橡胶衬里工艺流程

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橡胶衬里工

化工容器、阀门、管件衬胶工艺流程

配合剂生胶铁件

查切、破胶检

素炼

称量配合喷砂

砂清混炼

热炼出片刷胶浆下料、片料

裁剪、刷胶浆

贴合

中间检查

硫化

成品检验

入库

铸件的验收以及铸件的热处理一、.、进厂衬胶的铁件,必须逐一按要求进行检查验收。1

、衬胶的铁件(包括铸件)必须符合下列标准:2

()表面应平整,不允许有毛刺或影响衬胶质量的突出点。1()铸件砂孔、缩孔必须肉眼可见底,并可用胶堵塞(不合要2求的可补焊)。

()两面接合处不得成锐角,最少应为左右。R33

()铁件需衬胶面不得有被酸、碱腐蚀,或有不可清除的污物。4()焊接件的焊接处不得有明显高低不平和焊接缩孔,以及漏5

焊现象。

、热处理出缸时放完汽压待压力表指针回到零点后,即时打,3

开缸门,并及时搬出全部铁件,不得闷缸。

、经热处理后的衬胶铁件,应放置在干燥、清洁的地点,让其4

冷却。

二、喷砂工艺

铲除旧胶:喷砂前需将损坏胶层剥离。一般采用热处理剥离法,即加热需剥离的胶层,使之于钢材基体之间的胶黏层破坏,然后将之

铲除。

、石英砂的要求和处理:1

()石英砂的规格为;#21

()石英砂在使用前应预先经干燥处理,不得含有水份及杂物;2.()石英砂在使用次后,需经过目寸筛网过筛处理,/3162-3

以除去细粉。

、喷砂操作规程:2

()喷砂人员必须穿戴好防护衣和手套;1

()储气罐压力达时,打开罐底部阀门,排除罐内积226kg/cm

水及油污,关闭阀门,继续充气至,;26-7kg/cm

()打开喷枪送气阀,先排除喷枪管内积水及油污,后将送砂3

管插入砂堆中,保持送砂压力在以上进行喷砂;26kg/cm

()喷枪口应与所喷物体距离,其角度小于°,3050-80mm4

从一点开始,逐渐向前移动;

()操作过程中如发现水份较多时,应停止喷砂,进行放空排5水,待无水时再进行喷砂;

()喷好砂的铁件,需衬胶部位避免接触水及污物;6

()喷好砂的衬胶件,用干空气吹去灰尘后,及时刷上胶浆,7时间最好不超过小时。1

、喷砂后的衬胶件质量要求:3

()喷砂后的衬胶铁件应显示出均匀一致的金属本色,即应呈1银灰色。

()凡应衬胶的部位都应有适当的粗糙度(毛糙度)(即衬胶2

部位不得抛光、打蜡)。

()喷砂后的铁件要有专人检查质量,发现漏喷,或已喷但又3

生锈斑的必须重新补喷。或者发现水斑、油污等,必须处理后重新喷砂。.

()胶片搭接部分需多涂刷一次。4

()刷最后一次胶浆到用片时间不得超过小时。512

()涂胶后的胶片更应注意保持清洁。6

五、衬里胶板裁剪工艺

衬里胶板根据设备的几何形状,加上接缝、边量和加工量等进行裁剪。具体步骤如下。

、胶板使用前应检查外观质量、牌号和规格是否符合要求。1

裁剪时,应根据部件情况,尽量减少接缝数量。

、胶板如有气泡杂质,应刺穿或剔除,然后涂上胶浆,并用同2

种胶料填补,加热烫平。胶板上的硫磺粉、棉绒和线头等,应用刷子清除。

、金属壳体清理后,根据其表面形状的尺寸进行胶板裁剪。裁3

剪时,必须留出足够的搭接边,并将搭接边切成坡口。10-25mm 、裁剪管道接板时,应按小于管道内径的原则计算其周长(不4

包括接缝部分)。其总长度应等于管道实际尺寸加上法兰翻边部分。另根据实体情况,增加的裁剪余量。5cm-10cm

、接缝应根据设备结构情况,确定削边或搭接方向。接缝可采5

用搭接形式。

六、成型与贴合工艺

、衬胶管道、阀门、胶片需成型其要点:1

()将刷好胶浆的胶片,根据衬胶件结构情况,确定搭接方向。1()搭接成筒状形时,胶浆面向外,筒内要放好衬布以防止胶2片互相粘接。

()搭接时由一端向另一端缓缓进行搭实,不得用力拉胶片,3

以防胶片搭头出角。

()搭接处两斜坡要对准搭接,不得有过搭或搭不齐现象。4

()搭接好,将成型好的胶筒或胶片外面用布包裹好备用。5

、贴合前的准备2

()贴合前先检查衬胶件刷过胶浆的部位有无灰尘及杂物,如1

有应用少量汽油擦去。

()检查衬胶件需贴胶部位胶浆是否刷齐,如发现漏刷,必须2

先补刷胶浆,而且要待胶浆干后方可进行贴胶。

()检查衬胶件表面有无尚未补平的空隙、砂眼及凹凸不平现3象。如有则需用胶浆片填增,压实后再刷一次:胶浆,待其干后14再贴胶片。

、贴合工艺及操作要点:3

()贴合胶片顺序,应视设备具体结构情况而定。1

一般阀门壳体先贴筒子,后贴上盖口和法兰口。a

管道先贴筒子,后贴法兰口。b

立式设备应由下向上贴合,卧式设备应由上向下贴合。c

()贴管道、阀门壳体及其它筒状物体时。2

、将用布包裹好的胶筒子穿入筒内。放正部位,逐步抽出A.内、外裹布,封好两端口,并将白布垫在出口处,徐徐通入

左右的冷风,使胶片压实在衬胶件上。22kg/cm

、将两端布抽出,剪去封口多余胶料,用布球由里向外拉B

出以排除气泡。如需翻边的,则进行翻边操作。在翻边时,不得用力拉伸胶片,以防影响胶片厚度。

、用烧热铲刀割除多余胶料。如需搭接时则应在割口处涂C

刷胶浆,待干燥后再贴合胶片。

()贴平胶片,法兰口时,应先用布隔离,待放正后徐徐抽布,3

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