硬胶囊剂生产设备

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号数越大.容积越小
安全型号 A、B、C、D、E
精品课件
空胶囊的常用规格
00
0
1
2
0.95
0.75
0.55
0.40
3
4
0.30
0.25
常用规格容积(ml)
精品课件
物料的填充形式
粉末 颗粒 小 丸或片子 新型充液胶囊
精品课件
精品课件
精品课件
物料的填充
①少量生产,手工填充
精品课件
物料的填充
②大量生产时,采用自动填充机填充物料
空胶囊的贮存
阴凉、干燥、避光处,密闭容器, 15-25℃, CRH35-65%
精品课件
硬胶囊呈圆筒形,分上下配套的两节,即帽和体,两者有各 目的凹槽和锲形,能紧密套合成一体。其大小用号码表示: 000 → 00 → 0 → 1 → 2 → 3 → 4 → 5
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2.空胶囊的规格
8个 000 、 00、0、1、2、3、4 、 5其中0、1、2、3、4常用
精品课件
工艺流程
物料
物料的处理
物料的填充
抛光
质量检查
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包装
空胶囊的制备工艺 movie
空胶囊是由囊体和囊帽组成,其主要制备流程如下: 溶胶 → 蘸胶(制坯)→ 干燥 → 拔壳 → 切割 →整理
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二、胶囊生产流程
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胶囊制造流程
溶胶 发货
配桶
制造
包装 精品课件
印字
拣选/记数
5、胶囊帽体闭合装置
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锁合工位
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6、排出和导向装置
需要压缩精品课空件 气装置
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三.全自动胶囊填充机 movie
ZJT-400型全自动胶囊填充机 1.结构:机架、胶囊回转机构、胶囊送进机构
、粉剂填充机构、真空泵系统、传动系统 、电气控制系统、废胶囊剔出机构、合囊 机构、成品胶囊排出机构、清洁吸尘机构 、颗粒填充机构组成。
符合GMP生产的需要;适合 中西药物液体胶囊充填,高 产量,小体积,低能耗;较高 的零件互换性;易操作性, 易维修性. ...此设备属国 内第一台液体填充机,采用 先进的人机界面技术,提高 设备操作的灵活性,安全性 及设备运行可靠性.....
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液体灌装原理
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(4)固体药物填充
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第六节 硬胶囊剂生产设备
精品课件
适用的岗位
硬胶囊剂的填 充、质量检查 等岗位
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硬胶囊制备过程
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第六节 硬胶囊剂生产设备
知识目标要求 熟悉硬胶囊制备工艺 掌握硬胶囊机器灌装需七个装置
能力目标要求 能够操作硬胶囊机器
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硬胶囊
(hard capsules) 是将一定量的药 物(或药材提取 物)及适当的辅 料(也可不加辅 料)制成均匀的 粉末、颗粒或小 丸,填装于硬胶 囊中而制成
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充填单元(粉末/颗粒 )
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c.间歇插管计量送粉Flash
d.连续式插管计精量品课件送粉
(2)颗粒或细粉的填充装置
双滑块填充
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滑槽活塞式填充
(2)颗粒或细粉的填充装置
活塞式填充
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真空填充
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3)液体药物填充装置
全 自 动 硬 胶 囊 油 体 填 充 机 CFM 1200A
下囊
方向调整
分离
充填
(剔囊)
锁合
排囊
(清洁)
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四、影响充填装量的几大因素
1 、充填物的物理特性对充填量的影响 2 、计量盘厚度 3 、计量盘内物料堆积厚度均匀度 4 、计量盘与密封环间隙 5、 计量盘与弓形件(分粉器)的间隙 6 、6号充填杆进入下模块深度 7、 机器生产速度
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刻字胶囊 精品课件
“投渠自尽”的空胶囊
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空心胶囊
硬胶囊壳
囊体
囊帽
囊壳组成
明胶、增塑 剂、着色剂、 防腐剂等
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硬胶囊的制备:包括空胶囊的制备和药物填充
一.空心胶囊
成囊材料→明胶; 增塑剂甘油、山梨醇、CMC-Na、油酸酰
胺磺酸钠等→增加韧性与可塑性; 增稠剂琼脂等→减少流动性、增加胶冻力; 遮光剂二氧化钛→对光敏感药物; 着色剂食用色素→美观和便于识别; 防腐剂尼泊金等→防止霉变。
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2.方向限制装置
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方向调整原理
槽孔
帽体 方向调整槽
方向调整槽 能使囊体自由移动,而 囊帽不能,这就是方向调整的原理
囊体总是被方向调整叉推向前
当方向调整推叉推动胶囊 时,囊帽被方向调整槽轻 微挤压而体可以自由移动。
这样就把囊体推向前去。
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3.囊体与囊帽分离装置
抽真空分离
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2.传动原理
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模块转台和剂量转台均以顺时 针方向旋转.空胶囊由储料斗进入 顺向器进行整向,然后规则地插入 模块转台的上模块中,这是第一工 位进行的,紧接着,转台间歇回转 至第二工位,实现帽、体分离。上、 下模块纵向分离;转台上模块由 第二工位向内向上移动,直至第 八工位;上模块让出下模块;当 转盘转到第五工位时,两转台都 停歇的瞬间,由剂量转台第六工 位与模块的第五工位重合,完成 填充;第八工位剔废;第九工位 上下模块重合;第十工位体、帽 结合;第十一工位成品排出;第 十二工位膜孔清理。
半自动填充机 全自动填充机
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二.硬胶囊填充机的机构分析
机器灌装需七个装置 (1)供给硬胶囊和粉粒体的装置 (2)限制胶囊方向,插入夹具的装
置 (3)囊身与囊帽分离装置 (4)填充药粉或颗粒的装置 (5)囊身与囊帽结合装置 (6)成品排出装置 (7)囊身与囊帽封口装置和自
动剔废装置
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胶囊分离
真空
精品课件
真空
来自百度文库
真空
精品课件
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剔废
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剔除装置的结构与工作原理 1-下囊板;2-上囊板;3-胶囊帽; 4-未拔开空胶囊;5-顶杆;6-顶杆架
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4.填充装置-送粉计量机构
(1)粉末填充装置
a.冲程灌装
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b.冲塞式间歇计量送粉
最理想的送粉装置
胶囊自动灌装机
硬胶囊的填充
二次顺向
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充填机工作原理
下料
方向调整
分离 充填 锁合 排囊
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1.供给装置
(1)空胶囊的供给装置
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顺向器完成落料
胶囊下料及方向调整
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(2)填充药粉的供给装置
通常由独立的电机带 动减速器输出轴连接 的输粉螺旋,进料斗( 盛粉斗)中的药粉或颗 粒按定量要求供入计 量盛粉器腔内,借助于 转盘的转动和搅粉环, 将粉粒体供给充填装 置,实现药粉的供给.
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1 、充填物的物理特性对充填量的影响
充填物的堆密度、 水分、 流动性(休止 角) 等都会对装量产生较大影响。堆密度 、 水分过大,在计量盘厚度不变的情况下 , 会导致充填量超重无法调轻; 堆密度 、 水分过小, 强行调重(加大充填粉剂 压缩量)又会引起粘冲;物料流动性差会 导致计量盘内的充填物不均匀,充填量偏 差大。
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