质量检验分析标准图
成品检验流程图
成品检验流程图在生产过程中，成品检验是一个至关重要的环节。
它确保了产品的质量，并防止不合格的产品流入市场。
下面是一个成品检验流程图的示例，它概述了成品检验的主要步骤。
1、准备检验设备在开始成品检验之前，需要准备必要的检验设备，包括测量仪器、检测工具、实验室设备等。
这些设备应按照相关规定进行校准和维护，以确保其准确性和可靠性。
2、接收产品从生产线上接收待检验的产品，并将其放在指定的检验区域。
同时，应记录产品的信息，如型号、规格、批次等。
3、检查外观对产品的外观进行检查，包括是否有划痕、瑕疵、变形等问题。
同时，检查产品的完整性，确保没有明显的缺陷或损坏。
4、检查尺寸和形状使用测量仪器对产品的尺寸和形状进行检测，确保其符合设计要求和规格。
对于关键尺寸和形状，应进行详细的测量和记录。
5、检查材料质量对产品的材料质量进行检查，包括材料的硬度、韧性、耐久性等指标。
对于关键材料，应进行实验室测试和分析。
6、检查功能性能对产品的功能性能进行检查，包括开关、按钮、指示灯等部件的功能测试。
确保产品能够在正常条件下运行，并满足设计要求。
7、审核质量文件查阅产品质量文件，包括生产记录、检测报告、合格证明等。
确保产品质量符合相关标准和客户要求。
8、填写检验报告根据检验结果填写检验报告，记录产品的信息、检测数据和评价结果。
检验报告应准确、完整地反映检验过程和结果。
9、审核检验报告对检验报告进行审核，确认检验结果是否符合要求。
如有不合格的产品，应进行返工或报废处理。
10、交付合格产品将合格的产品交付给下一道工序或客户，确保产品质量符合要求并满足市场需求。
成品检验流程是产品质量控制的关键环节之一。
通过实施严格的成品检验流程，可以确保产品的质量符合标准要求，提高产品的可靠性和安全性。
及时发现并处理潜在问题，有助于降低生产成本和减少质量损失。
成品检验流程图的推广和应用有助于提高企业生产效率和产品质量水平，提升企业的市场竞争力。
在任何生产或制造过程中，原材料的检验都是至关重要的环节。
产品质量控制和质量检验标准
产品质量控制和质量检验标准一、引言产品质量控制和质量检验标准是确保产品质量稳定和符合规定要求的重要手段。
本文将详细介绍产品质量控制和质量检验的标准要求，包括质量控制的原则、质量检验的方法和流程等。
二、质量控制的原则1. 全员参预：质量控制不仅仅是质检部门的责任，所有员工都应对产品质量负责，并积极参预质量控制活动。
2. 预防为主：通过建立完善的质量管理体系，加强生产过程中的监控和控制，预防质量问题的发生。
3. 持续改进：通过不断分析和改进质量控制流程，提高产品质量水平，满足客户需求的不断变化。
三、质量检验的方法1. 外观检验：对产品外观进行检查，包括表面平整度、颜色、图案等方面的要求。
2. 尺寸检验：对产品尺寸进行测量，确保符合设计要求。
3. 功能检验：对产品的功能进行测试，确保各项功能正常运行。
4. 材料检验：对产品所使用的材料进行检验，包括材料的成份、物理性能等方面的要求。
5. 可靠性检验：通过摹拟产品在实际使用中的环境和条件，测试产品的可靠性和耐久性。
四、质量检验流程1. 接收检验：对原材料进行检验，确保原材料符合要求，不合格的原材料及时予以退货或者返工处理。
2. 在线检验：在生产过程中对产品进行抽样检验，确保产品质量稳定。
3. 出厂检验：对成品进行全面检验，确保产品质量符合规定要求。
4. 售后检验：对客户投诉的产品进行检验，分析问题原因并提供解决方案。
五、质量控制和质量检验的数据分析1. 统计缺陷率：根据质量检验结果，统计产品的缺陷率，及时发现并解决质量问题。
2. 追溯分析：通过产品追溯系统，分析产品质量问题的原因，找出改进的方向。
3. 过程能力分析：通过测量过程能力指标，评估生产过程的稳定性和可控性。
六、质量控制和质量检验的记录和报告1. 检验记录：对每次质量检验的结果进行记录，包括检验日期、检验人员、检验项目、检验结果等。
2. 异常处理记录：对发现的质量问题进行记录，包括问题描述、原因分析和解决方案等。
药品质量标准分析方法验证
以保证检出需控制的杂质。
➢两种方法：直观法、信噪比法。
编辑课件
方法验证的具体内容
直观法
直观评价可以用于非仪器分析方法，也可用于仪器分 析方法。检测限的测定是通过对一系列已知浓度被测物 的试样进行分析，并以能准确、可靠检测被测物的最小 量或最低浓度来建立。
杂质检查
➢为何要作专属性-作为纯度检查，所采用的分析方法应确保可检出被 分析物中杂质的含量。
➢试验方法
杂质可获得的情况下-向供试品中加入一定量的杂质
在杂质不能获得的情况下 -
采用另一种合理但分离或检测原理不同的 方法 将供试品破坏后与破坏前比较
编辑课件
方法验证的具体内容
专属性
含量测定
➢含量测定目的-得到供试品中被分析物的含量或效价的准确结果。
范围 ➢定义：系指能够达到一定的准确度、精密度和线性，测
试方法适用的试样中被分析物高低限浓度或量的区间。
➢特点：范围是规定值，在试验研究开始前应确定验证的
范围和试验方法。
➢试验方法：可采用符合要求的原料药配制成不同的浓度，
按照相应的测定方法进行试验。
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方法验证的具体内容
➢不同项目范围的确定-原则上应根据分析方法的具体应用和
➢试验方法
杂质可获得的情况下-向供试品中加入一定量的杂质
在杂质不能获得的情况下 - 采用另一种合理但分离或检测原理不同 的方法
将供试品破坏后与破坏前比较，必要时 进行色谱纯度检查。
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方法验证的具体内容
线性
➢定义：系指在设计的测量范围内，检品结果与供试品
中被分析物的浓度（量）直接呈线性关系的程度。
原则：根据改变的程度进行相应的再验证，从而保证
药品质量标准分析方法验证
分析方法验证的内容
检测限：指试样中被测物能被检测出的最低量。药品的鉴别试验和杂 质检查方法，均应通过测试确定方法的检测限。常用的方法如下。
•非仪器分析目视法：用已知浓度的被测物，试验出能被可靠地
检测出的最低浓度或量。
• 信噪比法 ：用于能显示基线噪音的分析方法，即把已知低浓度
试样测出的信号与空白样品测出的信号进行比较，算出能被可靠 地检测出的最低浓度或量。一般以信噪比为3:1或2:1时相应浓度 或注入仪器的量确定检测限。
定量限：指试样中被测物能被定量测定的最低量，其测定结果应具一 定准确度和精密度。杂质和降解产物用定量测定方法研究时，应确定 定量限。
常用信噪比法确定定量限。一般以信噪比为10:1时相应的浓度：指在设计的范围内，测试结果与试样中被测物浓度直接呈 正比关系的程度。应在规定的范围内测定线性关系。制备一系列供 试样品，至少5份。以测得的响应信号作为被测物浓度的函数作图， 观察是否呈线性，再用最小二乘法进行线性回归。必要时，响应信 号可经数学转换，再进行线性回归计算。
验证检测项目的分类
1、鉴别 鉴别的目的在于判定被分析物是目标化合物，而非其它物
质，用于鉴别的分析方法要求具有较强的专属性。
2、杂质检查（限度试验、定量试验） 杂质检查主要用于控制主成分以外的杂质，如有机杂质、
无机杂质等。 杂质检查要准确反应供试品的纯度特性，可分为限度试
验和定量试验两种情况。用于限度试验的分析方法验证侧 重专属性和检测限。用于定量试验的分析方法验证强调专 属性、准确度和定量限。
分析方法验证的内容
1、准确度； 2、精密度 重复性
中间精密度 重现性
3、专属性； 4、检测限；
视具体方法拟订验证的内容
5、定量限；
焊接质量检验标准
焊接质量检验标准焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术，也是制造电子产品的重要环节之一。
它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛，而且工作量相当大，焊接质量的好坏，将直接影响到产品的质量。
电子产品的故障除元器件的原因外，大多数是由于焊接质量不佳而造成的。
因此，掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。
（一）焊点的质量要求：对焊点的质量要求，应该包括电气接触良好、机械接触牢固和外表美观三个方面，保证焊点质量最关键的一点，就是必须避免虚焊。
1．可靠的电气连接焊接是电子线路从物理上实现电气连接的主要手段。
锡焊连接不是靠压力而是靠焊接过程形成牢固连接的合金层达到电气连接的目的。
如果焊锡仅仅是堆在焊件的表面或只有少部分形成合金层，也许在最初的测试和工作中不易发现焊点存在的问题，这种焊点在短期内也能通过电流，但随着条件的改变和时间的推移，接触层氧化，脱离出现了，电路产生时通时断或者干脆不工作，而这时观察焊点外表，依然连接良好，这是电子仪器使用中最头疼的问题，也是产品制造中必须十分重视的问题。
2．足够机械强度焊接不仅起到电气连接的作用，同时也是固定元器件，保证机械连接的手段。
为保证被焊件在受振动或冲击时不至脱落、松动，因此，要求焊点有足够的机械强度。
一般可采用把被焊元器件的引线端子打弯后再焊接的方法。
作为焊锡材料的铅锡合金，本身强度是比较低的，常用铅锡焊料抗拉强度约为3-4.7kg/cm2，只有普通钢材的10%。
要想增加强度，就要有足够的连接面积。
如果是虚焊点，焊料仅仅堆在焊盘上，那就更谈不上强度了。
3．光洁整齐的外观良好的焊点要求焊料用量恰到好处，外表有金属光泽，无拉尖、桥接等现象，并且不伤及导线的绝缘层及相邻元件良好的外表是焊接质量的反映，注意：表面有金属光泽是焊接温度合适、生成合金层的标志，这不仅仅是外表美观的要求。
典型焊点的外观如图1所示，其共同特点是：①外形以焊接导线为中心，匀称成裙形拉开。
工程质量管理检查评分标准
3、
基础设施和监视测量设备的管理
是否建立台账、校检计划？是否有保养记录和自校记录？
1
4
采购管理
分包管理的范围？制度的建立及过程管理？
1
5
不合格品的控制
不合格品的识别范围是否符合？，不合格品的原因分析及返工返修后的验证情况是否与问题严重性相匹配？方法是否适宜？。
1
6
纠正措施和预防措施的应用
不合格品的评审等级是否已程序文件相一致？，预防、纠正措施的实施是否满足规定的要求？
7
预制构件、预拌混凝土合格证
无预制构件合格证扣1分，无商砼合格证扣1分。
2
8
地基、基础、主体结构检验及抽样检测资料
无地基、基础验收记录扣2分，无主体结构检验记录扣1分。
2
9
分项、分部工程质量验收记录
查分项、分部工程质量验收记录，每缺1项扣0.5分。
2
10
工程质量事故及事故调查处理资料
无质量事故调查处理相关记录扣2分，质量事故处理不符合要求扣1分。
落水管不垂直扣1分，管卡间距不一致扣0.5分，屋面渗水扣1分，漏水扣2分。
2
扣1分。
1
5
室内墙面
墙面不平整扣1分，阴、阳角明显偏差扣1分，出现空鼓1处扣0.5分。
1
6
室内地面
地面不平整扣1分，空鼓1处扣1分，未压光扣1分。
1
7
楼梯、踏步、护栏
楼梯底板不平整扣1分，踏步高度、宽度不一致扣1分，护栏不稳固扣1分。
1
11
新材料、新工艺施工记录
无新材料、新工艺应用计划扣0.5分，无记录扣0.5分。
1
三
工程观感质量（建筑与结构）
评 分 标 准（10分）
QC品管圈专用图表PPT模板
散点图
总结词
用于展示两个变量之间的关系
详细描述
散点图通过在坐标系上标出各个数据点的位置来展示两个变量之间的关系。它可以用来判断两个变量之间是否存 在线性关系、曲线关系或其他关系。
02 图表应用场景
CHAPTER
数据分析
柱状图
用于展示不同类别数据的对比 关系，如各月份销售额、各产
品线销售额等。
折线图
易于理解
图表应符合逻辑，便于 观众理解。
图表美化技巧
配色
使用对比度适中、易于辨识的颜色，避免过 于花哨的颜色搭配。
布局合理
合理安排图表元素的位置，避免拥挤和空白。 Nhomakorabea字体选择
选用清晰易读的字体，确保文字在图表中易 于识别。
细节处理
对图表进行适当的修饰，如添加标题、图例、 单位等，使其更加完整和专业。
04 图表模板展示
qc品管圈专用图表ppt模板
目录
CONTENTS
• 图表类型介绍 • 图表应用场景 • 图表制作技巧 • 图表模板展示
01 图表类型介绍
CHAPTER
柱状图
总结词
用于比较不同类别之间的数据
详细描述
柱状图通过长条形的垂直柱子来展示不同类别之间的数据，通常用于比较不同 类别之间的数值大小。通过柱子的高度可以直观地看出各个类别的差异。
品质监控模板
总结词
品质监控模板用于展示品管圈活动中品质监控的过程和结果，帮助成员更好地了解品质 标准和监控方法。
详细描述
品质监控模板通常包括品质标准、监控方法、监控结果和监控分析等部分，通过图表、 表格和文字说明等形式呈现。品质监控模板可以帮助品管圈成员更好地了解品质标准和 监控方法，及时发现品质问题和隐患，采取有效措施进行改进和控制，提高产品或服务
药品质量标准分析方法验证的内容有
体内药分作业J药剂0901 3091158012 钱晨药品质量标准分析方法验证的内容有：准确度，精密度(包括重复性，中间精密度和重现性)，专属性，检测限，定量限，线性，范围和耐用性。
一、专属性1、体内：必须证明所测定的物质是原形药物或特定的活性代谢物，内源性物质和相应的代谢物不得干扰样品的测定。
对于色谱法至少要提供空白生物样品色谱图，空白生物样品外加对照色谱图记用药后的生物样品色谱图。
对于复方制剂应特别加强专属性研究，以排除可能的干扰。
2、体外：专属性系指在其他成分（如杂质，降解产物，辅料等）可能存在的情况下，采用的方法能正确测定出被测物的特性。
鉴别反应，杂质检查和含量测定方法，均应考察专属性。
如方法不够专属，应采用多个方法予以补充。
A、鉴别反应应能与可能共存的物质或结构相似的化合物区分。
不含被测物成分的供试品，以及结构相似或组分中的有关化合物，应均呈负反应。
B、含量测定和杂质测定色谱法和其他分离方法，应附代表性图谱，以说明方法的专属性，并标明诸成分在图谱中的位置，色谱中的分离应符合要求。
二、标准曲线和线性范围1、体内：根据所测定物质的浓度与响应的相关性，用回归分析方法获得标准曲线。
标准曲线高低浓度范围为线性范围，在线性范围内浓度测定结果应达到实验要求的精密度和准确度。
必须用至少6个浓度建立标准曲线，应使用与待测样品相同的生物介质，线性范围要能覆盖全部待测浓度，不允许将线性范围外推求算未知样品的浓度。
标准曲线不包括零点。
标准曲线上各浓度点的实测值与标示值的偏差（bias）在可接受范围内时，可判定标准曲线合格。
回归值系将各浓度点的响应值代人标准曲线计算所得的浓度值；标示值系指制备标准曲线时，各相应浓度点的配制浓度，标准曲线上各浓度点偏差的可接受范围一般规定为：最低浓度点的偏差在±20%以内，在其余各浓度点的偏差在±15%以内。
只有合格的标准曲线才能用于临床待测样品的浓度计算。
当线性范围较宽时，推荐采用加权最小二乘法（weighted least square method）进行同归计算2、体外：线性是只在设计范围内，测试结果与试样中被测物浓度直接呈正比关系的程度。
药品质量标准分析方法验证(1)
开后用适当的显色剂进行 显色，可以增强 TLC鉴别法的专属性。 TLC分离系统，尽管为了保证药品的鉴别试验，可能仍然需要对色谱
条件的分离能力进行规定。如果出于保证鉴别试验准确的目的，在鉴 别项下会规定分离度要求。 如果适用的话，纯度检查项下的TLC系统更适于作为鉴别方法。用于 鉴别试验的供试品溶液和对照品溶液的浓度应适当降低，使点样量在 5~20ug。有时可能需要将某个通用检测系统变更为更有区分力的检 测系统。
13
③ 视具体情况予以验证。
1．鉴别反应 各论中鉴别项目的目的就是为待测物质的真伪鉴定提供确证信息。 鉴别方法要保证具有可能好的专属性。应能与可能共存的物质或结构
相似化合物区分。如方法不够专属，应采用多个方法予以补充。 不含被测成分的样品，以及结构相似或组分中的有关化合物（活性物
质和辅料能被区分开来），均应呈负反应。 IR：结晶水、同类物质、结晶溶剂 一个物质的紫外光谱极少能独立成为鉴别的判断依据。比值的专属更
医学ppt
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三、专属性
3、含量测定 含量测定目的是得到供试品中被分析物的含量
或效价的准确结果。 在杂质可获得的情况下，对于主成分含量测定
可在供试品中加入杂质或辅料，考察测定结果 是否受干扰，并与未加杂质和辅料的供试品比 较测定结果。
医学ppt
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三、专属性
3、含量测定 在杂质或降解产物不能获得的情况下，可采用另一个
医学ppt
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三、专属性
2．杂质检查 在杂质或降解产物不能获得的情况下，专属性可通过
与另一种已证明合理但分离或检测原理不同、或具较 强分辨能力的方法进行结果比较来确定。或将供试品 用强光照射，高温，高湿，酸、碱水解及氧化的方法 进行破坏（制剂应考虑辅料的影响），比较破坏前后 检出的杂质个数和量。必要时可采用二极管阵列检测 和质谱检测，进行色谱峰纯度检查。
大众模具质量检验标准
目录1、模具验收要求 (2)1.1 标准件选用 (2)1.2 模具外观要求 (2)1.3 导向机构要求 (4)1.4 间隙要求........................................................................................................................ 错误!未定义书签。
1.5 研合要求 (5)1.6. 刻印要求 ........................................................................................................................ 错误!未定义书签。
1.7 其他要求 ......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2、板件验收要求 (7)2.1 符合率要求 (7)2.2 验收前需提供资料 (7)2.3 零件验收 (7)2.4 冲压制件 (8)2.5 预验收尺寸 (8)2.6 AUDIT (8)1、模具验收要求1.1标准件选用1)WDX标准、MISUMMI、SANKYO OILLESS、DAYTON、KALLER、FESTO（供应商要求见附图）1.2模具外观要求1）出气孔：排气孔应在凹处不影响制件外观，确保气体排除顺畅，防尘管紧固可靠，通畅（参照WDX标准-wdx1251-page14）2)上下模底板厚度：上、下模底板厚度均为50mm(参照wdx1240)3)压板槽是否铸出：上、下模压板槽需要机械加工出来,注意倒角C3，高度(60+0.5)4)吊耳：吊耳间距100mm。
质量检验流程图
3
4 在制品检验
5 产成品检验
6 编写《年度质检
总结报告》 》
修订质量检验标准 及操作规范
结束
D1
进行生产
D2
配合工作
D3
2
2．产品质量检验流程控制表 产品质量检验流程控制
控制事项
详细描述及说明
1．质量管理部会同相关部门及专业人员参考国家标准、行业标准、国外标准、客户需求
及本身制造能力等，严格制定产品质量检验标准，并报技术总监审核、总经理审批 D1
制Leabharlann D2 4．质量管理部检验人员对制造过程的在制品均应依照在制品质量标准及检验规范实施质
量检验，以提早发现问题并迅速处理，确保在制品质量
5．质量管理部检验人员应依照产成品质量标准及检验规范实施质量检验，以提早发现问
题并迅速处理，以确保产成品质量
6．质量管理部应每年提交《年度质检总结报告》，对本年度产品质量检验的标准、规范 D3
审批
如果对产品质量检验 的每个环节把关不 严，产品质量就会受 到影响，企业形象和 消费者利益也会受到 损害
如果不对产品存在的 质量缺陷和问题进行 反思总结，产品的质 量就得不到有效改 善，最终将不利于企 业的长远发展
审批
审核 审核
开始 1
制定质量检验标准
2 制定《质量检验
操作规范》
执行质量检验标准
3 原材料检验
2．质量管理部应制定《质量检验操作规范》，对原材料、在制品、产成品的检查项目、
质量标准、检验频率、检验方法及使用仪器设备等进行详细说明
阶
3．原材料购入时，仓库管理部门应依据相关规定办理收料，并通知质量管理部人员进行
段
检验，质量管理部检验人员应依照原材料质量标准及检验规范的规定完成检验，对不
QC工程图(新)
球磨工艺参数
全检
每一球
《球磨生产工艺质量记录表》
喷雾塔造粒
喷雾塔操作规范
目测
随时
炉工
《喷雾塔粉料质量记录》 《原料车间喷雾塔生产情况记录 喷雾塔操作规 范 表》 《粉料进出仓一览表》 《出入仓粉料检测记录表》 原料工序粉料 检验规范
（粉料检验）
粉料工艺参数
抽检
入仓半小时一次 出仓每小时一次
QC 炉工
细度、水份、浓度、流速 热风炉温度、塔顶温度 排风温度、柱塞泵压力 塔中负压、塔下负压、喷 片孔径与搭配 水份、颗粒级配、杂质 流动性（试行） 模芯长度、宽度、厚度、 总成高度、胶面硬度及表 面质量、下模吸座磁性、 側板斜面深度、宽度 压强、速度、模具规整度 与装配间隙 生坯缺陷、厚度 致密度（试行） 全水份、分析水、灰份、 挥发份、固定碳、焦渣特 性、收到基低位发热值、 粉煤率、矸石含量 饱和温度、鼓风总管压力 高压总管压力、上段煤气 温度、炉蓖转速
素坯检验标准
抽检
每两小时一次 每班一次
炉工 QC
1、化工料进厂
外购物资验收标准
抽检烧板、 目测、化验 全检 除铁、过筛
每批一次
QC
2、配料混匀
配料单
每一球
配料工
《熔块配料记录表》
3、熔块熔制
温度、杂质、气泡、夹生 料 膨胀系数、白度、呈色 釉面平整度、光泽度、放 射性 配料量、加水量、添加剂 、杂质
磨边检验规范 磨边水份控制要求 烘干温度控制范围
测量、手感 抽查 目测
随时 每班两次 随时 每小时一次
《磨边质量记录表》 《磨边水份抽查表》 《干燥窑运行情况及温度记录表》
出烘干窑温度、含水率 对角线
磨边水份控制要求
ISO9001产品监视和测量控制程序
7.相关表单………………………………………………………7
8.流程图：无
9.附件说明
制订
会审
核准
采购部
总经理
计划部
生产部
文件制修订记录
NO
制/修订日期
修订编号
制/修订内容
版本
页次
1
2012-03-01
全新制订（1.0）
1.0
全部
2013-05-19
5.2成品的监视和测量(检测)
5.2.1制造部生产工段将加工完成的成品存放到规定区域，由制造部检验人员对功能进行检验，并填写《电气、外观不良统计表》，并进行产品标识。
5.2.2品保部品检员依据检验规范或行业相应标准进行检测，并填写《FQC检验报告》。对于客户有专门要求的,填写《出货检验报告》。
5.2.3品保部品检员根据检验(检测)结果对成品进行产品状态标识，由制造部负责对不合格品进行隔离，合格品转下道工序。
2013-05-19
2013全面改版升级
1.1
全部
1.0目的
通过对在制品及成品的监视和测量，确保生产制程产品和成品满足规定的要求。
2.0适用范围
适用于生产制程产品(在制品)及成品的监视和测量。
3.0职责
3.1制造部对生产过程产品进行首检和自检，并对不合格品进行标识和隔离。
3.2品保部对生产过程产品进行巡检，对成品进行最终检验，并根据检验结果进行产品状态标识。
5.5对于已入库的产品按客户的需求由仓库管理员填写《送货单》并送交于客户。
6.0引用文件
6.1《质量手册》
6.2《不合格品控制程序》
7.0记录
7.1成品不良状况联络单
数字化测图成果质量检验标准
数字化测图成果质量检验标准3.术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1质量元素 quality element说明质量的定量、定性组成部分。
即成果满足规定要求和使用目的的基本特性。
注：质量元素的适用性取决于成果的内容及其成果范围，并非所有的质量元素适用于所有的成果。
3.2质量元素 quality element质量元素的组成部分，描述质量元素的一个特定方面。
4.总则4.1数字测绘成果的质量要求是通过若干质量元素/质量子元素来描述的。
数字测绘成果种类不同，其质量元素组成业不同。
4.2数字测绘成果的质量元素见表1表1 数字测绘成果质量元素5.1空间参考系与成果规格数字测绘成果采用的坐标系统、高程及深度基准、地图投影及参数正确性，地图分幅与编号符合GB/T 13989或相应比例尺地形图测图规范的规定。
国家基本比例尺地图的数字线划图、数字栅格地图规格见GB/T 18315，数字高程模型、数字影像图图廓外展范围符合相应比例尺成果（产品）规范的规定。
5.2位置精度5.2.1平面精度数字测绘成果的平面精度要求如下：a)地图的内图廓点、公里格网或经纬网交点、控制点等的坐标值符合理论值和已测坐标值。
影像数据其图廓角点、公里网线交点、图廓与公里网线交点等处像素的偏移符合相应比例尺测图规范的规定。
b)地图上的实测数据（地面测量、摄影测量采集的数据），其地物点对邻近野外控制点位置中误差以及邻近地物点间的距离中误差不大于GB/T 18315的规定或相应比例尺地形图测图规范的规定。
c)地图数字化采集的数字地图，其点位目标位移偏差不大于±0.1×M mm（M 为比例尺分母，下同）线状目标位移偏差不大于±0.2×M mm。
d)相邻图幅接边无漏洞。
e)矢量数据接边其图形平滑自然，几何位置在限差之内，属性一致。
f)栅格数据同名地物点的坐标符合要求。
g)输出的用于印刷的各分色版其套合误差不超过0.2mm5.2.2高程精度数字测绘成果的高程精度要求：a)各类控制点的高程值符合已测高程值。
分析检验质量保证ppt课件
一般来说，从总体中抽取的样本越多， 检验结果就越可靠。但实际上采取过多的样 本，既耗能又费时，也不现实。那么抽取多 少样本才是适宜的呢？原则上应根据分析目 的、总体物料均匀程度和取样方式而定。
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一般情况，当总体物料均匀程度较好时可 少抽取样本，对均匀程度较差的物料，则应 多抽取样本。
10
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56 01
03 24
33
35
50 22
21
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02
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样本分成相应小块，随机编号
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在随机数表中任一位置，按预定方式（左
右、右 左、上 下、相邻、相间等）选择 随机数，去除不合适及重复的随机数并补充 新的随机数，直至选取出全部合理的随机数， 并按照所获得的随机数进行取样。
例：如上图所示，取水样8份，则于附录表2任一位 置如P153页选取随机数：34、33、61、11、01、31、 37、28，其中61大于56，不合理无效，故向后81， 仍无效，继续向后选00，无效，继续向后31，重复 无效，继续84、11无效，直至25，故选取的随机数 为： 34、33、 11、01、31、37、28、25
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6、子样
对于单次测试而言，分析实验收到的样
本一般较大，通常需要从样本中取出一部分
进行试验检测。该取出用于试验的样本即称
为子样。子样必须具有代表性，能够代表原
样本的特性。
粉碎、研磨 混匀、缩分
弃去部分
总体 采样 样本 处理分样 子样
分析试样
备考试样
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三、样本的质量评价
样本的质量性能主要指样本的均匀性和 样本的稳定性。样本的均匀性指样本的被测 特性在空间分布的描述，如化学组成。样本 的稳定性是指样本被测特性随时间变化的描 述。