防静电物质检验规范
防静电、封口袋、气泡袋包装类袋子类进料检验标准
0.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0
品，测试后样品表面处理脱落面积不得大于15%。
拟定：
审核:
批准：
卡尺/目视
0.40
与各配件实物装配良好。
3
性能
材质要符合要求。
装配件/目视 0.40
百格测试：用百格刀或介刀在样品表面划1mm×1mm方格，
4
特性 测试
然后用3M胶平整粘帖在样品表面，用手指来回按压2-4次， 使胶纸与样品表面紧贴1分钟后，用手拉住胶纸一端，使之 3M胶纸/百格刀 与 测 试 面 成 45 度 角 ， 迅 速 往 上 提 拉 胶 纸 ， 使 其 离 开 测 试 样
文件名称 防静电/封口袋/气泡袋包装类袋子类进料检验标准 页数
1
修改日期
版本 1.0
修订情况 检验内容及AQL明确化
页次
1
一.目的明确来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性。
二.适用范围适用于对防静电/封口袋/气泡袋包装类袋子的进料检验，样品确认/生产过程出现的不良确认检验。
用百格刀或介刀在样品表面划1mm1mm方格然后用3m胶平整粘帖在样品表面用手指来回按压24次使胶纸与样品表面紧贴1分钟后用手拉住胶纸一端使之3m胶纸百格刀040与测试面成45度角迅速往上提拉胶纸使其离开测试样品测试后样品表面处理脱落面积不得大于15
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文件 编 号
版本
1.0
1) 表面要完整,无破裂/缺损/气泡/气纹/缩水/刮花/划伤等
不良现象；
2) 表面应整洁无污渍；
1
外观
3) 材料填充完整； 4) 合模线外观不明显；
目视
1.5
5) 材料边沿不可存有毛边、批锋；
防静电地板施工质量检验与验收标准
防静电地板施工质量检验与验收标准防静电地板作为一种特殊的地面材料，在许多场所得到了广泛的应用，如电子工厂、医院手术室等。
它具有导电性能，可以避免静电的积聚和释放，保护人身安全和设备的正常运行。
然而，施工质量的好坏直接关系到防静电地板的功能和使用寿命。
因此，为确保施工质量，对防静电地板进行验收和检验是非常重要的。
一、检验标准1. 规范要求：施工防静电地板应符合相关规范和标准的要求，如GB/T 22071.1-2008《防静电地板第1部分：铝合金防静电地板》、GB/T 22071.2-2008《防静电地板第2部分：钢板防静电地板》等。
2. 施工工艺：施工防静电地板应符合相关工艺要求，包括材料的选用、施工图纸的准确性、地面基础的处理等。
3. 施工图纸：施工图纸应完整、准确，包括地板铺设方向、接缝的设计、边角处理等。
4. 材料质量：地板材料应符合质检合格标准，无明显的瑕疵、损伤、刮花等缺陷。
5. 地板尺寸：防静电地板的尺寸应符合要求，包括长度、宽度、厚度的精确度。
6. 地板的导电性：防静电地板的导电性能应符合要求，可以通过导电检验仪器进行测试。
7. 地板的表面平整度：地板表面应平整，无明显的凸起、凹陷、破损、磨损等。
8. 地板缝隙：地板的接缝应平整、紧密，无明显的间隙和缝隙。
二、防静电地板施工质量验收标准1. 施工前验收：在施工开始之前，应对地面的基础进行检查和验收。
地面基础应平整、干燥、无油污，并且符合相关规范的要求。
2. 材料验收：验收施工所用的地板材料，包括地板砖、导电胶水等。
材料应质检合格，无瑕疵和损伤。
3. 施工验收：在地板施工完成之后，应进行整体验收，包括地板的铺设方向、地板的平整度、接缝的处理等。
4. 导电性验收：使用导电检验仪器来检测地板的导电性能，确保其符合要求。
5. 地板表面验收：对地板表面进行视觉检查，排查有无破损、凹凸等问题。
6. 地板缝隙验收：检查地板接缝处理，确保地板间隙紧密、无明显的缝隙。
防静电设施及用品量测作业规范
文件名称防静电设施及用品量测作业规范生效日期2022/04/22方检测报告同等有效。
5.5防静电地面检测5.5.1新铺设静电地面验收5.5.1.1测试点选取防静电地面工程地板每500平方米至少选择5个测试点，测试点一般选择人员走动较多及易磨损区域的地板。
5.5.1.2点对点电阻测试：将重锤表面电阻测试仪的两个重锤电极分别置于地板上，间距100cm测量阻值，1×104≤R＜1×109Ω为合格。
（图1）5.5.1.3接地电阻测试：使用重锤表面电阻测试仪将一测量电极使用插头或鳄鱼夹连接到接地线，另一电极连接重锤电极置于地板测量点测试阻值，1×104≤R＜1×109Ω为合格。
（图2）图1 图25.5.2使用中防静电地面检测方法同5.5.1.3测试对地电阻值，选取点每500平方米至少选择5个测试点，面积不足也要选5个点，测试点一般选择人员走动较多及易磨损区域的地板，量测值1×104≤R＜1×109Ω为合格。
5.6防静电鞋5.6.1来料检测5.6.1.1鞋底电阻检测：准备一只袜子并填充，使用铜箔缠绕袜子一圈，袜子放入鞋中，将鞋置于金属导电板上，导电板下方须铺设大于自身的绝缘板，然后将一端电极连接金属夹夹于铜箔，另一电极使用鳄鱼夹夹在金属导电板上，最后鞋子上方放置一只电极，施加一定重量，保证袜底铜箔与鞋底紧贴，在环境12%±3%RH，23±2℃的ESD低湿环境测试箱放置72H后，使用重锤表面电阻测试仪检测：阻值1×105≤R＜1×108Ω为合格（图3）。
5.6.1.2把样品放置于环境50%±5%RH，23±2℃存放72H，同5.6.1.1方法检测，阻值1×105≤R＜1×108Ω为合格。
5.6.2在使用品检测进入车间所有人员，每日必须通过带有人体综合阻值测试仪的ESD翼闸量测静电鞋阻值，满足翼闸阻值范围：0.75MΩ≤R＜100MΩ方可正常通行.(图4)文件名称防静电设施及用品量测作业规范生效日期2022/04/22图3 图45.7鞋-地板系统测试5.7.1鞋-地板系统电阻测试：使用重锤表面电阻测试仪将一测量电极使用插头或鳄鱼夹连接到接地线，另一电极由一着合格防静电鞋人员手持，阻值1×104≤R＜1×109Ω为合格。
ESD静电防护材质量测作业规范
ESD 静电防护材质量测作业规范
材质
Form No.:PE
-稽核单位
2.如果显示电阻小于1.0 × 106奥姆，继续测试。
如果显示电阻等于或大于1.0 × 106奥姆，
1.A--使用单位 B-
-稽核单位
2.如果显示电阻小于1.0 × 106奥姆，继续测试。
如果显示电阻等于或大于1.0 × 106奥姆，换至电压为100伏特，进行重复测试。
3.“Ω/sq”为表面电阻率单位； "V"
为静电压单位4. 本一览表无特别规定的导电材料表面电阻率≦1x104Ω/sq；静电消散
材料电阻率≧1x104Ω/sq且≦1x1011Ω/sq；绝缘材料表面电阻率≧1x1011Ω/sq以上；静电敏感组件耐静电压值0±100V 5. 量测记录标示为“N/A”，意指马上处理或立即更换。
6.“ESD合格证”&“ESD不合格证
”&“ESD Measured Pass”&“ESD Measured Fail”& “静电衣标示章”标示详见『PE3-00121』
No.:PE3-00121-002Rev.03©。
ESD防静电检验规范A2
KT-SCD-G-001 A1ESD防静电检验规范发行日期6. 检测6.1 静电手环测试方法：6.1.1测试仪器：静电手环测试仪6.1.2测试方法：黄灯、红灯亮NG 绿灯亮OK图1-1 静电手环测试示意图6.1.2.1来料检验时按照MIL-STD-105E特殊检查水平S-1抽样基准进行抽样测试。
6.1.2.2必须将腕带扣反面金属接触到手腕时，才能进行测试。
6.1.2.3测试时，腕带扣住一只手，另一端香蕉头插入测试器上的测试端子。
6.1.2.4测试者用手指按下导通器上金属键，看导通器上灯号显示，如图1-1：①绿灯GOOD亮－OK，且BUZZER长鸣。
②黄灯LOW、红灯HIGH亮－失败，BUZZER无声（需更换腕带或腕带线再测试）。
6.1.2.5且于测试中增加摆动手腕的动作，以确认是否有接触不良。
6.1.2.6测试中若发生有两个灯号同时亮时（绿、黄灯亮或绿、红灯亮），应更换新品或其他良品腕带（腕带或腕带线）再测。
（a）若灯号显示正常，则确认腕带部份不良应更换。
（b）若灯号依然显示两个灯亮，或者时好时坏，判定可能测试器为不良品，应立即通知组长处理，将该测试器重新校验或送修。
6.1.2.7测试结果记录于《防静电手环/静电鞋测试记录表》。
制定部门品质部3编写/日期2审核/日期1增加测试内容2019.05.06批准/日期修订次数修订日期审核日期ESD防静电检验规范发行日期6.2 静电鞋测试方法：6.2.1测试仪器：双脚人体综合静电测试仪6.2.2测试方法：图1-2 测试示意图6.2.2.1来料检验时按照MIL-STD-105E特殊检查水平S-1抽样基准进行抽样测试6.2.2.2作业员需标准着装（静电帽、静电衣、静电鞋、静电手环等）后，站立于人体综合测试仪上（如图1-2）。
说明：头发压入防静电帽中；静电衣袖子不允许挽起；穿静电鞋时，光脚或穿纯棉袜，保证导通性。
如果工作岗位要戴防静电手套或者手指套的，也需穿戴完整。
防静电检测工作制度
防静电检测工作制度一、目的为了确保防静电装置的安全运行，预防静电事故的发生，提高库区的安全防护能力，制定本制度。
本制度明确了防静电检测的范围、内容、方法和要求，以确保检测工作的全面、准确、及时完成。
二、检测范围1. 检测对象：物资仓储车间库区内的防雷防静电点、网、带等设施。
2. 检测内容：包括接地电阻、防静电装置性能、防雷装置性能等。
三、检测周期1. 防静电检测工作应每半年进行一次。
2. 在特殊天气、使用情况发生变化或发现设备异常时，应立即进行检测。
四、检测方法1. 采用专业的防静电检测仪器进行检测。
2. 按照《防雷防静电装置安全检测作业方案》相关技术要求进行检测。
3. 检测过程中，应逐个对接地装置连接进行排查，检查接地连接线螺丝加线是否牢固可靠，是否锈蚀松动，检测接地电阻是否在规定范围。
五、检测要求1. 检测人员应具备专业知识，熟悉检测设备的使用方法。
2. 检测工作应在晴天、无雷雨天气进行，确保检测数据的准确性。
3. 检测过程中，检测人员应做好安全防护措施，确保人身安全。
4. 检测数据应真实、准确、完整地记录，并报送相关部门。
5. 对于不符合要求的接地连接线，应立即更换，确保接地系统的可靠性。
六、检测结果处理1. 检测合格的防静电设施设备应继续使用，并更换新的检测合格标识。
2. 对于检测不合格的设施设备，应立即停用，并采取措施进行整改。
3. 整改完成后，重新进行检测，直至达到合格标准。
七、检测工作监督1. 车间设备员应积极配合检测工作，并对检测点台账进行对照梳理。
2. 车间领导应对检测工作进行全程监护，确保检测工作的全面受控。
八、总结防静电检测工作是确保库区安全的重要环节，本制度的实施旨在加强防静电检测工作的管理，提高检测工作的质量和效率，确保库区防静电设施的安全运行，为我国物资仓储事业提供有力保障。
尼龙绳防静电检测标准
尼龙绳防静电检测标准
尼龙绳的防静电性能是非常重要的，特别是在一些特殊环境下，比如易燃易爆的场所或者需要防止静电干扰的场合。
针对尼龙绳的
防静电性能，通常会有一些相关的检测标准和方法。
首先，针对尼龙绳的防静电性能，可以参考国际上的一些通用
标准，比如ASTM（美国材料与试验协会）的相关标准，或者ISO
（国际标准化组织）的相关标准。
这些标准通常会详细规定了对于
材料防静电性能的测试方法、测试条件和评定标准。
其次，针对具体的尼龙绳防静电性能的检测，可以参考一些行
业标准或者国家标准。
比如在中国，可以参考国家标准《GB/T 14437-2007 静电放电防护用绝缘靴和鞋的测试方法》中的相关内容，该标准可能包含了对于尼龙绳防静电性能的相关要求和测试方法。
此外，针对特定用途的尼龙绳，比如用于航空航天、军工等领域，可能会有一些行业协会或者组织制定的专门的防静电性能测试
标准，可以参考这些专业标准进行测试。
总的来说，针对尼龙绳的防静电性能检测，可以从国际通用标
准、国家标准以及行业专业标准多个角度进行考量，选择合适的测试方法和标准进行检测，以确保尼龙绳符合相关的防静电要求。
防静电物质检验规范
1.目的：
规范静电手环、吸塑盒等生产辅料的采购、检验流程，保证生产过程中使用的静电手环、吸塑盒和中转箱为有效，可控。
2.适用范围：
来料检验、SMT、后焊、装配等车间
3.职责：
3.1各使用部门/车间：
3.1.1根据相关规定，每天对所需的静电手环进行点检。
3.1.2对所有使用的静电手环、吸塑盒等进行维护、管理，如果发现损坏时及时更换。
更换新的静电手环、吸塑盒时应通知质量管理部人员确认合格后方可投入使用。
3.1.3生产现场不可使用无线静电手环。
3.1.4所有采购的静电手环、吸塑盒等辅料必须静电检查合格后方可使用。
3.2部品采购/非生产物料采购组：
3.2.1根据各车间、部门的月申购计划需求量，统计出所有的辅料需求量，并将统计结果汇总于质量管理部。
3.2.2所有采购回来防静电辅料，第一时间通知质量管理部进行检验，收到质量管理部发布合格的《防静电物品验收报告》后才可以投入到各车间、部门使用。
3.3质量管理部：
3.3.1根据非生产物料采购组汇总的防静电辅料清单进行确认，并做好验收的计划。
3.3.2质量管理部在收到采购的《防静电物品检验通知单》后第一时间对新采购防静电辅料进行检测确认。
3.3.3投入使用后根据防静电辅测试周期进行定期全检。
4.防静电辅料采购、检验管理流程
新导入防静电辅料的采购检验流程如下流程图：
附录12防静电标准列表：。
防静电物质检验规范
1.目的：规范静电手环、静电椅、中转箱等生产辅料的采购、检验流程，保证生产过程中使用的静电手环、静电椅和中转箱为有效，可控。
2.适用范围：3D眼镜生产车间及PE、QA，动力设备部等EPA区域的部分岗位。
3.职责：3.1各使用部门/车间：3.1.1根据非生产物料采购组的相关规定，在每月20日前将下个月所需的静电手环、中转箱等生产辅料统计并汇于非生产物料采购组。
3.1.2对所有使用的静电手环、静电椅进行维护、管理，如果发现损坏时及时更换。
更换新的静电手环、静电椅时应通知质量管理部人员确认合格后方可投入使用。
3.1.3收到质量管理部发出的《ESD点检计划》后，收集所有的静电手环、静电椅，并协助质量管理部进行点检。
3.1.4所有采购的静电手环、静电椅等辅料必须录入资产清单，每更新一次资产清单必须将最新的清单汇总于质量管理部。
3.2部品采购/非生产物料采购组：3.2.1根据各车间、部门的月申购计划需求量，统计出所有的辅料需求量，并将统计结果汇总于质量管理部。
3.2.2所有采购回来防静电辅料，第一时间通知质量管理部进行检验，收到质量管理部发布合格的《防静电物品验收报告》后才可以投入到各车间、部门使用。
3.3质量管理部：3.3.1根据非生产物料采购组汇总的防静电辅料清单进行确认，并做好验收的计划。
3.3.2质量管理部在收到非生产物料采购组的《防静电物品检验通知单》后第一时间对新采购防静电辅料进行检测确认，抽样标准按附表要求进行抽检，并发布《防静电物品验收报告》3.3.3投入使用后根据防静电辅测试周期进行定期全检。
4防静电辅料采购、检验管理流程新导入防静电辅料的采购检验流程如下流程图：文件编号：文件名称：防静电物质检验规范附表：防静电器材的检测标准及周期传送代码:文件编号：文件名称：防静电物质检验规范传送代码:。
防静电检测规范
防静电检测规范目录5、程序 (2)6、 (13)7、附录—各类点检项目明细 (13)5、程序测试方法：5.1.1测试环境：环境温度23±5℃，相对湿度40%～70%。
5.1.2测试仪器使用方法5.1.2.1静电场测试仪（TREK520）静电场测试仪是感应式的，该仪器表面有2个按键：“POWER”、“RANGE/ZERO”、“HOLD”,按“POWER” 键开机/关机。
该仪器有两个量程：0~2KV、0~20KV,可通过按“RANGE/ZERO”键进行切换。
当显示3位小数时，量程范围为0~2KV；当显示2位小数时，量程范围为0～20KV。
每次测试时都应进行读数清零工作，方法为：将sensor对准一个已知的电压为0V的导体上，按“RANGE/ZERO”键至少3秒钟。
为保证测试值的准确性，测试时人体必须戴静电环或穿防静电鞋。
测试前，先将待测物放置在绝缘的物体上（如干燥的硬纸板），手持干燥并干净的棉布以每分钟120次的速度，施加适当的压力（2～4千克力），单向摩擦待测物表面20次，然后用仪器测量电压（senor距离被测物表面的距离为2.54CM及两个红灯重合在一起），将显示的读数乘以1000即得实际的电压值，例如读数为“.018”，则实际电压为18V。
5.1.2.2 表面电阻测试仪（ACL-385）ACL-385为简易表面电阻测试仪，该仪器两个测试电极间距根据标准不变，测试时将被测物放于绝缘的平面上，表面电阻测试仪平置在材料表面上，手指施加适当压力（2～4KG）于测试按钮上，使测试电极与材料表面接触良好，指示灯发亮档即为读数。
如果被测材料为软性材料，可施加4～6kg的压力进行测试。
5.1.2.3 接地电阻测试仪（EMI-20780）EMI-20780 可以测试点对点电阻(RTT), 接地电阻(RTG)、体积电阻,和表面电阻率, 配套两点测试电极可测量微小物体表面电阻.测试范围为: 1x 103Ω -1012Ω；测试电压为: 10V或100V+/-5%；测试精度为: +/-10%;测试时间为 15秒；测试时：把2条连接线分别插入测试表上端的“A”插口, 注意白色连接线和黑色连接线的插头不同, 不要插错. 然后连接线另一端分别插入点对点重锤电极；按下“D”测试按键15秒, 这时LCD屏幕按顺序显示如下:华氏温度摄氏温度相对湿度电阻值所采用的测试电压电阻测试结果由“B”显示屏和“C”冥数LED 指示灯共同显示, 例如电阻值为175，000，000Ω, 显示如下:显示在“B”显示屏上, 同时“C” LED指示灯的8会亮,表示测试结果为: x 108Ω。
防静电规范
防静电规范制作：郑业确认：承认：一、ESD产生的危害静电放电（ESD）常会发生在电子装配和包装过程中，它容易造成元器件损坏，而又容易被人们低估和忽视。
越来越多敏感的电子元件很易被静电所损坏，ESD每年给世界的电子制造工业造成很大的损失。
静电放电（ESD）的定义为，带有静电电荷（电子不足或过剩）的载体放电，产生电子流。
如果一个元件的两个针脚或更多针脚之间的电压超过元件介质的击穿强度，就会对元件造成损坏。
这是MOS器件出现故障最主要的原因。
氧化层越薄，则元件对静电放电的敏感性也越大。
故障通常表现为元件本身对电源有一定阻值的短路现象。
对于双极性元件，损坏一般发生在薄氧化层隔开的已进行金属喷镀的有源半导体区域，因此会产生泄漏严重的路径。
如果带有足够高静电电荷的载体靠近有相反电势的集成电路（IC）时，静电电荷会"跨接"，产生电子流，引起静电放电（ESD）。
ESD以极高的强度且迅速发生，通常将产生足够的热量熔化半导芯片的内部电路，在电子显微镜下观察，会发现其外表象向外吹出的小子弹孔，从而引起电子元件不可修复的损坏。
这种ESD造成的损坏，只有少数的情况会在最后测整个元件时，发现元件已经失效。
但其它大多数的情况，ESD损坏只引起电子元件部分的性能下降，这意味着损坏的电子元件可能会毫无察觉地通过最后测试，因而产品到用户手中使用后就会出现过早的失效，这样一来其结果必然损坏制造商的产品质量声誉。
要密切注意元件在不易察觉的放电电压下发生的损坏，这一点非常重要。
人体有感觉的静电放电电压在3000 — 5000V之间，然而，元件发生损坏时的电压仅几百伏。
二、防静电规范要点环境：生产区域温度一般要求在温度15℃~30℃,相对湿度要求40%~85%,每天进行检查并记录数据.,不符时要采取措施使之达到要求。
1、防静电设施：①建立专门防静电网，保持接地电阻≤5Ω.②动力电地线要有效接地，接地电阻≤5Ω，所有输出口（插座）设有接地线。
防静电材料的质量标准及检验方法
防静电材料的质量标准及检验方法防静电材料是一种具有减小静电的能力的材料，常用于电子、光学、半导体、化工等领域。
为了确保防静电材料的质量和性能达到标准，需要制定一套质量标准和检验方法。
本文将从材料的性能和物理化学性能两个方面，介绍防静电材料的质量标准及检验方法。
一、材料的性能要求：1. 表面电阻率要小于10^9欧姆：防静电材料的主要功能是通过导电路径将静电释放到地面，因此要求材料的表面电阻率要小于10^9欧姆，以确保能够有效地消除静电。
2. 表面持久性要好：防静电材料需要能够长时间保持良好的防静电性能，表面应具有良好的抗高温、抗湿度、抗腐蚀等特性。
3. 与其他材料的相容性好：防静电材料常需要与其他材料组合使用，因此要求防静电材料与其他常用材料的相容性好，避免出现剥离、脱落、变形等问题。
二、物理化学性能检验方法：1. 表面电阻率测定：使用电阻计或电阻表对材料的表面电阻率进行测定。
将电极片贴在样品的表面，施加一定的电压，测量电流，根据欧姆定律计算出表面电阻率。
2. 抗高温性能检验：将样品放入高温恒温器中，加热到一定温度，保持一定时间后取出，检查样品的表面是否出现变形、开裂、起泡等情况。
3. 抗湿度性能检验：将样品放入湿热恒温箱中，设置一定的温度和湿度，保持一段时间后取出，检查样品表面是否出现膨胀、起泡、腐蚀等情况。
4. 与其他材料的相容性检验：将防静电材料与其他常用材料进行组合，经过一段时间后观察组合部位是否出现剥离、脱落、变形等问题。
5. 性能持久性检验：将样品暴露在静电环境下，通过对样品表面进行周期性测试，检测材料的防静电性能在长时间使用后是否有下降。
通过上述的质量标准和检验方法，可以对防静电材料的质量进行评估和检验。
确保防静电材料的性能达到要求，不仅能够保护电子、光学设备等设备的安全，还能提高生产效率和产品质量。
防静电材料的质量标准和检验方法的制定，对于相关行业的发展和进步具有重要意义。
三、附加性能要求：除了材料的基本性能要求外，防静电材料还可能具有一些特殊的附加性能要求，如耐磨性、耐化学品性等。
防静电检测要求规范
防静电检测规目录1、目的： (4)2、适用围： (4)3、定义 (4)4、职责 (4)5、程序 (4)6、相关文件和记录 (14)7、附录 (14)5、程序5.1测试方法：5.1.1测试环境：环境温度23±5℃，相对湿度40%～70%。
5.1.2测试仪器使用方法5.1.2.1静电场测试仪（TREK520）静电场测试仪是感应式的，该仪器表面有2个按键：“POWER”、“RANGE/ZERO”、“HOLD”,按“POWER” 键开机/关机。
该仪器有两个量程：0~2KV、0~20KV,可通过按“RANGE/ZERO”键进行切换。
当显示3位小数时，量程围为0~2KV；当显示2位小数时，量程围为0～20KV。
每次测试时都应进行读数清零工作，方法为：将sensor对准一个已知的电压为0V的导体上，按“RANGE/ZERO”键至少3秒钟。
为保证测试值的准确性，测试时人体必须戴静电环或穿防静电鞋。
测试前，先将待测物放置在绝缘的物体上（如干燥的硬纸板），手持干燥并干净的棉布以每分钟120次的速度，施加适当的压力（2～4千克力），单向摩擦待测物表面20次，然后用仪器测量电压（senor距离被测物表面的距离为2.54CM及两个红灯重合在一起），将显示的读数乘以1000即得实际的电压值，例如读数为“.018”，则实际电压为18V。
5.1.2.2 表面电阻测试仪（ACL-385）ACL-385为简易表面电阻测试仪，该仪器两个测试电极间距根据标准不变，测试时将被测物放于绝缘的平面上，表面电阻测试仪平置在材料表面上，手指施加适当压力（2～4KG）于测试按钮上，使测试电极与材料表面接触良好，指示灯发亮档即为读数。
如果被测材料为软性材料，可施加4～6kg的压力进行测试。
5.1.2.3 接地电阻测试仪（EMI-20780）EMI-20780 可以测试点对点电阻(RTT), 接地电阻(RTG)、体积电阻,和表面电阻率, 配套两点测试电极可测量微小物体表面电阻.测试围为: 1x 103Ω - 1012Ω；测试电压为: 10V或100V+/-5%；测试精度为: +/-10%;测试时间为15秒；测试时：把2条连接线分别插入测试表上端的“A”插口, 注意白色连接线和黑色连接线的插头不同, 不要插错. 然后连接线另一端分别插入点对点重锤电极；按下“D”测试按键15秒, 这时LCD屏幕按顺序显示如下:●华氏温度●摄氏温度●相对湿度●电阻值●所采用的测试电压电阻测试结果由“B”显示屏和“C”冥数LED 指示灯共同显示, 例如电阻值为175，000，000Ω, 显示如下:1.75显示在“B”显示屏上, 同时“C”LED指示灯的8会亮,表示测试结果为: 1.75 x108Ω。
【质量部】防静电手环点检规范
1 目的规范防防静电手腕带点检工作，避免静电对生产安全和产品质量造成损坏。
2 适用范围适应于杭州**生产车间、外检、制程检验、研发实验室、仓库所用防静电手腕带的点检。
3 规定3.1有线手腕带点检方法：3.1.1 操作员佩带好手腕带。
要求手腕带底部金属盖贴紧手腕皮肤，不能隔着衣服;3.1.2 将测试仪的锷鱼夹夹住待测手腕带的夹子;3.1.3 操作员用佩带手腕带的手指按压测试仪中间测试盘;3.1.3.1若接地系统正常，绿色“GOOD”灯会点亮并发出声响，表示手腕带可正常使用;3.1.3.2若两侧的“HIGH”灯或“LOW”灯亮，表示腕带不能正常使用。
此时需检查手腕带是否佩带过松，若戴紧后仍测试不合格，及时反馈班组长更换。
3.2无线手腕带点检方法3.2.1 操作员佩带好手腕带。
要求手腕带底部金属盖贴紧手腕皮肤，不能隔着衣服;3.2.2 将测试仪的锷鱼夹夹住待测手腕带顶部螺丝;3.2.3 操作员用佩带手腕带的手指按压测试仪中间测试盘;3.2.3.1若接地系统正常，绿色“GOOD”灯会点亮并发出声响，表示手腕带可正常使用;3.2.3.2若两侧的“HIGH”灯或“LOW”灯亮，表示腕带不能正常使用。
此时需检查手腕带是否佩带过松，若戴紧后仍测试不合格，及时反馈班组长更换。
3.3点检要求：3.3.1频次：每天开工前需点检。
3.3.2防静电手环统一在生产三楼车间门口进行点检；。
3.3.3点检完成后填写点检记录。
3.3.4 手腕带点检合格后不允许再调节松紧，以免失效。
3.3.5手腕带若点检不合格，需及时反馈工程师，由其视具体情况决定是否需对前一天接触电子元器件进行追溯复检。
3.3.6各班/组长做好手腕带的发放记录，通常情况半年需更换一次。
若手腕带失效或皮筋过松时，可提前更换。
3.4 测试仪声音明显变小或没有声音时，需更及时更换电池。
4 相关记录表4.1《防静电环点检表》。
电力劳动防护用品检验规范
电力劳动防护用品检验规范电力劳动防护用品是为了提高电力从业人员劳动安全和防护而设计的特殊装备，为了确保电力劳动防护用品的质量和功能的使用，有必要制定相关的检验规范。
下面是电力劳动防护用品的检验规范的一般要求。
一、电力劳动防护用品的种类及标志电力劳动防护用品包括安全帽、绝缘靴、防静电服、隔热手套和护目镜等。
这些产品必须符合国家相关标准的要求，并应有认证机构的认证标志。
二、电力劳动防护用品的外观检验1.安全帽的检验：（1）检查安全帽的表面是否有破损、裂纹、褶皱等缺陷，是否有明显的震颤感。
（2）检查安全帽的帽带是否完好，是否可以正常调整。
（3）检查安全帽的沿帽沿是否均匀。
2.绝缘靴的检验：（1）检查绝缘靴的外观是否有明显的划痕、磨损、断层等缺陷。
（2）检查绝缘靴的脚背部位和脚跟部位是否有松动或磨损。
（3）检查绝缘靴的鞋带是否完好，是否可以正常调整。
3.防静电服的检验：（1）检查防静电服的外观是否有明显的破损、断裂等缺陷。
（2）检查防静电服的拉链是否正常，是否易拉动。
（3）检查防静电服的袖口、裤脚等部位是否有松动或磨损。
4.隔热手套的检验：（1）检查隔热手套的表面是否有明显的划痕、磨损等缺陷。
（2）检查隔热手套的手腕部位是否松动或磨损。
（3）检查隔热手套的内层是否有结块、破损等现象。
5.护目镜的检验：（1）检查护目镜的透镜表面是否有明显的划痕、磨损等缺陷。
（2）检查护目镜的鼻托、眉棱等部位是否有松动或破损。
（3）检查护目镜的镜框松紧度是否适中。
三、电力劳动防护用品的功能检验1.安全帽的功能检验：（1）安全帽的机械性能检验，如防撞击、耐脱扣等。
（2）安全帽的电气绝缘性能检验，如绝缘材料是否合格，是否能够承受一定的电压。
2.绝缘靴的功能检验：（1）绝缘靴的绝缘电阻检验，包括湿状态和干状态。
（2）绝缘靴的耐压性能检验，包括绝缘靴的内部绝缘材料的电压承受能力。
3.防静电服的功能检验：（1）防静电服的导电性能检验，如防静电服的防静电效果是否达标。
ESD（防静电系统）管理规范及测量标准
ESD（防静电系统）管理规范及测量标准1⽬的本⽂件旨在规定ESD防静电控制技术规范，为产品在元器件进料、制造、贮存、包装等各个环节提供明确可靠的ESD技术⽀持，从整体上提⾼公司静电防护和控制⽔平，提⾼客户的满意度。
2适⽤范围本规范适⽤于公司、供应商和合作⽅的供应链体系内部静电防护⼯程的设计、使⽤、管理、维护和检测。
同时，此标准也适⽤于公司的电⼦设备的最终⽤户的静电放电控制。
3职责权限3.1公司ESD组织结构和职责公司ESD控制组织结构框图：3.1.1公司ESD管理⼩组负责公司的防静电控制规范、标准的制定，建⽴健全ESD管理规章制度。
定期组织ESD抽查和评审，确保公司ESD控制体系有效运⾏。
3.1.2各部门负责⼈负责本部门⼯作区域的静电防护措施的执⾏。
3.1.3品管部负责公司各部门ESD⽇常执⾏状况的监督，包括ESD实施情况的定期检查﹑抽测和测试。
3.2外协⼚：外协⼚必须达到ESD控制最基本要求：3.2.1建⽴ESD培训制度，包括每年的周期性培训3.2.2ESD敏感等级分类定义3.2.3建⽴EPA区域3.2.4操作与包装的防静电要求3.2.5执⾏⽉度、季度、年度ESD稽查4术语定义ESD：指静电防护。
EPA: 指静电防护区域。
5⼯作程序5.1EPA的划分与标识5.1.1EPA的划分a.EPA必须具有如下的基本环境要求：⑴明确的区域界限和防静电警⽰标志。
⑵对区域内的所有导体包括⼈员可靠接地。
⑶消除⼀切不必要的静电产⽣源。
⑷静电敏感器件必须远离静电源⾄少100厘⽶处。
b.根据本公司产品器件的静电敏感度等级，将本公司EPA静电敏感度等级防范要求为200V。
防护要求为：(1）静电敏感度等级防范要求为200V，应尽量避免产⽣200V以上的静电电荷源，如不能避免，应通过有效⽅式消除。
(2）采⽤防静电标识与其它区域分隔开，未采取有效防静电措施的⼈员、设备、物料、⼯具等皆不得⼊内。
(3）进⼊本区域应作好⼈员防静电要求，包括防静电⼯⾐、⼯帽、⼯鞋（鞋套）、腕带或⼿套并作⼈体综合电阻测试合格后才能进⼊。
防静电工作服成品检验规范样本
防静电工作服成品检查规范编号：BW-QT-002 1.目：本检查规范规定了防静电工作服质量规定、安全性能、检查规则，以及标志、包装、运送和贮存等。
2．合用范畴:合用于火灾及爆炸危险所穿用耐久性防静电工作服。
3．引用原则GB/T250 评估变色用灰色样卡GB/T521 评估沾色用灰色样卡GB1335 服装号型系列GB2668 男女单服上衣规格系列GB2669 男女单长裤规格系列GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（合用于持续批检查）GB/T2912 甲醛测定GB/T3920 色牢度实验耐摩擦色牢度GB/T3921 色牢度实验耐皂洗色牢度GB/T3922 纺织品耐汗渍色牢度实验办法GB3923 机织物断裂强力和断裂伸长测定（条样法）GB4288 家用电动洗衣机GB4385 防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术条件GB/T4841.3 染料染色原则深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB5296.4 消费者使用阐明纺织品和服装使用阐明GB/T5711 色牢度实验耐干洗色牢度GB/T5713 色牢度实验耐水色牢度GB/T7573 水萃取液PH值测定GB/T6529 调湿和实验用原则大气GB/T17592 禁用偶氮染料测定GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB/T21294 服装理化性能检查办法GB/T21295 服装理化性能技术规定FZ/T01053 纤维含量标记FZ/T80002 服装标志、包装、运送和贮存FZ/T80004 服装成品出厂检查规则4．术语4.1 防静电工作服：为了防止衣服静电积聚，用防静电织物为面料缝制工作服。
4.2 防静电织物：为防止衣物静电积聚，在纺织时，大体等间隔或均匀地混入导电纤维或防静电合成纤维或者两者混合交织而成织物。
4.3 导电纤维：所有或某些使用金属或有机物导电材料或亚导电材料制成纤维统称。
5．规定5.1 使用阐明成品使用阐明按GB5296.4、GB1及GB18401规定执行。
ESD静电防护材质量测作业规范
ESD 静电防护材质量测作业规范
材质
Form No.:PE
-稽核单位
2.如果显示电阻小于1.0 × 106奥姆，继续测试。
如果显示电阻等于或大于1.0 × 106奥姆，
1.A--使用单位 B-
-稽核单位
2.如果显示电阻小于1.0 × 106奥姆，继续测试。
如果显示电阻等于或大于1.0 × 106奥姆，换至电压为100伏特，进行重复测试。
3.“Ω/sq”为表面电阻率单位； "V"
为静电压单位4. 本一览表无特别规定的导电材料表面电阻率≦1x104Ω/sq；静电消散
材料电阻率≧1x104Ω/sq且≦1x1011Ω/sq；绝缘材料表面电阻率≧1x1011Ω/sq以上；静电敏感组件耐静电压值0±100V 5. 量测记录标示为“N/A”，意指马上处理或立即更换。
6.“ESD合格证”&“ESD不合格证
”&“ESD Measured Pass”&“ESD Measured Fail”& “静电衣标示章”标示详见『PE3-00121』
No.:PE3-00121-002Rev.03©。
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1.目的：
规范静电手环、吸塑盒等生产辅料的采购、检验流程，保证生产过程中使用的静电手环、吸塑盒和中转箱为有效，可控。
2.适用范围：
来料检验、SMT、组装等车间
3.职责：
3.1各使用部门/车间：
3.1.1根据相关规定，每天对所需的静电手环进行点检。
3.1.2对所有使用的静电手环、吸塑盒等进行维护、管理，如果发现损坏时及时更换。
更换新的静电手环、吸塑盒时应通知质量管理部人员确认合格后方可投入使用。
3.1.3生产现场不可使用无线静电手环。
3.1.4所有采购的静电手环、吸塑盒等辅料必须静电检查合格后方可使用。
3.2部品采购/非生产物料采购组：
3.2.1根据各车间、部门的月申购计划需求量，统计出所有的辅料需求量，并将统计结果汇总于质量管理部。
3.2.2所有采购回来防静电辅料，第一时间通知质量管理部进行检验，收到质量管理部发布合格的《防静电物品验收报告》后才可以投入到各车间、部门使用。
3.3质量管理部：
3.3.1根据非生产物料采购组汇总的防静电辅料清单进行确认，并做好验收的计划。
3.3.2质量管理部在收到采购的《防静电物品检验通知单》后第一时间对新采购防静电辅料进行检测确认。
3.3.3投入使用后根据防静电辅测试周期进行定期全检。
4.防静电辅料采购、检验管理流程
新导入防静电辅料的采购检验流程如下流程图：
附录12防静电标准列表：。