棕刚玉的各项技术指标
棕刚玉和白刚玉生产工艺流程教程文件
棕刚玉和白刚玉生产工艺流程棕刚玉和白刚玉生产工艺流程一、棕刚玉：棕刚玉是用高铝矾土熟料、碳素材料和铁屑三种原料混匀加入电弧炉中经过高温熔化和杂质还原后冷却而结晶成的棕褐色熔块。
其主要成分是氧化铝，含量为94.5%—97%。
棕刚玉冶炼是利用铝对氧的亲和力比铁、硅、钛等大的基本原理，可以通过控制还原剂的数量，用还原冶炼的方法使铝矾土中的主要杂质还原，被还原的杂质生成硅铁合金并与刚玉熔液分离，从而获得结晶且质量符合要求、氧化铝含量大于95%的棕刚玉。
二、冶炼工艺：1、冶炼方法：棕刚玉冶炼一般有三种方法：1）流放发：连续生产，自动化程度高，但投资大，结构复杂，适合于大功率冶炼。
2）倾倒法：连续生产，机械化程度高，投资较小，生产效率好，目前使用普遍的一种方法（倾倒炉冶炼法）。
3）固定法（熔块法）：间断生产，机械化程度低，但投资小，设备简单，工艺方便，是目前小型磨料厂进行刚玉冶炼的主要方法（固定炉冶炼法）。
2、倾倒法与固定法的工艺比较：3、棕刚玉冶炼工艺方法及特点：1）工艺特点：①炉液温度＞2050℃。
②炉内炉料层次：上固态层，中半熔层，下熔融层。
③炉内电能分配：电弧热，电阻热。
④冶炼过程，通过控制功率、配料比和料层厚度，来随时保证熔液深度和熔化面积。
2）工艺方法：焖炉法（埋弧法）特点：①料层厚，容量为1800～2500KVA的炉子，初期厚度一般为600～1000mm左右；1000KVA以下的炉子，初期厚度一般为400～600mm左右。
②粒度较大。
③弧光被料层完全覆盖。
优点：①热利用率高。
②电极和炉衬损耗小，炉体上部设备受高温辐射的程度小。
③减小了辐射热对工人的危害。
缺点：①固定炉回收料多，原料消耗增加，劳动量大（对倾倒炉作业影响不大）。
②小时投料量大，操作不当，熔液熔化速度较快，热源中心上移，熔池面积小。
③易引起喷炉。
④固定炉易产生刚玉和硅铁混杂或熔块各部位质量不均现象。
敞炉法（明弧法）特点：料层薄，粒度细，弧光外露时间长，料层厚度一般在300mm。
棕刚玉理化指标
棕刚玉理化指标
棕刚玉作为一种重要的宝石材料，在市场上被广泛应用。
但是，对于普通消费者来说，可能对棕刚玉的理化指标并不熟悉。
本文将从颜色、硬度、密度、折射率等方面介绍棕刚玉的理化指标。
1.颜色
棕刚玉颜色的产生主要是由于氧化铁（Fe2O3）的存在。
不同含量的氧化铁会影响棕刚玉的颜色深浅。
一般来说，棕刚玉的颜色大多数表现为深棕色或者红褐色。
2.硬度
硬度是衡量宝石材料重要的指标之一。
棕刚玉的硬度与蓝宝石相当，达到9级，所以在生产和加工过程中难以被切削，需要使用超声波或其他技术来进行切削和打磨。
3.密度
棕刚玉的密度较大，一般在3.95-4.10g/cm³之间。
由于密度的影响，棕刚玉在产地、加工后的外观表现上也有所不同。
4.折射率
棕刚玉的折射率较高，一般在1.762-1.778之间。
而且，棕刚玉的双折
射率也较大，大约在0.008左右。
这些指标能够影响棕刚玉在光学和美
学方面的表现，尽管在自然光线下，棕刚玉可能并不十分明显。
总之，棕刚玉作为一种重要的宝石材料，其理化指标对于它的生产和
加工、市场价值、使用范围都具有重要的意义。
消费者在购买棕刚玉时，可以通过理化指标的了解，更全面地判断宝石材料的质量和价值。
棕刚玉
棕刚玉冶炼工艺（一） 冶炼方法：刚玉冶炼一般有三种方法：1． 流放发：连续生产，自动化程度高，但投资大，结构复杂，适合于大功率冶炼。
2． 倾倒法：连续生产，机械化程度高，投资较小，生产效率好，目前使用普遍的一种方法。
3． 固定法（熔块法）：间断生产，机械化程度低，但投资小，设备简单，工艺方便，是目前小型磨料厂进行刚玉冶炼的主要方法。
棕刚玉倾倒法和熔块法工艺比较 项目 倾倒法熔块法 备注 技术指标单位耗电（kwh/t ）25402820电炉容量均为：2400KVA 小时产量（kg/h ） 1050 880 单位料耗(t/t) 1.4 2.4晶体结构（％） 单晶体 25.8458.83分析样品：26＃紧密集合体12.18 20.14集合体62.18 21.03 晶体尺寸（μm ） 200～400 600～1000抗破碎性能（%） 66.063.0矿相分析（％） 物理刚玉94.56 94.03 玻璃质2.36 1.29钛矿物1.81 1.19六铝酸钙1.092.58铁合金0.66 0.91（二） 工艺特点和方法： 棕刚玉冶炼工艺特点及方法 项目 内容工艺 特点 ①炉液温度＞2050℃。
②炉内炉料层次：上固态层，中半熔层，下熔融层。
③炉内电能分配：电弧热，电阻热。
④冶炼过程，通过控制功率、配料比和料层厚度，来随时保证熔液深度和熔化面积。
工艺方法焖炉法（埋弧法） 特点：①料层厚，容量为1800～2500KVA的炉子，初期厚度一般为600～1000mm 左右；1000KVA 以下的炉子，初期厚度一般为400～600mm 左右。
②粒度较大。
③弧光被料层完全覆盖。
优点：①热利用率高。
②电极和炉衬损耗小，炉体上部设备受高温辐射的程度小。
③减小了辐射热对工人的危害。
缺点：①固定炉回收料多，原料消耗增加，劳动量大（对倾倒炉作业影响不大）。
②小时投料量大，操作不当，熔液熔化速度较快，热源中心上移，熔池面积小。
③易引起喷炉。
棕刚玉理化指标范文
棕刚玉理化指标范文棕刚玉，也称为刚玉，是一种具有高硬度和耐磨性的宝石。
它是由纯度很高的铝氧化物（Al2O3）晶体构成的，并具有多种不同的物理和化学性质。
以下是有关棕刚玉的一些主要理化指标。
1.结晶系统：棕刚玉属于三斜晶系，在晶体结构中具有六个轴，其中三个轴相互垂直且长度相等，另外三个轴呈45°角相互交叉。
2.硬度：棕刚玉是自然界中最硬的物质之一，其摩氏硬度为9、这意味着它可以刮痕大多数其他物质，除了比其更硬的物体，如金刚石。
3.密度：棕刚玉的密度约为3.97至4.05克/立方厘米，具有相对较高的密度。
4.熔点：棕刚玉的熔点非常高，约为2050至2075摄氏度。
这是由于其高纯度和稳定的晶格结构。
5.折射率：棕刚玉的折射率为1.762至1.778、这是光线从空气中进入宝石时折射的程度。
较高的折射率意味着宝石具有良好的光学特性，可用于制造宝石和光学器件。
6.双折射：棕刚玉是一种具有双折射性质的矿物，这意味着当光线通过宝石时，会分为两条不同的路径。
这种性质使得棕刚玉在光学领域具有广泛的应用。
7.颜色：棕刚玉的颜色可以从浅黄色到深红色，并且可以出现各种不同的色调。
这是由于其中存在微量的杂质，如铁、铬、钛和钾等元素。
不同的杂质会导致不同的颜色。
8.透明度：棕刚玉通常是透明的，但也可出现半透明或不透明的形式。
在宝石领域，透明且具有良好光泽的棕刚玉被认为是最有价值的。
9.耐磨性：棕刚玉具有出色的耐磨性，是制造磨料和磨具的理想材料之一、其硬度和耐磨性使其可以用于砂纸、研磨机械和研磨工具。
10.化学稳定性：棕刚玉在常温下对大多数化学物质都具有良好的化学稳定性。
这意味着它不会受到许多化学品的腐蚀和氧化。
总结：棕刚玉是一种具有高硬度、耐磨性和化学稳定性的宝石。
它具有良好的光学性质和物理性质，可用于制造宝石、磨料和光学器件。
通过了解棕刚玉的理化指标，我们可以更好地了解和欣赏这种宝石的特性。
刚玉17-其他种类
单晶刚玉各项理化指标: 化学成份：Al2O3 99%--99.72% (GB10174-88标准) 粒度组成： 24#--240#(GB2477-83标准) 抗压强度： 30.7N
模压法：69.25%--82.57% 韧 性： 64.9% 颗粒密度：3.96-3.99 g/cm2 磁 性 物： 94.6%
显微硬度HV1800-2200，韧性比SIC高，用它制成的磨具， 适于磨削抗张较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、 硬青铜等，也可制造高级耐火材料。
2、高铝刚玉(High-PurITy Brown Fused Alumina) 高铝刚玉是用优质铝矾土为主要原料，在2500℃的高温 电炉中采用特殊工艺冶炼而成的一种高级耐火材料.
质地坚韧，结构致密，强度高。主要矿物相是a-Al2O3和 Al2O3-ZrO2形成的共晶体。 Al2O3的熔点为2050℃，ZrO2的熔点为2690℃。
在ZrO2含量为42.6%， 温度为1710℃时是 Al2O3和ZrO2共晶点。 在组成确定后，当 温度在相应组成液 相线以上时，改变 其温度不会导致新 相的出现。
6、单晶刚玉MonoCRysTalline Fused Alumina 单晶电熔氧化铝(又名32A)磨料：单晶刚玉是以铝矾土为 主要原料，配加适量的硫化物，经高温熔炼而成。 呈灰白色或浅土黄色，硬度高、韧性大。
采用特殊工艺生产,各 粒度品为自然结晶产 生,而非机械粉碎结果. 是一种韧性非常好的 耐热高档研磨材料,用 于制作高级切割和研 磨工具,适用于高钒高 速钢,奥氏体不锈钢, 钛合金等高硬度,高韧 性材料的磨削,特别是 用于干磨和易变形易 烧伤工件的磨削加工.
棕刚玉的各项技术指标
产品规格: 14~220目产品材质：铝矾土、焦碳应用领域：用于制造高级耐火材料，浇注料，耐火砖等。
概述：棕刚玉磨料是金刚砂系列中的一种，属于人造磨料。
棕刚玉是以铝矾土为主料，焦炭（无烟煤）、铁屑等为辅料，在电弧炉内经过高温煅烧而成的，其主要成分是氧化铝。
棕刚玉介绍棕刚玉磨料是金刚砂系列中的一种，属于人造磨料。
棕刚玉是以铝矾土为主料，焦炭(无烟煤)、铁屑等为辅料，在电弧炉内经过高温煅烧而成的，其主要成分是氧化铝。
棕刚玉磨料具有纯度高、硬度高、韧性高、流动性好、线膨胀系数低、耐腐蚀、耐高温、不起爆、不粉化、不开裂等特点，常用于磨料磨具、耐火材料等行业。
棕刚玉粒度棕刚玉划分粒度的方法有过筛法、沉降法等多种，目前国内还没有统一的划分方法，但用的较多的是过筛法。
筛子上筛眼的个数被称为目，50目就是指每平方英寸上筛眼的个数是50，100目就是100个，目数越大筛眼的个数就越多，也就说明棕刚玉粒度越小。
棕刚玉按粒度划分，可分为段砂、粒度砂、微粉、细粉四种。
棕刚玉段砂常用粒度为0-1mm 、1-3mm 、3-5mm 、5-8mm 、8-12mm 等，一般用于工件的粗糙喷砂抛光。
棕刚玉粒度砂分为P砂和F砂，P砂比F砂的粒度更均匀。
常用粒度有16目24目36目60目80目等，用于涂附磨具和固结磨具，如砂轮砂布切割片的制作。
棕刚玉微粉常用粒度有325目、600目、800目、1200目等，主要用于精细研磨和高级磨具的制作。
棕刚玉细粉是微粉与细粒度纯号砂的混合物，常见粒度为200目、220目、300目，主要用于耐火材料加工。
棕刚玉等级棕刚玉的等级是按照氧化铝的含量来定义的，氧化铝含量越高等级越高。
一级棕刚玉的氧化铝含量≧95%，二级棕刚玉的氧化铝含量≧85%，三级棕刚玉的氧化铝含量≧70%，棕刚玉每个等级的含量、成分具体如下：棕刚玉性能特点1、用于制造高级耐火材料，浇注料，耐火砖等。
2、喷砂——磨料硬度适中，堆积密度高，无游离二氧化硅，比重大，韧性好，是理想的“环保”型喷砂材料，广泛应用于铝型材，铜型材玻璃，水洗牛仔服精密模具等领域；3、自由研磨——研磨级磨料，应用于显像管、光学玻璃、单晶硅、镜片、钟表用玻璃、水晶玻璃、玉器等领域的自由研磨，是国内普遍采用的高级研磨材料；4、树脂磨具——磨料具有颜色合适、硬度好、有韧性、合适的颗粒断面类型和刃口保持度，应用于树脂磨具，效果理想；5、涂附磨具——磨料是砂纸、纱布等生产厂家的生产原料；6、功能性填料——主要用于汽车制动件、特种轮胎、特种建筑制品等领可作为修筑高速公路路面.飞机跑道.码头.停车场.工业地坪.体育场地等耐磨材料;7、过滤介质——是磨料的新型应用领域，采用粒状磨料作过滤床的底层介质，净化饮用水或废水，是国内外新型的水过滤材料，尤其适用于有色金属选矿:石油钻井泥浆加重剂；8、水力切割——是以磨料作切割介质，依靠高压水力射流进行基本切割，应用于石油（天然气）管道、钢材等部件的切割，是一种新型、环保、安全的切割方式.棕刚玉用途棕刚玉喷砂：棕刚玉喷砂磨料硬度高、堆积密度高、自锐性好、比重大、韧性好,是理想的环保型喷砂除锈、研磨抛光材料，广泛应用于金属材料及非金属材料的喷砂抛光处理。
棕刚玉耐磨可塑捣打料性能指标
耐磨可塑捣打料性能指标耐磨可塑捣打料产品说明书纯低温余热发电专用耐磨可塑捣打料，它是一种采用无机聚合技术胶凝材料，经严格的工艺配比而成的一种材料，现场加入特制液体无机胶水，采用人工捣打或涂抹的方法施工在设备内衬或表面，12—72小时后达到较高的结合强度和硬度。
纯低温余热发电专用耐磨可塑捣打料主要有耐磨骨料和超细微粉两相组成，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体结构理论，离子键和共价键属强结合键，所以强度和刚度很大，可有效抵御粉料的冲击力和剪切应力，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使强度很高。
由于纯低温余热发电专用耐磨可塑捣打料采用海鸥形锚固件固定措施，通过藕合进一步改善韧性，断裂韧性强，增加系统的使用可靠性，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。
另一方面由于配比合理，生产工艺控制严格，在各种使用温度下性能稳定且纯低温余热发电专用耐磨可塑捣打料低的膨胀系数，使其体积稳定，因而整体性能好。
纯低温余热发电专用耐磨可塑捣打料采用了优质刚玉质原料，性能稳定，不会和各种物料发生反应，同时纯低温余热发电专用耐磨可塑捣打料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是最好的惰性材料之一，因而对环境敏感性差，耐各种化学腐蚀好。
纯低温余热发电专用耐磨可塑捣打料为无机非金属材料，主要成份为硅酸盐，和土壤组成相近，不会造成土质劣化，影响生态环境。
最大特点：在高温下强度达到最大，耐磨性也最佳。
耐磨性能好于12Cr1MoV 钢和310S耐热耐磨钢。
产品特点和适用范围由于我国水泥、冶金、石化行业以及国防工业中很多物料强冲刷、强腐蚀、重磨损的部位使用寿命都难长久，直接导致维修停机多，维修费用高，设备运转率低；同时，也导致设备效能下降，耗电增加，生产成本上升以及环境污染严重等不良后果。
呼唤高耐磨性、高防腐性、高耐温性的产品，以解决重磨损、重腐蚀问题，是几大主要工业领域的迫切需求。
棕刚玉是什么,棕刚玉的理化指标
刚玉成分为α-Al2O3，属三方晶系，晶形为短柱状，真密度为3.85~4.01g/cm3，硬度
为9，熔点为2050℃。
敢于还具有高的热导性和电绝缘性、优良的化学稳定性和抵抗还原剂作用的能力。
因此，刚玉可作高级耐火材料的原料，也是重要的人造磨料。
刚玉一般是用工业氧化铝或铝土矿经烧结或电熔后而制成的。
当用工业氧化铝电熔时，得到的是白色刚玉，其Al2O3含量大于98.5%；当用铝土矿作原料时，则获得普通刚玉或称矾土基刚玉（又称为亚白刚玉或灰刚玉），其Al2O3含量为91%~93%，经处理后，Al
O3含量大于97%；板状刚玉可用电熔法和烧结法生产，稳固高达1950℃以上，氧化铝晶2
粒达到完全的再结晶α-Al2O3，在显微镜下晶体呈平板状和短柱状结构，其含量≥90%。
当添加铁屑时，可生产棕刚玉；当添加锆英石或氧化锆时，则得到锆刚玉。
这就是说，刚玉可分为烧结刚玉和电熔刚玉两大类，又可分为白刚玉、亚白刚玉、棕刚玉、锆刚玉和铬刚玉等。
白刚玉还分为普通电熔刚玉和低气孔或致密电熔刚玉。
在不定形耐火材料中，采用致密刚玉、白刚玉、板状刚玉、矾土基刚玉和棕刚玉作耐火骨料和粉料，应用越来越多，并取得显著效果。
下表为刚玉的理化指标：。
棕刚玉
棕刚玉Brown fused alumina棕刚玉以优质铝矾土为主要原料，通过采用在电弧冶炼炉2200℃以上高温中提纯、除杂、结晶、冷却、破碎、分选、磁选、筛分等生产工艺制成各种颗粒、细粉。
棕刚玉分类：按冶炼方式分为倾倒炉和固定炉按颗粒形状分为巴马克砂、对辊砂和球磨砂按照氧化铝含量不同分为：一级棕刚玉、二级棕刚玉、三级棕刚玉一级棕刚玉多用于耐火材料、陶瓷磨具、精密铸造等行业二级棕刚玉多用于树脂磨具、抛光除锈、耐磨地坪等行业三级棕刚玉多用于耐磨地坪、喷砂抛光等行业棕刚玉产品性能：硬度高，强度大，自锐性好、抗冲击、耐高温、抗氧化、耐腐蚀、低蠕变。
棕刚玉用途棕刚玉做磨料磨具棕刚玉磨料具有纯度高，自锐性强，韧性好，磁性物含量特低，用其制成的磨具磨削锋利，发热率低，磨削比高，且使用时沾附少，制成的烧结磨具具有烧成后颜色深蓝、不起网状裂纹、无锈斑等特点，水洗后，粉尘特低。
适用于陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨抛光等. 棕刚玉做耐火材料棕刚玉具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点。
经数十家耐火生产企业实践证明，该产品在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点。
尤其是其远高于传统棕刚玉的性价比，更使之成为棕刚玉质耐火材料的最佳骨料和填料。
棕刚玉喷砂主要应用于各种材质工件的去污、除锈、防腐、去氧化皮、光饰、效果图案等；一般来说，有三种因素影响了喷砂的使用效果：1、磨削力：磨削力越高，喷砂效果越好。
2、堆积密度：堆积密度越高，喷砂效果越好。
3、粉尘：粉尘越低，喷砂效果越好。
棕刚玉高堆积密度干洗砂做喷砂效果非常好。
棕刚玉做精密铸造伟翔牌棕刚玉精铸砂耐火度高、膨胀系数小、热稳定性好、透气性强、强度高、易脱壳，铸件光洁度高，而价格上有着比锆英砂低一半的优势，且回收利用率高。
主要适用于首饰，工艺品、不锈钢制品、钟表眼镜、铝铸件模具等行业的熔模，硅溶胶工艺，另外还可根据客户要求加工生产。
棕刚玉常用粒度号：耐火材料类：0-1mm 1-3mm 3-5mm 5-8mm 200#-0 325#-0磨具类：F24- F60喷砂类：F10 -240精密铸造类：F80-100 F100-120陶瓷、电子抛光类：F240-F800棕刚玉可根据不同行业的要求进行不同规格的加工和生产棕刚玉物理特性Physical properties of Brown Fused Alumina棕刚玉化学指标Chemical index of Brown Fused Alumina注：F 为固结磨具及喷砂用规格 W 为微粉，320#即W40项目 Item 颜色 Color 晶型 Color System硬度(莫氏) Mohs Hardness 熔点(℃) Melting Temperature(℃) 最高使用温度(℃)Refractory Temperature(℃)真密度(g/cm 3) True Density( g/cm 3) 磁性物(%)Magnetic Material(%)指标 Specific ation深棕 Dark Brown 三方晶系 Alpha-alumina trigonal system≥9.02050℃1800℃ ≥3.900.01%用途 Purpose 规 格 Specification主要化学成份（%）Chemical composition(%)磁性物（%） Magnetic material content(%) Al 2O 3 Fe 2O 3 SIO 2 TIO 2 磨料 磨具 For abrasive F 4#—80# ≥95 ≦0.3 ≦1.5 ≦3.0 ≦0.05 90#—150# ≥94 ≦0.03 180#—240# ≥93 ≦0.3 ≦1.5 ≦3.5 ≦0.02 W 1#—63# ≥92.5 ≦0.5 ≦1.8 ≦4.0 —耐火 材料 For refractory段砂 Size sand 0—1mm ≥95≦0.3≦1.5≦3.0—1—3mm 3—5mm 5—8mm 细粉 Fine powder200#—0 ≥93.5 ≦0.5 ≦1.5 ≦3.5 —325#—0包装方式选择1. 25kg塑料编织袋2. 1吨袋3. 25kg小袋+ 吨袋4. 25kg小袋+ 托盘5. 25kg纸袋+ 托盘6. 根据客户的要求Brown fused aluminaBrown fused alumina is fused in the electric-arc furnace under the high temperature of above 2200℃with high quality bauxite as main raw material, and through purification, crystallization, cooling, crushing, sorting, magnetic separation, screening and other production technology made into all kinds of particles, powder.Classification of brown fused aluminaBy refining methods are divided into dumping furnace and fixed furnace By the shape of the particles is divided into high bulk density, low bulk density and middle bulk densityBy the different content of alumina divided into Class A brown fused alumina, Class B brown fused alumina, Class C brown fused alumina Class A brown fused alumina used for refractory material, ceramicgrinding, precision casting etc.Class B brown fused alumina used for resin abrasive, polishing rust, wear resistant flooring industryClass C brown fused alumina used for wear resistant flooring, sandblasting polishing etc.The product performance:High hardness, high strength, good self-sharpening, impact resistance, high temperature resistance, anti-oxidation, corrosion resistance, low creep.Brown Fused Alumina for abrasiveBrown Fused Alumina is characterized by high purity,strong self-sharpening,good toughness,ultra-low content of the magnetic materials .It can be made into grinding tools that is characterized by sharp grinding,low heat generation ratio,high grinding rate and few coating in the using course ,and the sintering grinding tools that is characterized by deep blue color after firing,without resillage,without rust and so on .After water washing,with very low dust.Brown Fused Alumina with high bulk density is applicable to make ceramic and resinoid high bonded abrasive tools,grinding abrasive and polishing materials.Brown Fused Alumina for refractoryBrown Fused Alumina is characterized by high purity, good crystal,strongfluidity, low coefficient of linear expansion ,good corrosion-resistance and so on .After practical tests by dozens of refractory manufacturers, Brown Fused Alumina can’t brust,pulverine and craze in the using course.In particular ,its performance-cost radio is much higher than traditional Brown Fused Alumina ,making Brown Fused Alumina become the best aggregate and padding of brown fused alumina refractory materials.Brown Fused Alumina for sandblastingThis kind of Brown Fused Alumina is mainly used for various material workpieces to decontaminate,derusting,prevent corrosion,remove oxide skin,high-decorate ,process patter effect and so on. About Brown Fused Alumina for Sand blasting:there are three factors the decide the effect of Brown Fused Alumina for sand blasting:1. The grinding ability :the higher grinding ability ,the better for sand blasting.2. The bulk density :the higher bulk density ,the better for sand blasting.3. The dust:the lower dust,the better for sand blasting.Brown Fused Alumina with high bulk density and air cleaned ,the quality of this kind of Brown Fused Alumina is very excellent for sandblasting.Brown Fused Alumina for precision castingThe precision casting sand of WeiXiang Brand has high refractoriness,low thermal expansion coefficient, good thermal stability,strong air permeability,high intensity ,easy to shell,high casting finish.It can substitute Zirconia sand (powder) its price is only half of zirconia sand (powder),and the recovery ratio is high as well.It can be mainly applied to the melt films and silicasol technology of jewelry,handicrafts stainless steel products ,watches,glasses,aluminum die casting industries ,and can be processed in line with the demands of the clients.Brown Fused Alumina used size number:Refractory category：0-1mm 1-3mm 3-5mm 5-8mm 200#-0 325#-0Abrasives class：F24- F60Sandblasting category：F10 -240Casting class：F80-100 F100-120Ceramics, electronic polishing class：F240-F800Corundum according to the requirements of different industries for processing and production of different specificationsPacking Way Selectiona. In 25kg plastic woven bags.b. In 1000kg big bag.c. 40 x 25kg plastic woven bags in one big bag.d. 40 x 25kg plastic woven bags on pallet.e. 40 x 25kg paper bags on pallet.f. According to client’s special requirement。
棕刚玉主要成分范文
棕刚玉主要成分范文棕刚玉是一种矿石，也叫金刚石或石英块。
它的主要成分是氧化铝（Al2O3）和氧化硅（SiO2）。
氧化铝是一种无色的固体，化学式为Al2O3、它具有高的熔点和硬度，是一种重要的工业材料。
氧化铝是一种耐高温、耐腐蚀、耐磨损的材料，常用于制造陶瓷、砂纸、砂轮、耐火材料等。
在棕刚玉中，氧化铝是其主要成分之一，赋予了棕刚玉优良的耐磨性和耐高温性能。
氧化硅是一种白色或无色的固体，化学式为SiO2、它是自然界中最丰富的化合物之一，也是石英和玻璃的主要成分。
氧化硅具有高的熔点和硬度，是一种重要的工业材料。
在棕刚玉中，氧化硅是其主要成分之一，赋予了棕刚玉坚固和耐磨的特性。
除了氧化铝和氧化硅，棕刚玉还可能含有一些其他的成分，如钙、镁、钾、钠等。
这些成分的含量通常是很低的，不会对棕刚玉的性质产生显著影响。
棕刚玉的颜色通常为棕色或灰棕色，这是由于其中含有少量的铁元素所致。
铁元素可以引起棕刚玉的颜色变化，从而使其区别于纯白色的石英。
除了颜色，棕刚玉还具有一些其他的物理性质，如高硬度、高密度、高熔点等。
这些性质使棕刚玉成为一种重要的工业材料，广泛应用于磨料、研磨材料、陶瓷等领域。
总之，棕刚玉的主要成分是氧化铝和氧化硅。
氧化铝赋予了棕刚玉优良的耐磨性和耐高温性能，而氧化硅赋予了棕刚玉坚固和耐磨的特性。
除了氧化铝和氧化硅，棕刚玉还可能含有一些其他的成分，但其含量通常是很低的。
棕刚玉具有一系列的物理性质，如高硬度、高密度、高熔点等，使其成为一种重要的工业材料。
一级棕刚玉树脂砂轮片优质棕刚玉
一级棕刚玉，树脂砂轮片优质棕刚玉Fused with bauxite of high Al2O3 content and additives in arc electric furnace, it features high hardness, high intension, good self-sharpening, good thermal stability and chemical durability, high temperature-resistance, corrosion-resist ance, and is widely used in abrasive, refractory, cera-mic, chemical engineering and metallurgical industries.Items Tabular aluminaChemical ind ex Al2O3%95% SiO2%0.15%Max Fe2O3%0.15%Max Na2O%0.45%MaxPhysical indexAP% 4.5%MaxBD(g/cm3) 3.5 Min Water absorption1.0%MaxSize0-1mm,1-3mm,3-6mm220-350meshAppication Metalurgy,chemicla,glass and metalurgy industries棕刚玉主成分是氧化铝，分等级也就用铝含量来区分，铝含量越低也就硬度越低了。
产品粒度按国际标准以及各国标准生产，可按用户要求粒度进行加工。
通用粒度号为F4~F320，其化学成份视粒度大小而不同。
突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，因用自磨机加工破碎，颗粒多为球状颗粒，表面干洁，易于结合剂结合。
关于棕刚玉
由于对高质量、高研磨性的磨料和耐火材料的需求剧增，人们正在寻求具有优化的硬度和耐用性特点的棕刚玉(BFA)。
欲使棕刚玉的性能达到这样一种极限，则须了解化学成分及所含杂质是如何能够提高或降低其质量的。
本文列出了最常见的专用成品的质量要求，及其与棕刚玉(BFA)生产之间的关系。
1980年之前，铝矾土是从世界各地运到某地的棕刚玉生产者那里。
每个产地的铝矾土都有其独特的化学组成和化学性质，因此，棕刚玉的生产者能够把来自不同产地的铝矾土加以混合，得到一种优化的炉料，可以提供经济和实用方面的优势，棕刚玉的生产者清楚地描述了这些基本的化学和物理特性。
由于棕刚玉的生产和消费具有地区性的特点，生产者和消费者互相间都很熟悉棕刚玉的最终使用的特殊质量要求。
近二十年来棕刚玉的地区性的产量发生了变化。
在北美和欧洲的许多棕刚玉生产商或停产、或兼并，与此同时，中国成为世界上棕刚玉的主要供应国。
棕刚玉的消费者们也经历了类似的合并，在此过程中，通用的棕刚玉技术条件之外的特殊产品的质量要求有可能被忽略，供应商的改变可能导致产品性能出现某种缺陷。
棕刚玉的生产规定棕刚玉的技术条件，以达到高的最终产品的质量，这就要求对产品的使用方向及棕刚玉的生产流程有一个了解。
棕刚玉的研磨和耐火特性，受其基本的化学组成、杂质的含量以及其晶体结构中杂质的分布的影响。
棕刚玉是用煅烧铝矾土在电弧炉内通过还原过程而制得。
焦炭和煤是两种通常用作还原剂的碳源。
在熔炼过程中，煅烧铝矾土中过量杂质(氧化铁、二氧化硅和氧化钛)被还原成金属。
杂质还原成金属的过程如下：Fe2O3+3C→2Fe+COSiO2+2C→Si+2COTiO2+2C→Ti+2CO炉料中添加的过量的铁与还原出来的金属杂质生成硅铁合金。
绝大多数的硅铁合金从熔化的棕刚玉中析出，并沉积到炉子的底部。
在倾倒式炉子中，棕刚玉首先倒出，随后才是硅铁合金。
棕刚玉的物理结构有必要对棕刚玉的结构作一简单的了解，这样可以避免发生不测的质量问题。
氧化铝 棕刚玉砂 铅含量
氧化铝、棕刚玉砂与铅含量1. 氧化铝的概述氧化铝是一种重要的无机化合物，化学式为Al2O3。
它具有高熔点、高硬度、耐腐蚀等优良性能，被广泛应用于陶瓷、磨料、电子材料等领域。
氧化铝可以通过多种工艺制备，包括巴尔法法、贝耳法等。
其中，巴尔法法是最常用的制备氧化铝的方法之一。
2. 棕刚玉砂的特性棕刚玉砂是由氧化铝和铁氧化物组成的磨料，主要用于研磨、抛光、喷砂等工艺。
它具有高硬度、耐磨损、抗压强度高等特点，在金属加工、玻璃制造、船舶修理等领域有广泛的应用。
棕刚玉砂的颗粒大小可以根据需要进行调整，常见的有16目、24目、36目等。
3. 铅含量对氧化铝和棕刚玉砂的影响铅是一种有害物质，对人体和环境都具有一定的危害性。
在氧化铝和棕刚玉砂的生产过程中，铅的含量是一个重要的指标。
高铅含量会增加产品的有害性，降低产品的质量和使用价值。
因此，对于氧化铝和棕刚玉砂的生产和使用，需要严格控制铅的含量。
4. 铅含量的检测方法为了准确测定氧化铝和棕刚玉砂中的铅含量，可以采用多种检测方法。
常见的方法包括原子吸收光谱法、火焰原子吸收光谱法、电感耦合等离子体质谱法等。
这些方法可以快速、准确地检测出样品中的铅含量，为产品质量的控制提供科学依据。
5. 降低铅含量的措施为了降低氧化铝和棕刚玉砂中的铅含量，可以采取以下措施： - 优化生产工艺：通过改进生产工艺，减少铅的进入和残留。
- 严格原料控制：选择低铅含量的原料，避免铅从原料中进入产品。
- 强化环境监测：加强对生产环境的监测，及时发现和解决铅污染问题。
- 完善质量管理体系：建立健全的质量管理体系，确保产品符合相关标准和法规要求。
6. 铅含量的法规限制为了保护人体健康和环境安全，各国对氧化铝和棕刚玉砂中的铅含量都有一定的法规限制。
例如，美国环境保护署（EPA）规定了氧化铝和棕刚玉砂中铅的最大容许含量。
在中国，相关法规也对铅含量进行了限制，企业需要遵守相关法规要求，确保产品质量和安全性。
棕刚玉除尘灰成分表
棕刚玉除尘灰成分表1. 引言棕刚玉除尘灰是一种常见的工业废弃物，通常由棕刚玉磨料在磨削、抛光等加工过程中产生。
了解棕刚玉除尘灰的成分及其特性对于环境保护和资源利用具有重要意义。
本文将详细介绍棕刚玉除尘灰的成分及其相关特性，并对其潜在的应用价值进行探讨。
2. 棕刚玉除尘灰成分分析棕刚玉除尘灰主要由以下成分组成：2.1 棕刚玉颗粒棕刚玉颗粒是棕刚玉除尘灰的主要成分，其颗粒形状多为多面体或块状。
棕刚玉颗粒具有较高的硬度和耐磨性，能够在加工过程中有效去除工件表面的污垢和氧化层。
2.2 磨削液残留物磨削液残留物是棕刚玉除尘灰中的另一个重要成分，主要包括磨削液中的添加剂、润滑剂和冷却剂等。
这些残留物可能对环境造成污染，因此在处理棕刚玉除尘灰时需要注意其处理方式。
2.3 其他杂质棕刚玉除尘灰中还可能含有少量的其他杂质，如金属颗粒、沙尘、纤维等。
这些杂质的含量通常较低，但仍需要进行分析和处理，以确保棕刚玉除尘灰的安全性和环境友好性。
3. 棕刚玉除尘灰特性棕刚玉除尘灰具有以下特性：3.1 高硬度和耐磨性棕刚玉除尘灰中的棕刚玉颗粒具有较高的硬度和耐磨性，能够在加工过程中有效去除工件表面的污垢和氧化层，提高加工效率和产品质量。
3.2 耐高温性能棕刚玉除尘灰由于其成分中含有棕刚玉颗粒，具有较好的耐高温性能。
这使得它在高温环境下仍能保持较好的磨削性能，适用于高温加工场景。
3.3 低毒性和环境友好性棕刚玉除尘灰的成分中不含有有害物质，对人体和环境的毒性较低，具有较好的环境友好性。
这使得它在工业生产中被广泛使用，并逐渐替代一些有害物质含量较高的磨削材料。
4. 棕刚玉除尘灰的应用价值棕刚玉除尘灰具有广泛的应用价值，包括但不限于以下方面：4.1 磨料再利用棕刚玉颗粒是棕刚玉除尘灰的主要成分，具有较高的硬度和耐磨性，可以作为磨料再利用。
通过对棕刚玉除尘灰的处理，可以将其中的棕刚玉颗粒提取出来，用于再次加工和使用，降低生产成本并减少资源浪费。
二级棕刚玉硬度是多少
棕刚玉作为现代工业化中不可缺少的原料，如按照含铝量来分，一般可分为一级，二级以及三级等三个级别，那二级的硬度是多少呢，下边一起来了解一下吧。
棕刚玉二级的硬度一般由莫氏硬度来表示，即为≥8.9。
同时，由于棕刚玉的硬度和它的主要成分AL2O3的含量是有很大关系的，所以，这一数据也是确定其纯度的重要因素。
除此以外，由于二级棕刚玉应用广泛，致使生产的厂家也比较多，但因不同的厂家其质量也是参差不齐，因此，大家在选择时还应进行合理的对比后再做选择。
首先就是看颜色是不是棕黄色。
因为棕刚玉的颜色通常是棕色透亮的，高铝含量的棕刚玉颜色比较浅点，为闪亮棕色，在太阳下的照耀下透明度很高，如果相比的话，颜色深的的带一点青色的棕刚玉硬度大，耐磨度高，铁含量也高。
棕刚玉的颗粒小，颜色就显得浅，颗粒大的颜色就深，材质都是想相同的。
颜色的深浅跟颗粒大小息息相关的。
然后就是看颜色是不是一致的。
最后就是看三氧化铝的含量。
棕刚玉主要分为三级，其中最好的是一级棕刚玉，之后是二级和三级，棕刚玉的质量标准。
主要是看AL2O3的含量，含量95%以上的为最好的一级棕刚玉，大家经常说的95号棕刚玉。
二级棕刚玉的含量跟三级棕刚玉的含量逐级降低，质量也慢慢降低。
棕刚玉的质量好坏可以从颜色来表别，由于棕刚玉中含有Fe(铁)元素。
Fe 元素为红褐色，所以棕刚玉呈现为棕褐色，可以通过看颜色来辨别棕刚玉的等级和品质。
如经了解以上几方面均为不错，则说明该厂家的二级棕刚玉还是非常不错的，反之，则应谨慎选择。
综上就是有关二级棕刚玉有关硬度的介绍，希望可以解答您心中的疑问，同时，如想了解更多有关棕刚玉知识可咨询登封市少林办鑫源刚玉磨料厂，该厂家成立于2008年，位于风景秀丽的河南省登封市，多年来一直致力于刚玉、金刚砂磨料的经营，不仅产品质优价廉，性价比高，且服务高，因此，现深受客户的好评。
表面处理用棕刚玉微粉用途
棕刚玉微粉用途一棕刚玉微粉是由棕刚玉块料，经过破碎、整形、磁选去铁、酸洗水分、水力精密分级，然后通过高温烘干而成的刚玉材料，棕刚玉微粉具有广泛的用途，可用于抛光；研磨；微型喷砂应用等。
铝含量大于90%的棕刚玉微粉硬度高、韧性大、刚柔相济、耐磨耐用、粘结性和亲水性好、磨削时堵塞少、发热少、工件不会烧伤、自锐性强、工效高、加工面无划痕、抛光洁度高，比黑刚玉的抛光能力提高一倍以上、抛光洁度提高二级以上。
棕刚玉微粉以其独特的性能使得磨削抛光效果具佳。
棕刚玉微粉的用途：1、自由研磨，如金属零件电镀前底面抛光、铝制品等材料的精细研磨。
2、灯饰、塑胶及五金工具等的抛光，亦适用于喷砂(除锈、玻璃喷花)。
3、加工材料，将棕刚玉制成制造树脂切割片、角磨片和涂附磨具等。
4、棕刚玉粒度砂和微粉特别适合于不锈钢工件的研磨抛光及油石、研磨膏的制造。
5、棕刚玉微粉段砂更是防滑路面和煤矿坑下仓储的首选材料。
二棕刚玉是以无烟煤等为原料，经过高温冶炼、除杂、提纯、结晶、破碎、筛分等步骤，加工出不同粒度的棕刚玉微粉，适用于陶瓷、树脂磨料等固结模具的制作，也可用于研磨、抛光、喷砂、铸造等。
也可用作耐火材料。
下面来看下棕刚玉微粉的适用范围：1.研磨和抛光材料。
随着棕刚玉生产厂家对磨料的认真研究和生产调整，棕刚玉磨料越来越多地应用于研磨和抛光领域，如不锈钢、玻璃、竹子和木材的抛光、金属零件的研磨和抛光、非金属表面处理和加工等，等2.制造树脂磨料、陶瓷磨料等。
棕刚玉磨料也广泛用于制造固结磨料。
利用它的性能特点，棕刚玉粒度砂已成为制造树脂磨具等磨具领域的主要应用材料，可提高砂轮的锋利度和使用周期，成本低，有利于提高生产效率。
3.涂层磨料：棕刚玉磨料具有良好的自锐性和研磨性。
制造商通常使用棕刚玉制造用于部件处理的涂层磨料。
棕刚玉磨料不仅在性能上有优势，而且在成本上也有优势。
在材料的选择上，其性能不仅可以与其他磨料相当，还可以降低磨具的生产成本。
白刚玉和棕刚玉的不同点
白刚玉和棕刚玉的不同点：
1、颜色不同：白刚玉和棕刚玉的颜色是不一样的。
白刚玉的颜色为纯白色，可透光;而棕刚玉颜色多为棕褐色，并且根据粒度的大小颜色也会有深浅的变化。
2、氧化铝的含量不同：白刚玉的氧化铝含量在99%以上，而棕刚玉的氧化铝含量是在95-97%。
3、硬度不同：在产品硬度上来说，白刚玉的硬度比棕刚玉要高上不少，这就和之前说的氧化铝的含量有关，氧化铝含量越高，硬度越大，质量越好。
4、针对用户不同：因为白刚玉和棕刚玉的适用范围不同，其用户也不同。
白刚玉适用于各种高端产品，工艺或者五金等产品表面美化处理，还可用于制造高级耐火材料，针对的是高端用户。
棕刚玉是最基本的磨料，因其磨削性能好，适用范围广，价格便宜，被广泛应用，所以其针对的是大众用户。
5、冶炼方式不同：白刚玉是以高品质氧化铝粉为原料，经电熔提炼结晶而成;棕刚玉是以铝矾土、焦碳(无烟煤)、铁屑为主要原料，在电弧炉内经高温冶炼而成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
常用规格：磨料磨具F 1#-63# 4#—80# 90#—150# 180#—240#；段砂0-1mm，1-3mm，3-5mm 5-8mm，8-ห้องสมุดไป่ตู้2mm 25-0mm 10-0mm 50-0mm 30-0mm；细粉180#-0，200#-0 320#-0
用途：用它制成的磨具，适于磨削抗张强度较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等。也可制造高级耐火材料。
6.过滤介质——是磨料的新型应用领域，采用粒状磨料作过滤床的底层介质，净化饮用水或废水，是国内外新型的水过滤材料，尤其适用于有色金属选矿:石油钻井泥浆加重剂:
7.水力切割——是磨料作切割介质，依靠高压水力射流进行基本切割，应用于石油（天然气）管道、钢材等部件的切割，是一种新型、环保、安全的切割方式.客户群;水洗厂牛仔喷砂车间造船厂修船厂钢结构厂微粉厂砂轮厂砂纸.砂布厂水晶玻璃行业建筑地坪业钢铁业五金业电子业汔车制造业海岸码头.停车场医院体育场.喷砂行业等合作满足于各类用户所需地坪骨料和磨料。
棕刚玉化学成份GB/T2478-1996
CHEMICAL COMPOSITION OF BROWN ALUMINIUM OXIDE
粒度范围
Range of Grit Sizes
化学成份％（按重量百分比）
Chemical Composition%(by weight)
Al2O3
TiO2
4#-90#
94.50-97.00
棕刚玉以铝矾土，焦炭（无烟煤）为主要原料，在电弧炉内经高温冶炼而成，棕刚玉的主要化学成分为AL2O3，其含量在94.5%-97%,另含有少量的TiO2,SiO2和Fe2O3等，韧性好比SiC高，
显微硬度1800-2200kg/mm2,体积密度≥3.85g/cm3，耐高温，耐火度高达1850℃.炉2200℃以上高温中提纯、除杂、结晶、分选、破碎、磁选、筛分等加工手段制成各种颗粒尺寸的产品。其质地致密、硬度高，粒形成球状，适用于制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造高级耐火材料.
1.50-3.80
100#-180#
≥93.50
1.50-3.80
220#-240#
≥92.50
1.50-3.80
灰色粉状
研磨、砂轮，切割片，喷砂
25KG/袋
次二级
≥80
≤0.3
≤1.5
3.85
黑色颗粒
灰色粉状
抛光，研磨
25KG/袋
三级
≥70
≤0.3
≤1.5
3.85
黑色颗粒
灰色粉状
地坪
25KG/袋
棕刚玉的使用范围：
1.喷砂——硬度适中，堆积密度高，无游离二氧化硅，比重大，韧性好，是理想的“环保”型喷砂材料，广泛应用于铝型材，铜型材玻璃，水洗牛仔服精密模具等领域；
棕刚玉具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点。经数十家耐火生产企业实践验证，该产品在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点。产品粒度按国家标准以及各国标准生产，可按用户要求力度进行加工。我厂生产的棕刚玉具有纯度高，质地致密，堆积密度大，自锐性强，韧性好，磁性物含量特低的特点，用其制成的磨具磨削锋利，发热率低，磨削比高，且使用时沾附少；制成的烧结磨具具有烧成后颜色深蓝，不起网状裂纹、无锈斑的特点，使用与制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光等。
一级、二级、三级棕刚玉的主要技术指标:
产品名称
规格型号
主要指标
密度
外观
用途
包装
AL203
Fe2O3
SiO2
棕刚玉
一级
≥ 95
≤0.3
≤1.5
3.85
棕红色颗粒
耐火材料，精抛
25KG/袋
次一级
≥90
≤0.3
≤1.5
3.85
黑色颗粒
灰色粉状
抛光，研磨
25KG/袋
二级
≥85
≤0.3
≤1.5
3.85
黑色颗粒
2.自由研磨——研磨级磨料，应用于显象管、光学玻璃、单晶硅、镜片、钟表用玻璃、水晶玻璃、玉器等领域的自由研磨，是国内普遍采用的高级研磨材料；
3.树脂磨具——磨料具有颜色合适、硬度好、有韧性、合适的颗粒断面类型和刃口保持度，应用于树脂磨具，效果理想；
4.涂附磨具——是砂纸、纱布等生产厂家的生产原料；
5.功能性填料——主要用于汽车制动件、特种轮胎、特种建筑制品等领可作为修筑高速公路路面.飞机跑道.码头.停车场.工业地坪.体育场地等耐磨材料;