防爆电气设备类型
矿用防爆电气设备的分类及要求
矿用防爆电气设备的分类及要求矿用防爆电气设备是指在煤矿、金属矿山和非金属矿山等具有可燃性气体、粉尘危险环境中使用的电气设备。
为了确保矿用防爆电气设备的安全可靠性，各国都对其进行了严格的分类和要求。
以下是矿用防爆电气设备的分类及要求的详细介绍。
一、分类1. 气体型防爆电气设备：气体型防爆电气设备是指能够在可燃性气体环境中工作的电气设备，包括防爆电机、防爆开关、防爆插座、防爆灯具等。
2. 煤尘型防爆电气设备：煤尘型防爆电气设备是指能够在可燃性煤尘环境中工作的电气设备，包括防爆电机、防爆开关、防爆插座、防爆灯具等。
二、要求1. 防爆等级：根据不同矿区的爆炸性质和爆炸风险等级，矿用防爆电气设备需要满足不同的防爆等级要求。
一般来说，矿用防爆电气设备的防爆等级分为Exd和Exe两种。
Exd等级设备是指能够在爆炸危险区域中直接安装使用的电气设备，具有良好的密封性能和防爆能力。
Exe等级设备是指能够在非爆炸危险区域中使用的电气设备，具有普通电气设备的功能和性能。
2. 防爆结构：矿用防爆电气设备的防爆结构要求具有良好的防爆性能，能够防止可燃性气体、粉尘进入设备内部并引发爆炸。
常见的防爆结构包括爆破壳体结构、快速消除火花结构、起爆电路结构等。
3. 防爆性能：矿用防爆电气设备需要具备良好的防爆性能，能够在爆炸环境中工作时不产生火花、电弧和热源，以确保设备的安全可靠性。
4. 抗腐蚀性能：由于矿用环境通常存在大量的腐蚀性介质，矿用防爆电气设备需要具备良好的抗腐蚀性能，能够长期稳定地工作。
5. 温升控制：矿用防爆电气设备在工作时会产生一定的热量，需要通过合理的设计和控制，确保设备的温升在安全范围内，并防止设备发生过热引发火灾或爆炸。
6. 抗震性能：矿区通常存在地震、爆炸等自然灾害和事故风险，矿用防爆电气设备需要具备良好的抗震性能，能够在恶劣的工作环境下保持正常工作。
7. 可靠性：矿用防爆电气设备需要具备良好的可靠性，能够在长期、恶劣的工作环境下保持稳定的工作状态，以确保设备的安全可靠性。
防爆电气设备的类别、级别与温度组别
1.1防爆电器设备分为二类：
I类煤矿井下用电气设备
II类除矿井以外的场合使用的电气设备.
1.2 II类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为A，B，C三级：并按其最高表面温度分为T1-T6六组。
1.3爆炸性气体混合物按引燃温度分组,见表1.
6.3如电气设备采用一种以上的复合型式，则先标出主体防爆型式，后标出其它防爆型式，如II类主体增安型并有隔爆型C级T4组部件，标志为ExedIICT4。
6.4如电气设备为粉尘防爆尘密型T12组。
7.引入装置通径对应见表5
通径
相当的管螺纹
俗称
允许电缆最大外径(Ф,mm)
DN15
1/2
4分
10
DN20
Байду номын сангаас3/4
IIA
≥0.9
≥0.8
IIB
0.5≤MESG≤0.9
0.45≤MESG≤0.8
IIC
≤0.5
≤0.45
1.5爆炸性气体环境危险区域的划分
(1) 0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
(2)1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
(3)2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
6分
14
DN25
1
1寸
17
DN32
11/4
1.2寸
23
DN40
11/2
1.5寸
30
DN50
2
2寸
38
DN70
21/2
2.5寸
46
DN80
防爆电气设备介绍
防爆电气设备一爆炸性危险场所中安装的电气设备主要有隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、浇封型、充油型、充砂型、“n”型等。
一、隔爆型电气设备隔爆型电气设备，用符号“d”表示，是一种专门防爆型式电气设备。
广泛应用于存在各种各样的可燃性气体-空气混合物免爆炸性危险场所中。
(一）基本原理这种防爆型式的电气设备的防爆安全性能，主要是依靠一种被称作“隔爆外壳”的外壳来保证的。
所谓“隔爆外壳”是指这样一种外壳，它允许进入内部的爆炸性气体混合物在外壳内发生燃烧爆炸，但是不允许爆炸生成物从外壳内部通过通往外壳外部的任何通道窜到外壳外部，点燃周围的爆炸性气体混合物。
电气设备有了这样的外壳，只要其外壳外表面的最高温度不超过相应的温度组别的温度值，就不会成为周围的爆炸件气体混合物的点燃源。
根据此防爆原理，隔爆型电气设备的外壳就必须具有足够的机械强度，能够承受外壳内部爆炸时产生的爆炸压力，不发生严重的变形或损坏；外壳各零部件之间的缝隙，即从外壳内部到外部的各种通道，必须具有合适的机械尺寸，能够降低外壳内部爆炸生成物窜出外壳时所携带的能量，甚至阻止爆炸生成物窜出外壳，从而避免点燃设备周围的爆炸性气体混合物。
这种防爆型式的电气设备防爆安全性能可靠，而且制造技术成熟，使用寿命也比较长。
但是，由于隔爆结构的原因，这种电气设备的自身重量比较大，笨重，这是它的缺点。
(二）隔爆外壳的耐爆性隔爆外壳中产生的爆炸压力受爆炸性气体混合物的浓度、外壳的容积及形状、点火源的位置、接合面间隙、爆炸性气体混合物的初始压力及温度等的影响。
在低于最大爆压浓度时，爆炸压力与混合物的浓度成正比；当外壳的容积增大时，其热损失相对减少，爆炸压力相对增高；就外壳的形状而言，非球型容器比球型容器的爆炸压力要低；点火位置偏离中心，其爆炸压力会下降；接合面间隙增大，爆炸压力将下降；爆炸性气体混合物的初始压力及温度提高，爆炸压力将增大。
隔爆型电气设备爆炸时，其内部会产生0.5〜2.0MPa的爆压，将对壳壁产生冲击力。
防爆电气设备的分类
防爆电气设备的分类防爆电气设备是按国家标准设计制造的，不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。
在煤炭、石油、化工及其他有混合物爆炸可能的行业中，由于生产环境及爆炸物质不同，所采用的防爆措施也不同。
为了使防爆电气设备的设计、制造标准化，便于检验、使用和维修，国家已制定了完整的防爆电气设备的国家标准。
现行的防爆电气设备的国家标准是GB3836。
GB3836把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、浇封型、气密性和特殊型等十种类型。
防爆配电箱（1）隔爆型电气设备：具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。
隔爆外壳既能承受内部混合性气体被引爆产生的爆炸压力，又能防止内部爆炸火焰和高温气体窜出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。
该型设备的标志为“d”。
（2）增安型电气设备：正常运行下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温点电气设备，在其结构上采取措施，提高安全程度，以避免在正常或规定的过载条件下出现电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的电气设备，称为增安型电气设备。
该型设备的标志为“e”。
（3）本质安全型电气设备：全部电路均为本质安全电路的电气设备称为本质安全型电气设备。
所谓本质安全电路是指：在规定条件下，在正常工作或规定的故障状态下，产生电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物的电路。
该型设备的标志为“i”（分ia，ib两类）。
（4）正压型电气设备：具有正压外壳的电气设备称为正压型电气设备。
所谓正压外壳是指向外壳内注入保护性气体，保持内部保护性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性混合物进入壳内的外壳。
该型设备的标志为“P”。
（5）充油型电气设备：将全部部件或可能产生电火花或过热的部分部件浸在油内，使其不能点燃油面以上或壳外的爆炸性混合物，此类电气设备称为供电性电气设备。
例如，充油的高压隔爆配电装置的油断路器。
该型设备的标志为“O”。
（6）充砂型电气设备：外壳内部充填沙粒材料，使其在规定条件下外壳内产生的电弧、传播的火焰、壳壁或砂粒材料表面的过热温度均不能点燃其周围的爆炸性混合物，此类电气设备称为充砂型电气设备。
防爆电气设备的分类
防爆电气设备的分类
防爆电气设备可以根据其形式和用途进行分类，主要包括以下几类：
1. 防爆电气开关箱：用于配电系统或控制系统的开关箱，以便在爆炸环境中安全操作。
2. 防爆电气接线盒：用于连接电缆和电缆间的连接点，确保信号和电力传输的安全。
3. 防爆电气插座和插头：用于电源和设备的连接，以防止火花或电弧引起爆炸。
4. 防爆电气压力开关：用于监测压力变化并控制电力系统的操作，以防止爆炸危险。
5. 防爆电气灯具和照明设备：用于提供照明，在爆炸危险环境中工作时提供安全可靠的光源。
6. 防爆电气仪表和仪表盘：用于监测和显示各种参数，例如温度、压力、流量等，确保工作环境安全。
7. 防爆电缆和电线：采用特殊的绝缘材料和结构，以防止电弧和火花引起爆炸。
以上是一些常见的防爆电气设备分类，根据实际需求和环境要求，可能还会有其他特殊分类。
防爆电气设备的类别级别与温度组别
防爆电气设备的类别、级别与温度组别
1、爆炸性气体环境危险区域的划分
爆炸性气体环境应根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,按下列规定进
行分区：
0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混和物的环境;
1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混和物的环境;
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混和物的环境或即使出现也仅是短时存在
的爆炸性气体混和物的环境时;
0区：一般只存在于密闭的容器、贮罐等内部气体空间,在实际设计过程中1区也很少存在,大多数情况属于2区;
2、防爆电气设备类别：
防爆电气设备分为两类：
I类——煤矿井下用防爆电气设备
II类——除矿井以外的场所使用的防爆电气设备
3、防爆电气设备级别：
因I类防爆电气设备是专供煤矿井下使用的,而煤矿井下的爆炸性气体主要是甲烷,所以I类电气设备不再分级;
II类防爆电气设备,按其适用爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比分为A、B、C三级见下表
4
各种爆炸性气体混合物按引燃温度分为六组,见下表：。
防爆电气设备怎样分类
如何对防爆电气设备进行分类
防爆电气设备有以下类型：
(1)隔爆型具有隔离外壳的电气设备，能把点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内。
外壳能够承受内部爆炸混合物的爆炸压力，并防止其传播到周围的爆炸混合物中。
(2)增安型在正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度，避免火花或危险温度在正常操作条件和规定过载条件下点燃爆炸性混合物。
(3)正常运行或标准测试条件下本安型火花或热效应，均不能点燃爆炸性混合物。
(4)通风充气型或正压型具有保护外壳，且壳内充有保护气体，其压力仍高于周围爆炸性混合物气体的压力，以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部。
(5)充油型全部或某些带电部件浸在油中，使油位以上或外壳周围的爆炸性混合物无法点燃。
(6)充砂型外壳内充填细颗粒材料，以便在规定使用条件下，外壳内产生的电弧、火焰传播，壳壁或颗粒材料表面过热温度，均不能点燃周围的爆炸性混合物。
(7)防爆特殊型采用国标GB3836—83《爆炸性环境用防爆电气设备》不包括防爆电气设备或部件，由主管部门制订暂行规定，送劳动人事
部备案，并经指定的鉴定单位检验后，按防爆特殊型电气设备处置。
(8)防尘防爆型，防止爆炸性粉尘进入设备，外壳的接合面应紧固
严密，并加封垫圈，转动轴与轴孔间要加防尘密封。
粉尘沉积有增温
引燃作用，所以要求设备的外壳表面光滑、无裂缝、无凹坑或沟槽，
并且有足够的强度。
(9)无火花型在正常运行时，不会出现火花，电弧和高温表面用电
气设备，适用于2区。
电气防爆安全
电气防爆安全（一）防爆电气设备1．防爆电气设备类型防爆型电气设备有隔爆型(标志d)、增安型(标志e)、充油型(标志o)、充砂型(标志q)、本质安全型(标志i)、正压型(标志p)、无火花型(标志n)和特殊型(标志s)设备。
例如dⅡBT4是隔爆型、ⅡB 级、T4组的防爆型电气设备。
2．危险环境的电气设备选型应根据电气设备安装环境的类型和等级、电气设备的种类选用防爆型电气设备。
所选用的防爆电气设备的级别和组别不应低于该环境内爆炸性混合物的级别和组别。
（二）防爆电气线路在爆炸危险环境中，电气线路安装位置的选择、敷设方式的选择、导体材质的选择、连接方法的选择等均应根据环境的危险等级进行。
1．位置选择应当在爆炸危险性较小或距离释放源较远的位置敷设电气线路。
2．敷设方式选择爆炸危险环境中电气线路主要有防爆钢管配线和电缆配线。
3．隔离密封敷设电气线路的沟道以及保护管、电缆或钢管在穿过爆炸危险环境等级不同的区域之间的隔墙或楼板时，应采用非燃性材料严密堵塞。
4.导线材料选择爆炸危险环境危险等级1区的范围内，配电线路应采用铜芯导线或电缆。
在有剧烈振动处应选用多股铜芯软线或多股铜芯电缆。
煤矿井下不得采用铝芯电力电缆。
爆炸危险环境危险等级2区的范围内，电力线路应采用截面积4mm2及以上的铝芯导线或电缆，照明线路可采用截面积2．5mm2。
及以上的铝芯导线或电缆。
5.允许载流量1区、2区绝缘导线截面和电缆截面的选择，导体允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流和断路器长延时过电流脱扣器整定电流的1.25倍。
引向低压笼型感应电动机支线的允许载流量不应小于电动机额定电流的1.25倍。
6.电气线路的连接l区和2区的电气线路的中间接头必须在与该危险环境相适应的防爆型的接线盒或接头盒附近的内部。
1区宜采用隔爆型接线盒，2区可采用增安型接线盒。
2区的电气线路若选用铝芯电缆或导线时，必须有可靠的。
防爆电力设备的分类有哪些
防爆电力设备的分类有哪些防爆电气设备的类型很多，性能各异。
根据电气设备产生火花、电弧和危险温度的特点，为防止其点燃爆炸性混合物而采取的措施不同分为下列八种型式：(1) 隔爆型(标志d)：是一种具有隔爆外壳的电气设备，其外壳能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播。
适用于爆炸危险场所的任何地点。
(2) 增安型(标志e)：在正常运行条件下不会产生电弧、火花，也不会产生足以点燃爆炸性混合物的高温。
在结构上采取种种措施来提高安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下产生电弧、火花和高温。
(3) 本质安全型(标志ia 、ib)：在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物。
这种电气设备按使用场所和安全程度分为ia和ib两个等级。
ia 等级设备在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物。
ib 等级设备在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物。
(4) 正压型(标志p)：它具有正压外壳，可以保持内部保护气体，即新鲜空气或惰性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，阻止外部混合物进入外壳。
(5) 充油型(标志o)：它是将电气设备全部或部分部件浸在油内，使设备不能点燃油面以上的或外壳外的爆炸性混合物。
如高压油开关即属此类。
(6) 充砂型(标志q)：在外壳内充填砂粒材料，使其在一定使用条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热均不能点燃周围爆炸性混合物。
(7) 无火花型(标志n)：正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用的故障。
这类设备的正常运行即是指不应产生电弧或火花。
电气设备的热表面或灼热点也不应超过相应温度组别的最高温度。
(8) 特殊型(标志s)：指结构上不属于上述任何一类，而采取其它特殊防爆措施的电气设备。
如填充石英砂型的设备即属此列。
根据以上介绍电气设备防爆类型标志有d、e、ia 和ib、p、o、q、n、s八种型式。
防爆电气设备的几种基本防爆型式
防爆电气设备的几种基本防爆型式(1) 隔爆型“ｄ”隔爆型防爆型式是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃(参见GB 3836 2标准)。
把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内，隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。
隔爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用，使内部可能存在爆炸性气体混合物，当其发生爆炸时，外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏，同时外壳结构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越隔爆间隙点燃外部爆炸性环境，从而达到隔爆目的。
隔爆型“ｄ”按其允许使用爆炸性气体环境的种类分为I类和IIA、IIB、IIC类。
该防爆型式设备适用于1、2区场所。
(2) 增安型“ｅ”增安型防爆型式是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式。
它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备(参见GB 3836 3标准)。
在正常运行时不会产生火花、电弧和危险温度的电气设备结构上，通过采取措施降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级，以减少由于污垢引起污染的可能性和潮气进入等措施，减少出现可能引起点燃故障的可能性，提高设备正常运行和规定故障(例如：电动机转子堵转)条件下的安全可靠性。
〖JP〗该类型设备主要用于2区危险场所，部分种类可以用于1区，例如具有合适保护装置的增安型低压异步电动机、接线盒等。
(3) 本质安全型“ｉ”本质安全型防爆型式是在设备内部的所有电路都是由在标准规定条件(包括正常工作和规定的故障条件)下，产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的本质安全电路。
防爆电气设备分类
防爆电气设备分类防爆电气设备分类1.防爆电气设备分为两类：I类：煤矿用电设备U类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备防爆电气设备的防爆型式及防爆原理1•隔爆型电气设备“ d”一种具有隔爆外壳的电气设备。
隔爆外壳能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不损坏，并且通过外壳上的任何接合面或结构孔不会引燃一种或多种气体或蒸气所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。
2.增安型电气设备“ e” 一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧或火花的电气设备。
3.本质安全型电气设备“i ” 本质安全通常指某个系统，而不是指某一个设备。
人们通常说一个变送器或传感器是本质安全时，这是一种简化说法，实际上本质安全指变送器或传感器经电缆与关联设备（安全栅等）组成的本质安全系统。
本质安全系统框图示意如下：本质安全电路本质安全电路指在规定条件（包括正常工作和规定的条件）下产生的任何火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路。
本质安全设备防爆电气设备分类本质安全设备指在其内部的所有电路都是本质安全电路的电气设备。
关联设备关联设备指内部装有本质安全电路和非本质安全电路，且结构使非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响的电气设备。
关联设备在危险场所安装使用时，应加其他形式防爆外壳保护，例如隔爆型、正压型等；在安全场所安装使用时，其外壳可选用一般型。
在本质安全系统中与本质安全设备有电气连接，接口部分有限压，限流环节(限制能量)的电气设备可认为是关联电气设备，如齐纳安全栅、隔离式安全栅、本质安全电源、光电隔离接口电器等。
4.正压型电气设备“ p” 一种通过保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境压力的措施来达到安全的电气设备。
5.浇封型电气设备“ m” 整台设备或其中部分浇封在浇封剂中，在正常运行和认可的过载或认可的故障下均不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。
电气防爆知识
防爆电气设备分类
1.防爆电气设备分为两类：
– Ⅰ类：煤矿用电设备 – Ⅱ类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备 除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备 电气
2.Ⅱ类电气设备，按其场所适用的爆炸性气体混 合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比， 分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三类；并按其最高表面温 度分为T1～T6六组。
本安电缆
• 在特定测试条件（包括正常操作与特定故障状况）中不会 产生火花或热效应的电路就是本质安全的。在这种条件下 使用的连接电气设备的电缆即为本安电缆。 • 因为连接电缆存在分布电容和分布电感，这都是储能的。 在距离较远或仪表的设计参数接近本质安全所允许的最大 值情况下，就需要考虑电缆的分布参数和限制最大长度。 因为在电缆发生故障时，将发出能量，不同程度上有增加 点燃的危险性，影响系统的本安性能。设计一种分布参数 小、抗外界干扰和抗线间串扰的本安电缆是相关领域有待 解决和提高的问题。 • 本质安全电缆,低电感.低电容 一般在普通电缆的基础上按照阻燃A类的做就可以了
防爆措施
• 1、采取有效的措施将电气产品可能产生的 电火花、电弧和危险高温与爆炸性混合物隔 离或相对隔离，避免使用环境中的点燃爆炸； 例如：隔爆外壳型式和浇封型式等。 • 2、通过限制电路中的点燃能量来达到防止 点燃的目的；例如：本质安全型式。 • 3、采取一系列措施避免电气设备或电路产 生电火花、电弧和危险高温；例如：增安型 式等。
• 隔爆型d 将设备在正常运行时，能产生火花电 弧的部件置于隔 爆 外壳内，隔 爆外壳能承受内部的爆炸压力而不致损失，并能保证内部的火焰气体 通过间隙传播时，降低能量，不足以引爆壳外的气体。 • 增安型e 在正常运行时不会产生电弧，火花和危险高温，在结构上再进一步采 取保护措施，提高设备的安全性和可靠性。 • 正压型 p 保持内部保护气体的压力高于周围以免爆炸性混合物进入外壳或足量 的保护气体通过外壳，使内部的爆炸性混合物的浓度降至爆炸下限以 下。 • 本安型I 设备内部的电路在规定的条件下，正常工作或规定的故障状态下产生 的电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物。 • 浇封型 m 其将能产生点燃爆炸性混合物的电弧，火花或高温的部分浇封，使它 不能点燃周围的爆炸性混合物。
防爆知识培训
七、正压型电气设备
• 正压型电气设备的防爆原理是将电气设备 置于外壳内（壳内无可燃性气体释放源）， 将壳内充入保护性气体，并使壳内保护气 体的压力高于周围爆炸性环境的压力，以 阻止外部爆炸性混合物进入壳内，实现电 气设备的防爆。正压型电气设备的标志为 “p”。
八、矿用一般型电气设备
• 矿用一般型电气设备的基本要求是外壳坚 固、封闭，能防止从外部直接触及带电部 分；防滴、防溅、防潮性能好；有电缆引 入装置，并能防止电缆扭转、拔脱和损伤； 开关手柄和门盖之间有联锁装置等。防护 等级一般不低于IP54，外风冷式电机风扇 进风口和出风口的防护等级不低于IP20和 IP10；用于无滴水和粉尘侵入的硐室中的 设备，最高表面温度低于200℃的启动电阻 和整流机组的防护等级不低于IP21；用外 风扇冷却的设备和焊接用整流器的防护等
p； • 矿用一般型电气设备KY等。
•
一、隔爆型电气设备
• 1、隔爆型电气设备的隔爆原理、防爆标志 及性能
• 隔爆型电气设备的原理是将正常工作或事故状态下可能 产生火花的部分放在一个或分放在几个外壳中，这种外壳 除了将其内部的火花、电弧与周围环境中的爆炸性气体隔 开外，当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电 弧引爆时外壳不致被炸坏，也不致使爆炸物通过连接缝隙 引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。这种特殊的外壳叫 隔爆外壳。具有隔爆外壳的电气设备叫隔爆型电气设备。 隔爆电气设备具有良好的耐爆性和隔爆性，其标志为“d”。
• 隔爆结合面粗糙度主要是影响其间隙的最大值，故需有 一定的规定。粗糙度的要求，是由结合面的结构来确定的。
• 隔爆结合面的表面粗糙度不大于6.3√，操纵杆的表面粗 糙度不大于3.2√。
• 2、隔爆型电气设备的技术要求、特点及使用条件
防爆电气设备的类型及其选型
防爆电气设备的类型和选型1．防爆电气设备有哪些类型?新旧防爆电气设备名称及标志见表6—6所示。
在防爆电气设备外壳的明显处，需设置清晰的永久性凸纹标志：“Ex”以示“防爆”。
小型电气设备和仪表可以铆接或焊接在带有标志牌的外壳上，也可采用凹纹标志。
铭牌必须包括下列主要内容：①铭牌的右上方有明显的标志“Ex”；②防爆标志，并顺序表明防爆型式、类别、级别、温度组别等标志；③防爆合格证编号(为确保安全，请在指定条件下指定用户，需在编号之后加符号“x”，如具有抗低冲击能量的电气设备，在其合格证号栏标出XXXX—x)；④其他需要标出的特殊条件；⑤防爆型特殊标准中规定的附加标志；⑥产品出厂日期或产品编号。
2．防爆电气设备的防爆原理是什么?具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。
它是以隔爆外壳所具有的耐爆性和不传爆性来防爆的。
所谓耐爆性，也就是说，壳体能够承受壳体内部爆炸性气体混合物燃烧和爆炸产生的高压。
这种压力的大小与混合物的种类、浓度、初始压力、容器的容积大小和形状等因素有关。
一般要求外壳能承受1～1.5MPa的内压力而不产生永久性变形。
厂家一般按实际压力的1．5倍来设计生产外壳，其外壳材料一般采用钢、铸钢、铝合金等，对于小型设备和按钮外壳等，可采用高强度的工程塑料。
3．本质安全电气设备的防爆原理是什么?在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态(如开路或短路等)本质安全电路是指火花和热效应都不能点燃指定爆炸性气体混合物的电路(i)，全部电路为本质安全性电路的电气设备即为本质安全型电气设备(i)。
它是一种主要的防爆电气设备型式。
在电气设备工作中，电路的开路、短路、接点的开闭等，都可能产生电火花和高温表面，本质安全型电气设备是通过采取一定的技术措施，将火花的能量限制得很低，使其不能引起周围爆炸性气体混合物的燃烧和爆炸。
这些技术措施主要是控制电路的工作电压、电流以及恰当地选择电路中元件参数从而限制能量，并增加一些保护措施，以快速切断电路的故障或吸收电路在故障状态下释放的能量，从而实现本质安全性能。
防爆电气设备怎样分类
防爆电气设备怎样分类概述防爆电气设备是指能够在易燃、易爆场所安全使用的电气设备。
根据国际电工委员会IEC标准，防爆电气设备分为以下两类：1.非电子设备，即机械式或非电子式的设备。
2.电子设备，包括单个器件或集成电路元器件、系统电路板（PCB）、塑料、橡胶等电子材料和器件的电器设备。
非电子设备的分类防爆隔爆器材防爆隔爆器材是机械式或非电子式的设备，可用于防止火花或高温引起爆炸。
它们的分类如下：1. 隔爆器材隔爆器材是将易燃易爆气体或蒸气与周围空气分离的设备。
这种设备常用于油气开采、矿井、化工和制药工业等场所。
隔爆器材的主要类型有：•堵头式：将隔爆材料放置于管道或阀门内，以隔离气体和环境中的气体。
•压力式：将隔离气体车间隔爆壳内，以隔绝火灾或爆炸。
•切断式：在火灾或爆炸发生时切断供应电力、气体和液体的开关装置。
2. 隔离器材隔离器材是将易燃易爆气体或蒸汽与外界隔离，不允许火花或热源进入这个区域。
隔离器材主要分类如下：•隔离开关：用于电力系统，可以切断电流并隔离系统•隔离电缆夹：用于电缆系统，类似于隔离开关，但用于电缆系统•隔离阀：用于气体管道系统和液体管道系统，可切断流体并隔离系统防爆绝缘器材防爆绝缘器材是防止电气设备发出火花或热源引起火灾或爆炸的设备。
它们的主要类型如下：•隔爆压电石英晶体振荡器：用于无线电设备，如无线电通信、雷达等。
•隔爆电子设备：用于防止电子设备发出强烈的电流或电磁波，造成火灾或爆炸。
•隔爆电缆和电线：可以分为金属编织保护的和非金属编织保护的。
电子设备的分类防爆液晶显示器防爆液晶显示器是具有防爆性能的液晶显示器，用于在易燃易爆场所显示信息。
液晶显示器通常分为以下几种：•开裸显示器：适用于清洁的环境，主要用于计算机和监视器。
•闭裸显示器：适用于工厂等脏污环境，具有防尘、防水的性质。
•防护显示器：适用于易损坏和应力环境，即高速运动、高温、高压、化学物质等环境。
防爆电缆和连线防爆电缆和连线是具有抗压、高温、不导电、耐磨损等特点的电缆和连接器。
防爆电器
1 设备分类爆炸性环境用电气设备分为I类、II类和III类。
1.1 I类I类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境。
注：I类防爆型式考虑了甲烷和煤粉的点燃以及地下用设备增加的物理保护措施。
用于煤矿的电气设备，当其环境中除甲烷外还可能含有其它爆炸性气体时，应按照Ⅰ类和Ⅱ类相应可燃性气体的要求进行制造和试验。
该类电气设备应有相应的标志(例如：“Ex d I/IIB T3”或“ExdI/II(NH3)”。
1.2 II类II类电气设备用于除煤矿甲烷气体之外的其它爆炸性气体环境。
II类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境的种类可进一步再分类。
II类电气设备的再分类：●IIA类：代表性气体是丙烷；●IIB类：代表性气体是乙烯；●IIC类：代表性气体是氢气。
注1：以上分类的依据，对于隔爆外壳电气设备是最大试验安全间隙(MESG), 对于本质安全型电气设备是最小点燃电流比(MICR)(见GB3836.11-200×和GB3836.12-200×)。
注2：标志IIB的设备可适用于IIA设备的使用条件，标志IIC类的设备可适用于IIA和IIB类设备的使用条件。
1.3 III类III类电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。
III类电气设备按照其拟使用的爆炸性粉尘环境的特性可进一步再分类。
III类电气设备的再分类：●IIIA类：可燃性飞絮；●IIIB类：非导电性粉尘；●IIIC类：导电性粉尘。
注：标志IIIB的设备可适用于IIIA设备的使用条件，标志IIIC类的设备可适用于IIIA或IIIB类设备的使用条件。
工作温度如果本部分或专用防爆型式标准要求在设备的任何部位测量电气设备的工作温度，则温度测定应在额定负载情况下，设备处于最高或最低环境温度和最大额定外部热源或冷源时进行。
如果要求工作温度试验，则应按照26.5.1的规定进行。
注：由制造商给出的电气设备的定额包括环境温度、电源和负载特性、工作周期或工作类型。
1.1 最高表面温度1.1.1 最高表面温度的测定当设备承受最高环境温度和相应的最大额定外部热源时，应按照26.5.1的规定或相关防爆型式标准的具体要求测定最高表面温度。
防爆电气设备的几种防爆型式
1.隔爆型(d)：把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃。
该类型设备适用于1区、2区危险环境。
2.增安型(e)：对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备进一步采取一些附加措施，提高其安全程度，防止电气设备产生危险温度、电弧和火花的可能性。
它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备。
该类型设备主要用于2区危险环境，部分种类可以用于1区。
3.本质安全型(i)：在设备内部的所有电路都是由标准规定条件(包括正常工作或规定的故障条件)下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的本质安全电路。
该防爆型式分为ia, ib两个等级。
该类型设备只能用于弱电设备中，ia适用于0区、1区、2区危险环境，ib适用于1区、2区危险环境。
4.浇封型(m)：将可能产生引起爆炸性气体环境爆炸的火花、电弧或危险温度部分的电气部件，浇封在浇封剂(复合物)中，使它不能点燃周围爆炸性气体环境。
该类型设备适用于1区、2区危险环境。
5.特殊型(S)：指国家标准未包括的防爆型式。
采用该类型的电气设备，由主管部门制定暂行规定，并经指定的防爆检验单位检验认可，方可按防爆特殊型电气设备使用。
该类型设备根据实际使用开发研制，可适用于相应的危险环境。
6.正压型(p)：具有正压外壳，可以保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，阻止外部混合物进入外壳。
该类型设备按照保护方法可以用于1区、2区危险环境。
7.油浸型(O)：将整个设备或设备的部件浸在油内(保护液)，使之不能点燃油面以上或外壳外面的爆炸性气体环境。
该类型设备适用于1区、2区危险环境。
8.充砂型(q)：在外壳内充填砂粒或其他规定特性的粉末材料，使之在规定的使用条件下，壳内产生的电弧或高温均不能点燃周围爆炸性气体环境。
防爆电气设备
防爆电气设备防爆电气设备种类很多，现简单介绍如下:(1)隔爆型。
是具有能承受内部的爆炸性混合物爆炸而不致受到损坏，而且内部爆炸不致通过外壳上任何结合或结构孔洞引起外部混合物爆炸的电气设备。
隔爆型电气设备的外壳一般采用钢板、铸钢、铝合金、灰铸铁等材料制成的。
(2)增安型。
是在正常时不产生火花、电弧或在高温的设备上采取措施以提高安全程度的电气设备。
(3)充油型。
是将可能产生电火花、电弧或危险温度的带电零部件浸在绝缘油里，使之不能点燃油面上方爆炸性混合物的电气设备。
充油型设备外壳上应有排气孔，孔内不得有杂物，油量必须充足，最低渍面以下油面深度不得小于25mm。
(4)充砂型。
是将细粒状物料充人设备外壳内，使壳内出现的电弧、火焰传播、壳壁温度或粒料表面温度不能点燃壳外爆炸性混合物的电气设备。
充砂型设备的外壳应有足够的机械强度。
(5)本质安全型。
是正常状态下和故障状态下产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。
其中，正常工作、发生一个故障及发生两个故障时不能点燃爆炸性混合物的电气设备为IA级本质安全型设备;正常工作及发生一个故障时不能点燃爆炸性混合物的电气设备为IB级本质安全型设备。
(6)正压型。
是向外壳内充人带正压的清洁空气、惰性气体或连续通入清洁空气以阻止爆炸性混合物进人外壳内的电气设备。
正压型设备分为通风、充气、气密等三种形式。
保护气体可以是空气、蒸气或其他非可燃气体。
其出风口气压或充气压不得低于196Pa。
(7)无火花型。
是在防止危险温度、外壳防护、防冲击、防机械火花、防电缆事故等方向采取措施，以提高安全程度的电气设备。
(8)特殊型。
是上述各种类型以外的或由上述两种以上形式组合成的电气设备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
是全部电器线路均为本质安全电路的电气设备。所谓本质安全电路，是指在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。
4、正压型电气设备p
具有正压外壳的电气设备。即外壳内充有保护气体，并保持其压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性混合物进入的防爆电气设备。
5、充油型电气设备o
全部或部分部件浸在油内，使设备不能点燃油面以上的或外壳外的爆炸性混合物的防爆电气设备。
6、充沙型电气设备q
指设备外壳填充沙粒材料，使之在规定的条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或沙粒材料表面过热温度，均不能点燃周围爆炸性混合物的防爆电气设备。
7、浇封型电气设备m
将电气设备或其部件浇封在浇封剂中，使它在正常运行和认可的过载或认可的故障下不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。
防爆电气设备类型
1、隔爆型电气设备d
是具有隔爆外壳的防爆电气设备，该外壳既能承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生爆炸的压力，又能防止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的设备机构上，采取措施提高安全程度，以避免在正常或认可的过载条件下出现这些现象的电气设备。
8、无火花型电气设备n
在正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。
9、气密型电气设备h
具有气密外壳的电气设备。
10、特殊型电气设备s
异于现有防爆形式，由主管部门制定暂行规定，经国家认可的检验机构检验证明，具有防爆性能的电气设备。该型防爆电气设备需报国家技术监督局备案。