石灰石仓指导书
石灰石仓操作说明手册
石灰石仓操作说明手册1.介绍本操作说明手册旨在提供石灰石仓的操作指南，确保安全且有效地管理和维护石灰石仓。
2.操作流程以下是石灰石仓的操作流程：1.开启仓库门：确保仓库门口周围没有人员或障碍物，使用合适的工具（例如钥匙、开关等）打开仓库门。
2.安全检查：进入仓库前，检查仓库内的安全状况，确保没有异物、裂缝或其他安全隐患。
3.石灰石出入仓库：使用合适的设备（例如挖掘机、叉车等）将石灰石装载或卸下。
4.检查石灰石质量：在每次装载或卸下石灰石之前，应检查石灰石的质量，确保符合规定的标准。
5.记录操作信息：对每次装载或卸下石灰石的操作进行记录，包括日期、时间、数量和相关备注。
6.关闭仓库门：在完成装载或卸下石灰石的操作后，关闭仓库门，确保仓库内的安全和隐私。
7.定期检查和维护：定期检查石灰石仓的设备和结构，确保其正常运行，如有需要，及时进行维护和修理。
3.安全措施在操作石灰石仓时，请遵循以下安全措施：- 穿戴适当的个人防护装备，例如安全帽、手套和防护眼镜。
- 在操作过程中，遵循正确的姿势和操作指南，防止意外伤害。
- 在仓库内保持干燥和清洁的环境，防止滑倒和其他事故。
- 在进行维护和修理时，务必关闭电源和遵循相关的操作规程。
4.紧急情况处理在发生紧急情况时，请立即采取以下措施：- 报警：拨打紧急电话报警，并提供详细的事故报告。
- 疏散：指导所有人员尽快疏散到安全地点，并确保没有人员滞留在危险区域。
- 切勿擅自靠近事故现场：在没有专业人员或适当设备的情况下，切勿擅自靠近事故现场。
5.注意事项在操作石灰石仓时，请注意以下事项：- 严禁在没有适当许可的情况下，借用、转移或处理石灰石仓内的物品。
- 仓库管理人员应定期参加安全培训，了解最新的安全要求和操作指南。
- 在进行新的操作或使用新设备之前，应先进行全面的风险评估，并采取必要的措施来管理和减轻风险。
6.结论本操作说明手册提供了石灰石仓的操作指南，包括操作流程、安全措施、紧急情况处理和注意事项。
石灰石粉仓作业指导书
石灰石粉仓作业指导书工程名称:贵溪电厂二期脱硫制浆系统改造工程机组容量:2×300MW编号:0300-LYBQ-TL000-J-001类别:?作业指导书作业项目名称石灰石粉仓及石灰石浆液箱安装作业指导书出版日期 2011年05月10日审核批准编写孙峰审定编写单位北京润阳新源环保工程有限公司会审浙江德创贵溪电厂脱硫工程项目部目录、概述 12、编制依据3、主要工作量4、施工项目特点5、施工范围概述6、施工条件及准备7、施工程序、内容、进度计划/安排及要求 8、质量要求及验收9、作业安全和文明施工的要求及措施1、概述1.1贵溪电厂而其脱硫制浆系统改造工程是由浙江德创环保技术有限公司总承包，北京润阳新源环保工程有限公司分包，建设一个投资低、运行维护经济合理、运行方便的副产品利用型烟气脱硫制浆系统。
大部分设备采用国产化设备，部分设备及部件采用进口。
1.2本工程2×300MW机组烟气脱硫工程每机组各配一套烟气脱硫装置，采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺;吸收剂为石灰石浆液。
1.3本次安装的石灰石浆液箱为5层，总高度为8.4米:第1-5圈:δ=12mm;1.4石灰石粉仓共6层，总高度为11.855米，材质为Q235B第1-2圈:δ=14mm;第3-4圈:δ=12mm;第5-6圈:δ=10mm;1.4本篇作业指导书适用于本二期脱硫改造工程石灰石粉仓、石灰石浆液箱的安装 2、编制依据2.1图纸石灰石浆液箱安装图:FGD1101S-B0102-01石灰石粉仓安装图:FGD1101S-B0101-012.2引用技术规范及标准《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-2001《火力发电厂焊接技术规程》中华人民共和国电力行业标准 DL/T 869—2004 《电力建设安全工作规程》(第一部分—火力发电厂)DL/5009.1-2002《中国国电集团公司建设安全健康与环境管理工作规定》3、主要工作量名称工程量石灰石浆液箱每台约40t(共1台)石灰石粉仓每台约75t(共2台)4、施工项目特点4.1本次安装的箱罐采用正装法,由下而上逐层施工。
[江苏]电厂烟气脱硫工程石灰石仓施工作业指导书
![[江苏]电厂烟气脱硫工程石灰石仓施工作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/ad6a8d8b783e0912a3162a37.png)
XXXX电厂三期（2×1000MW）机组烟气脱硫工程石灰石仓施工作业指导书（土建）编制：审核：批准：一、工程概况1.1工程简述:本项目为XXXX发电厂三期2×1000MW脱硫工程脱硫岛石灰石仓工程，本工程 0.00相当绝对标高36.200m，基础形式为预应力混凝土管桩基础。
本工程柱、梁、板、筒壁、仓壁、基础均采用C30混凝土，结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。
二、编制依据---------《石灰石仓施工图》-WTL44S-T0306---------《石灰石仓桩位图》-WTL44S- T0101---------建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)---------电力建设施工质量验收及评定规程——第一部分:土建工程(DL/T5210.1-2005)---------工程测量规范（GB50026-2007）---------建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)---------建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）---------《预应力混凝土管桩》-03SG409---------混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）---------混凝土强度检验评定标准（GBT107）---------混凝土质量控制标准（GB50164-92）---------硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥质量标准（GB175）---------普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53）---------普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52）---------混凝土拌合用水标准（JGJ63）---------块体基础大体积混凝土施工技术规程（YBJ224）---------混凝土外加剂应用技术规范（GB50119）---------混凝土外加剂（GB8076）---------钢筋焊接及验收规范（JGJ18）--------- 《电力建设安全工作规程》（第一部分、火力发电厂）DL5009.1—2002---------建筑施工安全检查标准（JGJ59）---------施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）---------建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194）---------建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）---------电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002-01-21）---------建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130－2001 )---------建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ128－2000)---------现行电力建设施工及验收技术规范---------其他在设计文件提出的需执行的规范和标准三、作业条件3-1、施工现场“三通一平”工作已基本完成，坐标、高程控制点交底已完成。
石灰石预均化及输送作业指导书
1、岗位工作职责：1.1负责石灰石堆取料及输送,堆料的区域,取料的区域,堆料到取料全过程的控制和熟练掌握；1.2负责堆料机进料口到进石灰石仓之间的所有机械、电器设备的巡视检查；1.3负责堆取料机的工艺要求；堆料机连续往返堆料（严禁停顿堆料和不按化分的区域堆料），取料机取料时必需开料耙取料。
1.4负责每班交班前量仓位并填写记录，上报中控室。
1.5负责设备出现故障后及时通知设备或电器值班人员到现场修复。
1.6做好岗位环境卫生。
做到岗位无四无（无杂物、无油污、无积灰、无死角），设备见本色（铁要见铁、漆要见漆），及时发现，及时处理设备跑、冒、滴、漏等故障；1.7负责对本岗位设备定期进行加油、润滑、紧固、防腐、调整；1.8负责协助机、电维修人员做好本岗位设备维护检修、检修安全措施和检修后清理工作；1.9作好相关记录（巡检记录、交接班记录、润滑油记录）2、工艺流程：3、工艺指标：进料粒度：≤40mm (≥90％)。
4·堆取料机的参数与性能：5.￠60m堆料机操作规程5.1操作堆料机在启动前需要满足下列条件：5.1.1.主开关必须闭合，5.1.2必须呈现正常电压，5.1.3消除所有告警，5.1.4必须先通过操作台上的旋钮开关确定操作方式操作方式有：手动液压系统调试机旁/集中手动/自动自动首次堆料堆料机启动取料机启动5.2堆料皮带机本机手动操场作：5.2.1把第一级旋钮开关指向“集中”，再把第二级旋钮开关指向“手动”，“动手”指示灯亮，才能进行手动操作。
5.2.2起动预报：起动告警发出光信号，使“备妥”指示灯亮。
5.2.3堆料机皮带输入送机手动操作：5.2.3.1皮带输送机驱动按键“皮带机驱动”皮带机运行指示灯亮。
5.2.3.2皮带输送机停止按键“皮带机停”5.2.4堆料机俯仰液压系统手动操作：5.2.4.1该系统用于悬臂堆料机的俯仰运动，悬臂的提升和下降由液压缸伸缩来控制，操作如下：5.2.4.2液压泵起动：按键“俯仰液压泵启动”，俯仰泵运转指示灯亮。
石灰石预均化堆场作业指导书(原料作业区)
受控号：QB 红河州紫燕水泥有限责任公司企业标准紫燕水泥有限公司发布石灰石预均化堆场堆、取料机作业指导书堆料机质量活动：石灰石预均化执行人员：岗位工1 质量目标规范操作，做好堆料工作,确保原料粉磨石灰石的供给。
2 工艺要求不因本岗位责任影响原料磨生料粉粉磨。
3 主要设备混匀堆取料机YDQ700/300/60带式输送机：DTⅡ槽型B4 作业内容4.1控制方式：4.1.1设备有三种操作方式：自动控制、机上人工控制和机旁（维修）控制，每种操作是通过工况转换开关实现的；4.1.2机上人工控制适用于调式过程中所需要的工况和自动控制出现故障，要求堆料机继续工作，允许按非规定的方式堆料作业的工况。
4.1.3机旁现场控制适用于安装检修和维护工况时需要的局部动作，依靠机旁设置的操作按钮来实现。
在此控制方式下，堆料机各传动机构解除互锁，只能单独启动或停止。
4.2开停机顺序开车之前必须对全机进行检查，经检查，各部情况均属良好方可按开机顺序开动堆料机，进入作来状态。
4.2.1开机：（自动·手动）：启动液压系统→发出开车信号→启动悬臂胶带机→启动左右行走机构→启动进料胶带。
4.2.2停机：下达停机指令→停进料胶带→停左右行走机构→停悬臂胶带机→停液压系统。
4.3正常作业4.3.1在石灰石输送巡检工的配合下，将输送来的石灰石平稳均匀水平地堆放在堆场上。
4.3.2观察物料下落的通畅及是否均匀稳定。
4.3.3当下料过程中杂物卡堵时应及时清除，以免划伤设备或造成倒料现象。
4.3.4对设备的运转进行全面了解，确保堆料作业正常进行。
4.3.5下班前做好当班记录，做好所属设备的环境卫生，工具摆放整齐。
4.3.6岗位工应提前5～10分钟到岗位接班，接班时认真查看上个班的当班记录，对设备进行全面的检查了解。
4.4开机前的准备工作4.4.1检查各部位润滑是否正常、油位是否符合要求。
4.4.2电气系统和各种保护装置是否齐全有效。
4.4.3液压系统是否正常。
石灰窑岗位作业指导书
石灰窑岗位作业指导书引言概述：石灰窑生产是一项重要的工业生产过程，涉及到石灰石的热解和石灰的生产。
为了确保安全和高效的生产，制定一份石灰窑岗位作业指导书是必要的。
本文将详细介绍石灰窑岗位作业指导书的内容和要求。
一、操作前准备1.1 清理工作区域：在进行石灰窑生产操作前，必须对工作区域进行清理，清除杂物和积尘，确保工作环境整洁。
1.2 检查设备状态：检查石灰窑及相关设备的运行状态，确保设备正常工作，如发现异常情况及时报修。
1.3 确定操作人员：指定合格的操作人员进行石灰窑生产操作，确保操作人员具备必要的技能和知识。
二、操作过程2.1 石灰石投料：将石灰石按照规定的比例投入到石灰窑中，注意投料的均匀性和稳定性。
2.2 石灰窑点火：使用适当的点火设备点燃石灰窑，控制点火温度和时间，确保石灰窑内的石灰石得到充分热解。
2.3 石灰采集和存储：将热解后的石灰采集起来，并储存在合适的容器中，注意防止石灰的湿度和杂质污染。
三、安全措施3.1 穿戴个人防护装备：在进行石灰窑操作前，操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、耐高温手套等。
3.2 防火防爆措施：石灰窑操作中必须注意防火防爆措施，禁止使用易燃物品和产生火花的设备进入作业区域。
3.3 废气排放处理：石灰窑操作会产生大量废气，必须采取适当的废气处理措施，以防止对环境造成污染。
四、质量控制4.1 原料检验：在进行石灰窑操作前，必须对石灰石原料进行检验，确保原料质量符合要求。
4.2 热解温度控制：石灰窑操作中，必须严格控制热解温度，以确保石灰石得到充分热解，产生高质量的石灰。
4.3 石灰质量检测：对石灰进行质量检测，包括石灰的活性、含水量等指标，确保石灰质量符合标准要求。
五、事故处理5.1 窑温异常处理：如果石灰窑温度异常升高或者下降，操作人员应即将住手操作，并及时报告上级，以避免事故发生。
5.2 火灾事故处理：在发生火灾事故时，操作人员应即将采取灭火措施，并报告上级，确保人员安全和设备完好。
石灰石均化输送岗位安全作业指导书(二篇)
石灰石均化输送岗位安全作业指导书1目的规范本设备巡检，使巡检作业制度化、标准化，确保人员和设备安全，使生产运营正常。
2适用范围本标准适用于北川中联水泥有限公司48t/d熟料生产线石灰石均化及输送作业，以及使用此类设备的巡检岗位。
3岗位职责及要求3.1本岗位负责从进厂石灰石皮带、堆取料机、石灰石输送皮带、石灰石库；3.2负责本岗位所属设备的日常维修和保养及安全运转；3.3负责本岗位所辖区域的环境设备卫生的清洁工作。
3.4按规定填写巡检记录，对非正常运行状态进行判断处理，不能处理的及时报告立磨操作员和生产调度；3.5积极参加公司、班组有关的工作会议和技术培训；根据设备运行情况，提出本岗位设备检修和改进的意见；3.6发现危及设备及人身安全的征兆，应立即报告；情况紧急时有权采取临时措施，事后报告操作员或生产调度；3.7完成操作员、生产调度和部门经理布置的其它任务。
4生产操作规程4.1石灰石皮带机开机前应作如下检查：4.1.1、各托辊磨损情况；4.1.2、减速机油量；4.1.3、拉紧装置拉紧情况；4.1.4、皮带磨损情况；4.1.5、皮带上面有无异物；4.2矿山皮带机的日常维护4.2.1油的添加与更换a.加新油按以下步骤进行：（1）打开的加油孔，边加边看油镜油镜或油标，液偶加一阵旋转22.5°进行查看；（2）拧上螺堵，观察油标或油镜，油位应在油标最高刻度线和最低刻度线中间位置或油镜中间位置为宜，多放少补。
b.减速机或液力偶合器补油在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低油位与最高油位之间，油多会无法达到散热效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油，方法是：（1）停机拉下电源总开关。
（2）打开加油口，补充适量的润滑油到减速机或液力偶合器中。
c.更换润滑油换油必须在停机后进行。
放油按以下步骤进行：（1）准备好装油容器以及导油装置（油管或其他导流部件），拧出螺堵放油。
石灰石均化输送岗位安全作业指导书
石灰石均化输送岗位安全作业指导书1. 引言本文档旨在为石灰石均化输送岗位提供安全作业指导，以确保工作人员在操作过程中的安全性和作业效率。
2. 作业环境•岗位位置：石灰石均化输送设备旁•工作时间：根据工作计划安排，需遵守上班时间和加班制度•工作人员：石灰石输送操作人员，需具备相关操作证书和实际操作经验3. 安全指导准则3.1. 着装要求•工作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等•长发人员应将头发束起，以防被卷入设备中3.2. 设备检查•每天工作开始前，工作人员应检查设备的完好性和运行状态，发现异常及时报修•注意检查输送带的松紧程度和传动装置是否正常工作3.3. 输送操作•操作人员应熟悉石灰石输送操作规程，并遵守相关安全操作指南•在操作之前，应先熟悉设备的各个控制按钮和紧急停止装置的位置•操作人员应经过相关培训和指导，具有必要的操作技能和知识•严禁操作人员站在石灰石输送带上或跳上、下输送带3.4. 紧急情况处理•操作人员应熟悉紧急停止装置的使用方法，出现危险情况时及时切断电源•如果发生意外事故或设备故障，操作人员应立即报告上级领导并采取适当的应急措施•在火灾紧急情况下，操作人员应按照公司的紧急撤离计划进行撤离，确保人员的安全3.5. 日常维护•定期检查设备的润滑情况和紧固件的松紧程度，发现问题及时处理•清洁设备表面和附近区域，保持整洁并预防积尘防火灾4. 安全培训和考核4.1. 安全培训•工作人员应定期参加相关安全培训，学习掌握石灰石均化输送岗位的安全操作知识和技能•新员工入职前应接受系统的安全培训和指导4.2. 安全考核•定期对工作人员进行安全知识和技能的考核，确保其安全操作能力的持续有效性5. 总结石灰石均化输送岗位是一个有一定安全风险的工作岗位，对于工作人员的安全操作至关重要。
本指导书旨在提供岗位安全作业指导，帮助工作人员熟悉操作规程，掌握安全操作技能，并提高其防范意识。
石灰石粉仓作业指导书
1．编制依据及适用范围工程测量规范GB50026-93建筑抗震设计规范GBJJ11-89建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土泵送技术规程JGJ/T10-952．工程概况及作业必备条件2.1工程概况陕西煤化100万吨二甲醚一期，烟气脱硫石灰石粉仓工程，由陕西煤化能源有限公司建设，化陆工程科技有限责任公司化学工业部第六设计院设计，西北电建陕煤化二甲醚热电监理部现场监督，西北电力建设第一工程公司长武煤化工项目部施工。
本工程拟建于312国道以南二甲醚厂区内，石灰石粉仓工程为钢筋混凝土结构形式，±0.000标高相当绝对标高1209.30米，属丙类建筑抗震等级为三级结构构件混凝土强度等级为C30,垫层C15。
3．作业必备条件2.1劳动力配备及资格要求、职责及权限2.1.1劳动力配备施工人员统计表2.1.2参加作业人员资格、职责及权限：2.1.2.1操作人员43人，作业内容如上表，开工前需经三级安全教育并进行体格检查，适于该项作业施工；作业前必须认真接受安全、技术交底，严格按交底执行，遵守操作规程，并服从统一指挥；特殊工种作业人员需持证上岗。
2.1.2.2技术员：1人，编制作业指导书，编制施工料具使用计划，对所有参加作业人员进行安全、技术交底，并进行施工过程管理。
2.1.2.3安全员：1人，持证上岗，参加安全技术交底，监督安全技术措施落实，施工过程进行安全旁站监督，对于违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为，有权制止，并进行处罚。
2.1.2.4质检员：1人，持证上岗，负责施工过程工序质量验收，收集、整理验评资料。
2.1.2.5施工员：1人，按照施工方案、作业指导书要求组织施工，负责落实安全、技术措施。
2.1.2.6材料员：1人，按照材料计划，组织施工料具进场。
2.2机械、工器具计划主要周转材料计划主要施工工器具3.钢筋工程：3.1钢筋加工：钢筋全部在现场加工，钢筋加工场位置见施工平面布置图，原材料进场要直接运往钢筋加工场，避免二次搬运，每一批钢筋进场必须持有合格证，试验员根据每次进场钢筋的批量，按规定取样试验（包括有见证试验），未经检验及检验不合格的钢筋不得使用，钢筋原材料要分类，分型号做好标识，防止混用。
石灰石园形堆场巡检岗位指导书.doc
石灰石园形堆场巡检岗位■•…作业指导书一、总则：木职位说明卩包括工作范围、职责、交接班制度、工作关系。
安全操作规程、设备点检细则、安全须知。
二、职责范石灰石堆取料机（05.02）、胶带输送机（05.01、05.04、05.05）、袋收尘器（05.07、05.10、05.10、）。
三、工作职责：1、认真按照安全操作规程、设备点检细则、检修规程等进行操作和工作，搞好安全牛产。
2、认真保养好使用的设备，防止设备事故，提高生产安全率。
3、认真完成班长下达的工作任务，不拖全班后腿。
4、节约原材料、节约用水、电、气。
5、认真做好生产原始记录。
不弄虚作假，紧急任务能加班加点服从安排。
6、认真做好交、接班工作，搞好岗位和设备的清洁卫生。
7、认真做好岗位和岗位Z间的联系协调工作。
8、不擅离职守，不串岗位，不乱操作其它岗位的设备。
四、交接班班制度：1、交班之前，交班人员要做好交班准备。
除特殊情况之外，一般不得将生产或设备问题遗留给下班，如确需延续到下一班处理的问题，要向接班人员交待清楚，并提出处理建议。
2、交班Z前必须将本岗位所辖区域卫牛清打干净，保证所负责设备润滑、冷却正常；工器具、材料完好，整洁；并摆放在指定的位置。
3、交班前如实填写牛产记录和交接班记录（包括本班牛产情况、设备运行情况、本班屮出现的问题及处理措施、対下班的建议以及注意事项、上级指示等）。
4、在交班吋如遇事故发生，应暂停交接，先行处理事故，经协商同意后，可与接班人员共同处理或由接班人员处理。
5、接班人员未按规定时间到岗接班吋，交班人员向当班生产主管汇报，按当班生产主管的安排进行工作，在未做岀安排之前，应继续坚守岗位，不得擅自离开岗位。
6、交班人员必须做到“五交”：a.产、质量、任务完成情况及生产中的安全问题。
六、安全操作规程:b、交设备运转情况。
c、交工器具、材料、钥匙等。
d、交生产操作记录和交接班记录。
e、交上级指示和其它应注意问题。
五、工作关系：1、行政关系：员工f班长f工段长f经理行政上接受班长的直接领导，班长负责考勤，每月底召开班务会，山班长対班员进行绩效考核。
石灰石堆料岗位作业指导书01[1].
![石灰石堆料岗位作业指导书01[1].](https://img.taocdn.com/s3/m/c5fdd379a1c7aa00b42acb3c.png)
石灰石堆料岗位作业指导书1、目的保证石灰石堆料机和输送设备正常安全运行，均化堆场石灰石成分均匀，堆放合理，满足生产需要。
2、范围2.1适用石灰石堆料岗位工。
2.2所辖设备：1#带式给料机、1#皮带机、2#皮带、堆料机、1#收尘器3.职责和权限3.1负责所属设备的正常操作和巡检维护。
3.2做好属设备运行记录3.3发现重大隐患有权停设备。
3.4所属设备存在不安全运行因素，应及时处理,有权拒绝强制开车。
4.引用文件5.工作程序5.1根据预均化堆场堆料量确定开停机时间，堆料机应保持行走布料、禁止定点堆料，堆料前必须同相关岗位联系，确保操作安全。
5.2巡检维护5.2.1堆料机a. 行走装置平稳无卡碰1次/b. 大臂升降自如5.2.2胶带机a. 电机、减速机温度<65℃1次/2小时密封不泄露1次/每班b. 上下托辊转动状况灵活自如1次/4小时c. 胶带机有无异物无铁块异物1次/小时运行状况平稳不跑偏不打滑1次/小时d. 清扫器清扫效果良好1次/每班5.2.3 带式给料机a. 电机、减速机密封良好不漏油1次/班温度<65℃1次/2小时b.载料皮带运行状况平稳不卡碰1次/小时5.2.4收尘器风机轴承温度<65℃1次/2小时收尘效果目测合格1次/4小时5.3接班5.3.1检查前一班的点检记录，如记录不全可拒绝接班。
5.3.2检查所属设备是否与交接班的点检记录一致。
5.3.3对检查中有异常情况，应向前一班说明，并在交接班记录中记录，问题严重时，应报告组长及车间。
5.3.4完成以上工作后，无问题后签字接班。
5.4运行5.4.1设备开车前，会发出开车警告信号（电铃）5.4.2开机顺序: 2#皮带---1#皮带----堆料机---1#收尘器----1#带式给料机5.4.3停机顺序: 1#带式给料机----堆料机---1#皮带---2#皮带---1#收尘器5.5异常情况设备发生故障，应及时处理，处理不了应及时通知车间处理。
石灰石均化库安全技术操作规程(三篇)
石灰石均化库安全技术操作规程石灰石均化库是指用于储存、混合和均化石灰石的装置。
为了确保石灰石均化库的运行安全，需要制定相应的技术操作规程。
本文将详细介绍石灰石均化库的安全技术操作规程，内容主要包括石灰石均化库的日常检查、操作注意事项、事故应急处置等方面。
一、石灰石均化库的日常检查1. 每班交接班时，应由上岗人员向接班人员交接石灰石库的运行情况，包括储石量、库内温度、均化速度等。
2. 审查石灰石均化库设备的运行状态，包括输送机、搅拌机、仓内温湿度监测设备等是否正常工作。
3. 检查石灰石均化库的防火、防爆设施是否完好，并进行巡视、清洁和消防器材的检查。
二、操作注意事项1. 在储存石灰石时，要将不同种类的石灰石分开堆放，并做好标识，以免混淆和误用。
2. 在均化石灰石时，要严格按照工艺要求进行操作，保证石灰石质量的稳定性和一致性。
3. 操作人员在操作过程中要穿戴好相应的防护装备，如安全帽、防尘口罩、耐酸碱手套和安全鞋等。
4. 严禁在石灰石均化库内吸烟、使用明火，并禁止带入易燃、易爆物品。
5. 在搅拌机、输送机等设备运行时，要保持设备周围的通道畅通，以保证人员的安全。
三、事故应急处置1. 在发生火灾时，应立即启动火灭灾警报，并迅速组织人员进行灭火工作，使用合适的灭火器材进行扑灭。
2. 在石灰石库内发生事故时，应立即停止相关设备的运行，并向上级报告，根据危险性评估结果进行紧急撤离。
3. 在发生泄漏和溢出等情况时，应立即采取措施进行清理，确保石灰石库的安全运行。
4. 在事故后，应对事故原因进行调查和分析，并采取措施防止类似事故再次发生。
总之，石灰石均化库的安全技术操作规程是确保石灰石均化库运行安全的重要保障。
通过制定和严格执行这些规程，可以防止事故的发生，保护人员的生命财产安全，促进石灰石均化库的稳定运行。
石灰石均化库安全技术操作规程（二）石灰石均化库是将石灰石进行均化处理的重要设施，为确保操作过程的安全性，必须制定相关的技术操作规程。
石灰石料仓作业指导书
云南华电镇雄电厂新建2×600MW机组工程烟气脱硫工程石灰石料仓作业指导书中国十五冶金建设有限公司镇雄电厂项目部2010年07月10日审批栏批准：审核：目录1、工程概况 (1)2、施工力能及进度计划 (1)3、锚索施工 (2)4、进度保证措施 (7)5、质量控制措施 (8)6、安全文明施工控制措施 (9)1.工程概况1.1云南华电镇雄电厂2×600MW机组工程为组合筒仓形式，筒仓内直径为8.7米,壁厚为30-40厘米，高度为±0.000米以上28.725米，±0.000米以下含基础3.9米，筒壁混凝土为C30，泵送方式浇筑。
标高系统黄海高程系统，±0.000相当于1956年黄海高程1569.9米。
1.2石灰石料仓砼体工程量主要工程量表序号工程量名称规格单位数量备注1 砼C30 m38502 钢筋各中规格吨1002.工艺亮点创优质量目标（1）结构几何轮廓。
满足验收优良标准和设计要求。
筒壁圆滑，接头通顺、无明显槎痕，无跑模、胀模现象。
（2）表面质感：1）颜色：混凝土色泽均匀，无异色斑，无明显色差。
2）气泡：无明显气泡，混凝土表面的微细气泡分布均匀。
3）裂缝：表面无明显裂缝，不得出现宽度大于0.2mm或长50mm的裂缝。
4）光洁度：表面整洁，手感光滑、无油迹、锈斑、浆皮，无流淌、无砂带和冲刷痕迹。
5）平整度允许偏差不大于2mm。
6）观感缺陷：无漏浆和错台；无冷缝、夹杂物，无蜂窝、露筋、麻面和孔洞；无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。
（3）装饰效果1）整体构筑物的施工缝、模板接缝水平交圈，竖向垂直成线，表现出的线条美观。
2）线条应平直、边缘光滑，均匀布置，模板接缝不大于1.5m。
3）对拉螺杆孔眼完整和光滑，纵横方向等间距均匀排列，对拉杆孔径不大于35mm，孔洞封堵密实平整，颜色基本同结构面一致。
5）施工缝、接缝、对拉螺栓孔眼和棱角线条和建筑物形成完整的装饰效果。
石灰石日粉仓基础方案
福建石狮鸿山热电厂2×600MW机组烟气脱硫工程石灰石浆液罐粉仓基础工程施工作业指导书施工策划文件施工作业指导书单位工程名称：石灰石粉仓及制浆建筑工程分部工程名称：石灰石浆液罐粉仓基础工程作业项目名称：土方，钢筋，模板，混凝土编制单位：湖南省工业设备安装有限公司2009年 4月 8 日编制施工策划文件施工作业指导书编制：审核：批准：目录1.0编制依据和相关文件 (1)2.0工程概况、内容,工程量及工期要求 (1)2.1工程概况,内容 (1)2.2工程量及工期要求 (1)2.3工期要求 (1)3.0作业条件,准备及要求 (2)3.1作业条件 (2)3.2施工准备及要求 (2)3.3施工人员的资质要求 (2)3.4施工机具的要求 (2)3.5作业材料的质量要求 (3)4.0作业程序和方法 (4)4.1工艺流程 (4)4.2土方工程 (4)4.3桩头破除外运 (4)4.4砼垫层施工 (5)4.5地脚螺栓的设置 (5)4.6钢筋工程 (5)4.7模板工程 (6)4.8混凝土工程 (7)4.9细石混凝土浇灌 (10)5.0质量要求 (10)5.1质量控制点的设置和标准,质量通病及预防措施 (10)5.2质量控制点的设置和标准 (10)5.3质量通病及预防措施 (10)6.0作业安全风险及环境因素的辨识,评估及控制措施 (11)石灰石浆料罐基础、粉仓基础及主体工程施工作业指导书1.0 编制依据和相关文件：1.1 Q/GHZN-0321-04-2004《施工策划文件管理规定》。
1.2 电力工业部《火电施工质量检验及评定标准》（系列标准最新版本）。
1.3 电力工业部《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）。
1.4 国电力（2002）49号《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。
1.5 《脱硫工程施工组织总设计》1.6 石灰石日粉仓，石灰石浆液罐基础承台平面布置图2.0 工程概况、内容、工程量及工期要求2.1工程概况、内容：2.1.1石灰石浆液罐粉仓基础工程位于循环泵房后方2.1.2 石灰石浆液罐，石灰石粉仓基础工程为圆形，直径为都为16m。
石灰石料仓作业指导书
云南华电镇雄电厂新建2×600MW机组工程烟气脱硫工程石灰石料仓作业指导书中国十五冶金建设有限公司镇雄电厂项目部2010年07月10日审批栏批准：审核：目录1、工程概况 (1)2、施工力能及进度计划 (1)3、锚索施工 (2)4、进度保证措施 (7)5、质量控制措施 (8)6、安全文明施工控制措施 (9)1.工程概况1.1云南华电镇雄电厂2×600MW机组工程为组合筒仓形式，筒仓内直径为8.7米,壁厚为30-40厘米，高度为±0.000米以上28.725米，±0.000米以下含基础3.9米，筒壁混凝土为C30，泵送方式浇筑。
标高系统黄海高程系统，±0.000相当于1956年黄海高程1569.9米。
1.2石灰石料仓砼体工程量主要工程量表序号工程量名称规格单位数量备注1 砼C30 m38502 钢筋各中规格吨1002.工艺亮点创优质量目标（1）结构几何轮廓。
满足验收优良标准和设计要求。
筒壁圆滑，接头通顺、无明显槎痕，无跑模、胀模现象。
（2）表面质感：1）颜色：混凝土色泽均匀，无异色斑，无明显色差。
2）气泡：无明显气泡，混凝土表面的微细气泡分布均匀。
3）裂缝：表面无明显裂缝，不得出现宽度大于0.2mm或长50mm的裂缝。
4）光洁度：表面整洁，手感光滑、无油迹、锈斑、浆皮，无流淌、无砂带和冲刷痕迹。
5）平整度允许偏差不大于2mm。
6）观感缺陷：无漏浆和错台；无冷缝、夹杂物，无蜂窝、露筋、麻面和孔洞；无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。
（3）装饰效果1）整体构筑物的施工缝、模板接缝水平交圈，竖向垂直成线，表现出的线条美观。
2）线条应平直、边缘光滑，均匀布置，模板接缝不大于1.5m。
3）对拉螺杆孔眼完整和光滑，纵横方向等间距均匀排列，对拉杆孔径不大于35mm，孔洞封堵密实平整，颜色基本同结构面一致。
5）施工缝、接缝、对拉螺栓孔眼和棱角线条和建筑物形成完整的装饰效果。
石灰石仓指导书
1、工程概况本工程为南阳鸭河口电厂二期石灰石仓及卸料间工程。
本工程建筑面积780㎡，框架结构，卸料间建筑层数为地上一层，结构高度为6米筒仓结构标高28.740米，抗震设防烈度为6度。
框架梁板柱、砼为C30。
填充墙：0.00米以下用粘土实心砖，±0.00以上采用厚250㎜的加气砼块（包括女儿墙）。
主筋采用HPB235（一级钢）、HRB335（二级钢）。
钢筋板、梁底的保护层，框架柱30㎜，梁25㎜、楼板15㎜。
主筋采用HRB335（二级钢）。
本工程主体钢筋量约70 T，砼约510m3，模板约2000 m2，架管约100T。
2、编制依据及执行的标准及规范2.1编制依据2.1.1石灰石仓及卸料间结构施工图（卷册检索号TL0511S-T0702）。
2.1.2本工程施工合同及施工组织设计。
2.1.3中建二局土木公司质量体系文件。
职业安全健康与环境管理体系文件和各项管理制度。
2.1.4国家、行业现行的建筑施工及验收的有关标准、规范。
2.2执行的标准以及规范本工程施工中执行国家、电力建设现行的标准及规范，以及我公司现行的质量管理体系、职业安全健康与环境管理体系文件和各项管理制度。
2.2.1电力建设工程施工及验收规范、质量验评标准石灰石仓主体标高30.44米，16.14米以下为8根独立柱，7.09米至16.14米之间有一钢结构漏斗，16.14米以上为筒仓结构。
卸料间主体结构为6米，0.3米以下有一钢结构漏斗。
筒仓结构部分平均每2天施工一板，每板高度为1.8米。
计划在5月底封顶。
3.1施工程序及进度计划1）柱投放线→焊接柱钢筋（含埋件）→封模→浇筑砼→16.14米进行吊装钢漏斗→投放线→筒仓结构绑扎钢筋→支设模板→检验验收→浇筑砼（以上结构类同）→砼养护→拆模。
2）施工进度计划合理安排施工进度计划是施工组织的关键，是合理地组织人、机、法、环、料等生产要素的前提。
根据工程总进度计划，结合我公司以往电厂建设的经验及现场机械设备能力，在保证工程优质、安全的基础上，拟定石灰石仓及卸料间基础施工进度计划。
04石灰石粉仓作业指导书
华润电力曹妃甸电厂二期2³1000MW超超临界燃煤发电机组烟气脱硫除尘一体化系统石灰石粉仓脚手架搭拆安全专项施工方案编制：日期：审核：日期：批准：日期：华润电力曹妃甸电厂二期2³1000MW超超临界燃煤发电机组烟气脱硫除尘一体化系统石灰石粉仓脚手架搭拆安全专项施工方案审核：日期：批准：日期：武汉凯迪电力环保有限公司目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、管理机构 (1)四、满堂脚手架搭设要求 (2)五、落地双排外脚手架搭设要求 (6)六、脚手架质量验收 (12)七、脚手架拆除 (18)八、安全施工技术措施 (19)九、文明施工要求 (21)十、突发事件应急预案 (22)十一、强制条文 (25)十二、安全计算书 (26)一、工程概况华润电力曹妃甸电厂二期2³1000MW超超临界燃煤发电机组烟气脱硫除尘一体化系统工程位于河北省唐山市曹妃甸工业区中南部，厂址位于曹妃甸岛西北侧的浅水海滩，地貌上属滨海浅滩，厂址区场地现已完成吹填造地。
本工程±0.000相当于黄海高程5.7m.，石灰石粉仓位于烟囱西侧。
中心点坐标为A=1114.7m/1133.9m,B=1658.80m。
石灰石粉仓基础抗震设防烈度为7度（0.15)，设计地震分组为第二组，地面粗糙类别：A类，基础采用钢筋混凝土园形大块式基础，垫层砼为C15，基础砼为C40，石灰石粉仓上部结构檐高为38.5m,内空直径为14.9m，仓壁厚薄350mm。
对于落地式外脚手架主要的危险性判断是脚手架搭设高度。
脚手架搭设高度：H=40 mH∈[24,50),属于危险性较大的分部分项工程对于楼板模板支撑的危险性判断有以下二点：楼板的跨度、高大于宽的独立支撑体系。
A、模板支撑搭设跨度:B=Max(L,B)=15.6m，B>10,属于危险性较大的分部分项工程B、高宽比:H/B=1.474 ，H/B>1,属于危险性较大的分部分项工程二、编制依据《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号）《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂-DL5009.1-2014建筑施工手册（第五版）施工图纸：T519S-T0204三．管理机构四．满堂脚手架搭设要求1. 施工准备1).技术准备(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸。
石灰石堆取料机系统作业指导书
熟料生产线5000T/D线生法产业泥事部干水原料准备系统岗位作业指导书试行版制：编核：审准：批文件编号：受控状态：受控发放编号：日实施月年日发布月年2006111 2006111熟料生产线5000T/D1 目的保证堆取料机巡检工安全正确地操作堆取料机岗位所属设备，确保人身安全和设备安全及袋收尘器粉尘达标排放。
2 适用范围适用于水泥事业部5000t/d熟料生产线圆形堆取料机班组3、岗位职责负责巡检并维护板喂机、破碎机、入堆场1#、2#皮带机、收尘器、堆料机、取料机、入库皮带机、库顶收尘器的正常运转。
4、主要设备的技术性能参数：4.1、重型板式给料机：型号：BZ（I）2200*10000槽板宽度：2280mm链轮轴线与拉紧轮轴线间距离：10001mm给料能力：700~900t/h最大给料粒度：<1500*1100*1100mm链条规格：228MC减速机型号：XSFB250-360减速机速比：公称360电动机型号：YTSP280M-6电动机功率：55KW4.2、单段锤式破碎机：规格型号：带给料辊单段锤式破碎机LPC-10/600R-SM排料粒度:≤75mm占90%生产能力:700t/h主电动机功率:800KW(10000v)给料辊电动机:45KW(380v)4.3、圆形堆取料机:料场参数:取料机轨道直径:φ90m取料机轨道型号:80Kg/m1熟料生产线5000T/D堆场有效储量:47000吨4.4、堆料机性能参数:堆料能力:900t/h堆料胶带机带宽:1000mm堆料胶带机带速:2.5m/s堆料胶带机功率:45kw堆料机回转角速度:0.1174r/min堆料机变幅角度:-16°~+13°4.5、取料机性能参数:取料能力:500t/h取料机工作运行速度:0.0042-0.042m/min取料机调车运行速度:3.88m/min取料机运行电机功率:2*1.1KW调车运行电机功率:2*3KW刮板尺寸(长×宽):1700*330mm刮板驱动电机功率:90KW料耙可调角度:34°-45°料耙运行速度:0.2m/s料耙驱动电机功率:37KW5、工艺流程简介石灰石经重型板式给料机输送至锤式破碎机进行破碎，破碎后的石灰石通过1#、2#皮带输送至堆料机皮带上，通过堆料机在轨道上移动进行布料，取料机在已经布好的堆场上进行取料工作,由取料皮带将、料耙和刮板取下的料输送至中心柱，由入库皮带机输送到石灰石库。
石灰石粉仓系统技术规范书
石灰石粉仓系统技术规范书(总27页)-本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-唐山西郊热电厂二期烟气脱硫岛石灰石粉仓系统技术规范书山东三融环保工程有限公司2004年7月济南目录1.技术规范............................................................................................. 错误!未定义书签。
总则错误!未定义书签。
工程概况............................................................................................. 错误!未定义书签。
厂址条件 ........................................................................................... 错误!未定义书签。
气象条件与地震状况 ........................................................................ 错误!未定义书签。
地震状况 ............................................................................................ 错误!未定义书签。
电源条件 ............................................................................................ 错误!未定义书签。
设备参数............................................................................................. 错误!未定义书签。
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编号：ZJGS—0TJ--014中机新能源开发有限公司作业指导书工程名称：南阳天益发电有限公司2X600MW机组脱硫作业项目名称：土建石灰石仓及卸料间结构部分编制单位：中建二局土木公司单位：中建二局土木公司单位：中机新能源开发有限公司编写：日期：审核: 日期：审核：日期：会签: 日期：会签：日期：日期：日期：批准：日期：批准: 日期：出版日期2007年4月17日版次第一版1、工程概况本工程为南阳鸭河口电厂二期石灰石仓及卸料间工程。
本工程建筑面积780 卅，框架结构，卸料间建筑层数为地上一层，结构高度为6米筒仓结构标高28.740 米，抗震设防烈度为6度。
框架梁板柱、砼为C30。
填充墙：0.00米以下用粘土实心砖，土0.00以上采用厚250伽的加气砼块（包括女儿墙）。
主筋采用HPB235 （一级钢）、HRB335（二级钢）。
钢筋板、梁底的保护层，框架柱30伽，梁25伽、楼板15伽。
主筋采用HRB335 （二级钢）。
本工程主体钢筋量约70 T,砼约510m3,模板约2000 m2,架管约100T。
2、编制依据及执行的标准及规范2.1编制依据2.1.1石灰石仓及卸料间结构施工图（卷册检索号TL0511S-T0702）。
2.1.2本工程施工合同及施工组织设计。
2.1.3中建二局土木公司质量体系文件。
职业安全健康与环境管理体系文件和各项管理制度。
2.1.4国家、行业现行的建筑施工及验收的有关标准、规范。
2.2执行的标准以及规范本工程施工中执行国家、电力建设现行的标准及规范，以及我公司现行的质量管理体系、职业安全健康与环境管理体系文件和各项管理制度。
2.2.1电力建设工程施工及验收规范、质量验评标准2.2.2相关标准及文件3、施工部署石灰石仓主体标高30.44米，16.14米以下为8根独立柱，7.09米至16.14米之间有一钢结构漏斗，16.14米以上为筒仓结构。
卸料间主体结构为6米，0.3米以下有一钢结构漏斗。
筒仓结构部分平均每2天施工一板，每板高度为1.8米。
计划在5月底封顶。
3.1施工程序及进度计划1）柱投放线f焊接柱钢筋（含埋件封模f浇筑砼f 16.14米进行吊装钢漏斗f投放线一筒仓结构绑扎钢筋一支设模板一检验验收一浇筑砼（以上结构类同）-砼养护f拆模。
2）施工进度计划合理安排施工进度计划是施工组织的关键，是合理地组织人、机、法、环、料等生产要素的前提。
根据工程总进度计划，结合我公司以往电厂建设的经验及现场机械设备能力，在保证工程优质、安全的基础上，拟定石灰石仓及卸料间基础施工进度计划。
3.3劳动力计划为确保工程进度，对石灰石仓及卸料间基础施工人员配备拟采用如下计划:劳动力需求计划表：3.4材料计划在石灰石仓及卸料间结构施工前，内业技术人员根据设计院提供的施工图纸做好钢筋翻样和混凝土的原材料统计工作，报项目部，以便材料主管部门做好相应物资的采购计划，经经理部审核、审批。
工程开工前做到材料及时到位。
材料进场后，由材料部门先进行外观及数量验收。
按规定需进行复检的材料，在外观验收合格后，由材料员通知试验员（包括建设、监理单位）根据“工程检验项目抽样方法”共同进行取样，送试验检测机构进行物理力学性能试验，确认合格后才能应用于工程施工中。
3.5机械设备、仪器计划为确保工程工进度的顺利实施，对于现场的施工机械设备，工程部应作好相关的准备工作，我项目将投入的设备仪器如下：用于本工程的主要施工机械装备一览表：4、分项工程施工4.1施工测量4.1.1测量控制网的建立石灰石仓及卸料间与石灰石仓及卸料间附近的其它建筑联系紧密。
石灰石仓及卸料间中心线要求垂直，所以石灰石仓及卸料间用一个矩形控制网来控制，使之成为一个有机整体。
4.1.2石灰石仓及卸料间基础矩形控制桩的测设1）以石灰石仓及卸料间方格网控制点为基础，以直角坐标法、极坐标法放出石灰石仓及卸料间基础矩形控制桩。
2）石灰石仓及卸料间房轴线点并埋设砼桩。
3）石灰石仓及卸料间轴线均用全站仪投线，保证预埋螺栓、柱的正确位置。
石灰石仓及卸料间基础矩形控制网布置见附图:4.1.3石灰石仓及卸料间主体的施工测量1）轴线及高程放样程序：（如下图所示）3）支模板时的测量工作主体进入0米以后，在柱上引测轴线，以利于用轴线进行支设模板。
4）沉降观测以沉降观测高程控制网点为起点，将沉降点组成符合线路或闭合线路。
沉降观测按国家三等水准测量要求进行观测，闭合差为4MMK（K为水准路线长度，以km为单位）首次进行沉降观测后，连续进行两次观测，两次观测差在规范限差内，取平均值作为第一次观测成果。
施工期间建构筑物荷重每增加一次就要观测一次。
大风、雨后要及时观测。
每次观测完成后进行平差计算，算出沉降点高程，并与前一次高程比较，算出沉降量及总沉降量。
观测期限按设计院、甲方要求进行。
5）资料整理上交控制网完成后，及时将资料整理归档。
建构筑物测量放线完成后，自检无误后及时提交“测量定位交接表”给甲方。
甲方未复查前不得进行施工。
4.2钢筋工程4.2.1本工程钢筋采用钢筋场制作，现场绑扎成形的施工方案。
为保证施工现场的安全文明施工，运料随运随绑，减少占地面积，若不能及时绑扎时应分类码放整齐、标识清楚。
钢筋接头采用闪光对焊和绑扎，1级钢筋用绑扎接头，大规格（©—20）以上，U级钢筋采用闪光对焊接头（柱、梁部分）与电弧焊（环向钢筋）。
4.2.2钢筋进厂要有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。
进厂时应按炉批号及直径d分批检验。
检验内容包括查标志、外观检查，并应按抽样标准以同一牌号、同一炉批号、同一规格、同一交货状态，60t为一批（不足者也为一批），从不同捆（盘）中（取样时钢筋两端500mn不能作试样）截取6根钢筋，进行复试，合格后才能标明状态使用。
4.2.3钢筋在存放过程中，不得损坏标志，并应按批号、规格分别堆放整齐，状态标识清楚，钢筋下每隔4m垫一根道木，并且采取覆盖措施，防止钢筋带泥、锈蚀或油污。
424钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验。
4.2.5钢筋的级别、种类和直径应按设计要求使用。
当需代换时，应征得设计单位的同意，并履行正常手续。
4.2.6钢筋翻样：严格按照施工图、施工规范并结合实际经验进行翻样；翻样工作要本着合理、省料的原则进行；翻样完成后，要进行严格自检，确保钢筋品种、规格和尺寸正确，数量齐全。
翻样单必须经主管技术人员和技术负责人审核后方可进行加工。
4.2.7钢筋制作：制作要严格按照钢筋翻样单加工，要求品种、规格、尺寸正确，数量齐全，对于特殊角度的规格尤其要严格控制。
钢筋应平直，无局部曲折。
钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，否则应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋制作完成后要进行严格自检，并做好钢筋跟踪管理台帐记录。
制成后的成品钢筋分类码放整齐，并且要明确挂牌，根据现场需要运至现场进行绑扎。
制作要先用先做，后用后做，避免制作完后堆放在钢筋加工场。
4.2.8钢筋绑扎：根据基础的外形尺寸和保护层的要求下，在模板或垫层上用墨线放出基础钢筋的具体位置，然后绑扎钢筋。
在绑扎时，先立四角的钢筋，然后用粉笔在钢筋上划出其它钢筋的位置，再按先下后上，先主筋后副筋，最后插筋的原则进行钢筋绑扎，钢筋绑扎时要求绑扎牢固，铅丝绑扎时的方向呈现“八”字错开。
钢筋绑扎前应将有锈蚀的钢筋除锈，并不应使钢筋沾泥水，并再次对照翻样单，仔细检查钢筋的规格、尺寸、数量，确保准确，绑扎的钢筋要求横平竖直，规格、数量、位置、间距正确，绑扎不得有缺扣、松扣现象，结构钢筋保护层通过垫块（采用市场购买的成品垫块）来保证，严禁使用钢筋头、木块、石块等。
预热闪光焊预热闪光焊是在闪光前加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。
其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻三个过程。
施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中即发出断续的闪光，而形成预热过程。
当钢筋达到预热温度后进入闪光价段，随后顶锻而成。
对焊注意事项①对焊前应清除钢筋端头约150MM范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接头不良而引起“打火”。
此外，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。
②当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试详进行冷弯试验。
合格后，才能成批焊接。
③焊接参数应根据钢筋特性、气温高底、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。
④夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。
⑤焊接完毕后，应待接头处由红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。
⑥不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5。
此时，除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减小大直径钢筋的调伸长度，或利用短料先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程均匀，保证焊接质量。
⑦螺丝端杆与钢筋对焊时，因两者钢号、强度及直径不同，焊接比较困难，宜事先对螺丝端杆进行预热。
或适当减小螺丝端杆的调伸长度。
钢筋一侧的电极应调高，保证钢筋与螺丝端杆的轴线成一直线。
⑧焊接场地应设防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。
当气温较低时，接头部位可适当用保温材料予以保温。
需要注意事项：（1）、浇筑混凝土前，需要将预留插筋在混凝土面以上500mn高度范围内用塑料布包好，防止浇筑混凝土时被污染。
（2）、绑扎柱箍筋时，应保持箍筋和主筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置。
（3）、绑扎钢筋用的绑丝要用专用工具切成，而且要一次切成，避免有毛须，绑丝长度要根据钢筋直径确定，不能过长和过短。
电渣压力焊①焊剂质量要求：电渣压力焊的焊剂性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定，焊剂应存放在干燥的库房内，受潮时，使用前必须经过高温烘培使其干燥。
使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并与新焊剂混合均匀后使用。
焊剂必须有出厂合格证方可使用。
②施工技术要点：选用电渣压力焊时，接头不得出现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4毫米，钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷，接头处的弯折角不得大于4度，接头处的轴线偏移不得大于细钢筋直径的0.1 倍且不得大于2毫米，外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。
③操作工艺细节：在电渣压力焊生产中，应重视焊接中的任何一环节。
接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心同肋对齐，夹具应紧固，严防晃动；引弧过程力求可靠。
电弧过程延时充分，电渣过程短而稳定，挤压过程压力适当；若出现异常现象，应参照《规程》条文说明的缺陷消除措施进行处理。
④质量检查及验收：施工中应严格执行《钢筋焊接及验收规程》的具体规定，外观检查必须采取三检制，即班组自检、项目部质检员专检、监理工程师复检确认。