雪迪龙烟气在线监测系统(CEMS)技术资料
CEMS烟气连续在线监测系统使用说明书
CEMS烟气连续在线监测系统使用说明书CEMS烟气连续监测系统说明书使用说明书- 0 -CEMS烟气连续监测系统说明书目录序号前言 21烟气连续在线监测系统介绍 21.1 概述 21.2 气态污染物连续监测系统 51.3 粉尘，温压流，湿度连续监测子系统 91.4 数据处理与通讯子系统 112系统操作 122.1 系统操作准备 122.2 操作步骤 143维护与维修 143.1 每周维护操作步骤 143.2 日常预防维护 163.3 常见故障排查 194保存和运输 205技术服务和培训 21附件:皮托管说明书，粉尘说明书及图纸- 1 -CEMS烟气连续监测系统说明书前言对大气污染源排放的颗粒物(也称烟尘)、气态污染物(包括二氧化硫、氮氧化物等)进行浓度和排放总量连续监测的装置，被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。
国际上通用称呼CEMS(Continuous Emission Monitoring System)。
烟气排放连续监测系统不仅能用于排放达标监控和排污计量使用，同时还可以用于设备(除尘、脱硫、锅炉燃烧工况)运行状态检查、故障诊断等。
为了我们共同的蓝天，共有的家园，为最终实现我国的大气污染防治计划，安装在线监测仪意义将显得更为重大～一烟气连续在线监测系统介绍1.1概述烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。
同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。
并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。
烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能齐全，整体水平最高的固定污染源在线监测系统。
主要由以下几个子系统组成:1) 固态颗粒物连续监测子系统2) 气态污染物连续监测子系统(SO、NO) 2X3) 烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统4) 数据处理与远程通讯系统如以下示意图:- 2 -CEMS烟气连续监测系统说明书技术特性:, 适合中国国情:系统针对国内燃用的煤种较杂、煤质变化频繁、烟尘和气态污染物排放浓度高、烟气湿度高的状况进行了技术上的改进，因而更适合国内条件运行。
烟气在线连续监测系统CEMS培训教材(PPT78页)
烟 气 在 线 连 续监测 系统CE MS培训 教材(P PT78页 )培训课 件培训 讲义培 训ppt 教程管 理课件 教程pp t
烟尘计DOA-3030测量原理
烟道气中颗粒物采用光透射法进行连续监测。 当含烟尘的烟气通过光束时，由于烟尘对光的 吸收和散射作用，造成光量衰减。本设备就是 根据光量的衰减量，利用吸光度同烟尘浓度的 关系从而计算出烟尘浓度: Conc = K1×K2×Abs + K3
烟尘计DOA-3030测量光路
烟 气 在 线 连 续监测 系统CE MS培训 教材(P PT78页 )培训课 件培训 讲义培 训ppt 教程管 理课件 教程pp t
烟 气 在 线 连 续监测 系统CE MS培训 教材(P PT78页 )培训课 件培训 讲义培 训ppt 教程管 理课件 教程pp t
NSA-3080内部组件
排液分离器 前冷凝器 NO转换器 雾吸收器 DFU过滤器 采样泵 主冷凝器 排液锅 红外气体分析仪 PLC组件
NSA-3080内部组件
排液分离器：烟气冷凝和烟尘过滤 前冷凝器：低于环境温度5摄氏度 NO转换器：将NO2还原成NO 雾吸收器：去除烟气中的SO3成份 DFU过滤器：过滤微尘，1微米 采样泵：抽取烟气 主冷凝器：1－2摄氏度 排液锅：收集和排放烟气冷凝水 红外气体分析仪：烟气浓度分析 PLC组件：采集数据，系统控制
围
从0～20到0～400mg/Nm3 （烟道距离：10m的情况）
重现性 线性
零点漂移 跨度漂移 响应时间 传送输出 环境温度条件 所需電源
功率 防护等級
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
±0.5%FS以内 ±２%FS以内 ±1%FS/30天 ±1%FS/30天 ３sec 以内 4-20mA 直流 -20～+55℃ AC200～240V，50Hz 47W ＩＰ６５
cems说明书
第一章概述烟尘烟气连续监测管理系统是为配合我公司生产的CEM S烟尘烟气连续监测系统而配置的软件，该软件紧密联系硬件，人机界面友好，操作简单功能强大，为工作人员做好烟尘烟气连续监测管理工作提供了强有力的助手。
1.1软件的设计依据软件在设计过程中，严格按照《中华人民共和国环境保护行业标准》H J/T 76-2007，结合用户实际需要，本着方便操作、易于管理的原则，全心著作而成。
1.2软件的特点一．采用嵌入式操作系统X P E,可靠性高。
二．采用触摸屏及软键盘，操作方便，界面美观三．采用数据库及其加密技术，存储量大，安全性强，易于维护。
四．功能强大，易于管理。
本软件不但具备HJ/T76 2007所要求的功能，而且结合用户实际需要，添加了不少有益的功能。
自动记录、存储数据，自动记录操作过程，自动产生数据报告，甚至不需人工调整即可获得与HJ/T 76-2007所附的完全一样的报表。
五．易于升级。
可在不破坏原有数据的基础上进行软件功能升级。
1.3软件的功能简介软件具有控制、记录、存储、显示、处理数据、打印、仪器故障告警、安全管理和数据、图文传输功能。
仪器采用RS232接口，能通过电话线或GP RS或CDM A 与上级主管部门进行数据传输。
1.3.1数据采集和控制能自动记录测定的数据和仪器的运行状态数据，并且能对测定的数据作出标记。
当仪器运行不正常时能发出告警信息。
当1h监测数据滑动平均值超过排放标准时，能发出超标告警。
1.3.2数据存储能存储原始数据，能够根据指令将所采集的各种信息发送回控制中心。
1.3.3文档管理能对数据文档进行文档保存和备份，能自动生成运行参数报告，数据报告，停电记录报告,来电记录报告,操作记录报告。
1.3.4安全管理系统具有二级操作管理权限a.系统管理员：可以进行所有的系统设置工作，如：更改自己的密码、设定操作人员密码、操作级别，设定系统的设备配置。
b.一般操作员：只能根据管理员分配的权限进行日常例行维护和操作，不能更改自己和他人的权限（但可更改自己的密码）。
某车烟气在线监测系统CEMS培训资料实用PPT(33页)
滞后所采取的措施。
流量调节：保证仪器的进样流量在1.2～～ 2L/min。
预处理系统 预处理系统
ULTRAMAT 23 经济的多组份气体分析仪
样品预处理单元
样品预处理单元
将烟道中的气体按照分析仪器能够接受的压力、温度、流量、含水量、含 尘量以及干净程度完成其处理功能。主要完成以下几项工作： 样品抽取：用取样泵将烟道中气体抽取，供分析仪器测量SO2、 NOx、
O2的含量。 气水分离：样气温度下降出现游离水，气水分离器将气、水分开，然
后将水排出。 冷凝除水：压缩机致冷器除水，蠕动泵排水，并且用膜式除湿器
ULTRAMAT 23 分析装置 ––– 性能的核心
•M
◆单光束不分光红外方法,气体ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ满检测器 ◆双层和三层检测器, 有最大的选择性 ◆自动标定功能 -- 用大气标定
部件组成及功能
1 2
5
6 12
M
4
3
样气入口
样气出
7 口10 11
8
9
1、红外光源 2、反射器 3、切光片 4、马达 5、样品池 6、窗口 7、第一检测器 8、第二检测器 9、第三检测器（耦合器） 10、毛细管 11、微流量传感器 12、滑块
烟气排放连续监测系统（CEMS）
培训资料
北京雪迪龙自动控制系统有限公司 Beijing SDL Auto Control System Co .,Ltd
公司简介
北京雪迪龙自动控制系统有限公司（SDL）成立于1998年，坐落于北京市昌平 回龙观国际信息产业基地，是一家按现代化企业原则组建的高新技术企业。
最全的烟气在线监测系统（CEMS）知识汇总，环保人必备
3、光学原理的颗粒物CEMS烟气在线监测系统所在测定位置没有水滴和水雾，且不受光线的影响
4、便于日常维护，安装位置易于接近，有足够的空间，便于清洁光学镜头、检查和调整光路准值、检测仪器性能和更换部件 等。5、测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和局上述 部件上游方向不小于2倍直径处，当安装位置不能满足要求时，应尽可能选择气流稳定的断面，但安装位置前直管段的长度必 须大于安装位置后管段的长度。
三、对几种不同现场情况监测点选择的说明
按照CEMS烟气在线监测系统国家规范的说明，安装CEMS烟气在线监测系统最好是安装在垂直管段上即安装在烟囱上，必须 满足现场有6倍烟囱或烟道当量直径的直管段，根据已经安装过在线监测设备的经验，我们在考虑安装位置的时候不只是考虑 烟气流畅稳定的因素，还必须要考虑安装和日常维护的方便性。另外考虑的一个因素是尽量减少投资。
2、：监测点选择安装在烟道上的现场 1、选择安装在引风机之后的主烟道 1）不能满足安装在烟囱上的条件。 2）烟道直管段的长度要满足有6倍以上烟道当量直径，并且不能变径。 3）有扶梯等能直接到达烟道测点处。 满足以上条件CEMS烟气在线监测系统监测点位置可安装在引风机之后的主烟道上，即烟气取样探头、烟尘测试仪和烟气参数 测试仪选择安装在图中圆点位置处。
3、选择安装在引风机之前的主烟道 1）不能满足安装在烟囱上的条件。 2）引风机之后主烟道的直管段的长度不满足有6倍以上烟道的当量直径。 3）引风机之前烟道的直管段长度满足6倍以上烟道的当量直径，并且不变径。 4）有扶梯等能直接到达烟道测点处。 满足以上条件CEMS烟气在线监测系统监测点位置可安装在引风机之前的烟道上，即烟气取样探头、烟尘测试仪和烟气参数测 试仪选择安装在图中圆点位置处。
雪迪龙烟气在线监测系统(CEMS)技术资料ppt课件
《火电厂大气污染物排放标准》
GB13223-96
《中华人民共和国大气污染防治法》2000年9月1日起实施
《火电厂烟气连续监测系统典型设备技术规范书》
G-HB97-01
《火电厂烟气连续排放连续监测技术规程》
HJ/T-2000
《固定污染源排放中颗粒物测定与气态污染物采样方法》 GB/T16157-1996
电拌热带
∮8聚四氟乙烯管
样气管
保温材料
∮50聚氯乙烯管
采样管学内习交部流结PPT构示意图
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样品预处理单元
样品预处理单元
将烟道中的气体按照分析仪器能够接受的压力、温度、流量、含水量、含 尘量以及干净程度完成其处理功能。主要完成以下几项工作： 样品抽取：用取样泵将烟道中气体抽取，供分析仪器测量SO2、 NOx、
公司成立十年来，产品覆盖中国30多个省市及自治区，远销欧美、中东，非州
等国家和地区。公司现有员工330人，其中高级工程师20名，工程师152名，是一支
优秀的专业的气体分析服务队伍。公司于2000年通过了ISO9001国际标准质量体系认
证，并于2008年通过了ISO14000环境管理体系认证证书，ISO18000职业健康安全管
学习交流PPT
7
烟气排放连续监测系统 SCS-900 series
采样单元
采样单元的作用是将烟道中气体取出并输送到预处理单元。这期间不能发生尘埃 堵塞和形成酸雨。
采样器
选用的是电加热直接抽取法，由下列几个部件组成：
＊采样头：ф35mm不锈钢管，伸进烟道1M处左右位置，样气通过此管进入采样器。 ＊碳化硅陶瓷过滤器：过滤精度为5-10μm，烟道中尘埃绝大部分被挡在过滤器之外 ＊电加热管：为防止在采样单元结水而建立的。电加热温度控制在180℃ 左右。 ＊ 法兰对接：采样单元法兰与工艺管口法兰相对接，完成采样单元安装。 ＊ 金属固定支架外壳：采样单元各部件有机地连接在一起，达到防雨防尘的目的。
雪迪龙烟气在线监测系统(CEMS)培训资料(PPT33页)
烟气成份分析系统组成
采样管 采用电伴热形式，中间样气管采用聚四氟乙烯耐腐蚀软管。
采样管内温度控制在140-160℃，使得烟气中水含量以蒸气状态存 在，防止水结露与SO2生成酸，并有报警装置。
PT100测温电阻 温度范围140－160度
电拌热带
∮8聚四氟乙烯管
样气管
保温材料
∮50聚氯乙烯管
采样管内部结构示意图
▪ 采样单元 ▪ 样品预处理单元 ▪ 分析仪表 2.烟尘浓度监测系统 3.质量流量检测系统 流量：Qs 压力：P 温度：T 湿度：H2O 4.数据采集、处理及控制系统
SCS-900 series 结构示意图
烟气排放连续监测系统 SCS-900 series
采样单元
采样单元的作用是将烟道中气体取出并输送到预处理单元。这期间不能发生尘埃 堵塞和形成酸雨。
除去样气中含水量。 精密过滤：进一步除尘，保证整个过滤精度在0.5 μ m以下。 标 定： 定时对仪器进行零点和量程标定。 快速回流：在满足仪器所需流量情况下，为提高分析效果减少
滞后所采取的措施。
流量调节：保证仪器的进样流量在1.2～～ 2L/min。
预处理系统 预处理系统
ULTRAMAT 23 经济的多组份气体分析仪
烟气排放连续监测系统 SCS-900 series
采样单元
烟气排放连续监测系统 SCS-900 series
采样器主要部件图
烟气排放连续监测系统 SCS-900 series
采样器及反吹系统示意图
烟气成份分析系统组成
反吹系统 为了防止尘埃在过滤器周围堆积，造成堵塞影响样
气流动，必须定时进行反吹。反吹周期时间根据具体工 况，由PLC进行控制。
◆有三个不分光红外通道 ◆测氧探头 ◆用空气自动标定 ◆菜单式操作 ◆测量范围和输出信号可调
cems烟气分析系统
CEMS烟气分析系统简介CEMS（Continuous Emissions Monitoring System），即烟气连续排放监测系统，是一种用于实时监测工业废气排放的系统。
CEMS系统能够对排放源的烟气进行全天候、连续的监测，以确保企业的排放符合环保标准。
本文档将介绍CEMS烟气分析系统的工作原理、主要功能和应用领域，并提供使用该系统的一般步骤。
工作原理CEMS烟气分析系统主要包括气体采样系统、气体分析系统和数据处理系统。
1.气体采样系统：该系统负责将烟气从排放源采集到分析设备中进行测试。
通常，系统会选择适当的采样点，通过采样探头将烟气引入到气体分析设备中。
采样过程中需要考虑采样点的位置选择和采样管路的设计，以确保采样的准确性和代表性。
2.气体分析系统：该系统是CEMS的核心组成部分，主要用于对采集到的烟气进行分析和测量。
气体分析系统通常包括气体分析仪、传感器和质谱仪等设备。
这些设备能够对烟气中的各种成分（如SO2、NOx、CO等）进行测量和监测，并输出相关的测量数据。
3.数据处理系统：CEMS烟气分析系统的数据处理系统通常由计算机软件和数据处理设备组成。
该系统负责接收和存储气体分析系统输出的数据，并进行数据处理和分析。
用户可以通过数据处理系统查看实时监测结果、生成报表和进行数据分析。
主要功能CEMS烟气分析系统具有以下主要功能：1.实时监测：CEMS系统能够实时监测烟气排放源的各项参数，包括烟气浓度、流速、温度、湿度等。
用户可以通过数据处理系统随时查看实时监测结果。
2.数据记录：系统能够对监测到的数据进行记录和存储，以便用户进行后续的数据分析和报表生成。
记录的数据包括监测时间、监测地点、参数数值等。
3.报警功能：CEMS系统具备报警功能，当检测到烟气排放超过限值时，系统会发出警报并及时通知相关人员。
这对于确保企业的排放符合环保要求非常重要。
4.数据分析：CEMS烟气分析系统提供数据分析功能，用户可以通过数据处理系统对监测数据进行统计分析、趋势分析和相关性分析等，以便更好地了解和管理烟气排放。
雪迪龙烟气在线监测系统(CEMS)培训资料
02
流量计的种类和型号较 多，常用的有差压式、 热式和超声波式等。
03
流量计的准确性和稳定 性对整个CEMS系统的 测量精度和可靠性具有 重要影响。
04
需要定期对流量计进行 校准和维护，以确保其 正常工作和准确测量。
温度和压力传感器
温度和压力传感器是CEMS系统中用于测量烟气温度和压力的部件。
CEMS系统的应用场景与优势
应用场景
CEMS系统广泛应用于电力、钢铁、水泥、化工等高排放行业，实现对烟气排放 的有效监控和管理。
优势
CEMS系统具有实时性、准确性、可靠性等特点，能够为企业提供有效的污染治 理和排放控制方案，同时为环保部门提供数据支持，促进环境保护和可持续发展 。
02 CEMS系统硬件介绍
数据存储与查询软件
数据存储
将传输过来的数据进行存 储，建立数据库，便于后 续的数据查询和分析。
数据查询
提供友好的用户界面，方 便用户根据时间、地点、 污染物种类等条件进行数 据查询。
数据导出
支持将数据导出为Excel、 CSV等格式，便于用户进 行进一步的数据处理和分 析。
数据报表生成软件
报表定制
取样探头
01
02
03
04
取样探头是CEMS系统中用于 采集烟气样品的部件，通常安
装在烟囱或烟道壁上。
取样探头一般由采样管、过滤 器、加热器和采样泵等组成， 用于抽取烟气并送至后续处理
单元。
取样探头的性能和稳定性对整 个CEMS系统的测量精度和可
靠性具有重要影响。
取样探头需要定期维护和校准 ，以确保其正常工作和准确测
06 CEMS系统操作与使用
烟气CEMS介绍
烟气CEMS介绍烟气CEMS（Continuous Emission Monitoring Systems）是一种通过连续监测、采样和分析烟气排放中的污染物来评估工业设备排放的方法。
它是环保监测系统的一个重要组成部分，可以用于监测和评估电厂、工厂、炉窑、锅炉等工业设备的烟气排放情况。
本文将介绍烟气CEMS的工作原理、种类、应用及其优缺点。
监测组件是通过连续监测烟气中的污染物来实现对工业设备排放的评估。
常见的监测组件包括：1.气体分析仪：用于监测烟气中的氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳等气体成分。
2.颗粒物分析仪：用于监测烟气中的颗粒物浓度。
3.温度、压力和流量传感器：用于监测烟气的温度、压力和流量等参数。
采样系统主要是用来采集烟气样品，并将其送到分析系统进行分析。
采样系统包括以下部分：1.烟气取样探头：用于在烟道中采集烟气样品。
2.烟气预处理装置：用于去除样品中的水分、颗粒物和其他干扰物质。
3.烟气样品输送管道：将采集到的烟气样品输送到分析系统进行分析。
分析系统是用于对采集到的烟气样品进行分析和检测。
常见的分析技术包括：1.化学分析法：通过化学反应和色谱等方法，对烟气中的污染物进行分析和检测。
2.光谱分析法：通过光吸收、散射等原理，对烟气中的污染物进行分析和检测。
3.物理分析法：利用物理特性对烟气中的污染物进行分析和检测，如通过颗粒物重量的增加来评估颗粒物的浓度。
根据烟气排放的不同类型，烟气CEMS可以分为以下几种种类：1.气体CEMS：主要监测烟气中的气态污染物，如氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳等。
2.颗粒物CEMS：用于监测烟气中的颗粒物浓度，通常通过激光粒子计数器等设备进行测量。
3.污染物排放率CEMS：通过监测工业设备排放口的烟气流量和污染物浓度，来计算污染物的排放率。
1.电厂：用于监测烟气中的氮氧化物、二氧化硫等污染物排放情况，以符合环保法规的要求。
2.炼油厂：用于监测烟气中的硫化物和挥发性有机物等污染物排放情况，以减少对环境的影响。
雪迪龙烟气在线监测系统(CEMS)技术资料
公司简介
北京雪迪龙自动控制系统有限公司（SDL）成立于1998年，坐落于北京市昌平 回龙观国际信息产业基地，是一家按现代化企业原则组建的高新技术企业。
SDL公司是集在线气体分析仪器及系统研发设计和生产于一体的专业公司，同时 是西门子授权在中国的分析仪器技术服务中心。公司自主研发生产的烟气连续监测 系统（CEMS）引进国际领先检测技术，是目前国内最先进的CEMS，产品市场占有率 达到23%，已生产在线分析系统近5000套。我公司具有自主知识产权的数据采集控 制系统软件，既吸收了国外软件的优点又满足国家了环境监测的数据要求。 几年来，SDL近四千套CEMS用于环保行业，受到用户广泛好评。
SDL公司坚持用企业文化提升企业核心竞争力，使企业在发展中树立起良好的 社会形象。以“振兴分析仪器民族工业”为己任，一如既往的为顾客提供最合适气
体分 析解决方案。
公司在上海、武汉、广州、江西、香港等地设有办事处。
烟气连续监测系统
CEMS
中国烟气排放的有关法规
《火电厂大气污染物排放标准》
GB13223-96
功能
4.4 功能 4.4.1可编程逻辑控制器（PLC）
PLC是CEM系统的数据采集、控制单元。提供24小时的记录 接口 系统，可以将加工过的数据传输给DAS，其控制指令通过 DAS激活。
◆自动控制烟气抽取，将样气提供给分析仪 ◆执行分析仪的零点和量程校准 ◆自动反吹和冷凝液排放 ◆显示CEMS状态（采样/校零/反吹） ◆报警，计算，定义，扩展 ◆信号传输与DAS通讯
101300 273+Ts
其中： Qsn——标准状况下干气排放量（M3 /h ） Qs ——湿烟气流量（M3 /h ） Ba ——大气压力（ Pa） Ps ——烟气静压（ Pa） Ts —— 烟气温度（ ℃ ） Xsw —— 烟气湿度（水含量百分比%）
烟气在线监测系统技术方案
烟气排放连续监测系统报价哈尔滨昂洲环保工程有限公司1 介绍烟气排放连续监测系统（简称CEMS），可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。
或者说，CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。
CMES一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。
CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。
TR_9300型烟气排放连续监测系统采用抽取热湿法，抽取式热湿法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、颗粒物，其中：SO2、NO x采用高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术O2采用氧电池温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、CL2、H2S、O3、HCL等气体。
与抽取冷凝法CMES相比，本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点，由于抽取热湿法采用全程伴热，避免抽取冷凝法产生的冷凝水吸收SO2导致测量结果偏低等缺点；与原位法CEMS相比，本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点；与在位法CEMS相比，本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。
本CMES系统整机结构紧凑，方便运输和安装。
2 技术优势所有指标均在高温状态下测量避免冷凝水吸收SO2导致测量结果偏低，并腐蚀预处理管路，特别在SO2低浓度监测点，有无可比拟的优势；系统结构简单，集成度高在引流泵的作用下，烟气经探头、伴热管线后直接进入测量室，测量SO2和NOx浓度，再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后，直接排出，系统构造简单，集成度高，维护方便；核心器件和算法全部自主研发核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发；DOAS 算法自主研发，系统具有较强的市场竞争力。
CEMS烟气连续监测系统技术简介
20
样品管、气水分离器照片
21
样品管
• 样品管由聚四氟乙稀材料制成，表面光洁，防止样气吸附，分析仪由样气管抽取样气进行分析检测，多余 样气排入废气管，样气管的压力始终保持与大气压力平衡，防止因压力变化影响测量值的准确性。
• 探头上还有反吹孔，可以定时由系统控制和手动进行吹扫探头， 防止探头堵塞。
• 探头可以水平亦可以倾斜装在烟道或烟囱上，探头一般用于低 于300℃的烟气中，高温和有腐蚀性气体时可选用高温探头和聚 四氟乙烯探头。高温探头最高可达1800℃。
10
伴热管图片
11
伴热输气管线
90-180℃ （ 可 • 样 气 传 输 管 为 伴 热 输 气 管 线 。 根 据 烟 气 的 露 点 ， 伴 热 输 气 管 线 温 度 控 制 在 达200℃）采样管为ф6 x ф4或ф12 x ф9聚四氟乙 烯管和伴热线并在一起，在伴热线内每隔15米有 一个测温K型热电偶，中间包有玻璃纤维保温层，外面设有坚固的耐热橡胶防护罩。
• 烟气流量：2～8L/分可调。 • 样气流量：1L/分。 • 标气流量：1L/分。
22
样品管、气水分离器在仪表柜中布置
23
U LT R A M AT 2 3 分 析 仪 图 片
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U LT R A M AT 2 3 多 组 分 红 外 和 氧 分 析 仪
• 原理：NDIR非色散红外吸收法 ，氧是电化学法。
• 在反吹前，首先给出采样/反吹切换控制信号30 SEC，然后进行内反吹2分 钟(T1)，再内反吹和外反吹同时进行2.5分钟(T2),反吹结束30 SEC后,采样 /反吹切换控制信号停止。
烟气连续监测CEMS3
空气
检测器信号
U U0
基准
洁净样品单元
Folie 17
Ultramat 07/99 N° 17e
0
浓度
Automation & Drives PA2 - Analyzers
ppm / %
Excellence in Automation & Drives:
Siemens
ULTRAMAT 23 独特的自动标定
Siemens
Folie 8
西门子公司的CEM系统
采样管
采用电伴热形式，中间样气管采用聚四氟乙烯耐腐蚀软管。采样管内温度 控制在140-160℃，使得烟气中水含量以蒸气状态存在，防止水结露与SO2 生成酸，并有报警装置。
反吹系统
为了防止尘埃在过滤器周围堆积，造成堵塞影响样气流动，必须定时进行 反吹。反吹周期时间根据具体工况，由PLC进行控制。
电加热管：为防止在采样单元结水而建立的。电加热温度控制在180℃ 左右。
法兰对接：采样单元法兰与工艺管口法兰相对接，完成采样单元安装。
金属固定支架外壳：采样单元各部件有机地连接在一起，达到防雨防尘的目的。
Automation & Drives PA2 - Analyzers
Excellence in Automation & Drives:
有三个不分光红外通道
测氧探头
用空气自动标定
菜单式操作 测量范围和输出信号可调
Automation &PrDocrievsessGaPs AA2na-lyAtnicaslyzers
Excellence in Automation & Drives:
Siemens
雪迪龙环境在线监测系统的作业指导书
雪迪龙环境在线监测系统的作业指导书一、概述雪迪龙环境在线监测系统是一款用于实时监测和分析环境中各种污染物浓度的工具。
本指导书旨在帮助用户了解该系统的使用方法和操作步骤，以便正确地进行环境监测工作。
二、系统组成雪迪龙环境在线监测系统由以下几个主要组件组成：1. 传感器：用于检测环境中的各种污染物浓度，如PM2.5、CO2、温度、湿度等。
2. 数据采集器：负责采集传感器传输的数据，并将其发送至中央服务器。
3. 中央服务器：接收并存储来自数据采集器的数据，并提供数据分析和查询功能。
4. 用户界面：通过浏览器访问中央服务器，用户可以查看实时数据、生成报表和设置报警规则等。
三、使用方法1. 系统搭建和安装确保传感器正确连接至数据采集器，并将数据采集器与中央服务器进行网络连接。
然后，按照系统提供的安装指南进行软件的安装和配置。
2. 登录系统打开浏览器，输入系统的登录地址，进入用户界面。
输入正确的用户名和密码，点击登录按钮即可进入系统。
3. 实时数据监测在用户界面的首页中，可以看到系统实时监测的数据信息。
用户可以根据需要选择监测点位和监测指标，系统将实时显示相应的数据。
4. 数据查询与分析用户可以通过用户界面中的查询功能，选择起止时间和监测指标，系统将返回相应的历史数据。
用户还可以利用系统提供的数据分析工具，生成趋势图、柱状图等图表，以便更好地了解环境变化趋势。
5. 报表生成与导出用户可以根据需要，选择特定的时间段和监测指标，生成相应的报表。
系统将自动生成报表，并提供导出功能，方便用户进行数据分析和共享。
6. 报警设置用户可以根据实际需求，设置系统的报警规则。
当监测数据超过设定的阈值时，系统将自动发送报警信息给相关人员，以便及时采取相应的措施。
7. 系统维护与管理用户可以通过用户界面对系统进行维护和管理。
包括传感器的校准和更换、数据采集器的升级和配置、用户权限的管理等。
四、注意事项1. 确保传感器的正确安装和连接，以免影响数据的准确性。
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尘埃浓度检测系统
2、尘埃浓度检测系统
光散射法：Model
2030
尘埃浓度检测系统
外形图 光散射法： Model 2030 烟尘浓度监测仪
系统包括： 光学部分； 电路部分； 定标器； 风室； 定标器
光学部分
光学部分包括： 激光光源、功率控制器、光电传感器、散射光接收器。 激光光源及功率控制保证光源的稳定性,激光器发出的 650nm束以一个微小的角度射入排放源,激光束与烟尘粒子作用 产生散射光,背向散射光通过接受系统进入传感器转变成电信 号进行处理。 测量区的大小由通过光栏、接受镜头参数及传感器大小
样品预处理装置
样品预处理装置
预处理系统
预处理系统
预处理系统
膜式过滤器 压缩机制冷器 气水分离器
取样泵 精密过滤器
ULTRAMAT 23 经济的多组份气体分析仪
◆有三个不分光红外通道 ◆测氧探头 ◆用空气自动标定 ◆菜单式操作 ◆测量范围和输出信号可调
ULTRAMAT 23
操作简便
◆自解释简单文本菜单 ◆按钮操作
采样器主要部件图
烟气排放连续监测系统 SCS-900 series
采样器及反吹系统示意图
烟气成份分析系统组成
反吹系统 为了防止尘埃在过滤器周围堆积，造成堵塞影响样 气流动，必须定时进行反吹。反吹周期时间根据具体工 况，由PLC进行控制。
烟气成份分析系统组成
采样管
采用电伴热形式，中间样气管采用聚四氟乙烯耐腐蚀软管。 采样管内温度控制在140-160℃，使得烟气中水含量以蒸气状态存 在，防止水结露与SO2生成酸，并有报警装置。
采样单元
采样单元的作用是将烟道中气体取出并输送到预处理单元。这期间不能发生尘埃
堵塞和形成酸雨。
采样器
选用的是电加热直接抽取法，由下列几个部件组成：
＊采样头：ф 35mm不锈钢管，伸进烟道1M处左右位置，样气通过此管进入采样器。
＊碳化硅陶瓷过滤器：过滤精度为5-10μ
m，烟道中尘埃绝大部分被挡在过滤器之外
◆选取所有内部功能和操作参数
◆操作密码保护
ULTRAMAT 23显示 –––
所有信息一目了然
◆大的,易读的显示器
◆单位可选
(ppm, %, mg/m3) ◆具有报警,出错,限制,维护,泵,编码信息
◆记录
ULTRAMAT 23
分析装置 –––
性能的核心
•M
◆单光束不分光红外方法,气体充满检测器
◆双层和三层检测器, 有最大的选择性
功能
4.4 功能 4.4.1可编程逻辑控制器（PLC） PLC是CEM系统的数据采集、控制单元。提供24小时的记录 接口 系统，可以将加工过的数据传输给DAS，其控制指令通过 DAS激活。 ◆自动控制烟气抽取，将样气提供给分析仪 ◆执行分析仪的零点和量程校准 ◆自动反吹和冷凝液排放 ◆显示CEMS状态（采样/校零/反吹） ◆报警，计算，定义，扩展 ◆信号传输与DAS通讯
冷凝除水：压缩机致冷器除水，蠕动泵排水，并且用膜式除湿器
除去样气中含水量。 精密过滤：进一步除尘，保证整个过滤精度在0.5 μ m以下。 标 定： 定时对仪器进行零点和量程标定。 滞后所采取的措施。 流量调节：保证仪器的进样流量在1.2～～ 2L/min。
快速回流：在满足仪器所需流量情况下，为提高分析效果减少
——烟道某断面平均流速（m/s） ——各点测出的流速（m/s) Kp——皮托管修正系数 Ts ——排气温度（℃） Ms——湿排气分子量（Kg/Kmol) Ba——大气压力（Pa） Ps——排气静压（Pa） Pdi——排气动压（Pa）
烟气流量
3.2 烟气流量 湿烟气流量（在工况条件下）
Qs = 3600FVs
◆自动标定功能 -- 用大气标定
部件组成及功能
1 2
M
4
1、红外光源 2、反射器
3
样气入口
3、切光片
4、马达 5、样品池 6、窗口 7、第一检测器
5
8、第二检测器
样 气 出 9、第三检测器（耦合器） 10、毛细管 11、微流量传感器 12、滑块
6
7 口 10 11 8 9
12
ULTRAMAT 23
校准旋钮示意图
粉尘监测法—散射法示意图
反射
光捕集器区域 颗粒物粒子 光捕集器区域 散射光强度 光捕集器区域
衍射 光 吸收
发射光
后散射区域
前散射区域 90度区域
折射
从示意图中可以看到，颗粒物光散射强度的方式依次排列为前散射、后
散射、900散射，使用小角度比其他角度仪器更灵敏。
外置式后散射光颗粒物监测原理
适用范围广，使用寿命与测量量程之比为100:1
介质温度适用范围广，从-40 ℃ ——400 ℃
数据采集、处理和控制系统
4. 数据采集、处理和控制系统
4.1 检测数据
气体浓度参数 尘埃浓度参数 气体流量参数 检测信号传输 监测 湿度参数 温度、压力参数
CEMS系统图
分析室
烟 囱 环保局
样气预处理系统
和光源的探角决定
电路部分、定标器、风室
电路部分实现光电转换、激光束的调制、信号放大、 解调、光源的功率控制、V/I转换功能。
定标器用于产生一稳定的光信号,对仪器进行零点
及跨度标定。
风室为一腔体,留有与清洁空气源连接的接口,用于 保护仪器不被烟气污染。
校准旋钮示意图
Z 调零电位器
X 调量程电位器
S 调放大器增益
烟气连续监测系统
CEMS
火电厂烟囱排放
排放物：SO2,NOx, 尘埃,有毒气体 排放物构成了对环境、对人类的污
染、伤害。
中国烟气排放的有关法规
《火电厂大气污染物排放标准》 《中华人民共和国大气污染防治法》2000年9月1日起实施 《火电厂烟气连续监测系统典型设备技术规范书》 《火电厂烟气连续排放连续监测技术规程》 《固定污染源排放中颗粒物测定与气态污染物采样方法》 《烟气采样器技术条件》 《烟尘采样器技术条件》
单点自动标定
•M
在自动标定过程中,采样单元将泵
入空气. 这样产生最高检测信号 U0 (没有预先吸收)
•空气
•检测器信号
•U •U 0 • 基准
•洁净样品单元
•0
•浓度
•ppm / %
ULTRAMAT 23
独特的自动标定
•S =
•U0 - U •U0
•=
•F • U0 - F • U •F • U0
1、烟气成份分析系统 1.1 分析对象：SO2,NOx, O2 1.2 系统构成 采样单元 样品预处理单元
分析仪表
2.烟尘浓度监测系统 3.质量流量检测系统 流量：Qs 压力：P 温度：T 湿度：H2O
4.数据采集、处理及控制系统
SCS-900 series 结构示意图
烟气排放连续监测系统 SCS-900 series
质量、流量检测系统
3. 质量、流量检测系统 方法：差压法 结构：皮托管 差压变送器
原理：根据差压法测定烟气排放量。 利用压力传感器测定皮托管承受
的动压和静压。动压和静压与被测烟气
的流速成一定的比例关系，从而可定量 烟气的流量。
计算公式 • 烟道断面各点（平均）流速计算公式
• • • • • • • •
湿度测量方法：
湿度测量方法： 直接测量法：利于湿度仪直接测含水量——电容法 近似计算法：测量干氧和湿氧含量 干氧——由U23直接测量 湿氧——用氧化锆分析仪测量 计算公式： O2%（湿氧） H2O %=100（1- ------------- ）+0.8% O2 % （干氧）
特点
较高的测量精度，稳定性 流量计无活动部件，可以在较恶劣条件下使用
GB13223-96
G-HB97-01 HJ/T-2000 GB/T16157-1996 HJ/T47-1999 HJ/T48-1999
《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》
《固定污染源烟气连续监测系统要求及检测方法》
HJ/T 75-2007
HJ/T 76-2007
CEMS 系统组成
烟气排放连续监测系统 SCS-900 series
左右。
＊电加热管：为防止在采样单元结水而建立的。电加热温度控制在180℃ ＊
法兰对接：采样单元法兰与工艺管口法兰相对接，完成采样单元安装。
＊
金属固定支架外壳：采样单元各部件有机地连接在一起，达到防雨防尘的目的。
烟气排放连续监测系统 SCS-900 series
采样单元
烟气排放连续监测系统 SCS-900 series
光源 接收器 θ α θ θ 烟尘颗粒
光电接收器
光源ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
烟尘颗粒 β
透镜
将一光束射入烟道，光束与烟尘颗粒相互作用产生散射，散射光的强弱与总 散射截面成正比，当烟尘浓度升高时烟尘的总散射截面增大，散射光增强，通过 测量散射光的强弱，即可得到烟尘颗粒物的浓度。
系统连接图
防雨箱 法 兰 可选吹 扫系统 过滤 器 吹 扫 风机 烟尘监测仪 本体 连接螺栓
PT100测温电阻
∮8聚四氟乙烯管
样气管
温度范围140－160度
保温材料
电拌热带
∮50聚氯乙烯管
采样管内部结构示意图
CEMS -
加热采样探头
Bǘhler
样品预处理单元
样品预处理单元
将烟道中的气体按照分析仪器能够接受的压力、温度、流量、含水量、含 尘量以及干净程度完成其处理功能。主要完成以下几项工作： 样品抽取：用取样泵将烟道中气体抽取，供分析仪器测量SO2、 NOx、 O2的含量。 气水分离：样气温度下降出现游离水，气水分离器将气、水分开，然 后将水排出。