石英砂及活性碳滤料技术及填装说明

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石英砂滤料装填标准

石英砂滤料装填标准石英砂滤料是一种常用的水处理过滤材料，其装填标准对于水处理设备的运行效果和处理水质起着至关重要的作用。

石英砂滤料的装填标准主要包括石英砂的颗粒大小、均匀性、密度和装填方式等方面。

首先，石英砂的颗粒大小对于滤料的过滤效果至关重要。

一般来说，石英砂的颗粒大小应该是均匀的，且符合一定的标准。

较粗的石英砂颗粒可以有效地去除较大颗粒的杂质，而较细的石英砂颗粒则可以去除更小的颗粒。

因此，在装填石英砂滤料时，应该根据具体的过滤要求选择合适的颗粒大小，以确保水处理设备的过滤效果。

其次，石英砂的均匀性也是装填标准中需要重点考虑的因素之一。

石英砂的均匀性直接影响到水在滤料层中的流动情况，如果石英砂的均匀性不好，就会出现局部流速过快或过慢的情况，从而影响到整个滤料层的过滤效果。

因此，在装填石英砂滤料时，需要采取相应的措施，确保石英砂的均匀性达到要求。

此外，石英砂的密度也是装填标准中需要考虑的重要因素之一。

石英砂的密度直接关系到滤料层的稳定性和耐压性能。

在装填石英砂滤料时，需要控制好石英砂的装填密度，以确保其在水处理设备运行过程中不会发生塌陷或变形的情况，从而保证水处理设备的正常运行。

最后，装填石英砂滤料时需要注意合理的装填方式。

通常情况下，石英砂滤料是通过特定的装填设备进行装填的，需要按照设备要求进行操作，确保石英砂的装填均匀、密度适当。

同时，还需要注意装填过程中的震动和冲击，避免石英砂颗粒破碎或产生细颗粒，影响到滤料层的过滤效果。

总的来说，石英砂滤料的装填标准直接关系到水处理设备的运行效果和处理水质的质量。

因此，在装填石英砂滤料时，需要严格按照相关的标准和要求进行操作，确保石英砂滤料的装填质量达到要求，从而保证水处理设备的正常运行和处理水质的效果。

石英砂过滤器装填方案

石英砂过滤器装填方案首先，选择石英砂。

石英砂是一种硬度较高、颗粒均匀的天然矿石，适合作为过滤介质。

按照过滤效果不同，可选择不同规格的石英砂，一般可选用10-20目、20-40目、40-70目等。

其次，进行装填层次的确定。

石英砂过滤器通常由粗石英砂、中等石英砂和细石英砂三层构成。

在装填过程中，应将粗石英砂先倒入过滤器，厚度约为50mm，然后再倒入中等石英砂，厚度约为200mm，最后再倒入细石英砂，厚度约为250mm。

通过这样的装填顺序，可以起到过滤作用并防止石英砂颗粒的混杂。

再次，考虑填料粒径。

填料的粒径直接影响到过滤器的过滤效果。

一般来说，粗石英砂粒径应在0.5-1.2mm之间，中等石英砂粒径应在0.3-0.5mm之间，细石英砂粒径应在0.1-0.3mm之间。

填料颗粒的选择要均匀一致，以确保整个过滤系统能够有较好的过滤效果。

最后，进行石英砂过滤器装填的具体步骤。

首先，将过滤器清洗干净，确保过滤器内没有杂质残留。

然后，从粗石英砂开始倒入，确保水平均匀，并用水冲洗，以去除表面的杂质。

待粗石英砂装填平整后，再倒入中等石英砂，同样进行冲洗。

最后，倒入细石英砂，并进行冲洗，直至冲洗水质清澈透明，没有石英砂颗粒溢出为止。

在进行装填过程中，还需要注意的几点是：装填时要避免剧烈震动，以免石英砂颗粒混杂；装填层次要分明，不同粒径的填料要分层装填，防止颗粒混杂；冲洗时要有规律，从上至下进行冲洗，以确保石英砂颗粒与污水能够充分接触并排除杂质。

总之，石英砂过滤器装填方案的制定，需要根据实际需求选择合适的石英砂规格，确定装填层次和填料粒径等参数，并在装填过程中保证操作规范，以达到较好的过滤效果。

石英砂滤料

共分为四大系列：一、活性炭二、净水滤料三、净水填料四、净水药剂第一系列活性炭：1、果壳壳活性炭以优质椰子壳、核桃壳、杏壳、桃壳为原料，经系列生产工艺精制而成，外观呈黑色颗粒状。

优点是孔隙结构发达，比表面积大，吸附性能强，库层阴力小，化学性能稳定，易再生。

适用于高纯度的生活饮用水、工业用水和废水处理的深度净化脱氯、脱色、除臭和黄金提炼等方面。

物理、化学性能分析分析项目测试数据分析项目测试数据碘值≥950mg/g充填密度0.38-0.45g/cm3比表面积>1000m2/g干燥碱量≤10％总孔容积>0.9cm3/g强度≥90％苯粉吸附率≥450mg/g PH值≥72、柱状活性炭：本产品选用优质无烟煤为原料，采用先进工艺精制加工而成，外观呈黑色圆柱状颗粒；具有合理的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。

物理、化学性能分析分析项目测试数据分析项目测试数据碘值>800mg/g强度>92％比表面积>850m2/g亚甲兰值120-150mg/g总孔容积>0.8cm3/g余氯吸附率≥85％充填密度0.45-0.55g/cm33、粉状活性炭：本产品是以果壳和木屑为原料精制而成，外观为黑色细微粉末状，无毒、无味,具有比表面积大，吸附能力强、适用于制糖、制药、饮料、酒类等水质的净化行业，对有机物溶剂的脱色、精制、提纯和污水处理方面也广泛使用。

物理、化学性能分析分析项目测试数据分析项目测试数据碘值>900mg/g 亚甲基兰吸附值≥120mg/g 比表面积>1000m 2/g 水份≤8％PH 值5-7第二大系列：净水滤料1、沸石沸石是一种架状结构的碱土金属铝硅酸盐矿物质，化学式为：（Na·k·ca）2-3【Al 3(Al,si)2si 13o 36】·12H 2O;为濡白色或砖红色，具有比表面积大，吸附性能好，离子交换能力强，化学性能稳定等特点，广泛应用于石油化工，轻工，环保，建材，畜牧业等领域。

(完整版)活性碳过滤器说明书

活性炭过滤器用户手册一、工艺原理：活性碳过滤器为水处理系统的预处理设备，一般设置在多介质过滤器的后面；目的除去水中的余氯、氧化物和有机物，降低进水的COD值和余氯值，避免树脂或RO受污染；设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。

二、技术参数：1.进水浊度： < 2 NTU2.出水余氯： <0.1ppm3.工作压力: < 0.6MPa4.工作温度: 5-50℃5.运行流速: 10-20m/h6.水反洗强度: 10-20m/h7.填料高度: 活性碳1400mm\石英砂150mm8.活性碳规格： 0.8-1.2mm石英砂规格： 0.5-1.2mm9．承托层：（如设备要求）注：最下一层承托层的顶部至少应高于配水孔眼100 mm。

三、结构形式：设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。

进水装置为上进水、挡板布水，集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构；设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口，便于用户现场安装和实现装置正常运行。

四. 设备的安装1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。

2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。

3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。

4）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。

5）检查本体阀门开关灵活，有不灵活的情况及时整改。

6）设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。

7）安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等；进出水管道上如有流量探头座应用堵头堵住。

五、初次开车1）. 冲洗考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初次投入运行时应进行冲洗。

A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固，并确认罐内部件（如水帽等）不缺少；封闭人孔法兰。

滤料更换操作流程

滤料更换操作流程
更换滤料之前需要准备的工具：
铁锹、水鞋、口罩、脚手架、编织袋、以及垃圾运输车。

更换滤料工作人员要求：
穿工作服，带安全帽，配备安全带
工具准备齐全之后就是开始更换滤料的过程：
1：停止给活性炭罐以及石英砂过滤罐停止供水。

2：搭建脚手架
3：开始把过滤罐里面的废弃的活性炭滤料以及石英砂滤料掏出来装编织袋里（装编织袋是为了垃圾清理好清理）万邦清源更换滤料之后保证现场清理干净。

4：废旧的果壳活性炭滤料以及石英砂滤料掏出来之后要检查下过滤罐底部的滤帽是否完好。

（如果坏了的话就需要换新的）5：开始填装多介质过滤罐，下面大概20公分放鹅卵石滤料垫层（4mm-8mm），然后填装2-4mm的石英砂滤料大概是高度的五分一，之后填装1-2mm的石英砂滤料也是5分之1的高度，最后是0.5-1mm
的石英砂滤料大概是填装过滤罐高度的六分之二，这是石英砂过滤罐的填装，
6：活性炭滤料更换是大同小异不过鹅卵石滤料换成了石英砂滤料了，石英砂滤料首先用2-4mm的石英砂做垫层，然后就开始填装果壳活性炭滤料大概装的有活性炭过滤罐高度的5分之二。

填装完成之后就算是初步的完成了活性炭滤料的更换，下面就是剩下调试。

7：石英砂过滤罐调试：反冲洗把压力调到6-8个压力把水冲到清澈（反冲洗时候水会变成乳白色的这是石英砂表面的二氧化硅是正常的。

）
8：活性炭过滤罐调试：也是反冲洗压力跟石英砂是一样的，等到水冲到清澈之后开始让滤料慢慢的自然下降即可。

调试完成之后看下出水的效果。

（切记反冲洗时候一定要冲到出来的是清水）
十堰展图工贸有限公司。

石英砂及活性碳滤料技术及填装说明

活性炭技术资料活性炭以粒径0.18mm为界限，可分为粉状活性炭及粒状活性炭。

粒状活性炭以其颗粒形状可分为柱状活性炭、球形活性炭（多为煤质）和不定形粒状活性炭（多为果壳活性炭）。

其广泛应用于生活的广泛应用于生活、工业、液相吸附、水质净化、气相吸附。

广泛应用于食品、医疗、矿山、冶金、石化、炼钢、烟草、精细化工等行业中的有毒气体的净化、废气处理、工业和生活用水的净化处理、溶剂回收、各种氨基酸工业，精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、药品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂等等。

下为根据火力发电厂水处理用活性炭使用导则（DL-T582-2004）中对活性炭的相关技术要求一、当活性炭吸附水中的不同物质时，可按下表选择使用二、粒状活性炭的性能指标三、活性炭再生活性炭再生方法分为体内再生和体外再生两种。

体内再生指的是采用药剂再生（氢氧化钠、有机溶剂如酒精）和水蒸气再生两种。

在体内再生这几种方法中都能恢复部分吸附功能，但使用有机溶剂如酒精这一方法恢复效果最好。

活性炭体外再生指的是干式加热再生（采用回转炉、立式炉、多段床炉等加热）、放电再生（电弧对活性炭加热再生）、微生物再生（通过生物恢复其吸附能力，通常用于H 2O2-生活活性炭处理系统）。

这三种体外再生方法属放电再生效果最好，能恢复大部分吸附能力；干式加热再生只能恢复、其部分吸附能力；而微生物再生可以在运行中再生，但是再生速度缓慢。

故强烈推荐采用电弧再生方法。

四、其他要求：活性炭的水浸出液应不含有毒物质、有害物质；其它金属含量：不得超过国家饮用水标准。

青岛嘉德滤料有限公司 2010-12-13石英砂的相关技术资料我公司生产的石英砂多用作净水滤料，是采用优质矿石，经过破碎、研磨、筛分工序加工而成，它坚硬、耐磨、耐酸、耐腐蚀、耐冲刷、化学性能稳定，是目前应用最广、最为经济的过滤介质。

生产的石英砂规格有：0.5-1.0mm、 0.6-1.2mm 、0.8-1.6mm 、1.0-2.0mm 、2.0-4.0mm 、4.0-8.0mm、 8.0-16mm 、16-32m，也可按客户要求定做。

石英砂活性炭的作用和填充

上海瓦西水处理设备有限公司
石英砂过滤器是利用石英砂作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，使水澄清的水处理设备。

根据不同的产水量，需配备不同目数（不同直径的石英沙颗粒）的石英砂，都是用于水处理除浊，软化水，以及纯水的前级预处理等。

石英砂过滤器：自上而下，依次为1-2mm石英砂—(填装高度500mm)→6-8mm石英砂（填装高度500mm）→2mm石英砂(填装高度200mm)，共三层；
活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除机械过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质，为后续的反渗透处理提供良好条件。

活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附，达到水质要求，当水流通过活性炭的孔隙时，各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同时，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面发生化学反应，被还原成氯离子，从而有效地去除了氯，确保出水余氯量小于0.1ppm，满足RO膜的运行条件。

活性炭 0.6-1.2mm。

关于石英砂,活性炭过滤器滤料的更步骤

关于石英砂,活性炭过滤器滤料的更步骤一、石英砂石英砂是一种广泛应用于水处理、制药、电子、建筑等行业的过滤材料，它具有如下优点：1.良好的物理和化学性质。

石英砂的硬度高，不易磨损，具有较高的韧性和耐磨性，能承受较大的压力和温度。

并且石英砂酸碱度中性，不会对液体产生影响。

2.过滤效率高。

石英砂具有多孔结构，可以过滤掉细小的杂质，可以达到较高的过滤效率。

石英砂的选择要依据水处理工艺和水质情况来确定。

一般来说，石英砂的直径大小要依据要过滤的污染物的粒径大小来选择。

假如过滤池的底部有加添的排水管，则还需选择肯定的孔径大小，以防止石英砂粒子从底部的排水管渗出。

二、活性炭1.活性炭是一种吸附性能强的过滤材料，可以去除水中有机物、氯、臭味等，具有广泛的应用。

2.活性炭的选择要依据水质情况和所需的过滤效果来确定。

假如水中有机物含量很高，应选择大孔径的活性炭，以便吸附更多的有机物。

假如要去除氯气和氯化物，则应选择微孔活性炭。

三、过滤器滤料更换步骤1.关闭进水阀门，卸下旧的滤料或清除残留的滤料。

清除底部浸水皮等。

2.检查设备内部的情况，清除杂物和污垢。

3.将新的滤料依次加入滤料池，并倒入清水，将滤料表面冲洗干净。

4.加注适合的活性炭。

5.开启排放口，排放失压泥水。

6.开启进水阀门，预冲和正常运行。

以上是石英砂、活性炭过滤器滤料更换的一般步骤，实在操作还需要依据实在情况来进行调整。

在操作过程中应注意保护滤料，避开碎裂，以免影响过滤效果。

同时，还需要定期检查滤料的状态，如发觉脱落、碎裂等情况，应适时更换。

这样才能保证过滤器的正常运行，为水质供给更好的保障。

石英砂超滤填装量

石英砂超滤填装量
石英砂超滤填装量主要根据过滤器的大小、设计要求以及水质条件等多方面因素来确定。

在实际操作中，一般遵循以下原则：
1. 首先，根据过滤器下布水方式和水产水量来选择石英砂的规格。

常见的石英砂规格有8-16mm、4-8mm、2-4mm等。

2. 其次，确定石英砂的填充层次。

通常情况下，重力无阀过滤器采用三层填装方式，即底层填充8-16mm石英砂，中间层填充4-8mm石英砂，最上层填充2-4mm石英砂。

3. 然后，根据过滤器圆形筒体直筒高度来确定各层石英砂的填充厚度。

常见的填充厚度为底层200mm，中间层300mm，上层800-1000mm。

4. 最后，根据出水水质要求调整石英砂填充厚度。

例如，如果对出水水质要求较高，可以采用底层4-8mm、中间2-4mm、上层1-2mm的填装方案，各层厚度与前面提到的相同。

需要注意的是，以上方案仅供参考，具体操作还需结合设计方、施工方和用户方面的要求，以及进水水质和出水水质条件等多方面因素进行调整。

在实际填充过程中，还需注意石英砂的含铁量，尽量选择含铁量较低的石英砂，以保证过滤效果和水质质量。

过滤器用石英砂、活性炭调换步调及注意事项[整理版]

过滤器用石英砂、活性炭更换步骤及注意事项过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。

本文主要介绍了过滤器用石英砂、活性炭更换步骤及注意事项。

石英砂、活性炭滤料的更换步骤：1、更换石英砂、活性炭的所需工具：管钳、吸砂管、生胶带。

2、更换石英砂、活性炭之前先要对设备进行全面的检查，看客户的设备是否有已坏的零件没有发现的，如有应及时向客户说明，并记录各运行参数，特别是石英砂、清新牌活性炭的进水压力。

3、设备的停运，首先，有反渗透的要先停掉反渗透的主机泵，再停掉原水泵，然后关闭原水泵的进水。

4、备的拆卸，对于大一点的砂碳罐如2472的罐可用管钳拎开补芯，小一点的设备如1354的罐可直接用手拎开。

用吸砂罐吸出罐内的砂碳，吸砂碳是利用虹吸现象，注意要排尽吸管内的空气。

5、换砂碳时一般是先换碳在换砂，因为，刚装入的活性炭，先要用水浸泡，使其充分湿，排除炭粒间及内部空隙的空气，使炭粒不浮于水上，也是为了节约时间。

首先在碳罐底部在少量的水，然后把活性炭装入。

6、活性炭的装填体积是碳罐总体积的70%左右。

以便留下足够的反省空间。

装完碳后往碳罐进水，使水完全能浸泡住活性炭。

7、换石英砂前也应在砂罐里注入少量的水，按大砂在下面，小砂在上面的顺序装填石英砂，石英砂的装填体积是砂罐的70%左右。

8、石英砂装填完后，重新装好设备。

可洗石英砂，在洗之前要确认阀门是否开启正确即进水阀和上排阀，关闭活性碳的进水阀。

然后开原水泵，先正洗，在反洗。

然后正反洗交替进行。

直到废水阀出来的水澄清为至。

9、确认石英砂已洗干净，开原水泵清洗活性炭，先正洗再反洗，洗至出水透明无色，无微细颗粒后即可投入使用。

清洗活性炭时要关闭软化器的进水。

注意事项1、在换砂碳之前，要用不透水的东西如塑料等完全罩住原不泵即离砂罐，碳罐近的电器元件，防止水进入泵内而使泵烧坏。

石英砂、活性炭过滤器设计常用参数

石英砂过滤器主要用于去除水中的悬浮物。

该设备与其它水处理设备配合，广泛地应用在给水净化、循环水净化污水处理等各类水处理工程中。

活性碳过滤器主要用于吸附水中游离氯（吸附力达99％），对有机物和色度也有较高的去除率。

是软化、除盐系统制纯水工艺的预处理设备。

滤料为活性碳。

设备主要材质为碳钢防腐、玻璃钢和不锈钢等。

设备规格注：常用规格性能及其安装参数表（采用自动程序控制器时，请咨询供货商）活性碳过滤器技术参数过滤速度：8-10m3/h 进水浊度：≤5mg/L；工作温度：常温工作压力：≤0.6Mpa;反洗压缩空气量：18-25L/m2.S 滤料层高：1000-1200mm反洗强度：4-12L/m2.S; 反冲洗时间：4-6分钟石英砂过滤器技术参数：1、运行参数设计滤速：8-10米/时期终水头损失：1.7米2、水质参数进水浊度小于15度，出水浊度小于3度反清洗强度：4-15升/秒·平方米进水浊度小于10度，出水浊度小于2度冲洗历时：5-7分钟滤料：石英砂3、水压垫层厚度：200-400毫米，滤层厚度：800毫米进水水压：≥0.04Mpa，反冲洗进水水压：≥0.15Mpa钠离子交换树脂使用时参考标准：1.PH范围：1-142.最高使用温度：氢型≤100°C钠型≤120°C3.型变膨胀率%：(H+-Na+)8-104.再生液浓度：NaCl：3-10%；HCl：4-5%；NaOH：4-5%5.再生液用量：NaCl：(8-10%)；体积：树脂体积=1.5-2:1HC1(4-5%)体积：树脂体积=2-3：1NaOH(4-5%)；体积：树脂体积=2-3：16.再生液流速：5-8m/h7.再生接触时间：30-60min8.正洗流速：10-20m/h9.正洗时间：约30min10.运行流速：10-40m/h。

石英砂过滤器装填方案

石英砂过滤器装填方案石英砂过滤器是一种常见的水处理设备，用于去除水中的杂质和悬浮物。

在使用之前，正确的石英砂过滤器装填方案是非常重要的，它将直接影响到过滤效果和设备的使用寿命。

本文将介绍石英砂过滤器的装填方案以及其相关注意事项。

一、石英砂选用在进行石英砂过滤器的装填之前，我们首先需要选择适合的石英砂。

好的石英砂应具有一定的粒径范围，一般为0.5-1.2mm。

此外，石英砂的纯净度也是一个关键因素，因为杂质会影响到过滤器的过滤效果。

因此，必须选择高纯度石英砂，并排除其中的杂质。

二、装填工艺1. 准备工作在进行石英砂过滤器的装填之前，我们需要做好充分的准备工作。

首先，要清洗石英砂，将其中的杂质和尘埃去除干净。

其次，要保持装填器具的清洁，以免污染石英砂。

最后，将石英砂按照使用量进行分装，方便后续的装填操作。

2. 装填过程（1）打开过滤器首先，将石英砂过滤器的上盖打开，将过滤器内的旧石英砂或其它媒体清除干净，确保内部干净整洁。

（2）装填石英砂接下来，将清洗干净的石英砂通过装填管或漏斗等装置，均匀地倒入过滤器中。

过程中要注意控制石英砂的入口速度，以免过于迅速引起堆积。

（3）压实石英砂在装填完成后，可以使用适当的工具将石英砂进行轻微的压实。

这有助于石英砂的紧密排列，增加过滤效果。

3. 清洗和调试在装填完成后，需要进行清洗和调试工作。

首先，要将过滤器内的杂质和灰尘进行清洗，确保石英砂的纯净度。

其次，进行调试工作，检查过滤器的工作状态是否正常，确保设备的正常运行。

三、注意事项在进行石英砂过滤器的装填时，还需要注意以下几点：1. 确保过滤器的密封性能良好，防止石英砂外溢或泄漏。

2. 在装填石英砂的过程中，要尽量避免对过滤器内壁的冲击或损坏，以免影响设备的使用寿命。

3. 注意石英砂的装填速度和压实程度，过快或过慢都会影响过滤效果。

4. 在使用过程中，要定期检查和清洗过滤器，以保持其良好的过滤效果。

综上所述，正确的石英砂过滤器装填方案是保证过滤效果的关键。

活性炭过滤器操作说明书

活性炭过滤器操作说明书某某发电有限责任公司厂区外排废水达标排放工程废水收集及处理设备活性炭过滤器操作维护手册编制：审核：批准：第一章设备介绍1．工艺原理及工艺参数：1.1 工艺原理：活性炭吸附器的使用：由于活性炭具有吸附性和比表面积非常大的特性，活性炭广泛运用于各个领域。

水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施。

活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯，防止水中游离氯对反渗透膜的氧化性破坏。

研究表明，用活性炭过滤法除去水中游离氯能进行的很彻底。

活性炭脱氧并不是单纯的物理吸附作用，而是在其表面发生了催化作用，促使游离氯通过活性炭虑层时，很快水解。

活性炭能吸附水中的余氯有机物等，对某些阳离子也有一定的吸附作用，当过滤达到一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于0.1MPa 时，需进行反洗；当吸附量达到吸附容量时，活性炭就需要更换。

按理论估算，吸附塔中活性炭可以使用2年以上，其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。

1.2 主要技术参数：1.2.1型式与型号①型号：DN3200 ②型式：垂直圆筒1.2.2数量： 6台1..2.3 每台设备出力①正常出力80T/h ②最大出力 96T/h1.2.4 运行流速①正常流速：10m/h ②最大流速 12m/h1.2.5 设备直径/壁厚3224/12 mm ①直径：Φ3200mm（径）②直筒壁厚：12mm ③封头厚度： 14 mm④直边高度：3500mm ⑤总高度： 5877 mm1.2.6 设计压力： 0.6Mpa 水压试验压力： 0.75Mpa1.2.7 反洗膨胀高度： 1000 mm1.2.8 运行压差①正常出力压差：0.1Mpa ②最大出力压差：0.15 MPa1.2.9 设备荷重①空载荷重：9000kg ②运行荷重： 52000kg1.2.10本体（包括封头）材质：Q235-B 器外管系、管件：20#钢1.2.11 衬里(防腐)①衬里(防腐)材料: 半硬耐酸橡胶②衬里(防腐)层数: 2③衬里厚度： 3+2mm1.2.12 部装置①上部进水配水型式型式/材质：母支管结构/316不锈钢②下部出水配水型式型式/材质：穹型覆盖式多孔板/钢衬胶孔板型式：直流多孔板石英砂/卵石垫层1.2.13 设备本体外部装置①设备人孔数量/直径： 2/DN500mm②设备视镜孔数量/材质： 2套/有机玻璃1.3 滤料2．阀门及仪表配置进水阀：DN150PN1.0 出水阀：DN150PN1.0反洗进水阀：DN200PN1.0 反洗排放阀：DN200PN1.0正洗排放阀：DN150PN1.0 排气阀：DN50PN1.0放空阀（底部）：DN50PN1.0 PI：进、出口压力表3．活性炭过滤器操作步骤：3.1 设备运行：3.1.1 设备启动（当该过滤器一段时间不用，又投运时，需要进行正洗一下）开正洗排水阀（1/3开）、排气阀、进水阀。

关于石英砂和活性炭过滤器滤料的更步骤

关于石英砂和活性炭过滤器滤料的更步骤1. 概述石英砂和活性炭是常用的过滤器滤料材料，用于水处理、空气过滤等领域。

本文将介绍这两种滤料的特性和更换步骤，以及需要注意的事项。

2. 石英砂过滤器滤料更换步骤2.1. 准备工作在更换石英砂过滤器滤料之前，首先需要准备一些工具和材料，包括：•扳手或钳子•石英砂•袋子或桶子•清水•软布或海绵2.2. 拆卸滤器将滤器拆卸下来，拆卸滤器时需要注意滤器内部是否还有压力或有液体，假如有需要排干液体并释放压力。

2.3. 清洗滤器将滤器清洗干净，使用清水和软布或海绵擦拭，并确保滤器内部没有杂质。

2.4. 更换石英砂将原有的石英砂倒出，然后倒入新的石英砂。

注意，石英砂需要预先清洗并放置一段时间以去除灰尘和杂质。

2.5. 装回滤器将滤器重新装回原位，插入新的滤芯并拧紧。

3. 活性炭过滤器滤料更换步骤3.1. 准备工作在更换活性炭过滤器滤料之前，需要准备一些工具和材料，包括：•扳手或钳子•活性炭•袋子或桶子•清水•软布或海绵3.2. 拆卸滤器如上述，拆卸滤器时需要注意滤器内部是否还有压力或有液体，假如有需要排干液体并释放压力。

3.3. 清洗滤器如上述，清洗滤器时需要注意滤芯内部是否还有杂质。

3.4. 更换活性炭将原有的活性炭倒出，并将新的活性炭倒入滤芯中。

注意，活性炭需要预先清洗并放置一段时间以去除灰尘和杂质。

3.5. 装回滤器将滤器重新装回原位，插入新的滤芯并拧紧。

4. 注意事项在更换滤料时需要注意以下几点：•确保拆卸和安装滤器时排出全部压力，避开因压力导致滤器或其他设备的损坏•确保清洗滤器时，滤芯内部和外部都没有杂质•在更换石英砂或活性炭时，需要注意个人防护措施，如佩戴手套和口罩更换滤料的频率应依据不同的使用情况而定，一般情况下需要定期检查和更换滤料。

5. 结论本文介绍了石英砂和活性炭过滤器滤料的更换步骤和注意事项，更换滤料可以有效地提高滤器的工作效率和延长设备寿命。

石英砂过滤器填料注意事项

石英砂过滤器是水处理过程中常用的设备之一，其填料的选择与使用对于水处理效果至关重要。

以下是一些关于石英砂过滤器填料的注意事项：
1. 材质选择：石英砂过滤器的填料应选择天然石英砂，因为其二氧化硅含量高，稳定性强，耐腐蚀，能够有效去除水中的杂质。

同时，石英砂的粒径应合理选择，既要保证过滤效果，也要避免过滤阻力过大。

2. 滤层厚度：滤层厚度是影响过滤效果的重要因素。

过薄的滤层会导致过滤效果不佳，过厚的滤层则会导致过滤阻力增大。

因此，需要根据实际需求和设备规格合理选择滤层厚度。

3. 滤料粒径：石英砂的粒径大小对过滤效果和过滤阻力都有影响。

一般来说，较粗的粒径能够提供较大的过滤表面积，从而提高过滤效果，但同时也会导致过滤阻力增大。

因此，在选择滤料粒径时需要综合考虑。

4. 反冲洗：石英砂过滤器在运行过程中需要定期进行反冲洗，以去除截留的杂质。

反冲洗时应注意控制反冲洗强度和时间，避免滤层被冲散或滤料流失。

5. 维护管理：石英砂过滤器在使用过程中应定期检查和维护，包括检查设备是否正常运行、滤层是否有破损或流失现象、反冲洗是否正常等。

如发现异常情况应及时处理，以保证设备的稳定性和过滤效果。

总之，石英砂过滤器的填料选择与使用对于水处理效果至关重要。

在选择和使用填料时应注意材质、滤层厚度、滤料粒径、反冲洗和维护管理等方面，以保证设备的稳定性和过滤效果。

活性碳滤池技术说明

活性碳滤池技术说明1.供货范围卖方负责活性碳滤池完整的滤池配水系统、供货、安装。

供货及施工（安装）主要包括以下内容：滤头：≥34560个（QSK-II）预制模板：1920块每块尺寸L×B×H=963mm×467mm×80mm δ=5mm活性炭滤料1728m3石英砂均粒滤料432m3卵石承托层216m3在安装、调试、运行中发现缺项，由我司补足。

2.主要结构及技术要求2.1主要结构V型滤池采用整体浇筑滤板，应满足《气水冲洗滤池整体浇筑滤板可调式滤头技术规程》CECS 178：2005的技术要求。

1、滤板及模板技术要求：（1）滤板长期与水接触，滤板需支撑厚度为1.3m的砂滤料层和0.1m的粗砂承托层。

正常过滤时，砂面上水深1.4m。

（2）滤板需承受上下交替出现的双向荷载，滤板允许的荷载为：●正向过滤时：自上而下承受水、滤料、承托层的荷载。

●滤板向下荷载：80KN/m2（不可变）。

滤板向上荷载：80KN/m2（不可变）。

（3）一块滤板应一次性浇筑完成，制做好的滤板应两面平整，整个池内板面的水平误差不得大于±10mm。

不应有露筋翘曲和震裂现象，表面不得有气泡。

滤板四周应无缺损破裂现象，不允许有蜂窝麻面。

（4）滤头套管需预埋准确，无倒错、歪斜和遗漏现象。

套管内无堵塞，保证滤头扭紧。

滤板与滤头的接缝的密封措施必须严密、可靠，不得漏气漏水。

（5）模板是现浇混凝土滤板时所采用的托板, 模板上带有滤头定位孔。

模板为长方形，上面均匀布有锥形预埋件，用于固定滤头，每个锥形预埋件带有一个盖子，用于防止混凝土和杂物的进入。

模板的设计要求每块整体滤板滤头布置均匀，滤头间距满足配筋要求，滤头个数不少于49个/m2。

模板整体采用聚苯乙烯材料制作，板厚2.5mm，锥形预埋件高80mm。

模板所用材料应无毒无副作用，应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219的规定。

纯化水设备中石英砂活性炭更换步骤及注意事项

纯化水设备中石英砂活性炭更换步骤及注意事项石英砂和活性炭作为纯化水设备中的重要耗材，其使用具有周期性，过期即会失效。

石英砂在SDI值大于5时需要更换，更换周期约为1~2年。

活性炭在余氯浓度大于0.05mg/L时需要更换，更换周期约为8-12个月。

具体更换时间视原水水质以及石英砂和活性炭的质量来判定。

一、更换石英砂活性炭六个步骤①准备。

更换石英砂和活性炭之前，需要准备工具包括管钳、吸砂管、生胶带。

②检查。

对纯化水设备进行全面检查，检查零件的使用情况，如有零件损坏，应及时说明并更换，同时记录此时设备的运行参数，尤其是多介质过滤器以及活性炭过滤器的进水压力。

③停机。

从后到前的停机过程，防止系统停机超压，关闭电源总空开。

④拆卸。

使用管钳将砂碳罐的补芯拎开，如果设备较小可直接用手拎开。

接着利用虹吸现象使用吸砂罐将罐内的石英砂和活性炭吸出，同时注意将吸管内的空气排尽。

⑤更换。

更换顺序通常为先换活性炭，后更换石英砂。

由于活性炭在装入时需要用水浸泡使其充分湿润，既排空炭粒内部以及炭粒之间的空气，又因增加重力使得炭粒不会浮在水上。

碳罐底部保留少量的水，然后装填约70%碳罐体积的活性炭，装填完毕后往碳罐通水，确保活性炭完全被水浸润；石英砂的更换同样需要往砂罐注入少量的水，然后按照大砂在下层及小砂在上层进行铺设，装填约70%砂罐体积的石英砂。

⑥清洗。

待活性炭和石英砂装填完毕后，重新装好设备装置。

清洗石英砂时，需开启多介质过滤器的进水阀和上排阀，同时关闭活性炭过滤器的进水阀。

启动原水泵，按照正洗→反洗→正反洗交替的顺序进行清洗，当废水阀排出的水变为澄清时清洗即完成；石英砂清洗完毕后，接下来清洗活性炭。

停止软化器的进水，启动原水泵，并按照正洗→反洗的顺序进行清洗，当废水阀排出的水为透明无色且没有微细颗粒时即清洗完成。

这样，石英砂和活性炭可投入使用。

二、石英砂和活性炭在更换过程中注意事项①在更换前，要对一些各个部件采取保护措施，比如用不透水的塑料袋罩住原水泵或者其他靠近砂罐和碳罐的电器元件，防止被水浸湿而损坏；②在装填石英砂和活性炭时，需要生胶带封住中心管，预防砂碳进入中心管而造成污染；石英砂和活性炭装填到罐内不能过满，体积应在罐子总体积的70%以下，为反洗预留出足够的空间；③砂碳清洗时，注意清洗顺序，必须先正洗后反洗。

活性炭、石英砂、多面空心球材料技术协议书

活性炭、石英砂、多面空心球材料技术协议书第一章总则1.1 本技术协议仅适用于XXX项目化学水处理系统活性炭、石英砂、多面空心球。

1.2本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本协议书和工业标准的优质产品。

1.3本协议书招投标双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。

如卖方不遵守本协议，买方有权拒收货、拒付款。

1.4 本工程所需填料均为国家优级品，要求国内有2个电厂2年以上运行经验。

1.5 供货范围应同时满足体积和重量的要求，本产品活性炭用于活性炭过滤器;石英砂用于阳阴离子交换器底部垫层，多面空心球用于除炭器。

1.6设备交货地点是XXX工地现场。

到货后双方按照相关标准提交给国内有资质的第三方检测（从以下三家中选择：苏州热工院、西安热工院、华东电力试验研究院）费用承担按合同约定。

第二章技术规范1应遵照的规范和标准木质活性炭国家标准GB／T12496—99电力部标准《水处理用活性炭性能实验导则》(DL／T582—95)执行。

DLJ58-81《电力建设施工及验收技术协议》（火力发电厂化学篇）DL/T582-2004 《火力发电厂水处理用活性炭使用导则》CJ/T43-99《水处理用石英砂滤料标准规范》GB6678化工产品采样总则GB/T12496·1-1999木质活性炭检验方法，充填密度的测定GB/T12496·2-1999木质活性炭检验方法，粒度的测定GB/T12496·3-1999木质活性炭检验方法，灰份的测定GB/T12496·4-1999木质活性炭检验方法，干燥减量的测定GB/T12496·5-1999 木质活性炭试验方法,四氯化碳吸附率（活性）的测定GB/T12496·6-1999木质活性炭检验方法，强度的测定GB/T12496·7-1999木质活性炭检验方法，PH值的测定GB/T12496·8-1999木质活性炭检验方法，碘吸附值的测定GB/T12496·10-1999木质活性炭检验方法，亚甲基蓝吸附值的测定GB/T 1766·5-1999 木质颗粒活性炭对四氯化碳蒸气吸附试验方法其他国家规定的相关行业规范与标准。