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焊装车间实习报告3篇范文

焊装车间实习报告3篇范文

焊装车间实习报告3篇范文焊装车间实习报告1说起来,结束了这样艰辛的工作,离开了这么艰苦的工作环境原本应该是件很高兴的事,可是实习真的结束了,内心突然还有点不舍的感觉。

回忆起在二焊上班的日子,车间的工作环境的确是很艰苦,光是嘈杂的噪音你就受不了,震的耳朵疼的嗡嗡发响,还有那看似很美很浪漫的“烟花”--滚烫的飞溅,经常会被烫的一惊一乍的。

我们刚来的前两个月,T11的产量相当大,我们和一线员工几乎每天都要加班一两个小时才能勉强完成任务,其中令我最郁闷的就是加班还没有加班费,呵呵...不过,看着那些年龄比我小五六岁的一线员工拼命干活的样子,感觉他们真是很可怜啊。

8月初,我们走进了焊装二车间,在这里开始了为期3个月的学习、工作生活。

刚来的时候,脑袋就像一张空白的纸,白的一尘不染,是车间在这段时期在这张空白的纸上留下了深深的印痕,五彩缤纷,让我懂得了怎样去面对自己的生活、工作和学习。

在这里,我们不仅了解了车间的生产布局、日常生产管理、白车身的生产工艺、成本控制、能源控制和新员工培训,同时也留下了我和其他同事们一起为前途奋斗美好的回忆。

我们曾经在这里一起抱焊钳、一起打扫卫生、一起打球、一起开座谈会、一起抱怨发牢骚、一起上班、一起下班……这里留下了我们这批大学生太多太多的回忆,新鲜、辛苦、疲劳、迷茫、快乐、成就感、成熟。

不管以后我们走向什么岗位,从事哪方面的工作,这里都是见证了我们这群年轻人共同奋斗的地方。

虽然我们离开了这里,但是车间教给我们艰苦奋斗的精神不会随岁月的流逝而被遗忘。

这里留给我们的是精神财富,是不可估量的财富,它可以创造出你想象不到的物质财富。

下一站是总装二车间,我们将继续把焊装车间艰苦奋斗的精神延伸到那里,延续到以后人生的每一个角落,激励自己,感动他人,做一名合格的奇瑞人。

焊装车间实习报告2我被安排在焊装事业二部二班S22左前门门这个岗位上。

这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。

汽车焊装车间实习报告

汽车焊装车间实习报告

汽车焊装车间实习报告一、实习背景我所在的汽车焊装车间是一家国有汽车制造公司的下属工厂,该车间生产各类汽车的底盘、车架、车身等部件。

车间内设备先进、环境整洁、安全管理严格,是我进行实习的理想地点。

二、实习内容1. 学习操作焊接设备在车间内我首先接受了操作焊接设备的培训,了解了各类焊接设备的特点、用途和操作方法。

在实际操作中,我还学会了调整焊接电流、电压和焊接速度等技巧,使焊接效果更佳。

2. 参观生产线在实习期间,我还有机会参观了焊装生产线,了解了汽车底盘、车身等部件的生产过程。

我发现生产线上设备运转精准、工人操作默契,齐心协力生产高质量的汽车零部件。

3. 学习车身防腐处理焊装车间生产的零部件需要进行车身防腐处理,以防止零部件受到氧化腐蚀。

我在实习中参与了车身防腐处理的整个流程,包括清洗、涂刷、烘干和质检等环节,了解了车身防腐处理的重要性和过程。

4. 参与生产作业在车间内,我还参与了车身焊接、翻转、搬运等生产作业,通过实践掌握了焊接技巧、合作技巧、安全技巧等知识。

我意识到,在生产作业中,每一个环节都需要有条不紊地进行,才能保证生产效率和生产质量。

三、实习心得在实习期间,我学到了很多知识和技能,更重要的是感受到了企业的生产管理、生产精神和企业文化。

以下是我的实习心得:1. 必须有认真的态度在焊装车间,任何操作失误都会影响产品的质量和企业的形象,因此,必须要有认真负责的态度。

只有把每一个细节做好,才能确保汽车零部件的质量,为消费者提供安全可靠的汽车产品。

2. 必须有职业精神汽车焊装是一项技术劳动,需要技能和经验的积累,也需要不停地学习和提升。

我学会了为企业的生产效益和产品质量负责,在实习中锤炼了自己的职业精神。

3. 必须注重安全在汽车焊装车间,安全是最重要的。

我在实习中学到了如何预防风险,包括穿戴防护装备、正确使用焊接设备、规范操作流程等。

安全第一,生命至上,这是企业安全管理的宗旨。

四、结论我的实习期间过得很充实,学到了许多的专业知识和实践技能,也深刻认识到了企业的生产理念和企业文化。

2024汽车焊装车间实习报告2篇

2024汽车焊装车间实习报告2篇

2024汽车焊装车间实习报告 (3)2024汽车焊装车间实习报告 (3)精选2篇(一)尊敬的领导:您好!我是2024级汽车制造工程专业的学生,今年暑假期间有幸被安排到贵公司进行为期一个月的汽车焊装车间实习。

在实习期间,我参观了贵公司的汽车焊装车间,并参与了一些实际的工作任务。

下面是我对这次实习的报告和总结。

首先,我在汽车焊装车间对焊接工艺进行了学习和了解。

我了解到汽车焊装是汽车全生命周期中重要的一环,对汽车的质量和安全性具有重要影响。

通过参观车间,我了解了焊接工艺的基本原理、技术要求和操作规程。

同时,我还了解到了各种焊接设备的工作原理和维护方法,对于设备的使用和保养具有了一定的了解。

其次,我在实习期间参与了一些实际的焊接工作。

在指导师傅的帮助下,我学会了焊接的基本技术,并成功地完成了一些简单焊接任务。

通过实际操作,我深刻体会到了焊接过程中的注意事项和技巧。

同时,我也认识到了焊接工作的复杂性和重要性,需要有严谨的工作态度和细致的操作。

此外,我还了解到了贵公司对于焊接质量的要求和控制方法。

在汽车焊装车间,质量是关键和核心。

在实习期间,我了解了贵公司严格的焊接质量控制流程和质量检验要求。

通过参与质量检验工作,我学习到了如何进行焊接缺陷的识别和分类,并了解到了相应的修复方法和标准。

最后,通过这次实习,我不仅学到了有关汽车焊装工艺和质量控制的知识和技能,还提高了自己的沟通能力和团队合作能力。

在实习期间,我与指导老师和同事们进行了密切的合作和交流,学习到了相互协作和互助的重要性。

综上所述,这次实习对于我来说是一次难得的学习和锻炼机会。

通过参与实际的工作和与专业人员的交流,我对汽车焊装工艺和质量控制有了更深入的了解,也提高了自己的专业能力和综合素质。

感谢贵公司为我提供的这次实习机会,我会继续努力学习和进步,为贵公司的发展贡献力量。

谢谢!2024汽车焊装车间实习报告 (3)精选2篇(二)2024年汽车焊装车间实习报告实习期间,我在一家汽车制造企业的焊装车间进行了为期三个月的实习。

2024汽车焊装车间实习报告范文6篇

2024汽车焊装车间实习报告范文6篇

2024 汽车焊装车间实习报告范文1 (2)2024 汽车焊装车间实习报告范文1 (2)精选6篇(一)2024年汽车焊装车间实习报告尊敬的组织领导:我是×××高校汽车工程专业的一名学生,在×××年暑期期间,我有幸在贵公司的汽车焊装车间进行了为期一个月的实习。

通过这次实习,我对汽车焊装工艺和车间运营有了更深入的了解,也收获了许多宝贵的经验和技能。

在实习期间,我主要负责观察和学习焊装工艺流程,包括焊接前备料、焊接操作、焊接质检等环节。

我从焊工师傅们那里学到了许多实践经验和技巧,他们耐心地教导我正确的操作方法和注意事项。

我通过观摩焊接现场,了解了不同类型焊接设备的使用和维护,学会了如何调试焊接参数和防止焊接质量问题。

同时,我还参与了焊接工艺试验和焊接质检工作,学习了焊接接头的检验方法和标准规范。

通过这些实践锻炼,我对汽车焊装工艺的流程和技术标准有了更深入的认识。

在实习期间,我不仅学到了实践操作技能,还加深了对团队协作和安全意识的理解。

在车间的合作中,我与焊工师傅们紧密配合,相互帮助,共同完成了任务。

我遵守车间的安全规范,严格按照要求佩戴个人防护装备,并在焊接现场保持了良好的工作秩序。

通过这次实习,我认识到团队协作和安全意识对于保障生产效率和质量的重要性。

此外,我还参加了公司组织的一些培训和学习活动,进一步拓宽了我的知识面。

我参加了焊接技术讲座和工艺改进研讨会,深入了解了现代焊接技术的发展趋势和最新应用。

我也参加了车间管理的培训课程,学习了如何高效组织车间工作和保障生产效率。

这些培训和学习活动为我提供了更深入的学习机会,对我的职业发展起到了积极的推动作用。

通过这次实习,我不仅提高了自己的实践能力和专业知识,也对汽车焊装工艺和车间运营有了更全面的了解。

我深刻认识到了实践是提高专业素质的重要途径,也更加坚定了我在汽车工程领域发展的决心。

对于贵公司给予我这次实习机会,我深表感谢,并且希望能有机会回到贵公司继续学习和工作。

汽车焊装车间实习报告

汽车焊装车间实习报告

汽车焊装车间实习报告一、实习单位介绍我所在的实习单位是一家知名汽车制造企业的焊装车间。

该焊装车间是整个生产线的重要环节,负责对汽车的车身进行焊接和组装工作。

该焊装车间采用先进的自动化设备和生产工艺,拥有一支经验丰富且高效的团队,为企业的汽车生产提供了良好的保障。

二、实习工作内容在焊装车间的实习期间,我主要负责以下几项工作:1. 焊接操作:学习和掌握常见的焊接工艺和操作技能,使用焊接机器对汽车车身进行焊接。

2. 组装工作:参与车身部件的组装和安装,如安装车门、车灯等。

3. 质量检查:对焊接和组装完成的车身进行质量检查,确保其符合相关标准。

4. 设备维护:学习和了解焊接设备的基本维护和保养方法,保证设备的正常运行。

三、实习收获和体会1. 熟悉了焊接工艺和操作技能:通过实践操作和实习指导,我学习了不同类型的焊接工艺和焊接机器的使用方法,掌握了基本的焊接操作技能。

2. 了解了汽车焊装生产线的流程:在实习期间,我参观了整个焊装车间的生产线,并了解了汽车焊装的各个流程和环节,对整个汽车生产过程有了更深入的了解。

3. 锻炼了团队合作能力:在焊装车间实习中,我与同事们共同完成了一些重要的生产任务,通过密切的协作和沟通,锻炼了我的团队合作能力。

4. 提高了安全意识和质量意识:在焊装车间,我深刻体会到安全和质量的重要性,学会了严格按照规定操作,确保安全和质量的同时提高工作效率。

四、实习心得和总结通过在汽车焊装车间的实习,我不仅增加了专业知识和技能,还锻炼了自己的实际操作能力和团队合作能力。

实习期间,我感受到了汽车制造业的挑战和机遇,并对未来的职业发展有了更明确的规划和目标。

同时,我也认识到在汽车焊装车间工作的重要性和责任感,将来我会继续学习和提高自己的技术水平,为汽车制造业的发展贡献自己的力量。

总之,汽车焊装车间的实习为我提供了一个宝贵的学习和成长机会,让我对汽车制造业有了更深入的了解和认识。

我将把在实习期间学到的知识和经验应用到以后的学习和工作中,为我未来的职业道路打下坚实的基础。

焊装车间实习报告3篇

焊装车间实习报告3篇

焊装车间实习报告焊装车间实习报告精选3篇(一)实习报告:焊装车间实习一、实习背景为了更好地了解焊装工艺和车间的运作流程,提高自己的实践能力,我选择在一家汽车制造公司的焊装车间进行实习。

焊装车间是汽车制造的重要环节之一,主要负责焊接、组装和检测车身零部件。

二、实习内容实习期间,我主要参与了以下工作:1. 焊接工艺学习:我们首先参观了焊装车间的设备和工具,了解了不同类型的焊接技术和设备的使用方法。

之后,我参与了焊接工艺的学习和实践,包括气体保护焊、电弧焊等。

2. 车身零部件的组装:在车间工作人员的指导下,我参与了车身零部件的组装工作。

这需要严格按照制定的流程和要求进行操作,以确保零部件的精确配合和稳定性。

3. 质量检测:在组装完成后,我还参与了质量检测的工作。

这包括对焊接点的质量进行检查,以及对整个车身的排气、涂装等进行测试和检验。

三、实习收获通过这次实习,我获得了以下收获:1. 理论知识的实践应用:在实习期间,我将在学校学到的焊接工艺知识应用到了实际操作中。

这使我更好地理解了理论知识的作用和实践操作的方法。

2. 团队合作能力的提升:在车间中,我需要与其他实习生和工作人员紧密合作。

通过与他们的交流和协作,我的团队合作能力得到了提升。

3. 对汽车制造流程的了解:通过参与车身零部件的组装和质量检测工作,我对汽车制造的流程和要求有了更深入的了解。

四、存在问题和改进措施在实习期间,我也意识到了自己存在一些问题,如对工具和设备的不熟悉、焊接技术的不熟练等。

为了改进这些问题,我打算参加相关培训课程和进一步的学习,加强对焊接工艺和设备的了解。

五、总结这次焊装车间的实习让我更加深入地了解了汽车制造过程中焊接工艺和车间的运作流程。

通过实际操作和实践,我提高了自己的实践能力和团队合作能力。

我相信这次实习对我今后的学习和职业发展都有着积极的影响。

焊装车间实习报告精选3篇(二)根据在焊装车间实习的经历,我总结了以下几点:1. 焊接技术:在实习期间,我学习了不同类型的焊接技术,包括手工电弧焊、氩弧焊和气体保护焊。

2024年焊装车间实习报告范文2篇

2024年焊装车间实习报告范文2篇

2024年焊装车间实习报告范文 (3)2024年焊装车间实习报告范文 (3)精选2篇(一)尊敬的领导:您好!我是XXX公司焊装车间的实习生XXX,通过一段时间的实习,我对焊装工作有了更深入的了解并积累了宝贵的经验。

在此,我将就我在焊装车间的实习工作进行一份简要汇报。

我所实习的焊装车间是XXX公司核心工艺车间之一,负责汽车的车身焊接和装配工作。

在实习期间,我主要参与了生产线的操作和一些简单的焊接工作。

首先,我有幸参与了生产线的日常运行工作。

我负责了一个小组的协调工作,与其他同事共同完成车身焊接和装配工作。

我学到了如何合理安排工作流程,如何分配工作任务,以及如何与同事进行良好的协作与沟通。

通过与先进的技术工人和班长的交流,我更深入了解了焊装工作的流程和要求,并在实践中不断提高自己的动手能力和操作技巧。

其次,我还参与了一些焊接工作。

在生产线有空闲时间时,我会跟随技术工人学习车身焊接的技术和操作。

通过与技术工人共同操作焊接设备,我熟悉了不同焊接工艺的特点和要求,并了解了焊接过程中需要注意的事项,如电弧稳定、焊缝质量等。

通过不断的实践和修正,我逐渐掌握了焊接的基本技巧,并取得了一定的成效。

除了焊接工作,我还学到了安全意识和团队合作的重要性。

在焊装车间的工作环境中,安全是最重要的。

我要保证自己的工作操作安全可靠,遵守各项安全规章制度,同时要时刻关注他人的安全情况,保证团队的整体安全。

我也与同事共同面对工作中的困难,并通过合作互助解决问题。

这让我深刻认识到了团队合作的重要性,只有通过团队配合才能更好地完成工作任务。

通过这段时间的实习,我对焊接工作有了更深入的了解,同时也在实践中不断提高自己的技能和工作能力。

我相信,在未来的工作中,我能够不断进步,为公司的发展做出更大的贡献。

谢谢!此致敬礼XXX2024年焊装车间实习报告范文 (3)精选2篇(二)尊敬的导师:您好!我是您在2024年焊装车间实习的学生XXX。

在这段时间里,我有机会亲身参观并参与了焊装车间的工作,我收获了许多宝贵的经验和知识。

2024.1焊装车间实习报告范文6篇

2024.1焊装车间实习报告范文6篇

2024.1焊装车间实习报告范文1 (2)2024.1焊装车间实习报告范文1 (2)精选6篇(一)【标题】2024.1焊装车间实习报告【一、实习单位简介】实习单位:2024.1焊装车间实习部门:焊装车间实习时间:2024年1月2024.1焊装车间是一家大型汽车制造企业的关键部门,负责汽车结构焊接和装配工作。

该车间拥有先进的设备和技术,具备高效、精密的生产能力。

实习期间,我在焊装车间参与了车身焊接、装配线作业等工作。

【二、实习内容】1. 车身焊接在焊装车间,我首先接触到的是车身焊接工作。

在导师的指导下,我学习了各种焊接技术和操作方法,掌握了焊接工艺的基本要求和安全注意事项。

我参与了汽车车身结构的焊接工作,使用自动化设备进行焊接操作。

通过不断的练习和实践,我逐渐提高了焊接质量和效率。

2. 装配线作业除了焊接工作,我还参与了装配线作业。

在装配线上,我负责使用各种工具和设备进行汽车部件的拆卸、安装和调试。

在导师的指导下,我熟悉了不同汽车部件的安装方法和步骤,并能够独立完成各项工作任务。

通过与团队成员的合作和协调,我提高了自己的工作效率和团队合作能力。

【三、实习收获】通过在2024.1焊装车间的实习,我获得了丰富的实践经验和专业知识,同时培养了自己的动手能力和团队合作意识。

具体收获如下:1. 焊接技术的提升:在焊装车间的实习过程中,我通过实际操作不断提高了焊接技术和操作能力,掌握了焊接工艺的要点和注意事项,提高了焊接质量和效率。

2. 汽车制造流程的了解:在车身焊接和装配线作业中,我深入了解了汽车制造的各个环节和流程。

通过与团队成员的合作和协调,我对汽车制造的整体流程有了更深入的了解。

3. 团队合作能力的提高:在焊装车间的实习中,我与团队成员紧密合作,相互协助,提高了自己的团队合作能力和沟通协调能力。

【四、实习总结】通过在2024.1焊装车间的实习,我充分意识到了焊接和装配工作的重要性,并对汽车制造流程有了更深入和全面的了解。

2024年汽车焊装车间实习报告

2024年汽车焊装车间实习报告

2024年汽车焊装车间实习报告一、实习背景2024年我有幸进入某汽车厂的焊装车间进行为期一个月的实习。

该焊装车间是该厂的关键部门之一,负责汽车的焊接和装配工作。

实习期间,我主要负责观察和学习焊接工艺,并参与部分车辆焊接的实际操作。

通过实习,我希望能够提高自己的实践能力和专业技术水平。

二、实习内容1. 焊接工艺观察在实习的第一周,我主要观察了焊接工艺的整个流程。

首先,我了解了不同焊接方法的原理和适用范围,如气体焊接、电弧焊接等。

然后,我观察了焊接设备的使用和操作,学习了焊接电流、电压和焊丝送速的调节方法。

最后,我研究了焊接材料的选择和准备工作,包括焊条、焊丝和气体的使用。

2. 实际焊接操作在实习的第二周,我开始参与实际的焊接操作。

我首先跟随导师进行了实际操作的演示和指导,学习了焊接的姿势、手法和操作技巧。

然后,我自己进行了焊接练习,主要是焊接薄板和角焊缝。

在实际操作中,我遇到了很多问题,比如焊接温度不够、焊缝不均匀等,但通过导师的指导和自己的努力,逐渐克服了这些问题。

最后几天,我还参与了车辆焊接的实际工作,体验了批量生产的压力和快节奏的工作环境。

3. 焊接质量检验在实习的最后一周,我主要学习了焊接质量的检验方法。

我了解了焊接缺陷的分类和产生原因,学习了焊缝的外观检查、尺寸测量和力学性能测试等方法。

然后,我参与了焊接质量的检验工作,对焊接缺陷进行了分析和评估。

通过这一过程,我对焊接质量的要求和控制有了更深入的了解。

三、实习收获通过本次实习,我得到了很多宝贵的经验和知识。

首先,我熟悉了焊接工艺的整个流程,了解了焊接方法、设备和材料的使用。

其次,我提高了自己的实践能力和专业技术水平,学会了焊接的姿势、手法和操作技巧。

最重要的是,我深入了解了焊接质量的要求和控制,学会了焊接缺陷的分析和评估。

这些经验和知识对我今后工作和学习都有很大的帮助。

同时,通过实习,我也认识到了自己的不足和需要改进的地方。

首先,我发现自己在焊接操作中还存在一些问题,比如焊接姿势不稳、操作不熟练等。

焊装车间实习报告doc

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焊装车间实习报告一、以车间培训为龙头,大力开展基础理论知识的学习3月2日,进入车间,在分配到班组见习前,车间就开展了安全教育、焊装基础知识、质量成本知识等一系列的相关知识讲解,并对我们接下来的生产见习做了名曲指示,针对我们每个人的不同专业来实习各自相关的岗位。

在每一堂见面会上,积极思考,认真作好课堂笔记。

通过培训,对车间有了一个大概的了解,为接下来的见习打下了坚实的基础。

同时,在见习计划中,车间还安排了同h主任学习处理车间应急情况的紧急预案。

尽管见面会为时很短暂,但它却起到了积极的引导作用。

在会议结束后我被分到了焊装线上,下会后焊装线组长xxx给我详细的讲解了总焊线的生产节拍和一些产品知识。

近一个月的生产实习我和师傅们相处的很融洽,虽然师傅们的文化并不是很高,但生产线生的知识很丰富,我除了积极按照车间安排做好本质工作,平时在休息时我还会积极向师傅了解产品型号区分在哪里等相关知识,师傅们也总是不厌其烦的向我解说。

回家后我还会在互联网上查找一些车身焊接方面的知识进行学习,及时补充自己的在这方面知识的缺乏。

二、以见习岗位为载体,认真学习焊装车间的设备隐患按照工段的安排,我在总焊线的06工位见习。

其主要负责生产线运行的按钮控制,见习过程中认真听从师傅安排,主动掌握生产线的生产节拍,通过本岗位的按钮按下的规律来掌握生产线的生产节奏和设备运行状况,积极思考有生产线自身存在的问题可能给产品质量带来的问题。

在这一个月中除了本职工作我还积极帮助其他师傅,并掌握了很多岗位的生产过程以及要点,先后学会了安装各种型号的前围、后围、侧围、分型号取料,以及生产线上的紧急事故处理如:由上一工作流程未完成下一工作难以启动,怎样找到问题所在并以解决等诸多小问题的解决方法。

在总焊线的一个月生产实习我不仅基本掌握了生产流程,而且发现了很多生产过程中存在的隐患以。

发现如下:1、焊钳开关经常损坏原因及后果:影响生产进度、资源浪费解决建议:优化采购、工人师傅操作不正确。

2024焊装车间实习报告5篇

2024焊装车间实习报告5篇

2024焊装车间实习报告2024焊装车间实习报告精选5篇(一)2024年焊装车间实习报告尊敬的企业领导:您好!我是来自A大学机械专业的学生小明,在2024年暑期参加了贵公司焊装车间的实习。

通过这次实习,我对焊接工艺、生产操作流程以及团队协作能力有了进一步的了解。

一、实习目标和工作内容在这次焊装车间的实习中,我的主要目标是熟悉焊接工艺和相关设备的操作,并能够独立完成一些简单的焊接任务。

实习期间,我主要参与了以下工作内容:1.观察和学习焊接工艺:我首先通过与工人的交流和观察,学习了不同焊接工艺的原理与应用范围,包括气体保护焊、手工电弧焊以及激光焊接等。

2.操作焊接设备:在掌握了一定的理论知识后,我开始实际操作焊接设备。

通过实习,我学会了操作氩弧焊设备、电弧焊设备以及自动焊接机器人等。

3.参与焊接任务:在熟悉了焊接工艺和设备操作后,我有机会参与一些小型焊接任务。

我与其他实习生和工人一起合作,完成了一些简单的焊接工作,并得到了一些肯定与鼓励。

二、实习收获通过这次焊装车间的实习,我获益良多。

主要有以下几点:1.增强了焊接技能:通过实际操作焊接设备,我对焊接的操作流程、注意事项和技巧有了更深刻的了解,并且提升了我的焊接技能。

2.了解了生产操作流程:在实习期间,我不仅参与了焊接任务,还有机会观察和学习了生产操作流程。

我了解到了焊装车间的生产过程,并对整个生产流程有了更全面的认识。

3.锻炼了团队合作能力:实习期间,我与其他实习生和工人一起合作完成了一些焊接任务。

在团队合作中,我学会了与他人有效沟通、协调合作,并意识到每个人的努力和贡献对于整个团队的重要性。

三、实习心得和建议通过这次焊装车间的实习,我对焊接工艺和生产流程有了更深入的了解,也提高了我的实际操作能力。

感谢企业给予我这次宝贵的实习机会。

在实习过程中,我感到焊装车间的工作环境非常重要。

一方面,焊接工作需要一定的专注力和安全意识,因此工作场所的安全设施和管理措施应该得到重视。

汽车焊装车间实习报告范文

汽车焊装车间实习报告范文

汽车焊装车间实习报告范文一、前言随着我国汽车工业的快速发展,焊接技术在汽车制造领域中的应用日益广泛。

为了更好地了解汽车焊装车间的工作流程和技术要求,提高自己的实践能力,我于XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日,在汽车焊装车间进行了为期一个月的实习。

二、实习内容1. 实习前的培训在实习开始前,车间对我们进行了安全教育、焊装基础知识、质量成本知识等方面的培训。

通过培训,我对焊装车间有了一个大致的了解,为接下来的实习打下了坚实的基础。

2. 实习过程中的学习与实践(1)了解焊装车间的工作流程在实习过程中,我认真观察了焊装车间的工作流程,从车身部件的加工、组装、焊接到检测,全面了解了汽车焊装的生产过程。

(2)学习焊接技术在实习期间,我学习了各种焊接技术,如氩弧焊接、二氧化碳气体保护焊接等。

通过实地操作,掌握了焊接技巧,提高了自己的焊接水平。

(3)学习质量控制在实习过程中,我了解到焊装车间对质量控制的要求非常高。

我学会了如何使用各种检测工具,如卡尺、塞规等,掌握了质量控制的方法和技巧。

(4)参与生产线调试在实习期间,我参与了生产线的调试工作。

通过与同事的协作,我们共同解决了生产线运行中遇到的问题,确保生产线的正常运行。

三、实习收获1. 掌握了焊接技术通过实习,我熟练掌握了汽车焊装过程中的各种焊接技术,提高了自己的实际操作能力。

2. 学会了质量控制方法实习过程中,我学会了如何进行质量控制,掌握了质量管理的要点,为今后的工作打下了基础。

3. 提高了团队协作能力在实习过程中,我与同事们共同解决了一系列生产问题,提高了自己的团队协作能力。

4. 增强了安全意识实习期间,我深刻体会到安全的重要性,增强了安全意识,为自己和他人的安全保驾护航。

四、实习总结通过一个月的实习,我对汽车焊装车间的工作有了更加深入的了解,收获颇丰。

在今后的工作中,我将继续努力学习,不断提高自己的专业素养,为我国汽车工业的发展贡献自己的力量。

焊装车间实习报告范文2篇

焊装车间实习报告范文2篇

焊装车间实习报告范文焊装车间实习报告范文精选2篇(一)焊装车间实习报告一、实习目的和任务本次实习旨在通过在焊装车间的实践活动,学习和掌握焊装车间的基本工作流程和操作技巧,增加对焊装生产过程的了解,并培养实际操作能力。

具体任务包括:1. 观察和记录焊装车间的生产流程和设备使用情况;2. 学习并掌握焊装车间的安全操作规程和操作技巧;3. 参与焊装车间的实际焊接和装配工作,并记录所做工作的细节和问题。

二、实习内容和过程1. 观察和记录焊装车间的生产流程和设备使用情况在实习开始时,我首先仔细观察了焊装车间的生产流程和设备使用情况。

我了解到焊装车间主要由焊接工作区和装配工作区组成。

焊接工作区设有多个焊接工位,配备不同类型的焊接设备,如气保焊、手工电弧焊等。

装配工作区设有多个装配工位,用于将焊接好的零部件进行组装。

2. 学习并掌握焊装车间的安全操作规程和操作技巧在实习过程中,我认真学习了焊装车间的安全操作规程和操作技巧。

我了解到焊接作业应注意的安全事项,如穿戴防护用品、正确使用焊接设备等。

我还学习了不同类型焊接的具体操作步骤和注意事项,以及焊接缺陷的判定标准。

3. 参与焊装车间的实际焊接和装配工作,并记录所做工作的细节和问题在实习期间,我有幸参与了焊装车间的实际焊接和装配工作。

我首先跟随经验丰富的师傅,观摩了一些焊接作业的具体过程,并听取了他们的指导和建议。

随后,我进行了一些简单的焊接和装配工作,如焊接零部件、调整焊接设备等。

在实践中,我遇到了一些问题,例如焊接不牢固、焊接缺陷等,但通过和师傅的交流和指导,我逐渐解决了这些问题,并取得了一些进步。

三、实习收获和感想通过本次实习,我对焊装车间的工作流程和操作技巧有了更深入的了解。

我掌握了焊接作业的安全规程和注意事项,并学会了正确使用焊接设备和判定焊接质量。

同时,我也认识到自己在实际操作中的不足之处,比如焊接技术和工作效率等,这些将是我今后需要继续努力的方向。

总之,在焊装车间的实习中,我学到了很多理论知识,也积累了一定的实践经验。

焊装实习报告

焊装实习报告

焊装实习报告
实习时间,2022年7月1日-2022年8月31日。

实习地点,某汽车制造厂。

一、实习内容。

在本次焊装实习中,我主要负责参与汽车焊装生产线的操作和管理工作。

在实习期间,我学习了焊接设备的操作和维护,掌握了焊接工艺和技术要领,了解了焊装生产线的工作流程和生产管理。

我还参与了焊接工艺的改进和优化工作,提高了焊接质量和效率。

二、实习收获。

通过本次实习,我深入了解了汽车焊装生产线的工作原理和流程,提高了焊接技术和操作能力。

在实际操作中,我学会了如何快速准确地调整焊接设备,保证焊接质量和生产效率。

同时,我还学习了团队合作和沟通技巧,与同事们共同解决了工作中的问题,提升了自己的综合素质。

三、实习收获。

在实习期间,我遇到了很多困难和挑战,但通过不懈的努力和学习,我逐渐克服了这些困难,提高了自己的工作能力和专业素养。

在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提升自己的技能和知识,为将来的职业发展打下坚实的基础。

四、实习总结。

通过这次焊装实习,我不仅学到了很多专业知识和技能,还锻炼了自己的实际操作能力和团队合作意识。

我深刻体会到了实践是检验理论的最好方式,只有不断地实践和学习,才能不断提高自己。

我会珍惜这次实习机会,将所学所得应用到今后的学习和工作中,为自己的成长和发展努力奋斗。

五、感谢辞。

在此,我要感谢给予我这次实习机会的公司领导和同事们,感谢他们的指导和帮助。

同时也要感谢学校和老师们对我的教育和培养。

在今后的学习和工作中,我会不忘初心,砥砺前行,为实现自己的梦想努力奋斗!。

汽车焊装车间的实习报告

汽车焊装车间的实习报告

实习报告一、前言随着科技的飞速发展,汽车产业作为我国经济的支柱产业,其生产工艺和技术水平不断提高。

焊装车间作为汽车生产的重要环节,其工艺水平和生产效率直接影响到汽车产品的质量和企业经济效益。

本次实习,我有幸来到某汽车焊装车间进行为期一个月的实习,通过实习,我对汽车焊装车间的工艺流程、设备及其管理有了更深入的了解。

二、实习内容及收获1. 焊装车间工艺流程在实习期间,我认真了解了汽车焊装车间的工艺流程。

焊装车间主要包括车身焊接、车身涂装、车身总装和整车装配四个部分。

其中,车身焊接是焊装车间的核心环节,主要包括点焊、弧焊、激光焊接等工艺。

通过参观学习,我了解了各种焊接工艺的特点、设备及其操作方法。

2. 焊接设备及操作在实习过程中,我重点学习了焊接设备的使用和维护。

焊装车间的主要设备有焊接机器人、焊接电源、焊枪等。

我了解了这些设备的工作原理、操作方法及维护保养知识。

此外,我还学会了如何检查和调整焊接参数,以确保焊接质量。

3. 车间管理在实习期间,我注意到了焊装车间的现场管理。

车间内实行5S管理制度,保证了生产现场的整洁和有序。

我还了解到了车间的安全生产管理,包括安全生产规章制度、安全培训、安全检查等。

这些管理措施确保了生产过程的安全和高效。

4. 质量控制在实习过程中,我深入了解了焊装车间的质量控制措施。

车间设有质量检测站,对生产过程中的产品质量进行严格把控。

我学习了如何进行质量检测、判定和处理质量问题。

此外,我还了解到企业采用了先进的质量管理软件,对生产过程进行实时监控,确保产品质量。

三、实习感悟通过本次实习,我对汽车焊装车间的工艺流程、设备及其管理有了更深入的了解。

我认识到,焊装车间的生产过程需要严格遵循工艺规程,确保产品质量。

同时,现代化的焊装车间离不开先进的设备和科学的管理,只有不断提高工艺水平和设备性能,才能提高生产效率,降低生产成本。

此外,实习期间,我也认识到自己在专业知识和实践能力方面的不足,今后我将努力学习相关知识,提高自己的综合素质,为我国汽车产业的发展贡献自己的力量。

汽车焊装车间实习报告范文

汽车焊装车间实习报告范文

2024 汽车焊装车间实习报告范文2【实习报告标题】2024年汽车焊装车间实习报告【实习报告正文】一、实习背景为了深入了解汽车制造行业的具体工作内容以及加深对焊装车间工作流程的理解,我于2024年暑假期间在某汽车公司的焊装车间进行了为期一个月的实习。

二、实习目标1. 了解汽车焊装车间的基本工作流程;2. 学习使用焊接设备并掌握相关技巧;3. 掌握相关安全规范和操作规程。

三、实习内容与方法在实习期间,我主要进行了以下几个方面的实践学习和参与。

1. 学习理论知识:首先,我通过参观汽车焊装车间,并与导师进行交流,了解到焊装车间的基本设置、设备和工作流程。

然后,我系统学习了焊接的理论知识,包括焊接工艺、焊接技术和焊接设备的使用方法等。

2. 实操操作:在掌握了一定的理论知识后,我开始进行实际的操作。

导师带领我参与了焊装车间的日常工作,包括焊接设备的调试、焊接操作的实施等。

通过亲身实践,我逐渐熟练掌握了焊接设备的使用方法,并提高了操作的准确性和效率。

3. 安全规范与现场管理:在焊装车间,安全是至关重要的。

我通过参与安全培训和实践操作,了解到了焊接过程中可能存在的风险和危害,并学会了如何正确佩戴个人防护装备、正确操作焊接设备以及紧急处理措施等。

四、实习心得与体会通过一个月的实习,我对汽车焊装车间的工作流程和焊接技术有了更深入的了解。

同时,我也意识到了一个优秀的焊装工人所需要具备的专业知识和技能,包括对焊接工艺的精通、对焊接设备的熟练操作以及对安全卫生的高度重视等。

除此之外,我还学会了团队合作和沟通的重要性。

在焊装车间,往往需要与不同职能部门的同事进行配合,共同完成任务。

通过与他人的交流和协作,我不仅提高了自己的工作效率,还学到了很多宝贵的经验和技巧。

综上所述,这次实习经历对我来说是收获颇丰的。

我不仅学到了专业知识和技能,还感受到了汽车制造行业的挑战和机遇。

相信这次实习会对我未来的学习和职业发展产生积极的影响。

汽车焊装厂实习报告

汽车焊装厂实习报告

一、实习背景随着我国汽车产业的快速发展,汽车制造工艺水平不断提高,焊装工艺作为汽车制造过程中的关键环节,其重要性日益凸显。

为了更好地了解汽车焊装工艺,提高自己的专业技能,我于2021年7月至9月在某知名汽车焊装厂进行了为期两个月的实习。

二、实习单位简介某知名汽车焊装厂位于我国某沿海城市,是一家集研发、生产、销售为一体的大型汽车制造企业。

该厂拥有先进的焊装生产线和完善的配套设施,主要生产轿车、SUV、MPV等多种车型。

三、实习内容1. 焊装工艺基础知识学习实习初期,我在厂内培训中心学习了焊装工艺基础知识,包括焊接原理、焊接设备、焊接材料、焊接缺陷及检测方法等。

通过学习,我对焊装工艺有了初步的认识。

2. 生产线实习在生产线实习期间,我先后参与了白车身焊接、拼焊、涂装等环节的实习。

以下是我在各环节的实习情况:(1)白车身焊接白车身焊接是汽车制造过程中的重要环节,主要包括车身骨架焊接、车身覆盖件焊接等。

在实习过程中,我学习了各种焊接设备的使用方法,如气体保护焊、激光焊、电阻焊等。

同时,我还了解了焊接过程中的质量控制要点,如焊接顺序、焊接参数等。

(2)拼焊拼焊是将多个焊接件组装成车身的过程。

在实习过程中,我参与了车身拼焊线的操作,学习了拼焊工艺流程、质量控制要点以及拼焊设备的操作方法。

(3)涂装涂装是汽车制造过程中的最后一道工序,其主要目的是保护车身表面,提高汽车使用寿命。

在实习过程中,我了解了涂装工艺流程、涂装设备的使用方法以及涂装质量控制要点。

3. 车间安全管理在实习期间,我深入了解了车间的安全管理知识,包括消防安全、电气安全、设备安全等方面。

同时,我还学习了如何正确使用个人防护用品,确保自身安全。

四、实习收获1. 专业技能提升通过实习,我对汽车焊装工艺有了更深入的了解,掌握了焊接、拼焊、涂装等环节的操作技能,提高了自己的专业素养。

2. 团队协作能力在实习过程中,我与同事们共同完成了各项任务,学会了与他人沟通、协作,提高了自己的团队协作能力。

汽车焊装车间实习报告

汽车焊装车间实习报告

一、前言随着我国汽车产业的快速发展,汽车制造企业对焊装技术的要求越来越高。

为了提高自身专业技能,更好地适应行业需求,我有幸参加了为期一个月的汽车焊装车间实习。

在这段时间里,我深入了解了汽车焊装工艺,掌握了焊装设备的使用方法,并对汽车制造行业有了更深刻的认识。

二、实习内容1. 车间参观与培训实习初期,我参观了汽车焊装车间,了解了车间的整体布局、设备配置和生产流程。

随后,车间技术人员为我们进行了焊装基础知识、焊接工艺、焊接设备操作等方面的培训。

通过培训,我对汽车焊装工艺有了初步的认识。

2. 焊装生产线操作在实习过程中,我被分配到焊装生产线进行操作。

主要任务是按照工艺要求,完成汽车零部件的焊接工作。

我认真学习了各种焊接方法,掌握了焊接设备的使用技巧。

在师傅的指导下,我逐渐熟悉了生产线上的操作流程,提高了焊接质量。

3. 焊装工艺研究为了提高焊接质量,我查阅了大量资料,对焊装工艺进行了深入研究。

通过对比不同焊接方法的特点,我学会了如何根据零部件的材料、形状和尺寸选择合适的焊接工艺。

此外,我还了解了焊接缺陷的成因及预防措施,为提高焊接质量打下了基础。

4. 设备维护与保养在实习过程中,我学习了焊装设备的维护与保养知识。

我了解到,设备的正常运行对焊接质量至关重要。

因此,我学会了如何检查设备、排除故障,并定期进行保养,确保设备处于良好状态。

三、实习收获1. 焊装工艺知识通过实习,我对汽车焊装工艺有了全面、系统的了解。

掌握了焊接设备的使用方法、焊接工艺参数的选取、焊接缺陷的预防等知识。

2. 实践操作能力在实习过程中,我熟练掌握了焊装生产线上的操作技能,提高了焊接质量。

同时,我还学会了如何与团队成员协作,共同完成生产任务。

3. 安全意识实习期间,我深刻认识到安全生产的重要性。

在操作过程中,我严格遵守安全规程,确保自身和他人的安全。

4. 职业素养实习期间,我学会了如何与同事、上级沟通交流,提高了自己的职业素养。

同时,我还养成了严谨的工作态度和良好的团队协作精神。

汽车焊装车间实习报告

汽车焊装车间实习报告

2024汽车焊装车间实习报告报告内容:一、实习介绍:我在2024年夏季在某汽车制造公司的焊装车间进行了为期两个月的实习。

焊装车间是整个汽车制造流程中的一个重要环节,负责将汽车车身零部件进行焊接和装配。

二、实习内容:1. 理论学习:在实习开始前,我们参加了一段时间的理论学习,学习了焊接和装配的基本原理、安全操作规程等知识。

2. 实习操作:在掌握了理论知识后,我们开始进行实际的焊接和装配操作。

我们学习了多种焊接技术,包括电弧焊、气体保护焊等,并进行了实际操作。

同时,我们还参与了汽车车身的装配工作,学习了如何将各个零部件正确地装配到一起。

3. 设备维护:作为一名实习生,我们还需要负责对焊装车间的设备进行定期维护和保养。

这包括清洁设备、更换易损件等工作。

三、实习感受:1. 真实感受:通过实习,我深刻地感受到了汽车制造的复杂和精细程度。

每一个零部件的焊接和装配都需要非常细致的操作,一丝不苟的态度。

同时,实习也让我意识到了焊装车间工作的危险性,必须时刻保持警惕。

2. 团队协作:在焊装车间,我们需要与其他实习生和工作人员密切合作,互相帮助、支持。

团队协作是焊装车间工作的重要一环,只有通过团队的努力,我们才能顺利完成工作任务。

3. 技能提升:通过实习,我不仅学到了焊接和装配的技术,也提高了自己的学习能力和问题解决能力。

在实际操作中,我遇到了各种各样的问题,通过不断调整和尝试,最终找到了解决方案。

四、对未来的规划:通过这次实习,我对汽车制造行业有了更深入的了解,也对焊接和装配技术有了更高的兴趣。

我希望将来能够在汽车制造领域找到一份相关的工作,并继续不断学习和提高自己的技能。

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篇一:《汽车焊装车间实习报告》重庆长安汽车渝北工厂焊装二车间实习报告来到了渝北工厂培训了三天后工厂给我留下的感觉是非常规整的。

厂房与绿化都规划得井井有条,从绿化区中的一草一木便能分辨出这是种下不久的。

不光只是从外面看上去新,走进了大楼里给了我第二个印象,就是整洁,无论从大厅到办公室还是过道走廊和洗手间,整个工作环境都是,这无疑是长安汽车的高质量管理和自身每一个员工的理念5S 的体现,先打造一个干净整洁的工作环境,再开始高品质、高效率工作。

在报到之后,第一件事情就是接受车间里的三级安全教育。

三级安全教育是厂内规定的、在上岗工作之前必须完成的任务,因为在长安汽车的理念里面有一句话是“没有安全就没有生产“,因为在工厂工作,如果没有在每一位员工心理树立一个安全意识,没有对身边安全隐患和应对措施有足够的认识,就会造成生产事故不断,直接导致生产质量和效率的下降,而且还会在员工中造成一种恐惧的心理,形成一种不良的气氛,这样的情况是任何一家企业都不希望发生在自己身上的,尤其是重视以人为本的长安汽车更加是如此。

后果不光是企业效益不佳,甚至会使企业形象受损,可见,三级安全教育是如此的重要。

但是更多的关于安全理念的理解,还是在我下到车间走上岗位以后。

在安全生产监督员的一对一教育中,我了解到了会在我们焊装科出现的各种危险源,其中有1)机械伤害;2)健康伤害——肺功能受损、听力受损、中毒;3)物体打击(击伤);4)高处坠落/跌/ 摔伤;5)起重伤害(砸伤、碰伤等)6)车辆伤害;7)辐射/触电;8)眼部灼伤等在我开始正式工作后,逐步真正体会到了这一切有多么地重要。

首先是从穿戴劳保用品开始,领取了劳保用品,在车间内必须严格按要求穿戴,这在我走上岗位的那一刻起便深深体会到了。

摆放着的零件,尤其是在我们焊装科,零件全是金属的大体积半成品,一是重量重,而是锋利的毛刺,之前在PPT 上虽然都有所提及,但是当身处在真实的环境中来,我才真正地提起了警惕。

在工作中,劳保用品避免了我们受很多伤害,但是还需要严格按规定、按标准来开展工作,取工件必须拿稳,装夹一定要细心,水电气开关和一切器械的状态必须得确认为一切正常才能开始工作,作业手法和顺序须严格按照标准书来执行,所有物品必须按指定位置摆放。

还得提及的是,我在一次搬零件的时候,没抓稳,幸好是还在架车里刚拿起来就掉下,只是把脚压在了下面,穿了防护皮鞋,没有受到一点儿伤害,这时我又意识到,在安全生产之中,不出现事故是好事,可是这又令人慢慢放松警惕,造成隐患,原来真正的安全教育还是在自己的心里,不断地严格要求自己按规章制度办事,而且还要任何时候不断提醒自己提高警惕,不能形成了惰性,这才是真正地理解了安全生产的根本意义,如果不是这样的话,“三个不伤害”、“没有安全就没有生产”将会流为一些徒有虚名的口号。

刚好在我实习期间碰上了ISO14000 的厂内内审阶段,让我看到了长安汽车作为一间有着国际水平的企业是如何以国际水品来要求自己、管理自己的。

一再强调安全生产的同时,还不断落实环境?职业健康方针,长安汽车的理念就是本公司重视保护地球环境和人类健康,坚持“没有安全就没有生产”,在产品开发、生产经营和服务中积极参与保护人类健康和地球环境的活动,为实现环保和职业健康安全领域的领先而不懈努力。

每天我们在做好工作环境卫生的同时,还坚持垃圾的分类收集,分为可回收的、一般性和危险性垃圾三种垃圾桶,而且这也是在公司里不断提倡的环保概念,各位员工也落实地非常自觉, 效果也很好。

这种做法既改善了公司嚟的卫生环境,还提升了员工素质,更是对环境保护做出了贡献,减少了垃圾处理站将垃圾分类的负担,还从最大程度上避免了危险性废弃物给大自然带来污染的可能,这正是非常符合长安汽车公司绿色工厂概念的,还有工厂的对外零排放污水处理系统等等都让我感受到了广州本田作为一个被社会所认可的企业所承担起的责焊装二车间给我的第一印象就是两个字——“复杂” ,因为这里的确是很多设备与设备间的交错,人与人之间的流动,零件的运输。

因为我们知道在汽车的生产中只有焊装是最复杂的全车最少超过3000 个焊点的连接就标识着焊装车间是汽车生产的重点。

复杂的生产设备,精心的设计。

严格的工艺要求。

一丝不苟的焊接操作。

在车间里的每一个动作都是在展示着长安汽车对于汽车的每一个细节都是处理的非常严格。

说到我在实习当中最先学到的东西,就是基本的操作技能。

因为我是在焊装科的在前立柱内板加强件岗位上进行实习的,所以我学的东西就是焊接工件。

开始我是从看作业标准书开始的。

作业标准书一般包括工程品质管理表(I)、工程品质管理表(U)、品质确认表、零件表、和制造等内容,里面包括了每一个工序里几乎所有内容,而所有生产工作也是按照这上面的内容去开展的,我在岗位上的时候,细心观察,对照标准书上面的每一项内容,发觉这一切搜不是凭空随便写出来的,而是每一点都有它存在的理由,都是精心设计好的。

从工件的摆放到焊枪和夹具的位置,再到作业的顺序等等都有理可依。

当我亲身体验过后,发觉到一线员工的工作很多都是看起来简单,但做起来却一点也不容易,搬工件、装夹工件是很简单,可是一天要重复几百次就一点也不简单了,又要保证质量和速度。

我先是跟着工人师傅先学习开工前的焊枪和夹具的例行点检,这主要是为了保证安全生产的前提,点检表上面写了具体的检查内容,我们根据它来依次确认圈检,如果有任何不正常的状况出现,会立即报告小组长和班长,马上进行处理。

学打焊枪的过程是最有趣的,也是最讲技巧的。

焊枪虽然有吊环吊着可以抵消自身的重力,但是惯性大,移动速度慢,我在使用的时候一开始不会用力,反而被它扯得我重心都不稳;还有就是焊的过程,要打准位置不容易,要打在规定的范围内,才算合格,并且要保持垂直度,一开始的时候,我在一个焊点上总是打得不好,所以我就去请教师傅。

经过分析,是因为我手势不正确,没有垂直工件表面打下去,才会出现了毛刺,再经过指导,接下来的工件我都没有打出毛刺了。

工作的同时,就是要千尺“三现主义”,到现场去发现问题,根据现物来分析问题,再依据现实来解决问题。

许多事情必须要你去亲身体会去处理才能真正地做到融会贯通,不管是工人还是管理者, 都有着重要的意义。

重复而又繁重的工作难免会让人产生枯燥的心理,我在工作当中找到一种方法来克服自己的这种心理一一自我暗示。

在自己心里形成一种意识我是在为自己做事情,把工作当成是自己生活的一部分,我所造的汽车会在马路上驰骋,用户会享受到喜悦,这是我的骄傲。

这样一来,一方面抵消了部分厌烦心理,同时还能提高自己的品质意识,因为这是我的工作我的责任,我当然要做到最好,要为顾客提供高于期待的产品。

看来品质意识不单对顾客是如此地重要,而且对我们自己也是一样重要。

说到品质,长安汽车给我的印象是严格把关、不接受、不放过、不流出不合格产品。

不能接受上一个工序所制造出来的不良品,自己也不能制造出不良品,万一出现了不良品,也千万不能让其流入下一道工序。

长安汽车的产品良好的口碑就是靠这样长时间在百万用户里形成的。

在我们焊装二车间,口号就是“焊装强度就是焊装科的生命”。

的确, 对我们来说,装好品质关键就是先把好强度关。

在班里我跟班上了培训课程,学习了关于焊接的知识,焊接的原理是什么,焊接会出现的缺陷有哪些,如何提高焊接质量等等。

这些能够不断拓展员工的知识,让员工更加了解自己的工作。

其次,每天在上班和下班前的短会也会不断地强调品质的问题。

在工作当中的定期强度检查是非常重要的,在我所处的B区是没15台工件就要进行一次半破坏性的强度检查,一定是严格执行并且填写好强度检查表,不然任何不良品流入下一道工序。

更重要的是每一名员工都要有负责任的态度,在一边工作的同时就要仔细留意检查,绝对不能掉以轻心,爆焊的后果危害性很大,更加不用说漏焊了,那是绝对百分之一百不允许放过的。

在我和其他员工的交流当中,也能感觉到他们的品质意识都很强,还会跟我谈关于强度对于产品质量所产生的关系。

在每天作业完后,下班之前后都会有个短会,班长或者副班长进行当天的工作总结。

其中出现的问题会被强调,一个是板金,原因之一是操作手法的问题,一来新员工很多,熟练程度还有待提高,二来工作繁重单调难免降低了注意力,导致品质意识同时下降。

所以不断强调品质管理是非常有必要的。

在实习开始了几天后我把重心放在了观察整个车间生产情况上。

整个焊装车间分成A 、B、C、D 四个区域,A 区是负责底盘三大件(前地板总成、后地板总成、车头总成)的焊接工作,我在的B1 区是负责车身侧围总成的焊接工作,B2 是负责顶蓬焊接和手工增打,其中包括了点焊、二氧化碳保护焊和螺柱焊三大工艺,C 区是小零件装配和四门二盖(车门和前发动机罩和后行李箱盖)的安装和表面检查,D 区就负责四门二盖的焊接制造。

不得不提的是我们车间技术含量最高的自动化生产线,先是3P 线,专门接收A 区的三大件,装夹后送上自动线,进行底盘总成的焊接;接着到G/W 线,把底盘和侧围、顶蓬进行装夹后,在这里焊接成车身,再送入SR 线进行自动化增打。

这一整系列的机械手是整个焊装科的核心,当它们同时开动的时候那个壮观不是用言语能够表达得了的,我说,震撼!在C 区上面有一个很大的平台,是库存区和一个小返修区,当某些车身被检查出有小缺陷后被送到这里,进行修复后继续投入生产。

整个车间布局一目了然,很清晰。

我顺着每一道工序仔细地不断观察,然后在根据标准书和现场观察结果自己画了B1 区的工作流程图和人员配置。

在观察和画图的过程中,我又有了更丰富和更深入的认识,在工序的安排上面看出了设计者的用心之处,要让每一道工序都能够稳定进行,除了在加工方法上分好每一步工序,还要保证每一个岗位能够保持基本一致的节奏,同时还要考虑到“长安速度”和合理的空间布局,甚至做到不浪费一个人手,这里面真是大有学问。

整个车间就像一个足球队一样,每个人各司其职,就像前锋、中场、后卫,甚至自由人和队长门将等,都有着自己的任务。

看着物流车有条不紊地把各个岗位所需要的零件运送到各个地点,搬运工人也把各车零件分派到指定工序去,配合着生产的节奏,一点也不掉链子,让我不得不佩服长安汽车同步物流功力的深厚。

完成了工作流程图后,我把它拿去给班长点评,继续发现了更多问题,还有哪些地方需要改进,比如我画的不够直观,没有讲工作内容细分到图中的每一位员工身上去,有待改进。

真是不做不知道,一做吓一跳,实习以来我一直以一个长安人的标准来要求自己,如果不去亲身体会,自己是发现不了很多事情的,现在我是越来越懂得长安哲学的重要性了,发挥“三现主义” 是能带来许多好效果。

现在我了解到了车间实习到底意义在哪和有多重要了,它让我感受到了生产的现场,学会了很多只能在现场才学到的东西,在这次实习中不但学习到了很多知识,并且带给了我很多问题去思考,去引导我下一步的学习,从前觉得看起来没感觉的知识,现在重新去翻书会很有意思。

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