家具生产企业安全生产标准化规范
AQT7010—2013家具生产企业安全生产标准化规范
国家安全生产监督管理总局 发 布
目次
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会(SAC/TC288)归口。
本标准起草单位:广东金方圆安全技术检测有限公司、中国质量认证中心、广东省安全生产监督管理局、四川省产品质量监督检验检测院、成都市产品质量监督检验院。
5.2组织机构和职责
5.2.1组织机构
5.2.1.1企业应按照安全生产法律、法规的规定设置安全生产管理机构和/或配备安全生产管理人员。
5.2.1.2工作场所存在职业病目录所列职业病的危害因素的企业,应按规定设置职业卫生管理机构,配备职业卫生管理人员。
5.2.1.3生产作业环境涉及爆炸性气体、可燃性粉尘、有毒有害气体和粉尘的企业,应配备监督作业现场安全的安全检查员。
5.4.2规章制度
5.4.2.1企业应根据安全生产实际情况,按照法律、法规的规定和本标准的要求,建立安全生产规章制度。
5.4.2.2应将安全生产规章制度发放到相关工作岗位。
5.4.3操作规程
5.4.3.1企业应识别生产经营活动所涉及的危险作业,应根据生产作业的安全要求,建立安全操作规程。安全操作规程的范围应包括但不限于以下方面:
b)组织制定安全生产规章制度和操作规程,并保证有效实施;
c)保证安全生产投入;
d)督促检查安全生产和安全生产标准化建设,排查治理安全生产事故隐患;
e)组织制定并实施安全生产事故应急救援预案;
f)及时、如实报告安全生产事故。
5.2.2.2应建立安全生产责任制管理制度,明确安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订和考核的管理要求。
家具企业安全生产操作规程
家具企业安全生产操作规程《家具企业安全生产操作规程》一、总则1. 为了保障家具企业生产过程中的安全,保护员工和设备,提高生产效率,制定本规程。
2. 本规程适用于家具企业的生产车间和生产线,所有相关人员必须严格遵守。
二、生产场所及设备安全管理1. 安全通道需保持畅通,不得堆放杂物,设备间距应符合相关标准,保障员工安全。
2. 设备必须按照相关规定进行定期检查和维护,发现异常及时报修或更换。
3. 禁止使用过期设备、陈旧设备进行生产,确保设备工作正常、安全。
三、作业人员安全操作规范1. 作业人员必须严格遵守操作规程,不得违章操作,保持高度的警惕和责任。
2. 作业人员要穿着符合安全要求的工作服和劳保用品,禁止穿戴松散的衣物和首饰。
3. 作业人员必须定期参加安全生产教育培训,熟练掌握各类应急处理措施。
四、原材料和半成品安全管理1. 对进入生产车间的原材料和半成品进行检验,确保符合质量标准。
2. 原材料和半成品储存要求通风、干燥,防潮,避免因存放问题引发火灾等安全隐患。
3. 禁止在原材料和半成品堆放区域燃烧鞭炮等易燃易爆物品。
五、应急处置规程1. 家具企业应设立紧急应对小组,及时处置各类突发事故,确保员工及设备安全。
2. 定期进行应急演练,确保员工对突发事故的处置能力和逃生自救能力。
3. 定期检查和更新应急处理设施设备,保证其可靠性。
六、监督检查和责任追究1. 家具企业应设立专门的安全生产监督部门,定期检查生产车间和生产线的安全情况。
2. 对违反安全规程的作业人员进行严肃的责任追究,不得有任何包庇和纵容。
3. 对于发现的安全隐患和问题,要立即整改并在规定的时间内报告有关部门。
七、违反规程处罚规定1. 家具企业应制定明确的违反规程处罚规定,对违规者进行惩戒,并做好相应记录。
2. 对于严重违规行为,必要时可予以辞退,以严肃工作纪律。
以上规程由家具企业相关部门依据国家法律法规及行业标准制定,家具企业所有员工必须严格遵守,确保每一位员工在安全的工作环境下进行生产,促进企业的稳定发展。
家具企业安全生产管理制度(3篇)
家具企业安全生产管理制度一、安全生产目标本家具企业坚持“安全第一,预防为主”的方针,确保员工的人身安全和财产安全,保护企业的正常生产秩序和经济效益,营造良好的安全生产环境。
二、安全生产责任制度1.企业安全生产领导小组负责制定和组织实施安全生产管理制度,协调各部门之间的安全生产工作,定期检查和评估安全生产工作的执行情况。
2.各部门负责人要切实担负起本部门的安全生产管理责任,组织本部门内的安全生产工作,落实相关安全措施,确保员工的安全。
3.所有员工都是安全生产的参与者和责任人,应当积极配合企业的安全生产工作,遵守安全操作规程,提高安全意识,发现安全隐患及时报告。
三、安全生产管理制度1.制定和完善相关安全操作规程,明确各岗位员工的操作规范和安全要求。
2.定期组织安全教育和培训,提高员工的安全意识和操作技能。
3.加强设备和设施的安全维护和保养,定期进行安全检查和维修。
4.建立健全事故报告和应急处理制度,及时组织救援和事故调查。
5.建立安全生产档案,记录和记录员工的安全培训情况、事故情况和安全措施的执行情况。
6.建立安全生产考核制度,对各部门和员工的安全生产工作进行评估。
四、安全生产奖惩制度1.对安全生产工作出色的员工和部门给予奖励和表彰。
2.对违反安全规定和制度的员工进行批评教育,并按照违规程度给予相应的纪律处分。
3.对在事故中造成人员伤亡、设备损坏或经济损失的责任人给予追究和相应的法律责任。
五、持续改进安全生产1.定期召开安全生产会议,分析和评估安全生产工作,提出改进措施。
2.组织安全生产经验交流和学习,借鉴其他企业的安全管理经验。
3.加强与相关行业的合作和信息交流,共同推动安全生产的进步和发展。
以上是家具企业安全生产管理制度的基本内容,根据企业实际情况可进行相应的调整和完善。
同时,要确保制度的有效执行和监督,不断提升企业的安全生产管理水平。
家具企业安全生产管理制度(2)1、企业法人对本单位安全生产工作应负总体责任。
木质家具企业安全生产规章制度
木质家具企业安全生产规章制度一、引言安全生产事关企业的生产和职工的生命安全,对于木质家具企业来说,更是重中之重。
制订并严格执行安全生产规章制度,是确保企业安全生产的重要措施,对于提升企业生产效率、提高经济效益、增强企业社会责任感,具有重要意义。
本文基于木质家具企业实际情况,制定安全生产规章制度,以确保企业安全生产,切实保障职工生命财产安全。
二、制定原则1.以职工生命和财产安全为出发点和核心;2.以保证企业持续健康发展为目标;3.以符合国家相关法律法规、规章制度和企业实际情况为前提条件;4.以职工安全生产知识普及、安全技能培训和安全生产文化建设为手段;5.以安全生产责任制和安全生产管理体系为保障。
三、规章制度1.安全管理(1)建立安全生产责任制,在企业中设立安全生产管理机构,责任明确,措施到位,确保安全生产。
(2)建立安全生产导则,制定安全生产计划,检查安全生产条件的合理性和安全生产水平的提高。
(3)制定防范计划,建立安全生产档案和安全预案。
(4)实行周年安全生产所在的安全巡查制度,对安全隐患和不安全行为加强监管,防止事故的发生。
(5)聘请专业安全生产顾问,加强职工安全生产教育和培训,提高职工安全生产意识和技能。
2.安全生产规定(1)加强对机械设备的维护保养,定期对设备进行检查、维修和更换,确保设备运转安全可靠。
(2)严格贯彻劳动安全卫生法律法规,强化日常劳动保护,严禁违章操作、违规用电、违规用火等行为。
(3)加强安全设施建设,设置防护栏杆、防护网、警示标识、消防器材等,确保职工安全。
(4)建立台账,定期对危险化学品存储和使用情况进行检查和清点,杜绝危化品泄漏事故的发生。
(5)制定安全使用电器电线规定,严格执行相关标准,防止电器事故发生。
(6)加强防火安全管理,严格按照消防安全要求进行管理,定期进行消防演练,提高职工应急处置能力。
3.安全生产教育(1)加大安全教育培训力度,开展安全知识竞赛,组织职工参加安全生产培训和考核。
家具企业安全生产管理制度(4篇)
家具企业安全生产管理制度第一章总则第一条为了加强家具企业的安全生产管理,确保员工的生命安全和财产安全,保障企业正常生产经营,制定本制度。
第二条本制度适用于所有家具企业,包括生产、加工、销售、维修等环节。
第三条家具企业应建立健全安全生产管理体系,明确安全生产的职责和纪律,确保安全生产工作的有效开展。
第四条家具企业应加强安全生产宣传教育,提高员工的安全意识和安全素质。
第五条家具企业应落实安全基本要求,建立健全安全管理机制,加强安全生产监督和检查,及时发现和解决安全隐患。
第六条家具企业应加强与相关部门的合作,建立联防联控机制,共同做好安全工作。
第二章安全生产责任第七条家具企业的主要负责人是安全生产的第一责任人,负责组织实施安全生产工作,并对其效果负责。
第八条家具企业应明确安全生产的组织机构,制定相关的安全职责和岗位责任。
第九条家具企业应委派专门的安全生产管理人员负责安全生产工作,确保相关工作的落实。
第十条家具企业应建立健全安全生产目标责任制,确保各级责任人履行相应的安全职责。
第十一条家具企业应加强对员工的安全教育培训,提高员工的安全防范意识和应急处置能力。
第十二条家具企业应落实安全生产责任纪律,对安全生产责任不落实的人员进行纪律处分。
第三章安全生产规章制度第十三条家具企业应建立健全安全生产规章制度,明确员工的安全行为规范。
第十四条家具企业应制定火灾预防制度,包括配备灭火设施、安全疏散通道的设置等。
第十五条家具企业应制定电气安全制度,确保电气设备的正常运行和安全使用。
第十六条家具企业应制定机械设备安全操作规程,严格控制机械操作,防止事故发生。
第十七条家具企业应制定化学品安全管理规定,确保化学品的安全使用和储存。
第十八条家具企业应制定危险废物管理制度,确保危险废物的安全处理和处置。
第十九条家具企业应建立健全安全生产应急预案,及时应对突发事件和事故。
第四章安全生产措施第二十条家具企业应建立健全员工的安全管理制度,包括岗前培训、定期安全培训等。
家具加工安全生产规章制度
家具加工安全生产规章制度第一章总则第一条为了规范家具加工生产过程,保障生产安全,确保员工身体健康与财产安全,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于家具加工企业,所有员工必须严格遵守。
第三条家具加工企业应当成立安全生产管理机构,制定详细的安全生产管理制度,增强员工的安全生产意识和责任心。
第四条家具加工企业应当加强安全教育培训,确保员工了解相关安全知识和操作规程。
第二章生产环境管理第五条家具加工企业应当保证生产场所洁净整洁,保持通风良好,确保员工的工作环境安全舒适。
第六条家具加工企业应当定期对设备和机器进行检查维护,确保设备正常运转,避免发生事故。
第七条家具加工企业应当合理设置紧急疏散通道和安全出口,确保员工在紧急情况下及时安全撤离。
第八条家具加工企业应当建立火灾预防制度,配备灭火器材,定期进行消防演习,确保员工在火灾发生时能够及时扑灭火源。
第三章作业操作规范第九条家具加工企业应当设置明确的作业区域,禁止无关人员进入作业场所,确保作业安全。
第十条家具加工企业应当制定作业操作规程,明确员工的操作规范,避免因操作不当导致事故发生。
第十一条家具加工企业应当加强机器设备的安全防护,禁止在运转中调节机器设备,保证员工的身体健康和安全。
第十二条家具加工企业应当建立健全的机器设备维护制度,定期进行设备检查,确保设备的运转稳定。
第四章职工伤害预防第十三条家具加工企业应当做好职工身体健康检查工作,及时发现职工健康问题,及时进行调整。
第十四条家具加工企业应当建立职工劳动保护档案,记录职工的体检情况和工作受伤情况,为职工提供更好的健康保护。
第十五条家具加工企业应当设置警示标识,明确危险区域和危险设备,提醒职工注意安全。
第五章事故应急处理第十六条家具加工企业应当建立事故应急预案,明确事故发生时的应急措施和责任人。
第十七条家具加工企业应当定期组织演练应急预案,提高员工应对突发事件的能力。
第十八条家具加工企业应当配备急救设备和急救人员,保证职工在事故发生时能够及时得到救治。
家具制造企业安全生产标准化达标标准
6.编号、识别标记齐全;
7.正在检修或维护中的用电设备,应有"禁止合闸”的安全警示
三
作业环境部分
1
危险化学品使用
1.作业现场应与明火区、高温区保持足够距离;
2.设有安全告示牌,标明危险化学品的危险性、安全操作要点、应急措施等;
3.凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源,且备有公用的防毒面具和防毒服;
序号
标准项目
标准内容要求
6
安全生产检查
应按规定进行安全生产检查,发现安全隐患必须采取相应整改措施,落实整改 责任人和整改时间,有整改复查意见,并留存检查、整改记录。
7
危险源和事故应 急预案管理
1.应进行危险源辨识和分析,并采取控制措施;
2,对已确定的重大危险源,应登记建档,定期检测、评估、监控,
3.制定事故应急预案,配备有效的应急救援器材、设备,定期组织员工培训和 演练。
6.机器设备和工具要定期检修保养,如果损坏,应该立即修理。
14
厂内机动车、起重 机械、电梯、锅炉、 压力容器
应有相关的合格检验监测报告或证书。且在用设备完好、工作正常,安全装置 有效。
15
涂装作业场所
1.电器设施达到防爆要求;
2.作业场所通风良好,密闭或狭小空间涂装作业要按规定进行气体检测,设置 气体检测报警仪,作业场所涂料存量符合要求;
2,企业职工伤亡事故档案;
3,特种设备和特种作业人员档案;
4.安全生产现场监管档案;
5•对使用危险化学品的企业,应建立危险化学品管理档案;
6.其它安全生产管理档案。
二
设备设施部分
1
个体防护
1.为作业人员提供符合国家标准或行业标准的防护眼镜、防护口罩和耳塞等劳动 防护用品,并教育、监督作业人员按照使用规则佩戴、使用。
家具厂安全生产
家具厂安全生产家具厂安全生产是企业的首要任务之一,为了保障员工的生命安全和身体健康,我们需要严格执行相关安全规定和标准。
下面列举了一些家具厂安全生产的要点和措施,供大家参考。
1. 安全教育培训:家具厂应定期组织员工进行安全教育培训,包括危险品的识别和处理、紧急情况的应对措施等内容。
培训结束后,员工应签订安全责任书,明确自己的安全责任和义务。
2. 安全设施完善:家具厂应建立健全的安全设施,包括消防设备、紧急疏散通道、安全标识等。
对于易燃易爆的材料和工艺,应采取有效的防火措施,定期检查安全设备的使用情况,确保其正常运作。
3. 工艺流程合理:家具厂在生产过程中,要确保工艺流程合理、设备操作规范。
对于特殊工艺和操作,应组织专业人员进行技术指导,并制定相关的操作规程和安全操作规范。
4. 应急预案制定:家具厂应制定各种突发事件和事故的应急预案,明确责任分工、应急处置流程和联系方式等。
同时,要定期组织演练,提高员工的应急处置能力和反应速度。
5. 安全巡查和隐患整改:家具厂应定期组织安全巡查,发现问题和隐患及时整改。
对于存在严重安全隐患的区域,应立即停产整改,确保员工安全。
6. 安全奖惩制度:家具厂应建立健全的安全奖惩制度,激励员工安全意识和责任意识的提升。
对于安全事故责任人要依法追究责任,确保安全生产责任落实到位。
7. 安全检查和审核:家具厂应定期进行安全检查和审核,确保安全措施的有效性和落实情况。
发现问题要及时纠正,改进安全管理工作。
总之,家具厂安全生产是一个持续改进的过程,需要全体员工的共同努力和积极参与。
通过加强安全教育培训、完善安全设施、合理安排工艺流程等措施,我们可以有效预防事故的发生,保障员工的安全。
家具厂安全生产标准化
家具厂安全生产标准化
家具厂是一种典型的制造行业,安全生产标准化是确保员工身心安全的重要举措。
家具厂应该建立和完善安全生产标准化,以保障员工的生命安全和健康。
首先,家具厂应该制定一套严格的安全生产规范和操作规程。
这些规范和规程应该包括员工个人防护措施、设备安全操作规程、紧急事故处理流程等内容,并且要定期进行更新和修订。
所有员工都应该接受培训和考核,确保他们了解并且遵守相关的安全规范和操作规程。
其次,家具厂应该建立起健全的安全生产管理体系。
该体系应该包括安全责任制度、安全生产考核制度、安全事故报告制度等。
相关的领导和管理人员应该履行他们的安全生产职责,并且要定期进行安全检查和隐患排查。
另外,家具厂应该确保所有的设备和工具符合安全要求。
所有设备都应该经过认证和检测,确保其安全可靠。
工具应该定期进行维护和检修,以确保使用时不出现问题。
此外,家具厂应该建立起完善的消防设施和应急预案。
消防设施包括灭火器、消防栓、疏散通道等,应该定期测试和维护,确保其正常使用。
应急预案应该包括各类紧急情况的处理方法和流程,员工应该经过培训,了解并熟悉这些预案。
最后,家具厂应该加强安全宣传和教育。
公司可以通过举办安全知识培训、组织安全演习等活动,提高员工的安全意识和技
能。
公司也可以发布安全宣传资料、张贴安全警示标识等,提醒员工注意安全。
总之,家具厂要确保安全生产,必须要建立和完善安全生产标准化。
只有严格遵守相关规范和制度,加强管理和宣传教育,才能有效预防和减少安全事故的发生,保障员工的生命安全和健康。
家具安全生产标准化评定标准安全生产
家具安全生产标准化评定标准1、安全标准化评审方法企业安全生产标准化工作实行企业自主评定、外部评审的方式。
企业应当根据本标准和有关评分细则,对本企业开展安全生产标准化工作情况进行评定;自主评定后申请外部评审定级。
安全生产标准化评审分为一级、二级、三级,一级为最高。
安全生产监督管理部门对评审定级进行监督管理。
5 核心要求5.1 目标企业根据自身安全生产实际,制定总体和年度安全生产目标。
按照所属基层单位和部门在生产经营中的职能,制定安全生产指标和考核办法。
5.2 组织机构和职责5.2.1 组织机构企业应按规定设置安全生产管理机构,配备安全生产管理人员。
5.2.2 职责企业主要负责人应按照安全生产法律法规赋予的职责,全面负责安全生产工作,并履行安全生产义务。
企业应建立安全生产责任制,明确各级单位、部门和人员的安全生产职责。
5.3 安全生产投入企业应建立安全生产投入保障制度,完善和改进安全生产条件,按规定提取安全费用,专项用于安全生产,并建立安全费用台账。
5.4 法律法规与安全管理制度5.4.1 法律法规、标准规范企业应建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范的制度,明确主管部门,确定获取的渠道、方式,及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范。
企业各职能部门应及时识别和获取本部门适用的安全生产法律法规、标准规范,并跟踪、掌握有关法律法规、标准规范的修订情况,及时提供给企业内负责识别和获取适用的安全生产法律法规的主管部门汇总。
企业应将适用的安全生产法律法规、标准规范及其他要求及时传达给从业人员。
企业应遵守安全生产法律法规、标准规范,并将相关要求及时转化为本单位的规章制度,贯彻到各项工作中。
5.4.2 规章制度企业应建立健全安全生产规章制度,并发放到相关工作岗位,规范从业人员的生产作业行为。
安全生产规章制度至少应包含下列内容:安全生产职责、安全生产投入、文件和档案管理、隐患排查与治理、安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检维修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工管理,职业健康管理、防护用品管理,应急管理,事故管理等。
家具生产管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了规范家具生产管理,提高家具产品质量,保障消费者权益,根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》等相关法律法规,结合本企业实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于本企业所有家具生产活动,包括原材料采购、生产加工、质量控制、销售服务等各个环节。
第三条家具生产管理应遵循以下原则:(一)质量第一,用户至上;(二)科学管理,持续改进;(三)依法经营,诚实守信;(四)节能减排,绿色生产。
第二章组织机构与职责第四条企业成立家具生产管理领导小组,负责家具生产管理的全面工作。
领导小组由总经理担任组长,生产部、技术部、质量部、采购部、销售部等部门负责人为成员。
第五条各部门职责:(一)生产部:负责家具生产计划的编制、实施和监督,确保生产进度和质量;(二)技术部:负责家具设计、工艺研发、技术改造等工作,提高产品质量和竞争力;(三)质量部:负责产品质量的检验、监督和不合格品的处理,确保产品质量符合国家标准;(四)采购部:负责原材料采购、供应商管理、成本控制等工作,确保原材料质量稳定;(五)销售部:负责市场调研、销售计划、售后服务等工作,提高市场占有率。
第三章原材料采购管理第六条原材料采购应遵循以下原则:(一)质量优先,价格合理;(二)供应商资质审查,确保供应商具备生产能力、质量控制能力;(三)采购合同签订,明确质量、数量、交货期等条款;(四)供应商评价,定期对供应商进行评价,优化供应商资源。
第七条原材料采购流程:(一)需求计划:根据生产计划,制定原材料采购计划;(二)供应商选择:对供应商进行资质审查,选择合适的供应商;(三)合同签订:与供应商签订采购合同,明确质量、数量、交货期等条款;(四)采购执行:按照合同约定,进行原材料采购;(五)验收入库:对采购的原材料进行验收,确保质量符合要求。
第四章生产加工管理第八条生产加工应遵循以下原则:(一)工艺规范,操作规程;(二)设备维护,确保设备正常运行;(三)质量控制,严格把关;(四)节能减排,绿色生产。
家具厂安全操作规程
家具厂安全操作规程
《家具厂安全操作规程》
为了保障员工的安全和健康,提高工作效率,家具厂制定了一系列安全操作规程,所有员工都必须严格遵守。
以下是家具厂的安全操作规程:
1. 穿着正确的工作服和防护装备,如安全鞋、手套、护目镜等,进行生产作业。
2. 在操作机械设备时,必须熟悉设备的使用方法,并按照操作手册和教练的指导进行操作。
3. 禁止擅自更改和操作机械设备的安全装置,如保险开关、防护罩等。
4. 禁止超负荷使用机械设备,必须按照设备的额定负荷进行操作。
5. 在操作搬运设备时,需遵守正确的搬运方式,不得超负荷操作,需留意路面情况,避免发生意外。
6. 禁止在工作期间饮酒、吸烟和使用违禁药品,以及在生产车间内乱丢垃圾。
7. 在使用化学品和材料时,必须按照安全操作流程进行,并遵守正确的储存方式。
8. 在生产过程中,若发现任何安全隐患,应当立即向主管报告,并停止相关作业,直至隐患得到解决。
9. 在紧急情况下,遵守应急处理流程,迅速撤离事故地点,避免造成更大的危害。
10. 所有员工必须定期参加安全培训,加强对安全操作规程的
了解和遵守。
家具厂的安全操作规程是为了保障员工的生命安全和身体健康,同时也能提高生产效率,减少事故发生的可能性。
只有员工们严格遵守规程,持续确保家具厂的安全生产。
家具厂安全生产规章制度
家具厂安全生产规章制度家具厂安全生产规章制度「篇一」1、目的为加强企业粉尘防爆的安全管理,防止粉尘爆炸事故发生,保证企业财产和员工人身安全,特制订粉尘爆炸管理制度。
2、范围本制度适用于企业的粉尘爆炸危险场所的安全管理。
3、职责3.1生产部负责企业范围的'粉尘爆炸危险场所的防爆安全的检查管理。
3.2现场安全员负责作业现场的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的日常管理。
4、程序及要求1.建筑结构:生产场所不得设置在危房或违章建筑内;生产场所有两个以上直通室外的安全出口,疏散门向外开启,通道确保畅通;两层以上(含两层)不得设置防盗窗;存在可燃爆粉尘的车间宜设置在相对独立的单层建筑中,屋顶宜用轻型结构,如设置在多层建筑中,多层建筑物宜为框架结构,墙面处应多开门窗或开口,其中作业面积在30平方以下的,不少于两对门窗;30平方以上,50平方以下的不少于3对门窗,且门窗开启方向应向外。
2.通风除尘:采用机械式通风除尘,安装相对独立的通风除尘装置和设置收尘设施(严禁直排,推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置),收尘设施宜设置在建筑物外露天场所,离明火产生处不少于6米,回收的粉尘应储存在独立的堆放场所。
3.清洁制度:每天对生产车间进行清理,视尘量及时对收尘装置进行清理,使作业场所积累的粉尘量降至最低,禁止使用压缩空气进行吹扫。
清洁时必须停止抛光等产生粉尘的作业。
4.禁火措施:粉尘爆炸危险场所严禁各类明火,在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时,必须办理动火审批,停止抛光作业,采取相应防护措施。
检修时应使用防爆工具,不应敲击各金属部件。
5.器材配备:根据不同的作业条件与环境配备消防器材和个人劳动防护用品。
配备1立方米的消防沙,可燃爆粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火,灭火时应防止粉尘扬起形成粉尘云。
严禁使用普通灭火器灭火。
6.电气电路:存在可燃爆粉尘的车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护,在车间外安装空气开关和漏电保护器,设备、电源开关应采用防爆防静电措施,严禁乱拉私接临时电线。
家具企业安全生产操作规程
家具企业安全生产操作规程家具企业安全生产操作规程是为了保障家具生产过程中的安全和顺利进行,防止事故发生而制定的一系列规定和措施。
以下是一份家具企业安全生产操作规程的草案,共计1200字。
第一章总则第一条为加强安全生产管理,保障职工的人身安全与财产安全,制定本操作规程。
第二条家具企业安全生产操作规程适用于本企业所有从事生产、加工、仓储、运输等工作的人员。
第三条本企业所有员工都有义务履行安全生产操作规程,并且有权要求其他人员也履行相关规定。
第二章安全生产责任第四条本企业负责人担任安全生产主责,负责组织实施安全生产管理工作,对安全生产工作负直接责任。
第五条本企业各级管理人员要加强安全生产责任,组织安全教育培训,指导员工做好安全生产工作。
第六条本企业各岗位人员要正确履行自己的职责,发现和及时上报存在的安全隐患,确保安全生产工作顺利进行。
第三章安全生产计划第七条本企业应每年制定安全生产计划,内容包括安全措施、应急预案和安全培训等。
第八条安全生产计划应根据实际情况进行评估和调整,并及时报告给相关部门。
第九条安全生产计划的执行应由专门的机构或人员负责,确保计划的顺利实施。
第四章安全教育培训第十条本企业应定期组织安全教育培训活动,包括安全知识的宣传、操作技能的培训和应急演练等。
第十一条新员工应进行安全教育培训,并通过考核后方可上岗。
第十二条安全教育培训应记录员工的参与情况,并及时对员工进行培训成果的评估。
第五章安全隐患排查第十三条本企业应建立健全安全隐患排查制度,定期对企业进行安全隐患排查。
第十四条安全隐患排查应注重实际工作场所的环境、设备、操作等方面,发现问题及时整改。
第十五条发生重大安全事故后,本企业应进行全面排查,并采取措施确保类似事故不再发生。
第六章应急预案和演练第十六条本企业应制定健全应急预案,明确各部门和人员的责任和职责。
第十七条定期组织应急演练,提高员工的应急处理能力和遇险自救能力。
第十八条应急演练应记录演练情况,并根据实际情况及时改进和完善应急预案。
家具厂安全生产管理制度(5篇)
家具厂安全生产管理制度第一章安全综合管理制度第一条总则1、为了加强本公司安全防范工作,保护企业财产和员工生命安全,保障各项工作顺利进行,特制定本制度。
2、本公司以“生产必须安全,安全为了生产”为方针,全方位实施安全管理。
第二条防火的知识1、加强各种可燃物质的管理,对易燃物质要妥善保存,不得靠近火源。
2、采取防火技术措施,如设置防火墙等。
3、配备消防设施,如消火栓,消防水源、砂箱、干粉、二氧化碳灭火器或泡沫灭火器等,要经常检查、定期更换,使之处于良好状态。
4、开展群众性消防活动。
第三条预防触电的知识防触电的主要措施是加强管理、严禁违章作业。
1、各类电器设备的选用和安装要符合安全技术规定,保证设备的保护性接地或保护性接零良好。
2、电气设备要定期检修,并作好检修记录,及时更换老化或裸露的电线,及时拆除临时和废弃线路等,接线头要包扎绝缘。
3、建全电器设备安全操作规章和责任制度,严禁违章作业,严禁非专业人员擅自操作或修理电器设备。
4、对电器设备进行修理作业,要拉断电源和穿戴绝缘衣物。
5、组织职工训练,掌握对触电者的急救措施和技术。
第四条事故处理:事故处理是包括事故发生后的紧急处理、报告有关部门、进行调查分析和统计、采取措施及处分有关单位和人员等一系列工作的总称。
第五条事故发生后的紧急处理事故往往具有突然性,因此在事故发生后要保持头脑清醒,切勿惊慌失措,处理失当。
一般按如下顺序处理:1、首先要切断有关动力来源,如气源、电源、火源、水源等。
2、救出受伤、死亡人员,对重伤员进行急救包扎。
3、大致估计事故的原因及影响范围。
4、及时报告和呼唤援助的同时防止事故扩大和尽可能减少损失。
5、采取灭火、堵水、导流、降温等措施使事故尽快终止。
6、事故终止后,要保护好现场。
第六条事故的调查、分析和处理对伤亡事故进行调查分析和处理的基本目的是:找准原因,查明责任,采取措施,消除隐患,吸取教训,改进工作。
第七条安全检查1、查有无进行安全教育。
家具厂安全生产管理制度范本
家具厂安全生产管理制度范本一、概述由于家具生产行业具有易燃、易爆、易中毒等特点,产生了特殊的安全生产管理制度。
本文档旨在规范家具厂的安全生产管理制度,确保员工安全,保证家具产品的质量。
二、基本原则1.安全第一,预防为主。
2.尊重生命,关爱员工。
3.按照法律法规和标准要求开展安全生产运行活动。
4.全员参与、责任到人。
三、管理体系3.1 安全管理机构1.家具厂应设立安全生产管理部门,安全生产工作实行“三级管理”。
2.安全生产管理部门应设立负责人,明确职责。
3.2 安全培训1.家具厂应制定安全生产培训方案,定期对全体员工进行安全生产知识培训。
2.新员工应在入职前接受基础安全培训,取得合格证书方可上岗。
3.3 风险评估1.家具厂应定期进行全面风险评估和安全检查。
2.对危险部位、危险工艺、危险化学品进行严格管控和防护。
3.4 应急预案1.家具厂应制定应急预案,明确应急组织机构和处置措施。
2.应急演练应定期组织,提高员工应急处置能力。
3.5 安全设施1.家具厂应设置各种安全设施,如消防设备、卫生间、紧急灯具等。
2.安全设施应定期维护和检修。
四、危险源管理4.1 机械设备1.家具厂使用的机械设备必须符合国家标准,并经过验收。
2.机械设备应定期进行检测和维护,对发现问题的设备应立即停用。
4.2 电器设备1.家具厂应定期对电器设备进行安全检查,并保持通风良好。
2.静电、电弧等危险源必须得到有效的控制。
4.3 危险化学品1.家具厂应严格管理危险化学品,使用前进行必要的安全防护措施。
2.危险化学品存放应分类、标识,并进行定期检查和清理。
4.4 人员行为1.严禁员工在场内吸烟或使用明火。
2.任何人不得将危险品或易燃品带入场内。
五、行为规范1.严禁职工违反国家安全法律法规、操作规程和安全制度。
2.操作人员必须核对设备和机器的安全状态,确保安全生产。
3.发现安全问题,及时报告上级领导,立即采取措施。
六、后续措施1.对员工进行定期巡查和考核,落实奖惩措施。
家具企业安全生产管理制度
家具企业安全生产管理制度一、总则1.家具企业安全生产管理制度(以下简称“本制度”)是为了落实国家有关安全生产法律法规,保障员工的人身安全和财产安全,确保企业生产经营的正常有序进行而制定的。
2.本制度适用于我企业内的所有员工和设备,并严格按照国家有关安全生产的法律法规进行操作。
二、安全生产责任1.公司设立安全生产管理部门,负责制定和推行安全生产管理制度,并对员工进行安全教育和培训。
2.生产经营各部门、班组设置专职安全管理人员,全程监管生产过程中的安全隐患,并及时报告。
3.公司领导层要负起安全管理的责任,确保各项安全措施得以落实。
三、生产经营安全1.企业在生产设备、原材料及产品的选购、使用和加工过程中,必须符合国家的安全标准和规范。
2.严禁任何非法操作、违规使用或更改生产设备和工艺流程,确保设备的可靠性和安全性。
3.实施工艺流程控制和质量管控,避免因生产工艺不当而引发的安全事故。
4.加强对易燃、易爆、有毒有害物质的统一管理,并设置专门的存储区域和操作规程。
5.保持生产区域的整洁,防止杂物堆放、积尘等问题,确保生产场所的通风、照明等设施正常运作。
四、安全设施和防护措施1.安全出口、消防通道和应急疏散通道必须畅通,不得堵塞。
2.每个生产车间都要配备足够数量的灭火器材,并定期进行检查和维护。
3.在必要的区域设置安全警示标识,提示工作人员注意安全事项。
4.为员工提供必要的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,并强制员工使用。
五、安全培训与教育1.公司安排必要的安全培训和教育,确保员工掌握安全生产的知识和技能。
2.新进员工必须参加安全培训,并取得合格证书方可上岗。
3.定期组织安全演练,提高员工应急处理能力和自救能力。
4.建立安全事故信息反馈机制,及时向员工通报事故原因、处理措施和教训。
六、事故报告和处理1.生产经营部门发生的事故必须立即向公司领导报告,并按照相关程序进行处理。
2.对于导致人员伤亡或大面积财产损失的事故,必须立即启动事故应急预案。
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家具生产企业安全生产标准化规范
AQ/T 7010—2013
2013-06-08发布 2013-10-01 实施
1 范围
本标准规定了家具生产企业安全生产标准化的要求和评定方法。
本标准适用于家具生产企业的安全生产标准化建设,以及安全生产标准化建设的咨询、服务和评审。
本标准不适用于生产布料、皮革、金属、石材、玻璃、塑胶等家具材料及与其他材料组合生产加工成家具制品的企业。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1576 工业锅炉水质
GB/T 2550 气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管
GB/T 2551 焊接及切割用橡胶软管乙炔橡胶软管
GB 2894 安全标志及其使用导则
GB 4674 磨削机械安全规程
GB/T 5107 气焊设备焊接、切割和相关工艺设备用软管接头
GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB 6514 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化
GB 7144 气瓶颜色标志
GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识
GB 7691 涂装作业安全规程安全管理通则
GB 9448 焊接与切割安全
GB/T 11651 个体防护装备选用规范
GB 12268 危险货物品名表
GB 12557 木工机床安全通则
GB/T 12801 生产过程安全卫生要求总则
GB 13495 消防安全标志
GB 13690 化学品分类和危险性公示通则
GB 13955 剩余电流动作保护装置安装和运行
GB 14443 涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定
GB 15577 粉尘防爆安全规程
GB 15603 常用化学危险品贮存通则
GB 15606 木工(材)车间安全生产通则
GB/T 15706 机械安全设计通则风险评估与风险减小
GB 17916 毒害性商品储藏养护技术条件
GB 50016 建筑设计防火规范
GB 50034 建筑照明设计标准
GB 50057 建筑物防雷设计规范
GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GB 50140 建筑灭火器配置设计规范
GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB 50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB 50444 建筑灭火器配置验收及检查规范
GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分: 化学有害因素GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分: 物理因素
GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识
GBZ 188 职业健康监护技术规范
GBZ/T 195 有机溶剂作业场所个人职业病防护用品使用规范
AQ 3009 危险场所电气防爆安全规范
AQ 4228木材加工系统粉尘防爆安全规范
AQ 5201 涂装工程安全设施验收规范
AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
安全生产标准化work safety standardization
通过建立安全生产责任制,制定安全管理制度和操作规程,排查治理隐患和监控重大危险源,建立预防机制,规范生产行为,使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求,人、机、物、环处于良好的生产状态,并持续改进,不断加强企业安全生产规范化建设。
[AQ/T9006-2010,定义3.1]
家具生产企业 furniture manufacturing enterprises
将木材、竹材、藤材和代木材料生产加工成木质家具,以及将木材、竹材、藤材和代木材料加工成木质家具制品,与用于家具的布料、皮革、金属制品、石材制品、玻璃制品、塑胶制品等家具制品,组合制造成具有坐卧、凭倚、储藏、间隔等功能,可用于住宅、旅馆、办公室、学校、餐馆、医院、剧场、公园、船舰、飞机、机动车等任何场所的各种家具的经济组织。
家具制品 furniture products
将木材、竹材、藤材和代木材料,以及将用于家具的布料、皮革、金属制品、石材制品、玻璃制品、塑胶制品等加工制成的家具零、部件。
家具零件包括但不限于:立挺、帽头、竖档、横档、装板、腿、脚、望板、拉档、屉面板、屉旁板、屉后板、屉底板、塞角、挂衣棍;家具部件包括但不限于:旁板、中隔板、搁板、开门、翻门、移门、卷门、顶板、面板、底板、背板、脚架、脚盘、抽屉、皮革、面布。
4 一般要求
4.1 原则
企业安全生产管理工作应贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,按照安全生产法律、法规、标准、规范的要求,开展安全生产标准化建设和排查治理安全生产事故隐患,实现安全管理标准化、作业现场标准化和操作过程标准化,完备企业安全生产条件,减少事故发生,保障企业员工安全,使企业生产经营活动顺利进行。
4.2 建立和保持
企业应依照本标准要求,结合自身特点,采用“策划、实施、检查、改进”动态循环的模式,开展安全生产标准化建设,通过自我检查、自我纠正和自我完善,持续改进,不断提高安全绩效,建立安全生产长效机制。
4.3 符合性评定
,采用企业自评和企业外部有资质的第三方评审机构进行评审的方式。
,按照国家安全生产监督管理部门的规定执行。