高速卫生纸机知识讲座

高速卫生纸机知识讲座

一、高速卫生纸机成形器---新月型成形器

卫生纸机成形器的发展过程经历了长网、短网、斜网、压力成形器、抽吸胸辊成形器等等，但这些成形器都存在有缺陷，很难同时实现高品质和高产能，1969年，美国金伯利（KC）公司对卫生纸机进行伟大创新，发明了新月形成形器并申请了专利。此项发明使卫生纸的品质和纸机速度达到了良好的结合。其它公司为了避免触犯KC公司的专利权，相继对卫生纸机也进了革新，发明了各类的夹网成形器。新月型成形器与夹网成形器同属于辊式成形器，完全采用动态的脱水元件。它们区别主要在于；夹网成形器主要是用另一张网取代新月型成形器的毛毯；夹网成形器是双面脱水而新月型成形器是单面脱水。二十年后的1989年，KC公司专利失效，世界各卫生纸生产商纷纷采用新月型成形器。现在世界上生产新月型成形器的数量已大大超过夹网成形器。目前，国内已上马四台新月型成形器纸机（金红叶两台、恒安一台、维达一台）。下面从新月型成形器的结构、成形原理、优点及影响因素作一交流。

A、结构；

新月型成形器的结构主要包括流浆箱、成形器、胸辊、伏辊、导辊、接水槽等几部分。新月型成形器的流浆箱为阶梯扩散型流浆箱。这种流浆箱结构简单，含布浆器、阶梯扩散型、喷浆式堰板。流浆箱能产生“高强微湍动”，强烈分散纤维网络，防止纤维絮聚。同时能使浆料沿纸机横向稳定流动，均匀分布。流浆箱分单层喷浆式和多层喷浆式。

成形器、胸辊、伏辊、导辊均为平辊，不带真空抽吸。成形辊是网部唯

一的驱动辊。

接水槽的结构设计要充分考虑成形区脱下来的白水具有很高的动能。通常，接水槽中焊接有很多角度的叶片，一方面要消除动能，防止白水反溅到网上，影响纸面的成形，另一方面除气、脱泡，改善成形区的环境。

B、成形原理；

新月型成形器的成形原理与夹网成形器相似。低浓的浆料悬浮液由流浆箱喷射到包在成形辊之上的毛毯和成形网之间楔形脱水成形区内。然后沿着成形辊作弧形运动。由于网的张力作用，湿纸页中的水就通过成形网面脱离出来，被甩到接水盘中排走。最后网毯分离。湿纸业粘在毯上，虽毯运行到烘缸。整个成形区是弧形，如月牙，故称“新月“或”C“型。

C、优点

新月型成形器经过三十年的实践应用，被认为是卫生纸机的最佳方式，它具有很多的优点；

1、车速高，产能大。新月型成形器的最大车速目前还没有明确的极限。

通常车速为600～2200M/MIN，产能为60～220T/D。恒安集团的一台新月型成形器纸机最高车速为1650M/NIN，产量为100T/D；金红叶的二台新月型成形器纸机的最高车速均为2200M/MIN，产量为220T/D；维达纸业新月型成形器纸机的最高车速均为2200M/MIN，产量为100T/D。本公司引进韩国一台KCF900新月型成形器设计车速为1000M/MIN,现最高车速可开到1200M/MIN,最高产量为40T/D。

2、能自动改变成形区的长度，脱水快速、均匀，脱水基本发生在成形区

的前半部分，后半部分不脱水，如生产量较大或用游离度较低的纸浆时，

它可以自动延长成形区，延长脱水时间。由于成形区较长，而且可以变化，所以新月型成形器需要的脱水压力比压力成形器、抽吸胸辊成形器要小。

新月型成形器的脱水压力约为10.5KPA左右。这个压力能保证快速、均匀脱水而且没有脉动作用。

3、改善成品品质；当湿纸业成形后，网毯分离，由于毛毯比成形网含有

更多的水份和更平的表面，湿纸页没有发生被成形网强行剥离和纤维粘网的现象。成形网上没有带走更多的纤维。所以与夹网成形器比较，新月型成形器的纤维留着率较高。成纸表面的针孔较少。

4、网、毯的寿命长,新月型成形器的上下唇板与网、毯之间的距离在5～8MM。与网、毯没有磨擦作用。所以，新月型成形器的网、毯寿命较长。

5、结构简单，操作方便，投资少。新月型成形器比长网纸机的湿部短8%，造价低5～8%。新月型成形器比夹网成形器少用一张网，生产成本较低。新月型成形器成形部不需要引纸，没有伏辊坑，因此整个成形部不需要人员操作。

D、影响纸页成形和质量的因素

1、流浆箱的型式

如流浆箱的型式采用双层喷浆式，可以采用长、短纤原料备浆、上浆、分层喷浆，这将赋予纸页更好的成形、更好的柔软度、吸水性、强度，使纸张生产更经济。例如，当长纤走网侧（贴烘缸），短纤走毯侧（背缸面），抄出的纸页强度较高，纤维的留着率高，纸尘少，这样可以减少长纤的用量。增加短纤或机械浆的用量。节约成本，当短纤走网侧（贴烘缸），长纤走毯侧（背缸面），抄出的纸页在同样的强度下具有更好的柔软性。

2、上浆浓度；新月型成形器的上浆浓度一般在0.1%左右,不能超过

0.25%,否则,成形时会伴有纤维的絮聚,成纸匀度不良。

3、细小纤维的含量也会影响纤维的交织，如果细小纤维在网上的留着率高，它一般会填充在纤维与纤维之间，有助于成形，并且提高成纸的强度和密度，但会降低柔软度。如果细小纤维在网上的流着率低，在脱水成形时，它会被脱去，保留在白水中，随着白水的不断循环使用，流浆箱中浆料所含的细小纤维越来越高，在下次成形时，它就占据了纤维的空间，随着脱水，它又流失到白水中去，这样，纤维与纤维的交织就较差，结构疏松。

4、脱水压力；新月型成形器的脱水压力是由网的张力引起的，而不是离心力。

脱水压力=网的张力T/成形辊的半径R

在正常的操作情况下，网的张力T为8KG/CM，成形辊的半径R为750MM，这时产生的脱水压力P为10.5KPA。

在纸机运转时,网的张力和成形辊的半径是不变的,所以成形时的脱水压力也是不变的。新月型成形器一般通过改变成形区的长度或脱水时间来适应不同性质的浆料。

5、浆速与网速的关系；浆速与网速之间的速差是影响成纸的纵横向强度（MD/CD）之比和纸业成形的重要因素。

由图中可以看出，当浆速与网速间的速差为零时，成纸纵横向强度之比（MD/CD）为最小，纤维成形较差。所以卫生纸抄造工艺条件一般控制MD/CD为1.5～2.5，浆速与网速之比为0.93～0.95,或浆速与网速之差为-50～-100M/MIN.

除了以上,还有很多其它因素如浆料的性质、纸机的性能、网毯的质量