轨枕预制工程监理实施细则(第一版)
预制构件监理实施细则
预制构件监理实施细则一、引言预制构件监理是指对预制构件生产、运输、安装等各个环节进行监督和管理的过程。
为了确保预制构件的质量和安全，制定本实施细则，明确预制构件监理的具体要求和流程。
二、监理范围1. 预制构件生产监理：监督预制构件生产过程中的原材料选用、生产工艺、设备运行等情况，确保预制构件的质量符合相关标准和规范要求。
2. 预制构件运输监理：监督预制构件运输过程中的装车、固定、运输工具选择等环节，确保预制构件在运输过程中不发生损坏和变形。
3. 预制构件安装监理：监督预制构件的安装过程中的基础处理、安装方法、连接方式等环节，确保预制构件的安装质量和结构安全性。
三、监理流程1. 前期准备a. 确定监理方案：根据预制构件的类型、规模和施工条件等因素，制定监理方案，明确监理的具体目标和要求。
b. 确定监理人员：根据监理方案，确定监理人员的数量和资质要求，确保监理人员具备相关技术和管理能力。
c. 确定监理工具和设备：准备必要的监理工具和设备，例如测量工具、检测设备等。
2. 预制构件生产监理a. 原材料检查：对预制构件生产所使用的原材料进行抽样检测，确保原材料符合相关标准和规范要求。
b. 生产过程监督：监督预制构件的生产过程，包括模具制作、混凝土浇筑、养护等环节，确保生产工艺和质量符合要求。
c. 检测和试验：对生产的预制构件进行检测和试验，例如强度试验、尺寸检测等，确保预制构件的质量达到设计要求。
3. 预制构件运输监理a. 装车前检查：对预制构件进行装车前的检查，包括外观检查、尺寸检测等，确保预制构件没有损坏和变形。
b. 运输工具选择：监督运输工具的选择和装载方式，确保预制构件在运输过程中的安全性。
c. 运输过程监督：对预制构件的运输过程进行监督，包括路况、车速、行驶路线等，确保预制构件的安全运输。
4. 预制构件安装监理a. 基础处理监督：监督预制构件安装前的基础处理工作，包括基础平整度、基础强度等，确保基础符合安装要求。
预制构件监理实施细则
预制构件监理实施细则引言概述：预制构件是现代建造中广泛使用的一种建造材料，其具有高强度、高质量、高效率的特点，能够提高建造施工质量和效率。
然而，由于预制构件的制作和安装过程中存在一定的技术难题，因此需要进行监理工作来确保其质量和安全。
本文将从五个大点来阐述预制构件监理的实施细则。
正文内容：1. 预制构件质量监理1.1 材料检查：监理人员应对预制构件所使用的材料进行检查，包括水泥、砂浆、钢筋等，确保其符合相关标准和规范。
1.2 制作过程监控：监理人员应对预制构件的制作过程进行监控，包括模具制作、混凝土浇筑、养护等环节，确保每一个环节的质量控制。
1.3 检测与试验：监理人员应对预制构件进行必要的检测与试验，包括强度试验、尺寸检测、外观质量检查等，以确保其质量符合要求。
2. 预制构件安装监理2.1 施工方案审核：监理人员应对预制构件的安装方案进行审核，包括施工工艺、安装顺序、连接方式等，确保其安装过程合理可行。
2.2 安装过程监控：监理人员应对预制构件的安装过程进行监控，包括吊装、定位、连接等环节，确保每一个环节的安装质量控制。
2.3 安全防护措施：监理人员应确保在预制构件安装过程中采取必要的安全防护措施，包括施工现场的安全警示标识、操作人员的安全防护装备等。
3. 预制构件质量验收监理3.1 尺寸检测：监理人员应对预制构件的尺寸进行检测，确保其符合设计要求。
3.2 外观质量检查：监理人员应对预制构件的外观质量进行检查，包括表面平整度、色泽一致性等，确保其外观质量符合要求。
3.3 强度试验：监理人员应对预制构件进行强度试验，确保其强度符合设计要求。
4. 预制构件施工现场监理4.1 现场管理：监理人员应对预制构件施工现场进行管理，包括施工人员的资质要求、施工现场的整洁度等，确保施工现场符合相关规范。
4.2 施工进度监控：监理人员应对预制构件的施工进度进行监控，确保施工进度符合计划要求。
4.3 施工质量检查：监理人员应对预制构件施工质量进行检查，包括施工工艺、施工质量等，确保施工质量符合要求。
预制构件监理实施细则
预制构件监理实施细则一、引言预制构件是现代建造施工中的重要组成部份，其质量直接关系到建造结构的安全性和耐久性。
为了确保预制构件的质量，需要进行监理工作，本文将详细介绍预制构件监理的实施细则。
二、监理范围1. 预制构件生产过程的监理：包括预制构件的设计、原材料的采购、生产加工、运输等环节的监督和检查。
2. 预制构件安装过程的监理：包括预制构件的运输、吊装、连接等环节的监督和检查。
3. 预制构件质量验收的监理：包括对预制构件的尺寸、强度、表面质量等进行检测和评估。
三、监理要求1. 监理人员资质要求：监理人员应具备相关工程技术背景和监理经验，熟悉预制构件的生产和安装工艺，具备相关监理资质证书。
2. 监理计划编制：监理机构应根据项目需求，制定详细的监理计划，明确监理工作的时间节点和内容。
3. 监理文件管理：监理机构应建立健全的监理文件管理制度，包括监理报告、监理记录、验收报告等，确保监理工作的记录完整和可追溯。
4. 监理过程中的沟通协调：监理人员应与设计单位、施工单位等各方保持良好的沟通和协调，及时解决问题和处理纠纷。
5. 监理结果评估和报告编制：监理机构应对监理结果进行评估，并及时向相关方提供监理报告，明确预制构件的质量状况和存在的问题。
四、监理程序1. 设计阶段的监理：监理人员应对预制构件的设计方案进行审查，包括构件的尺寸、材料、连接方式等，确保设计符合相关标准和规范要求。
2. 生产加工阶段的监理：监理人员应对预制构件的生产过程进行监督和检查，包括原材料的质量检验、模具制作、混凝土浇筑等，确保构件的质量和尺寸满足要求。
3. 运输和吊装阶段的监理：监理人员应对预制构件的运输和吊装过程进行监督和检查，确保构件的安全运输和正确安装。
4. 质量验收阶段的监理：监理人员应对预制构件的质量进行检测和评估，包括尺寸偏差、强度试验、表面质量等，确保构件的质量符合相关标准和规范要求。
五、监理技术要求1. 监理人员应熟悉预制构件的相关标准和规范要求，具备相关检测和评估技术的应用能力。
轨道工程监理质量实施细则
轨道工程监理实施细则目录一监理依据 (3)二监理工作的控制要点 (3)1 施工准备工作 (3)1.1 监理工作流程 (3)1.2 基地进料检查 (4)1.3 轨排组装 (5)1.4 基地钢轨焊接 (6)2 线路基桩 (8)3 铺轨前铺碴 (8)3.1 检查道碴质量 (8)3.2 铺底碴 (8)3.3 预铺道碴 (9)4 无缝线路轨道 (9)4.1 长钢轨铺设 (9)4.2 铺碴整道 (10)4.3 工地钢轨焊接 (11)4.4 线路锁定 (11)4.5 轨道整理 (13)4.6 检查钢轨预打磨 (13)5 有缝线路轨道 (14)5.1 铺轨 (14)5.2 铺碴、整道 (18)6 道岔及钢轨伸缩调节器 (19)6.1 安装监理准备工作 (19)6.2 无缝道岔铺设 (21)6.3 有缝道岔铺设 (21)6.4 道岔铺碴整道 (21)6.5 钢轨伸缩调节器铺设 (22)7 道口、防护栅栏 (23)7.1 检查道口铺设 (23)7.2 检查道口防护设施 (23)7.3 检查防护栅栏 (23)8 护轨 (24)8.1 监理工程师检查护轨连接 (24)8.2 检查承包单位检测记录 (24)8.3 核对护轨铺设地段 (24)8.4 检查护轨与基本轨头部间距 (24)8.5 检查护轨的弯折部分 (25)8.6 检查木垫板 (25)9 线路、信号标志 (25)9.1 检查标志的数量、位置、高度。
(25)9.2 检查线路、信号标志 (25)10.2 检查轨距杆、轨撑安装 (25)轨道工程质量监理实施细则一监理依据见《质量监理通则》二监理工作的控制要点1 施工准备工作1.1 监理工作流程1.2 基地进料检查1.2.1 钢轨监理工程师检查产品合格证、质量证明文件，并对实物进行观察检查。
钢轨的类型、规格、质量应符合设计要求和产品标准的规定,待焊钢轨轨端不钻孔、不淬火，使用旧轨时，应符合《铁路线路维修规则》的有关要求。
预制构件监理实施细则
预制构件监理实施细则引言概述：预制构件是现代建筑中常见的一种建筑材料，它具有工厂化生产、质量可控、施工快速等优点。
然而，由于预制构件的特殊性，其监理工作也具有一定的复杂性和专业性。
本文将详细介绍预制构件监理实施细则，包括监理的目的、职责和具体工作内容等。
一、监理目的1.1 提高预制构件的质量预制构件监理的首要目的是确保预制构件的质量符合设计要求和相关标准。
监理人员需要对预制构件的材料、加工工艺、制作过程等进行全面检查和监控，以确保预制构件的质量达到预期目标。
1.2 确保预制构件的安全性预制构件的安全性是建筑工程的重要保障。
监理人员需要对预制构件的设计、制作和安装过程进行全程监控，确保预制构件的安全性符合相关标准和规范，避免因质量问题导致的安全事故发生。
1.3 优化预制构件的施工进度预制构件的工厂化生产可以大幅度提高施工效率，但在实际施工中，预制构件的安装和连接等工作仍然需要现场进行。
监理人员需要对预制构件的安装过程进行监控，确保施工进度的合理安排，避免因预制构件施工延误导致整体工程进度受阻。
二、监理职责2.1 监督预制构件的制作过程监理人员需要对预制构件的制作过程进行全程监控，包括对材料的抽检、加工工艺的审核、制作过程的检查等。
监理人员应确保预制构件的制作过程符合设计要求和相关标准，杜绝使用低质材料、不合格工艺等问题。
2.2 检验预制构件的质量和安全性监理人员需要对预制构件进行全面检验，包括外观质量、尺寸精度、强度等方面。
同时，监理人员还需要对预制构件的安装和连接进行检查，确保其安全性符合相关标准和规范。
2.3 协调预制构件与整体工程的衔接预制构件在整体工程中起到重要的作用，监理人员需要与施工单位和设计单位密切配合，确保预制构件与整体工程的衔接顺利进行。
监理人员应及时发现和解决预制构件与整体工程之间的问题，避免施工过程中出现不必要的纠纷和延误。
三、监理工作内容3.1 制定监理计划和监理方案监理人员需要根据项目的具体情况制定监理计划和监理方案，明确监理的具体工作内容和时间节点。
预制构件监理实施细则
预制构件监理实施细则一、背景介绍预制构件是指在工厂或现场预先制作的构件，通过运输后再进行安装。
预制构件的监理是为了确保其质量和安全性能符合相关标准和规范要求。
本文将详细介绍预制构件监理的实施细则。
二、监理目的1. 确保预制构件的制造和安装符合设计要求。
2. 保证预制构件的质量和安全性能达到标准要求。
3. 提高预制构件的施工效率和工程质量。
三、监理职责1. 监督预制构件的制造过程，包括原材料的选择、加工工艺、质量控制等。
2. 检查预制构件的尺寸、外观、强度等性能是否符合设计要求。
3. 监督预制构件的运输、存储和安装过程，确保其安全可靠。
4. 协调施工单位和制造单位之间的沟通，解决技术问题和纠正施工中的不合理操作。
5. 提供监理报告和意见，对预制构件的质量和施工进行评估。
四、监理流程1. 设计阶段a. 检查预制构件的设计图纸和技术文件，确保其符合相关标准和规范。
b. 提出设计优化建议，提高预制构件的制造和安装效率。
2. 制造阶段a. 监督原材料的选择和采购，确保其质量符合要求。
b. 检查制造工艺和设备，确保其满足预制构件的制造要求。
c. 抽样检测预制构件的尺寸、外观和强度等性能。
3. 运输和存储阶段a. 监督预制构件的装车和运输过程，确保其不受损坏。
b. 检查预制构件的存储条件，确保其不受湿度和温度等因素影响。
4. 安装阶段a. 监督预制构件的安装过程，确保其正确、牢固。
b. 检查预制构件的连接方式和防水措施，确保其符合设计要求。
c. 抽样检测预制构件的安装质量，包括嵌入件的位置和固定方式等。
五、监理报告监理人员应及时提供监理报告，内容包括但不限于以下方面：1. 监理过程中发现的问题和不合格项。
2. 对预制构件制造和安装的评价。
3. 对施工单位和制造单位的建议和意见。
4. 对预制构件的质量和安全性能的评估。
六、监理要求1. 监理人员应具备相关专业知识和经验，并持有相关资格证书。
2. 监理人员应按照相关标准和规范进行监理工作。
预制构件监理实施细则
预制构件监理实施细则一、引言预制构件监理实施细则旨在规范和指导预制构件的监理工作，确保预制构件的质量和施工进度符合相关标准和要求。
本细则适用于预制构件监理的各个阶段，包括设计、生产、运输、安装和验收等环节。
二、监理责任和职责1. 监理单位应具备相关资质和经验，负责对预制构件的施工过程进行监督和管理，并向建设单位提供监理报告。
2. 监理单位应根据施工图纸、技术规范和合同要求，对预制构件的生产工艺、质量控制和施工过程进行审核和监督。
3. 监理单位应对预制构件的质量、尺寸、强度、外观等进行检测和评估，并及时发现和处理施工中的问题。
4. 监理单位应与设计单位、施工单位和建设单位保持良好的沟通和协调，及时解决施工中的技术问题和纠纷。
三、监理流程和方法1. 设计阶段监理：监理单位应对预制构件的设计文件进行审核，包括构件的尺寸、材料、连接方式等，确保设计符合相关标准和要求。
2. 生产阶段监理：监理单位应对预制构件的生产工艺、设备和原材料进行审核，包括模具制作、混凝土浇筑、养护等，确保生产过程符合技术规范和施工图纸。
3. 运输阶段监理：监理单位应对预制构件的运输过程进行监督，包括装车、运输工具选择、运输路线等，确保预制构件的安全和完整性。
4. 安装阶段监理：监理单位应对预制构件的安装过程进行监督，包括基础处理、吊装、连接等，确保安装质量和施工进度。
5. 验收阶段监理：监理单位应对预制构件的质量、尺寸、外观等进行检测和评估，确保符合合同要求和验收标准。
四、监理报告和记录1. 监理单位应每周向建设单位提交监理报告，包括监理工作的进展、问题和建议等内容。
2. 监理单位应及时记录监理过程中的重要事项、检测结果和处理措施，并妥善保存相关文件和资料。
五、监理人员要求和培训1. 监理单位应配备具备相关专业知识和经验的监理人员，并定期进行培训和考核。
2. 监理人员应熟悉预制构件的生产工艺和施工要求，具备良好的沟通和协调能力，能够独立处理监理过程中的问题和纠纷。
轨道工程监理质量实施细则
轨道工程监理实施细则目录一监理依据 (3)二监理工作的控制要点 (3)1 施工准备工作 (3)1.1 监理工作流程 (3)1.2 基地进料检查 (4)1.3 轨排组装 (5)1.4 基地钢轨焊接 (6)2 线路基桩 (8)3 铺轨前铺碴 (8)3.1 检查道碴质量 (8)3.2 铺底碴 (8)3.3 预铺道碴 (9)4 无缝线路轨道 (9)4.1 长钢轨铺设 (9)4.2 铺碴整道 (10)4.3 工地钢轨焊接 (11)4.4 线路锁定 (11)4.5 轨道整理 (13)4.6 检查钢轨预打磨 (13)5 有缝线路轨道 (14)5.1 铺轨 (14)5.2 铺碴、整道 (18)6 道岔及钢轨伸缩调节器 (19)6.1 安装监理准备工作 (19)6.2 无缝道岔铺设 (21)6.3 有缝道岔铺设 (21)6.4 道岔铺碴整道 (21)6.5 钢轨伸缩调节器铺设 (22)7 道口、防护栅栏 (23)7.1 检查道口铺设 (23)7.2 检查道口防护设施 (23)7.3 检查防护栅栏 (23)8 护轨 (24)8.1 监理工程师检查护轨连接 (24)8.2 检查承包单位检测记录 (24)8.3 核对护轨铺设地段 (24)8.4 检查护轨与基本轨头部间距 (24)8.5 检查护轨的弯折部分 (25)8.6 检查木垫板 (25)9 线路、信号标志 (25)9.1 检查标志的数量、位置、高度。
(25)9.2 检查线路、信号标志 (25)10.2 检查轨距杆、轨撑安装 (25)轨道工程质量监理实施细则一监理依据见《质量监理通则》二监理工作的控制要点1 施工准备工作1.1 监理工作流程1.2 基地进料检查1.2.1 钢轨监理工程师检查产品合格证、质量证明文件，并对实物进行观察检查。
钢轨的类型、规格、质量应符合设计要求和产品标准的规定,待焊钢轨轨端不钻孔、不淬火，使用旧轨时，应符合《铁路线路维修规则》的有关要求。
预制构件监理实施细则
预制构件监理实施细则一、引言预制构件监理实施细则旨在规范和指导预制构件的监理工作，确保预制构件的质量和安全，提高施工效率和工程质量。
本细则适合于预制构件的监理工作，包括监理人员的职责、监理流程、监理要求等内容。
二、监理人员的职责1. 监理人员应具备相关工程背景和资质，熟悉预制构件的生产和安装工艺，了解相关的国家标准和规范。
2. 监理人员应参预预制构件的设计审查，对设计文件进行审核，确保设计符合相关标准和规范。
3. 监理人员应参预预制构件的生产过程，监督生产现场的施工质量和工艺要求，确保预制构件的质量达到设计要求。
4. 监理人员应参预预制构件的运输和安装工作，监督运输和安装过程中的安全措施和操作规范，确保预制构件的安全性。
5. 监理人员应编制监理报告，记录监理过程中的问题和整改情况，及时向相关方面汇报。
三、监理流程1. 设计审查阶段在设计阶段，监理人员应对预制构件的设计文件进行审查，包括构件的尺寸、材料、连接方式等。
审查内容应符合相关的国家标准和规范，确保设计的合理性和可行性。
2. 生产监理阶段在预制构件的生产过程中，监理人员应参预生产现场，监督施工质量和工艺要求的执行情况。
监理人员应对预制构件的材料、加工工艺、质量检测等进行检查和抽查，确保预制构件的质量达到设计要求。
3. 运输和安装监理阶段在预制构件的运输和安装过程中，监理人员应参预现场监督，确保运输和安装过程中的安全措施和操作规范。
监理人员应对运输车辆、吊装设备、安装工艺等进行检查和抽查，确保预制构件的安全性。
四、监理要求1. 监理人员应具备良好的沟通能力和团队合作精神，与设计、施工等各方保持密切的联系，及时解决问题和协调工作。
2. 监理人员应熟悉相关的国家标准和规范，了解预制构件的生产和安装工艺，能够判断和纠正不合格的构件和工艺。
3. 监理人员应具备较强的责任心和抗压能力，能够在复杂的施工环境下保持镇静和专业。
4. 监理人员应定期进行培训和学习，不断提高自身的专业水平和监理能力。
预制构件监理实施细则
预制构件监理实施细则一、引言预制构件监理实施细则是为了确保预制构件在设计、生产、运输、安装等全过程中的质量控制和监督，保证预制构件的安全性、可靠性和稳定性。
本细则适用于预制构件的监理工作，旨在规范监理人员的工作流程和要求，提高监理工作的效率和质量。
二、监理人员的资质要求1. 监理人员应具备相关的工程技术背景和专业知识，熟悉预制构件的相关标准和规范。
2. 监理人员应具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与设计、施工、生产等各方进行有效的协调和沟通。
3. 监理人员应具备较强的分析和解决问题的能力，能够及时发现和处理施工中的质量问题。
三、监理工作的内容和要求1. 设计阶段的监理工作(1) 监理人员应参与预制构件的设计评审，对设计方案的合理性和可行性进行评估。
(2) 监理人员应对设计图纸进行审查，确保预制构件的尺寸、材料、构造等符合相关标准和规范要求。
(3) 监理人员应与设计单位进行密切合作，及时解决设计中的问题和疑虑。
2. 生产阶段的监理工作(1) 监理人员应对预制构件的生产过程进行监督，确保生产设备和工艺符合要求。
(2) 监理人员应对原材料的质量进行抽检，确保材料符合相关标准和规范要求。
(3) 监理人员应对预制构件的加工工艺进行检查，确保加工精度和质量满足设计要求。
3. 运输和安装阶段的监理工作(1) 监理人员应对预制构件的运输过程进行监督，确保运输工具和方式符合安全要求。
(2) 监理人员应对预制构件的吊装和安装过程进行监控，确保施工质量和安全性。
(3) 监理人员应参与现场验收，对预制构件的质量和安全性进行检查和评估。
四、监理报告和记录1. 监理人员应及时编写监理报告，记录监理过程中发现的问题和处理情况。
2. 监理报告应包括监理人员的姓名、监理日期、监理内容、问题描述、处理措施等信息。
3. 监理报告应及时提交给相关方，并与设计、施工、生产等各方进行沟通和协调。
五、监理工作的评估和改进1. 监理人员应定期评估监理工作的效果和质量，及时发现和解决存在的问题。
预制构件监理实施细则
预制构件监理实施细则一、引言预制构件在建造工程中的应用越来越广泛，为了确保预制构件的质量和施工过程的安全可靠，需要制定预制构件监理实施细则，以规范监理工作的内容和要求。
二、监理工作的目的预制构件监理的目的是确保预制构件的质量符合设计要求和相关标准，监督施工过程中的质量控制措施的执行情况，提供专业技术支持，防止施工中浮现质量问题和安全隐患。
三、监理工作的职责1. 预制构件质量监督：监理人员应对预制构件的生产过程进行全程监督，包括原材料的检验、加工过程的控制、成品的检验等，确保预制构件的质量符合设计要求和相关标准。
2. 施工过程监督：监理人员应对预制构件的安装过程进行监督，包括预制构件的运输、吊装、连接等环节，确保施工过程安全可靠。
3. 质量问题处理：监理人员应及时发现和处理施工中浮现的质量问题，提出整改意见，并跟踪整改情况，确保问题得到解决。
4. 技术支持：监理人员应提供专业技术支持，解答施工方的技术问题，协助解决施工中的技术难题。
四、监理工作的具体内容1. 预制构件生产过程监督：a. 对预制构件的原材料进行检验，包括材料的强度、密度、抗压性能等指标的检测。
b. 监督预制构件的加工过程，包括模具制作、混凝土浇筑、养护等环节。
c. 对成品进行检验，包括尺寸、外观、强度等指标的检测。
2. 施工过程监督：a. 监督预制构件的运输过程，包括运输工具的选择、固定措施的落实等。
b. 监督预制构件的吊装过程，包括吊装设备的选择、吊装方案的制定等。
c. 监督预制构件的连接过程，包括连接件的安装、连接方式的选择等。
3. 质量问题处理：a. 及时发现和记录施工中浮现的质量问题，包括预制构件的缺陷、尺寸偏差等。
b. 提出整改意见，并跟踪整改情况，确保问题得到解决。
4. 技术支持：a. 协助施工方解决施工中的技术问题，包括预制构件的设计、施工方案的制定等。
b. 提供专业的技术指导，确保施工过程中的技术要求得到满足。
五、监理报告和记录监理人员应及时编写监理报告和记录，记录监理过程中的关键问题、质量检查结果、整改情况等，以便后续的审查和追溯。
预制构件监理实施细则
预制构件监理实施细则一、引言预制构件在建筑工程中的应用越来越广泛，为了确保预制构件的质量和安全性，需要进行监理工作。
本文旨在制定预制构件监理实施细则，明确监理的职责、要求和流程，以确保预制构件的质量和施工过程的合规性。
二、监理职责1. 监理单位应对预制构件的生产、运输、存储、安装等环节进行全程监督，确保施工过程符合相关法律法规和技术标准。
2. 监理单位应对预制构件的质量进行抽查和检测，确保其符合设计要求和施工规范。
3. 监理单位应对预制构件的安装进行监督，确保其符合设计要求和施工规范。
4. 监理单位应及时发现和处理预制构件施工中的质量问题和安全隐患，并提出整改意见。
5. 监理单位应与施工单位、设计单位等进行协调，解决预制构件施工中的技术问题和纠纷。
三、监理要求1. 监理单位应具备相关的资质和经验，熟悉预制构件的生产和施工工艺，熟悉相关法律法规和技术标准。
2. 监理单位应建立健全的质量管理体系，确保监理工作的科学性和规范性。
3. 监理单位应定期对监理人员进行培训和考核，提高监理人员的专业水平和工作能力。
4. 监理单位应与施工单位、设计单位等建立良好的合作关系，共同推动预制构件的质量和安全管理工作。
5. 监理单位应及时向业主和有关部门报告监理工作的进展和结果，保持信息的及时沟通和共享。
四、监理流程1. 前期准备阶段：a. 监理单位与业主、设计单位等进行沟通，明确监理工作的目标和要求。
b. 监理单位对预制构件生产和施工过程进行调研和评估，制定监理计划和方案。
c. 监理单位与施工单位签订监理合同，明确监理的职责和权益。
2. 生产监理阶段：a. 监理单位对预制构件的生产过程进行全程监督，包括原材料的选择和检测、生产设备的使用和维护、工艺流程的控制等。
b. 监理单位对预制构件的质量进行抽查和检测，确保其符合设计要求和施工规范。
c. 监理单位对预制构件的标识、包装和运输进行监督，确保其安全到达施工现场。
3. 安装监理阶段：a. 监理单位对预制构件的安装过程进行监督，确保其符合设计要求和施工规范。
预制构件监理实施细则
预制构件监理实施细则一、任务背景预制构件监理是建造工程中重要的环节之一，它对于确保预制构件质量、施工进度和工程安全具有重要意义。
为了规范和指导预制构件监理工作，制定本实施细则。
二、监理责任1. 监理单位应具备相应的资质和技术实力，负责对预制构件的生产、运输、安装过程进行监督和检查，并及时提出合理的建议和意见。
2. 监理单位应与施工单位和设计单位保持密切的沟通和协作，共同解决施工过程中的问题，确保预制构件质量和工程进度的控制。
三、监理任务1. 对预制构件生产过程的监理：a. 监督预制构件生产厂家的资质和生产设备是否符合要求；b. 检查预制构件的原材料是否符合设计要求，并对其进行抽样检测；c. 检查预制构件的加工过程，确保加工工艺符合设计要求；d. 检查预制构件的尺寸、强度等性能指标，进行抽样检测；e. 检查预制构件的外观质量，确保无明显缺陷。
2. 对预制构件运输过程的监理：a. 检查预制构件的包装是否符合运输要求，确保不受损坏；b. 监督运输车辆的选用和装载情况，确保预制构件的安全运输；c. 检查运输过程中的路线和交通情况，提出合理的改进建议；d. 对运输过程中的事故和损坏进行记录和处理。
3. 对预制构件安装过程的监理：a. 检查预制构件的安装位置和基础是否符合设计要求；b. 监督安装工艺和施工方法，确保安装质量；c. 检查预制构件的连接方式和固定情况，确保结构的稳定性；d. 对安装过程中的问题和难点进行技术指导和解决方案的提供。
四、监理报告监理单位应按照监理合同的要求，定期向建设单位和设计单位提交监理报告，报告内容包括但不限于以下几个方面：1. 监理过程中发现的问题和存在的风险；2. 对预制构件质量和施工进度的评价；3. 对施工单位和生产厂家的建议和意见；4. 对监理工作中的亮点和创新做法的总结。
五、监理成果评定建设单位和设计单位应根据监理报告以及工程质量和进度情况，对监理单位的工作进行评定。
评定标准包括但不限于以下几个方面：1. 对监理单位在监理过程中发现和解决问题的能力；2. 对监理单位提出的建议和意见的合理性和可行性；3. 对监理单位在监理工作中的专业水平和责任心的评价。
预制构件监理实施细则
预制构件监理实施细则为加强对预制厂预制构件管理工作，规范施工现场和施工工艺，提高预制构件的质量水平，特制定以下监理实施细则：一、必须严格控制原材料质量1、未经监理检测及检测不合格的原材料（水泥、钢筋、砂石等）一律不得进场。
2、经监理工程师检测，不合格的原材料不得在预制厂内进行二次加工，（如石子超粒径进行筛分等），必须清除现场。
3、预制场内各种原材料按不同种类，不同规格分类分区堆放，采取防雨、防风沙措施。
工作区、材料区和成品区必须分开。
4、光圆钢筋（Ⅰ级钢筋）必须在加工前用冷拉进行调直，同时去掉圆钢筋表面锈斑。
主筋焊接时两根钢筋轴心必须在同一条直线上，同时必须加强钢筋除锈工作，堆放钢筋时底部要求架空距地面0.5m，上部必须覆盖，防雨水、防油脂侵蚀。
5、钢筋加工安装必须在坚固的工作台上进行，不得随地加工安装。
二、加强预制前的检查控制工作1、浇筑预制构件的混凝土必须采用集中拌合，集中拌合的机具每小时不小于25M3，其计量设备采用电子秤，电子秤精度符合要求。
2、为生产预制构件所制作的底座必须使用C20混凝土浇筑，厚度根据预制构件的自重，经计算确定。
预制构件的底模必须采用钢板（钢板厚度不小于5mm），同时钢板上必须采用长效脱模剂，不得使用废机油污染钢筋。
3、预制构件必须采用定型钢模板，钢板厚度不小于5mm，钢模板内必须使用长效脱模剂。
4、必须采用有效的控制措施，确保预制构件的保护层厚度，将钢筋网按保护层厚度的要求稳固的架立起来，然后浇筑混凝土，保护层厚度误差不得超过±3mm。
5、钢筋骨架应符合设计图纸中要求的钢筋等级、规格，间距均匀，绑扎牢固，多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，具有良好的施工强度。
6、安装预制构件中的吊环，只允许采用未经冷拉的Ⅰ级钢筋。
7、未经监理工程师检测的预制构件钢筋，不得浇筑混凝土。
三、加强预制构件现场浇筑的质量控制1、监理工程师必须全过程全旁站预制构件的浇筑，不得脱岗。
并认真做好原始记录。
预制构件监理实施细则
预制构件监理实施细则一、引言预制构件是现代建造施工中的重要组成部份，其质量和安全性直接影响到建造物的整体性能和使用寿命。
为了确保预制构件的施工质量，监理工作起着至关重要的作用。
本文将详细阐述预制构件监理的实施细则，包括监理工作的职责、监理人员的资质要求、监理过程中的具体工作内容等。
二、监理工作职责1. 监理单位应根据相关法律法规和规范要求，对预制构件的生产、运输、安装等环节进行全程监督和检查，确保其合规性和质量可控性。
2. 监理单位应与施工单位、设计单位和业主单位保持密切沟通，及时解决施工过程中的技术问题和质量争议。
3. 监理单位应对预制构件的质量检测过程进行监督，确保检测结果的准确性和可靠性。
4. 监理单位应及时向业主单位报告施工进度、质量问题和风险预警等情况，并提出相应的处理建议。
三、监理人员资质要求1. 监理单位应配备具备相关专业背景和经验的监理工程师，熟悉预制构件的生产工艺和施工要求。
2. 监理人员应具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够有效协调施工单位、设计单位和业主单位之间的关系。
3. 监理人员应具备较强的问题解决能力和风险识别能力，能够及时应对施工过程中浮现的各类技术问题和质量争议。
四、监理工作内容1. 对预制构件的生产过程进行监督，包括原材料的采购、加工工艺的控制、模具的制作等。
2. 对预制构件的运输过程进行监督，包括运输工具的选择和装载方式的合理性等。
3. 对预制构件的安装过程进行监督，包括基础的施工质量、预制构件的安装位置和连接方式等。
4. 对预制构件的质量检测过程进行监督，包括抽样检验、试验数据的分析和评估等。
5. 对预制构件的施工进度进行监控，确保施工进度的合理性和符合合同要求。
五、监理报告与记录1. 监理单位应及时编制监理报告，记录监理过程中的重要事项和发现的问题，并提出相应的整改意见。
2. 监理报告应包括施工单位的履约情况、质量问题的处理情况、施工进度的变化等内容。
3. 监理单位应将监理报告及时提交给业主单位，并与相关方进行沟通和商议，确保问题得到及时解决。
轨枕预制工程监理实施细则
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）监理规划编制：（总监）审核：（技术负责）年月日监理规划审批表目录1 编制依据 (1)2 工程概况及特点 (3)2.1工程概况 (3)2.2质量目标 (3)3 监理工作流程 (4)3.1轨枕施工监理工作流程图 (4)3.2冷轧带肋钢筋监理程序 (5)3.3桁架钢筋控制流程图 (6)3.4工序验收程序流程图 (7)3.5混凝土质量监理工作流程框图 (8)3.6自采材料监理程序框图 (9)3.7外购材料监理程序框图 (10)3.8外委试验监理程序框图 (11)3.9轨枕施工监理程序框图 (12)3.10工程质量缺陷处理流程图 (13)3.11质量事故处理工作流程图 (14)4 轨枕预制工程监理控制要点 (15)4.1施工准备 (15)4.2施工阶段 (16)4.3监理旁站部位和工序 (22)5轨枕施工安全监理 (23)5.1轨枕施工安全监理控制目标 (23)5.2施工安全监理控制要点 (23)6双块式轨枕预制施工环境保护监理 (25)7工程竣工验收 (27)7.1工程施工质量验收内容和要求 (27)7.2工程施工质量验收程序和组织 (28)1 编制依据1.1京福铁路客运专线闽赣监理1标《监理规划》；招标单位提供的由中铁第四勘察设计院集团有限公司设计的初步设计图纸、设计文件和设计资料本工程《委托监理合同》、《施工合同》、《招标文件》。
1.2与工程相关的标准、设计文件和技术资料：铁道部下发的有关铁路建设施工安全、质量、文明施工方面的有关文件、双块式无砟轨道双块式混凝土轨枕暂行技术条件科技基(2008)74号、现场勘测调查的相关资料；《铁路建设工程监理规范》(TB10402—2007)；GB175-2007 通用硅酸盐水泥GB/T50080-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准GB 8076-2008 混凝土外加剂GB/T 8077-2000 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T 176-2008 水泥化学分析方法JC/T 420-91 水泥原料中氯的化学分析方法TB/T 2922-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法TB/T 3054-2002 铁路混凝土工程预防碱一骨料反应技术条件TB 10425-94 铁路混凝土强度检验评定标准GB/T 50082-2009 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GB/T 701-2008 低碳钢热轧圆盘条GB/T 13788-2008 冷轧带肋钢筋TB/T2181 拌合物稠度试验方法、跳桌增实法YB/T 5294-2009 一般用途低碳钢丝JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规程TB10424-2010 铁路混凝土工程施工质量验收标准《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》（科技基[2005]101）《客运专线扣件系统暂行技术条件》（铁科技函[2006]248号)《客运专线无砟轨道双块式轨枕暂行技术条件》（科技基[2008]74号）2 工程概况及特点2.1工程概况新建合肥至福州铁路（以下简称“合福铁路”）位于安徽省中南部、江西省东部、福建省东北部地区，线路自合肥引出，经长临河至巢湖市以南，经无为后与庐铜线共建长江大桥越江至铜陵，经南陵、泾县、旌德，绩溪、黄山至江西省，经婺源、上饶越武夷山山脉至福建省，经武夷山、建阳、建瓯、南平、宁德（古田）、闽清，引入福州枢纽福州站，正线全长约810.41km。
预制构件监理实施细则
预制构件监理实施细则一、概述预制构件监理是指在建筑施工过程中，对预制构件的生产、运输、安装等环节进行监督和管理，以确保预制构件的质量和安全符合相关标准和规范要求。
本文将详细阐述预制构件监理的实施细则，包括监理的任务、职责、流程、方法和技术要求等。
二、监理任务1. 生产监理：对预制构件的生产过程进行监督，包括原材料的采购、加工工艺的控制、生产设备的运行情况等。
2. 运输监理：对预制构件的运输过程进行监督，包括运输车辆的选择和检查、运输路线的规划和评估、运输过程中的安全措施等。
3. 安装监理：对预制构件的安装过程进行监督，包括安装方案的审核、现场施工的监督、安装质量的检查等。
4. 质量监理：对预制构件的质量进行监督，包括抽样检测、试验记录的审核、质量问题的处理等。
5. 安全监理：对预制构件的安全进行监督，包括施工现场的安全管理、作业人员的安全培训、安全事故的预防等。
三、监理职责1. 制定监理计划：根据项目需求和施工进度，制定详细的监理计划，明确监理的内容、时间和方法。
2. 监督施工方：对预制构件生产、运输、安装等环节的施工方进行监督，确保其按照相关标准和规范进行操作。
3. 技术指导：为施工方提供技术指导，解答施工过程中遇到的问题，确保施工质量和安全。
4. 检查验收：对预制构件的质量和安全进行检查和验收，确保符合相关标准和规范要求。
5. 缺陷整改：对发现的质量问题和安全隐患，提出整改意见，并监督整改工作的进行。
6. 编制监理报告：根据监理工作的实际情况，编制监理报告，包括监理过程、发现的问题和整改情况等。
四、监理流程1. 前期准备：与施工方进行沟通，了解项目需求和施工计划，制定监理计划和方案。
2. 生产监理：对预制构件的生产过程进行监督，包括原材料的检验、加工工艺的控制、生产设备的运行情况等。
3. 运输监理：对预制构件的运输过程进行监督，包括运输车辆的检查、运输路线的评估、运输过程中的安全措施等。
4. 安装监理：对预制构件的安装过程进行监督，包括安装方案的审核、现场施工的监督、安装质量的检查等。
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联合体合肥至福州铁路客运专线（闽赣段）HFMGJ Ⅰ标德兴轨枕场轨枕预制工程监理实施细则（第一版）编制： 向 杰审核： 张占彪批准：日期： 2012 年 5月 12 日北京中铁诚业工程建设监理有限公司莫特麦克唐纳咨询（北京）有限公司二〇一二年五月目录1 编制依据 (1)2 工程概况及特点 (3)2.1工程概况 (3)2.2质量目标 (3)3 监理工作流程 (4)3.1轨枕施工监理工作流程图 (4)3.2冷轧带肋钢筋监理程序 (5)3.3桁架钢筋控制流程图 (6)3.4工序验收程序流程图 (7)3.5混凝土质量监理工作流程框图 (8)3.6自采材料监理程序框图 (9)3.7外购材料监理程序框图 (10)3.8外委试验监理程序框图 (11)3.9轨枕施工监理程序框图 (12)3.10工程质量缺陷处理流程图 (13)3.11质量事故处理工作流程图 (14)4 轨枕预制工程监理控制要点 (15)4.1施工准备 (15)4.2施工阶段 (16)4.3监理旁站部位和工序 (22)5轨枕施工安全监理 (23)5.1轨枕施工安全监理控制目标 (23)5.2施工安全监理控制要点 (23)6双块式轨枕预制施工环境保护监理 (25)7工程竣工验收 (27)7.1工程施工质量验收内容和要求 (27)7.2工程施工质量验收程序和组织 (28)1 编制依据1.1京福铁路客运专线闽赣监理1标《监理规划》；招标单位提供的由中铁第四勘察设计院集团有限公司设计的初步设计图纸、设计文件和设计资料本工程《委托监理合同》、《施工合同》、《招标文件》。
1.2与工程相关的标准、设计文件和技术资料：铁道部下发的有关铁路建设施工安全、质量、文明施工方面的有关文件、双块式无砟轨道双块式混凝土轨枕暂行技术条件科技基(2008)74号、现场勘测调查的相关资料；《铁路建设工程监理规范》(TB10402—2007)；GB175-2007 通用硅酸盐水泥GB/T50080-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准GB 8076-2008 混凝土外加剂GB/T 8077-2000 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T 176-2008 水泥化学分析方法JC/T 420-91 水泥原料中氯的化学分析方法TB/T 2922-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法TB/T 3054-2002 铁路混凝土工程预防碱一骨料反应技术条件TB 10425-94 铁路混凝土强度检验评定标准GB/T 50082-2009 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GB/T 701-2008 低碳钢热轧圆盘条GB/T 13788-2008 冷轧带肋钢筋TB/T2181 拌合物稠度试验方法、跳桌增实法YB/T 5294-2009 一般用途低碳钢丝JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规程TB10424-2010 铁路混凝土工程施工质量验收标准《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》（科技基[2005]101）《客运专线扣件系统暂行技术条件》（铁科技函[2006]248号)《客运专线无砟轨道双块式轨枕暂行技术条件》（科技基[2008]74号）2 工程概况及特点2.1工程概况新建合肥至福州铁路（以下简称“合福铁路”）位于安徽省中南部、江西省东部、福建省东北部地区，线路自合肥引出，经长临河至巢湖市以南，经无为后与庐铜线共建长江大桥越江至铜陵，经南陵、泾县、旌德，绩溪、黄山至江西省，经婺源、上饶越武夷山山脉至福建省，经武夷山、建阳、建瓯、南平、宁德（古田）、闽清，引入福州枢纽福州站，正线全长约810.41km。
其中：江西省境内183.22公里,福建省境内283.605公里，包括上饶联络线、福州枢纽及配套工程；闽赣段项目投资总额562.27亿元。
中铁十一局集团桥梁有限公司德兴轨枕场位于江西省德兴市，主要承担合肥至福州铁路客运专线闽赣段Ⅰ标里程DK343+180～DK438+883.24范围内约294471根轨枕，闽赣段Ⅱ、Ⅲ标里程DK438+883.24～DK528+450范围内约275590根轨枕预制任务。
轨枕场占地面积约120亩。
主要设有生活区，生产区、搅拌区、轨枕存放区及辅助功能区，其中生产车间包含轨枕预制车间（84米*21米）及钢筋加工车间（84米*21米）,共占用面积为3528㎡。
搅拌区包含搅拌站和砂石料场，其中砂石料场占地面积为1424.25㎡，其储备能力满足正常生产15天的需要,轨枕场采用HZ90全自动搅拌站，配备了2个100t散装水泥仓和1个100t掺合料仓。
辅助功能区置一辅助功能区车间（84米*21米）包含锅炉房、仓库、试验室、维修班等。
存枕区，采用2台40米（两边各悬臂10米）跨度龙门吊进行吊装存放,存枕区分为Ⅰ区、Ⅱ区，能达到轨枕生产存放的要求。
2.2质量目标产品一次验收合格率100％，工程质量零缺陷，确保结构安全。
竣工文件真实可靠，规范整齐，实现一次验交。
3 监理工作流程3.1轨枕施工监理工作流程图3.2冷轧带肋钢筋监理程序3.3桁架钢筋控制流程图3.4 工序验收程序流程图3.5混凝土质量监理工作流程框图3.6自采材料监理程序框图3.7 外购材料监理程序框图3.8外委试验监理程序框图3.9轨枕施工监理程序框图3.10工程质量缺陷处理流程图3.11质量事故处理工作流程图4 轨枕预制工程监理控制要点4.1施工准备4.1.1监理工程师应做好以下工作：4.1.1.1熟悉设计文件，与建设单位、设计单位、施工单位现场核对施工图纸。
4.1.1.2核对现场地形、地貌、水文、地质情况。
4.1.2参加设计技术交底。
4.1.2.1监理工程师应参加工程开工之前召开的第一次工地例会，并对施工单位进行监理工作交底。
4.1.3审查施工组织设计（方案）监理工程师应重点审查以下内容：4.1.3.1轨枕场总布置图方案。
施工场地布置应结合工程规模、工期、地形特点、等情况，本着因地制宜、充分利用地形、合理布置、统筹安排的原则进行；4.1.3.2施工组织设计中施工方案编制。
施工方案编制应按设计图纸要求、施工安排进行，应全面的反映施工工艺操作流程，对施工中的重难点要有针对性的措施；4.1.3.3施工计划安排必须合理，要充分考虑环境和气候条件的制约因素。
4.1.3.4质量保证体系及措施，必须具有可控性、可操作性。
质量保证体系必须把项目各职能部门职责体现出来，有明确的质量检验制度（如三检制），项目部必须成立有效的质量控制领导小组，并明确各部门的质量控制责任人；4.1.3.5本工程采用高性能混凝土，高性能混凝土来源于自建混凝土搅拌站，监理工程师审查施工组织设计中对搅拌站管理的具体措施是否可行；4.1.3.6安全、环保体系和制度。
安全监理工程师应重点施工组织设计中安全生产保证体系是否针对本工程建立，是否配备专职安全生产管理人员，专职安全生产管理人员配备数量应符合建设行政主管部门的规定；安全保证措施是否具体；环保监理工程师应对环境保证体系和制度、专职的环保管理人员设置情况进行审查，专职环保管理人员配备数量必须符合国家环保相关法规的要求。
4.1.3.7监理工程师应检查施工组织设计中监控量测方案是否符合设计和验收标准的要求。
4.1.4检查开工准备工作，对符合开工条件的工程提请总监理工程师签署开工报告：4.1.4.1施工组织设计已获总监理工程师审批；4.1.4.2项目经理、技术负责人、其他技术和管理人员已经到位，施工人员已经进场，人员资格符合投标文件要求，施工人员已经进场并已进行安全教育和培训；4.1.4.3检查进场原材料。
审查进场原材料全部质量证明文件和试验报告。
建设单位供应原材料，质量证明文件应齐全。
施工单位自行采购的原材料，监理工程师检查采购合同复印件、生产厂家资质证明等；通过外观检察、见证取样检测或平行检验等方式，按现行验标规定对实物进行检查验收。
未经验收合格的材料禁止用于工程。
4.1.4.4监理工程师应检查进场施工机械。
施工机械应按实施性施工组织设计的要求配置；施工机械应性能良好，零配件、附件及履历书齐全，施工机械的准备应适应施工进度的要求。
4.1.5监理工程师应对工地试验室建设进行检查，督促工地试验室建成后及时办理验收取证手续。
4.2施工阶段4.2.1钢筋工程4.2.1.1 一般规定1.从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。
钢筋正式焊（连）接前，应进行现场条件下的焊（连）接性能检验，合格后方能正式生产。
2.钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形。
并按品种、规格和检验状态分别标识存放。
3.灌注混凝土前，施工单位应对钢筋隐蔽前的下列内容进行检查，形成施工记录。
⑴钢筋的品种、规格、数量、位置和间距等；⑵钢筋的连接方式、接头位置、接头数量和接头面积百分率等；⑶预埋件的规格和数量等；⑷钢筋保护层厚度。
4.当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应按规定程序办理设计变更文件。
4.2.1.2冷轧带肋钢筋监理控制要点：1.钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批按施工单位的抽检频次抽取试件做屈服强度、抗拉强度、冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《冷轧带肋钢筋》（GB 13788-2008）的规定和设计要求。
2.钢筋的加工应符合设计要求施工，监理工程师按设计图纸尺寸随机抽查。
监理工程师采用观察、测量的方式，经过冷轧后，φ12和φ10钢筋为三面刻痕，保证桁架自动焊接时不扭曲。
检验标准采用《冷轧带肋钢筋》（GB 13788-2008）。
4.2.1.3桁架钢筋监理控制要点：1.监理工程师应检查施工单位对设备的运行情况，以保证施工过程及以后的安全。
2.监理工程师采用观察或仪器测量的方式，检查钢筋加工尺寸等是否符合设计要求。
3.桁架钢筋采用CRB550级钢筋，技术标准符合《冷轧带肋钢筋》（GB13788-2008) 的相关规定。
监理工程师按施工单位每班抽取3次，每次2榀桁架，进行尺寸检测的频次随机抽查。
4.下弦杆钢筋的直度公差：允许公差圆柱体的轴线必须位于直径为2mm的圆柱体公差区域内，该圆柱体平行于下弦杆钢筋；波纹筋伸出下弦钢筋的长度不得大于2mm。
桁架钢筋成品出库检验内容如下：钢筋的直径、上弦和下弦的间距、上弦和下弦的平行度、钢筋支架的突出、钢筋支架与弦的焊接情况，尤其是端部(截点)、钢筋桁架截断处的位置、对称、长度。
1.监理工程师应检查施工单位对设备的运行情况，以保证施工过程及以后的安全。
2.箍筋采用CRB550级钢筋，技术标准符合《冷轧带肋钢筋》（GB13788-2008) 的相关规定。
3. 监理工程师采用观察或仪器测量随机抽查的方式，检查钢筋加工尺寸等是否符合设计要求的焊接长度：单面焊不小于80mm，双面焊不小于40mm，焊接厚度不小于4mm。