送检材料数量及要求
建筑工程送检材料数量与要求
砂、石子
每组石子应送80kg,每组砂应送40kg。
每批试验代表数量不超过200m3或300t（大型运输工具为400 m3或600t）
是
土壤击实试验
每组轻型击实25kg，重型击实55kg。
土样或砂样有变化应重新试验
否
砂最大干密度
每组砂10kg
砼同条件试块
每组3块，每单位工程不宜少于10组且最少不少于3组，同养试块为14-60天送检。
原材每一支，长度5cm+10d+15cm(单)，15cm+5d+15cm(双)。复检应加倍数量。
每一批试验代表数量不得超过两个楼层，不超300个接头，仅用于一幢工程。
是
电渣压力焊
每组应取三支，长度45cm~50cm，直径大于25mm，长度取50cm。复检应加倍数量。
闪光对焊
每组六支，其中三支焊接部位需磨平，长度45cm~50cm,直径大于25mm，长度取50cm。复检应加倍数量。
同一台班，同一个焊工，同牌号同直径，不超300个接头为一批，仅用于一幢工程。
机械连接
每组三根，长度为套筒外每边各加15cm，开工前工艺试验应取同根钢筋母材试验。
每批代表数量不超过500个接头
每工作台班内，每100盘（自拌32m3/商砼100m3）或不足100盘，且不超过100m3，同配合比不得少于一组，或按有关规范规定。
是
砼标准养护试块
每组3块
砂浆试块
每组3块
代表数量不超过250 m3为一组，一层不少于一组，楼地面1000平方米为一组。按部位且不少于以下项目规定的送检数量，砌筑砂浆：二组/层，找平层：一组/层。
是
砌
体
材
料
烧结普通砖、多孔砖、空心砖，砼多孔砖
材料送检规定
材料送检规定材料送检的数量和批量1.水泥。
执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。
水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。
1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。
抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。
1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。
取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。
1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。
2．钢筋。
执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。
每60t为—批，不足60t按一批计。
每批送检1组。
每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样：1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm 或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。
2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。
3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。
2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。
(详见3．其他规定)2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
建材送检规定送检数量
工程名称证明文件送检规定送检数量水泥1、产品合格证取样批量：同一水泥生产厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水泥：20个以上不同部位取等量样品不小于12kg。
2、出厂物理性能抽检报告〔1〕散装水泥：≤500t/批；3、建筑材料放射性指标检验报告〔2〕袋装水泥：≤200t/批；4、物理性能进场后检验报告〔3〕当对水泥质量有疑心或存放期超过三个月〔快硬硅酸盐水泥超过一个月〕必须复检。
做到先检验后使用，严禁先施工后检验1、钢筋1、产品合格证同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间的钢筋：拉伸L=200mm+10d〔2支/组〕2、预应钢筋2、出厂抽检报告弯曲L=140mm+6.2d〔2支/组〕3、钢绞线3、力学及工艺性能检验报告〔a〕热轧带肋、光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条及余热钢筋：≤60t/批。
4、钢丝〔b〕冷轧带肋钢筋：≤50t/批。
〔c〕钢筋焊接网应成批验收，每批应由同一厂家生产的、受力主筋为同一直径的焊接网组成，重量不应大于20t/批做到先检验后使用，严禁先施工后检验钢筋化学成分检验钢筋的取样要求、产品合格证要求及检验报告填写要求详见同上。
有以下情况之一者，均需进展钢筋化学成份检验报告：〔1〕进口钢筋焊接前，应进展化学成份分析及可焊性试验；〔2〕钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象砌体材料 1、产品合格证取样批量：同一产地、同一规格的砌体：20块/组2、出厂抽检报告〔1〕蒸压加气混凝土砌块：每一万块为一批，缺乏一万块时亦为一批；3、进场物理性能检验报告〔2〕轻集料混凝土小型空心砌块：每1万块为批，缺乏1万块时亦为一批；4、建筑材料放射性指标检验报告〔3〕普通混凝土小型空心砌块：每1万块/批，缺乏1万块时亦为一批；〔4〕蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖、粉煤灰砖：每10万块为一批，缺乏10万块亦为一批；烧结砖类第3.5万块为一批，缺乏3.5万块亦为一批。
原材料送检的数量和批量(2020年整理).pptx
学海无涯
2．3．3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以 300 个同牌号钢筋接头 作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层或施工区段中 300 个同牌号钢筋接头作为一批;当不足 300 个接头时仍应作为一 批。
2、全部试件应从每批接头中随机切取 3 个接头进行拉伸试验。
4. 混凝土抗压强度。 执行的标准是：《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—XXXX 及现行有关标准。结构混凝土的强度等级必须符 合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土 的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定; 1.每拌制 100 盘且不超过 100M3 同配合比的混凝土，取样 送检 不得少于一次； 2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取 样送 检不得少于一次； 3.当一次连续浇筑超过 1000M3 时，同一配合比的混凝土 每 200M3 取样送检不得少于一次；
5. 砂浆抗压强度执行的标准是： 《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70—90 及现行的有关标准。 2．6．1 每一楼层或 250M3 砌体中的各种标号(强度等级)的砂浆， 每台搅拌机至少检查一次，每次至少送检 1 组试件。 2．6．2 凡有标号(强度等级)要求的各类砂浆(挂灰、批挡等) 每层送 检均不得少于 1 组；
2.钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91 及 现行有关标准。 1.钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每 60t 为—批，不足 60t 按一批计。每批送检 1 组。每批钢筋应由同—牌号、同
1
ห้องสมุดไป่ตู้
学海无涯
一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样：
建筑材料取样送检的数量
建筑材料取样送检的数量建筑材料取样送检的数量，是指在施工现场或使用过程中，对建筑材料进行抽样取样，并送到实验室进行检测和分析的数量。
建筑材料取样送检的数量直接影响到施工质量和工程安全。
下面将从几个常见的建筑材料出发，详细讨论建筑材料取样送检的数量。
1.混凝土：混凝土是建筑施工中常用的材料之一、混凝土取样送检的数量应根据施工工艺和规范要求进行确定。
一般情况下，每立方米混凝土至少应进行1次取样送检，以保证混凝土质量。
同时，在特殊工程中，如高强混凝土、抗渗混凝土等，应增加取样送检数量，以确保满足工程要求。
2.钢筋：钢筋是建筑结构中的主要承载元件，钢筋的质量直接影响到工程的安全性。
钢筋取样送检的数量应根据工程的规模和构件的数量进行确定。
一般情况下，每批钢筋应抽取10%左右的数量进行取样送检。
同时，在特殊工程中，如大跨度梁、高层建筑等，应增加取样送检数量，以确保钢筋的质量。
3.砌体：砌体是建筑墙体的主要构件，砌体的强度和成分直接影响到墙体的承载能力和抗震性能。
砌体取样送检的数量应根据工程的规模和墙体的数量进行确定。
一般情况下，每批砌体应抽取10%左右的数量进行取样送检。
同时，在特殊工程中，如抗震墙体、高层建筑等，应增加取样送检数量，以确保砌体的质量。
4.砂浆：砂浆是建筑施工中常用的粘结材料，砂浆的质量直接影响到砌体的强度和耐久性。
砂浆取样送检的数量应根据工程的规模和砂浆的用量进行确定。
一般情况下，每批砂浆应抽取10%左右的数量进行取样送检。
同时，在特殊工程中，如外墙保温系统、防水工程等，应增加取样送检数量，以确保砂浆的质量。
5.土壤：土壤是建筑工程中常见的地基基础材料，土壤的性质和稳定性直接关系到建筑物的承载能力和安全性。
土壤取样送检的数量应根据施工工艺和地质情况进行确定。
一般情况下，每个试验点至少应进行1次土壤取样送检。
同时，在特殊地质条件下，如软土地区、高地应力区等，应增加取样送检数量，以确保土壤的质量和稳定性。
执行材料送检的规范文件
执行材料送检的规范文件1. 引言本文件规定了执行材料送检的程序和规范，以确保材料质量符合我国相关标准和规定。
所有涉及材料送检的部门和人员均应遵循本规范。
2. 送检材料要求2.1 材料种类送检材料应包括原料、辅料、成品、半成品等。
2.2 材料数量送检材料数量应满足检测需求，同时不超过检测机构规定的最大限量。
2.3 材料包装送检材料应采用适当包装，确保材料在运输过程中不受污染、损坏。
包装上应标注材料名称、型号、数量、生产日期等信息。
2.4 材料标识送检材料应具有清晰的标识，包括生产批号、有效期、生产厂家等。
3. 送检流程3.1 申请送检各部门在需要对材料进行检测时，应向负责检测的部门提出送检申请，并提供相关材料信息。
3.2 审核与受理负责检测的部门对送检申请进行审核，确认材料符合送检要求后予以受理。
3.3 安排检测负责检测的部门根据材料种类和数量，安排送检时间，并与检测机构沟通协调。
3.4 送检将材料送达检测机构，并与检测机构确认接收。
如有需要，可派员陪同检测，以确保检测过程的公正性和准确性。
3.5 检测结果反馈检测机构完成检测后，将检测报告送达负责检测的部门。
负责检测的部门对检测结果进行审核，并将结果反馈给申请送检的部门。
4. 质量控制4.1 检测机构选择应选择具有资质的检测机构进行材料检测，确保检测结果的准确性和权威性。
4.2 检测方法检测方法应符合我国相关标准和规定，如需采用特殊检测方法，应提前与检测机构沟通确认。
4.3 检测设备检测设备应满足检测需求，保证检测数据的准确性和可靠性。
4.4 检测人员检测人员应具备相关资质，熟悉检测方法和设备操作，确保检测过程的顺利进行。
5. 记录与归档5.1 送检记录应记录送检材料的基本信息、送检过程、检测结果等，以备查阅。
5.2 检测报告检测报告应归档保存，以便日后查询。
6. 附则6.1 本规范自发布之日起实施。
6.2 本规范的解释权归负责检测的部门。
---以上就是执行材料送检的规范文件，请各相关部门严格按照本规范执行，确保材料质量符合我国相关标准和规定。
送检材料数量及要求
检验项目
检验数量及要求
使用范围
配
合
比
混凝土配合比设
计
每设计个配合比丿 子60kg，砂30kg比水泥，砂、石子 号超过C30以上应 掺膨胀剂应送不少- 不少于1kg，掺合
应送水泥50kg，石
，超过设计三个配合 应造量增加，设计标 乙用42.5R水泥，水泥 于5kg，其它外加剂 料应送10kgo
单面焊、双面焊
每组应取三支，长度：
15cm+10d+15cm单）15cm+5d+15cm双）
电渣焊
每组应取三支，长 大于25mm长度取
匚度为8d+25cm,直径 攵50cm。
每
过
壬一批I丈两个7七7
楼层代表量不
得超
300个
工程
闪光对焊
每组六支，其中三支焊接部位需磨平， 长度30cm— 40cm,直径大于25mm长 度取50cm。
土壤击实试验
每组轻型击实25kg，重型击实55kg。
土
譯相砂的填幢一个样可
砂最大干密度
每组砂10kgo
混凝土试块
每组3块
每工作台班内，每100盘
或不足100盘，且不超过
标准养护
每组3块
100m，同配合比砼不得少 于一组。
砂浆试块
每组6块
代表数量不超过250m为一 组，一层不少于一组，楼 地面1000平方米为组。
接头,且仅用于幢
水泥物理检验
每组水泥应随机抽取12kg水泥，放入 水泥桶。
每
2
相 超
软
壬批试验代表量（袋装冬00t，散装冬500t）可用于 目邻两幢工程，水泥出厂 召过三个月应重新做水泥 欠练检验。
试验送检要求
For personal use only in study and research; not for commercial use各种试验材料送样数量1、黄砂原材检验：100kg （600T 检测一次）2、碎石（分子、瓜子）原材检验：各200kg （600T 检测一次）3、石屑原材检验：100kg （600T 检测一次）4、矿粉：20kg （600T 检测一次）5、石灰原材检验：5kg （200T 检测一次）6、水泥原材检验：25kg （200T 检测一次）提供质保书7、粉煤灰原材检测：2.5kg8、灰剂量标准曲线：石灰：5kg ，土：10kg9、素土标准击实、灰土击实：土：40kg ， 石灰：5kg10、二灰碎石标准击实：粉煤灰：20kg ， 石料：各20kg ， 石灰：5kg 11、无侧限（2000m2检测一组）：灰土无侧限：18kg 二灰碎石五侧限：95kg 12、砼配合比：水泥：30kg 黄砂：70kg 石子：120kg （分子90kg 瓜子片40kg ） 13、砂浆配合比：水泥：10kg 黄砂：30kg 14、沥青砼配合比原料：各40kg15、沥青：5kg （100T 检测一次）提供质保书 16、沥青砼：20kg （每个作业台班至少检测一次）17、钢筋：（同炉号60T 为一批）抗拉、冷弯各2根 圆盘条抗拉一根、冷弯2根提供质保书 18、钢筋焊接件：（同直径、同级别300头一批）焊接件：抗拉3根提供质保书、焊工证复印件 钢筋原材钢材焊接件注：Ls —受试长度；Lh —焊缝 或镦粗；Lj —夹持长度；L —试样长度；d —钢筋直径19、砂浆：每一楼层施工段或250m3砌体中各种强度等级的砂浆、每台搅拌机至少制作抗压试块一组6块。
20、砼试块：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土时、不少于一次。
每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时、不得少于一次。
当连续浇筑超过1000m3时同一配合比的混凝土每200m3不得少于一次。
常用建筑材料见证取样送检指南
常用建筑材料见证取样送检指南常用建材见证取样送检（1)2．材料送检的数量和批量2．1 水泥。
执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75-1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。
水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其性能必须符合有关标准的规定。
2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。
抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。
2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家,同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批,每批抽样送检不少于一次。
取样应有代表性，可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。
2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应抽样复验，并按复验结果使用。
2．2 钢筋.执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。
每60t为—批,不足60t按一批计.每批送检1组。
每批钢筋应由同—牌号、同一炉号（批号）、同一规格(直径）、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样：1、拉伸2根:任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。
2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。
3、钢材化学分析1根:任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析）。
2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检.(详见3．其他规定)2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
常用建筑材料试验样品送检数量
常用建筑材料试验样品送检数量一、水泥：1．代表数量：散装水泥：以同一次进场，同一编号，不超过500t为一批.袋装水泥:以同厂家,同标号, 同编号,同品种不超过200t为一批.2取样送检数量:同一批水泥中,在不同部位的20包(或20 个点)中,各取0.5kg左右,总数量至少12kg混合拌合匀后送检.二.沙浆:1.砂配设计送检材料:水泥一包,砂约30kg,掺合料(黏土或石灰)10kg,外加剂若干.2.沙浆试块(抗压):(1)每一楼层(基础砌体可按一个楼层计)或250m3 (不足250m3按250m3计,) 同种砌体,同种标号,至少应制作2组(每组6块).每台搅拌机应至少取样制作抗压试块一组.(2)地面工程,按每一层不少于一组,面积超过1000m2,每增加1000m2增做一组.三.砼:1.砼普通配比设计送检材料:水泥1包,砂50kg,石100kg,外加剂.掺合料若干.砼抗渗配比设计送检材料:水泥1包,砂80kg,石150kg，外加剂．掺合料若干２．砼试块（抗压）(1)预拌砼:在现场浇筑点抽样检验,按每100m3相同配比的砼(一个工作班不足100m3按 100 m3计),取样不少于一次,当在一分项工程中连续供应同配比砼>1000 m3时,按每200 m3不得少于一次.(2)自拌砼:每100盘但不超过100 m3同配比砼,取样次数不少于一次.每一工作班拌制的同配比的砼不足100盘时取样次数不得少于一次.(3)对现浇砼结构,其试件留置还应符合下列要求:a.每一现浇楼层同配比砼不少于一次:b.同一单位工程每一验收项目同配比砼不少于一次.3.抗渗砼:连续浇注同配比：同抗渗等级砼,500 m3以下时,取样不少于2组,且每部位砼(底版.墙板)试块不少于2组,每增加250-500 m3应增加2组,(每组6个试件),二组中一组标养,另一组同条件养护.四、钢材1．原材：（1）盘圆：代表数量：以同一品种，同一规格，不大于60t(不足60t按60t计)为一批.送样试件数:一组3根(一长二短)(2).光圆与月牙形钢筋:数量代表:以同一品种,同一规格,不大于60t(不足60t按60t计)为一批送样试件:一组4根(二长二短)2.焊接件:在同一台班中,由同一焊工完成的300个同级别.同直径钢筋焊接接头应作为一批.(1)对焊:一组6根(三长三短)(2)其余的焊接与连接件:一组3根(三长),长50cm左右.(3)套筒:以500个为一批,每批送一组3根长试件注: 长试件约45公分,短试件约30公分.圆盘的钢筋应敲直.五.砖:1.普通烧结砖:以同一厂家,同规格3.5-15万块为一批,每批抽取15块送检.2.烧结空心砖和空心砌块:以同一厂家,同规格3万块为一批,每批抽取15块送检.六.防水材料:1.卷材:同一品种.牌号和规格的卷材,抽检数量为:>1000卷,抽取5卷500-1000卷,抽取4卷100-499卷,抽取3卷<100卷,抽取2卷进行外观质量检验,在外观质量检验合格的卷中任取(1-2)m2做物理性能检验.2.涂料:同一规格,品种每10t为一批(不足10t按10t计)按有关规定拌匀后取样2kg送检3.胎体增强材料每3000 m2为一批,任取(2-3) m2.七.砂.石:砂石:按同品种,同规格，用大型工具运输,以400m3或600t为一批(不足600t亦为一批),用小型工具运输,以200 m3或300t为一批,按有关规定取有代表性的砂10kg送检,石子60kg送检.依据:省站编写<<建筑与市政工程质量核查技术>>。
建材送检规定送检数量
建材送检规定送检数量项目名称证明文件送检规定送检数量水泥1、产品合格证取样批量：同一水泥生产厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水泥：20个以上不同部位取12kg。
等量样品不小于2、出厂物理性能抽检报告（1）散装水泥：≤500t/批；3、建筑材料放射性指标检验报告（2）袋装水泥：≤200t/批；4、物理性能进场后检验报告（3）当对水泥质量有怀疑或存放期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）必须复检。
做到先检验后使用，严禁先施工后检验1、钢筋1、产品合格证同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间的钢筋：拉伸L=200mm+10d（2支/组）2、预应钢筋2、出厂抽检报告弯曲L=140mm+6.2d（2支/组）3、钢绞线3、力学及工艺性能检验报告（a）热轧带肋、光圆热钢筋：≤60t/批。
钢筋、低碳钢热轧圆盘条及余4、钢丝（b）冷轧带肋钢筋：≤50t/批。
力（c）钢筋焊接网应成批验收，每批应由同一厂家生产的、受主筋为同一直径的焊接网组成，重量不应大于20t/批做到先检验后使用，严禁先施工后检验钢筋化学成分检验钢筋的取样要求、产品合格证要求及检验报告填写要求详见同上。
有下列情况之一者，均需进行钢筋化学成份检验报告：（1）进口钢筋焊接前，应进行化学成份分析及可焊性试验；（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象砌体材料1、产品合格证取样批量：同一产地、同一规格的砌体：20 块/组2、出厂抽检报告（1）蒸压加气混凝土砌块：每一万块为一批，不足一万块时亦为一批；3、进场物理性能检验报告（2）轻集料混凝土小型空心砌块：每1 万块为批，不足 1 万块时亦为一批；4、建筑材料放射性指标检验报告（3）普通混凝土小型空心砌块：每 1 万块/批，不足 1 万块时亦为一批；（4）蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖、粉煤灰砖：每10 万块为一批，不足10 万块亦为一批；烧结砖类第 3.5 万块为一批，不足3.5 万块亦为一批。
材料的送检取样要求规范
实用标准文案建筑材料及制品取样方法指南1、水泥：连续进料的同种水泥，散装不超过500T，袋装不超过 200T 为一批。
随机取样，袋装水泥从20 个以上不同部位取等量样品组成混合样。
散装水泥从不小于 3 个车罐中取等量水泥。
物理检验 12kg化学分析： 1 kg （存放期超过 3 个月必须进行复检）2、砂：同产地同规格， 400m3或 600T为一批，不足以一批论。
8 点、均布、等量取样，取样前先将表层砂铲除。
物理检验 20kg化学分析： 1 kg3、碎石或卵石：同产地同规格， 400m3或 600T为一批。
取样前先将取样部位表层铲除。
在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各 5 个部位上，取等量的 15 份，混均组面一组试样。
取样数量：大于 40 kg4、砼配合比：注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为 3 个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。
1）普通砼：水泥： 1 袋或 20 kg 砂：70 kg 石：80kg（最大粒径≤ 31.5 ㎜） ;或 120 kg（最大粒径 >31.5 ㎜）粉煤灰 10 kg 外加剂 :2 kg2)抗渗砼 :水泥： 1 袋或 50 kg砂：60kg连续级配石：60kg 粉煤灰 10 kg外加剂:2 kg或大 /小石 :80/60 kg3)水工 /水下砼：水泥： 1 袋或 50 kg砂：60kg连续级配石：60kg粉煤灰10 kg外加剂:2 kg或大 /小石 :80/60 kg4)抗折砼 :水泥： 2 袋或 100 kg砂：80kg连续级配石：140kg粉煤灰10 kg外加剂:2 kg或大 /小石 :100/100 kg5、砂浆配合比：注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为 3 个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。
1 包或 10 kg砂：20kg石灰膏：1kg外加剂：1kg（石灰膏、外加剂为可选）6、轻集料：同产地、品种、密度和质量等级，每200 m3 为一批。
送检材料说明
材料送检说明地基与基础工程一、工程定位测量：需提供规划图二、地基验槽三、打垫层前：1、材料送检（1）水泥需提供（出厂合格证、三天及二十八天出厂检验报告）；代表批量：散装500吨；袋装200吨，送检数量：12Kg；（2）砂子需提供产地，代表批量：400立方，送检数量：11 Kg（3）石子需提供产地，代表批量：400立方，送检数量：11 Kg（4）混凝土配合比需送检水泥1袋、砂子多半袋，石子1袋半四、基础工程：1、材料送检（1）钢筋需提供（质量证明书、钢牌、及型号）；代表批量：60吨；送检数量：同一型号52公分7根、35公分2根。
（2）防水材料（出厂检验报告、合格证、进场数量）防水卷材：提供厚度，类型送检数量：1.2米防水涂料：提供组分，类型送检数量：2公斤2、试件送检（1）钢筋焊件需提供（焊剂的合格证及每层所用数量）；焊件代表批量500个接头；送检数量：同一型号50公分3根（2）钢筋套筒连接件需提供（套筒的合格证及检验报告、每层所用进场数量）；钢筋机械连接件代表批量500个接头；送检数量：同一型号50公分3根；（同一型号送检批次达到十次后，代表批量为1000个接头）。
（3）混凝土试块留置：100立方留置一组（三块）；A、拆模试块（7天）无悬臂构件时，设计强度达到75%，可拆模；如有悬臂构件，设计强度达到100%可拆模。
B、需送检标养试块（28天）一组C、抗渗试块（28天）500立方留置两组（六块为一组）<提供浇筑方量>D、同条件实体养护6000C一组（根据每天实际温度累计到6000C）<不小于14天，不大于60天>主体一次结构工程1、材料送检（1）水泥需提供（出厂合格证、三天及二十八天出厂检验报告）；代表批量：散装500吨；袋装200吨，送检数量：12Kg；（2）砂子需提供产地，送检数量：11 Kg（3）石子需提供产地，送检数量：11 Kg（4）混凝土配合比需送检水泥1袋、砂子多半袋，石子1袋半（5）钢筋需提供质量证明书、钢牌、进场数量及型号；代表批量：60吨；送检数量：同一型号40公分4根2、试件送检（1）钢筋焊件需提供焊剂的合格证；焊件代表批量300个接头；送检数量：同一型号40公分3根（2）钢筋套筒连接件需提供套筒的合格证及检验报告；钢筋机械连接件代表批量500个接头；送检数量：同一型号40公分3根；（同一型号送检批次达到十次后，代表批量为1000个接头）。
施工材料送检规范规定
施工材料送检规范规定抽样规定以下为主要原材料的取样规定：1.水泥：以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，袋装水泥每≤200t为一验收批，每批取样一组（12kg）。
随机从20个以上不同部位或20袋中取等量样品拌合均匀，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
2.石子：以同一产地、同一规格每≤400m或600t为一验收批，每一验收批取样一组（40kg）。
取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。
然后用四分法缩至40kg，取样前先将取样部位表面铲除。
3.沙子：以同一产地、同一规格每≤400m或600t为一验收批，每一验收批取样一组。
取样一组40kg（最大粒径10、16、20mm）或80kg（最大粒径31.5、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样16份（在料堆的顶部、中部、底部），取样60kg送试。
4.蒸压加气混凝土砌块：每≤1万块为一验收批，每一验收批取样一组（5块）。
5.灰砂砖：同类型的灰砂砖每10万块为一批,不足10万块亦为一批，每一验收批取样1组，每组15块。
6.石膏：以3不超过120t产品为1批，产品不足1批时以1批计。
7.热轧带肋钢筋：每≤50t为一批，每一验收批取样一组（10根）。
以上为主要原材料的取样规定。
在取样过程中，应均匀分布取样部位，并注意取样数量和试样的制备方法。
接工艺规程》GB-2001规定进行工艺检验试验，每批次取样不少于3个焊缝。
2）焊接质量检验：在正式施工过程中，按同批钢筋、同等焊接工艺规程进行焊接质量检验，每批次取样不少于3个焊缝。
3）焊接接头拉力试验：在正式施工过程中，按同批钢筋、同等焊接工艺规程进行焊接接头拉力试验，每批次取样不少于3个焊缝。
燃烧性能、墙体节能工程：为确保工程质量，同一厂家同一品种的产品，在单位工程面积在2万平方米以下时，抽查不少于3次；在单位工程面积在2万平方米以上时，抽查不少于6次。
材料送检的数量和批量
材料送检的数量和批量2．1 水泥。
执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。
水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。
2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。
抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。
2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。
取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。
2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。
2．2 钢筋。
执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。
每60t为—批，不足60t按一批计。
每批送检1组。
每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样：1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。
2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。
3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。
2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。
(详见3．其他规定)2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
检验项目
检验数量及要求
使用范围
配合比
混凝土配合比设计
每设计一个配合比应送水泥50kg，石子60kg，砂30kg，超过设计三个配合比水泥，砂、石子应造量增加，设计标号超过C30以上应用42.5R水泥，水泥掺膨胀剂应送不少于5kg，其它外加剂不少于1kg，掺合料应送10kg。
每组混凝土配合比可用于相邻二幢工程施工
水泥物理检验
每组水泥应随机抽取12kg水泥，放入水泥桶。
每批试验代表量(袋装≤200t，散装≤500t)可用于相邻两幢工程，水泥出厂超过三个月应重新做水泥软练检验。
砌体材料
普通砖、多孔砖、空心砖
每组应送12块。
3.5万-15万块为一批，不足3.5万块按一批计。每批试验代表数量可用于相邻的两幢工程。
砼小型空心砌块
代表数量不超过200m3。
抗渗性能
每组6块
同抗渗等级砼量在500m3以下时，不少于两组且每部位(底板、墙板)不少于两组，每增加250-500m3砼时，应增加两组。
注：仅供参考，如与标准和规范相抵触时按标准和规范执行。
砂浆配合比设计
设计砂浆配合比应送30kg水泥，砂应不少于10kg，掺合料不少于5kg，外加剂不少于1kg。
每组砂浆配合比可用于相邻二幢工程施工
钢筋
原材
随机抽取二根钢筋分别截取9支，其中长度大于50cm五根（重量偏差检验），50cm和35cm各二根
原材每一批试验代表量(≤60t)，可用于相邻的两幢工程施工。
土壤或砂回填每一个样可用于相邻的两幢工程。
砂最大干密度
每组砂10kg。
混凝土试块
每组3块
每工作台班内，每100盘或不足100盘，且不超过100m3，同配合比砼不得少于一组。
标准养护
每组3块
砂浆试块
每组6块
代表数量不超过250m3为一组，一层不少于一组，楼地面1000平方米为一组。
砂中氯化物含量
每组砂2kg。
单面焊、双面焊
每组应取三支，长度：15cm+10d+15cm(单)15cm+5d+15cm(双)
每一批试验代表量不得超过两个楼层，不超300个接头，且仅用于一幢工程
电渣焊
每组应取三支，长度为8d+25cm，直径大于25mm，长度取位需磨平，长度30cm～40cm，直径大于25mm，长度取50cm。
每组应送6块。
1万块砌块为一批，不足1万块按一批计，每批试验代表数量可用于相邻的两幢工程。
加气砼
每组应送18块。
每批试验代表数量一万块为一批，可用于相邻的两幢工程。
砂、石子级配
每组石子应送25kg，每组砂应送10kg。
每批试验代表数量不超过200m3或300t
土壤击实试验
每组轻型击实25kg，重型击实55kg。