蒸馏工标准化作业规程16、管式炉工标准化作业规程17、洗涤工岗位职责18、蒸馏工岗位职责19、管式炉工岗位职责20、粗泵工段岗位安全操作规程21、练习题1、粗苯产品及其用途粗苯是黄色的透明液体,是多种有机化合物的混合物。

粗苯本身用途不大,但将粗苯精制加工可得纯苯(C6H6)、甲苯(C6H5CH3)和二甲苯{C6H4(CH3)2等产品。

纯苯用于人造纤维、塑料、药物及燃料,甲苯用于制造炸药、合成纤维,二甲苯由于橡胶、油漆的溶剂和航空及内燃机燃料的添加剂。

总之,粗苯是一种非常宝贵的化工基本原料。

2、粗苯的组成、性质和质量2.1粗苯的组成粗苯的组成波动较大,主要取决于炼焦配煤的组成及炼焦产物在炭化室内热解的程度(及焦炉的炭化温度)粗苯主要组分的平均含量如下:苯55—80%:甲苯11—22%:二甲苯2—6%:不饱和化合物(如环戊二烯(C5H6)苯乙烯(C6H5CHCH2)等7—12%:硫化物(如二硫化碳(CS2)噻吩(C4H4S)等0.3—1.8%.2.2粗苯的性质粗苯比水轻,微溶于水,且易与水分离。

在储存较长时间时,由于含有不饱和化合物的氧化和聚合所形成的树脂状物质又溶解于粗苯中,能使粗苯着色变为暗褐色(或淡红色)。

粗苯易燃,闪点为12℃.粗苯蒸汽在空气中的体积浓度为1.4%-7.5%时,能形成爆炸性混合物。

粗苯工段讲义

粗苯工段讲义

目录1.粗苯产品及其用途2.粗苯的组成、性质和质量2.1粗苯的组成2.2粗苯的性质2,3粗苯的质量及其指标3、粗苯生产产量的估算3.1粗苯的产率3.2粗苯产量的估算4、粗苯生产消耗洗油、蒸汽、焦炉煤气的指标5、洗油吸收粗苯的基本原理6、从焦炉煤气中回收生产粗苯的方法7、从富油中蒸出粗苯的原理8、粗苯工段工艺简介及流程图9、粗苯工段主要生产设备概况10、影响洗油吸收粗苯的主要因素11、洗油的性能要求及质量指标11.1洗油的性能11.2洗油的质量指标12、粗苯生产中常见的故障机其处理方法13、洗苯工序对焦炉煤气质量的要求14、洗涤工标准化作业规程15、蒸馏工标准化作业规程16、管式炉工标准化作业规程17、洗涤工岗位职责18、蒸馏工岗位职责19、管式炉工岗位职责20、粗泵工段岗位安全操作规程21、练习题1、粗苯产品及其用途粗苯是黄色的透明液体,是多种有机化合物的混合物。

粗苯本身用途不大,但将粗苯精制加工可得纯苯(C6H6)、甲苯(C6H5CH3)和二甲苯{C6H4(CH3)2等产品。

纯苯用于人造纤维、塑料、药物及燃料,甲苯用于制造炸药、合成纤维,二甲苯由于橡胶、油漆的溶剂和航空及内燃机燃料的添加剂。

总之,粗苯是一种非常宝贵的化工基本原料。

2、粗苯的组成、性质和质量2.1粗苯的组成粗苯的组成波动较大,主要取决于炼焦配煤的组成及炼焦产物在炭化室内热解的程度(及焦炉的炭化温度)粗苯主要组分的平均含量如下:苯55—80%:甲苯11—22%:二甲苯2—6%:不饱和化合物(如环戊二烯(C5H6)苯乙烯(C6H5CHCH2)等7—12%:硫化物(如二硫化碳(CS2)噻吩(C4H4S)等0.3—1.8%.2.2粗苯的性质粗苯比水轻,微溶于水,且易与水分离。

在储存较长时间时,由于含有不饱和化合物的氧化和聚合所形成的树脂状物质又溶解于粗苯中,能使粗苯着色变为暗褐色(或淡红色)。

粗苯易燃,闪点为12℃.粗苯蒸汽在空气中的体积浓度为1.4%-7.5%时,能形成爆炸性混合物。

焦化厂粗笨工段工艺流程简述

焦化厂粗笨工段工艺流程简述

一、工艺流程本设计是在氨的回收采用硫铵生产工艺基础上进行的。

整体上包括终冷洗萘,洗苯和蒸馏脱苯三个部分。

1、横管终冷洗萘工艺进入粗苯回收工段的煤气,温度为55℃左右,从终冷塔顶进入,在横管终冷器内冷却水冷却到25℃左右的同时,煤气中的萘也被从轻质焦油循环槽来的连续喷洒的轻焦油溶解吸收。

脱萘至0.45g/Nm以下,然后从塔底排出,经旋风捕雾器除去大部分夹带的焦油,凝结水雾,在进入煤气总管,去洗苯塔。

吸收萘后的轻焦油,经U型管自流入塔底循环油槽,再用轻质焦油泵从塔底抽出,到塔顶和塔中分两段喷洒,循环至一定含萘量后,用焦油泵从槽底抽出送到焦油工段处理,同时补充新焦油。

18℃的低温水自下而上经过串联的各管箱中横管,与煤气逆流间接接触,与煤气塔内循环油间接换热升温后,从塔上部排出,各横管均有一定的斜度(纵向错开半个管箱高度)便于含萘焦油下流,避免粘附于管壁上形成热阻。

2、洗苯工艺从终冷器来的均为25℃的煤气,含苯族烃为25〜40g/Nm从洗苯塔进去出塔煤气含苯低于2g/Nm.从脱苯工序来的30℃左右,含苯0.2〜0.4%的贫油被贫油泵送至洗苯塔顶喷洒,含苯量增至2.5%左右,从塔底经U型管导入塔下油槽,再用富油泵从中抽送到脱苯工序去脱苯,脱苯后的贫油循环使用。

当贫油中间槽液位降低时,用贫油泵抽取新洗油槽内之新洗油补充,以确保塔下贫油槽内一定的液位。

3、脱苯工艺从洗涤工序来的富油经分缩器与从脱苯塔顶来的油气混合物换热升温至70〜80℃进入贫富油换热器,被从脱苯塔底来的热贫油加热至130〜140℃然后到管式炉加热升温至180〜190℃从第14块塔板进入脱苯塔,在过热蒸气的蒸吹作用下脱苯。

与富油换热后的贫油入脱苯塔下热贫油槽,再用贫油泵抽至贫油冷却器冷却后到洗苯塔去洗苯。

从脱苯塔顶出来的油气混合气进分缩器,冷凝出轻重分缩油后进入冷凝冷却器,粗苯蒸气冷凝冷却为粗苯液体,粗苯进入粗苯油水分离器,与水分离后进入粗苯贮槽。

100万t每a焦化厂粗苯工段的工艺设计

100万t每a焦化厂粗苯工段的工艺设计

100万t每a焦化厂粗苯工段的工艺设计粗苯工段是煤焦化厂中的一个重要工段,主要负责将原油中的粗苯通过分离、提纯等工艺流程进行处理,以获取高纯度的苯产品。

下面将介绍一个100万吨/年焦化厂粗苯工段的工艺设计。

粗苯工段主要由以下几个工艺单元组成:粗苯分离塔、苯解吸塔、洗涤塔、重整塔和脱蜡塔。

首先,原料原油经过预处理后进入粗苯分离塔。

在分离塔内,由于粗苯和其他组分的汽液平衡的不同,可以实现分离。

粗苯从顶部收集,其他组分则从底部排出,实现了初步的分离。

然后,粗苯进入苯解吸塔。

在苯解吸塔内,通过与洗涤剂的接触,去除残余的硫化氢和轻杂质。

通过适当的温度和压力控制,可以达到高纯度苯的要求。

接下来,经过苯解吸塔处理的苯进入洗涤塔。

洗涤塔是通过注入洗涤剂与苯进行接触,从中去除酚类、醚类和酮类等杂质。

同时,在洗涤塔中,适当的操作参数也能够去除苯中的硫和氮等其他杂质。

经过洗涤塔处理后的苯进入重整塔。

在重整塔中,通过加热对苯进行分馏,进一步提高苯的纯度。

随着加热过程,苯沸点较低的组分从顶部收集,而其他组分则从底部排出。

最后,经过重整塔处理后的苯进入脱蜡塔。

在脱蜡塔中,通过控制温度和压力,将苯中的蜡和其他杂质去除,以获取高纯度的苯产品。

以上就是一个100万吨/年焦化厂粗苯工段的工艺设计。

通过分离、提纯等工艺单元的组合操作,可以实现对原油中的粗苯的有效处理,得到高纯度的苯产品。

这样的工艺设计能够确保产品质量,提高生产效率,满足市场需求。

在100万吨/年焦化厂粗苯工段的工艺设计中,除了前文描述的主要工艺单元外,还需要一些辅助设备来确保工艺的顺利进行,如蒸汽锅炉、冷却器、泵站、储罐等。

首先,蒸汽锅炉是工艺设计中必不可少的设备。

在焦化过程中,需要提供大量的蒸汽来支持各个工艺单元的运行,如提供给重整塔、洗涤塔、脱蜡塔等所需的热量。

蒸汽锅炉可通过烧煤、燃气或其他可燃物来产生蒸汽,满足工艺所需。

其次,冷却器是用于将热蒸汽或热气体冷却成为液体或固体的设备。

粗苯工段

粗苯工段

粗苯工段1、粗苯的主要组成?粗苯的主要组成是苯及其同系物甲苯、二甲苯和三甲苯等。

此外,粗笨中还有一些不饱和化合物,硫酸物及少量的酚类和吡啶碱类。

在用洗油回收煤气中的苯族烃,则尚含有少量洗油的轻质馏份。

2、粗苯爆炸同空气混合后的爆炸范围?粗笨蒸汽在空气中的浓度在1.4-7.5%(体积)范围内时,能形成爆炸混合物,粗笨易燃。

3、粗苯质量鉴别:180℃前馏出量越多,粗苯的质量就越好,一般要求粗笨的180℃前馏出量为93-95%。

4、用洗油回收苯族烃,回收苯族烃的基本原理?当煤气中苯族烃的分压PG大于洗油液面上的粗苯的蒸汽PL时,煤气中的苯族烃就被汽油吸收,PG和PL之间的压力差是吸收苯族烃过程的推动力,差值愈大,则吸收过程进行得愈容易,吸收速率液愈快。

吸收苯族烃过程的极限为气、液两相间达成平衡,此时为PG=PL.5、生产粗笨的工艺流程按流程图讲解(部包括抱起流程)6、洗油流程操作参数贫油流程线脱苯塔底185℃贫油自流→一段贫富油换热器→143℃→二段(螺旋)贫富油换热器78℃→一段贫油冷却器35℃→二段贫富油冷却器25℃→洗苯塔吸收煤气中的苯变为富油→富油槽。

富油线富油槽→富油泵→油气换热器同苯蒸汽换热60℃→二段贫富油换热器→125℃→一段贫富油换热器160℃→管式炉185-195℃→脱苯塔→至下到脱苯塔底。

变为贫油180℃形式再生器再生1-1.5%洗油循环系统7、为了降低脱苯蒸馏温度采取什么方法?可采取两种方法:(1)水蒸汽蒸馏;(2)真空蒸馏;我国均采用水蒸汽蒸馏法。

8、粗苯蒸馏过程中影响直接蒸馏量的因素?(1)提高富油的予热温度可减少直接蒸汽量的耗量;(2)反之减低富油予热温度,就得增加直接蒸汽量;(3)提高过热蒸汽的温度,也可降低直接蒸汽的耗量;(4)当富油中的粗苯含量高时,在一定预热温度下由于粗苯的蒸汽分压较大,对蒸出煤吨180℃前粗苯,也可减少直接蒸汽的耗量。

9、循环洗油量是根据什么确定的?(1)每吨干装入煤需循环洗油量0.5-0.55公斤/时;(2)每标立方米干煤气需循环洗油量约为1.5-1.7公斤/时;10、洗油应具有如下功能;(1)常温下具有较好的吸收能力,在加热时又能使粗苯很好的分离出来;(2)具有足够的化学稳定性,即长期使用后,其吸收能力不降低;(3)在回收粗苯的操作温度下,没有固体沉淀物析出,以免堵塞设备和管道;(4)不与xx乳化物,并易于水分离;(5)有较好的分散性和流动性,使洗油用泵抽送和在洗苯塔内填料均匀分布。

粗苯工段技术操作规程

粗苯工段技术操作规程

粗苯工段技术操作规程1. 前言本文档是为了规范粗苯工段的技术操作,确保生产过程中的安全和质量。

2. 工作职责•保证生产设备正常运转,避免发生故障;•严格按照工艺流程操作,保证产品成品率;•保证粗苯生产过程中的环保要求;•确保生产过程中的安全,防止事故的发生。

3. 工艺流程1.原材料进料–操作步骤:检查配料单,按照比例将原材料加入生产设备。

–注意事项:确保原材料质量,避免杂质污染设备。

2.加热反应–操作步骤:将设备加热至设定温度,打开反应阀门,开启搅拌器。

–注意事项:严格按照温度、时间和反应压力操作,避免产生不必要的事故。

3.降温处理–操作步骤:将加热后的混合物进行降温,使其达到设定温度。

–注意事项:降温过程中必须关闭反应阀门和搅拌器,确保混合物降温均匀。

4.分离处理–操作步骤:将反应后的混合物进行分离,得到目标产物。

–注意事项:严格按照分离工艺流程操作,确保产物质量。

4. 环保要求1.废气排放:要求废气排放符合国家标准,设备必须安装废气处理设施。

2.废水排放:要求废水排放符合国家标准,设备必须安装废水处理设施。

3.废渣处理:要求粗苯工段的废渣得到正确处理,避免对环境造成污染。

5. 安全管理1.操作人员必须进行培训,掌握操作规程和安全要求。

2.确保设备完好无损,定期进行检查和维修。

3.操作过程中必须佩戴个人防护用品,避免事故的发生。

6. 后记粗苯工段的技术操作规程需要每年进行更新和修订,以确保符合当前的环保和安全要求。

所有操作人员必须严格遵守规程,确保生产顺利进行。

粗苯工段年度总结(3篇)

粗苯工段年度总结(3篇)

第1篇一、前言随着我国经济的快速发展和石油化工行业的不断壮大,粗苯作为重要的有机化工原料,其生产工段在生产过程中发挥着至关重要的作用。

本年度,粗苯工段在全体员工的共同努力下,紧紧围绕生产目标,强化管理,优化工艺,取得了显著的成绩。

现将本年度工作总结如下:二、工作回顾(一)生产任务完成情况1. 产量完成情况:本年度,粗苯工段累计生产粗苯XX万吨,完成年度计划的XX%,同比增长XX%。

2. 质量指标完成情况:粗苯产品各项质量指标均达到国家标准,合格率XX%,较去年同期提高XX个百分点。

3. 能耗指标完成情况:通过优化工艺、加强设备管理,本年度粗苯工段综合能耗较去年同期降低XX%,节约成本XX万元。

(二)安全管理1. 安全教育培训:本年度,共组织安全教育培训XX次,参与人数XX人,有效提高了员工的安全意识和操作技能。

2. 安全隐患排查治理:全年共排查安全隐患XX项,已全部整改完成,未发生重大安全事故。

3. 应急演练:组织开展了XX次应急演练,提高了员工应对突发事件的能力。

(三)设备管理1. 设备维护保养:严格执行设备维护保养制度,确保设备正常运行。

2. 设备更新改造:对部分关键设备进行了更新改造,提高了设备运行效率。

3. 备品备件管理:加强备品备件管理,确保备品备件充足,降低生产成本。

(四)工艺优化1. 工艺参数优化:通过优化工艺参数,提高了生产效率和产品质量。

2. 技术创新:积极开展技术创新,提高生产效率和产品质量。

3. 节能减排:通过优化工艺,降低了污染物排放,实现了绿色生产。

三、工作亮点(一)强化安全管理,筑牢安全防线1. 建立健全安全管理制度,明确各级安全责任。

2. 加强安全教育培训,提高员工安全意识。

3. 深入开展安全隐患排查治理,确保生产安全。

(二)优化工艺,提高生产效率1. 通过优化工艺参数,提高了生产效率和产品质量。

2. 积极开展技术创新,推动生产技术进步。

3. 加强设备管理,确保设备正常运行。

粗苯工段技术操作规程与岗位操作指南

粗苯工段技术操作规程与岗位操作指南

粗苯工段技术操作规程与岗位操作指南一、粗苯工段技术操作规程:(一)、工艺流程及设备介绍:1、工艺流程:苯原料→托盘气气化→苯液液化→粗苯→产品脱水→精制苯。

2、主要设备:托盘气气化器、水冷壁换热器、粗苯塔、加热炉、脱水塔、精制塔等。

(二)、安全操作规定:1、任务分工:责任人员应按照任务分工,严格执行操作规定,及时跟进工艺运行情况,确保生产顺畅。

2、设备安全:操作人员在设备操作过程中,必须严格遵守操作规定,注意设备安全,禁止随意更改设备工作参数,如出现不安全情况应立即停机处理。

3、安全防护:操作人员应穿戴清洁整洁的劳动防护服,遵循安全标准操作,确保工作安全。

4、通风换气:粗苯工作段空气污染较大,请保持良好的通风换气状态,确保操作人员健康。

5、火源禁止:禁止在工厂内吸烟或带火源进入工艺作业区域,以防意外事故的发生。

(三)、操作步骤:1、启动设备:设备操作前,先检查设备的状态是否正常,确认安全之后可以启动设备。

2、加入原料:根据工艺要求,加入适量的苯原料,并按照工艺参数要求,调整加热炉的工作温度。

3、控制操作条件:在操作过程中,应密切关注操作条件的变化,及时进行调整和控制,确保生产工艺正常运行。

4、监测产品质量:在生产过程中,需要对产品的质量进行监测和分析,及时做出调整措施,确保产品质量达到标准要求。

5、停机处理:停机操作前,应先确认设备已经停止运行,然后做好相关设备的检查和维护,确保设备正常工作。

(四)、设备维护:1、换热器清洗:定期对水冷壁换热器进行清洗,以清除壁面结垢,保持换热性能良好。

2、粗苯塔维护:定期对粗苯塔进行清洗和维护,以防止塔内结垢,影响生产工艺和产品质量。

3、加热炉调整:对加热炉进行定期的检修和调整,保持炉内加热均匀,确保生产工艺正常运行。

(五)、工作记录及总结:1、记录:操作人员在工作过程中,需要记录工作数据和相关生产情况,以便进行生产分析和计算,及时调整工作策略和控制条件。

2、总结:粗苯工段技术操作规程是为了确保生产过程中的安全和合理运行,提高生产效率和产品质量,要认真遵守规程操作,保证工作顺利进行。

粗苯工段职业危害有关规定

粗苯工段职业危害有关规定

粗苯工段职业危害有关规定
粗苯是一种有机化合物,常用于制造苯乙烯、环己烯和其他化工产品。

在粗苯工段,工作人员可能面临以下职业危害:
1. 毒性危害:粗苯具有较强的毒性,长期暴露或高浓度接触可引起中枢神经系统损害、肝脏损害、造血系统损害等。

工作人员应佩戴适合的个人防护装备,如防护眼镜、防护口罩和防护手套,以减少粗苯的接触。

2. 爆炸危害:粗苯是易燃物质,遇到明火、静电火花或高温时可能发生爆炸。

工作人员应遵循正确的操作程序,确保安全操作,并定期进行设备和工具的检查和维护。

3. 火灾危害:粗苯的燃烧会产生大量有毒烟雾和热能,容易引发火灾。

工作人员应熟悉火灾事故的应急处理措施,并定期参加火灾应急演练。

4. 皮肤和眼睛刺激:粗苯对皮肤和眼睛有刺激作用,长期接触可能导致皮肤干燥、瘙痒、红斑等症状。

工作人员应保持工作环境的清洁卫生,避免直接接触粗苯,如有接触应立即用清水冲洗。

5. 环境污染:粗苯的生产和使用会产生废水、废气和废渣等污染物。

工作人员应正确处理和处置产生的废弃物,遵循环境保护相关法规的要求。

根据《职业病防治法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规,雇主应为粗苯工段的工作人员提供必要的职业危害
防护设施和培训,制定并执行相应的职业健康安全措施和紧急预案,确保工作环境的健康与安全。

粗苯工段安全规程模版

粗苯工段安全规程模版

粗苯工段安全规程模版一、工段概述本工段是生产粗苯的关键环节,为确保生产过程的安全可控,特制定以下工段安全规程。

二、工段安全责任1. 工段负责人对本工段的安全负总责,确保工作人员的安全;2. 严格执行各项安全制度和规程,确保工作人员遵守并落实执行。

三、作业人员安全操作规程1. 所有作业人员必须佩戴个人防护装备齐全,并正确佩戴;2. 作业人员必须通过安全培训,掌握操作规程和应急处置方法;3. 作业过程中应保持集中注意力,不得使用手机等与工作无关的设备;4. 作业人员离岗时应关闭所有设备和工具,保持工作区域整洁干净。

四、设备维护保养规程1. 定期检查设备的工况,发现异常情况及时报修;2. 保持设备周围地面的干净,避免杂物堆积;3. 对设备进行润滑和清洁,确保设备的正常工作;4. 定期对设备进行大修、维护和更换,确保设备的稳定运行。

五、危险源控制规程1. 确保工作区域内的电气设备正常运行,防止短路、漏电等意外事故;2. 控制可燃气体的积聚,保持工作区域内的通风良好;3. 确保液体储存容器的密封性良好,防止泄漏和挥发;4. 对热源进行管理,避免火源接触可燃物,防止火灾事故的发生;5. 定期对危险化学品进行安全储存和拆卸,确保安全性。

六、事故应急处置规程1. 遇到事故应立即报告上级领导,并启动应急预案;2. 紧急撤离人员,确保人员安全;3. 尽量采取措施控制事故扩大化,如隔离火源等;4. 针对不同类别的事故,采取相应的应急措施;5. 事故后需进行事故调查和分析,总结教训并加以改进。

七、安全意识培养规程1. 定期开展安全教育活动,提高员工的安全意识;2. 建立安全奖惩制度,引导员工主动遵守安全规程;3. 定期组织安全演练,增强员工的应急处理能力;4. 鼓励员工提出安全改进建议,及时跟进并实施;5. 定期进行安全检查和评估,及时发现和排除安全隐患。

八、工段安全管理评估1. 定期组织安全管理评估,查找不足并及时整改;2. 根据评估结果,制定改进措施,并跟踪实施情况;3. 配合相关部门的安全督查和考核,认真整改反馈意见;4. 充分利用信息化手段,加强工段安全管理的监控和提升。

煤化工公司粗苯工段化产车间作业指导书

煤化工公司粗苯工段化产车间作业指导书

煤化工公司粗苯工段化产车间作业指导书1.粗苯工段 ....................................................................................... - 1 -1.1工艺流程.. (1)1.2工段长岗位职责 (2)1.3班长岗位职责 (2)1.4蒸馏工岗位职责 (3)1.5蒸馏工正常操作: (3)1.6蒸馏系统的开工: (4)1.7蒸馏系统的停工 (4)1.8特殊操作: (4)1.9管式炉的开工: (5)1.10管式炉的停工: (5)1.11注意事项 (6)1.12洗涤工岗位职责 (6)1.13洗涤工的正常操作 (6)1.14终冷塔的开工 (7)1.15终冷塔停工 (7)1.16洗苯塔的开工操作: (8)1.17洗苯塔的停工操作: (8)1.18开泵操作: (8)1.19停泵操作: (8)1.20工艺要求: (9)1.21常见事故分析及处理 (10)1.22油库岗位职责: (12)1.23油库工正常操作: (12)1.粗苯工段1.1工艺流程来自硫铵工段的煤气,经横管式终冷塔被冷却到22~25℃,终冷塔上、下部分别用冷凝液连续喷淋,得到的冷凝液流入冷凝液水封槽,然后进入冷凝液槽。

从终冷塔出来的煤气进入洗苯塔底部,与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触,煤气中的苯被循环洗油吸收后,从洗苯塔顶出来后再进入脱硫塔和电捕焦油器,然后进入气柜。

吸收了洗苯塔内煤气中的苯族烃的富油流入塔底油槽,用洗油泵送至冷凝冷却器,与脱苯塔顶出来的粗苯汽换热,将富油预热至60︒C左右,然后至油油换热器与脱苯塔底出来的热贫油换热,升到130︒C~140︒C左右,最后进入粗苯管式炉被加热至180︒C 左右,进入脱苯塔。

从脱苯塔顶蒸出的粗苯油水混合汽,进入粗苯冷凝冷却器和洗苯塔底来的富油换热,换热后的苯汽进入冷却器,用低温水冷却至25︒C~30︒C,然后进入粗苯油水分离器,分离的粗苯至粗苯回流柱,部分粗苯经粗苯回流泵送至脱苯塔顶作回流,其余部分入粗苯贮槽,定期用泵送至罐区粗苯贮槽贮存、外售。

粗苯工段半年工作总结

粗苯工段半年工作总结

时光荏苒,转眼间本年度的上半年已接近尾声。

在过去这半年里,粗苯工段在公司领导的正确指导和全体员工的共同努力下,紧紧围绕生产目标,稳步推进各项工作。

现将半年来工作总结如下:一、生产任务完成情况1. 产量指标:截至本月底,粗苯产量已达到年初计划的85%,较去年同期增长5%,超额完成了上半年生产任务。

2. 质量指标:产品合格率达到了98%,较去年同期提高了2个百分点,产品质量稳步提升。

3. 能耗指标:上半年,粗苯工段能耗较去年同期降低了5%,取得了较好的节能效果。

二、设备运行与维护1. 设备管理:严格执行设备维护保养制度,确保设备安全稳定运行。

2. 设备改造:对部分设备进行了技术改造,提高了设备运行效率。

3. 设备故障处理:上半年共处理设备故障10起,及时恢复了生产秩序。

三、安全生产与环保1. 安全生产:严格执行安全生产规章制度,加强现场安全管理,确保了上半年安全生产无事故。

2. 环保:加强对环保设施的运行维护,确保污染物达标排放。

3. 应急演练:组织开展了一次应急演练,提高了员工应对突发事件的能力。

四、人员培训与团队建设1. 人员培训:针对新入职员工和在职员工,开展了技能培训和安全教育,提高了员工综合素质。

2. 团队建设:通过举办团队活动,增强团队凝聚力,营造和谐的工作氛围。

五、存在的问题及改进措施1. 存在问题:部分设备老化,影响生产效率;个别员工技能水平有待提高。

2. 改进措施:积极申请设备更新,提高设备运行效率;加强对员工的技能培训,提高整体素质。

总结:过去半年,粗苯工段在全体员工的共同努力下,取得了较好的成绩。

在今后的工作中,我们将继续努力,以更高的标准、更严的要求,为实现全年生产目标而努力拼搏。

同时,针对存在的问题,我们将采取有效措施,不断提高生产效率和产品质量,为公司的发展贡献力量。

粗苯工段职业危害有关规定(四篇)

粗苯工段职业危害有关规定(四篇)

粗苯工段职业危害有关规定粗苯作为一种有毒、易燃的化学物质,其在工业生产过程中存在一定的职业危害。

为了保护工人的身体健康,各国都制定了相关的安全规定和标准。

以下是粗苯工段职业危害有关的一些规定:1. 接触限值:各国对粗苯的接触限值有明确规定,即规定工人在工作岗位上每天接触粗苯的最大限度时间以及允许的最大暴露浓度。

工人的粗苯暴露水平应该低于限制值。

2. 个人防护装备:工人在接触粗苯时应佩戴适当的个人防护装备,如防护眼镜、防护手套、防护服等,以防止粗苯进入身体。

3. 通风设施:工作场所应配备良好的通风设施,确保空气中粗苯浓度的控制。

4. 安全操作程序:制定安全操作程序,规定工人在进行粗苯操作时的安全措施,如操作规范、紧急情况处理等。

5. 培训和教育:工人需要接受相关的培训和教育,了解粗苯的危害性、防护措施以及紧急事故的处理方法,提高工人的安全意识。

6. 健康监测:定期对接触粗苯的工人进行健康监测,包括体检、生物监测等,及时发现潜在的健康问题。

这些规定旨在确保工人在粗苯工作中的安全和健康,保护他们免受粗苯职业危害的伤害。

根据不同国家和地区的法规和标准,规定的具体内容可能有所不同。

因此,在具体操作过程中,需要根据当地的法律法规和标准来制定相应的职业健康管理措施。

粗苯工段职业危害有关规定(二)职业病是指由于从事某一种职业活动或在特定的工作环境中接触到有害物质或受到有害因素的影响,而导致的损害劳动者身体健康的疾病。

在粗苯工段,由于接触到粗苯等有害物质,劳动者面临着一定的职业危害。

为了保护劳动者的身体健康,各国都制定了相关的职业危害防护规定。

下面将就粗苯工段的职业危害有关规定进行详细介绍。

一、职业危害评估为了了解粗苯工段劳动者面临的职业危害程度,需要进行职业危害评估。

职业危害评估是指对特定工作岗位上劳动者接触的有害物质或受到的有害因素进行综合评估,评估结果可用于制定职业病危害控制措施。

在粗苯工段中,职业危害评估需要对以下几个方面进行评估:1.粗苯的毒性评估:需要了解粗苯对人体的有害作用,包括急性中毒、慢性中毒以及对生殖系统的影响等。

粗苯工段职业危害有关规定范文(3篇)

粗苯工段职业危害有关规定范文(3篇)

粗苯工段职业危害有关规定范文粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一,经脱氨后的焦炉煤气中含有苯系化合物,其中苯为主要物质,所以称为粗苯。

由此可见,粗苯对人的危害和苯是类似的。

苯是一种无色、具有特殊芳香气味的有毒液体,能与醇、醚、丙酮和四氯化碳互溶,微溶于水。

苯具有易挥发、易燃的特点,其蒸气有爆炸性。

经常接触苯,皮肤可因脱脂而变干燥,脱屑,有的出现过敏性湿疹。

国际卫生组织已经把苯定为强烈致癌物质,长期吸入会破坏人体的循环系统和造血机能,导致白血病。

此外,妇女对苯的吸入反应格外敏感,妊娠期妇女长期吸入苯会导致胎儿发育畸形和流产。

专家们称之为“芳香杀手”。

现在预防苯中毒的方法只有三种:改善工艺流程;加强通风改善环境;注意个人防护。

作为个人来说最容易实现的是第三点,避免接触这些环境,对工作环境进行检测,一旦发现问题立刻解决。

行业人员按规定操作,定期体检。

职业危害的预防措施(一)、接触粗苯的设备场所必须严格遵守安全制度,按规定穿着防护服装,带好防毒口罩和防护眼镜、手套等个人防护用品。

(二)、不准在有苯汽设备与场所处吸烟、吃东西、喝水。

(三)、接触有害气体的员工班后要洗澡,工作服一定单独储存并经常清洗,严禁将工作服带入其它场所或家中。

(四)、通风排毒排尘设备和局部排气排风设备实行定人定岗管理,定时开闭,严格按规定跟班操作。

(五)、每年进行一次全体员工健康检查,接触有害气体设备场所的员工实行上岗前和离岗后健康检查三、劳动防护与职业健康管理制度1.总则1.1为了认真贯彻执行《劳动法》有关规定,保障员工在生产劳动过程中的健康,避免有毒有害物质的侵害,制定本制度。

1.2本制度包括职工保健管理制度,劳保用品管理发放制度,职工保健、营养津贴审批发放制度,职工健康、特殊工种和有害作业人员定期体检制度。

1.3本制度适用于我厂粗苯工段操作人员。

职工保健管理制度2.1岗位操作工时生产劳动的主要群体。

为维护职工的合法权益,减少职工在工作中因身体原因造成的特殊困难,保护其健康,制定本制度。

粗苯工段安全规程

粗苯工段安全规程

粗苯工段安全规程粗苯工段是指化工厂生产过程中的一个环节,主要用于精炼原材料,生产苯系列化工产品。

由于其生产过程中涉及到高温、高压、易燃易爆等危险因素,因此必须严格遵守安全规程,保证员工和设备的安全。

一、工作前的准备在进入粗苯工段之前,所有员工必须进行特定的培训,了解具体的工艺流程、相关设备和工具的使用方法以及安全规程的细节等。

同时,必须穿戴符合标准的防护服、防毒面罩、手套和鞋子等个人防护用品。

在引擎启动前,必须检查所有设备的状态和是否符合要求并进行联级保护测试,以保证设备安全运行。

二、操作时的安全措施在操作过程中,必须时刻注意操作规程,并遵守相关安全措施。

禁止擅自更改设备运行状态、更改设备参数、添加非正常情况下的物质等行为。

同时,操作人员必须时刻留意设备的运行状况,并发现问题时立即汇报并采取相应措施,以防止设备损毁和人员伤亡的发生。

三、应对突发事件的准备在展开粗苯工段的生产过程中,意外事故难免发生。

因此,在进行操作前,必须做好突发事件的准备。

首先,必须了解灭火器和应急设施的位置和使用方法,随时保持警惕,一旦发现安全风险及时采取正确的应对措施。

其次,必须做好现场人员安全撤离区分,并确保撤离路线通畅。

四、维修与保养的实施不同的设备、工具、管道严峻期限到达后必须进行定时安全检测,维护和保养。

在进行修理、保养和检测时,必须按照国家和企业的相关安全检测标准来操作,并在操作时主动及时向上级汇报,及时更换损坏的设备,早期发现设备运行故障,及时排除故障。

五、环保措施粗苯等化工企业生产过程中产生的废水、废气、废渣等都严重影响着环境的质量,同时对企业的可持续发展也有着关键性的影响。

因此,必须在生产过程中加强环保措施,采取一系列的措施来减少对环境的影响,提高企业的社会形象。

总之,安全与环保是保证化工企业顺利运营的基础要素。

在粗苯工段的生产过程中,必须遵守相关安全规程,保证员工的安全和设备的安全。

同时,在协调企业生产经济和环保的双重目标时,科学计划、科学改进、减少污染现象,构建和谐美好的环境。

粗苯工段安全规程

粗苯工段安全规程

粗苯工段安全规程一、安全原则1.安全第一、预防为主2.严格执行操作步骤,决不擅自更改3.保持工作场所整洁,设备清洁、灵活,机器、仪表齐全4.严格遵守职业卫生、环保、消防、安全等各项规定和标准,真正达到“三不”要求:不漏气、不漏水、不漏电二、值班安全操作规程1. 交接班时1.接班人到达现场,必须先与交班人核对“班次书”,清点设备是否正常运转,并与现场情况同步。

2.接班人应清晰了解该班所涉及的工艺、流程、设备及仪表的性能、原理、操作要领、操作场所、批号、规格等问题。

3.接班人在确认现场情况后,必须向交班人了解前一班次的生产情况,并仔细阅读翻班记录。

4.了解市场需求情况和订单完成情况。

2. 实际检查过程1.班次刚开始时,必须核对所接班的人员名单。

2.在生产运行过程中,对设备、仪表、电力、机械、水源、气源等各类安全设施进行适时检查。

3.联系运行管理者、设备维修人员和检验人员,发现异常及时解决。

4.拥有安全意识,发现问题第一时间报告设备维修人员、运行管理者并根据实际情况采取相应的应急措施。

5.保持垃圾分类和垃圾清理工作3. 应急事件处理1.发生供电中断或主要设备故障,应及时向管理者、技术人员报告。

在得到工程部门维修人员的支持之后,及时采取相应的应急措施以保证生产运行的连续性。

2.发生事故或突发情况,首先需要做好事故调查,分析原因,记录损失情况,并听取毒品安全总监的建议,报告至公司领导层,并按照安全计划的要求做好后续的工作。

三、日常维护1.在使用粗苯工段设备之前,必须先对设备进行检查、维修,待设备运行正常后方可投入使用。

2.操作人员必须熟悉设备的各项指标、流程和操作要领,避免因操作不当引起事故。

3.生产结束后,必须对设备进行检查,关闭设备电源,切断气源和水源,并加强机房消毒清洁工作,做好迭代维护、设备检修和现场巡视。

四、消防安全1.检查仓库和工艺设备是否存在火源、电源及管道堵塞等情况,如果发现存在安全隐患,必须及时处理。

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粗苯工段
1、粗苯的主要组成?
粗苯的主要组成是苯及其同系物甲苯、二甲苯和三甲苯等。

此外,粗笨中还有一些不饱和化合物,硫酸物及少量的酚类和吡啶碱类。

在用洗油回收煤气中的苯族烃,则尚含有少量洗油的轻质馏份。

2、粗苯爆炸同空气混合后的爆炸范围?
粗笨蒸汽在空气中的浓度在1.4-7.5%(体积)范围内时,能形成爆炸混合物,粗笨易燃。

3、粗苯质量鉴别:
180℃前馏出量越多,粗苯的质量就越好,一般要求粗笨的180℃前馏出量为93-95%。

4、用洗油回收苯族烃,回收苯族烃的基本原理?
当煤气中苯族烃的分压PG大于洗油液面上的粗苯的蒸汽PL时,煤气中的苯族烃就被汽油吸收,PG和PL之间的压力差是吸收苯族烃过程的推动力,差值愈大,则吸收过程进行得愈容易,吸收速率液愈快。

吸收苯族烃过程的极限为气、液两相间达成平衡,此时为PG=PL.
5、生产粗笨的工艺流程
按流程图讲解(部包括抱起流程)
6、洗油流程操作参数
贫油流程线
脱苯塔底185℃贫油自流→一段贫富油换热器→143℃→二段(螺旋)贫富油换热器78℃→一段贫油冷却器35℃→二段贫富油冷却器25℃→洗苯塔吸收煤气中的苯变为富油→富油槽。

富油线
富油槽→富油泵→油气换热器同苯蒸汽换热60℃→二段贫富油换热器→125℃→一段贫富油换热器160℃→管式炉185-195℃→脱苯塔→至下到脱苯塔底。

变为贫油180℃形式
再生器再生
1-1.5%
洗油循环系统
7、为了降低脱苯蒸馏温度采取什么方法?
可采取两种方法:(1)水蒸汽蒸馏;(2)真空蒸馏;我国均采用水蒸汽蒸馏法。

8、粗苯蒸馏过程中影响直接蒸馏量的因素?
(1)提高富油的予热温度可减少直接蒸汽量的耗量;
(2)反之减低富油予热温度,就得增加直接蒸汽量;
(3)提高过热蒸汽的温度,也可降低直接蒸汽的耗量;
(4)当富油中的粗苯含量高时,在一定预热温度下由于粗苯的蒸汽分压较大,对蒸出煤吨180℃前粗苯,也可减少直接蒸汽的耗量。

9、循环洗油量是根据什么确定的?
(1)每吨干装入煤需循环洗油量0.5-0.55公斤/时;
(2)每标立方米干煤气需循环洗油量约为1.5-1.7公斤/时;
10、洗油应具有如下功能;
(1)常温下具有较好的吸收能力,在加热时又能使粗苯很好的分离出来;
(2)具有足够的化学稳定性,即长期使用后,其吸收能力不降低;
(3)在回收粗苯的操作温度下,没有固体沉淀物析出,以免堵塞设备和管道;
(4)不与水生成乳化物,并易于水分离;
(5)有较好的分散性和流动性,使洗油用泵抽送和在洗苯塔内填料均匀分布。

11、焦油洗油应具有下列资粮指标:
(1) 230℃前馏出量小于3%,230-300℃馏出量大于90%,规定230℃前指标,主要是保证在加热时洗油与粗苯能较好的分离,以免降低粗苯质
量和增加洗油具有足够的吸收能力和防止由于重质组份在常温下呈固
体析出,造成洗苯塔堵塞和阻力增大而破坏洗苯塔的操作;
(2) 25℃时洗油粘度不大于 1.5-2ºE。

粘度过大使洗油流动性降低,不能再填料上均匀分布和很好的覆盖填料表面,吸收效率即会下降;
(3)含苯不大于13%,含苊不大于5%,以保证在10-15℃时无固体结晶,因此应控制其含量,但萘与苊、苟、氧苟及洗油中其他高沸点组成能
生成熔点低于有关各组份的低熔点混合物,因此在洗油中存在一定数
量的萘,有助于降低洗油析出沉淀物的温度;
(4)含水大于1%,x洗油含水高时,将使整个粗苯系统的操作发生混乱;
(5)含酚不大于0.5%。

含酚高时,容易使油与水形成乳化物,破坏吸收苯操作。

同时由于酚的存在,将使洗油易于变稠;
(6)在20℃时比重为1.04-1.08。

比重太大,说明让洗油中聚合物和高沸点组成含量多,分子量大,或油中带水,造成循环洗油水份增多,破
坏粗苯系统的正常操作。

12、影响塔含苯高的主要原因?
(1)吸收温度;
吸收温度是指洗苯塔煤煤气和汽油接触面的平均温度,他取决于煤气
和洗油的温度;当吸收温度升高时,汽油液面上的粗苯的蒸汽压随之
增大,吸收推动力减小,使粗苯的回收率降低,洗苯塔后爆气中的苯
含量增高,即塔后损失大。

(2)洗油的分子量及循环油量;
当其他条件一定时,洗油的分子量变小,使洗油中粗苯含量变大,即
吸收的愈好。

同类液体吸收剂的吸收能力与其分子量成反比,吸收剂
与溶剂的分子量愈接近,则吸收的逾完全;(相似相溶)
增加循环洗油量,可降低洗油中粗苯的含量。

但循环洗油过大,浪费
水蒸汽耗量和冷却水量。

每标立方米干燥器需要循环西游另1.5-1.7公斤;
(3)贫油中的粗苯含量;
入洗苯塔贫油含苯高,塔后含苯就就高;
一般贫油含苯量应在0.3-0.5%之间;
(4)吸收表面积;
对于填料洗苯塔,吸收表面积即为洗苯塔内填料表面积,为了使苯族
烃从煤气中转入洗油中,必须使气态两相之间有一定的接触表面积和
一定的接触时间。

填料的表面积愈大,则煤气与汽油接触的时间按逾
长,回收过程进行得愈完全。

每小时每标立方米煤气有1.1-1.3平方米的吸收表面积,九可使塔后
煤气降压2克/标立方米以下。

12、粗苯工段的操作参数;
出终冷塔煤气温度 20-25℃
上段喷洒液出冷塔器温度 22-24℃
下段喷洒液出冷却塔温度 37℃
出洗苯塔煤气温度 23-27℃
油气换热器后富油温度 60-70℃
贫富油换热器后富油温度 130-140℃
管式炉炉膛温度 600-800℃
脱苯塔塔顶温度 86-90℃
脱苯塔底部贫油温度 170-175℃
贫富油换热器后贫油温度 95-105℃
脱苯塔萘油侧线温度 125-135℃
一段贫油冷却器后贫油温度 35-45℃
二段贫油冷却器后贫油温度 20-25℃
再生器顶部温度 190-200℃
再生器底部温度 200-220℃
粗苯冷凝冷却塔出的温度 20-27℃
终冷塔阻力小于等于1.2KPU
洗苯塔阻力小于等于1.0KPU
管式炉烟道阻力 100PU
脱苯塔底部压力 30-40KPU
脱苯塔顶压力 10-15KPU
再生器顶部压力 50KPU
富油含苯 2-2.5%
贫油含苯小于等于0.5%
循环洗油温度要比爆气温度高2-5℃以上,防止爆气中水分冷凝而混入
循环洗油中。

洗油再生量为循环洗油量的1-1.5%;
直接蒸汽耗量为每吨粗苯小于1.5吨;
洗油消耗量为每吨粗苯50-80KG;
粗苯塔顶回流比一般粗苯回流比为2-3(对产品);
轻苯塔顶回流比为2.5-3.5(对轻苯产品);
再生器排渣300℃前的馏出量控制35-40%。

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