后浇带施工技术要求及质量控制要点
9.后浇带防水施工管控要点
相关标准、图集 10J301《地下建筑防水构造图集》 GB50208-2011 《地下防水工程质量验收规范》
标准要点
底板后浇带处防水卷材应连续铺设并 设置防水附加层
底板后浇带两侧应设置止水钢板 底板后浇带处钢筋须贯通设置，混凝
土浇筑前钢筋应除锈 底板后浇带混凝土浇筑前，底板两侧
结合面应凿毛处理，浮浆、石块等杂 物清除干净，充分湿润，并涂刷界面 剂 后浇带浇筑应采用比原设计强度高一 等级、抗渗等级不变的微膨胀混凝土， 一次浇筑完成，不渗等级不变的微膨胀混凝土， 一次浇筑完成，不留施工缝并及时洒 水养护
后浇带
JG-HJD
图示
地下室外墙后浇带防水构造
标准要点
地下室顶板后浇带两侧应设置止水钢 板，钢筋须贯通设置，混凝土浇筑前 应除锈
地下室顶板后浇带混凝土浇筑前，两 侧结合面应凿毛处理，浮浆、石块等 杂物清除干净，充分湿润，并涂刷界 面剂
先安装转角止水钢板，再安装直线段 转角段与直线段以及直线段之间止水
钢板搭接100mm； 搭接焊必须采用双面满焊， 保证焊
缝饱满、平滑，无 漏焊 、无孔眼等 缺陷 浇筑前应彻底除锈
后浇带
JG-HJD
图示
止水钢板制作安装
后浇带浇筑应采用比原设计强度高一 等级，抗渗等级不变的微膨胀混凝土， 一次浇筑完成，不留施工缝并及时洒 水养护
后浇带处防水附加层粘贴牢固，附加 层收头位置距离后浇带止水钢板中心 不小于250mm
后浇带
JG-HJD
图示
地下室顶板后浇带防水
标准要点
L型、T型转角处止水钢板应采用成品 构件
放线准确定位，固定在墙、板中间且 外露，连续布置
后浇带
JG-HJD
图示
后浇带质量控制要点
搭接 焊未 满焊
未双 面焊 接
焊接 质量 差焊 渣未 清理
5.5、后浇带两侧封堵不严，混凝土流入后浇带采用双层钢丝网封堵或快易收缩网 5.6、后浇带部位必须进行独立支撑并做标识，禁止封闭前提前拆除、拆除后回顶；
未设置独立支撑
封堵不到位浇筑质量差
5.7后浇带浇筑前设置标高点控制后浇带标高，避免出现后浇带与 两侧现浇面出现偏差； 5.8、浇筑前彻底进行凿毛、清理，浇筑后及时养护并进行覆盖
3.3、后浇带施工缝凿毛不彻底 原因分析:后浇带止水钢板下不宜操作;凿毛后未清理干净;交底不清楚浇筑前的检查验收、工序交 接不到位 防治措施:在后浇带处底板在后浇带断开,凿毛时可以在板底进行凿毛;凿毛时,交底针对性要强,检查 验收要重点控制;梁凿毛在两侧侧模未支设前凿毛并冲洗千浄。板凿毛清理可在板底预留吹扫下料 口,方便清理;浇筑前的检验验收、工序验收进行重点控制。 3.4、后浇带浇筑完毕,表面不平整,施工缝接茬粗糙 原因分析:后浇带施工缝处凿毛不彻底,上边缘不顺直;混凝土浇筑完毕未收面;后浇带与两侧现浇面 标高出现偏差。 防治措施:后浇带施工缝应彻底凿毛,混凝土浇筑前应有技术人员验收;混凝土浇筑前,在后浇带上边 缘两侧最外范围处,钉15π厚的模板条,拉线调直混凝土浇筑完毕收面应同现浇面收面标准;后浇带 模板应独立自成体系,不得出现二次支设。
2、后浇带砼浇筑后的质量检查
◆砼的浇筑应密实,成型应精确,应特别注意新旧砼界面处的砼密实度 ◆后浇带浇筑完毕应在12h以内加以覆盖,保湿养护,养护时间不得少于28d,当日平均气 温低于5℃时,不得浇水 ◆严禁后浇带处有渗漏现象
3、质量通病分析及预防措施 3.1、后浇带模板支撑未独立自成体系、模板拆除过早 原因分析:技术交底不到位;施工过程缺少检查验收;后浇带模板与周围支体系未断开; 防治措施:应严格按照集团总工办制定的《后浇带模板施工工艺标准》进行术交底;后浇带模板支设过程应 进行跟踪检查,支设完毕应进行验收,对未按术交底进行施工的一律返工 3.2、后浇带两侧模板封堵不严,混凝土流入后浇带 原因分析:后浇带两侧封堵不严,方法不当;后浇带上口未封闭 防治措施：:后浇带支设工艺严格按照集团后浇带模板安装工艺执行;梁头封堵方法:1)梁侧模在后浇带处断 开,宽度同后浇带宽度;2)梁头封堵采用钢丝网与模板条封堵,模板条两头定在梁侧模竖向方木上;板后浇带封 堵首先沿后浇带处内侧安装15m厚(同钢筋保护层)止浆板,板后浇带立面封堵当后浇带细部构造采用止水 钢板时,采用钢丝网片封堵。当后浇带处无止水钢板时,采用梳子形模板封堵;后浇带支设完成后上部用废旧 模板封盖,上标高同混凝土;筏板后浇带底部抹同筏板底部钢筋混凝土保护层的埂台封堵,立面采用双层钢丝 网封闭。
简述后浇带混凝土浇筑的施工要点
简述后浇带混凝土浇筑的施工要点
一、前期准备工作
1.1 确定浇筑时间及施工计划
在确定浇筑时间时，应考虑天气状况、混凝土的强度等因素，并制定
详细的施工计划。
1.2 安排好施工人员和设备
要根据浇筑场地的大小和混凝土的使用量，合理安排好施工人员和设备，确保施工进度。
1.3 搭建好模板和支架
模板和支架要按照设计要求搭建好，并进行检查，确保其稳固可靠。
二、混凝土质量控制
2.1 选用优质混凝土原材料
选用水泥、骨料、粉煤灰等优质原材料，保证混凝土的强度和耐久性。
2.2 控制水灰比
合理控制水灰比，以保证混凝土的强度和坍落度。
2.3 严格控制拌合时间
拌合时间过长会导致混凝土早期龟裂或强度不足，因此要严格控制拌合时间。
三、现场施工操作
3.1 模板表面处理
在模板表面涂刷模板脱离剂，以便于拆模后混凝土表面光洁。
3.2 浇筑混凝土
浇筑混凝土时要均匀、连续、不间断地进行，避免出现夹渣、夹石等情况。
3.3 振捣混凝土
振捣混凝土时要注意力度和频率的控制，以保证混凝土的密实性。
3.4 平整混凝土表面
平整混凝土表面时要采用专业的工具和技术，以保证其平整度和光洁度。
四、后续处理
4.1 养护期间保持湿润
在混凝土初期养护期间，应保持其湿润状态，避免龟裂和强度不足。
4.2 完成后续工序
在浇筑完毕后，要及时进行拆模、清理等后续工序，以便于下一步施工的顺利进行。
总结：后浇带混凝土浇筑是建筑施工中非常重要的一环节。
只有严格按照要求进行施工操作，并对质量进行严格控制，才能确保浇筑后的混凝土结构稳定、耐久、美观。
后浇带施工质量主要控制要点
后浇带施工质量主要控制要点
在进行后浇带施工时，需要考虑以下几个主要的质量控制要点：
1.合理的材料选择：选择合适的混凝土材料，确保其质量符合相应的标准。
混凝土的配比应根据实际情况进行调整，确保其强度和耐久性满足要求。
2.良好的模板安装：模板的安装必须牢固并满足设计要求，承重能力要符合要求。
模板表面应平整、无渗漏现象，确保混凝土浇筑时形成良好的工作面。
3.合理的浇筑施工工艺：混凝土浇筑过程中，应注意合理控制浇筑速度和浇筑高度，避免出现冲击和过快硬化导致质量问题。
同时，还要注意控制温度和湿度，避免混凝土过早干燥或受到过度水分蒸发的影响。
4.及时的养护措施：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护保养，保持适度的湿润，避免混凝土干燥过快。
必要时可以采取覆盖保护措施，避免紫外线、风吹日晒等因素对混凝土的影响。
5.合理的收缩控制：混凝土在硬化过程中会发生收缩，会对工程质量产生一定的影响。
因此，在施工过程中应加入适量的膨胀剂、缓凝剂等控制收缩剂，使混凝土的收缩量在可接受的范围内。
6.定期的质量检测：通过对混凝土的强度、密实度、抗渗性等性能指标的定期检测，及时发现并解决可能存在的质量问题。
必要时可以委托第三方检测机构进行质量评估，提供参考意见。
7.安全施工：在后浇带施工过程中，必须严格按照相关的施工规范和安全要求进行施工，确保施工人员的安全，并防止施工过程中发生意外事故。
以上是后浇带施工质量控制的主要要点。
在实际施工中，还需要根据具体工程要求、设计要求等因素进行具体操作和调整。
最重要的是施工过程中，在每个环节上都要保持严格的质量控制措施，确保后浇带的质量能够满足工程要求。
后浇带回顶施工方案
后浇带回顶施工方案后浇带回顶施工是混凝土结构中常见的施工工艺之一，它主要应用于梁、柱等构件的浇筑过程中。
后浇带回顶施工方案的设计与执行对于保证工程质量、提高施工效率至关重要。
本文将就后浇带回顶施工方案的设计要点、实施步骤和质量控制等方面进行探讨。
一、后浇带回顶施工方案设计要点1.施工工艺设计：–确定后浇带回顶的具体尺寸和位置。
–制定后浇带回顶的施工工艺流程，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
–确定施工过程中可能遇到的问题，并提前做好解决方案。
2.安全措施：–根据实际情况设置安全警示标志，确保施工现场安全。
–对施工人员进行安全培训，保证操作规范。
二、后浇带回顶施工实施步骤1.准备工作：–准备好需要使用的施工设备和材料。
–按照设计要求设置模板和支撑结构。
2.钢筋绑扎：–按照设计图纸要求进行钢筋的剪断、弯曲和绑扎。
3.混凝土浇筑：–在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作。
–控制混凝土的浇筑速度和均匀性，防止出现空鼓、漏浆等质量问题。
4.回顶施工：–待混凝土初凝后，进行回顶作业。
–确保回顶处混凝土浇筑充分，避免出现空隙。
三、后浇带回顶施工质量控制1.质量检查：–对模板的安装情况、钢筋的绑扎质量、混凝土的浇筑均匀性等进行全面检查。
–如发现问题及时进行整改。
2.强度检测：–对后浇带回顶部位的混凝土进行强度检测。
–确保混凝土的抗压强度符合设计要求。
以上是关于后浇带回顶施工方案的设计、实施步骤和质量控制的相关内容，通过严谨的设计和严格的执行，可以保证后浇带回顶施工的质量和效率，提高工程的可靠性和安全性。
后浇带施工技术要求及质量控制要点
后浇带施工技术要求及质量保证措施为使建筑工程的后浇带做到技术先进、工艺合理、施工规范，满足建筑功能要求,确保结构受力安全和后浇带处无渗漏现象，避免不可预见因素对后浇带施工质量的影响,杜绝后浇带施工质量通病的发生，特制定本做法。
一、技术要求1、后浇带砼施工的时间必须符合设计要求及工程实际施工情况要求。
若设计无要求时，一般为施工后40-60d，沉降后浇带宜在建筑物沉降基本完成后进行。
高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑砼14天后进行.2、确定施工方案，针对后浇带不同的部位，不同的功能要求,不同的现场情况，编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。
3、对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。
4、后浇带砼浇筑应留置砼强度检验试块及抗渗强度检验试块（设计有抗渗要求），后浇带的强度等级不得低于其两侧砼，应提高一个强度等级,同时应符合设计要求。
5、后浇带处结构主筋不宜在缝中断开,若必须断开,则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，接头应按规范要求错开，并应按设计要求设附加钢筋.6、地下室顶板后浇带处模板支撑架必须独立搭设，在后浇带混凝土未达到设计强度标准值前,不得将模板支撑拆除，以免梁板因悬臂而变形。
7、后浇带砼未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋;并用砂浆做出挡水带，以免施工过程中后浇带处的钢筋被污染、堆积垃圾。
为防止地下室大梁和设备基础后浇带处有积水锈蚀钢筋,应将后浇带位置垫层标高下降50—100mm，以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水.8、后浇带的留置做法节点图1、后浇带砼浇筑前的质量控制1）后浇带两侧砼面上的浮浆、松散砼应予凿除,混凝土表面凿毛，并用压力水冲洗干净。
地下规范要求。
3）模板必须稳固、密封、平整,具有足够强度、刚度及稳定性，以确保砼的成型几何尺寸，且应保证砼施工后新旧砼没有明显的接搓。
4）设置止水条时,应固定牢靠、平直、不得有扭曲现象，确保位置准确。
【施工管理】后浇带施工工法
【施工管理】后浇带施工工法一、后浇带的作用1、解决沉降差高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量（50%以上）以后再浇灌连接部分的混凝土，将高低层连成整体。
设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态，分别进行强度校核。
连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力。
2、减小温度收缩影响新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。
混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头 1～2 个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。
当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。
在施工中预留后浇带，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。
这样可以减少温度收缩应力。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关规范，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）确定后浇带的位置、宽度、类型和混凝土强度等级等设计要求。
2、材料准备（1）后浇带混凝土应采用比原结构混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土，其水泥、砂、石、外加剂等原材料应符合设计和规范要求。
（2）准备好后浇带所需的模板、钢筋、止水钢板、遇水膨胀止水条等材料。
3、现场准备（1）清理后浇带施工区域内的杂物、积水和松散混凝土等。
（2）在后浇带两侧设置挡水坎和排水设施，防止雨水和施工用水流入后浇带。
三、施工流程1、后浇带的留置（1）按照设计要求确定后浇带的位置和宽度，一般宽度为 800～1000mm。
（2）在底板、墙板和顶板等部位的后浇带处，设置止水钢板或遇水膨胀止水条，以防止地下水渗漏。
（3）后浇带的钢筋应按设计要求进行绑扎，若设计无要求，应保证钢筋的连续性和间距。
（4）在后浇带两侧采用钢丝网或模板进行隔断，确保混凝土在浇筑过程中不流入后浇带。
2、后浇带的保护（1）在后浇带两侧的混凝土初凝后，及时用模板或塑料薄膜覆盖，防止杂物和污水进入。
现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点
现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点现浇混凝土结构是指用混凝土作为主要承重构件材料，根据设计要求，在施工现场实时浇注成型的一种结构体系。
现浇混凝土结构具有施工现场灵活、施工周期短、结构性能稳定、耐久性强等优点。
其中后浇带施工技术是现浇混凝土结构中的一项关键技术，其质量的好坏直接影响着结构的整体品质。
因此，本文就现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点进行详细阐述。
一、后浇带施工技术概述1. 后浇带施工位置后浇带一般施工在柱、板、墙等结构节点处或者在结构变形较大的位置设立。
其中，后浇带设置的位置应该确保混凝土顺利浇铸，不引起混凝土堵塞、渗漏等质量问题。
同时，后浇带的设立还应该考虑构造和建筑高度的要求，更加科学和合理地划分施工区域。
2. 浇筑顺序后浇带的浇筑可以分为两种方法：一种是在结构混凝土初凝后，再进行一次浇筑；另一种方式是在初凝时分层浇筑。
在具体的实施中，应该针对施工的具体情况进行合理的选择。
3. 后浇带材料后浇带的材料应该符合《混凝土结构工程施工质量检验规范》中有关混凝土结构用材料的相关规定，如砂、石、水泥等。
同时应该根据工程要求对材料进行专门的检验和测试，保障质量优良。
4. 砼配合比后浇带的混凝土强度、密度等物理性能，直接与混凝土配合比的合理性有关。
因此，在设计后浇带混凝土的配合比时应该根据结构载荷、材料特性、施工要求等多种因素进行综合考虑，不仅满足结构要求，还要保证质量可靠、施工合理。
二、后浇带施工流程后浇带施工流程分为摸模板、套筋、验收、安装填充管件、倾浇混凝土、震实、拆模板、清理等环节。
具体步骤如下：1. 摸模板首先要根据设计要求搭建木模板，然后浇注界面剂或润滑剂，防止模板和混凝土之间黏连。
模板中应该保证四角连续、面平整、尺寸准确。
2. 套筋选用规格合适的钢筋，经过表面处理后，根据设计要求进行弯折、削减，然后套入模板中。
3. 验收在浇筑混凝土之前要进行验收，检查模板的固定是否稳固、钢筋的数量和位置是否符合设计要求、钢筋的品质是否合格、混凝土浇注的强度是否能够承受结构载荷等问题，确保达到安全和质量的要求。
混凝土后浇带施工质量控制（三篇）
混凝土后浇带施工质量控制在建筑物中，为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，往往需要设置变形缝，然而从建筑的角度看又不希望设缝，因为设缝会出现双梁，双柱、双墙，影响建筑物的外观和平面布局。
通过多高层建筑或其它构筑物的工程实践表明，在总体布置上或构造上采取相应措施来避免设置变形缝，即可解决超大体积混凝土浇筑中的施工问题，又可以解决高低结构的沉降变形协调问题，这就是留设后浇带。
后浇带分为后浇沉降带，后浇收缩带和后浇温度带，分别用于解决高层主楼与低层裙房间的沉降差，钢筋混凝土收缩变形，减小温度收缩影响等问题。
一、后浇带的合理设置1、后浇带的设置遵循的是、“抗放兼备，以放为主”的设计原则。
因为普通混凝土存在开裂问题，后浇带的设置就是把大部分约束应力释放，然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余的应力。
2、结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带，施工中应严格按设计图纸留设。
3、由于施工原因而需要设置后浇带时，应视工程具体情况而定，留设的位置应经设计单位认可。
4、后浇带间距应合理，矩形构筑物后浇带间距一般可设为30～40mm，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700～1000m为宜。
5、除设计另有要求外，后浇带处的粱板受力钢筋宜尽量断开，钢筋接头按有关规定留设，在补齐混凝土前焊接好。
6、后浇带的未浇筑混凝土前不能将部分模板、支柱拆除，否则会导致梁板形成悬臂，造成变形。
7、施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的反弯点附近(约离支座1／3跨度处)，此位置弯矩不大，剪力也不大。
8、后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固，一般宜避免留直缝。
对于板，可留斜缝，对于粱及基础，可留企口缝，而企口缝又有多种形式，可根据结构断面情况确定。
二、后浇带的施工技术措施1、模板支设根据分块图划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板，后浇带垂直施工缝可用木模板或钢丝网模板，并严格按施工方案的要求进行；楼层后浇带模板最好使用独立支撑系统。
房建工程后浇带施工技术及质量控制要点
城市建筑┃施工技术┃U RBANISM A ND A RCHITECTURE ┃C ONSTRUCTION T ECHNOLOGY61房建工程后浇带施工技术及质量控制要点The Construction Technology and Quality Control Points of Housing Construction Post-pouring Belt■ 谢建辉 ■ Xie Jianhui[摘 要] 后浇带属于一种临时施工缝，主要作用是克服混凝土由于外界温度变化而引起的收缩、结构不均匀沉降等问题。
在房屋工程中，与永久性伸缩缝、沉降缝等相比，后浇带能更好地发挥建筑物的使用功能。
在房建工程施工中，需要对整个工程进行严格的技术设计，以保证工程的施工质量。
[关键词] 后浇带 施工质量 技术要点[Abstract] Post-pouring belt is a temporary construction joints, the main role is to overcome the concrete problems due to cha- nges of external temperature such as shrink, uneven settlement. In the housing project, compared with permanent expansion jo- int, settlement joint, post-pouring belt can better play the funct- ion of building use. In housing construction, it is need a strict technical design for the whole project to ensure the quality of construction engineering.[Keywords] after pouring, construction quality, technical key points一、 后浇带施工技术要点分析1. 设计原则与施工图纸一致性（1）设计原则。
现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点
现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点现浇混凝土是指混凝土在施工现场直接浇筑、凝固成型的方式。
现浇混凝土结构是一种常见的建筑结构形式，广泛应用于房屋、桥梁、水利工程等领域。
后浇带施工是现浇混凝土结构中的重要环节，以下是后浇带施工技术要点的介绍：1. 后浇带的定义：后浇带是指混凝土结构在主体结构完工后，为了满足特定要求而进行的再次浇筑施工，通常用于加固、扩展或修补结构的某些部位。
2. 后浇带的施工时机：后浇带的施工时机要在主体结构完全硬化之后进行，以免对主体结构的施工和养护造成不利影响。
3. 后浇带的施工准备：在进行后浇带施工前，需要先对主体结构进行清理和检查，确保表面干净无杂质。
还需要制定合理的施工方案和施工工艺。
4. 后浇带的浇筑方式：后浇带的浇筑方式有两种常见的形式，即悬浇和接浇。
悬浇是指后浇带与主体结构之间留有一个空隙，后浇带与主体结构之间不产生粘结。
接浇是指后浇带与主体结构之间直接相接，后浇带会与主体结构产生粘结。
根据具体情况选择合适的浇筑方式。
5. 后浇带的混凝土配合比：后浇带的混凝土配合比应根据具体施工要求确定。
其配合比应能满足工程强度要求，并具备良好的可泵性和流动性。
6. 后浇带的施工方法：后浇带的施工方法应根据具体情况选择。
常见的施工方法有人工浇筑、泵送和喷射等。
施工时需要注意混凝土的均匀浇筑，以避免产生空洞或裂缝。
7. 后浇带的养护措施：后浇带在浇筑完成后需要进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护时间一般为7天到28天不等，养护期间应做好水养护和温度控制。
8. 后浇带的验收标准：对于后浇带的验收，需要检查其施工质量和强度。
检查项目包括混凝土的密实性、外观质量、强度、硬化度等。
建筑施工后浇带施工技术六要点
建筑施工后浇带施工技术六要点1.施工前准备在进行建筑施工后浇带施工之前，要对浇带的位置进行清理，移除可能存在的障碍物，确保施工现场的整洁和安全。
同时，还需要检查施工现场是否有明显的地下设施，如电缆、管网等，以避免损坏。
2.浇带围护在进行浇带施工前，首先要进行浇带围护。
浇带围护的目的是防止混凝土在浇注过程中溢散、扩散，确保混凝土的强度和形状。
常用的浇带围护材料有钢模板、膜材料等。
在围护的同时，要确保围护材料的密封性，防止水灰浆渗漏。
3.混凝土浇注在浇带施工中，混凝土浇注是一个关键步骤。
在进行混凝土浇注前，要保证混凝土的配合比准确，并确保混凝土拌和均匀。
在浇注过程中，要控制混凝土的流动性和充实度，以确保浇注部位的密实性。
同时，还要注意浇注速度，避免出现冲击或积淀现象。
在浇注完毕后，要进行表面养护，以防止混凝土表面龟裂。
4.混凝土振捣混凝土浇注完毕后，需要进行振捣处理，以排除混凝土中的气泡和空隙，提高混凝土的密实度和强度。
振捣方法可以采用机械振动器或手工振捣器，根据施工环境的不同选择合适的方法。
在振捣过程中，要注重振捣时间和力度的控制，避免对结构造成损坏。
5.施工污水处理在浇带施工过程中，会产生一定数量的污水。
为了保护环境和地下设施，必须对施工污水进行处理。
常用的处理方法有过滤、沉淀、搅拌、净化等。
处理完毕后的污水可以进行回用，或者进行排放，但需要达到相应的排放标准。
6.安全施工在建筑施工后浇带施工过程中，安全是一个至关重要的因素。
施工人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
同时，要加强现场管理，设置警示标志和安全警戒线，确保施工过程中的安全。
总之，建筑施工后浇带施工技术的六个要点包括施工前准备、浇带围护、混凝土浇注、混凝土振捣、施工污水处理和安全施工。
通过合理的施工操作和管理，可以确保浇带施工的质量和安全。
现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点
现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点现浇混凝土结构是指混凝土的浇筑、振捣、保养等工作在同一时段内一次完成的工艺。
后浇带是一种现浇混凝土结构中常用的构件，在混凝土浇筑结束后进行的一次补浇工作。
后浇带可用于补充混凝土结构的承重能力、加强结构抗震性能等，并能增强结构的整体稳定性和安全性。
本文将介绍现浇混凝土结构中后浇带施工技术的要点。
1. 合理设计后浇带的位置和尺寸后浇带的设置应根据结构的受力情况、荷载特点以及结构形态等因素进行合理设计，确保后浇带能够在结构中发挥应有的作用。
后浇带的位置应选择在结构受力的关键部位，如柱、梁、板的连接处或重要框架节点处等。
后浇带的尺寸应根据结构的受力状态、工程负责人的要求以及具体施工条件等因素确定，确保后浇带的强度和稳定性。
2. 确定好浇筑顺序和浇筑方式在进行后浇带施工前，应先规划好混凝土的浇筑顺序和浇筑方式。
浇筑顺序一般从下向上进行，即先浇底板再浇墙体和梁柱。
浇筑方式可采用单向施工或双向施工。
双向施工法中心线的两侧同时施工，可以提高施工效率，缩短施工周期。
但需要注意的是，双向施工时应保证后浇带连接处的密实性和一致性。
3. 确保混凝土浇筑质量混凝土是后浇带的核心部分，其浇筑质量直接影响到后浇带的强度和稳定性。
因此，在混凝土浇筑过程中应注意以下几点：(1) 混凝土质量应符合工程设计要求，控制好水灰比和配合比，避免混凝土的水化反应过快或过缓。
(2) 在混凝土浇筑前应进行充分的清理和涂覆分离剂等处理，以保证混凝土与原浆的牢固连接。
(3) 浇筑过程中应进行充分的振捣，确保混凝土密实无空鼓，防止在后期的使用中产生裂缝和结构松弛的现象。
(4) 浇筑后应在规定时间内进行保养，保证混凝土的强度和稳定性。
4. 提高现场管理和安全措施现场管理和安全措施对于后浇带施工的质量和效率至关重要。
应通过以下方式提高管理水平和安全措施：(1) 指定合格的现场负责人和专业人员，编制详细的方案，确保施工质量和安全。
现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点
现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点1. 引言1.1 背景介绍现浇混凝土结构中后浇带施工技术是现代建筑施工中非常重要的一环。
现浇混凝土结构是一种在现场浇筑的混凝土结构，与预制混凝土结构相比，具有施工周期短、结构灵活、质量易控制等优点，因此在目前的建筑工程中得到广泛应用。
在现浇混凝土结构中，后浇带施工技术是一项关键的工作。
后浇带即在混凝土结构浇筑结束后，在局部部位或整体上进行第二次浇筑的施工工艺。
通过后浇带施工，可以保证混凝土结构的整体性和稳定性，提高结构的承载能力和耐久性。
为了更好地掌握现浇混凝土结构中后浇带施工技术的要点，我们有必要深入了解后浇带施工的必要性、前期准备工作、混凝土浇筑和养护技术要点，以及验收及注意事项。
只有全面掌握了这些关键技术，才能保证现浇混凝土结构的施工质量和建筑安全，实现可持续发展的目标。
2. 正文2.1 后浇带施工的必要性现浇混凝土结构中的后浇带施工是非常重要的步骤，它不仅可以保证整个结构的稳定性和耐久性，还可以提高结构的抗震性能和整体质量。
具体来说，后浇带施工的必要性主要体现在以下几个方面：1. 塑性设计要求：后浇带是整个混凝土结构中的关键部位，它承受着结构整体的荷载转移和变形调整。
通过后浇带施工，可以有效补偿整个结构在施工阶段的不足，满足塑性设计要求，提高结构整体的抗震性能。
3. 结构耐久性：后浇带是混凝土结构中容易受到影响的部位，如温度变化、加速腐蚀等。
通过后浇带施工，可以有效提高结构的耐久性，延长结构的使用寿命。
2.2 后浇带施工前的准备工作后浇带施工前的准备工作是确保施工顺利进行的重要环节。
在进行后浇带施工前，需要进行以下准备工作：1. 定位测量：首先确定后浇带的位置和尺寸，进行精准的定位测量，确保后浇带的位置准确无误。
2. 现场清理：清理施工现场，清除杂物和积水，保持施工现场整洁干净，为后续操作提供良好的条件。
3. 安全防护：设置清晰明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施，确保施工人员和周围环境的安全。
现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点
现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点现浇混凝土是指在施工现场进行浇筑的混凝土，相比于预制混凝土更灵活、适应性强。
在现浇混凝土结构中，后浇带施工技术是非常重要的一环，它直接影响着混凝土结构的质量和安全性。
下面将就现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点进行详细讨论。
1. 后浇带施工前需做好准备在进行后浇带施工之前，需要对已浇筑的混凝土进行养护，确保其强度达到设计要求。
另外还需要做好施工现场的清理工作，清除混凝土表面的杂物和积水，保持施工区域的整洁。
2. 后浇带布置在进行后浇带施工之前，需要在混凝土结构中预留出后浇带的位置。
在预留位置上设置脚手架或模板，以便后续的混凝土浇筑和养护。
3. 后浇带混凝土配合比设计在进行后浇带施工时，需要根据工程设计要求确定混凝土的配合比。
配合比要严格执行设计要求，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 后浇带混凝土浇筑和养护在进行后浇带混凝土浇筑时，需要采取适当的措施，如采用外振内捣的方法，以确保混凝土的均匀性和致密性。
浇筑完成后，需要及时进行养护，保持混凝土表面的湿润，以提高混凝土的强度和耐久性。
5. 后浇带施工中的温度控制在进行后浇带施工时，需要注意控制施工环境的温度。
高温会加快混凝土的凝结和龄期，影响混凝土的强度和耐久性；低温则会延长混凝土的凝结和龄期，影响施工进度。
因此需要根据气温和季节变化，采取适当的保温措施，确保混凝土的质量。
6. 后浇带与主体混凝土的连接后浇带与主体混凝土的连接是确保混凝土结构整体性和抗震性的关键。
在进行后浇带施工时，需要注意与主体混凝土的连接处的处理，采用金属连接件或搭接接头等方式，保证后浇带与主体混凝土的牢固连接。
7. 后浇带施工质量检验在完成后浇带施工后，需要对浇筑混凝土进行质量检验。
主要包括对混凝土的坍落度、强度、密实性等进行检测，确保后浇带的施工质量达到设计要求。
后浇带施工技术是现浇混凝土结构中的重要环节，它直接关系到混凝土结构的质量和安全。
因此施工人员在进行后浇带施工时，需要严格按照工程设计要求和施工规范，做好施工前的准备工作，严格控制混凝土配合比和施工质量，确保后浇带的施工质量。
后浇带分类及施工质量控制要点
一、设计结构后浇带分类及作用1、收缩后浇带：收缩后浇带是为解决钢筋混凝土结构在强度增长过程中因温度变化、混凝土收缩等产生的裂缝，以达到释放大部分变形，减小约束力，避免出现贯通裂缝而设置。
后浇带应设在对结构无严重影响的部位，即结构构件内力相对较小的位置，通常每隔30-40m设置一道，缝宽一般为800㎜。
2、沉降后浇带：沉降后浇带是为解决联体结构高低差所产生的沉降不均，可能使地基发生不均匀沉降时，需要设缝将结构分为几部分，使其每一部分的沉降比较均匀，避免在结构中产生额外的应力而设置，通常设置在高低变化的低结构部位，沿高结构贯通设置，缝宽一般为800㎜。
3、加强带：当混凝土结构超长过多时，设置后浇带不能解决混凝土收缩和温度变化问题时，在适当位置设置膨胀加强带，可以增大伸缩缝最大间距，而且可以用膨胀加强带取代部分施工后浇带，从而实现混凝土的连续浇筑即无缝施工。
二、后浇带施工质量控制1、后浇带浇筑时间控制：一般设计主楼与地下车库（裙房）相连部位为沉降后浇带，其他部位为收缩后浇带。
沉降后浇带的混凝土浇筑时间为主楼结构封顶后60天浇筑，或经沉降观测其两侧沉降稳定后浇筑。
收缩后浇带的浇筑时间为相应楼层顶板浇筑完成后60天浇筑。
所有后浇带在混凝土浇筑前，严禁拆除和松动其两侧的支撑体系。
2、后浇带混凝土强度：底板、地梁、墙体、顶梁、顶板后浇带必须按设计要求的时间浇筑混凝土，采用膨胀混凝土，强度要比原设计强度提高一级。
3、后浇带处理：由于后浇带搁置时间较长，为了防止外露的钢筋锈蚀影响受力性能，应在后浇带两侧混凝土浇筑完成后及时将后浇带内清理干净，并在外露的钢筋上刷上水泥浆或钢筋专业保护剂，用竹胶板封盖好，底板后浇带上面两侧要砌挡水墙抹灰，防止雨水、垃圾和施工用水进入后浇带内。
4、后浇带混凝土浇筑：后浇带易在低温时浇筑。
在浇筑墙体后浇带混凝土之前，必须清除后浇带内的积水和垃圾、剔除墙侧面的水泥浆和松动砂石、软弱混凝土层及浮浆，并将钢筋和止水钢板清理干净，用高压水冲洗干净，并充分湿润不少于24小时。
后浇带标准做法与技术要求
建筑后浇带标准做法与技术要求一、施工准备1.1 技术准备1、后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，以确定对设计与规范的符合性，预测施工后对功能的有效性，并做好核对记录。
2、确定施工方案，针对后浇带不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。
3、对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。
4、应熟悉设计图纸、本施工工艺标准及相关技术规程，对后浇带的做法、位置、配筋进行了解，以确定后浇带上述内容的合理性，并确定是否提出修改建议。
1.2 材料要求1、品种规格1）后浇带混凝土所用碎石应根据所浇后浇带的钢筋密度确定，一般为5~31.5㎜，含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%。
2）后浇带的砂子应采用中砂，含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%。
3）中埋式止水钢板宜用3㎜厚400㎜宽的折形钢板条。
4)钢丝网宜采用密目钢丝网和30×30型钢丝网，两种钢丝网配套使用。
2、质量要求：1）碎石应满足试配强度要求且检验结果应符合《JGJ53标准》。
2）砂子应采用河砂或山砂，不得用海砂，且检验结果应符合《JGJ52标准》。
3）粉煤灰应用II级以上。
4）外加剂必须用合格一等品。
5）水泥应用32.5R以上的普通水泥或硅酸盐水泥。
6）拌和用水应用饮用水或水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定的水源。
7）止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵等影响使用的缺陷，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3；止水带表面允许有深度不大于2㎜、面积不大于16㎜2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处；止水带的尺寸公差应符合GB 50208附录A中表A.0.4-1的要求，其物理性质应符合GB 50208附录A中表A.0.4-2的要求；止水带现场抽样数量以每月同标记的止水带产量为一批抽样。
建筑工程施工中后浇带施工的技术措施与质量控制后浇带施工质量控制要点
建筑工程施工中后浇带施工的技术措施与质量控制后浇带施工质量控制要点随着社会城市化建设的加快，建筑正在向体量大型化、结构功能多样化方向发展，超长（即超过钢筋混凝土结构伸缩缝的最大间距）结构、体型不规则结构、主楼裙房式结构不断涌现，尤其是对地下防水有要求的建筑物在城市建设中开始得到广泛应用，这些结构中，都要求不留变形缝。
后浇带就是解决变形缝问题的建筑施工技术，在目前的建筑施工中被广泛应用，并具有非常有效的作用，使建筑工程施工能够更好的完成。
1 后浇带概述后浇带，也称为施工后浇带，是建设工程施工过程中的一种临时性措施，其本质就是预留在建筑物的基础及上部结构中的缝，而由于这个缝相对较宽，所以被称为“带”。
后浇带作为一种混凝土刚性接缝，对不适宜留有柔性变形缝或后期变形缝趋于稳定的结构部位极其适用，后浇带对柔性变形缝施工中施工繁琐、费用大、难以保证接缝质量等问题可以进行有效的解决，但也要注意的是，要对后浇带的特点有明确的认识，对后浇带进行正确组织以及合理设置，这才能够实现预期的效果，否则会对施工产生不良影响，甚至危及到建筑结构安全。
在建筑施工中，对后浇带施工要有严格的技术措施以及质量控制，以保证建筑的施工质量符合要求。
在建筑工程中其主要有解决沉降差、减小温度收缩影响的作用，并以此将之分为三类：（1）用来解决高层主体与低层裙房的差异沉降的后浇沉降带；（2））用来解决钢筋混凝土收缩变形的后浇收缩带；（3）用来解决混凝土温度应力的后浇温度带。
2 施工的技术措施2.1 严格遵循施工规范要求对于后浇带施工的处理不当，会很容易造成质量事故，出现开裂渗漏问题，甚至严重的会对建筑结构安全构成威胁，因此，在建筑施工中，要对后浇带施工极其重视，严格遵循设计要求和施工规范进行施工。
2.1.1 严格按照施工图纸对后浇带的接缝形式进行施工。
根据接口形式在施工时在堵头板上安装凸条。
若不按图纸进行施工，不在接口处支模，会成为自然斜坡槎，浇捣施工缝混凝土时出现困难，会使混凝土不密实，不能使其强度等级符合设计要求；2.1.2 后浇带完成先浇混凝土后要进行一定的防护。
简述后浇带混凝土浇筑的施工要点
简述后浇带混凝土浇筑的施工要点前言后浇带混凝土是在主体结构完工后的一种补充浇筑工艺，其目的是为了加固和保护主体结构，增加其整体的承载能力和耐久性。
本文将详细探讨后浇带混凝土浇筑的施工要点，包括准备工作、施工方法、质量控制等方面的内容。
准备工作在进行后浇带混凝土浇筑之前，需要进行相应的准备工作，以保证施工的顺利进行。
主要包括以下内容：1. 现场清理清理施工现场，确保无垃圾和杂物，保持工作区域的整洁。
2. 表面处理对主体结构的表面进行处理，确保其平整、洁净，并清除油污、松散的材料等。
3. 后浇带布置根据设计要求，在主体结构上布置后浇带，通常采用胶带或模板。
后浇带的位置和尺寸应符合设计要求。
4. 钢筋加固根据设计要求，对后浇带进行钢筋加固，确保后浇带的承载能力和抗裂性能。
施工方法后浇带混凝土的施工方法需要根据具体情况进行选择，常见的施工方法有以下几种：1. 环氧树脂浇筑法这种施工方法适用于后浇带要求较高的场合，如精密仪器室、实验室等。
先将环氧树脂涂布在后浇带表面，再进行混凝土浇筑。
2. 磨砂浇筑法适用于需要增加后浇带摩擦系数的场合，如坡道、检修车间等。
先将磨砂剂撒布在后浇带表面，再进行混凝土浇筑。
3. 耐化剂浇筑法适用于需要提高混凝土耐化性能的场合，如化工厂、海洋工程等。
在混凝土中掺入耐化剂，再进行后浇带混凝土浇筑。
4. 普通混凝土浇筑法适用于一般场合，如民用住宅、商业建筑等。
按照混凝土的配合比进行浇筑。
质量控制后浇带混凝土的质量控制对于保证工程的质量非常重要，需要注意以下几个方面：1. 混凝土配合比按照设计要求，合理选择混凝土配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 浇筑方式根据实际情况，选择合适的浇筑方式，确保混凝土均匀分布，避免出现孔洞和脱水现象。
3. 振捣在浇筑过程中，采取适当的振捣措施，使混凝土充分密实，排除气孔。
4. 后处理在混凝土刚浇筑完毕后，及时进行后处理，如覆盖湿布、喷水养护等，防止混凝土过早干燥和开裂。
后浇带施工技术要求
后浇带施工技术要求浇带施工技术是指在建筑工程中，为保证混凝土浇筑质量和施工效果，所要求的一系列施工措施和要求。
浇带施工技术的合理应用可以有效提高工程的质量和效率，保证建筑的安全和持久性。
下面将从施工前的准备工作、浇筑过程的控制和施工后的处理等方面介绍以后浇带施工技术要求。
一、施工前的准备工作在进行浇带施工前，必须做好充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先，需要对浇筑区域进行清理，清除杂物和积水，使其平整且无阻碍。
然后，要对模板进行检查和修整，确保其平整、牢固，并进行防漏处理。
此外，还需要对浇筑材料进行检查和试验，确保其质量符合要求。
最后，要制定详细的浇筑方案和施工计划，明确施工的步骤和要求，并进行充分的人员培训，确保施工人员掌握相关技能和操作要点。
二、浇筑过程的控制浇筑过程是浇带施工中最关键的环节，需要控制好各个参数和环境条件，以保证混凝土的质量和浇筑效果。
首先，要合理选择混凝土的配合比，根据具体工程的要求和材料的特性，确定合适的水灰比和骨料的配比，以提高混凝土的强度和耐久性。
其次，要控制好浇筑的速度和厚度，避免出现冲刷和渗漏现象。
同时，要注意施工现场的温度和湿度，避免过快或过慢的水泥凝固和混凝土开裂。
此外，还要及时进行浇水养护，以保持混凝土的湿润和养护时间的充足。
三、施工后的处理浇筑完成后，还需要进行一系列的处理，以确保混凝土的质量和外观效果。
首先，要及时进行浇水养护，以保持混凝土的湿润和养护时间的充足。
其次，要进行浇筑缝的处理，包括切割、填充和密封等工作，以减少混凝土的收缩和开裂。
然后，要进行表面的修整和打磨，使其平整、光滑，并进行防水和防腐处理，增加浇带的使用寿命。
最后，要进行验收和记录，对施工过程进行总结和评估，以便今后的施工参考和改进。
以后浇带施工技术要求包括施工前的准备工作、浇筑过程的控制和施工后的处理等方面。
在施工前要进行充分的准备工作，确保施工的顺利进行；在浇筑过程中要控制好各个参数和环境条件，保证混凝土的质量和浇筑效果；在施工后要进行一系列的处理，以确保混凝土的质量和外观效果。
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后浇带施工技术要求及质量保证措施
为使建筑工程的后浇带做到技术先进、工艺合理、施工规范，满足建筑功能要求，确保结构受力安全和后浇带处无渗漏现象，避免不可预见因素对后浇带施工质量的影响，杜绝后浇带施工质量通病的发生，特制定本做法。
一、技术要求
1、后浇带砼施工的时间必须符合设计要求及工程实际施工情况要求。
若设计无要求时，一般为施工后40—60d，沉降后浇带宜在建筑物沉降基本完成后进行。
高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑砼14天后进行。
2、确定施工方案，针对后浇带不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。
3、对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。
4、后浇带砼浇筑应留置砼强度检验试块及抗渗强度检验试块（设计有抗渗要求），后浇带的强度等级不得低于其两侧砼，应提高一个强度等级，同时应符合设计要求。
5、后浇带处结构主筋不宜在缝中断开，若必须断开，则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，接头应按规范要求错开，并应按设计要求设附加钢筋。
6、地下室顶板后浇带处模板支撑架必须独立搭设，在后浇带混凝土未达到设计强度标准值前，不得将模板支撑拆除，以免梁板因悬臂而变形。
7、后浇带砼未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋；并用砂浆做出挡水带，以免施工过程中后浇带处的钢筋被污染、堆积垃圾。
为防止地下室大梁和设备基础后浇带处有积水锈蚀钢筋，应将后浇带位置垫层标高下降50—100mm，以便处理施工缝、清除垃
圾和排除积水。
8、后浇带的留置做法节点图
二、后浇带施工质量控制要点
1、后浇带砼浇筑前的质量控制
1）后浇带两侧砼面上的浮浆、松散砼应予凿除，混凝土表面凿毛，并用压力水冲洗干净。
地下室底板后浇带施工时不得有积水。
后浇带施工缝两测的混凝土应提前24h浇水湿润
2）后浇带处的钢筋应进行除锈，弯曲变形的钢筋调整平直，位置正确，绑扎质量应符合设计及规范要求。
3）模板必须稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度及稳定性，以确保砼的成型几何尺寸，且应保证砼施工后新旧砼没有明显的接搓。
4）设置止水条时，应固定牢靠、平直、不得有扭曲现象，确保位置准确。
2、后浇带砼浇筑后的质量检查
1）砼的浇筑应密实，成型应精确，应特别注意新旧砼界面处的砼密实度。
2）后浇带浇筑完毕应在12h以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于28d,当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
3）严禁后浇带处有渗漏现象。