柱混凝土强度不足加固专项方案
砼柱构件强度不够处理方式
砼柱构件强度不够处理方式随着现代建筑的迅猛发展，建筑结构的设计和施工质量也变得越来越重要。
然而，在一些工程中，由于各种原因导致砼柱构件强度不够，这种情况不仅会影响建筑结构的安全性，还会给建筑物的正常使用带来很大的隐患。
因此，在这种情况下，如何处理砼柱构件强度不够是一项非常重要的任务。
本文将就砼柱构件强度不够的处理方式进行讨论。
一、认真分析强度不足原因首先，我们必须认真分析砼柱构件强度不够的原因，才能采取合适的处理方式。
造成强度不足的原因可能有很多，如砂浆的配合不当、混凝土的配合比例不合理、搅拌时间不够等。
在处理之前，必须弄清楚强度不够的具体原因，才能正确选用相应的处理方式。
二、加强砼柱构件的加固强度不足的砼柱构件，我们可以通过加强其加固来提高其强度。
加固的方式有很多种，如在砼柱周围包裹钢筋加固、使用外加碳纤维增强材料、在砼柱内部灌注加固材料等。
这些方式都能够有效地提高砼柱的强度，但需要根据具体情况选择合适的加固方式。
三、重新构思设计方案如果砼柱构件的强度比较低，那么我们可以重新构思设计方案，重新确定部件的尺寸和设计要求，以提高其强度。
这种方式需要对原设计方案进行全面审查和分析，选择最合适的方案，并保证其符合国家标准和相关规定。
四、增加砼柱构件数量在某些情况下，需要增加砼柱构件数量以保证整个建筑结构的安全性。
这种方式通常在初期的设计过程中就要考虑，以满足建筑物的要求。
如果是在建造过程中发现砼柱强度不够，需要在不影响建筑物正常使用的前提下进行改造。
五、维护和保养建筑物使用寿命长了，砼柱构件的强度可能会受到一些外界因素的影响而降低。
因此，在保障建筑安全的前提下，必须对砼柱构件进行定期的维护和保养，以延长砼柱的使用寿命。
六、结语综上所述，针对砼柱构件强度不够的处理方式有很多种，但必须具体问题具体分析。
在处理之前，必须进行全面的分析和评估，选择最合适的处理方式。
同时，在建筑物使用中，也需要注重相关部件的维护和保养，以保障建筑物的长期使用和安全性。
柱混凝土强度不足加固专项方案知识讲解
中船XXXXX有限公司柳州XXXX综合楼一层框架柱加固方案编制人：审核人：编制单位：广西华宇XXXX有限责任公司2018年月日目录一．施工质量概述 (2)1．存在问题 (2)2．编制依据和原则 (3)二．原因分析 (3)三．一层框架柱专项加固处理方案 (4)1．增大截面加固法 (5)2．置换混凝土加固法 (10)3．预防措施： (13)四．总结 (13)一．施工质量概述1．存在问题由广西华宇XXX有限责任公司承建的柳州XXX综合楼工程结构形式为钢筋混凝土框架结构，地上六层，地下0层，首层层高3.2米，结构柱截面尺寸700mmx700mm、600mmx600mm，于2018年8月2日完成一层柱结构混凝土浇筑施工，7日完成二层梁板柱结构混凝土浇筑施工，9日进行柱模拆除后，会同建设单位和监理单位进行一层柱及二层梁板面混凝土质量外观检查，发现主要存在以下问题：9/E、11/E轴先浇筑的柱混凝土外观正常，没有明显的混凝土质量问题，但在第二次梁板柱混凝土时，新旧混凝土梁柱结合部位的混凝土疑似没有振捣，混凝土外观显示粗糙现象，框架柱不良结合面主要集中于界面四周，从水平结合面算起约0mm~300mm范围内，柱顶部（板底）位置较好。
同时结合面上部混凝土密实度低于下部先期浇筑混凝土。
（具体位置详见附图01）针对以上混凝土质量缺陷，我公司委托专业检测单位（广西柳州XX 工程检测咨询有限公司）于9月13日（37D）对上述两根柱的混凝土强度进行回弹，测定9/E轴柱头部分混凝土强度为C22.2，11/E轴柱头部分混凝土强度为C21.6（报告编号：XXXAEN04-16001XX），低于设计值C35。
8月2日第一次浇筑柱身部份混凝土抗压强度检测报告的检测结果代表值为C39.4（同条件养护，报告编号：XXXAMA08-16037XX）。
8月7日浇筑二层梁板柱结构混凝土，其中二层梁板混凝土抗压强度检测报告的检测结果代表值为C34.0（同条件养护，报告编号：XXXAMA08-16039XX），柱头部份混凝土抗压强度检测报告的检测结果代表值为C40.7（标准养护，报告编号：XXXAMA08-16040XX）。
砼梁板柱加固方案
砼梁板柱加固方案一、前言。
咱这砼梁板柱啊，就像是建筑的骨架，要是有点小毛病或者需要加强，那就得好好整一整。
这加固方案就像是给骨架来一套强身健体的秘籍，得靠谱又实用。
二、工程概况。
1. 首先得知道咱要加固的砼梁板柱在哪里，是哪栋建筑的。
比如说在那个老小区的某栋居民楼里，还是在一个厂房里呢。
2. 了解这些梁板柱现在的状况，是因为用的时间久了有点裂缝，还是说当初建的时候就有点小缺陷，像强度不太够之类的。
就好比一个人，是因为年纪大了生病，还是先天有点小不足。
三、加固原因。
1. 时间的摧残。
好多建筑用了好些年了，砼梁板柱一直承受着各种压力，风吹雨打、建筑物自身的重量还有住在里面的人和东西的重量，就像一个人天天扛着重物，时间长了腰啊腿啊（对应梁板柱）就容易出问题，所以要加固。
2. 意外损伤。
也许是发生过一些小意外，像地震晃了一下（哪怕不是很强烈的地震），或者是被什么东西撞了一下，就好比一个人不小心摔了一跤，可能表面看着没事，但是骨头（梁板柱）里面说不定有点小伤，得赶紧治（加固）。
四、加固方法。
（一）梁的加固。
1. 粘贴碳纤维布。
这就像是给梁穿上一层高科技的紧身衣。
碳纤维布那可是很厉害的材料，强度高。
先把梁的表面处理干净，就像给皮肤擦干净一样，不能有灰尘、油污啥的。
然后涂上专用的胶水，再把碳纤维布整整齐齐地贴上去，贴的时候要注意不能有气泡，就像贴手机膜一样得贴得平平整整。
这碳纤维布一贴上，梁的力量就大大增强了，可以更好地承担上面的重量啦。
2. 增大截面加固法。
这个方法就是给梁再加点“肉”。
在梁的外面再浇上一层混凝土，同时配上一些钢筋。
就好比一个人本来有点瘦，给他吃点好的（加混凝土），再给他加点骨头（钢筋），这样他就更壮实了。
不过在做这个之前，得把原来梁的表面凿毛，这样新的混凝土才能和老的更好地结合在一起，就像两个人拉手，得有点摩擦力才能拉得紧。
（二）板的加固。
1. 粘贴钢板加固。
就像给板贴上一层铁盔甲。
先在板的底面（如果是楼板的话）或者需要加固的面清理干净，然后把钢板按照合适的尺寸裁好。
混凝土柱子强度不够加固方案
混凝土柱子强度不够加固方案
混凝土柱子在使用过程中，可能会因为设计不当、施工质量等原
因导致强度不够，容易引起安全隐患。
为了解决强度不够的问题，我
们可以采取以下加固方案：
1. 在原有混凝土柱子外部加设钢筋混凝土柱：在混凝土柱子外部
钻孔，在孔中注入高强度灌浆材料，然后在孔内套入钢筋，最后在钢
筋上浇灌混凝土，形成加强柱子的钢筋混凝土柱。
2. 粘贴增强材料：在混凝土柱子表面以及周围加贴增强材料，如
碳纤维布、玻璃钢布等，从而提高混凝土柱子的强度和韧性。
3. 加强钢筋配置：在现有的混凝土柱子中增加钢筋的数量和直径，以及加强连接部位的钢筋数量和直径等，从而提高混凝土柱子的整体
强度。
不同加固方案适用于不同的情况，需要根据具体情况选择合适的
方案。
加固过程中需要注意施工质量，确保加固后的柱子具有足够的
强度和安全性。
柱置换加固专项方案
一、项目背景某项目为一座高度58.5米、地下1层、地上15层的框剪结构建筑。
抗震等级为柱子四级、剪力墙三级。
在施工过程中，一层10轴B轴柱子顶部1/3区域的混凝土强度低于设计要求（应由C45砼施工成C30砼）。
鉴于该区域混凝土强度不足，且因客观因素无法拆除重建或进行结构加固补强处理，故决定对该部分柱混凝土进行置换处理。
二、加固目标1. 提高柱子顶部1/3区域的混凝土强度，使其达到设计要求。
2. 保证结构安全，确保在施工过程中上部结构荷载能正常传递。
3. 优化施工方案，确保施工质量和施工安全。
三、加固范围一层10轴B轴柱子顶部1/3区域。
四、加固材料及工艺1. 材料：- 混凝土：C45等级。
- 钢筋：HRB400等级。
- 结构胶：高性能结构胶。
2. 工艺：- 支撑体系：在施工前，对柱子进行可靠支撑，保证上部结构荷载向下传递途径。
支撑体系包括钢管支撑和钢绞线拉索。
- 混凝土置换：首先将原混凝土凿除，清理干净后，采用C45混凝土进行置换。
- 钢筋加固：在置换后的混凝土中植入钢筋，并进行焊接固定。
- 结构胶加固：在柱子四周涂抹结构胶，提高柱子整体性能。
五、施工步骤1. 前期准备：- 审核设计图纸，明确加固范围、材料及工艺要求。
- 编制施工方案，报相关部门审批。
- 准备施工材料、设备。
2. 施工过程：- 进行支撑体系安装，确保结构安全。
- 进行混凝土置换，清除原混凝土。
- 植入钢筋，并进行焊接固定。
- 涂抹结构胶，提高柱子整体性能。
- 进行养护，确保混凝土强度。
3. 验收：- 施工完成后，对加固效果进行检测，确保达到设计要求。
- 对施工质量进行验收，确保施工符合规范。
六、质量控制1. 严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量监控，及时发现并解决质量问题。
3. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
七、安全措施1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 加强施工现场管理，防止安全事故发生。
加固置换柱专项方案
一、工程背景在某框剪结构高层建筑项目中，一层10轴交B轴柱子顶部1/3区域由于施工原因，混凝土强度低于设计要求（C45砼施工成C30砼），且由于客观因素不能拆除重建或进行结构加固补强处理，只能对该部分柱混凝土进行置换处理。
为确保施工安全，特制定本专项方案。
二、方案目的1. 通过置换混凝土加固，提高柱子顶部1/3区域的承载能力，确保结构安全。
2. 在施工过程中，确保施工人员安全，避免发生意外事故。
三、施工方案1. 施工准备（1）对施工现场进行清理，确保施工环境安全、整洁。
（2）对柱子顶部1/3区域进行检测，确认混凝土强度低于设计要求。
（3）准备施工所需的材料、设备，如：高强度混凝土、钢筋、模板、支撑体系等。
2. 施工步骤（1）支撑体系设置在施工前，对柱子进行可靠支撑，以保证上部结构荷载向下传递途径。
具体支撑方案如下：- 在-1层至5层范围内，每层与此柱交接的3根框架梁下设置钢管支撑。
- 确保施工工况下，每层交接的3根框架配筋不超过现有配筋值的1.35倍。
（2）混凝土置换- 拔除一层此柱，对顶部1/3区域进行混凝土置换。
- 置换混凝土强度应满足设计要求，采用C45砼。
- 在置换过程中，注意新旧混凝土界面的处理，确保粘结强度。
（3）钢筋绑扎- 在置换后的混凝土中绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（4）模板支设- 对置换后的柱子进行模板支设，确保模板的稳定性、严密性。
（5）混凝土浇筑- 按照设计要求，浇筑高强度混凝土，确保混凝土密实、均匀。
（6）养护- 混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工质量控制（1）严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
（2）对施工过程中的各项数据进行记录、分析，发现问题及时整改。
（3）对施工材料、设备进行检查，确保符合质量要求。
四、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员注意安全。
混凝土柱子强度不够加固方案有哪些
混凝土柱子强度不够加固方案有哪些范本1：为了解决混凝土柱子强度不够的问题，并增加其承载能力，我们需要采取一些加固方案。
本文将详细介绍可行的加固方法，以供参考使用。
1. 前言在进行混凝土柱子加固前，需先进行结构评估和强度测定，确定加固方案。
加固方案应满足安全性、经济性和可行性。
以下是四种常用的加固方法。
2. 粘贴钢板加固法2.1. 原理通过在柱子外侧粘贴高强度钢板，使钢板成为主要受力构件，增加整体承载能力。
2.2. 步骤2.2.1. 清理柱面，去除杂物和附着物。
2.2.2. 将钢板切割成适当尺寸，并与柱体表面涂覆粘结剂。
2.2.3. 将钢板粘贴在柱体外侧，并使用螺栓固定，以确保牢固性。
2.2.4. 考虑加固后的柱子尺寸调整问题，以满足设计要求。
2.3. 优势和劣势2.3.1. 优势：施工简单、可实现局部加固，对柱子外观影响小。
2.3.2. 劣势：钢板施工困难时可能影响施工进度，加固后柱子受力转移不均匀。
3. 包裹建筑网加固法3.1. 原理通过将建筑网包裹在柱子外部，形成一个整体增强，提升柱子的承载能力。
3.2. 步骤3.2.1. 清理柱面，去除杂物和附着物。
3.2.2. 将建筑网固定在柱子外侧，并确保网与柱体之间没有空隙。
3.2.3. 考虑适当加厚建筑网，以满足设计要求。
3.3. 优势和劣势3.3.1. 优势：施工简单、成本较低，适用于较小规模的加固工程。
3.3.2. 劣势：对柱子表面有一定影响，加固后柱子的几何形状会有所改变。
4. 外包螺旋钢筋加固法4.1. 原理采用螺旋钢筋包裹在柱子外部，增加柱子的受力面积，提高整体承载能力。
4.2. 步骤4.2.1. 清理柱面，去除杂物和附着物。
4.2.2. 将螺旋钢筋绕包在柱体上，固定在柱子顶部和底部。
4.2.3. 考虑螺旋钢筋的尺寸和间距，以满足设计要求。
4.3. 优势和劣势4.3.1. 优势：施工简单、可实现局部加固，能较好地适应柱子形状和尺寸变化。
4.3.2. 劣势：施工需要较高的技术要求，容易产生反弯扭矩。
结构柱加固工程施工方案
结构柱加固工程施工方案一、工程概述本项目为某栋建筑物，位于我国某城市，建于上世纪90年代，结构形式为框架剪力墙结构。
由于使用功能发生变化，需要对部分结构进行加固改造。
本方案主要针对结构柱的加固施工进行详细阐述。
二、加固原因1. 结构柱混凝土强度不足，存在安全隐患。
2. 结构柱受力不均匀，导致局部损坏。
3. 提高结构柱的抗震性能，满足最新抗震设计规范要求。
三、加固方案1. 增大截面加固法：在原结构柱表面钻孔，植入高强度的锚筋，然后浇筑高强度混凝土，使原柱截面增大，提高柱的承载能力。
2. 外包钢加固法：在原结构柱表面焊接钢板，形成外包钢结构，提高柱的承载能力和抗震性能。
3. 纤维增强复合材料（FRP）加固法：使用FRP材料缠绕原结构柱，提高柱的承载能力和抗震性能。
4. 植筋加固法：在原结构柱表面钻孔，植入高强度的钢筋，提高柱的承载能力。
四、施工工艺1. 增大截面加固法：（1）清理原结构柱表面，去除污垢、油漆等杂物。
（2）根据设计要求，在柱表面钻孔，孔径应大于锚筋直径。
（3）植入高强度锚筋，锚筋长度应满足锚固长度要求。
（4）浇筑高强度混凝土，养护至设计强度。
2. 外包钢加固法：（1）清理原结构柱表面，去除污垢、油漆等杂物。
（2）根据设计要求，在柱表面焊接钢板，钢板与柱之间应满焊。
（3）焊接连接件，使钢板与原柱形成整体。
（4）焊接钢梁，与外包钢柱连接，形成框架结构。
3. 纤维增强复合材料（FRP）加固法：（1）清理原结构柱表面，去除污垢、油漆等杂物。
（2）根据设计要求，在柱表面缠绕FRP材料，缠绕层数和厚度应满足设计要求。
（3）涂覆粘结剂，使FRP材料与原柱表面粘结牢固。
（4）养护至设计强度。
4. 植筋加固法：（1）清理原结构柱表面，去除污垢、油漆等杂物。
（2）根据设计要求，在柱表面钻孔，孔径应大于钢筋直径。
（3）植入高强度钢筋，钢筋长度应满足锚固长度要求。
（4）涂覆粘结剂，使钢筋与原柱表面粘结牢固。
五、施工质量控制1. 严格把控原材料质量，确保所用材料符合国家相关标准。
柱混凝土强度不足加固专项方案
柱混凝土强度不足加固专项方案XXX柳州XXXX综合楼一层框架柱加固方案编制人：审核人：编制单位：XXX日期：2018年施工质量概述本文旨在介绍柳州XXXX综合楼一层框架柱加固方案。
在施工过程中，存在一些问题需要解决。
存在问题在施工过程中，我们发现某些框架柱存在质量问题，主要表现在以下几个方面：1.某些框架柱的截面尺寸不符合设计要求；2.某些框架柱的混凝土质量不达标；3.某些框架柱的钢筋数量不足。
编制依据和原则本加固方案的编制依据为《建筑结构设计规范》和《建筑抗震设计规范》等相关规范。
我们的原则是确保加固后的结构安全可靠，同时尽量减少对原有结构的影响。
原因分析经过对存在问题的框架柱进行分析，我们认为造成这些问题的主要原因是施工过程中的质量监控不严格，施工人员操作不规范等。
一层框架柱专项加固处理方案为了解决存在问题的框架柱的安全问题，我们制定了以下两种加固方案：1.增大截面加固法对于截面尺寸不符合设计要求的框架柱，我们采用增大截面加固法。
具体操作步骤如下：1）对框架柱进行清理和打磨；2）在柱子周围加固钢板；3）在钢板上焊接加固钢筋；4）在钢筋上浇筑混凝土。
2.置换混凝土加固法对于混凝土质量不达标的框架柱，我们采用置换混凝土加固法。
具体操作步骤如下：1）将原有混凝土清除干净；2）在清理后的钢筋上，用模板制作新的混凝土；3）在新混凝土中加入外加剂，提高混凝土强度。
以上两种加固方法均已在其他工程中得到验证，可确保加固后的结构安全可靠。
柳州XXX综合楼工程是由XXX承建的钢筋混凝土框架结构建筑，共有六层地上和一层地下。
在2018年8月2日完成了一层柱结构混凝土浇筑施工，7日完成了二层梁板柱结构混凝土浇筑施工。
然而，在柱模拆除后，一层柱及二层梁板面的混凝土质量外观检查发现了一些问题。
主要问题集中于界面四周，包括新旧混凝土梁柱结合部位的混凝土疑似没有振捣，混凝土外观显示粗糙现象，以及结合面上部混凝土密实度低于下部先期浇筑混凝土。
填充墙构造柱加固方案
填充墙构造柱加固方案一、工程概况。
咱这有个工程，里面的填充墙构造柱出现了一些问题，需要加固。
这构造柱就像是填充墙的小保镖，现在小保镖不太结实了，咱得想办法让它变得更强壮，这样填充墙才能稳稳当当的。
二、问题分析。
1. 强度不足。
有些构造柱混凝土强度没达到要求，就像一个人看着块头大，但是力气不够。
这可能是当初施工的时候，混凝土配比没弄好，或者振捣不密实。
2. 连接不牢固。
构造柱和墙体之间的连接有点松垮，就像两个人拉手没握紧。
有的拉结筋设置得不对，该有的数量不够，或者长度不够长，没起到把构造柱和墙体紧紧拉在一起的作用。
三、加固目标。
把构造柱整得像钢铁侠一样结实，让它能更好地为填充墙保驾护航。
具体来说，就是要提高构造柱的承载能力，让它和墙体连接得像胶水粘住一样牢固。
四、加固方法。
# （一）增大截面加固法。
1. 表面处理。
先把构造柱原来的表面给它处理一下。
就像给人洗澡一样，把那些脏东西、松动的混凝土都清理掉，露出结实的部分。
然后用水把表面冲洗干净，等它晾干。
2. 钢筋布置。
按照设计要求，在构造柱周围重新布置钢筋。
这钢筋就像是构造柱的骨架，新的骨架会让它更有力量。
钢筋的间距和长度都得严格按照规定来，就像排队一样，整整齐齐的。
3. 模板安装。
把模板支起来，就像给构造柱穿上一件紧身衣。
模板要安装得严丝合缝，不能有缝隙，不然混凝土灌进去就会漏出来。
4. 混凝土浇筑。
往模板里浇筑新的混凝土。
这混凝土就像给构造柱吃的营养餐，要搅拌均匀，慢慢往里灌，边灌边振捣，让混凝土充满整个空间，就像把营养餐都吃进肚子里一样，没有空隙。
# （二）植筋加固法（针对连接不牢固问题）1. 钻孔。
在构造柱和墙体需要加强连接的地方钻孔。
这孔就像一个个小窝，得钻得直溜溜的，深度也要合适，不能太深也不能太浅，就像挖个小坑种树一样，大小深浅都得刚刚好。
2. 清孔。
把钻好的孔清理干净，不能有灰尘、杂物。
这就好比给小窝打扫卫生，干干净净的，才能让接下来住进去的“客人”（钢筋）舒服。
墩柱砼强度不足加固施工方案
墩柱砼强度不足加固施工方案（一）（粘贴钢板）在检查中墩柱强度不够，经钻芯取样检查，强度分别为21.3Mpa、26.5 Mpa，墩柱设计强度为C30，现有强度不能满足设计要求。
由于上部构造已经施工完成，因此我项目部拟采取粘贴钢板的方法来加固墩柱，以使墩柱满足设计要求，具体方法如下：采用粘贴钢板的处理方法，将钢板（厚度经计算确定）加工成与墩柱等粗的半圆形钢筒分段粘贴到墩柱上后，整体错缝焊接，并将焊缝磨平，外刷防腐涂层。
根据《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（编号为JTG D62—2004）公式5.3. 1：γ0Nd≤0.90ψ（fcdA+f＇sdA＇s）（１）由于墩柱高为6.764和6.007米，D=1.3米，故ψ取1.0（２）γ0按一级安全等级取γ0=1.1，fcd=13.8 MPa，F′sd=280 MPa则在砼满足C30要求时，γ0Nd≤0.90×1.0×（fcdA+f＇sdA＇s）=0.90×1.0×（13.8×1/4π×1.32+280×1/4π×252×28×10-6）=0.90×1.0×（18.317+3.848）=19.949根据表3.1.4进行内插计算可知：当砼强度为21.3Mpa时，fcd1=9.8Mpa，当砼强度为26.5Mpa时，fcd2=12.2Mpa。
当砼强度为21.3 Mpa时，用7mm厚钢板进行加固，γ0Nd1≤0.90×1.0×（9.8×1/4×π×1.32+3.848+195×π×1.3×7×10-3）= 0.90×1.0×（13.008+3.848+5.575）= 20.188> 19.949再考虑钢筒的环箍效应，，环箍效应按50％考虑，则1.394×50％=0.697加固后钢筒抗压力可承受与墩柱等粗时强度为（5.575+0.697）/(1/4×πD2) =4.725Mpa，根据表3.1.4可折算成砼强度为10.3 Mpa。
混凝土柱加固施工方案
混凝土柱加固施工方案混凝土结构在长期使用过程中，由于受到外部环境、荷载等因素的影响，可能会出现裂缝、变形等问题，为了延长混凝土柱的使用寿命，保证结构的安全性和稳定性，需要进行加固处理。
本文将介绍混凝土柱加固的施工方案。
问题分析混凝土柱在使用过程中可能会存在以下问题：1.裂缝：由于受到荷载、温度变化等因素的影响，混凝土柱可能会出现裂缝，影响其承载能力。
2.变形：长期荷载作用下，柱体可能会出现变形，导致结构不稳定。
施工方案1. 表面修补首先需要对混凝土柱表面进行修补，可以使用混凝土修补材料进行填充，填补裂缝和破损部分，使表面恢复平整。
2. 粘结加固在进行表面修补后，可以考虑采用粘结加固的方法对混凝土柱进行加固。
具体步骤如下：1.表面处理：对混凝土柱表面进行清洁处理，去除松动、脱落的部分，确保粘结面干净。
2.涂覆底涂剂：在混凝土柱表面涂覆底涂剂，增强粘结层与原混凝土的附着力。
3.粘结层施工：在底涂剂未干前，涂覆粘结胶浆，将加固材料与原混凝土粘合在一起。
4.加固材料施工：在粘结层未干前，将加固材料涂覆在混凝土柱表面，形成加固层，提高柱体的承载能力。
3. 碳纤维布加固另一种有效的加固方法是采用碳纤维布加固。
碳纤维布具有高强度、轻质等优点，可以有效增加混凝土柱的受力能力。
具体操作步骤如下：1.表面处理：清洁混凝土柱表面，去除松动、脱落的部分。
2.涂覆环氧树脂胶浆：在混凝土柱表面涂覆环氧树脂胶浆，增加碳纤维布与混凝土的粘结性。
3.贴附碳纤维布：将预先浸泡在环氧树脂中的碳纤维布贴附在混凝土柱表面，覆盖整个加固区域。
4.再涂环氧树脂：在碳纤维布上再涂一层环氧树脂，使其牢固粘合。
结束语混凝土柱加固施工是一项很重要的工程，通过有效的加固处理可以延长混凝土柱的使用寿命，提高结构的安全性和稳定性。
在进行加固施工时，需严格按照相关规范和标准操作，确保施工质量和效果。
希望本文介绍的施工方案对您有所帮助。
柱加固工程施工方案
柱加固工程施工方案一、工程概况本项目为某大型商业综合体，位于市中心繁华地段，建筑总面积约为10万平方米。
建筑结构为框架-剪力墙结构，共有地下三层，地上二十四层。
由于使用功能发生变化，需要对部分结构进行加固改造。
本次施工主要针对建筑内的柱子进行加固，以提高其承载能力和稳定性。
二、加固原因1. 使用功能变化：建筑使用功能的调整导致部分柱子承受的荷载增大，原有柱子无法满足现阶段的承载要求。
2. 设计缺陷：在原设计中，部分柱子的尺寸和配筋不足，导致其承载能力和稳定性较差。
3. 环境因素：长期受到腐蚀、疲劳等因素的影响，导致柱子出现损伤和磨损，进而影响其结构性能。
三、加固目标1. 提高柱子的承载能力：通过加固处理，使柱子的承载能力满足现阶段的使用需求。
2. 增强柱子的稳定性：通过加固处理，提高柱子的抗侧倾、抗弯曲和抗剪切性能。
3. 延长柱子的使用寿命：通过加固处理，减缓柱子材料的疲劳进程，延长柱子的使用寿命。
四、加固方案1. 增大截面法：在柱子表面新增混凝土层，以增大柱子的截面积，提高其承载能力。
具体施工步骤如下：（1）清理柱子表面：将柱子表面的灰尘、油污、锈蚀等杂物清除干净，露出新鲜的混凝土表面。
（2）测量放样：根据设计图纸，在柱子表面标注出新增混凝土层的尺寸和位置。
（3）支模：按照放样结果，在柱子表面安装模板，确保模板的稳定性和准确性。
（4）浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，注意控制混凝土的强度和养护条件。
（5）拆除模板：待混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，并进行表面处理。
2. 外包钢法：在柱子表面焊接钢板，以提高柱子的承载能力和稳定性。
具体施工步骤如下：（1）清洗柱子表面：将柱子表面的灰尘、油污、锈蚀等杂物清除干净，露出新鲜的混凝土表面。
（2）测量放样：根据设计图纸，在柱子表面标注出焊接钢板的位置和尺寸。
（3）焊接钢板：按照放样结果，在柱子表面焊接钢板，注意控制焊接质量和热量影响。
（4）防腐处理：对焊接完成的钢板进行防腐处理，以延长其使用寿命。
混凝土柱子加固方案
混凝土柱子加固方案目录1. 方案一：增加混凝土柱子的截面尺寸1.1 背景介绍1.2 方案详解1.3 性能优劣分析2. 方案二：加固混凝土柱子的纵向钢筋2.1 背景介绍2.2 方案详解2.3 性能优劣分析3. 方案三：使用碳纤维加固混凝土柱子3.1 背景介绍3.2 方案详解3.3 性能优劣分析4. 结论和建议方案一：增加混凝土柱子的截面尺寸背景介绍：混凝土柱子在长期使用过程中可能出现弯曲、开裂等问题，需要进行加固处理。
增加柱子的截面尺寸是一种常见的加固方案。
方案详解：通过在现有混凝土柱子外侧浇筑新的混凝土，扩大柱子的截面尺寸，增加柱子的承载能力和稳定性。
性能优劣分析：优点：简单易行，成本相对较低。
缺点：可能影响建筑整体外观，增加柱子自重。
方案二：加固混凝土柱子的纵向钢筋背景介绍：混凝土柱子的纵向钢筋是起到一定支撑作用的，加固纵向钢筋可以提高柱子的承载能力。
方案详解：在原有混凝土柱子外面绕绑新的纵向钢筋，增加柱子的受力能力。
性能优劣分析：优点：有效提高柱子的承载能力，加固效果好。
缺点：加固过程较复杂，成本较高。
方案三：使用碳纤维加固混凝土柱子背景介绍：碳纤维具有轻质、高强度等优点，可以用来加固混凝土结构。
方案详解：在混凝土柱子外部粘贴碳纤维布，增加柱子的承载能力和耐震性。
性能优劣分析：优点：加固效果明显，施工简便。
缺点：成本较高，对施工工艺要求较高。
结论和建议：根据具体情况选择合适的加固方案，加固混凝土柱子可有效提高建筑结构的安全性和稳定性。
柱子加固建筑工程施工方案
柱子加固建筑工程施工方案一、工程背景随着城市的不断发展和建筑物的日益增多，建筑安全问题也越来越受到重视。
一些年代较久的住宅楼和办公楼存在结构老化，柱子受力不均等问题，容易造成意外事故。
为了提高建筑物的抗震性能和安全性，对这些建筑进行柱子加固是必不可少的工程。
二、工程内容本次柱子加固工程针对某市区的一座10层住宅楼进行。
该建筑由钢筋混凝土框架结构构成，年代较久，柱子存在一定程度的开裂和受力不足情况。
为了确保建筑的安全性，需要对柱子进行加固处理。
具体的加固内容包括对柱子进行钢筋混凝土包裹加固，提高其承载能力和抗震性能。
三、施工方案1. 施工前准备工作在进行柱子加固工程前，需要做好施工前的准备工作。
首先要对建筑物的结构和材料进行全面的检测和评估，确定需要加固的柱子位置和数量。
同时要组织专业的工程师和施工队员进行技术培训，确保施工人员具备必要的技能和经验。
此外，还需准备好所需的施工材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板等。
2. 施工过程（1）清理现场：施工时首先要对加固柱子的周围进行清理，清除杂物和积尘，保证施工环境干净整洁。
（2）构架组装：在柱子周围搭建构架支撑，用于固定模板和加固钢筋，确保施工准确无误。
（3）模板安装：根据设计要求安装模板，固定在柱子的四周，用于浇筏混凝土包裹加固。
（4）钢筋绑扎：在模板内部布置钢筋，按照设计要求进行绑扎，确保钢筋的位置准确和数量充足。
（5）混凝土浇筏：在模板内部进行混凝土浇筏，确保混凝土的均匀性和密实性。
（6）维护养护：混凝土浇筏后进行养护，保持适当的湿度和温度，确保混凝土的强度和耐久性。
（7）拆模验收：混凝土养护完成后对模板进行拆除，对加固柱子的效果进行验收，确保加固工程质量和安全性。
3. 施工注意事项在进行柱子加固工程时，需要注意以下几个方面：（1）严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保加固工程的质量和安全性；（2）加强施工现场管理，设置安全防护设施，保证施工人员和周围居民的生命财产安全；（3）加强施工人员的技术培训和安全意识教育，做好施工记录和材料台帐；（4）严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工过程熟练顺利，不得擅自改动施工方案；（5）保持施工现场的整洁和有序，及时清理施工垃圾和废弃物，做好环境保护工作。
混凝土柱轴压比不足的加固方法
混凝土柱轴压比不足的加固方法说实话混凝土柱轴压比不足的加固方法这事儿，我一开始也是瞎摸索。
我最开始想到的就是增大混凝土截面法。
这就好比给人穿厚衣服，让他看起来更壮实一样。
我就开始在原来的柱子周围再浇筑一层混凝土。
不过这里面可麻烦着呢。
首先得把原来柱子表面给清理干净，就像你给东西打补丁得先把脏东西弄掉一样，要把上面的浮浆啊、杂物啊都清除得干干净净的才行。
我当时就因为没清理好，结果新老混凝土贴合得不好，差点就失败了。
然后就是支模板，这可不能马虎啊，得保证支得规规矩矩的，不然浇出来的截面形状就不对了。
浇混凝土的时候也要控制好配比，就像做饭放调料得比例合适一样，水泥、沙、石子还有水的比例要是没调好，那混凝土的强度就达不到要求。
后来，我又试了外包型钢加固法。
这就好比给柱子穿上一身钢铠甲。
先是选择合适的型钢，你不能图便宜弄那些质量不好的。
我之前试过一次便宜的型钢，结果那强度根本就不行，后来又得返工重新做。
选好型钢就得把型钢紧紧地和柱子固定在一起，通常会用到胶水或者螺栓什么的。
这过程中，要特别注意那些接口的部分，一定要处理得很细致，就像系鞋带得系紧了一样，要让力能够很好地传递。
还有一个我没怎么实操但是研究过的办法，粘贴纤维复合材加固法。
这就好像给柱子贴上强力胶布来增强它的力量。
不过这个对操作环境要求还挺高的，比如粘贴的基层得干燥清洁，我就不确定实际操作起来会不会遇上天气不好的时候该咋办，我就怕到时候粘贴不牢固。
反正呢，在处理混凝土柱轴压比不足的加固过程中，每一步都得小心谨慎，而且要多做检查，这样才能保证加固的效果。
不管是哪种方法，前期的准备工作和一些细节处理真的特别重要，一不小心就会出问题，我可是吃了不少亏才明白这些的呢。
梁柱节点核心区混凝土强度不足的解决方案
梁柱节点核心区混凝土强度不足的解决方案随着现代建筑设计的不断发展，梁柱节点核心区发挥着越来越重要的作用。
然而，一些工程项目中发现，梁柱节点核心区混凝土强度不足，导致工程质量无法得到保证。
针对这一问题，解决方案主要包括以下几个方面：
一、加强质量控制
在混凝土浇筑前，要对现场预制件进行检验，确保预制件的质量合格，并在施工现场加强质量控制，确保混凝土浇筑时的材料配合比、坍落度、拌和时间、浇筑速度等因素都严格符合要求。
二、采用高强度混凝土
对于梁柱节点核心区，应选择高强度混凝土，以提高其抗压强度和耐久性。
同时，应注意混凝土的配合比和施工工艺，以确保混凝土的均匀性和密实度。
三、采用钢筋加固
对于混凝土强度不足的梁柱节点核心区，可以采用钢筋加固的方法来增强其承载能力。
在施工过程中，应注意钢筋的数量、规格和布置位置，以确保加固效果。
四、优化结构设计
在设计梁柱节点核心区时，应考虑其受力情况和结构特点，合理选择构造方式和材料，以保证其强度和稳定性。
同时，应注重施工工艺的配合，确保施工过程中的每个环节都符合设计要求。
综上所述，针对梁柱节点核心区混凝土强度不足的问题，我们可
以从加强质量控制、采用高强度混凝土、采用钢筋加固和优化结构设计等多个方面入手，以确保工程质量的稳定和可靠。
柱、梁的加固方案
柱、梁的加固方案一、柱的加固。
1. 增大截面加固法。
柱子要是太细弱，就像个瘦巴巴的小细杆撑着大楼，那可不行。
咱们就给它增大截面，就好比给它多穿几件衣服，让它变得壮实起来。
首先呢，得把柱子表面清理干净，把那些个灰尘啊、松散的混凝土块啊都弄掉，就像给柱子先洗个澡，把脏东西都洗掉。
然后在柱子的四周支上模板，这个模板得支得稳稳当当的，可不能歪歪扭扭的，就像给柱子做个合身的模具。
接着往里面浇筑混凝土，这混凝土的强度等级可得选好喽，要比原来的柱子混凝土强度高一些，这样才能让柱子更有劲儿。
浇筑的时候呢，要慢慢灌，还要用振捣棒捣捣实，就像给混凝土做做按摩，让它在里面填得满满当当的，没有空隙。
2. 外包钢加固法。
这种方法就像是给柱子穿上一层钢铠甲。
先在柱子的四角或者周边贴上角钢，这角钢就像柱子的骨架一样，给柱子增加力量。
然后在角钢之间用缀板连接起来，缀板就像是把骨架连接在一起的关节。
在施工之前呢，也要把柱子表面处理好，不能有油啊、锈啊这些东西。
接着把角钢和缀板按照尺寸切割好，用焊接或者螺栓连接的方式固定在柱子上。
要是焊接的话，得找技术好的焊工，可不能焊得歪七扭八的，像个狗啃的一样。
要是用螺栓连接呢，螺栓的型号、间距都得按照设计要求来，就像给柱子穿铠甲得穿得整整齐齐的。
二、梁的加固。
1. 粘钢加固法。
梁要是有点扛不住压力了，咱们就给它粘上钢板，就像给梁贴上几个强壮的肌肉贴片。
第一步还是要对梁的表面进行处理，打磨得粗糙一点，这样胶水才能粘得牢。
就像咱们要在墙上贴海报，墙面得有点摩擦力才行。
然后根据梁的受力情况裁剪好钢板，这钢板的厚度、长度、宽度都得按照设计来，可不能乱剪。
接着在梁和钢板上都涂上特制的结构胶，这胶水就像强力胶一样，把钢板紧紧地粘在梁上。
粘的时候要注意把钢板贴得平平整整的，不能有气泡或者空隙，就像贴手机膜一样，要是有气泡，那就容易掉。
2. 碳纤维布加固法。
碳纤维布加固就像是给梁穿上一层高科技的紧身衣。
先对梁的表面进行打磨清理，把那些不平整的地方弄平，让梁的表面光滑干净。
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中船XXXXX有限公司柳州XXXX综合楼一层框架柱加固方案编制人：审核人：编制单位：广西华宇XXXX有限责任公司2018年月日目录一．施工质量概述......................................................... 错误!未定义书签。
1．存在问题 ...................................................................... 错误!未定义书签。
2．编制依据和原则........................................................... 错误!未定义书签。
二．原因分析................................................................. 错误!未定义书签。
三．一层框架柱专项加固处理方案 ............................. 错误!未定义书签。
1．增大截面加固法........................................................... 错误!未定义书签。
2．置换混凝土加固法....................................................... 错误!未定义书签。
3．预防措施：................................................................... 错误!未定义书签。
四．总结 ........................................................................ 错误!未定义书签。
一．施工质量概述1．存在问题由广西华宇XXX有限责任公司承建的柳州XXX综合楼工程结构形式为钢筋混凝土框架结构，地上六层，地下0层，首层层高米，结构柱截面尺寸700mmx700mm、600mmx600mm，于2018年8月2日完成一层柱结构混凝土浇筑施工，7日完成二层梁板柱结构混凝土浇筑施工，9日进行柱模拆除后，会同建设单位和监理单位进行一层柱及二层梁板面混凝土质量外观检查，发现主要存在以下问题：9/E、11/E轴先浇筑的柱混凝土外观正常，没有明显的混凝土质量问题，但在第二次梁板柱混凝土时，新旧混凝土梁柱结合部位的混凝土疑似没有振捣，混凝土外观显示粗糙现象，框架柱不良结合面主要集中于界面四周，从水平结合面算起约0mm~300mm范围内，柱顶部（板底）位置较好。
同时结合面上部混凝土密实度低于下部先期浇筑混凝土。
（具体位置详见附图01）针对以上混凝土质量缺陷，我公司委托专业检测单位（广西柳州XX工程检测咨询有限公司）于9月13日（37D）对上述两根柱的混凝土强度进行回弹，测定9/E轴柱头部分混凝土强度为，11/E轴柱头部分混凝土强度为（报告编号：XXXAEN04-16001XX），低于设计值C35。
8月2日第一次浇筑柱身部份混凝土抗压强度检测报告的检测结果代表值为（同条件养护，报告编号：XXXAMA08-16037XX）。
8月7日浇筑二层梁板柱结构混凝土，其中二层梁板混凝土抗压强度检测报告的检测结果代表值为（同条件养护，报告编号：XXXAMA08-16039XX），柱头部份混凝土抗压强度检测报告的检测结果代表值为（标准养护，报告编号：XXXAMA08-16040XX）。
2．编制依据和原则1．根据招标文件要求、本工程的具体情况及现场施工条件，安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，利用先进的机械设备，减轻劳动强度、提高劳动生产率，加快工程施工进度，以便发挥人力物力作用，以达到预定的管理目标。
2．本施工方案仅是工程施工的指导文件，实际施工时还需要根据现场情况进行修改与完善，使之更符合施工生产要求。
二．原因分析经研究分析，引起混凝土强度不足的主要原因如下1 、原材料质量差：（1）水泥质量不良：1.水泥实际活性低；2.水泥安定性不合格；（2）骨料（砂、石）质量不良：①石子强度低；②石子体积稳定性差；③石子形状与表面状态不良；④砂、石中有机杂质含量高、粉尘含量高，砂中云母含量高；（3）拌合水质量不合格；（4）外加剂质量不合格或组成配比不当2 混凝土配合比不当：混凝土配合比是决定强度的重要因素之一，其中水灰比的大少直接影响混凝土强度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能，从而造成强度不足事故。
（1）用水量加大：较常见的有搅拌机上加水装置计量不准；不扣除砂、石中的含水量；甚至在浇灌地点任意加水等;（2）随意套用配合比;（3）外加剂掺量不准;（4）外加剂使用不当；（5）砂石计量不准和水泥用量不足。
3 施工工艺不正确（主要原因）（1）混凝土运输到工地现场后，没有再次搅拌或搅拌不佳，时间过短或过长造成不匀，最先泵送的混凝土含水量过大（泵管内有润泵水）；（2）模板不严密，浇筑时水泥浆漏失严重；（3）浇筑方法不当，一次浇筑超高未设溜槽或串筒，致使混凝土在浇筑时出现离析现象，混凝土浇筑时又振捣不足，致使混凝土出现石子与砂浆分离；（4）成型振捣不密实不到位或没有振捣（漏振）；（5）养护不当，早期缺水保养造成混凝土干燥。
三．一层框架柱专项加固处理方案结构柱是钢筋混凝土结构的主要受力构件，属于压弯构件，受很大的轴力。
结构柱的破坏将引起严重后果，不易修复甚至引起结构倒塌。
因此对有质量缺陷的结构柱应谨慎对待，认真分析并采取行之有效的加固措施使之满足承载力及耐久性要求。
根据《混凝土结构加固构造》（13G311-1）要求，加固方案应结合结构特点及加固施工条件，按安全可靠、经济合理原则确定，加固方法应便于施工，并减少对建筑正常使用功能的影响。
根据现场实际情况及数据、结合加固部位的特点，经研究分析，我公司拟采用增大截面加固法或置换混凝土加固法。
（做法详见附图02、03）1．增大截面加固法增大截面加固法是用增大结构构件或构筑物截面面积进行加固的一种方法，它不仅可以提高被加固构件的承载能力，而且还可以加大其截面刚度，改变其自振频率，使正常使用阶段的性能在某种程度上得到改善，这种加固方法广泛应用于加固混凝土结构中的梁、板、柱等。
增大截面加固法具有原理简单、使用经验丰富、受力可靠、加固费用低廉等优点；但它也有一些缺点，如湿作业工作量大，养护周期长、增加结构自重、占用建筑空间影响使用功能等，使其应用受到限制。
这是传统的加固法，是最笨的但也往往是最为可靠的方法，在工程实践中较多采用的一种方法。
增大截面加固法的适用范围增大截面加固法适用于钢筋混凝土受弯和受压构件的加固，当梁、板、柱其承载力相差较大，且其刚度也不满足要求时，采用增大截面加固较为有效。
采用增大截面加固法时要求按现场检测结果确定的原构件混凝土强度等级不低于C10。
该方法施工时的重点是要保证新旧混凝土界面的处理和粘结的质量，只有当界面处理及其粘结质量符合规范要求时，方可考虑新加混凝土与原有混凝土的协同工作，按整体截面进行计算。
增大截面加固法的构造要求增大截面加固法在设计构造方面必须解决好新加部分与原有部分的整体工作共同受力问题，加固结构在受力过程中结合面会出现拉、压、弯、剪等各种复杂应力，其中关键是剪力和拉力。
在弹性阶段，结合面的剪应力和法向应力主要靠结合面两边新旧混凝土的粘结强度承担，在开裂及极限状态下，主要是通过贯穿结合面的锚固钢筋或锚固螺栓所产生的被动剪切磨擦力传递。
由于结合面混凝土的粘结抗剪强度及法向粘结抗拉强度远远低于混凝土本身强度，结合面是加固结构受力时的薄弱环节，即或是轴心受压破坏也总是首先发生在结合面，因此，结合面必须进行处理，涂刷界面剂，必要时对结合面从设计构造上配置足够的贯穿于结合面的剪切磨擦筋或锚固件将两部分连接起来，是确保结合面有效传力，使新旧两部分整体工作。
新增混凝土的强度等级不低于C25，且宜比原结构设计混凝土强度等级提高一级。
当柱新增混凝土采用人工浇筑时，厚度不应小于60mm。
新增柱的受力钢筋直径不应小于14 mm；箍筋采用封闭箍且直径不应小于8 mm，箍筋间距与原构件设置相同，受力钢筋与原受力钢筋的净间距不应小于20 mm。
根据本工程的具体情况，柱的加固方法采用四周外包混凝土加固法。
搭设回顶支撑①回顶方法采用扣件式钢管支架沿梁进行回顶，其长度为柱边出去梁净跨长的1/3。
立杆沿梁方向间距300mm，距柱边300mm处开始设置，在梁底设1排立杆。
中间设水平连系杆，距楼面200mm处设扫地杆，设置剪刀撑，形成整体，从而确保回顶立杆的整体稳定性，将柱四个方向设置相同的回顶。
从第1层至6层每层布置同样的回顶支撑，从而确保荷载的竖向传递。
②回顶体系的搭设要点a 搭设前应先根据楼层的净高选用合适的钢管，绝不允许上、下两头使用顶托，顶托使用仅限于钢管上口。
b 钢管下口使用两层模板或方木垫置，以便上层传下来的荷载能均匀传递到下层受力结构中，避免单点受载形成集中力。
c 上层与下层的回顶体系中的立杆尽可能在同一竖向直线上，从而使荷载的传递更加合理。
d连系杆对立杆的稳定性起到十分重要的作用，因此其搭设绝不能马虎行事，不得有漏设，必须在水平连系杆搭设后才能旋转顶托至紧。
工工艺流程清理、修整原结构、构件①对老混凝土构件的表面，先清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。
后用清水冲洗，再用角磨机对被加固构件的表面进行打磨，除去2mm左右厚的混凝土表层，露出新面并打磨平整，并用压缩空气吹除构件表面的粉粒，对于新混凝土结构面，先用钢丝刷除去表面浮渣，再用硬毛刷沾丙酮或酒精擦洗表面。
②将混凝土表面修复平整。
③将结构转角粘贴处进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20mm。
安装新增钢筋（包括种植箍筋）并与原钢筋、箍筋连接。
①钢材要求：钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书单，并按规定取样做力学性能试验和焊接试验，合格后方可使用。
②钢筋加工：先由项目管理部技术员严格按照施工图纸完成钢筋翻样工作，确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。
再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋，在成形钢筋过程中，质检员要随时检查成形钢筋是否合格，不合格者坚决返工。
③钢筋连接：本工程中主筋主要采用焊接接头。
焊接长度必须符合规范规定。
在焊接钢筋时，要注意钢筋规格，对成形钢筋的型号进行标识，确保使用部位不得出错，植筋完成48小时后再进行钢筋绑扎（详见示意图），连接好后质检员要逐一进行检查，最后由质检员、监理人员或业主方人员对钢筋工程进行隐蔽验收后才能进入下道工序。
④a、植筋后24小时内，不得扰动、碰撞钢筋。