纺织公司清花值车工安全操作规程
纺织企业安全操作规程完整
纺织企业安全操作规程完整纺织企业安全操作规程一、职工安全守则1.严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。
2.上班前不准喝酒。
不准带孩子进工作场所。
不准将自行车推进车间。
3.女职工不留过肩的长发，进车间必须将头发塞进帽子。
4.工作时必须按规定穿好防护用品。
5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。
6.工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。
在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。
7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。
未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。
8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。
9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立即报告领导或通告有关人员检查。
10.严禁在禁烟区吸烟。
在厂区动用明火必须经保卫部门同意，并严加监护。
11.不准私自取用汽油或其他危险物品。
12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等关键部门，非本部门事情人员，禁绝擅自进入。
13.一切电气设备的拆装、检查、修缮都必须由电工进行，非电气事情人员，禁绝乱动。
14.禁绝在电机、电线上拉铁丝、绳索和烘烤、晾晒衣物，禁绝在开关箱放任何物件。
15.不准在车间、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核；油脂撒在地上要随时擦干净。
16.事情地点要整齐，通道禁绝梗塞，原资料、成品、半成品、工具、、车辆、机件等要放在指定地点，摆放整齐和稳妥、牢固。
废料要及时清理。
17.出入车间和通道的门要了望慢行，留意安全信号和来往车辆、行人。
18.变电所附近、电线下面和厂区通道上，禁止打球、踢球。
19.非有关事情人员，禁绝上房顶，禁绝进入基建工地。
20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上事情。
一、常用工具安全操作规程1.常用工具首要指：台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。
清花值车工安全操作规程
清花值车工安全操作规程前言安全生产是企业生产经营的基础，也是企业发展的关键。
在清花值车工操作中，安全操作是至关重要的一环。
本文旨在制定一套规范的清花值车工安全操作规程，以保障车工个人安全，降低事故发生率，确保车间安全稳定运行。
一、车间准入制度进入车间需要填写“车间准入申请表”，并在安全人员指导下遵守车间安全制度。
未经批准，任何人员不得私自进入车间。
二、车间安全设备的使用2.1 安全带和安全带钩子（1）工作前检查安全带和安全带钩子是否有断裂、变形、开裂等情况，发现不正常的应及时更换。
（2）安全带和安全带钩子在使用过程中不能有摇晃、过紧等现象，否则需要及时调整。
2.2 防护手套和防护鞋（1）工作前必须佩戴好防护手套和防护鞋，并保证手套和鞋子的完好性。
（2）防护手套应当使用合适的尺寸，不能使用过于紧或过于宽松的手套，以免产生不必要的事故。
（3）防护鞋应当有抗滑功能，并具有足够的防护性。
2.3 安全头盔（1）工作前必须佩戴好安全头盔，并调整好头盔，保证头盔的稳定性。
（2）在操作机器时，应当将头盔调整至合适角度，以保障视野不受影响。
三、车间环境安全3.1 机器的安放（1）机器放置时需要保证机器的稳定性，在使用时不能产生晃动。
（2）机器周围必须保持足够的空间，不得摆放杂物，保证车间通风畅通。
3.2 清洁（1）车间内应当保持足够的清洁度，不得堆积杂物，以避免滑倒伤人。
（2）机器需要定期清洁，保证机器正常运转，减少事故的发生。
3.3 照明（1）车间内照明充足，保证操作人员的工作效率和安全。
（2）车间内定期对照明设备进行检查，确保照明设备运转正常。
四、应急处理规程4.1 火灾应急（1）发现火情，需保持镇静，掌握火势情况，尽快通知安全人员上报。
（2）关闭相关设备的电源和燃气源，避免引发进一步的事故。
4.2 机械故障应急（1）发现机械故障，需要立即停车并通知安全人员。
（2）相关人员需要了解机械的故障情况，以便为修理机器提供帮助。
纺织厂清花工序安全操作规程
纺织厂清花工序安全操作规程
1、不准在抓棉轨道上行走。
2、跟机拣杂时，人必须跟在抓棉机后面走，且要离开抓棉机1米远以上，严禁在抓棉机前面拣杂。
3、禁止站在抓棉机打手下面或在打手下面通行。
4、处理抓棉机打手塞花时，除手外，身体的其它部位禁止置于打手下面。
5、抓棉机轴头缠花、挂花必须待机停稳后用竹签清。
6、抓棉机空机停开时，必须将机臂降至腰部以下。
7、遵守开机时从后到前、关机时从前到后的操作程序。
8、随时注意打手的状态，防止打手突然往回走伤人，发现故障及时通知电工、保全维修。
9、无论抓棉机是停止还是在运行中都不准靠在或坐在机器上、棉包上、小车轨道上。
禁止扒在棉包上。
10、跟机拣杂时发现长凳不稳时，要找班长或保全将凳脚垫稳。
在长凳上行走时特别集中精神，脚下要走稳，小心踩空造成人伤事故。
纺织厂各工序作业规程
纺织厂各工序作业规程清花档车机前工作内容一、交接班工作实行对口交接，交班以主动交清为主：1.接班(1)接班工作提前15—20分钟上车接班。
(2)了解上班生产情况及设备运转状态。
(3)查设备的重要部件运转是否良好。
2.交班：(1)彻底做好规定期清洁工作，公用工具定位存放，无缺损。
(2)交清本班的生产情况，品种翻改，工艺变动，机械运转状态。
(3)交清棉卷的储备量，棉卷的标记及次品卷。
(4)回花、回卷、下脚挖清送净。
开车做1—2只合格棉卷交班，接班者同意后方准离岗。
二、巡回工作巡回中要做到眼看、耳听、手感、鼻闻。
三、清洁工作做清洁时要做到六定、六掌握。
六掌握：(1)从上倒下，由里到外，自左到右或自右到左(2)扫车动作要轻巧协调，部位之间结合完整，毛刷不飘，横竖清洁不出弧形，不扑打，并防止造成人为疵点。
(3)轻、稳、快、慢适宜，注意主次，分清段落，以净为目的不落被动卷。
(4)在清洁工作中决不能违反安全操作规程。
(5)凡易于造成事故及影响产品质量不能清洁的一切部位，要停机进行。
(6)清扫地面一律按巡回路线为准。
四、防疵捉疵工作要把好三关：(1)人为纱疵关(2)机械关(3)质量事故关清花机后档车工一、交接班工作，对口交接，交班以交清为主，接班以检查为主。
1.接班工作：(1)提前15-20分钟上车接班。
(2)了解上一班的生产清况及设备运转状态。
(3)查留存包台的原料是否与号数牌相符(4)待机前做出1—2只合格卷后方能接班。
2.接班工作：(1)彻底做好交班前的一切清洁工作，公用工具定位放置(2)交清本班的生产情况，品种翻盖，工艺变动，包台原料的品种及储棉台原料的存量(3)交清机械运转清况(4)关机做清洁时须将全部盖罩，风门敞开以便接班检查(5)开车由交班者开车，待生产出1—2只合格卷，机械运转正常后方可交接。
二、巡回工作：要掌握好三性：1、主动性：熟练掌握机械性能，在保证混棉输入正常的情况下提高抓棉机的运转率。
纺织公司并条值车工安全操作规程
纺织公司并条值车工安全操作规程1. 前言为了保证纺织公司的并条值车工作安全有效的进行，特制定此操作规程，要求所有操作人员必须充分了解和遵守，以确保自己和他人的安全，同时保障生产的正常进行。
2. 岗位职责2.1 并条值车工并条值车工是指在纺织公司生产线上负责行驶装有纱条的值车，将纱条输送到指定位置，以便进行后续工序。
并条值车工的主要职责是：1.将装有纱条的值车从起始点运输到指定位置。
2.操作值车，控制值车的行驶速度。
3.检查值车的器材设备，确保其正常运行。
4.及时预防和处理发生的故障。
2.2 纱条生产工人并条值车工必须与纱条生产工人密切协作，确保生产流畅。
纱条生产工人的主要职责是：1.调节纱机生产速度和纱线质量。
2.监控纱机工作情况，保证生产过程的流畅。
3.及时处理发生的故障。
3. 安全操作规程3.1 入职培训新员工入职时需经过公司的培训，熟悉并理解本操作规程的内容及意义。
3.2 值车操作1.值车需要放置在平坦，稳固，无积水的地面上。
2.待值车停稳后，应使用刹车并拉起离合器，避免车辆滑动。
3.在值车前方和侧面设置标志，确保行人的安全。
4.入坑前应检查坑口的电器设备是否正常，是否有物品堆积。
5.值车长时间停留时，需要使用刹车并拉起离合器，避免车辆滑动或后防撞。
3.3 纱条生产1.在制作纱条时，应保持清洁，避免纱头断裂或丝饼断裂。
2.在检查和清洁纱条质量时，必须断电并等待机器停止运转后再进行操作。
3.在检查和清理纱条质量时，必须戴手套，以保护手部。
3.4 安全事故处理1.如发生安全事故，应立即按照公司规定报告给领导。
2.如有人员受伤，应立即进行急救，并报告给领导。
4. 紧急疏散预案为确保员工在发生突发事件时，有序疏散，保障员工的生命安全，公司实行如下紧急疏散预案：1.如发生火灾，应立即关闭所有设备，疏散员工，并按照公司规定报警和灭火。
2.如发生爆炸或气体泄漏等危险情况，应立即停止所有操作，并疏散员工，并按照公司规定报警和处理。
纺纱清花车间安全操作规程
纺纱清花车间安全操作规程纺纱清花车间安全操作规程为确保纺纱清花车间的安全生产和员工的身体健康，特制定纺纱清花车间安全操作规程，规范员工的工作行为和操作流程，以防止事故的发生。
请全体员工严格遵守以下规定：一、通用规定1. 所有员工必须通过纺纱清花车间的安全操作培训，并取得合格证书方可上岗。
2. 上岗前必须进行身体检查，确保身体健康，并佩戴符合要求的防护设备，如安全帽、口罩、耳塞、防护鞋等。
3. 禁止吸烟，禁止饮用酒精饮料和吸食毒品。
4. 禁止在工作区域内堆放杂物，保持通道、安全出口畅通。
5. 工作结束后，必须彻底清理工作区域。
二、机械设备和工具操作规定1. 在操作机械设备前，必须保持设备清洁，并进行必要的检查和维护。
2. 操作机械设备和工具时，必须佩戴防护手套和护目镜。
3. 禁止在机械设备运行中进行维修、调整和清理。
4. 在机械设备运行时，禁止将手、脚或其他物体靠近传动部分或机器运动区域。
5. 操作机械设备时，必须按照操作手册和流程规定进行操作，不得超负荷操作、强行启停设备。
三、电气安全规定1. 电气设备必须经过定期检查和维护，并定期进行漏电保护器测试。
2. 禁止擅自拆卸或改变电气设备和线路。
3. 禁止湿手操作电气设备。
4. 禁止电线穿过通道或踩踏电线。
5. 发现电气设备异常情况或故障，必须立即报修或报告相关负责人。
四、化学品安全规定1. 在接触化学品前，必须了解该化学品的性质和使用方法，并佩戴好相应防护设备。
2. 禁止将化学品放置在明火或靠近火源的地方。
3. 当使用化学品时，必须确保通风良好，避免气体积聚。
4. 禁止将化学品倒入非原先容器或混合使用不同化学品。
五、紧急情况处理规定1. 发生事故或危险情况，必须立即停止工作，并迅速向负责人汇报。
2. 火灾发生时，要立即启动火灾报警器并按照现场逃生和灭火预案进行操作。
3. 发生人员受伤时，应立即提供紧急救助，然后立即将伤者送往医院。
六、个人防护规定1. 必须定期检查和更换个人防护设备。
某纺织公司各工种、各岗位安全操作规程
第一章裁剪胶布及附件生产操作规程一、裁剪胶布操作规程：1．进入岗位前穿戴好工作服后再进行操作2. 检查操作现场，对操作台周围及裁刀刀槽中的异物进行清理。
3. 操作前检查操作按钮是否灵敏可靠，检查无误后方可进行操作。
有障碍必须及时修理。
4. 操作台的气缸固定压板落下时，听专人指挥，查看无误后操作人员方可落下压板，任何人不得将手放于压板下面，避免压伤5. 裁剪胶布前必须对胶布的编号、厚度、布面外观质量进行初验，符合要求后方可裁剪。
6. 裁剪时要按照工艺要求的宽度、长度进行画线，确定无误后方可裁剪。
7. 裁剪胶布时，要认真、仔细、平稳的按照所画线条进行裁剪，所裁布边要光滑平直。
8. 裁剪胶布后必须对所裁胶布进行检验、修补。
气眼、划痕、杂质等需用焊枪修复，吹焊胶膜后刷密封胶。
布面胶层过薄处可用涂刷密封胶修复。
9. 操作人员要按照工艺尺寸对胶布进行编号，并在胶布上画好提手、附件位置。
在胶布长短幅相交边的长幅布的两端裁去纵向长27cm，横向宽2cm一条。
按照生产油罐的编号顺序将胶布整齐码放于胶布车内，不同编号的油罐所用的胶布不得混放。
10. 不够长度的胶布可搭接使用，每个罐不超过两块胶布，并且搭接胶布必须用在短幅。
使用搭接胶布的油罐不超过总罐数量的10%。
11. 将检验合格后的胶布转入下道工序。
12. 填写相关记录。
附件生产操作规程：1. 设专人负责油罐附件的裁剪、制作及热合工作。
2. 按照计划生产的油罐规格的图纸要求尺寸进行裁剪辅料（提手、衬垫）。
3. 按生产油罐计划相应数量制作提手、衬垫，做到储备合理，保证下道工序的使用。
4. 热合提手、衬垫之前必须认真核对胶布上的位置、形状是否与图纸要求相符，确定无误后方可按照工艺要求热合提手、衬垫。
5. 热合完毕，收卷胶布时不得将提手、衬垫折压变形。
6. 收卷好后胶布必须按照有关编号的位置码放整齐，不同编号的油罐的胶布不得混放。
7. 填写相关记录。
第二章带膜挤出操作规程1. 开机前要检验电源、设备是否正常，其中包括加热圈是否工作、有无冷却水、有无压缩空气。
清花保全、保养工操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改清花保全、保养工操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.清花保全、保养工操作规程(标准版)1、必须熟知并执行设备操作规程2、平揩车应先切断电源，摘锭带并挂上停车牌，防止突然开车。
3、拆车前应先清理场地，检查并准备好必要的车辆工具。
4、工作时，车辆、工具庆妥善放置。
容易滚动的机件必须放置牢靠，并放在一般人员和车辆不通行的地方。
5、吊抬罗拉，打手等笨重机件时要先清理场地，检查杠子绳索，木架和其他吊动工具；吊抬时配合要密切，动作协调、起落一致，打好招呼。
6、拆、装尘棒、剥棉刀时，必须先绑住打手，防止打手转动伤人。
7、登高和爬上机架工作，必须先检查登高用具，并放置牢靠。
工作时要站稳、蹲好并注意周围环境，防止磕碰、滑跌、工具、机件要放好、放止掉落。
8、进入棉箱工作，必须摘下皮逞，外面有人配合。
9、机器的安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收，不得擅自改动，损坏的必须修好。
10、拆装电气设备和线路必须由电工进行。
11、机器各平修完毕后，必须清理现场，未发现异常情况时，才能试车。
12、试车时要相配合，打好招呼，确认无危险情况时，才能开车。
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纺织公司整经值车工安全操作规程
纺织公司整经值车工安全操作规程第一章总则第一条为了保障纺织公司整经值车工人员的人身安全与健康，制定本规程。
第二条本规程适用于纺织公司整经值车工人员。
第三条整经值车工人员应严格遵守本规程，加强安全意识，确保安全操作。
第四条纺织公司负责制定和更新本规程，并进行安全培训，提高整经值车工的安全意识和技能。
第二章作业环境要求第五条整经值车工作业场所应保持整洁、通风良好，无明火和易燃物品。
第六条所有设备应按照规定进行安全检查和维护，确保正常工作。
第七条作业区域应明确标识，设立警示标志，防止他人进入。
第三章个人防护要求第八条整经值车工人员在作业时应穿戴合适的防护服装、手套、安全鞋等。
第九条如果作业现场噪音过大，整经值车工应佩戴耳塞或耳罩进行防护。
第十条整经值车工人员进行作业时，不得戴饰品、长发应束起。
第十一条整经值车工在使用设备之前，应仔细阅读操作说明书，了解设备的工作原理和操作要点。
第十二条在开机之前，整经值车工应确保作业区域无人员，设备无异常。
第十三条开机前应检查电源插头是否牢固，电源线是否接地良好。
第十四条整经值车工在操作设备时，应保持注意力集中，避免分散注意力。
第十五条在调整设备参数时，应先停机，确保安全后再进行操作。
第十六条整经值车工在清理设备时，应先切断电源，确保安全后再进行清理。
第十七条整经值车工在维修设备时，应戴上绝缘手套，确保安全电压下进行操作。
第十八条整经值车工在搬运重物时，应注意用力平稳，避免突然用力和手部受伤。
第十九条整经值车工在操作设备过程中，如发现设备有异常情况，应立即停机，并报告相关人员。
第五章应急处置第二十条整经值车工在发生火灾、爆炸等突发情况时，应立即停止作业，按照应急预案进行处置。
第二十一条整经值车工在发现他人受伤时，应立即停止作业，进行急救和报警。
第二十二条整经值车工在工作中出现安全事故时，应及时上报，并配合进行事故调查和处理。
第六章违规处罚第二十三条整经值车工违反本规程的，将按照公司相关规定进行处罚，严重者将追究民事和刑事责任。
纺织公司并线值车工安全操作规程正式版
纺织公司并线值车工安全操作规程正式版第一章总则为保障纺织公司并线值车工的人身安全和设备安全，提高工作效率，制定本规程。
第二章工作环境和设备要求1.工作环境应保持通风良好，温度适宜，无明火、易燃易爆物品，地面清洁无障碍。
2.检查并确认设备完好无损，电气线路接地正常，机械设备安全保护装置齐全，无积尘、杂物。
第三章安全操作1.操作前应穿戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.操作前应将动力源切断，并挂上警示牌。
3.使用设备前，应详细了解其工作原理、操作方法和安全注意事项。
4.操作过程中，不得将手指、头发等放入设备运动部位内，避免发生危险事故。
5.停机前必须切断电源，待设备完全停止后方可进行维护保养或调整。
第四章特殊设备操作规范1.如使用托盘梳棉机等特殊设备，操作人员需接受专业培训，并取得有关操作证书。
2.操作人员在特殊设备旁不得饮食、抽烟或玩手机等分散注意力的行为。
3.专业维护人员必须定期对特殊设备进行检查和保养，并记录维护情况。
第五章火灾防范与应急措施1.工作场所内严禁使用明火，要确保电气设备使用安全。
2.工作场所内应配备适量的灭火器，并设立明显的疏散通道和应急出口。
3.发生火灾时，应立即报警，按指定通道疏散人员，并采取灭火措施。
第六章交接班制度1.每个工作班次之间必须进行交接班，明确工作责任和问题交代。
2.交接班应详细记录包括设备状态、工作进度、异常情况等信息。
第七章处罚措施1.对违反安全操作规程的人员，按照公司相关管理条例给予处罚，包括警告、罚款、停工等。
2.对因违反安全规程而造成事故的，将追究相应责任。
第八章安全教育和培训1.公司定期开展安全教育和培训，内容包括操作规程、应急措施、火灾防范等。
2.每个员工入职时必须进行安全培训，并参加相关考试，取得合格证书。
第九章其他事项1.公司将定期检查和更新安全操作规程，以适应新技术和设备的使用。
2.工作中如遇到不明情况或怀疑设备存在安全隐患时，必须立即报告上级或安全管理部门。
清梳联梳棉值车工安全操作规程范本（2篇）
清梳联梳棉值车工安全操作规程范本清梳联梳棉是纺织行业中一项重要的工艺操作，对于车工来说安全操作至关重要。
为保障车工的人身安全和生产秩序，特制定了以下安全操作规程范本。
一、安全意识培养1. 加强安全教育培训，让车工深入了解清梳联梳棉的操作流程和安全风险，提高安全意识和防范能力。
2. 每周开展安全知识问答，检验车工对于安全常识的掌握情况，增强车工的安全责任感。
3. 每月举行一次应急演练，模拟事故场景，提高车工的应急处理能力。
二、设备安全操作1. 在操作前，检查设备是否正常运行，确保维修保养到位，防止设备故障导致意外发生。
2. 检查各安全保护装置是否完好，如防护罩、急停开关等，确保其正常可用。
3. 操作设备时，要按规定的操作程序进行，不得随意更改和操作。
三、个人防护措施1. 车工必须穿戴个人防护用品，如工作服、工作鞋、手套、护目镜等，确保人身安全。
2. 在操作过程中，要保持专注集中，不得穿梭闲聊，以免分心出现事故。
3. 操作时禁止戴长发及饰物，以免引发有机会卷入机器中。
四、作业区域安全1. 作业区域必须保持整洁有序，杂物堆放、积尘等隐患要即时清理，防止发生滑倒、绊倒等事故。
2. 防止舞台前冷轧股的碰撞，应将车辆运输工具等设施停放在指定的区域，并做好标示。
3. 临近作业区域禁止其他人员进入，防止干扰和事故发生。
五、应急措施1. 每台设备旁边都应设有明显的急停开关，车工在操作过程中遇到危险情况时，应立即按下急停开关，切断设备电源。
2. 如发生设备故障或事故，车工要立即报告上级主管，并采取适当的紧急救援措施，确保人员安全。
3. 在发生火灾或有毒气体泄漏等紧急情况时，车工要迅速紧急撤离，并按照应急预案进行处理。
六、责任追究1. 对于不按照操作规程操作造成人员伤害的，将追究责任人的相关责任。
2. 对于不按规定穿戴个人防护用品的，将进行相应的警告和处罚。
3. 对于不按规定保养设备的，将追究责任人的相关责任。
以上是清梳联梳棉车工安全操作规程范本，为确保车工安全，车间应严格按照上述规程执行，并不断加强安全管理，提高车工防护意识和安全操作水平。
纺织公司整经值车工安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX纺织公司整经值车工安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
纺织公司整经值车工安全操作规程1、上机操作时必须穿背带裤，把衣襟扎在裤腰里，身体不要贴近经轴，经轴运转手不要摸盘边。
2、推筒子纱要不装得太高，要慢行。
3、工作时集中精力防止跌倒摔伤。
4、换筒时，要把筒子插到底，空筒管不要乱丢。
5、上轴、落轴时，一定要两人专心一致，互相配合。
6、空经轴上车时，要先开空车校正两边位置。
6、滚筒上粘花毛、回丝或导纱辊缠纱等，要关车处理。
7、车前接头时，严禁误踩脚踏开关。
8、出现机械故障时，必须由修机工修理，电气故障必须由电工修理，严禁私自处理。
安全操作规程十条规定1、不违章作业，并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。
开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。
6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。
7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。
8、厂内机动车禁止无证驾驶，机动车进出车间，转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
9、工作时思想集中，不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。
纺织公司车床工安全操作规程
纺织公司车床工安全操作规程1. 前言车床作为一种基本的机械加工设备，在纺织公司生产中发挥着不可替代的作用。
但是，车床操作不当会引起严重的安全事故，甚至危及人身安全。
为保障车床工的人身安全和机器设备的正常运作，制定本规程。
2. 车床工安全操作规范2.1 个人安全2.1.1 穿戴服装•车床工应穿戴工装或工作服，并戴上指定的安全帽、耳塞和手套等防护用品。
•不得穿戴太宽松、长袍、大袖子等衣物。
不得佩戴项链、手链、戒指以及其他金属饰品。
•长发必须绑起来，并用发圈固定，以免被卷入车床内。
2.1.2 心理状况•车床工必须保持精神集中、头脑清醒的状态。
•不得在操作车床时进行无关的谈话或其他分散注意力的活动。
2.1.3 常规注意事项•车床工必须严格按照作业流程，严格遵守操作要求和注意事项。
•长时间不吃、不喝、不休息，会影响身体健康和工作效率。
2.2 车床操作规范2.2.1 动作规范•不得在快速运动时进行操作，也不得在运转机器时靠近或越过转动部件。
•不得在旋转的工件上进行加压或推拉，防止夹抱手部或导致工件轻微振动。
•每个车床在启动前都必须进行安全检查，确保车床处于正常工作状态。
2.2.2 整机规范•不得在车床上存放任何物品。
•在车床外周必须保持3米以上的空间，以便工人应急。
•在车床下部和车刀部分设置安全隔离装置，以防止手部被卷入车床内部。
2.2.3 切削液使用•切削液的处理应使用封闭的系统，并进行适量的周期检查和清理。
3. 安全事故处理和应急措施3.1 安全事故分类•一般事故：车床工个人受伤、车床设备轻度损坏等。
•重大事故：车床工身体受到重大伤害、车床设备损坏威胁人身安全等。
3.2 处理程序•一旦发生安全事故，车床工应立即停止操作车床，并及时发出求救信号。
•保持现场待检并封锁现场，防止事故扩大和可能的二次事故。
•及时向上级领导汇报事故情况，由领导组织事故调查，进行善后处理，确保复发率为零。
4. 安全培训和教育纺织公司每年定期开展安全培训和教育，针对车床工进行安全知识的讲解和操作技能的培训，提高车床工的安全意识和安全技能，减少安全事故发生，确保车床工的人身安全。
纺织公司并条值车工安全操作规程
纺织公司并条值车工安全操作规程前言
为了保障员工安全，避免纺织公司的车工在操作并条值车时发生
意外事故，本规程以安全、高效为宗旨，具体规定了操作并条值车时
应注意的事项和操作方法。
车工的安全要求
在操作并条值车时，车工必须严格按照以下安全要求操作：
1.保持车间干燥，避免设备受潮或发生腐蚀。
2.佩戴好防护服、防护面具、耳塞等个人防护装备。
3.在操作前，检查设备各部分是否完好，如有问题及时上报。
4.在操作过程中，严禁将大门开放，以防塑胶灰尘或噪音影
响工作环境。
5.操作过程中，禁止手、头等物体接近机械，以免意外伤害。
操作规程
1.将要处理的并条移至机械，将并条垫放稳后进行预压。
2.等到操纵板闪光后，按指令调整长度，并使长度和压力匹配。
3.开动机械，只有操纵板的背景为绿色，才能进行下一个操作。
4.通过减少或增加压力，可调整压合力道。
5.若发现机器异常，立即停止操作，维修人员检查机器故障
原因，排除故障后再进行操作。
6.操作完成后，关闭机器，清理机器周围物品，等待机器彻
底停止运行后，再离开工作区域。
总结
在操作并条值车机械时，车工必须全神贯注，严格遵守安全规程。
机械设备的正常维护与修理，可以有效地降低由设备故障引起的意外
事故。
技术熟练的车工，能够提高工作效率，减少工伤率。
因此，公
司领导及车工，都应该认真执行本操作规程，保障工人安全。
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编号：SM-ZD-73725
纺织公司清花值车工安全
操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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纺织公司清花值车工安全操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员
之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整
体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅
读内容。
1、严格执行各项交接管理制度，认真做好对口交接。
接班时应主动交清、认真检查。
并了解上班设备的运转、产品生产及品种翻改等情况。
2、开车前必须对各部轴头进行检查，机上是否有人工作，各防护门是否关闭，确认安全方可开车，开关车严格按顺序执行。
3、进入抓包机行程内注意力集中，值车工工作时离抓棉打手1米之外工作，严防抓臂伤人，手脚不准放在导轨上，无关人员严禁进入抓棉机工作区域。
4、禁止在机台和原料上坐卧，严守岗位，认真巡回检查，注意前后棉箱供应，不允许空仓或堵仓现象，以免造成火灾、机械事故或质量指标波动。
随时拣净铁丝等金属杂物，拣不着的地方要停车处理
5、抓棉打手发生故障时，应切断电源，待设备停稳挂安
全警示牌后，报告班组长，由班组长安排规定的人员处理。
故障排除后，应相互联系确认安全方可开车。
顺序为先开风机，再启动小机。
6、做抓棉机传动部位清洁工作时，必须切断电源；做平台升降型抓棉机下部清洁工作前，必须切断电源，并悬挂安全警示牌，
7、做混棉机清洁工作、清理杂物或处理故障时必须关车待设备停稳后，方可进行；做传动轮、传动带等部位清洁时必须关车进行，开车前必须检查安全防护罩是否安全有效。
8、做混棉机上部清洁工作或处理故障时，登高作业必须用专用登高用具，严禁手攀、脚踩传动部件登高。
9、开棉机给棉罗拉、传动齿轮或打手发生机械故障时，必须待设备停稳后方可进行检修；搬抬给棉罗拉时必须有两人配合；故障处理完毕，必须检查安全装置，确认无误后方可开车。
10、清棉机、开棉机、双轴流打手处发生故障或做清洁工作时按以下程序：切断电源，待设备停稳挂安全警示牌后，报告班组长，班组长将观察窗上的锁打开，由班组长安排规
定的人员处理。
故障排除后应相互联系确认安全方可开车，观察窗上锁的钥匙由班组长保管。
11、所有清花工序清洁或处理故障时，都必须切断电源待设备停稳挂安全警示牌后处理。
12、电气设备发生故障，必须找电工排除；机械设备发生故障，必须找修机工排除。
严禁私自处理。
13、操作人员作业时禁止携带火种。
14、不得在棉包上躺、卧、坐和放置物品
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