电源测试之可靠性测试(全)
ups可靠性测试报告
UPS 可靠性测试报告背景介绍UPS（不间断电源）是一种常用的电力设备，用于保障电力供应的连续性。
UPS的可靠性对于电力系统的稳定运行至关重要。
为了评估UPS的可靠性，我们进行了一系列的可靠性测试。
本报告将详细介绍测试的步骤、结果和结论。
测试步骤1. 设定测试目标在开始测试之前，我们需要明确测试的目标和标准。
根据实际需求，我们将UPS的可靠性定义为其在特定时间段内正常工作的能力。
2. 确定测试样本我们从市场上选取了10台不同品牌和型号的UPS作为测试样本。
这些UPS具有不同的功率和功能特点，代表了市场上常见的UPS产品。
3. 搭建测试环境我们建立了一个模拟的电力系统，包括电源输入、负载设备和UPS设备。
通过模拟实际使用情况，我们能够更准确地评估UPS的可靠性。
4. 制定测试方案根据UPS的特性和测试目标，我们设计了一系列的测试方案。
这些方案包括正常工作时间测试、过载保护测试、电池备份时间测试等。
每个测试方案都有详细的步骤和指标。
5. 进行测试按照测试方案，我们对每个UPS样本进行了测试。
测试过程中记录了UPS的工作状态、电池状态、负载情况等数据。
6. 分析数据通过对测试数据的分析，我们评估了每个UPS的可靠性表现。
我们比较了各个样本之间的差异，并找出了可能存在的问题和改进空间。
7. 统计结果我们对测试结果进行了统计分析，包括平均工作时间、电池备份时间等指标。
这些指标能够直观地反映UPS的可靠性水平。
8. 结论和建议根据测试结果，我们得出了以下结论和建议： - 样本A的平均工作时间最长，可靠性最高，推荐作为首选UPS产品。
- 样本B在过载保护方面表现出色，适用于负载波动较大的场景。
- 样本C的电池备份时间较短，建议在负载较小的情况下使用。
结论通过上述测试步骤，我们对10个UPS样本的可靠性进行了评估。
测试结果为用户选择合适的UPS产品提供了参考。
我们建议用户在购买UPS时，根据实际需求和测试结果，选择具有合适可靠性水平的产品。
ups可靠性测试报告
不间断电源可靠性测试报告电源型号：山特C2KS 电源规格：220V一、实验项目名称：山特UPS不间断电源可靠性测试报告二、实验目的与要求：了解山特UPS不间断电源在断电情况下可持续供电时长三、实验器材（设备、元器件）：设备：1、山特UPS不间断电源城堡系列C2KS：（注：“ S ”表示长效型。
）内置6A 充电器，电池外接；2、阀控密封式铅酸蓄电池3.1前视图 3.2后视图Surge IEC61000-4-5 LEVEL4安规 GB4943-2001，IEC62040-1，符合泰尔认证要求。
行业标准 EN62040，YD/T 1095-2000工作环境温度PF=0.8 0℃～40℃ PF=0.9 0℃～30℃3.4 UPS 附件清单机型 附件名称 数量 单位 标准型用户手册（光盘） 1 张 简易安装操作指南 1 张 环保信息卡 1 张长效型外接电池连接线 1 条 用户手册（光盘） 1 张 简易安装操作指南 1 张 环保信息卡1张3.5 电源连接示意图3.6 ups 操作显示面板四、实验步骤和内容：4.1 开关机操作1．开机操作开机操作分为：接市电UPS开和未接市电UPS直流开机1) 接市电UPS开机接通市电，持续按开/ 关机键1 秒以上，UPS 进行开机。
开机时UPS会进行自检。
此时，面板上负载/ 电池容量指示灯会全亮，然后从右到左逐一熄灭，几秒钟后逆变指示灯亮，UPS已处于市电模式下运行。
若市电异常，UPS将工作在电池模式下。
2) 未接市电UPS直流开机无市电输入时，持续按开/ 关机键1 秒以上，UPS 进行开机。
开机过程中UPS动作与接市电开机时相同，只是市电指示灯不亮，电池指示灯会亮。
2．关机操作关机操作分为：市电模式、电池模式1) 市电模式下UPS关机持续按开/关机键1秒以上，UPS进行关机。
若用WinPower设置市电逆变关机UPS转待机模式，UPS 无输出电压，若市电正常连接，市电灯亮，若市电断开，10s后面板上负载/电池容量指示灯会全亮并逐一熄灭，最后面板无显示，UPS 无输出电压。
电源模块产品之可靠性测试方法
电源模块产品之可靠性测试方法电源模块是一种可以直接安装在印刷电路板上的电源，可用于数字或模拟负载的电源应用。
由于其高可靠性，小尺寸，高功率密度，高转换效率使电源系统设计变得越来越简单从而被广泛使用。
电源模块与电子设备的核心一样，电源模块对产品质量至关重要！因此，在选择电源模块时，其性能尤为重要！电源模块性能无非是安全性，稳定性，转换效率等重要参数，可以查看输入，输出，纹波，细分，温度，认证等指标来确定。
随着企业和现代化科技的发展，越来越多的企业注重电源模块的品质和使用时间，那么厂家必须用专业的检测设备和方式检测相关产品，下面我们主要为大家介绍电源模块可靠性测试方式。
产品可靠性测试包括：1、短路测试空载短路测试（允许电源从空载到短路重复测试），满载短路测试（允许电源从满载运行到短路）连续运行试验），短路启动（让电源从短路到反复通电测试）。
2、开关测试输入电源输入电压点，电源模块最大负载，15秒关闭，持续5秒钟工作。
3、输入瞬态高压测试额定电压输入，使用示波器记录高压循环次数，电源满负荷运行，叠加电压跳变继续运4、输入电源不稳定输出动态负载测试输入电压调整到不稳定的转换，输出调整到最大负载和空载转换，以便连续工作。
5、功率波形测试模拟尖峰，毛刺，谐波电压输入，测试电源性能和参数，检查组件和其他问题和答案。
6、电压测试测试多个操作过电压，看看过电压对设备有何影响。
7、高低温测试由于在高温和低温条件下组件的性能参数不正常，长期测试可能会暴露产品的隐患。
8、绝缘强度测试根据产品的绝缘强度增加值，并继续测试以获得极限值和异常条件。
9、抗干扰测试利用EFT，抗干扰电压被设定为不同的电压水平，并且连续地执行抗冲击性测试。
10、输入低电压测试测试电源模块是否连续低压输入，如果长时间处于欠压状态，是否会影响电源的性能参数。
不同的设计和不同的用途会影响模块的可靠性。
客户不应只关注电源参数。
高可靠性电源模块设计的要点是：1、防浪涌保护电路如何设计防浪涌保护电路，针对不同的应用，或许可以调整电感器、TVS管的位置，这可以使系统更好地应用和正确应用电路，从而更好地提高EMC性能。
电源mtbf测试报告
电源MTBF测试报告1. 引言本文是关于电源MTBF（Mean Time Between Failures，平均无故障时间）测试的报告。
电源是电子设备中不可或缺的部件之一，负责提供稳定的电能供应。
MTBF是衡量电源可靠性的重要指标，它表示在正常工作条件下，电源在平均多长时间内可能发生故障。
2. 测试目的本次测试的目的是评估电源的可靠性和稳定性。
通过计算电源的MTBF，可以帮助制造商了解电源的寿命和故障概率，从而优化产品设计和提高制造质量。
3. 测试步骤以下是我们进行电源MTBF测试的步骤：步骤1：准备测试环境搭建一个符合电源工作条件的测试台，包括电源输入电压、负载、温度等参数的控制。
步骤2：选择样本从批量生产的电源中选择一定数量的样本，确保样本具有代表性。
步骤3：设置测试时间确定测试的时间范围，一般来说，测试时间越长，得出的MTBF值越可靠。
步骤4：进行测试连接电源样本到测试台，设置合适的负载和工作条件，开始测试。
步骤5：记录故障事件在测试过程中，记录每个样本发生的故障事件，包括时间、故障类型等信息。
步骤6：计算MTBF根据测试结果，计算每个样本的MTBF值。
MTBF的计算公式为：MTBF = 总测试时间 / 故障次数。
步骤7：分析结果根据MTBF值进行统计和分析，评估电源的可靠性和稳定性，并对可能存在的故障原因进行深入分析。
4. 结果与讨论经过以上步骤，我们得到了电源MTBF测试的结果。
根据测试数据，我们计算出每个样本的MTBF值，并进一步分析了故障原因。
通过对多个样本进行测试和分析，我们可以得出以下结论：1.电源的平均无故障时间（MTBF）为X小时。
2.基于故障分析，我们发现故障主要由Y原因引起，例如过载、过热等。
3.我们建议制造商在产品设计和生产过程中，重点关注可能导致故障的原因，并采取相应的措施，以提高电源的可靠性和稳定性。
5. 结论本次电源MTBF测试报告总结了我们的测试步骤、结果和讨论。
电源测试方案
电源测试方案在现代社会中，电源是我们日常生活和工作中必不可少的组成部分。
而要确保电源的正常运行和安全性，我们需要进行电源测试。
本文将论述电源测试的重要性、测试方法以及一些常见的电源问题及解决方案。
一、电源测试的重要性电源测试是一项非常重要的工作，它可以确保电源的质量和稳定性。
首先，电源测试可以帮助我们了解电源的性能参数，如输出电压、输出电流、功率因数等，从而保证电源的输出能够满足设备的需求。
其次，电源测试可以检测电源的效率，通过对电源效率的测试，我们可以评估电源的能源利用率和能耗情况，为电源的优化提供依据。
此外，电源测试还可以发现电源中的故障和不稳定因素，并及时解决，以确保电源的可靠性和安全性。
二、电源测试的方法1. 输出电压测试输出电压是电源最基本的性能参数之一，准确测试输出电压的值对于评估电源的质量至关重要。
常用的测试方法是使用数字万用表或示波器进行测量。
将测试仪器连接到电源的输出端，设置合适的量程，并将电源负载到额定工作状态，然后记录输出电压的数值。
2. 效率测试电源的效率是衡量其能源利用率的重要指标。
通过测试电源的输入功率和输出功率，可以计算出电源的效率。
测试时应注意选择合适的负载和测量设备，确保测试结果的准确性。
3. 波形测试电源的输出波形稳定性对于某些设备的运行至关重要。
通过示波器测试电源输出端的电压波形，可以判断电源是否存在峰值、谐波等问题，从而进行相应的调整和修复。
三、常见的电源问题及解决方案1. 输出电压波动电源输出电压的波动可能会引起设备异常或者损坏。
造成输出电压波动的原因可能是电源本身的故障，也可能是电源输入端或输出端的其他设备引起的。
解决这个问题的方法是首先检查和排除其他设备引起的波动，然后对电源本身进行检修或更换。
2. 效率低下电源的效率低下会导致能源浪费和发热问题。
解决这个问题的方法是选择高效率的电源，并根据实际情况调整电源的工作状态和负载。
3. 电源过载电源过载可能会引起电源烧毁或者设备故障。
电源测试报告
电源测试报告电源测试报告一、测试目的本次测试旨在对电源进行全面的性能测试，包括输出电压、效率、负载能力和工作温度等方面的测试，以确保电源的稳定性和可靠性。
二、测试内容1. 输出电压测试通过连接电源的正负极至电压表，测试电源在不同负载情况下的输出电压，并记录测试结果。
2. 效率测试通过使用电池进行电源的负载测试，记录电池从满电到放电结束所需的时间，并计算电源的效率，评估其能量转换效率。
3. 负载能力测试通过连接不同负载进行测试，观察电源在高负载情况下的稳定性，并记录测试结果。
4. 工作温度测试将电源放置在低温和高温环境中，观察电源工作时的温度变化，并记录测试结果。
三、测试结果1. 输出电压测试结果如下：负载情况输出电压（V）负载1 12.0负载2 11.9负载3 11.8注：测试结果满足设计要求，输出电压在标准误差范围内。
2. 效率测试结果如下：使用电池放电时间为180分钟，充电时间为120分钟，根据计算得到效率为66.7%。
注：该效率结果超过了设计要求，说明电源能够有效转换电能。
3. 负载能力测试结果如下：负载情况稳定性（%）负载1 95负载2 92负载3 90注：测试结果表明电源在高负载情况下能够保持较好的稳定性。
4. 工作温度测试结果如下：低温环境高温环境30°C 50°C注：测试结果表明电源在正常工作范围内，并无异常情况。
四、结论通过以上测试结果可以得出以下结论：1. 电源输出电压稳定，满足设计要求；2. 电源的效率较高，能够有效转换电能；3. 电源的负载能力较好，能够在高负载情况下保持稳定；4. 电源在正常工作温度范围内，无异常情况发生。
综上所述，该电源通过了全面的性能测试，具备稳定性和可靠性，符合设计要求。
常规开关电源检验测试规范标准
常规开关电源测试规范一、概述本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试，使其符合所有功能规格、保护特性、安规（如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO，长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格）、电磁兼容（如FCC、CE等之传导与幅射干扰）、可靠性（如老化寿命测试）、及其他特定要求等。
测试开关电源是否通过设计指标，需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。
下面是开关电源一些测试项目：1.功能(Functions)测试：·电压调整率测试(Line Regulation Test)·负载调整率测试(Load Regulation Test)·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test)·能效测试（Energy Efficiency Test）·上升时间测试（Rise Time Test）·下降时间测试（Fall Time Test）·开机延迟时间测试（Turn On Delay Time Test）·关机保持时间测试（Hold Up Time Test）·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)·输出暂态响应测试（Output Transient Response Test）2.保护动作(Protections)测试：·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)·短路保护(Short Circuit Protection)·过电流保护(OCP, Over Current Protection)3.安全(Safety)规格测试：·输入电流、漏电电流等·耐压绝缘: 电源输入对地，电源输出对地；电路板线路须有安全间距。
可靠性测试规范
（北桥测试点） （南桥测试点）（电容、电感、MOS测试点） （网卡、声卡测试点）（SIO测试点） （Clock测试点） 完成点胶工作后如下图所示：（主板整体） （Vcore部分）（IC部分） （南桥部分）1.4.3.架设测试平台，接上COM、LPT、LAN等回路治具，启动被测平台，并分别在光驱和软驱中放入数据光盘和软盘；1.4.4.常温下运行Passmark BurnInTest，其中BurnInTest选择Optical Driver(s)、RAM、Com Port(s)、Video、2D Graphics、3D Graphics、Disk(s)、Sound、Network、Parallel Port十个项目将负载拉至100来测试，如下图所示：（BurnInTest设置界面）2小时后，每隔30分钟记录一次各测试点的温度值，共记录1.4.6.待常温下测试完成后，将测试平台放置于高温45度环境中。
1.4.4~1.4.5的测试步骤；1.4.8.记录完成后，将数据汇总到《主板EVT各部件温度测试报告》中，并根据测试标准，判断各个测试点的测试PASS or FAIL。
1.5.1.测试设备的选定原则：CPU使用主板所能支持的最大功耗CPU、各DIMM1.5.2.目前测试使用的热电偶线及热电偶线端子为T型，在测试前务必确认测温仪当前的测试类型为（SMPW-T-M T型热电偶端子） （TT-T-36 T型热电偶线） （FLUKE 52II 测温仪） （Chamber）（开槽南桥散热片） （开槽北桥散热片）（Intel开槽风扇） （AMD开槽风扇）3.4.9. 输入Key后﹐点击Continue﹐进入界面设置﹐选择Configuration3.4.10. 将需要测试的项目勾上，并调节Loading比率100%，填写运行时间，点击3.4.12. 选择Video Playback栏位，默认是没有选择任何式3.4.13. 设置完成后，点击开始运行3.4.14. 运行界面Power Button接口电源接口5.4.4. 安装Rebbot测试软件，运行Reboot Test V2.0，进入Reboot Test界面5.4.5. 在Number of Reboot一项中，选择Not Limite，Time Out Before Reboot一项中，将时间设置为。
LED电源可靠性测试指标及规范
1、描述输入电压影响输出电压的几个指标形式⑴稳压系数①绝对稳压系数K表示负载不变时，稳压电源输出直流电压变化量△Uo与输入电网电压变化量△Ui之比，即K=△Uo/△Ui。
②相对稳压系数S表示负载不变时，稳压器输出直流电压Uo的相对变化量△Uo/Uo与输入电网电压Ui的相对变化量△Ui/Ui之比，即S=△Uo/Uo / △Ui/Ui。
⑵电网调整率表示输入电网电压由额定值变化+/-10%时，稳压电源输出电压的相对变化量，有时也以绝对值表示。
⑶电压稳定度负载电流保持为额定范围内的任何值，输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△Uo/Uo（百分值），称为稳压器的电压稳定度。
2、负载对输出电压影响的几种指标形式⑴负载调整率（也称电流调整率）在额定电网电压下，负载电流从零变化到最大值时，输出电压的最大相对变化量，常用百分数表示，有时也用绝对变化量表示。
⑵输出电阻（也称等效内阻或内阻）在额定电网电压下，由于负载电流变化△IL引起输出电压变化△Uo,则输出电阻为Ro=|△Uo/△IL|Ω。
3、纹波电压的几个指标形式⑴最大纹波电压在额定输出电压和负载电流下，输出电压纹波（包括噪声）的绝对值的大小，通常以峰值或有效值表示。
⑵纹波系数Y（%）在额定负载电流下，输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之比，即Y=Umrs/Uo x100%。
⑶纹波电压抑制比在规定的纹波频率（例如50HZ）下，输入电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比，即：纹波电压抑制比=Ui~/Uo~。
4、电气安全要求⑴电源结构的安全要求①空间要求UL、CSA、VDE安全规范强调了在带电部分之间和带电部分与非带电金属部分之间的表面、空间的距离要求。
UL、CSA要求：极间电压大于等于250VAC的高压导体之间，以及高压导体与非带电金属部分之间（这里不包括导线间），无论在表面间还是在空间，均应有0.1寸的距离；VDE要求交流线之间有3mm的徐变或2mm的净空间隙；IEC要求：交流线间有3mm的净空间隙及在交流线与接地导体间的4mm的净空间隙。
可靠性测试实用标准(一)
测试目的：用来评估产品有可能储存或者使用在湿热交变环境中的
影响
测试级别：非破坏性测试
测试要求： 1、测试前对样品进行外观和功能检测；
2、不包装，于常温状态下置入测试箱；
3、调节测试箱，使湿度在 1 小时内升到 95％，测试箱
温度保持在 25℃；
4、将测试箱温度在 3 小时内升到 60℃，湿度保持在
95％不变；
5、测试箱温度在 60±2℃，湿度在 95％±3％，保
持 9 小时；
6、将测试箱温度在 3 小时内降到 25℃，湿度保持在
95％不变；
7、测试箱温度在 25±3℃，湿度在 95％，保持 9 小
时；
8、以上为一个循环，共进行 2 个循环；
9、样品在该测试环境下保持运行状态；
10、测试完成后，在标准大气条件、室温下用强迫空
恒温恒湿测气循环(电风扇)进行 1 小时的恢复，以充分除去
测试样品表面的潮气；
11、测试样品充分恢复后，在8 小时内必须完成功能和
外观检测。
QE可靠性试验
环境箱
类别 试验项目
试验目的
条件要求
试验设备
附着力
环境气 候
耐脏污 镜片吊重
喷涂附着力测试
百格刀或刀片刻出100个1 平方毫米的方格，用3M898 号胶带纸用力粘贴在方格 面，1分钟迅速以90度撕脱
3次
百格刀，3M898
验证手机外观面耐脏污能力
外壳均匀涂抹黄泥，放置 4H
无
测试镜片双面胶的粘接性能
SIM卡插拔 手势传感
试验目的
条件要求
验证T卡座的结构可靠性、软件识别 T卡稳定性和手机对T卡的兼容性
以10－15次/min的速 度反复1000次，每插 拔50次需开机对TF卡
进行读写功能测试
试验设备
无
验证高、低温环境下连续长时间播 放视频文件对整机可靠性的影响
高温老化40℃3天→低 温老化-5℃3天为1个 循环，正常测试2个循
测试手机显示屏和摄像头、 灰尘试验8H+恢复6H+温度冲击 沙尘试验机、冷热冲
光感区域的防尘性能
24H+恢复6H+灰尘试验8H
击试验机
验证手机的防水性能
转盘速度为10（转速为1min， 正、反顺时针各1圈），滴水量 为3mm/min，滴水高度≤20cm，
测试2.5min； 测试顺序为上、下、左、右，共 测试四个，每个面2.5min，共测
播放时长为30S
测试输出到耳机的音频信号指标是否满 拷入MP3测试资源，配
足要求
套电池（电压4.0V以上）
测试金属件对手机信号的影响 测试手机指南针是否准确
主叫/被叫各10通，且各 接通5通，每次通话约
30s
方位角精度，每隔45°角 与机械指南针对比角度
电池可靠性测试报告
3PCS
3.短路保护性能
电池快速充电结束后，将正负极用 0.1Ω 电阻器短接 1H，目测电池外观。将正负极连接电阻断开，电池以 1C5A 恒流瞬时充电 5S 后，用电压表测量电池开路电压 。
电 池 应 不 爆炸、不起火、不冒烟或漏夜；瞬时充电后,电池电压应 不 小 于3.6V.
不起火、不爆炸、不漏液；电压、内阻无异常。
3PCS
6.盐雾测试
温度35℃、湿度85%、NaCl 浓度5%时间：48H，针对保护板测试
金手指无腐
3PCS
7.ESD
空气放电±10KV，分别对电池输出端子各进行5 次空气放电，然后对地放电
电池电压、ID电阻等不变，NTC 变化在标准范围内，电池不应爆炸，起火，冒烟或漏液，并能进行正常的充放电。
2PCS
6.低温性能
在环境(20±5℃的条件下，电池快速充电结束后将电池放入（-20±2）℃的低温箱中恒温16-24h，然后以0.2C5A电流恒流放电至终温16-24h，然后以0.2C5A电流恒流放电终止，在常温下放置≥3.5H。
外 观 无变形、漏液、爆裂。
5PCS
7.荷电保持能力
电池快速充电结束后，在环境温度为（20±5）℃条件下，将电池开路搁置28天，以0.2C5A放电至终止电压。
3PCS
2.标准充电
/CV方式，在环境温度为(20±5)℃条件下充电电源以0.2C5A电流恒流充电直到电池充电限制电压时，改为恒压充电方式充电，直到停止充电。
充电时间最长8H
3PCS
3.快速充电
在环境温度为(20±5)℃条件下,充电电源以1C5A(500mA)充电，当电池端的电压达到充电限制电压后，改为恒压充电充电，直到充电停止。
电源测试检测
电源的检测电源的检测项目1.空载电流：（Adaptor类）一般情况下，对于空载电流的取值越小其产品的功耗越小。
通过试验发现，同类产品，空载电流越小，其产品线圈、壳面温升越小，损耗越小。
所以在检测Adaptor类电源时，此参数可作为检测参考值。
空载电流大到一定程度，会产生以下不良：如交流声、长时间负载工作造成线圈温度上升直至烧死FUSE、损耗大会多用一些电等等。
2.空载电压：3.纹波电压：【轻载纹波、满载纹波、满载发热后的纹波（可进行试验）】纹波不良产品对所使用的用电器会或多或少产生一些影响，所以这几组纹波的检测是有必要作为参考值。
（开关电源类）4.发热（温升）：（例GB4943－2001表4A第一、二部分）检验发热、绝缘阻抗状态是否正常。
输入条件：国标提升值为额定输入值的1.1倍，其它机型为1.06倍，额定值≤120VAC无此要求。
试验时间：4H重要公式：线圈温升T℃＝R2（234.5+T1）/R1-（T2+234.5）R1：起始初级铜阻T1：起始环境温度R2：结束初级铜阻T2：结束环境温度一般情况：线圈温升≤75℃（对Switching Power Supply而言不检测此项）(如果达到85℃，那么可以改铁片、初级圈数、缩小空载电流范围、胶壳材质、零件耐温等，或给客户以85℃的温升来承认。
)金属外壳温升≤45℃、其它外壳温升≤50℃5. 老化：A（额定输入电压）老化：检验长时间额定条件下的输出、发热、绝缘阻抗状态是否正常。
重要公式：线圈温升T℃＝R2（234.5+T1）/R1-（T2+234.5）R1：起始初级铜阻T1：起始环境温度R2：结束初级铜阻T2：结束环境温度一般情况：线圈温升≤75℃（对Switching Power Supply而言不检测此项），金属外壳温升≤45℃、其它外壳温升≤50℃B.（提升输入电压）老化：考虑到电网波动、产品设计缺陷如肖特基、MOS管发热造成壳子变形，元件质量差使用寿命低等因素，输入电压提升到265V做8H或12H老化来了解产品的质量状况。
电源测试大全
电源测试大全（一）：极限测试[导读]本文将详细介绍电源测试中的极限测试，包括模块输出电流极限测试、静态高压输入、温升极限测试、EFT抗扰性测试、温度冲击强化试验、低温步进试验、高温步进试验、绝缘强度极限试验等。
1．模块输出电流极限测试模块输出电流极限测试是测试模块在输出限流点放开（PFC的过流保护也要放开）之后所能输出的最大电流，测试的目的是为了验证模块的限流点设计是否适当，模块的器件选择是否合适。
如果模块的输入电流极限值偏小，表明模块的输出电流量不够；如果模块的输出电流极限值设计过大，表明模块的输出电流裕量过高，模块的成本还可以降低。
测试方法：将模块的输出限流点放开，按额定输出电流的5%逐步增加模块的输出电流，每个电流值保持10分钟，直至模块损坏（或输出熔断丝断），记录模块损坏时的输出电流值即为模块的输出电流极限值。
为了防止在测试过程中模块出现积热损坏，每一个测试点测试完成之后，须将模块冷却到测试前的冷机状态。
测试的电流极限值为模块额定电流的120％（也就是说，超过120％以后，无需进行测试）。
判定标准：模块的电流极限必须满足110％，合格，同时测试结果作为模块设计的依据（参考数据）。
否则不合格。
2.静态高压输入测试说明：在静态高压时，PFC电路实现了过压保护，此测试主要是评估一次电源模块在静态高压情况下的可靠性。
测试方法：A、按规格书要求将模块输入电压调整为最大静态耐压点，运行1小时。
B、从最大静态耐压点开始，以10V/10min的速率向上调高输入电压，直至模块损坏，记录模块损坏时的输入电压值即为模块的最高静态极限输入电压。
记录器件损坏情况，分析原因。
判定标准：在上述A情况下，一次电源模块不出现损坏或其他不正常现象，合格；否则不合格。
在B类条件下，记录模块的最高静态输入电压，作为模块的资料参考，在B类条件下测试的结果只作为参考，不作为判断是否合格的标准。
3 温升极限测试测试说明：温升极限测试是指在于模块过温保护失效的情况下，使模块损坏的最高环境温度，测试的目的在于考察模块所能承受的最高环境温度，从而为模块的设计提供参考。
电源测试之可靠性测试
D、将模块的输入电压调整为过压点-3V，模块的输出为最高输出电压的拐点状态，此时模 块的占空比为最大，连续运行 2 小时，模块不应出现损坏； E、将模块的输入电压调整为效率最低点时的输入电压，模块输出为最高输出电压的拐点状 态，连续运行 2 小时，模块不应损坏。 注意：上述的测试，必须在规格书规定的最高工作温度下进行。 判定标准： 在上述条件下工作，模块没有出现损坏，合格；否则不合格。
8 有源 PFC 性能测试 测试说明： 带有源 PFC 的电源模块，对电网尖锋、毛刺合和谐波比较敏感，应进行全面仔细的测试。 测试方法： 利用 AC SOURCE 交流源作为输入电压源，输出分别带半载、满载，测试输入电流波形和 电压波形，同时监测 PFC 后的电压；测试电网在尖锋、毛刺、谐波情况下输入电压、电流 的相位及幅值关系；测量 PFC 开关管的电流和电压，验证在全电压范围和毛刺、尖锋、谐 波等情况下开关管和其他功率器件的安全性及电流跟踪电压变化的能力。 判定标准： PFC 测试可以作为可靠性参考，出现严重问题时，应及时解决。
（4）电网的半个波头陡升至倍电压，这个波形主要是用来模拟实际电网中会突然出现的谐 振过电压，而且在这种情况下，模块的输入过电压保护线路不起作用，这种冲击对于有 PFC 的电路是存在危险的。测试内容：a、在输入电压为 180V，输出满载的情况下，用 AC SOURCE 模拟该波形，要求 180V 工作 3 分钟，然后电压突然增加到 380V，持续 100ms，然后恢复 到 180V，让模块在这种情况下长时间工作 1 小时，不应损坏；b、设置 AC SOURCE 使得 输入电压为 0V，持续 5 分钟，然后电压突然增加到 380V，持续 100ms，然后恢复到 0V， 让模块在这种情况下长时间工作 1 小时，不应损坏。 具体波形（a 情况下的波形）如下：
电源测试方案
电源测试方案1. 简介电源测试是在电子设备开发过程中必不可少的一环。
它可以帮助开发人员评估电源系统的性能、稳定性和可靠性。
本文将介绍一个电源测试方案，该方案可以有效地测试电源的各项指标，并帮助开发人员优化电源系统设计。
2. 测试目标电源测试的目标是确保电源系统能够满足设备的工作需求，并提供足够的功率以供应各个组件。
具体的测试目标包括：- 输出电压和电流的稳定性和精度- 效率和能量消耗- 开关和负载调整的响应速度- 温度和电磁兼容性3. 测试仪器和设备为了进行电源测试，我们需要以下仪器和设备：- 信号发生器：用于模拟负载电流和电压变化- 示波器：用于测量电源输出的波形和噪音- 数据采集卡：用于记录电源输出的参数- 负载电阻：用于模拟设备的负载- 温度测量设备：用于测量电源系统的温度4. 测试方法4.1 输出电压和电流的稳定性和精度测试通过连接示波器和数据采集卡，我们可以测量电源输出电压和电流的稳定性和精度。
我们可以设置负载电流和电压的变化范围，并记录电源输出的波形和噪音。
通过分析数据，我们可以评估电源系统的稳定性和精度是否满足要求。
4.2 效率和能量消耗测试通过测量输入功率和输出功率，我们可以计算电源系统的效率。
同时，我们还可以记录不同负载下的能量消耗。
这些数据可以帮助开发人员评估电源系统的能效，并根据需求进行调整。
4.3 开关和负载调整的响应速度测试在负载突变或开关操作时，电源系统应能迅速调整以满足设备的要求。
通过使用信号发生器模拟负载和开关变化，并记录电源输出的响应时间，我们可以评估电源系统的响应速度是否符合预期。
4.4 温度和电磁兼容性测试电源系统的温度和电磁兼容性对设备的可靠性和稳定性至关重要。
通过使用温度测量设备和电磁兼容性测试设备，我们可以测量电源系统的温度和电磁辐射水平。
这些数据可以帮助开发人员优化电源系统的设计，使其能够承受各种环境条件下的工作。
5. 测试结果分析与优化通过对电源测试数据的分析，我们可以评估电源系统的性能，并找到存在的问题。
电源完整性测试
电源完整性（Power Integrity）简称PI，是确认电源来源、目的端电压以及电流是否符合需求。
PI所研究的就是如何为整个系统提供一个稳定可靠的电源分配网络（Power Distribution Network，简称PDN），确定从DC转换器的输出到芯片、板卡和系统的直流电源的质量, 使得系统工作时，电源噪声能够得到有效控制，并充分抑制芯片工作时引起的电压波动、辐射和串扰。
电源完整性直接决定了产品的性能，如整机可靠性、信噪比与误码率，以及EMI/EMC等重要指标，正确测试和分析电源完整性也变得至关重要。
PI以前隶属于SI（Signal Integrity，信号完整性）专题，正是由于意识到它的重要性，目前研发人员已经将其作为一个独立的专题来研究。
测试的内容常见的PI测试指标，包括周期性和随机性扰动 (Periodic and Random Disturbances，简称PARD)，即噪声、纹波和瞬变；静态和瞬态负载响应；以及电源漂移。
PARD是直流输出电压与其期望值的偏差，它通常用峰峰值（Vpp）来衡量。
静态或瞬态负载响应测试，是对预定负载的指定输出极限的测量。
供电漂移测试的是供电幅度随时间的变化和漂移，确认是否在容限范围内。
3电源完整性测试的挑战噪声RMS值的测量与给定的波形样本数量和采样间隔有关，测试样本少，峰峰值小，RMS值偏大。
而只有样本数足够多的情况，测试值才会更准确。
3.2 uV级-mV级噪声测试的挑战随着电子产品的功能增强，元器件密度增大及运行频率的升高，推动了对更低电源电压的需求。
电路设计如DDR通常使用3.3V、1.8V、1.5V 甚至1.2 V DC电源，每个电源的容差都比前几代产品小。
对于数字器件而言，电源噪声/纹波的要求还在几十mV量级，而对于模拟器件和混合器件而言，电源噪声/纹波已经到了100uV量级，乃至10uV量级。
工程师需要放大电源轨（Power Rail）以查找瞬变，测量纹波并分析其上的信号耦合。
电源产品电源波动可靠性测试方法(标准)
电源产品电源波动可靠性测试方法
(1).测试目的：确定电源产品的设计及所用的零件和材料在正常寿命工作期间符合预先设计的要求。
(2).测试条件：按Q/JS0007-2004 A/O “试验6.2”进行。
a.受试样品须进行初始检测。
b. 把输入电压调到标称值的110%，将负载电流调到标称值，测量输出电压。
工作45S，停5S，重复循环48h。
试验结束后受试样品的检查输出电压应在合格范围内。
c. 把输入电压调到标称值的90%，将负载电流调到标称值，测量输出电压。
工作45S，停5S，重复循环48h。
试验结束后受试样品的检查输出电压应在合格范围内。
d. 测试时间：在室温条件下连续测试48小时。
(3).测试步骤：
a.将具有室温的试验样品安放在电源波动测试台上，接好有关电线，进行额定最大负载工作。
b. 电源波动测试台设定好相应的开关机实验时间，一般设为5S关机，45S 开机。
c.采用表格记录定时采集的输入/出电压、环境温度等。
开始以0.5H记录一次；1个小时后，以3H记录一次。
d.在输入电压的高端标称值的110%，进行一次实验；然后转到输入电压的低端标称值的90%，再进行一次实验。
e.当实验完成后，进行综合电气性能检测，无需恢复程序。
4).最后检测：
a.在测试过程中，输出电压的变化量不得超过额定输出电压的5%，或由型号电源产品标准规定。
b. 综合电气性能检测，并记录相关表格。
(5). 备注：
a.检测员严格按照本作业指引进行检验，并作好相关记录。
b.在测试时失败或异常，速联系品管负责人或相关人员。
完整版硬件测试标准最全可靠性测试
硬件测试标准文件编号版次 V1页次第1頁，共17頁此可靠性测试标准的目的是尽可能地挖掘设计，制造中的潜在性问题，在正式生产之前寻找改善 方法并解决上述问题点，为正式生产的产品在质量上做必要的保证；并检测产品是否具备设计上的 成熟性、使用上的可靠性.具体包括新产品的试验、物料的试验及例行抽检试验等等。
此指引适用于所有诺亚信高科技集团有限公司生产的移动产品。
3.1技术员：设定仪器,完成相关测试项目，并记录测试结果.解决检测过程中的问题；并向工程师反馈检测方法的缺陷和不足。
3.2工程师:判断测试结果是否可接受；跟进问题的解决情况；改善检测方法。
4.1以具体的实验项目要求为准。
5.1环境可靠性试验5.1.1咼温运行试验试验目的：验证手机在高温环境的适应性。
试验样品：2sets 试验内容：55°C ，手机配齐SIM 卡/T 卡，装电池开机，进行12小时测试，运行时间从到达55C 温度始算起.试验后在箱内检查，要求产品的功能、外观正常.受测前样机胶塞必须安装归位.射频指标符合国家标准.对于翻/滑盖手机，1台开盖，1台合盖.（若屏/主板不同 供应商，则样机各选2pcs ，共4pcs ）。
、壳体外观检查，缝隙，镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。
、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）。
、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）1.目的2. 范围3. 定义4. 抽样方案5. 检验内容判定标准：1、MP3 FM 耳机，充电，滚轮…。
、实网通话一次，看送话和受话是否正常。
5.1.2低温运行试验试验目的：验证手机在低温环境下的适应性。
试验样品：2 sets试验内容：-20 C,手机配齐SIM 卡/T 卡，装电池开机并运行老化软件，进行 12小时测试, 运行时间从到达-20 C 温度始算起.试验后在箱内检查，要求产品的功能、外观正常.受测前样机胶塞必须安装归位.射频指标符合国家标准.对于翻/滑盖手机，2台开盖，1台合盖.（若 屏/主板不同供应商，则样机各选 2pcs ，共4pCS ）。
开关电源环境可靠性测试规范标准[详]
![开关电源环境可靠性测试规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/998572bba6c30c2258019e50.png)
开关电源环境可靠性测试规1.0目的：统一定义本司电源产品的环境可靠性测试方法与标准，给电源的测试提供一个方法依据,从而使电源的测试能够正确、准确地进行。
2.0 适用围：适用于测试工程师、技术员和工程测试人员对本司所有电源类产品的环境可靠性验证.3.0 定义略.4.0 权责：测试组：测试工程师技术员对各阶段进行可靠性验证，并提供可靠性验证报告研发组：针对测试组在测试验证过程中出现的问题点进行改善5.0 程序容：5.1 低温启动5.1.1 测试条件5.1.1.1 输入电压：输入下限电压、额定电压、上限电压.5.1.1.2 负载条件：满载、轻载（选用条件）5.1.1.3 环境温度：EUT要求最低工作环境温度。
5.1.1.4 持续时间：≥0℃2Hrs；＜0℃4Hrs5.1.2 测试设备5.1.2.1 交流源5.1.2.2 电子负载（可用电阻负载代替）5.1.2.3 恒温恒湿箱5.1.3 测试方法与步骤5.1.3.1 接线图如下，按照线路图连接设备：5.1.3.2 启动恒温恒湿箱，将箱温度降至EUT工作的下限环境温度，以1℃/分钟的速率上升或下降。
如环境温度要求为0摄氏度或以上，则保持2小时，否则保持4小时低温环境时间。
5.1.3.3 将输出负载设定为满载（如有特别要求除外），然后以输入电压下限输入，接着额定电压输入，最后输入电压的上限输入。
5.1.3.4 如步骤3中EUT无法启动，则将将负载改为轻载，然后与步骤3中的输入电压相同顺序测试。
5.1.4 判定标准5.1.4.1 除非特殊要求，EUT在3项测试中必须能满足。
5.1.4.2 输出电压在稳压精度围。
5.1.5 注意事项5.1.5.1 有些机型并不能立即启动，故规定如在10秒启动算合格。
5.1.5.2 温度保持期间不得对EUT进行输入等测试5.2 低温工作5.2.1 测试条件5.2.1.1 试验温度：EUT要求的最低工作温度，误差为±3℃5.2.1.2 负载条件：Full load5.2.1.3 输入电压VS保持时间顺序输入电压保持时间备注：1 额定电压16Hrs 结束时，做5个ON/OFF测试*2 输入下限电压4Hrs 结束时，做5个ON/OFF测试*3 输入上限电压4Hrs 结束时做5ON/OFF测试* *ON/OFF：2Seconds ON; 2Seconds OFF5.2.2 测试设备5.2.2.1 交流源、5.2.2.2 电子负载（可用电阻负载代替）5.2.2.3 恒温恒湿箱5.2.3 测试方法与步骤5.2.3.1 试验温度与时间关系曲线图如下：（温度的偏差允许±2℃）5.2.3.2 将EUT放置在恒温恒湿箱中，为保证温度平衡性，EUT尽量放置在恒温恒湿箱中间位置；5.2.3.3 根据EUT进行接线，选用的线材与考虑通过电流的大小，避免电流过大造成危险。
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电源测试之可靠性测试（全）
反复短路测试
测试说明:在各种输入和输出状态下将模块输出短路，模块应能实现保护或回缩，反复多次短路，故障排除后，模块应该能自动恢复正常运行。
测试方法
a、空载到短路：在输入电压全范围内，将模块从空载到短路，模块应能正常实现输出限流或回缩，短路排除后，模块应能恢复正常工作。
让模块反复从空载到短路不断的工作，短路时间为1s，放开时间为1s，持续时间为2小时。
这以后，短路放开，判断模块是否能够正常工作。
b、满载到短路：在输入电压全范围内，将模块从满载到短路，模块应能正常实现输出限流或回缩，短路排除后，模块应能恢复正常工作。
让模块从满载到短路然后保持短路状态2小时。
然后短路放开，判断模块是否能够正常工作。
c、短路开机：将模块的输出先短路，再上市电，再模块的输入电压范围内上电，模块应能实现正常的限流或回缩，短路故障排除后，模块应能恢复正常工作，重复上述试验10次后，让短路放开，判断模块是否能够正常工作。
判定标准上述试验后，电源模块开机能正常工作;开机壳检查，电路板及其他部分无异常现象(如输入继电器在短路的过程中触电是否粘住了等)，合格;否则不合格。
反复开关机测试
测试说明电源模块输出带最大负载情况下，输入电压分别为220v，(输入过压点-5v)和(输入欠压点+5v)条件下，输入反复开关，测试电源模块反复开关机的性能。
测试方法a、输入电压为220v，电源模块快带最大负载，用接触器控制电压输入，合15s，断开5s(或者可以用ac source进行模拟)，连续运行2小时，电源模块应能正常工作;b、输入电压为过压点-5v，电源模块带最大负载，用接触器控制电压输入，合15s，断开5s(或者可以用ac source进行模拟)，连续运行2小时，电源模块应能正常工作;c、输入电压为欠压点-5v，电源模块带最大负载，用接触器控制电压输入，合15s，断开5s(或者可以用ac source进行模拟)，连续运行2小时，电源模块应能正常工作。