《气动电动执行器》PPT课件
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执行器精华版PPT课件
其他领域
总结词
除了上述领域外,执行器还广泛应用于 其他领域,如航空航天、交通运输、能 源等。
VS
详细描述
在航空航天领域中,执行器用于控制航天 器的姿态和轨道;在交通运输领域中,执 行器用于控制交通工具的运行状态;在能 源领域中,执行器用于控制能源的输送和 分配。总之,执行器在各个领域中都发挥 着重要的作用,是实现自动化和智能化控 制的关键部件之一。
执行器的发展历程
初期阶段
智能化阶段
早期的执行器主要采用机械传动方式, 结构复杂,精度低,可靠性差。
现代的执行器已经逐渐向智能化方向 发展,具有自诊断、自调整、自适应 等功能,能够更好地适应工业生产中 的各种复杂环境和要求。
发展阶段
随着电子技术和计算机技术的不断发 展,执行器的控制精度和可靠性得到 了显著提高,电动、气动、液动等各 种类型的执行器相继出现。
机器人领域
总结词
在机器人领域中,执行器是实现机器人运动的关键部件之一,主要用于驱动机器人的关节和执行特定 任务。
详细描述
机器人的运动需要依靠执行器来实现,执行器能够接收来自控制系统的指令,驱动机器人的关节进行 动作,从而实现机器人的各种运动。同时,执行器还可以根据机器人的任务需求进行定制和优化,例 如在工业机器人中使用的伺服电机、在服务机器人中使用的舵机等。
输出力是指执行器输出的机 械力,它决定了执行器能够
驱动的负载大小。
执行器的性能参数包括输出 力、行程、速度、精度等。
02
01
03
行程是指执行器输出的机械 运动范围,它决定了执行器
的控制范围。
速度是指执行器输出的机械 运动速度,它决定了执行器
的响应速度。
04
05
气动执行器
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气动执行器
b、直通双座阀 ——阀体内有两个阀芯和阀座。
均为双导向结构
优点:流体流过的时候,不平衡力小。 缺点:容易泄漏
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适用于阀两端压差较大,泄漏量要求不高的干净介 质场合,不适用于高粘度和含纤维的场合。
气动执行器
c、角形阀
角形阀的两个接管呈直角形, 一般为底进侧出。
气动执行器
(2)安装形式
正装:行程下移,流通面积(流量)减少。 反装:行程下移,流通面积(流量)增加。
正装
反装
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气动执行器
3、气动执行器的类型及选用:
类型: ①气开式:
PP
组合:正作用+反装
反作用+正装
②气关式:
P P
组合:正作用+正装
选择:安全原则 反作用+反装
(信号中断时,应保证设备和人员的安全)
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行程规格有:10、16、25、60、100 mm
气动执行器
(2)作用方式:
正作用(ZMA)——信号增加,推杆下移。 反作用(ZMB)—— 信号增加,推杆上移。
气源 PO
P
气源PO
P
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气动执行器
2、调节机构: (阀体)
(1)结构型式
1—执行机构 2—阀杆 3—阀芯 4—阀座 5—阀体 6—转轴 7—阀板
主要构成:阀座和阀芯
PPT文档演模板
气动执行器
主要类型:
a、直通单座阀
——阀体内只有一个阀芯与阀座。
单导向结构
双导向结构
优点:结构简单、泄漏量小,易保证关闭,甚至完全切断。
缺点: 在压差大的时候,流体对阀芯上下作用的推力不 平衡,这种不平衡力会影响阀芯的移动。
第六章--执行器PPT课件
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4、控制机构
1). 作用与分类
• 作用:直接作用于对象,并使对象的运 动(如流量)发生变化。
• 由于被控对象千差万别,控制机构的形 式也各不相同,如控制阀、调压变压器、 变速器、振动给料机等等。
• 化工系统中最常用的控制机构为各种形 式的控制阀(调节阀)。
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• 控制阀实质是一个局部阻力可以改变的 节流元件。由于阀芯在阀体内移动,改 变了阀芯与阀座之间的流通面积,即改 变了阀的阻力系数,被控介质的流量也 就相应地改变,从而达到控制工艺参数 的目的。即:
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正作用:阀芯向下, 阀杆下移时,阀芯与阀座间的流通面积减少。 反作用: 阀芯向上,阀杆下移时,阀芯与阀座间的流通面积增大。
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• 按照不同的使用要求,调节阀(控制阀)主要有以下 几种: 1. 直通单座调节阀;
• 2. 直通双座调节阀; • 3. 角型调节阀; • 4. 高压调节阀; • 5. 隔膜调节阀; • 6. 蝶阀 • 插板阀、浆液阀
套筒阀
套筒阀:
1. 套筒阀的结构比较特殊,阀体与一般的直通
单座阀相似,但阀内有一个圆柱形套筒,又 称笼子,利用套筒导向,阀芯可在套筒中上 下移动。
2. 套筒上开有一定形状的窗口(节流孔),套
筒移动时,就改变了节流孔的面积,从而实 现流量调节。
3. 套筒阀分为单密封和双密封两种结构,前者
类似于直通单座阀,适用于单座阀的场合; 后者类似于直通双座阀,适用于双座阀的场 合。
PO
1
气
动
执
2
行
机
3
构
6
4
调 节 机 构
5
气动执行元件课件
气缸分类
按活塞端面受压力分
按结构特征分 气 缸 分 类 按运动形式分
按功能分 按外形分
单作用气缸(弹簧压出、压回) 双作用气缸(单杆、双杆)
活塞式气缸 柱塞式气缸 薄膜式气缸 叶片式摆动气缸 齿轮齿条式摆动气缸
往复直线式气缸 摆动式气缸
普通气缸 特殊功能气缸
标准型气缸 特殊外形气缸
按缓冲方式分
气
动密封:回转或往复直线运动的部件密封 静密封:静止部件密封(缸筒密封圈,缓冲螺纹密封圈)
压缩密封圈:将密封圈放入密封沟槽内时,留有预压缩量, 靠密封面上的接触压力阻塞通路
特点:预压缩量越大,密封性越好,但摩擦阻力大, 能双向密封
气压密封圈:靠气压将密封圈的唇面压紧在密封面上 特点:气压越高,密封性越好 只能单向密封 唇部对磨损有一定的自补偿作用
齿轮齿条式摆动气缸
基本计算:
(1)摆动角度 = 2L / D0 单= L / D0
2 省空间气缸 (1)薄型气缸 (2)自由安装气缸
3 高位置精度气缸 4 无杆气缸 5 制动气缸 6 其他特殊气缸
(一) 标准气缸
1 单(向)作用气缸
(1)弹簧退回
(2)弹簧压出
(3)重力压出
(4)重力退回
(1) 基本结构
A:进、排气口
R:呼吸孔(过滤片)
(2) 特点 (a)结构简单,耗气量少 (b)由于弹簧作用,缩短了气缸的有效行程 (c)气缸输出力随运动行程的增大而减小 (d)弹簧吸收动能,减小活塞的撞击作用
(3)应用场合 输出力、运动速度要求不高的场合
2 双(向)作用气缸
(2) 分类 (a)无缓冲:活塞撞击端盖 (b)有缓冲:吸收撞击能
或者: (a)单活塞杆:两侧输出力和速度不相等 (b)双活塞杆:两侧输出力和速度不相等
气动电动执行器
调节阀除了结构类 型的不同外,其它的主 要技术参数是流量特性 和口径。
过程控制系统与装置 第4章
唐德东
气动薄膜执行机构: 输出位移L=Ap/K, A为波纹膜片有效面积,K为弹簧刚度。
执行机构的输出(推杆位移)也称为行程。 薄膜式执行机构的行程规格: 10mm,16mm,25mm,60mm,100mm。 活塞式执行机构有比例式和两位式。 长行程执行机构:行程40~200mm,转角90°
过程控制系统与装置 第4章
唐德东
2、执行器的分类与构成
●按动力分类:气动、电动和液动执行机构
●按动作极性分类:正作用执行器和反作用执行器
●按动作特性分类:比例式执行器和积分式执行器
●按动作形成分类:角行程执行器和直行程执行器
过程控制系统与装置 第4章
唐德东
执行器按照工作所用能源形式可分为:
电动执行器:电源配备方便,信号传输快、 损失小,可远距离传输;但推力较小。
P
正作用执行机构 反作用执行机构
过程控制系统与装置 第4章
1).薄膜式 p→膜片→变 形→带动推杆 移动→阀芯产 生位移→改变 阀门开度。 (输出力较小, 精度较高)
唐德东
过程控制系统与装置 第4章
2).活塞式
唐德东
活塞在汽缸中移动输出推力。 (输出力较大)
气动执行机构接收的信号标准: 0.02MPa~0.1MPa
气动执行器:结构简单,可靠,维护方便, 防火防爆;但气源配备不方便。
液动执行器:用液压传递动力,推力最大; 但安装、维护麻烦,使用不多。
工业中使用最多的是气动执行器和电动执行器。
过程控制系统与装置 第4章
唐德东
图b中采用电气转换器,精度不高。 采用电气阀门定位器,可以提高调节阀的位置精度,应用广泛。
气动执行器 ppt课件
活塞式
ppt课件
拨叉式
齿轮齿条式
3
薄膜阀和活塞式气动执行器区别
• 薄膜式执行机构为膜片式, 主要用于直通调节阀, 所需的气源压力较低, 控制性能较好。(直行程)
• 活塞式执行机构为气缸式, 主要用于球阀, 蝶阀 等. 所需气源压力较大, 输出力或力矩也大. (角 行程)
ppt课件
4
单作用与双作用气动执行器
ppt课件
29
气控阀结构示意图
ppt课件
30
8. 单向节流阀
单向节流阀是通过改变节流截面或 节流长度以控制流体流量的阀门。 将节流阀和单向阀并联则可组合成 单向节流阀。节流阀和单向节流阀 是简易的流量控制阀
ppt课件
31
单向节流阀结构 1
Meter-out type AS3201F-02
ppt课件
1. 薄膜 2. 弹簧 3. 推杆 4. 弹簧预紧螺栓 5. 行程指示器 6. 支架
ppt课件
6
活塞式(齿轮齿条)结构图
序号
名称
1
壳体
2
活塞
3
旋转轴
4
端盖
5 弹簧/弹簧座
6
下轴承
7
弹性挡圈
8
轴中垫圈
9
上轴承
10 轴上平垫圈
11 轴下 O型圈
数量 1 2 1 2
8-12 1 1 2 1 1 1
序号
名称
32
单向节流阀结构 2
ppt课件
33
ppt课件
34
ppt课件
35
ppt课件
21
定位器- 机械喷挡结构(SMC)
ppt课件
22
定位器- 智能型结构(西门子)
ppt课件
拨叉式
齿轮齿条式
3
薄膜阀和活塞式气动执行器区别
• 薄膜式执行机构为膜片式, 主要用于直通调节阀, 所需的气源压力较低, 控制性能较好。(直行程)
• 活塞式执行机构为气缸式, 主要用于球阀, 蝶阀 等. 所需气源压力较大, 输出力或力矩也大. (角 行程)
ppt课件
4
单作用与双作用气动执行器
ppt课件
29
气控阀结构示意图
ppt课件
30
8. 单向节流阀
单向节流阀是通过改变节流截面或 节流长度以控制流体流量的阀门。 将节流阀和单向阀并联则可组合成 单向节流阀。节流阀和单向节流阀 是简易的流量控制阀
ppt课件
31
单向节流阀结构 1
Meter-out type AS3201F-02
ppt课件
1. 薄膜 2. 弹簧 3. 推杆 4. 弹簧预紧螺栓 5. 行程指示器 6. 支架
ppt课件
6
活塞式(齿轮齿条)结构图
序号
名称
1
壳体
2
活塞
3
旋转轴
4
端盖
5 弹簧/弹簧座
6
下轴承
7
弹性挡圈
8
轴中垫圈
9
上轴承
10 轴上平垫圈
11 轴下 O型圈
数量 1 2 1 2
8-12 1 1 2 1 1 1
序号
名称
32
单向节流阀结构 2
ppt课件
33
ppt课件
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ppt课件
35
ppt课件
21
定位器- 机械喷挡结构(SMC)
ppt课件
22
定位器- 智能型结构(西门子)
《气动执行器》课件
气动执行器的应用领域
化工行业
用于控制各种化工设备 的开关和调节阀,如反
应器、分离器等。
电力行业
用于控制火力发电厂的 各种阀门和开关,如汽 轮机控制阀、锅炉安全
阀等。
环保行业
用于污水处理、垃圾焚 烧等领域的设备控制和
调节。
自动化生产线
用于自动化生产线的各 种机械手、传送带等设
备的控制和调节。
02
CATALOGUE
用于制造密封圈,具有良 好的密封性能和耐腐蚀性 。
03
CATALOGUE
气动执行器的工作流程与控制
气动执行器的工作流程
压缩空气的供给
气动执行器通过压缩空气作为动力源 ,首先需要确保供给的压缩空气清洁 、干燥,并具有一定的压力。
位置调节与反馈
气动执行器通常配备有位置传感器, 用于检测活塞杆的位置,实现执行器 的精确控制和位置反馈。
《气动执行器》PPT课件
CATALOGUE
目 录
• 气动执行器概述 • 气动执行器的组成与结构 • 气动执行器的工作流程与控制 • 气动执行器的性能参数与测试 • 气动执行器的维护与保养
01
CATALOGUE
气动执行器概述
气动执行器的定义与工作原理
定义
气动执行器是一种利用压缩气体 驱动的执行机构,通过气体的压 力和流量来推动执行器的运动。
双座式
有两个阀芯和阀体的气动执行器, 通常用于控制双向流动的气体。
角式
阀体和阀芯之间的角度可调的气动 执行器,通常用于控制气体流向。
气动执行器的材料选择
01
02
03
铸铁或铸钢
用于制造阀体,具有较高 的机械强度和耐腐蚀性。
不锈钢
气动执行器的培训52页PPT
气动执行器的培训
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律,就难以成功。
3、道德行为训练,不是通过语言影响 而是 让儿童 练习良 好道德 行为, 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体,养 成儿童 自觉的 纪律性 ,这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
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这几种执行机构在电气原理上基本相同,只是减速器不一样。
电动执行机构
输入信号与位置反馈信号进行比较,将 差值放大。
驱动 电机
经减速输出,带动阀 门
直到位置发送器检测到的位置信号与输 入信号相等时,放大器输出为零。
电动执行机构 原理方框图
两相电机伺服驱动电路
+ -
例 a(+)b(-)时 触发电路1工作 SCR1导通
第九讲 气动、电动执行器
一、概述
执行器是自动控制系统中的重要组成部分,它将控制器送来的控制信号 转换成执行动作,从而操纵进入设备的能量,将被控变量维持在所要求的数值 上或一定的范围内。
执行器有自动调节阀门、自动电压调节器、自动电流调节器、控制电机 等。其中自动调节阀门是最常见的执行器,种类繁多。
1、执行器发展概况
3、电/气阀门定位器 实际应用中,常把电/气转换器和阀门定位器结合成一体,组成电/气阀门定 位器。
I↑杠杆上端右移 挡板靠近喷嘴 P压力↑ 阀杆下移反馈凸轮 右转 反馈弹簧右拉 杠杆平衡
3、电气阀门定位器
4、智能型电气阀门定位器
气动薄膜单座(套筒)调节阀
气动薄膜双座调节阀
气动调节阀
气动调节蝶阀
1.气阻 R=P/q 2.气容 固定气容C=V/KT 弹性气容 3.弹性元件 4.喷嘴挡板机构:位移—压力
5.功率放大器
2、 阀门定位器 气动调节阀中,阀杆的位移是由薄 膜上气压推力与弹簧反作用力平衡确定的。 为了防止阀杆处的泄漏要压紧填料, 使阀杆摩擦力增大,且个体差异较大,这 会影响输入信号P的执行精度。
三、电/气转换器/阀门定位器
如果采用电/气转换器和气动执行机构配合, 是开环系统,调节精度不高。
如果采用阀门定位器与气动执行机构配合, 执行机构的输出位移通过凸轮杠杆反馈到阀门 定位器,利用负反馈,提高气动调节阀的位置 精度。
1、 电/气转换器
电/气转换器作用: 将4~20mA的电流信号转 换成20~100KPa的标准气压信号。
图b中采用电气转换器,精度不高。 采用电气阀门定位器,可以提高调节阀的位置精度,应用广泛。
二、 气动执行器(气动调节阀) 气动执行器是由气压信号控制的阀门。
阀位指示标牌 阀杆
气动薄膜室 推杆 阀门
1、气动执行器的结构与分类 气动执行器由执行机构和调节机构(控 制机构)两部分组成。
执行机构是推动装置,它是将信号压力 的大小转换为阀杆位移的装置。
四、 电动执行器
电动执行器接受来自控制器的电流信号,阀门开度 连续可调。
电磁阀也接受来自控制器的电流信号,但阀门开度 是位式调节。
如直动式电磁阀: 线圈通电时,产生电磁力,吸引阀
芯柱上移,阀门打开。 线圈断电后,电磁力消失,阀芯落
下。在弹簧压力下阀门紧闭。 电磁阀是位式阀,只有全开和全关
两个位置。
(3)角形控制阀 两个接管呈直角形,一般为底进侧出,这种阀的流路简单、对流体的阻力较 小。
适用于现场管道要求直角 连接,介质为高粘度、高压差和 含有少量悬浮物和固体颗粒状的 场合。
(4) 三通控制阀 有三个出入口与工艺管道连接。流通方式有合流型(两种介质混合成一路)和
分流型(一种介质分成两路)两种。适用于配比控制与旁路控制。
执行器按照工作所用能源形式可分为: 电动执行器:电源配备方便,信号传输快、损失小,可远距离传输;但 推力较小。 气动执行器:结构简单,可靠,维护方便,防火防爆;但气源配备不方 便。 液动执行器:用液压传递动力,推力最大;但安装、维护麻烦,使用不 多。
工业中使用最多的是气动执行器和电动执行器。
电/气转换器
把4~20mA的信号转换为0.02~0.1MPa的标准信号, 以实现电动仪表与气动仪表的连用,构成混合控 制系统,充分发挥电、气仪表的优点。
输入信号:4~20mADC; 输出信号:0.02~0.1MPa(0.04~0.2MPa) 基本误差:±0.5% 变差:±0.5% 灵敏度:0.05% 防爆等级:安全隔爆型:AB3e,安全火花型:HIII
电机正转
线圈Ⅰ
90º 相移 线圈Ⅱ、 CF
220V通路
c、d间短接
四、 智能式调节阀 随着电子技术的迅速发展,微处理器也被引入到调节阀中,出现了智能式调
节阀。主要功能如下:
1.控制及执行功能 2.补偿及校正功能 3.通信功能 4.诊断功能 5.保护功能
智能电动执行机构
电动V形球阀
电动O形球阀
电动三通球阀
可调比大,不平衡力小,更换 开孔不同的套筒,就可得到不同的流 量特性。但不适于高粘度或带有悬浮 物的介质流量控制。
(9)凸轮挠曲阀 又名偏心旋转阀。其阀芯呈扇形球面状,与挠曲臂及轴套一起铸成,固 定在转动轴上。
阀芯球面与阀座密封圈紧密接触,密封性好。适用于高粘度或带有悬浮 物的介质流量控制。
调节阀除了结构类型的不同外, 其它的主要技术参数是流量特性和口 径。
正装阀
反装阀
阀芯下移时,阀芯与阀座间的流通截 面积减小
阀芯下移时,阀芯与阀座间的流通截 面积增大
(2) 直通双座阀 阀体内有两个阀芯和阀座。
流体流过时,作用在上、下两个阀芯上的推力方向相反且大小相近,可
以互相抵消,所以不平衡力小。
但是,由于加工的限制,上 下两个阀芯阀座不易保证同时密闭, 因此泄漏量较大。
3.调节机构 调节机构就是阀门,是一个局部阻力可以改变的节流元件。由阀体,阀座,
阀芯,阀杆,上下阀盖组成。根据不同的使用要求,阀门的结构型式很多。
阀芯形式: 直行程阀芯和角行程阀芯
(1) 直通单座阀
结构简单、泄漏量小。
流体对阀芯的不平衡作用力大。
一般用在小口径、低压差的场合。
阀门中的柱式阀芯可以正装,也可以反装。
20世纪50年代开始使用气动执行器和液动执行器,防爆性能好,应用广, 但对气源要求较高。
50年代末出现电动执行器,信号传输速度快。 80年代出现代电脑的智能电动执行器,用于DCS。 90年代出现智能执行器,用于现场总线控制。
2、执行器的构成
执行器由执行机构和调节机构组成。
2、执行器的分类与构成
●按动力分类:气动、电动和液动执行机构 ●按动作极性分类:正作用执行器和反作用执行器 ●按动作特性分类:比例式执行器和积分式执行器 ●按动作形成分类:角行程执行器和直行程执行器
电动调节阀也由执行机构和阀门两部分组 成。 执行机构是调节阀的推动装置,它将输入 信号转换成相应的动力,带动控制机构动作。 阀门是调节阀的控制机构,它与气动调节 阀的阀门是通用的。
执 行 机 构
控 制 机 构
电动执行机构用控制电机作动力装置。输出形式有: 角行程:电机转动经减速器后输出。 直行程:电机转动经减速器减速并转换为直线位移输出。 多转式:转角输出,功率比较大,主要用来控制闸阀、截止阀等多转式 阀门。
电动蝶阀
电动高温蝶阀
智能电动蝶阀
电动小型调节阀
电动直角调节阀
电动双座调节阀
电动浆液阀
电动刀型闸阀
电动闸阀
气动调节阀 电/气转换器 电/气阀门定位器 电动调节阀
小结
结构
工作原理
作业:执行器在控制系统中处于什么地位?其性能对控制系统的 杆偏转 挡板与喷嘴间隙↓ 背压↑ 放大器输入↑ 输出压力P ↑ 杠杆的反馈力Ff ↑ 杠杆平衡 P∝I
Fi
磁铁 背压
调零 负反馈 Ff
电气转换器工作原理:
输入信号:4~ 20mADC; 输出信号:0.02~ 0.1MPa(0.04~ 0.2MPa)
控制机构是阀门,它将阀杆的位移转换 为流通面积的大小。
2.执行机构 执行机构按调节器输出的控制信号,驱动调节机构动作。气动执行机构的
输出方式有角行程输出和直行程输出两种。
直行程输出的气动执行机构有两类。
薄膜式执行机构
气动活塞式执行机构
P
正作用执行机构 反作用执行机构
1).薄膜式
p→膜片→变形 →带动推杆移 动→阀芯产生 位移→改变阀 门开度。(输 出力较小,精 度较高)
适用于大口径、大流量、
低压差的场合,也可以用于含少
量纤维或悬浮颗粒状介质的控制。
(7) 球阀 阀芯与阀体都呈球形体,阀芯内开孔。转动阀芯使之与阀体处于不同的相 对位置时,就有不同的流通面积。
流量变化较快,可起控制和切断的作用,常用于双位式控制。
(8)笼式阀 阀内有一个圆柱形套筒(笼子)。套筒壁上有一个或几个不同形状的孔 (窗口),利用套筒导向,阀芯在套筒内上下移动,改变阀的节流孔面积。
(5)隔膜控制阀 采用耐腐蚀材料作隔膜,将阀芯
与流体隔开。
结构简单、流阻小、流通能力比同口径的其他种类的阀要大。由于介质用
隔膜与外界隔离,故无填料,介质也不会泄漏。
耐腐蚀能力强,适用于强酸、强碱、强腐蚀性介质的控制,也能用于高粘
度及悬浮颗粒状介质的控制。
(6)蝶阀 又名翻板阀。
结构简单、重量轻、流阻极小,但泄漏量大。
2).活塞式
活塞在汽缸中移动输出推力。(输出力较大)
气动执行机构接收的信号标准:0.02MPa~0.1MPa
气动薄膜执行机构: 输出位移L=Ap/K, A为波纹膜片有效面积,K为弹簧刚度。
执行机构的输出(推杆位移)也称为行程。 薄膜式执行机构的行程规格: 10mm,16mm,25mm,60mm,100mm。 活塞式执行机构有比例式和两位式。 长行程执行机构:行程40~200mm,转角90°
第四章 执行器
教学目的要求:了解执行器的分类和构成,掌握气动调节 阀的结构与工作原理,理解调节阀的各种结构形式,了解 各种调节阀的应用场合,掌握调节阀的工作流量特性和理 想流量特性,掌握电气转换器、阀门定位器的作用与工作 原理。掌握电动执行器的结构与工作原理。熟悉执行器现 场安装的一般方法。
电动执行机构
输入信号与位置反馈信号进行比较,将 差值放大。
驱动 电机
经减速输出,带动阀 门
直到位置发送器检测到的位置信号与输 入信号相等时,放大器输出为零。
电动执行机构 原理方框图
两相电机伺服驱动电路
+ -
例 a(+)b(-)时 触发电路1工作 SCR1导通
第九讲 气动、电动执行器
一、概述
执行器是自动控制系统中的重要组成部分,它将控制器送来的控制信号 转换成执行动作,从而操纵进入设备的能量,将被控变量维持在所要求的数值 上或一定的范围内。
执行器有自动调节阀门、自动电压调节器、自动电流调节器、控制电机 等。其中自动调节阀门是最常见的执行器,种类繁多。
1、执行器发展概况
3、电/气阀门定位器 实际应用中,常把电/气转换器和阀门定位器结合成一体,组成电/气阀门定 位器。
I↑杠杆上端右移 挡板靠近喷嘴 P压力↑ 阀杆下移反馈凸轮 右转 反馈弹簧右拉 杠杆平衡
3、电气阀门定位器
4、智能型电气阀门定位器
气动薄膜单座(套筒)调节阀
气动薄膜双座调节阀
气动调节阀
气动调节蝶阀
1.气阻 R=P/q 2.气容 固定气容C=V/KT 弹性气容 3.弹性元件 4.喷嘴挡板机构:位移—压力
5.功率放大器
2、 阀门定位器 气动调节阀中,阀杆的位移是由薄 膜上气压推力与弹簧反作用力平衡确定的。 为了防止阀杆处的泄漏要压紧填料, 使阀杆摩擦力增大,且个体差异较大,这 会影响输入信号P的执行精度。
三、电/气转换器/阀门定位器
如果采用电/气转换器和气动执行机构配合, 是开环系统,调节精度不高。
如果采用阀门定位器与气动执行机构配合, 执行机构的输出位移通过凸轮杠杆反馈到阀门 定位器,利用负反馈,提高气动调节阀的位置 精度。
1、 电/气转换器
电/气转换器作用: 将4~20mA的电流信号转 换成20~100KPa的标准气压信号。
图b中采用电气转换器,精度不高。 采用电气阀门定位器,可以提高调节阀的位置精度,应用广泛。
二、 气动执行器(气动调节阀) 气动执行器是由气压信号控制的阀门。
阀位指示标牌 阀杆
气动薄膜室 推杆 阀门
1、气动执行器的结构与分类 气动执行器由执行机构和调节机构(控 制机构)两部分组成。
执行机构是推动装置,它是将信号压力 的大小转换为阀杆位移的装置。
四、 电动执行器
电动执行器接受来自控制器的电流信号,阀门开度 连续可调。
电磁阀也接受来自控制器的电流信号,但阀门开度 是位式调节。
如直动式电磁阀: 线圈通电时,产生电磁力,吸引阀
芯柱上移,阀门打开。 线圈断电后,电磁力消失,阀芯落
下。在弹簧压力下阀门紧闭。 电磁阀是位式阀,只有全开和全关
两个位置。
(3)角形控制阀 两个接管呈直角形,一般为底进侧出,这种阀的流路简单、对流体的阻力较 小。
适用于现场管道要求直角 连接,介质为高粘度、高压差和 含有少量悬浮物和固体颗粒状的 场合。
(4) 三通控制阀 有三个出入口与工艺管道连接。流通方式有合流型(两种介质混合成一路)和
分流型(一种介质分成两路)两种。适用于配比控制与旁路控制。
执行器按照工作所用能源形式可分为: 电动执行器:电源配备方便,信号传输快、损失小,可远距离传输;但 推力较小。 气动执行器:结构简单,可靠,维护方便,防火防爆;但气源配备不方 便。 液动执行器:用液压传递动力,推力最大;但安装、维护麻烦,使用不 多。
工业中使用最多的是气动执行器和电动执行器。
电/气转换器
把4~20mA的信号转换为0.02~0.1MPa的标准信号, 以实现电动仪表与气动仪表的连用,构成混合控 制系统,充分发挥电、气仪表的优点。
输入信号:4~20mADC; 输出信号:0.02~0.1MPa(0.04~0.2MPa) 基本误差:±0.5% 变差:±0.5% 灵敏度:0.05% 防爆等级:安全隔爆型:AB3e,安全火花型:HIII
电机正转
线圈Ⅰ
90º 相移 线圈Ⅱ、 CF
220V通路
c、d间短接
四、 智能式调节阀 随着电子技术的迅速发展,微处理器也被引入到调节阀中,出现了智能式调
节阀。主要功能如下:
1.控制及执行功能 2.补偿及校正功能 3.通信功能 4.诊断功能 5.保护功能
智能电动执行机构
电动V形球阀
电动O形球阀
电动三通球阀
可调比大,不平衡力小,更换 开孔不同的套筒,就可得到不同的流 量特性。但不适于高粘度或带有悬浮 物的介质流量控制。
(9)凸轮挠曲阀 又名偏心旋转阀。其阀芯呈扇形球面状,与挠曲臂及轴套一起铸成,固 定在转动轴上。
阀芯球面与阀座密封圈紧密接触,密封性好。适用于高粘度或带有悬浮 物的介质流量控制。
调节阀除了结构类型的不同外, 其它的主要技术参数是流量特性和口 径。
正装阀
反装阀
阀芯下移时,阀芯与阀座间的流通截 面积减小
阀芯下移时,阀芯与阀座间的流通截 面积增大
(2) 直通双座阀 阀体内有两个阀芯和阀座。
流体流过时,作用在上、下两个阀芯上的推力方向相反且大小相近,可
以互相抵消,所以不平衡力小。
但是,由于加工的限制,上 下两个阀芯阀座不易保证同时密闭, 因此泄漏量较大。
3.调节机构 调节机构就是阀门,是一个局部阻力可以改变的节流元件。由阀体,阀座,
阀芯,阀杆,上下阀盖组成。根据不同的使用要求,阀门的结构型式很多。
阀芯形式: 直行程阀芯和角行程阀芯
(1) 直通单座阀
结构简单、泄漏量小。
流体对阀芯的不平衡作用力大。
一般用在小口径、低压差的场合。
阀门中的柱式阀芯可以正装,也可以反装。
20世纪50年代开始使用气动执行器和液动执行器,防爆性能好,应用广, 但对气源要求较高。
50年代末出现电动执行器,信号传输速度快。 80年代出现代电脑的智能电动执行器,用于DCS。 90年代出现智能执行器,用于现场总线控制。
2、执行器的构成
执行器由执行机构和调节机构组成。
2、执行器的分类与构成
●按动力分类:气动、电动和液动执行机构 ●按动作极性分类:正作用执行器和反作用执行器 ●按动作特性分类:比例式执行器和积分式执行器 ●按动作形成分类:角行程执行器和直行程执行器
电动调节阀也由执行机构和阀门两部分组 成。 执行机构是调节阀的推动装置,它将输入 信号转换成相应的动力,带动控制机构动作。 阀门是调节阀的控制机构,它与气动调节 阀的阀门是通用的。
执 行 机 构
控 制 机 构
电动执行机构用控制电机作动力装置。输出形式有: 角行程:电机转动经减速器后输出。 直行程:电机转动经减速器减速并转换为直线位移输出。 多转式:转角输出,功率比较大,主要用来控制闸阀、截止阀等多转式 阀门。
电动蝶阀
电动高温蝶阀
智能电动蝶阀
电动小型调节阀
电动直角调节阀
电动双座调节阀
电动浆液阀
电动刀型闸阀
电动闸阀
气动调节阀 电/气转换器 电/气阀门定位器 电动调节阀
小结
结构
工作原理
作业:执行器在控制系统中处于什么地位?其性能对控制系统的 杆偏转 挡板与喷嘴间隙↓ 背压↑ 放大器输入↑ 输出压力P ↑ 杠杆的反馈力Ff ↑ 杠杆平衡 P∝I
Fi
磁铁 背压
调零 负反馈 Ff
电气转换器工作原理:
输入信号:4~ 20mADC; 输出信号:0.02~ 0.1MPa(0.04~ 0.2MPa)
控制机构是阀门,它将阀杆的位移转换 为流通面积的大小。
2.执行机构 执行机构按调节器输出的控制信号,驱动调节机构动作。气动执行机构的
输出方式有角行程输出和直行程输出两种。
直行程输出的气动执行机构有两类。
薄膜式执行机构
气动活塞式执行机构
P
正作用执行机构 反作用执行机构
1).薄膜式
p→膜片→变形 →带动推杆移 动→阀芯产生 位移→改变阀 门开度。(输 出力较小,精 度较高)
适用于大口径、大流量、
低压差的场合,也可以用于含少
量纤维或悬浮颗粒状介质的控制。
(7) 球阀 阀芯与阀体都呈球形体,阀芯内开孔。转动阀芯使之与阀体处于不同的相 对位置时,就有不同的流通面积。
流量变化较快,可起控制和切断的作用,常用于双位式控制。
(8)笼式阀 阀内有一个圆柱形套筒(笼子)。套筒壁上有一个或几个不同形状的孔 (窗口),利用套筒导向,阀芯在套筒内上下移动,改变阀的节流孔面积。
(5)隔膜控制阀 采用耐腐蚀材料作隔膜,将阀芯
与流体隔开。
结构简单、流阻小、流通能力比同口径的其他种类的阀要大。由于介质用
隔膜与外界隔离,故无填料,介质也不会泄漏。
耐腐蚀能力强,适用于强酸、强碱、强腐蚀性介质的控制,也能用于高粘
度及悬浮颗粒状介质的控制。
(6)蝶阀 又名翻板阀。
结构简单、重量轻、流阻极小,但泄漏量大。
2).活塞式
活塞在汽缸中移动输出推力。(输出力较大)
气动执行机构接收的信号标准:0.02MPa~0.1MPa
气动薄膜执行机构: 输出位移L=Ap/K, A为波纹膜片有效面积,K为弹簧刚度。
执行机构的输出(推杆位移)也称为行程。 薄膜式执行机构的行程规格: 10mm,16mm,25mm,60mm,100mm。 活塞式执行机构有比例式和两位式。 长行程执行机构:行程40~200mm,转角90°
第四章 执行器
教学目的要求:了解执行器的分类和构成,掌握气动调节 阀的结构与工作原理,理解调节阀的各种结构形式,了解 各种调节阀的应用场合,掌握调节阀的工作流量特性和理 想流量特性,掌握电气转换器、阀门定位器的作用与工作 原理。掌握电动执行器的结构与工作原理。熟悉执行器现 场安装的一般方法。