分切机安全作业流程
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、概述分切机是一种常用于加工纸张、薄膜等材料的设备，它能将大幅宽的材料切割成所需的小幅宽度。
本作业指导书旨在详细介绍分切机的操作流程和注意事项，以确保操作者的安全和生产效率。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保分切机周围的工作区域整洁，无杂物。
b. 检查分切机的电源和刀片是否正常运作，如有异常请及时报修。
c. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 调整刀片a. 根据需要调整分切机的刀片宽度和位置，确保切割出的材料宽度符合要求。
b. 使用专用工具进行刀片调整，避免直接用手触摸刀片。
3. 设置切割参数a. 根据材料的类型和厚度，调整分切机的切割速度和切割压力。
b. 参考分切机的操作手册，按照指导进行参数设置。
4. 上料a. 将待切割的材料平整地放置在分切机的进料台上。
b. 根据需要，使用专用夹具夹紧材料，确保其在切割过程中不会移动。
5. 开始切割a. 按下启动按钮，启动分切机。
b. 观察切割过程中的材料运动情况，确保切割线条平直、无毛刺。
c. 如发现异常情况，立即停止分切机，并检查原因。
6. 收集切割好的材料a. 切割完成后，将切割好的材料从出料口取出。
b. 将材料堆放整齐，并及时清理切割废料。
7. 关闭分切机a. 切割工作完成后，按下停止按钮，停止分切机的运行。
b. 关闭分切机的电源，确保安全。
三、注意事项1. 安全操作a. 操作者应熟悉分切机的操作流程和安全规定，遵守相关操作规程。
b. 禁止将手或其他物体靠近刀片区域，以免发生意外伤害。
c. 在操作过程中，注意周围环境的安全，避免发生碰撞或其他事故。
2. 刀片维护a. 定期检查刀片的状况，如发现磨损或损坏，应及时更换。
b. 使用专用工具进行刀片更换，避免直接用手接触刀片。
3. 材料选择a. 根据需要选择合适的材料进行切割，避免使用过硬或过厚的材料，以免损坏刀片或影响切割效果。
b. 如需切割特殊材料，请事先咨询专业人员，确保操作安全和切割效果。
分切机安全操作规程
分切机安全操作规程分切机是一种用于切割纸张、胶带、塑料膜等材料的机器，广泛应用于印刷、包装、广告、医药等行业。
由于其高速旋转的刀片和开放式的切割区域，分切机操作时需要严格遵守安全规程，以保障操作人员的安全。
以下是分切机安全操作规程：一、事前准备1、在操作前检查分切机的各项部件是否完好，电源、电源插座是否正常，并排除所有异常情况后方可接通电源。
2、应保证操作人员佩戴好防护用品，包括防护手套、护目镜、防护服等。
3、事先了解将要使用的材料的性质和规格，并在对应的厚度、宽度、长度作用范围内使用分切机。
4、在设置完毕切割参数后，应进行试切操作，确保切割效果良好，并记录切割参数。
二、操作过程1、操作时应注意保持清洁、整洁，不得在分切机周围乱放物品，防止发生危险。
2、启动机器前，应检查安全防护装置是否良好、完整，如安全防护装置损坏应立刻维修或更换。
3、分切机必须由专人操作，操作人员应注意手部放置位置，保持安全距离。
4、切割过程中不得用手或其它物品接触刀片或旋转区域，不得用人力推动或拉拽材料。
5、不得在机器启动时进行任何操作，包括清理杂物、维护、调整等。
6、分切机在切割材料时会产生较大噪音和颗粒状物落下，操作人员应注意自我保护和保持工作环境的清洁和整洁。
7、当需要停机维护时，应立即停止电源并彻底断电后方可进行维护。
三、日常维护1、日常维护要求定期清理机器，切割区域的残留物及污垢等积累会影响切割质量。
2、机器的各个部件也需要定期润滑和更换，以确保机器的正常运行，保持高效的工作状态。
3、电源线路、电器连接件等应定期检查，如有松动或者破损等情况应及时更换。
以上是分切机的安全操作规程，任何对于操作人员安全有影响的情况都应引起重视并及时排除隐藏隐患。
只有遵守安全规程，才能保证操作人员和设备的安全，并有效提高工作效率和生产效益。
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、任务背景分切机是一种常见的机械设备，用于将原材料切割成所需尺寸的产品。
为了确保操作人员能够正确、安全地操作分切机，提高工作效率和产品质量，制定本作业指导书。
二、操作步骤1. 准备工作：a. 确保分切机处于停机状态，插头已拔出电源插座。
b. 检查分切机刀片的锋利度和磨损情况，如有问题应及时更换。
c. 清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
d. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
2. 启动分切机：a. 插入电源插头，并确保插头连接牢固。
b. 按下启动按钮，分切机开始运行。
c. 观察分切机的运行状态，确保没有异常情况。
3. 调整切割尺寸：a. 根据产品要求，调整分切机的切割尺寸。
b. 使用调节装置，如调整刀片、调整切割角度等，确保切割尺寸准确。
4. 加载原材料：a. 将待切割的原材料放置在分切机的进料口。
b. 确保原材料的位置和方向正确，以避免切割错误。
5. 进行切割：a. 按下切割按钮，分切机开始进行切割。
b. 观察切割过程，确保切割质量良好。
c. 如发现切割不良或异常情况，应立即停止分切机，并检查问题原因。
6. 完成切割：a. 切割完成后，停止分切机的运行。
b. 将切割好的产品取出，并放置在指定位置。
c. 清理分切机和工作区域，确保无杂物和残留物。
7. 关闭分切机：a. 拔出电源插头，断开分切机与电源的连接。
b. 检查分切机的各个部件，确保无异常情况。
c. 关闭工作区域的门窗，保证安全。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关操作证书。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作过程中，禁止戴手套操作分切机，以免发生危险。
4. 在分切机运行过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近刀片，以免发生伤害。
5. 禁止在分切机运行时进行维修和保养工作，必须停机后方可进行。
6. 使用过程中如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查。
纸卷分切机安全操作规程(3篇)
第1篇一、操作前准备1. 确保设备处于良好的工作状态，检查各部件是否完好，特别是刀片、导轨、夹具等关键部件。
2. 检查电源线路是否完好，接地线是否牢固，确保设备在安全状态下运行。
3. 熟悉设备操作规程，了解设备性能、参数和注意事项。
4. 配戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
二、开机操作1. 打开电源开关，检查电气、气动、机械设备是否运行正常。
2. 检查油位、压力是否正常，确保液压系统正常工作。
3. 调整好机器参数，如速度、张力、切刀间距等。
4. 启动设备，观察设备运行是否平稳，有无异常声音。
三、上料、穿膜及接膜1. 根据分切计划单要求，将母卷放置在放卷架上，确保母卷方向正确。
2. 使用穿膜装置，将膜穿过分切机，调整膜的位置，确保膜平整分布在各辊上。
3. 接膜时，使用真空接膜台，将新膜与旧膜连接牢固。
四、分切操作1. 根据分切计划单要求，调整分切机参数，如分切速度、张力等。
2. 启动分切机，观察分切效果，确保分切质量。
3. 定期检查分切机运行状态，如刀片磨损、导轨磨损等，及时更换或维修。
五、停机操作1. 关闭分切机，等待设备停止运行。
2. 检查设备各部件是否完好，清理设备上的废料。
3. 关闭电源、气源，确保设备处于安全状态。
六、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程。
2. 操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。
3. 严禁触摸运行中的刀片、导轨等危险部件。
4. 操作过程中，如发现设备异常，立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
5. 严格执行设备维护保养制度，确保设备处于良好状态。
6. 操作结束后，做好设备清洁工作，保持工作环境整洁。
七、应急处理1. 如发生火灾，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
2. 如发生触电，立即切断电源，进行急救。
3. 如发生设备故障，立即停机，按照设备维修保养规定进行处理。
4. 如发生人员受伤，立即进行急救，并报告相关部门。
本规程适用于纸卷分切机操作人员，必须严格遵守，以确保设备安全、生产顺利进行。
分切机安全操作规程
分切机安全操作规程前言分切机是一种用来将大块物料切割成所需大小的小块供使用的机器，广泛应用于制造、加工、打印、包装等领域。
然而，在使用分切机时，由于操作不当或者设备不良等原因，可能会造成严重的人身伤害和财产损失。
因此，制定一套科学的安全操作规程，能够有效地保障设备的使用安全，保证操作人员的人身安全，提高工作效率与质量。
适用范围本操作规程适用于所有对分切机进行使用、维护、保养的操作人员。
操作前准备1.检查设备是否处于正常工作状态，电源是否接地、插头连接是否良好、机身是否无尘；2.清除工作台及其周围区域杂物和障碍，确保操作区域清洁、明亮、顺畅；3.所有操作人员穿戴防护用品，包括上衣、长裤、带护目镜的安全眼镜、切割手套、防护口罩等。
操作流程步骤一：启动前检查1.检查上下刀片是否装配正确；2.检查刀片是否锋利并无损伤，刀盘及刀刃是否正常；3.核实放置待加工的材料是否固定、平整和符合要求；4.检查传动系统是否遇阻、异常或有异音。
步骤二：启动分切机1.启动电源，等待设备启动；2.按下“上切/下切”开关，确认切割方向正确；3.根据实际需求，调节刀片深度和材料送料速度，注意不要超范围操作。
步骤三：操作技巧1.操作时，不得离开分切机，并随时注意设备运行状态；2.每次加工前，需按下“停止”开关，停止进料，然后反复确认一遍操作步骤和操作流程；3.操作时不得用手接触旋转的刀盘和刀片，也不得用手去压材料；4.停机时，应等刀盘完全停止旋转后再清理刀盘及残料；5.加工材料的厚度应符合设备的要求，过厚或过薄均会影响分切机的使用寿命。
步骤四：操作后清理1.停机后，将材料残留物清除干净，并彻底清洁分切机；2.将切割手套、防护口罩等防护用品清洗并存放好；3.对刀片进行定期检查和维护，及时更换磨损严重的刀片。
注意事项1.使用分切机时，必须遵守以上操作规程，严禁擅自改动设备；2.禁止在分切机上加工硬质、爆炸性、易燃和易挥发物品；3.在设备运行过程中，严禁将手插入切割区域；4.分切机设备的放置不得妨碍车辆和人行通行；5.发现设备运行中存在异常情况时，应及时关闭电源并通知维修人员处理。
分切作业指导书
分切作业指导书一、任务概述本作业指导书旨在为分切作业提供详细的操作步骤和注意事项，确保作业的安全和高效进行。
二、作业准备1. 确保分切机器设备完好，并进行必要的维护和保养。
2. 确认所需分切材料的规格和数量，并做好相应的准备工作。
3. 配备必要的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、手套等。
三、作业流程1. 将待分切材料放置在分切机的工作台上，并通过调整夹紧装置将其固定好。
2. 打开分切机的电源开关，并根据材料的特性和要求设置合适的分切速度和压力。
3. 按下启动按钮，启动分切机，开始分切作业。
4. 在作业过程中，要时刻观察分切材料的运行状态，确保其正常运行并避免浮现异常情况。
5. 如遇到分切材料卡住或者其他异常情况，应即将停机处理，并及时清理分切机的刀具和工作台。
6. 分切完成后，关闭分切机的电源开关，并将分切材料取出。
四、安全注意事项1. 在进行分切作业前，必须熟悉分切机的操作规程和安全操作要求。
2. 在作业过程中，严禁将手指或者其他身体部位挨近分切刀具，以免发生意外伤害。
3. 确保分切材料的尺寸和形状符合分切机的工作范围，避免超出机器的承载能力。
4. 在清理分切机刀具和工作台时，应先关闭电源开关，并使用专用工具进行操作。
5. 如发现分切机有异常声音、异味或者其他异常情况，应即将停机检查，并及时报告维修人员。
6. 严禁擅自更改分切机的设置参数，如需调整应由经过培训的操作人员进行。
五、作业质量控制1. 在分切作业前，应对分切机进行检查和调试，确保其正常工作。
2. 对分切材料的尺寸、平整度、切口平滑度等要求进行检查，并与要求进行比对。
3. 如发现分切材料存在质量问题，应即将停机处理，并及时报告相关人员。
六、作业记录1. 每次进行分切作业时，应记录作业日期、时间、操作人员、分切材料规格和数量等相关信息。
2. 如发生异常情况或者质量问题，应详细记录并及时报告相关人员。
七、作业总结1. 每次作业结束后，应对作业过程进行总结，包括作业效率、质量控制等方面的评估。
分切机安全操作规程
分切机安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定此安全操作规程。
一、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。
二、操作人员在操作时须穿适当的衣服，不准戴手套，不准留长发，非操作人员不得接近工作机器。
三、开机前应检查机器及其配套设施是否安全可靠，如有异常，应立即停止使用，并及时向上级报告。
四、在操作过程中，设备周围严禁放置杂物，以保持工作区域的整洁和卫生。
五、分切机在工作时，禁止任何人靠近机器的旋转区域，以免发生意外。
六、操作员应随时注意分切机的刀片状况，如发现刀片磨损严重或松动，应及时更换或紧固。
七、设备运转时，禁止触摸旋转的刀片和移动的部件，以防发生意外。
八、操作员应随时注意设备的工作状态，如发现异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
九、工作结束后，应关闭电源，清理设备和工作区域，保持设备的清洁和整洁。
十、遵守国家和企业相关的安全规定和标准，确保操作过程的安全和环保。
分切机安全操作规程
分切机安全操作规程
1、输入电压为三根火线和一根零线，合闸和拉闸时要手握瓷把，以免触电。
2、每天要用内六角扳手检查收卷轴十字螺丝是否牢固，发现松动及时紧固。
3、保持整机清洁，要及时擦去油污，把缠绕上的塑料条清除干净。
4、穿料：分切机上的两个大橡胶轴不能穿料，以免蹭伤。
5、分清电眼的边选择，分清手动与自动，手动时可以左右移动放卷轴，关机时拨到手动。
6、分切时用手轮调整放料的左右装置，让关车碰头在两个开关的中间为宜。
1）连续分切时，有用测出纸管安放的位置，让纸管与膜齐。
2）根据薄膜的厚度、宽窄确定张力大小，原则是膜厚、宽时张力要大，膜薄窄时张力要小。
可以通过用手拍膜来检查张力。
3）用完机器要及时回零：转速调节回零，张力调节回零，关闭电眼盒开关。
然后拉闸断电。
4）发现故障或机器有异常声响应及时停车检查，再清维修人员处理。
分切机操作规程
分切机操作规程引言概述：分切机是一种常用的机械设备，用于将材料按照要求切割成所需尺寸的小块。
为了保证操作的安全性和效率，制定一套规范的分切机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍分切机操作规程的内容，包括操作前的准备工作、分切机的操作流程、安全注意事项、故障排除和维护保养等。
一、操作前的准备工作：1.1 检查分切机的工作环境：确保操作区域干燥、通风良好，并清除杂物，避免干扰操作。
1.2 检查刀具和刀片的状况：确保刀具和刀片的锋利度和固定性符合要求，必要时进行更换和调整。
1.3 检查电源和电气设备：检查电源路线是否正常接地，电气设备是否正常工作，避免电气故障引起安全事故。
二、分切机的操作流程：2.1 打开分切机电源：按照操作手册上的指引，打开分切机的电源开关，并确保电源指示灯亮起。
2.2 调整分切机的参数：根据需要切割的材料和尺寸要求，调整分切机的切割速度、切割厚度等参数。
2.3 放置待切材料并启动分切机：将待切材料平整地放置在分切机的工作台上，并按下启动按钮，开始切割。
三、安全注意事项：3.1 穿戴个人防护装备：操作人员在操作分切机时，应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3.2 注意材料的稳定性：在放置待切材料时，要确保材料的稳定性，避免材料在切割过程中滑动或者倾斜。
3.3 避免触碰刀具和刀片：在分切机运行期间，切勿将手或者其他物体挨近刀具和刀片，以免发生意外伤害。
四、故障排除：4.1 住手分切机并断开电源：在发生故障时，首先应即将住手分切机的运行，并切断电源，以确保操作人员的安全。
4.2 检查故障原因：子细检查分切机的各个部件，确定故障的具体原因，如电源故障、刀具松动等。
4.3 修复或者更换故障部件：根据故障的具体原因，进行相应的修复或者更换，确保分切机的正常运行。
五、维护保养：5.1 定期清洁分切机：定期清洁分切机的各个部件，包括工作台、刀具、刀片等，以保持其正常运行。
5.2 加注润滑油：根据分切机的使用频率和要求，定期加注润滑油，以保证分切机的顺畅运转。
安全作业指导分切机
1.目的为了安全规范对分切机的操作，保障设备和人身安全。
2.适用范围适用于分切机的操作、维修和管理人员。
3.工作程序3.1工作流程本机的基本工作流程是由电极放卷→EPC纠偏→极片边切→收卷等四个基本工步组合的连续工作模式。
3.2开机前检查事项3.2.1检查各气压表压力，总表为0.5～0.6Mpa。
3.2.2检查各单元是否处于工作前状态，操作面板上U-SUPPORT, L-SUPPORT,T-SUPPORT应在UP位置。
U-CHUCK，L-CHUCK，T-CHUCK 应在ON位置。
3.2.2必须按《点检表》检查设备并作好记录。
3.3开机步骤3.3.1将操作面板上POWER选到ON；3.3.2切刀调到工作位。
安放电极卷，U/W CHUCK选到ON，按顺序穿好电极片至收卷芯。
3.3.3调整EPC传感器的位置，EPC控制面板上只有中心的一个绿灯亮时表示位置正确。
3.3.4在触摸屏菜单上选DRIVE，设定四个TAPER为100%。
适当设置SHAFT TENSION，TOUCH ROLL TENSION，SHAFT TENSION，TOUCH ROLL TENSION各参数。
并设置线速度LINE SPEED。
3.3.5在电控箱上按绿色启动按钮LINE START，将边料放到废料收卷器。
3.4关机电极卷切割完。
按电控柜上红色按钮STOP，取下切好的电极卷。
并将电控柜上的选择开关POWER选为OFF。
4.安全注意事项4.1操作者在离开设备、更换工装、调整设备，以及清洗润滑时都应停车，必要时应切断电源。
同时必须挂明显的标志牌，防止别人误操作引起人身和设备事故。
4.2只有有经验的工程师才能维修设备，未经允许不得擅自打开电控箱调整电气控制单元；拆装电缆（线）必须切断主电源，运行时不得检修设备。
4.3使用触摸屏时，力量适中不得用器具按压，不得用脏手按触摸屏和操作台上的其它按钮。
4.4安放电极片穿过切刀时，注意手应从两切刀中间牵引电极片。
分切机的安全操作流程及注意事项
分切机的安全操作流程及注意事项分切机是将宽幅的PVC膜分切成多条窄幅材料的机械设备。
在操作分切机时，应注意掌握安全操作流程：一、开机1.开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮,钥匙打开MACHINE 到RUN (主操台上）检查电压、电流是否正确、稳定.2.打开液压系统电源开关（设置在主液压驱动架上），检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。
3。
打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确（不小于6。
0bar ）、稳定。
二、设定控制1。
照分切计划单安排的PVC膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单.2。
从PDF中提起相应的PVC膜档案.3。
设定相应规格膜的收卷长度、宽度。
4.选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。
三、上料、穿膜及接膜1.上料：按照分切计划单要求,依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车。
2.穿膜:当分切机上无膜时，须进行穿膜。
利用分切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上,启动穿膜按钮,使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。
3。
接膜:当分切机上有膜，换卷接头时，利用真空接膜台,先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜,使膜平整的吸附在接膜台上,贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜,将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附,拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐,无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作位置。
四、开机运行1.改好规格,内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器，准备运行。
2.将主操作台上ANTI—STAIC BARS置于AUTO,READY TO RUN 开通，启动MACHINE RUN 开机运行。
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、概述分切机是一种常见的机械设备，用于将大型卷材切割成所需尺寸的小卷或片材。
本作业指导书旨在提供详细的操作指导，确保操作人员能够正确、安全地使用分切机进行作业。
二、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
2. 在操作分切机之前，确保机器处于停机状态，并确认切割刀具已经安装牢固。
3. 在操作过程中，严禁戴手套，以免被卷入切割刀具中。
4. 在操作分切机时，不得穿戴长袖衣物或携带松散物品，以免被卷入切割部件中。
5. 严禁将手或其他身体部位靠近切割刀具，保持安全距离。
6. 在切割过程中，不得随意触碰机器的运转部件，以免造成伤害。
7. 当分切机出现异常噪音、异味或其他异常情况时，应立即停机检查，并及时报告维修人员。
8. 禁止未经授权人员操作分切机，确保只有经过培训和授权的人员才能进行操作。
三、操作步骤1. 打开分切机主电源，确保机器处于正常工作状态。
2. 将待切割的卷材放置在分切机的进料架上，并根据需要调整进料架的位置和张力。
3. 调整切割刀具的位置和角度，确保切割线与所需尺寸一致。
4. 根据要求设置切割速度和切割压力，确保切割过程平稳进行。
5. 按下启动按钮，启动分切机，开始切割过程。
6. 在切割过程中，注意观察切割线的准确性和切割速度的稳定性，如有异常及时停机检查。
7. 切割完成后，关闭分切机主电源，清理切割废料和碎片，保持工作区域整洁。
四、常见故障排除1. 切割线不准确：检查切割刀具的位置和角度是否正确，调整至正确位置。
2. 切割速度不稳定：检查切割刀具的磨损情况，如有需要及时更换刀具。
3. 异常噪音：检查切割刀具和传动部件是否松动，紧固相关螺丝。
4. 切割刀具卡住：立即停机，检查刀具是否有异物卡住，清理后重新启动。
五、维护保养1. 每日使用结束后，清理切割废料和碎片，保持机器干净整洁。
2. 定期检查切割刀具的磨损情况，如有需要及时更换刀具。
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、概述分切机是一种用于将大块物料切割成所需尺寸的设备。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，确保分切机的安全运行和高效作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保分切机周围环境整洁，无杂物堆积。
b. 检查分切机的刀片是否锋利，并进行必要的更换或磨削。
c. 检查电源线是否完好，接地是否良好。
d. 确保分切机的紧急停止按钮处于易于操作的位置。
2. 启动分切机a. 按照操作面板上的启动顺序，依次打开电源开关、主机开关和切割刀开关。
b. 检查分切机的切割刀是否正常旋转，确保没有异常声音或震动。
3. 调整切割尺寸a. 根据所需的切割尺寸，调整分切机的刀盘间隙或刀片位置。
b. 使用刻度尺或调节器，确保切割尺寸的准确性。
4. 安装物料a. 将待切割的物料放置在分切机的进料台上。
b. 确保物料与切割刀之间有足够的间隙，以避免卡住或损坏切割刀。
5. 进行切割a. 按下启动按钮，分切机开始工作。
b. 观察切割过程，确保切割刀与物料之间的间隙适当，并避免物料堆积或堵塞。
6. 完成切割a. 当切割完成后，及时停止分切机的运行。
b. 将切割好的物料移开，确保工作区域整洁。
三、注意事项1. 安全操作a. 在操作分切机之前，操作人员必须戴好安全手套和护目镜。
b. 禁止将手指或其他物体靠近切割刀，以免发生意外伤害。
c. 在清理或维护分切机时，必须先切断电源，并等待切割刀完全停止旋转。
2. 定期维护a. 每天开始工作前，检查分切机的各个部件是否正常运行，并进行必要的润滑。
b. 定期清理切割刀和切割区域，避免物料残留导致切割不准确。
3. 故障处理a. 如果分切机出现异常声音、震动或切割不准确等问题，立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
b. 不得擅自拆卸或修理分切机，以免造成更大的损坏或安全隐患。
四、紧急情况处理1. 紧急停止a. 在发生紧急情况时，立即按下分切机上的紧急停止按钮。
b. 确保周围人员迅速离开分切机，并报告相关负责人。
分切作业指导书
分切作业指导书一、任务背景为了提高生产效率和产品质量，公司决定引进分切机进行产品的分切作业。
为了保证操作人员能够正确、安全地使用分切机进行分切作业，特编写本作业指导书。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查分切机的工作状态，确保机器正常运行。
b. 根据需要选择合适的刀具，确保刀具的锋利度和耐用性。
c. 检查分切机的切割平台，确保平台干净、平整。
2. 调整分切机a. 根据产品要求，调整分切机的切割速度和切割厚度。
b. 确保切割刀具与切割平台之间的间隙适当，以避免切割过深或者切割不彻底的问题。
3. 进行分切作业a. 将待分切的产品放置在切割平台上，确保产品位置准确。
b. 打开分切机的电源，并根据操作界面上的指示进行操作。
c. 在操作过程中，注意观察分切机的运行状态，确保切割过程平稳无误。
d. 分切完成后，关闭分切机的电源，并将切割好的产品取出。
4. 清洁和维护a. 分切作业结束后，及时清理分切机和切割平台，确保无残留物。
b. 定期检查分切机的刀具和切割平台，如有磨损或者损坏，及时更换。
c. 保持分切机的工作环境整洁，避免灰尘和杂物进入机器内部。
三、安全注意事项1. 操作人员必须戴好防护眼镜和手套，确保人身安全。
2. 在操作过程中，禁止将手指或者其他物体挨近切割刀具，以免发生意外伤害。
3. 在调整分切机和更换刀具时，必须先切断电源，并确保机器住手运行后方可操作。
4. 禁止将湿润或者带有腐蚀性物质的产品放置在切割平台上，以免损坏分切机。
5. 分切作业完成后，及时关掉电源，避免无人操作导致的意外事故。
四、常见问题及解决方法1. 切割过程中浮现切割不彻底的情况。
解决方法：检查切割刀具是否钝化，若是则更换新刀具；调整切割速度和切割厚度，确保切割力度适中。
2. 切割过程中浮现刀具卡住的情况。
解决方法：先切断电源，然后检查切割刀具是否有异物卡住，如有则清理；检查刀具是否松动，如松动则紧固。
3. 分切机无法启动。
解决方法：检查电源是否接通；检查电源线是否损坏；检查分切机的保险丝是否烧断。
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、概述分切机是一种常用的机械设备，用于将材料切割成所需尺寸的小块或条状。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保安全和高效的分切机作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保分切机的电源已连接，并处于正常工作状态。
b. 检查刀片的锋利度和磨损情况，如有需要，请及时更换。
c. 清理工作区域，确保没有杂物或障碍物。
2. 调整切割尺寸a. 根据所需的切割尺寸，调整分切机的刀片间距和切割速度。
b. 使用调节装置，确保刀片的位置和角度正确。
3. 材料准备a. 将待切割的材料放置在分切机的进料区域。
b. 确保材料的尺寸和形状适合分切机的要求。
4. 开始分切a. 按下启动按钮，启动分切机。
b. 注意观察切割过程，确保切割质量良好。
c. 如发现异常情况（如材料卡住或切割不均匀），立即停止分切机并进行排除故障。
5. 完成作业a. 在切割完成后，关闭分切机的电源。
b. 清理切割区域，清除材料残渣和切割废料。
c. 将分切好的材料整理并妥善存放。
三、注意事项1. 安全操作a. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套等。
b. 在操作过程中，避免将手部或其他身体部位靠近切割区域，以免发生意外伤害。
c. 禁止将杂物或其他物品放置在分切机上，以免影响切割质量和安全性。
2. 维护保养a. 定期检查分切机的各个部件，如电源线、开关、刀片和传动装置等，发现问题及时修理或更换。
b. 定期清理分切机的内部和外部，以保持良好的工作环境和切割质量。
c. 根据使用频率和工作条件，定期对分切机进行润滑和保养。
3. 故障排除a. 如遇到分切机无法启动、切割质量差或异常噪音等问题，应立即停止使用并通知维修人员进行检修。
b. 在维修人员到达之前，切勿私自拆卸或修理分切机，以免造成更严重的故障或安全隐患。
四、常见问题及解决方法1. 切割质量差a. 检查刀片的锋利度，如发现磨损或损坏，请及时更换。
b. 检查切割速度和刀片间距是否正确调整。
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、任务描述分切机是一种用于将大块材料切割成所需尺寸的设备。
本作业指导书旨在提供分切机操作员在进行分切机作业时的详细指导，包括操作步骤、注意事项和安全要求等内容。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保分切机处于停机状态，并且已经进行了必要的维护和清洁。
b. 检查切割刀片的磨损程度，如有需要，请更换刀片。
c. 根据需要，设置分切机的切割尺寸和速度。
2. 启动分切机a. 按下启动按钮，确保分切机正常启动，并且没有异常声音或者振动。
b. 确保分切机的输送带正常运转，并且材料可以顺利进入分切区域。
3. 进行分切操作a. 将待切割的材料放置在分切机的进料台上，并确保材料与切割刀片平行。
b. 按下切割按钮，分切机将开始切割材料。
c. 监控切割过程，确保切割质量和尺寸符合要求。
d. 如需连续切割多个材料，请按照需要重复以上步骤。
4. 住手分切机a. 切割完成后，按下住手按钮，分切机将住手运转。
b. 确保切割刀片住手旋转后，方可进行下一步操作。
5. 清理工作区a. 将切割好的材料取出，并放置在指定的位置。
b. 清理分切机的工作区域，包括切割刀片、输送带和进料台等部份。
c. 关闭分切机的电源，并进行必要的维护和保养。
三、注意事项1. 在操作分切机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括耳塞、安全眼镜和手套等。
2. 在操作分切机时，应集中注意力，避免分心或者疲劳操作。
3. 在切割过程中，不得将手指或者其他身体部位放入分切区域，以免发生意外伤害。
4. 如发现分切机有异常声音、振动或者其他故障，请即将住手操作，并通知维修人员进行检修。
5. 切割刀片磨损严重时，应及时更换，以确保切割质量和安全性。
6. 在清洁分切机时，应先关闭电源，并等待切割刀片彻底住手旋转后再进行清理工作。
四、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，并熟悉分切机的操作方法和安全要求。
2. 禁止未经授权的人员接近分切机，以免发生意外事故。
3. 分切机应放置在稳定的工作台上，并确保周围环境整洁、无杂物。
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、背景介绍分切机是一种常用于切割纸张、塑料薄膜、胶带等材料的机械设备。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，确保分切机的安全运行和高效作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保分切机周围没有杂物，保持工作区域整洁。
b. 检查分切机的电源线是否连接牢固，开关是否处于关闭状态。
c. 检查刀片的磨损情况，如有磨损应及时更换。
d. 确保分切机的切割台面平整，无明显凹陷或凸起。
2. 打开分切机a. 将电源线插头插入电源插座，确保电源线无损坏。
b. 打开分切机的电源开关，待机器启动完成后，进入下一步操作。
3. 调整切割尺寸a. 根据需要，调整分切机的切割尺寸。
可以通过旋转切割尺寸调节手柄或操作面板上的按钮来实现。
b. 确保切割尺寸调整到位后，锁定切割尺寸调节装置，以免在操作过程中发生误调。
4. 放置待切割材料a. 将待切割材料放置在分切机的切割台面上，确保材料平整并与切割线对齐。
b. 注意避免材料超出切割台面，以免影响切割的准确性和安全性。
5. 进行切割操作a. 确认待切割材料的位置和尺寸，确认无误后，按下启动按钮，开始切割操作。
b. 在切割过程中，操作人员应保持警惕，注意观察切割机的运行状态和切割效果。
c. 如发现异常情况，如切割不准确、材料卡住等，应立即停止切割操作，检查并解决问题后方可继续操作。
6. 完成切割操作a. 切割完成后，及时关闭分切机的电源开关，断开电源连接。
b. 清理切割台面和切割区域的杂物和废料，保持整洁。
三、注意事项1. 操作人员在操作分切机时，应穿戴好防护设备，如手套、护目镜等，确保人身安全。
2. 在切割过程中，不得随意触摸分切机的运动部件，以免发生意外伤害。
3. 切割机的刀片锋利，请勿将手指或其他身体部位靠近刀片，以免受伤。
4. 如需更换刀片或进行维护保养，应在断开电源的情况下进行，以免发生意外。
5. 操作人员应熟悉分切机的使用说明和操作方法，如遇到问题应及时向相关人员寻求帮助。
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分切机安全作业流程
1：检查机器设备是否正常并将滚轴擦洗干净：
2：:在相应位置装上与所需隔膜宽度相等的模具及刀片，模具及刀片不得有油污，灰尘，生锈等刀片必需锋利
3：将收卷用的纸筒套管装在收卷轴上
4：将需分切隔膜固定在机器后面的隔膜架上，隔膜必须固定的，不得左右移动及上下晃动。
5：将隔膜拉开对准刀片位置分开成所需尺寸的小隔膜，并将其固定在纸筒套管上。
需分切隔膜轴，模具及刀片轴、收卷轴必需平齐。
6：打开电源开关，开动机器，试行分切，检验是否满足所需尺寸要求。
7：确认合格后，调整适当的转速分切隔膜。
8：整卷隔膜分切完成后，关掉机器电源开关，在小卷隔膜表面贴上贴纸，并标号规格型号。
9; 分切好隔膜经QA检查合格后，用塑料袋或纸箱防尘保存备用，或转入下道工序卷绕
注意事项：
1：严格按照公司安全规定检查工衣是否扣好钮扣
2：启动机器前必须检查各转动部位有无杂物，是否有润滑油。
3：运转过程中如有异常情况必须停机检查，严禁在运行中进行处理。
4：机器保养时严禁操作机器如需保养，必须点动停止后再做保养。
5：无关人员严禁触摸开关装置。