LED驱动隔离与非隔离的区别
常用的LED驱动电源详解
常用的LED驱动电源详解一、常见LED驱动电源LED电源有很多种类，各类电源的质量、价格差异非常大，这也是影响产品质量及价格的重要因素之一。
LED驱动电源通常可以分为三大类，一是开关恒流源，二是线性IC电源，三是阻容降压电源。
1开关恒流源采用变压器将高压变为低压，并进行整流滤波，以便输出稳定的低压直流电。
开关恒流源又分隔离式电源和非隔离式电源，隔离是指输出高低电压隔离，安全性非常高，所以对外壳绝缘性要求不高。
非隔离安全性稍差，但成本也相对低，传统节能灯就是采用非隔离电源，采用绝缘塑料外壳防护。
开关电源的安全性相对较高（一般是输出低压），性能稳定，缺点是电路复杂、价格较高。
开关电源技术成熟，性能稳定，是目前LED照明的主流电源。
2线性IC电源采用一个IC或多个IC来分配电压，电子元器件种类少，功率因数、电源效率非常高，不需要电解电容，寿命长，成本低。
缺点是输出高压非隔离，有频闪，要求外壳做好防触电隔离保护。
市面上宣称无（去）电解电容，超长寿命的，均是采用线性IC 电源。
IC驱电源具有高可靠性，高效率低成本优势，是未来理想的LED驱动电源。
3阻容降压电源采用一个电容通过其充放电来提供驱动电流，电路简单，成本低，但性能差，稳定性差，在电网电压波动时极容易烧坏LED，同时输出高压非隔离，要求绝缘防护外壳。
功率因数低，寿命短，一般只适于经济型小功率产品（5W以内）。
功率高的产品，输出电流大，电容不能提供大电流，否则容易烧坏。
另外，国家对高功率灯具的功率因数有要求，即7W以上的功率因数要求大于0.7，但是阻容降压电源远远达不到（一般在0.2-0.3之间），所以高功率产品不宜采用阻容降压电源。
市场上，要求不高的低端型的产品，几乎全部是采用阻容降压电源，还有一些高功率的便宜的低端产品，也是采用阻容降压电源。
二、LED开关电源与驱动电源的区别概括地说，LED驱动也是开关电源的一种，只是它有几点特殊性，也是这类开关电源的共性，所以习惯上把它分类称为LED驱动了。
照明用LED驱动电源设计基础
照明用LED驱动电源设计基础LED 的排列方式及LED 光源的规范确定着基本的驱动器要求。
LED 驱动器的主要功能就是在确定的工作条件范围下限制流过LED 的电流，而无论输入及输出电压如何变更。
最常用的是接受变压器来进行电气隔离。
文中论述了LED 照明设计须要考虑的因素一、LED驱动器通用要求驱动LED 面临着不少挑战，如正向电压会随着温度、电流的变更而变更，而不同个体、不同批次、不同供应商的LED 正向电压也会有差异；另外，LED 的“色点”也会随着电流及温度的变更而漂移。
另外，应用中通常会运用多颗LED，这就涉及到多颗LED 的排列方式问题。
各种排列方式中，首选驱动串联的单串LED，因为这种方式不论正向电压如何变更、输出电压(Vout)如何“漂移”，均供应极佳的电流匹配性能。
当然，用户也可以接受并联、串联-并联组合及交叉连接等其它排列方式，用于须要“相互匹配的”LED 正向电压的应用，并获得其它优势。
如在交叉连接中，假如其中某个LED 因故障开路，电路中仅有1 个LED 的驱动电流会加倍，从而尽量削减对整个电路的影响。
LED 的排列方式及LED 光源的规范确定着基本的驱动器要求。
LED 驱动器的主要功能就是在确定的工作条件范围下限制流过LED 的电流，而无论输入及输出电压如何变更。
LED驱动器基本的工作电路示意图如图2 所示，其中所谓的“隔离”表示沟通线路电压和LED(即输入和输出)之间没有物理上的电气连接，最常用的是接受变压器来电气隔离，而“非隔离”则没有接受高频变压器来电气隔离。
值得一提的是，在LED 照明设计中，AC-DC 电源转换和恒流驱动这两部分电路可以接受不同配置：1)整体式(integral)配置，即两者融合在一起，均位于照明灯具内，这种配置的优势包括优化能效及简化安装等；2)分布式(distributed)配置，即两者单独存在，这种配置简化平安考虑，并增加灵敏性。
LED 驱动器依据不同的应用要求，可以接受恒定电压(CV)输出工作，即输出为确定电流范围下钳位的电压；也可以接受恒定电流(CC)输出工作，输出的设计能严格限定电流；也可能会接受恒流恒压(CCCV)输出工作，即供应恒定输出功率，故作为负载的LED 的正向电压确定其电流。
隔离与非隔离的区别
隔离与非隔离的区别主要在于隔离稳压器输入电路与输出电路是不共地的，而非隔离式的是共地的。
一般来讲，非隔离的都有原边和副边的电感绕组，而隔离式的只有单个的电感。
在大功率和对地线干扰防护要求比较高的时候利用隔离式的，在比较简单和体积要求比较紧张的场合利用非隔离式的。
线性电源若是是指线性调整输出模块(LDO)，那么这个线性模块必然是非隔离式的，所以电源芯片是不是是隔离稳压器与线性电源和开关电源没有关系。
隔离与非隔离都是开关电源中的两种大的分类隔离与非隔离的区别主要在于隔离稳压器输入电路与输出电路是不共地的，而非隔离式的是共地的。
一般来讲，非隔离的都有原边和副边的电感绕组，而隔离式的只有单个的电感。
在大功率和对地线干扰防护要求比较高的时候利用隔离式的，在比较简单和体积要求比较紧张的场合利用非隔离式的。
线性电源若是是指线性调整输出模块(LDO)，那么这个线性模块必然是非隔离式的，所以电源芯片是不是是隔离稳压器与线性电源和开关电源没有关系。
隔离与非隔离都是开关电源中的两种大的分类。
下面的资料可以供你参考,你就很明白知道电源模块隔离和非隔离的区别了.在你在选择隔离和非隔离电源模块时,要很清楚的了解你对电源的需求,和靠得住性.隔离模块的靠得住性高,但本钱高,效率差点.非隔离模块的结构很简单,本钱低,效率高,安全性能差.串行通信总线通过RS-232、RS-485和控制器局域网(CAN)等物理网络传送数据,应用领域涉及工业进程控制、供电电源调节(稳压)和计算机间的点对点通信.这些彼此连接的系统每一个都配备有自己的电源,而且各系统之间往往距离较远.正因为如此,咱们通常需要采取电气隔离办法来确保系统的物理安全,而且需要切断接地回路,来保护系统免受瞬态高电压冲击,同时减少信号失真.隔离可以保护系统免受由线路电涌或接地回路引发的高电压和大电流损害,这种情况在包括多个接地通路的系统中极有可能发生.各系统被长线缆相隔,它们的地电势可能并非相等,因此两个系统之间会产生地电流.若是不采取隔离办法,这个电流将会在系统中引入噪声、降低测量精度乃至损坏系统元件.工业环境中,电机的启动和关闭、静电放电或近距离雷击都会把电流通过感应耦合到长距离线缆中,从而引发地电位发生快速改变,这种转变常常高达数百乃至数千伏.当这种现象发生时,远端系统期望取得的逻辑电平开关信号就会被迭加在一个参考其本地地电位的高电压之上.若是没有采取隔离办法,这个电压将破坏信号乃至损害系统.若是与总线连接的所有器件都只参考同一个地,那么系统将免受这种破坏性能量的影响,而将器件隔离则可以避免接地回路和电涌的发生.CAN总线采用平衡的两线差分接口,典型工作电压为3V或5V,在某些工业控制领域,由于现场情况十分复杂,各个节点之间存在很高的共模电压.虽然CAN总线具有必然的抗共模干扰的能力,但当共模电压高于接收器的极限电压,接收器就再也无法正常工作了,严重时乃至会烧毁芯片和仪器设备.为了做到系统间的完全隔离,所有信号线和电源都必需进行隔离.通过光耦将信号隔离,隔离式直流/直流(DC/DC)转换器可以提供电源隔离.C&D公司超小型单或双输出的1W DC/DC转换器,比同类的产品尺寸小36%,是目前全世界最小的隔离模块.NKA(双输出)和NKE(单输出)转换器以单列直插式封装,尺寸别离是××英寸和××(6mm**英寸. 该转换器有、5V或12V输入和、5V、9V、12V或15V输出.绝缘电压是3000Vdc. 两种转换器效率高达82%,输出全额定功率,工作温度范围-40~+85℃,无需外加散热片,工作时无需外部元件.NME系列产品,采用SIP4和DIP8封装,输入电压有5V、12V、24V、48V,输出电压有5V、9V、12V、15V,尺寸是6mm**10mmNMV系列产品,采用SIP7和DIP14封装,单双路输入,输入电压有5V、12V、24V、48V,输出电压有5V、9V、12V、15V,尺寸是6mm**10mmC&D 拥用领先的制造技术;全世界微功率最全面的厂商之一;微功率电源模块欧洲市场占有率一直在30%以上C&D Technologies公司,纽约股票交易所代码是(NYSE:CHP),是全世界领先的DC/DC模块电源转换器、电感和变压器制造商,也是全世界最大的微功率DC/DC电源模块转换器供给商,全世界第二大DC/DC电源模块(模块电源)供给商.全世界电源标准品最多的厂商,为客户提供一步到位的服务.电源品牌包括C&D,Datel,Newport,Celestica Power System.上海和广州者有生产基地,交货快,价钱好.C&D Technologies微功率DC-DC隔离电源模块型号有NME/NKE/NKA/NMA/NMR/NMS/NDL/LME系列等微功率电源模块~3W): 欧洲市场一直占有率在30%以上标准输入,输出电压有5V/9V/12V/15V/24V/48V/72V;隔离电压高达8KV工业标准SIP和DIP封装,高效率单,双和三组输出系列产品在表贴设计上可以生产功率达2W的SMD产品,还可以提供多种特定用途的8KV安全隔离的转换产品;产品系列有NME/NKE/NKA/NMA/NMR/NMS/NDL/LME等C&D Technologies微功率系列DC-DC隔离电源模块主要应用在工业仪器仪表,医疗仪器,通信系统,工业自动化和数据通信接口方面,如RS485/RS232总线,CAN-BUS总线,DMX512信号隔离等。
LED驱动介绍
一，LED驱动电源的分类LED是低压发光器件，具有长寿命、高光效、安全环保、方便使用等优点。
对于市电交流输入电源驱动，隔离输出是基于安全规范的要求。
LED驱动电源的效率越高，则越能发挥LED高光效，节能的优势。
同时高开关工作频率，高效率使得整个LED驱动电源容易安装在设计紧凑的LED灯具中。
高恒流精度保证了大批量使用LED照明时的亮度和光色一致性。
随着LED技术的发展，LED的应用已经从传统的小功率便携产品背光拓展至中大功率的室内照明、室外照明及手电筒等应用。
根据驱动电源的不同，LED照明通常可以划分为交流-直流(AC-DC) LED照明、直流-直流(DC-DC) LED照明电源以及电池供电的LED手电筒等不同类型，LED灯具及其功率也各不相同。
市场上典型的LED驱动器包括两类，即线性驱动器和开关驱动器；⑴电阻型驱动器和线性稳压器的区别图1 电阻型与线性驱动器对比在低电流LED应用中，电阻型驱动器尽管成本较低且结构简单，但这种驱动器在低电压条件下，正向电流较低，会导致LED亮度不足，且在负载突降等瞬态条件下，LED可能受损；并且电阻是耗能元件，整个方案的能效较低，见上图示例。
与电阻型驱动器相比，线性驱动器可以提供稳定电流，在宽电压范围下提供恒定亮度，在高输入电压时保护LED，使其免于过驱动，在低输入电压时提供更高的亮度。
线性稳压器的适合手电，手持应急灯，走廊夜灯等小电流应用。
常用IC如L7805,LM317电路等。
⑵采用电容镇流技术利用电容器限制电流可以在很多小功率电路中见到，如电动剃须刀的充电电路、LED玉米灯等。
在市电供电条件下，LED驱动器的最简单实现方法是采用电容器镇流方式，电路如图2所示。
其具有非常低的成本。
图2使用电容镇流的LED驱动器上图左边为阻容降压的典型应用，C1为降压电容，R1为断开电源时C1的泄放电阻，D1为半波整流二极管，D2在市电的负半周为C1提供放电回路，否则电容C1充满电就不工作了，Z1为稳压二极管，C2为滤波电容。
隔离电源与非隔离电源的区别
隔离电源与非隔离电源的区别公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]LED如今在电源市场上占据着一大块的位置，其亮度高、低功耗、寿命长、启动快，功率小、无频闪、不容易产生视?觉疲劳等优点使之成为受消费者好评的重要因素。
在电源行业，LED的隔离和非隔离恐怕是最常听到的两个名词，那么它们到底是什么两者的区别又是什么主要从以下几个方面：安全性隔离电源是使用变压器将220V电压通过变压器将电压降到较低的电压，然后再整流成直流电输出供电使用。
因为变压器的主线圈承受220V电压，次级线圈只承受输出的?低交流电压，并且主次线圈之间并不直接连接，所以称为隔离电源。
变压器的转换过程是：电-磁-电，没有和大地连接，所以不会发生触电危险。
而非隔离电源是用220V直接输入到电子电路，在通过电子元件降压输出，输入输出是通过电子元件直接连接的，所以称非隔离电源;两者从表面上看就是有无变压?器的区别。
LED非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。
二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵。
非隔离电路是输入电源通过升降压之后直接加在了LED负载上，有触电危险存在。
所以要通过安规认证，比如3C、UL、CE等，非隔离就麻烦，一般生产厂家没有绝对的设计技术实力，一般不好通过。
因为绝缘及爬电距离不够，只能从灯具物理结构设计了。
灯管是可以接受的，也有全塑的，比如，通常LED和铝散热器之间的绝缘也就靠铝基板的印制板的薄膜绝缘。
虽然这个绝缘层可以耐?2000V高压，但有时螺丝孔的毛刺会产生所谓的爬电现象，使得难以通过CE认证。
但作为完整的LED照明灯具产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。
而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
led驱动电源 原理
LED驱动电路的主要功能是将交流电压转换为恒流电源，同时按照LED器件的要求完成与LED的电压和电流的匹配。
按常用LED驱动电路的不同，LED驱动电源通常可以分为三大类，一是开关恒流源，二是线性IC电源，三是阻容降压电源。
1、开关恒流电路采用变压器将高压变为低压，并进行整流滤波，以便输出稳定的低压直流电。
开关恒流源又分隔离式电源和非隔离式电源，隔离是指输出高低电压隔离，安全性非常高，所以对外壳绝缘性要求不高。
非隔离安全性稍差，但成本也相对低，传统节能灯就是采用非隔离电源，采用绝缘塑料外壳防护。
开关电源的安全性相对较高(一般是输出低压)，性能稳定，缺点是电路复杂、价格较高。
开关电源技术成熟，性能稳定，是目前LED照明的主流电源。
2、线性IC电源采用一个IC或多个IC来分配电压，电子元器件种类少，功率因数、电源效率非常高，不需要电解电容，寿命长，成本低。
缺点是输出高压非隔离，有频闪，要求外壳做好防触电隔离保护。
市面上宣称无(去)电解电容，超长寿命的，均是采用线性IC 电源。
IC驱电源具有高可靠性，GX率低成本优势，是未来理想的LED驱动电源。
3、阻容降压电源驱动电路采用一个电容通过其充放电来提供驱动电流，电路简单，成本低，但性能差，稳定性差，在电网电压波动时及容易烧坏LED，同时输出高压非隔离，要求绝缘防护外壳。
功率因数低，寿命短，一般只适于经济型小功率产品(5W以内)。
功率高的产品，输出电流大，电容不能提供大电流，否则容易烧坏，另外国家对高功率灯具的功率因数有要求，即7W以上的功率因数要求大于0.7，但是阻容降压电源远远达不到(一般在0.2-0.3之间)，所以高功率产品不宜采用阻容降压电源。
市场上，要求不高的低端型的产品，几乎全部是采用阻容降压电源，另外，一些高功率的便宜的低端产品，也是采用阻容降压电源。
4、led驱动原理正向压降(VF)和正向电流的(IF)关系曲线，由曲线可知，当正向电压超过某个阈值(约2V)，即通常所说的导通电压之后，可近似认为，IF与VF成正比。
非隔离降压型led 恒流驱动芯片
非隔离降压型led 恒流驱动芯片非隔离降压型LED恒流驱动芯片是一种用于LED照明产品的关键元件，其主要功能是将输入电压降压并保持LED的电流恒定，以确保LED的亮度和寿命稳定。
在LED照明产品中，LED恒流驱动芯片的选择对产品的性能、效率和稳定性都有着重要影响。
首先，非隔离降压型LED恒流驱动芯片是指在LED驱动电路中不使用隔离变压器的降压型恒流驱动芯片。
相比于隔离型驱动芯片，非隔离型驱动芯片通常具有更高的转换效率和更小的体积，能够更好地满足LED照明产品对于高效、小型化的要求。
在选择非隔离降压型LED恒流驱动芯片时，需要考虑以下几个关键因素：1. 驱动电流范围：LED的亮度和寿命都与电流密切相关，因此恒流驱动芯片的电流范围需要与LED的额定电流匹配，以确保LED的工作在最佳状态。
2. 输入电压范围：LED照明产品通常需要适应不同的输入电压，因此恒流驱动芯片的输入电压范围需要能够覆盖产品的使用环境。
3. 调光性能：一些LED照明产品需要实现调光功能，因此恒流驱动芯片的调光性能也是需要考虑的因素。
4. 效率和稳定性：高效率和稳定性是LED照明产品的重要指标，恒流驱动芯片的转换效率和稳定性会直接影响产品的性能和寿命。
5. 保护功能：恒流驱动芯片通常需要具备过流保护、过温保护和短路保护等功能，以确保LED照明产品在异常情况下能够安全可靠地工作。
除了以上的基本因素外，还可以根据LED照明产品的具体要求选择具有特定功能的恒流驱动芯片，例如功率因数校正、电磁兼容性等。
在实际应用中，可以根据LED照明产品的功率、输入电压和其他要求，选择适合的非隔离降压型LED恒流驱动芯片，并根据厂家的设计指南和应用笔记进行设计和调试，以确保LED照明产品具有稳定的性能和良好的使用体验。
LED驱动电源隔离与非隔离的区别
LED驱动电源隔离与非隔离的区别目前在一般的led照明市场上，存在非隔离和隔离型驱动电源之分。
所谓的隔离电源是指输入的市电(在中国是220V交流电)与输出端在电气上完全隔离，非隔离电源就是没有隔离。
放在LED灯具中就是，隔离电源驱动的LED灯珠与220V市电是隔开的，而非隔离电源驱动的灯珠与市电是相通的。
虽说这不是新的问题，但经常有朋友会问及，说明确实有必要说说。
那么大侠今天就来讲解，回答到好这个问题，主要从以下几个方面：1. 安全性简单点讲，隔离电源中输入的220V交流电（主线圈）和输出的直流电（次线圈）之间是有变压器隔离开的，主次线圈之间并不直接连接，所以称为隔离电源。
变压器的转换过程是：电-磁-电，没有和大地连接，所以不会发生触电危险。
而非隔离电源是用220V直接输入到电子电路，在通过电子元件降压输出，输入输出是通过电子元件直接连接的，所以称非隔离电源。
非隔离电路是输入电源通过升降压之后直接加在了LED负载上，有触电危险存在。
两者从表面上看就是有无变压器的区别。
所以要通过安规认证，比如3C、UL、CE等，非隔离就麻烦，非隔离设计灯具时需要做到双绝缘，例如球泡灯，LED灯珠和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。
一般生产厂家没有绝对的设计技术实力，一般不好通过。
因为绝缘及爬电距离不够，只能从灯具物理结构设计了。
比如，通常LED和铝散热器之间的绝缘也就靠铝基板的印製板的薄膜绝缘。
虽然这个绝缘层可以耐2000V高压，但有时螺丝孔的毛刺会产生所谓的爬电现象，使得难以通过CE认证。
故而广大用户在购买时也请选择正规厂家生产，有安全认证的LED灯具产品，而不是价格低廉无认证的有安全隐患的LED灯具产品。
一般来说作为完整的LED照明灯具产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。
而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
T8 LED灯管驱动电源的分类
1
按照输入输出端 是否绝缘 非隔离式 低成本，效率较高
无电解电容式 按照是否有电解 电容分为
电源的理论寿命长
2
去除了长寿命型高压电解电 无交流一次侧电解电 容，降低了成本，提高了功 容 率因数 一、二次侧均有电解 输出稳定 电容案 电源在灯具内，便于安装， 便于旧灯具改造。 驱动电源独立与光源，不受 灯珠发热的烘烤，相当与工 作在室温环境，延长电源的 可提高电源的转换效率，达 到提高光效。 全球通用。 灯管的发光长度达到最大， 电源的EMC易处理。 降低了驱动电源的工作环境 温度，电源受散热片的影响 小，驱动电源接近工作在室 温。
中大功率灯具。 工作输入电源单一的地区。 全球销售的单个型号，或同一地区存在不同的 工作电压。 T5一体式的灯管。
T8、T10灯管。
采用非隔离式电源的目的是期望获得高的电 源转换效率，例如高于92%，因为电源的输出 端是AC整流后的电源是共地的，需要在整灯设 计中处理铝基板与散热片的绝缘问题，或者对 整灯做绝缘处理； 目前无电解电容的方案总体处在研究、验 证和小批量适用阶段，进入量产的方案比较少 。 如果本方案解决了稳定性问题、对灯珠光 衰的影响及EMC问题，则是理想的LED驱动方案 。 适用于高端要求的隔离式电源。 适用于驱动电源工作环境温度不高的使用条 件，如小功率灯具。 大多20W以下的灯管和15W以下的筒灯等，主要 处决与灯具的散热情况。
LED灯管驱动电源分类 T8 LED灯管驱动电源分类 Steve Ye
结合T LED电源的特征对将LED驱动电源的分类如下 电源的特征对将LED驱动电源的分类如下： 结合T8 LED电源的特征对将LED驱动电源的分类如下： No. 分类依据 分类 隔离式 优点 整灯易做绝缘，铝基板和散 热片间不用做绝缘处理，导 热系数高
LED照明驱动系列介绍一
LED照明驱动系列产品介绍（一）隔离式
明微电子LED照明驱动IC共分六类产品：隔离式恒流，高功率因数隔离式恒流、非隔离恒流、高功率因数非隔离恒流、线性恒流，智能线性恒流。
下面将重点“秀”隔离恒流与高功率因数隔离式恒流系列的参数和“长相”。
一、隔离式LED照明驱动系列
1.1SM7513
1.2SM7515
1.3SM7523B
1.4SM7525
1.5SM7520
1.6SM7522P
二、高功率因数隔离式LED照明驱动系列
2.1SM7530
2.2SM7532P
三、小结
隔离式与高功率因数隔离式驱动电源主要应用在输出规格中电流较大的场合，同时由于驱动电源是隔离式的，输出与高压电网是隔离的，并且可以做外置电源。
LED中驱动电源隔离与非隔离区别
LED中驱动电源隔离与非隔离区别目前在一般的led照明市场上，存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。
非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。
二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵，但在用户可以接触到LED和输出接线的地方（通常在LED照和路灯照明应用的情况下），这种产品必不可少。
带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。
而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘，但此时的LED在工作时并不能直接接触。
绝缘型灯泡在今后将成为主流。
物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。
安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。
设计师可以选择两种物理隔离层，即塑料散光罩和玻璃护罩，并使用非隔离式电源。
如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光，就必须在电源中解决电气隔离问题。
隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。
照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。
由于适用于不同的应用，是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳，设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。
通常，他们会从多方面去分析，例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求，等等。
带变压器的驱动成本较高，但也相应让LED灯具变得更加实用，能够满足终端用户偶然接触LED的需要。
当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时，一个E27型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。
此外，在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户，如路灯和商场照明，这时的LED灯也确实需要隔离变压器。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
作为完整的产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。
而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。
LED驱动电源隔离与非隔离的区别
LED驱动电源隔离与非隔离的区别目前在一般的LED照明市场上，存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。
非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。
二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵，但在用户可以接触到LED和输出接线的地方（通常在LED照明和路灯照明应用的情况下），这种产品必不可少。
带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。
而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘，但此时的LED在工作时并不能直接接触。
物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。
安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。
设计师可以选择两种物理隔离层，即塑料散光罩和玻璃护罩，并使用非隔离式电源。
如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光，就必须在电源中解决电气隔离问题。
隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。
照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。
由于适用于不同的应用，是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳，设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。
通常，他们会从多方面去分析，例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求，等等。
带变压器的驱动成本较高，但也相应让LED灯具变得更加实用，能够满足终端用户偶然接触LED的需要。
当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时，一个E27型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。
此外，在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户，如路灯和商场照明，这时的LED灯也确实需要隔离变压器。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
作为完整的产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。
而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。
LED中驱动电源隔离与非隔离区别(精)
目前在一般的 led 照明市场上,存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。
非隔离设计仅限于双绝缘产品,例如灯泡的替代产品,其中 LED 和整个产品都集成并密封在非导电塑料中,因此,最终用户并没有任何触电的危险。
二级产品都是隔离型的,价格相对比较昂贵, 但在用户可以接触到 LED 和输出接线的地方 (通常在LED 照明和路灯照明应用的情况下 ,这种产品必不可少。
带隔离变压器或者电气隔离的 led 驱动电源意味着 LED 可以直接用手接触而不会触电。
而无隔离变压器的 LED 驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘,但此时的 LED 在工作时并不能直接接触。
绝缘型灯泡在今后将成为主流。
物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。
安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。
设计师可以选择两种物理隔离层,即塑料散光罩和玻璃护罩, 并使用非隔离式电源。
如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光,就必须在电源中解决电气隔离问题。
隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。
照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。
由于适用于不同的应用, 是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳, 设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。
通常, 他们会从多方面去分析, 例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求,等等。
带变压器的驱动成本较高,但也相应让 led 灯具变得更加实用,能够满足终端用户偶然接触LED 的需要。
当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时,一个 E27型号的普通灯泡可被替换成为 LED 灯。
此外,在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户,如路灯和商场照明,这时的 LED 灯也确实需要隔离变压器。
作为一个让最终用户能安全使用的产品, 一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
作为完整的产品,产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离,不能让人触电。
而从产品整个系统而言, 隔离是不可避免的, 区别只是设置隔离的位置不同。
解析隔离与非隔离LED驱动电源的优缺点
解析隔离与非隔离LED驱动电源的优缺点目前在一般的LED照明市场上，存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。
非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。
二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵，但在用户可以接触到LED和输出接线的地方(通常在LED照明和路灯照明应用的情况下)，这种产品必不可少。
解析驱动电源的隔离与非隔离带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。
而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘，但此时的LE D在工作时并不能直接接触。
绝缘型灯泡在今后将成为主流物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。
安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。
设计师可以选择两种物理隔离层，即塑料散光罩和玻璃护罩，并使用非隔离式电源。
如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光，就必须在电源中解决电气隔离问题。
隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。
照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。
由于适用于不同的应用，是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳，设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。
通常，他们会从多方面去分析，例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求，等等。
带变压器的驱动成本较高，但也相应让L ED灯具变得更加实用，能够满足终端用户偶然接触LED的需要。
当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时，一个E27型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。
此外，在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户，如路灯和商场照明，这时的LED 灯也确实需要隔离变压器。
LED驱动电源分类详解
LED驱动电源分类详解LED驱动电源分类详解LED电源有很多种类，各类电源的质量、价格差异非常大，这也是影响产品质量及价格的重要因素之一。
LED驱动电源通常可以分为四大类，一是开关恒流源，二是被动式LED 电源，三是阻容降压电源，四是线性IC电源。
1、开关恒流源采用变压器将高压变为低压，并进行整流滤波，以便输出稳定的低压直流电。
开关恒流源又分隔离式电源和非隔离式电源，开关电源的安全性相对较高（一般是输出低压），性能稳定，缺点是电路复杂、寿命较短、可靠性较差、价格较高。
开关电源目前大功率LED 照明的主流电源。
2、被动式电源被动式LED驱动电源基于钛酸钡材料偏压特性这一特点，利用其自发的恒流效应，实现LED驱动所需要的恒流状态，电子元器件种类少，可靠性和寿命都很高、效率也很高，还具备容性无功补偿特性。
其缺点是调光精度不如开关恒流源，目前成本还比较高，被动式电源技术也只掌握在极少数厂家，但未来极有可能发展为户外大功率LED照明的主流驱动电源。
3、阻容降压电源采用一个电容通过其充放电来提供驱动电流，电路简单，成本低，但性能差，稳定性差，在电网电压波动时及容易烧坏LED，同时输出高压非隔离，要求绝缘防护外壳。
功率因数低，寿命短，一般只适于经济型小功率产品（5W以内）。
功率高的产品，输出电流大，电容不能提供大电流，否则容易烧坏，另外国家对高功率灯具的功率因数有要求，即7W以上的功率因数要求大于0.7，但是阻容降压电源远远达不到（一般在0.2-0.3之间），所以高功率产品不宜采用阻容降压电源。
市场上，要求不高的低端型的产品，几乎全部是采用阻容降压电源，另外，一些高功率的便宜的低端产品，也是采用阻容降压电源。
4、线性IC电源采用一个IC或多个IC来分配电压，电子元器件种类少，功率因数、电源效率非常高，不需要电解电容，寿命长，成本低。
缺点是输出高压非隔离，有频闪，要求外壳做好防触电隔离保护。
市面上宣称无（去）电解电容，超长寿命的，大部分是采用线性IC电源。
LED驱动隔离与非隔离的区别
LED恒流驱动电源类别1.直流入-直流出（DC/DC）1.1按照输入输出电压关系又可分为以下几种：a.升压型恒流驱动b.降压型恒流驱动c.升降压型恒流驱动d.单电感式e.双电感式2.交流输入直流输出AC/DC2.1AC/DC恒流源的分类a.非隔离型(在特定情况下符合安规要求)b.隔离型(符合安规要求)主要从4个方面进行对比：1.安全性先介绍下什么是隔离吧，隔离电源是指输入和输出通过变压器实现电气连接的，变压器的转换过程是：电-磁-电，没有和大地连接，所以不会发生触电危险。
而非隔离电路是输入电源通过升降压之后直接加在了LED负载上，有触电危险。
所以要过什么UL,CE这些安规认证，非隔离就麻烦了，绝缘及爬电距离不够，只能从灯具物理结构设计了。
灯管是可以接受的，也有全塑的，但球泡这类基本是铝外壳,这样PCB板与外壳得加强绝缘，本来球泡电源可用空间极小，这样再加上严格的爬电要求，很难做。
带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。
而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘，但此时的LED在工作时并不能直接接触。
阻容降压电源为非隔离，高压恒流驱动是隔离的，低压恒流驱动是非隔离的。
因为低压恒流驱动是低压，虽然是非隔离，但基本不会对人有伤害。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
2.性能非隔离由于少了变压的能损耗，效率一般能达到91%以上，而且有更高的功率因素。
而隔离一般能效在88%，视功率而定，所以隔离电源发热也比较大。
非隔离拥有更少的元器件稳定性却比较差，可是为什么呢？原因是非隔离电路对于浪涌十分敏感，抑制能力差。
事实上就是指非隔离电源,在批量出货时，返修率高于隔离LED驱动电源,大都是因为炸坏。
而隔离电源炸坏的机率要小不少，非隔离的一般在2%至3%左右。
很多电网电压不稳，非隔离会300V直通输出，击坏芯片，烧坏LED负载。
隔离电源模块与非隔离电源模块的区别
隔离电源模块与非隔离电源模块的区别1.安全性隔离dcdc电源模块是指隔离电源是使用变压器将各种不同电压（如：48VDC，24VDC，12VDC等）通过变压器将电压降到所需要的电压，然后作为负载供电使用。
非隔离电源模块是将各种不同电压直接引入到电子电路，再通过电子元件进行升降压输出，输入输出是通过电子元件直接连接的，中间并没有经过变压器等带隔离性的器件，所以称非隔离电源模块。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，工程师在设计电源方案时一般都会考虑系统的绝缘以及隔离的可靠性。
相比之下，dc dc隔离电源模块相比非隔离电源模块安全性更高一些。
2.效率非隔离电源模块由于少了变压的磁电转换所损失的能量，所以效率一般较高，行业中大多电源厂家的非隔离电源模块的效率都能达到91%以上。
相比之下，dc dc隔离电源模块一般效率都在88%以下，所以dc dc隔离电源模块发热相对来说会比非隔离电源模块的大。
3.成本与体积非隔离电源模块由于不需要采用变压器进行输入输出之间的电气隔离，所以相比dc dc电源模块，同样的输出功率，同样的输出性能（如输出精度，负载效应，动态响应等），非隔离电源模块所需要的体积更小，成本更低，设计难度更小。
如果说设计上可以考虑输入输出之间不隔离，相比dc dc隔离电源模块，采用非隔离电源模块来进行设计那可以说是工程师的首选。
4.带载范围dcdc隔离电源模块的输出带载范围小于非隔离电源模块带载范围。
一般来讲dc dc隔离电源模块的输出带载范围为30-42V，非隔离电源模块带载范围可以为30-84V。
众多厂家在选择电源的时候为了整体的适应性都要求电源能够适应全电压90-265V输入，带载范围也要求高达84V,这样的选择是存在一定风险和隐患的。
90V输入的时候电源可能丧失恒流功能，THD这些非隔离适合做高压小电流，做大电流成本并不比隔离的便宜。
总结：dcdc电源模块和非隔离电源模块各有优势，针对不同的行业、不同的设计要求，所以很长一段时间内，行业上这两种产品一直都如兄弟般的关系存在。
解析：LED电源隔离驱动与非隔离驱动的区别
从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。有些设计者裼酶衾氲谋溲蛊魃杓疲因此他们可以简 化散热和灯罩的设计。如果用非隔离的驱动设计，在灯壳等结构上就必须考虑可靠的绝缘要求。
注意：作为电源驱动，隔离与非隔离的方案一直都同时存在。
缘于上述几点，这两种架构的电源各有优势，非隔离电源侧重于较高的功率因数及效率，减少了能源的损耗，而隔离电源重视 生命的安全和日光灯整体的使用安全性，在功率因数及效率方面略逊于非隔离电源，不同场合和不同使用环境，不同的电源类 型没有硬性规定。
2.电性能
再从性能上说，隔离电源的优点是：不会对人体造成威胁，宽电压表现很好，非隔离的现在也很成熟，电压范围略比隔离的差 些，电压范围在110V-300V之间，而隔离电源能做到60-300V。高低电流很均匀。隔离型驱动安全但效率较低，非隔离型驱动 效率较高，应按实际使用的要求来选隔离型还是非隔离型驱动。
所以要通过安规认证，比如3C、UL、CE等，非隔离就麻烦，一般生产厂家没有绝对的设计技术实力，一般不好通过。因为 绝缘及爬电距离不够，只能从灯具物理结构设计了。灯管是可以接受的，也有全塑的，比如，通常LED和铝散热器之间的绝缘 也就靠铝基板的印u板的薄膜绝缘。虽然这个绝缘层可以耐2000V高压，但有时螺丝孔的毛刺会产生所谓的爬电现象，使得难 以通过CE认证。
LED驱动电源分类详解
LED驱动电源分类详解LED驱动电源分类详解LED电源有很多种类，各类电源的质量、价格差异非常大，这也是影响产品质量及价格的重要因素之一。
LED驱动电源通常可以分为四大类，一是开关恒流源，二是被动式LED 电源，三是阻容降压电源，四是线性IC电源。
1、开关恒流源采用变压器将高压变为低压，并进行整流滤波，以便输出稳定的低压直流电。
开关恒流源又分隔离式电源和非隔离式电源，开关电源的安全性相对较高（一般是输出低压），性能稳定，缺点是电路复杂、寿命较短、可靠性较差、价格较高。
开关电源目前大功率LED 照明的主流电源。
2、被动式电源被动式LED驱动电源基于钛酸钡材料偏压特性这一特点，利用其自发的恒流效应，实现LED驱动所需要的恒流状态，电子元器件种类少，可靠性和寿命都很高、效率也很高，还具备容性无功补偿特性。
其缺点是调光精度不如开关恒流源，目前成本还比较高，被动式电源技术也只掌握在极少数厂家，但未来极有可能发展为户外大功率LED照明的主流驱动电源。
3、阻容降压电源采用一个电容通过其充放电来提供驱动电流，电路简单，成本低，但性能差，稳定性差，在电网电压波动时及容易烧坏LED，同时输出高压非隔离，要求绝缘防护外壳。
功率因数低，寿命短，一般只适于经济型小功率产品（5W以内）。
功率高的产品，输出电流大，电容不能提供大电流，否则容易烧坏，另外国家对高功率灯具的功率因数有要求，即7W以上的功率因数要求大于0.7，但是阻容降压电源远远达不到（一般在0.2-0.3之间），所以高功率产品不宜采用阻容降压电源。
市场上，要求不高的低端型的产品，几乎全部是采用阻容降压电源，另外，一些高功率的便宜的低端产品，也是采用阻容降压电源。
4、线性IC电源采用一个IC或多个IC来分配电压，电子元器件种类少，功率因数、电源效率非常高，不需要电解电容，寿命长，成本低。
缺点是输出高压非隔离，有频闪，要求外壳做好防触电隔离保护。
市面上宣称无（去）电解电容，超长寿命的，大部分是采用线性IC电源。
LED灯具电源内外置式的优缺点
目前，几乎市场上所有LED日光灯的电源都是采用内置式。
所谓内置式就是指电源可以放在灯管里面。
这种内置式的最大优点就是可以做成直接替换现有的荧光灯管，而无需对原有电路作任何改动。
所以内置式电源的形状通常都是做成长条形，以便塞进半圆形的灯管中去。
内置式电源有两种，一种是非隔离式（图1），一种是隔离式（图2）。
图1. 非隔离式LED日光灯电源非隔离是指在LED负载端和220V输入端有直接连接，因此触摸负载就有触电的危险。
220V和铝壳之间只有铝基板的极薄绝缘层的隔离，通常不容易通过CE和UL认证。
图2. 隔离式LED日光灯电源隔离式是指在输入端和输出端有隔离变压器隔离，这种变压器可能是工频也可能是高频的。
但都能把输入和输出隔离起来。
可以避免触电的危险。
也容易通过CE或UL认证。
一．内置电源LED日光灯的耗电采用内置式电源的最大优点就是可以直接替换现有荧光灯而不需要对原有的接线做任何改变。
那么内置式的这种优点是不是也付出一定的代价呢？的确如此，而且这个代价还不小。
这要从普通荧光灯的镇流器结构说起：（b）电子镇流器图3. 荧光灯电源电路图我们知道，最普通的荧光灯的起辉是采用一个串联的铁芯电感和一个并联的起辉器（图3a）。
对于这种电路在用LED日光灯直接替换时，只要拔掉起辉器就可以了。
但是由于铁芯电感仍然串联在电路中，所以它仍然带来将近6.4W （Philip）到10W（国产）的损耗，结果由于这部分的额外损耗就大大降低了LED 的节电功效。
例如，本来一个20W的LED日光灯可以取代一个36W的荧光灯，以内置非隔离式的20W LED日光灯为例，实测结果如下。
性能指标普通荧光灯(Philips)36W 内置非隔离电源本身内置式加上国产电感镇流器内置式加上电子镇流器外置式（每根灯管）总功率 42.4W 25.6W 35.6W 30.5W 22.18W效率 0.84 78％ 56.2％ 65% 90％功率因素 0.51 0.946 0.51 0.916 0.99也就是说，直接替换的结果是效率大大降低，对于国产电感镇流器，效率只有56.2%。
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LED恒流驱动电源类别
1.直流入-直流出（DC/DC）
1.1按照输入输出电压关系又可分为以下几种：
a.升压型恒流驱动
b.降压型恒流驱动
c.升降压型恒流驱动
d.单电感式
e.双电感式
2.交流输入直流输出AC/DC
2.1AC/DC恒流源的分类
a.非隔离型(在特定情况下符合安规要求)
b.隔离型(符合安规要求)
主要从4个方面进行对比：
1.安全性
先介绍下什么是隔离吧，隔离电源是指输入和输出通过变压器实现电气连接的，变压器的转换过程是：电-磁-电，没有和大地连接，所以不会发生触电危险。
而非隔离电路是输入电源通过升降压之后直接加在了LED负载上，有触电危险。
所以要过什么UL,CE这些安规认证，非隔离就麻烦了，绝缘及爬电距离不够，只能从灯具物理结构设计了。
灯管是可以接受的，也有全塑的，但球泡这类基本是铝外壳,这样PCB板与外壳得加强绝缘，本来球泡电源可用空间极小，这样再加上严格的爬电要求，很难做。
带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。
而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘，但此时的LED在工作时并不能直接接触。
阻容降压电源为非隔离，高压恒流驱动是隔离的，低压恒流驱动是非隔离的。
因为低压恒流驱动是低压，虽然是非隔离，但基本不会对人有伤害。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
2.性能
非隔离由于少了变压的能损耗，效率一般能达到91%以上，而且有更高的功率因素。
而隔离一般能效在88%，视功率而定，所以隔离电源发热也比较大。
非隔离拥有更少的元器件稳定性却比较差，可是为什么呢？原因是非隔离电路对于浪涌十分敏感，抑制能力差。
事实上就是指非隔离电源,在批量出货时，返修率高于隔离LED驱动电源,大都是因为炸坏。
而隔离电源炸坏的机率要小不少，非隔离的一般在2%至3%左右。
很多电网电压不稳，非隔离会300V直通输出，击坏芯片，烧坏LED负载。
隔离也会，现象就是芯片，MOS管，恒流环路全烧坏，但隔离相对少得多。
所以非隔离防浪涌的压敏电阻必不可少，没有压敏能质保的都是浮云。
3.成本与体积
相比隔离电源，非隔离电源主要是减少了变压器，以最少的用料来设计架构，做到相同的产品功能，所以非隔离成本有较大的优势。
这估计就是非隔离电源在中国很吃香的原因了，哈哈。
4.带载范围
一般来讲隔离电源的输出带载范围为30-42V，非隔离带载范围可以为30-84V。
众多LED厂家在选择电源的时候为了整体的适应性都要求电源能够适应全电压90-265V输入，带载范围也要求高达84V,这样的选择是存在一定风险和隐患的。
90V输入的时候电源可能丧失恒流功能，THD这些。
非隔离适合做高压小电流，做大电流成本并不比隔离的便宜。
综合比较，这两种电源各有优势，非隔离电源侧重于较高的功率因素及效率，减少了能源的损耗，而隔离电源重视生命的安全和日光灯整体的使用安全性，在功率因素及效率方面略逊于非隔离电源，因此不同的先择也是见仁见智。