质量管理体系流程(参考Word)
完整word版,ISO9001：2015质量管理体系全套文件最新版
质量手册QUALITY MANUAL(依据GB/T19001-2015 idt ISO9001:2015标准)文件编号：QM01--2018受控状态：发布日期：2018年1月12日实施日期：2018年1月12日总目录0批准令0.1发布令0.2任命书1范围2引用标准和术语2.1引用标准2.2通用术语和定义2.3专用术语3概况3.1公司概况3.2手册管理4 公司的背景4.1 理解公司及其背景4.2 理解相关方的需求和期望4.3 质量管理体系范围的确定4.4 质量管理体系及其过程5 领导作用5.1 领导作用和承诺5.2 质量方针5.3 公司的角色、职责和权限6 策划6.1 风险和机遇的应对措施6.2 质量目标及其实施的策划6.3 变更的策划7 支持7.1 资源7.2 能力7.3 意识7.4 沟通7.5 形成文件的信息8 运行8.1 运行的策划和控制8.2产品和服务的要求8.3 产品和服务的设计和开发8.4 外部提供过程、产品和服务的控制8.5 生产和服务的提供8.6 产品和服务放行8.7 不合格输出的控制9 绩效评价9.1 监视、测量、分析和评价9.2 内部审核9.3 管理评审10 持续改进10.1 总则10.2不合格和纠正措施10.2 持续改进11 附录：附录1：生产工艺流程图0 批准令0.1发布令为规范公司行为，保证产品质量满足顾客和法定要求，提高公司信誉和产品竞争能力，增强顾客满意，公司建立了系统化、文件化的质量管理体系。
该体系符合GB/T19001－2015 idt ISO9001：2015标准的要求，编制了《质量手册》，规定了质量管理体系的组织结构、管理职责和质量管理体系过程的控制要求。
根据公司发展和管理提升的需要，结合2015版标准等要求，经领导层决策，发布本《质量手册》。
《质量手册》阐述了我公司新阶段的质量方针和质量目标，是实施、保持公司质量管理体系的纲领性文件和进行质量管理的公司法规，也是向顾客提供质量保证的证实文件，并作为第三方质量管理体系认证的依据，要求全体员工必须严格贯彻执行。
质量管理体系过程一览表
质量管理体系过程一览表 1. 管理责任过程：
制定和传达质量方针和目标。
分配质量管理职责和权限。
确保资源的可用性和适当分配。
确立质量目标和绩效指标。
监督和评估质量管理体系的有效性。
2. 质量规划过程：
进行质量风险评估和分析。
制定质量管理计划和策略。
确定质量控制和质量保证的方法和工具。
制定质量检验和测试计划。
确定质量培训和沟通需求。
3. 质量控制过程：
进行质量检验和测试。
监控和记录产品或服务的质量指标。
采取纠正和预防措施来解决质量问题。
确保符合质量标准和规范。
进行质量审计和评估。
4. 质量保证过程：
设立和执行质量管理体系的评审和审核。
确保质量管理体系的持续改进。
确保符合法规和客户要求。
管理供应商和合作伙伴的质量。
管理产品或服务的生命周期。
5. 过程改进过程：
识别和分析质量问题的根本原因。
制定和实施改进计划。
进行过程性能评估和测量。
促进团队合作和持续改进文化。
管理变更和持续改进的风险。
这只是一个示例，实际的质量管理体系过程一览表可能因组织的特定需求和行业要求而有所不同。
质量管理体系过程一览表的目
的是帮助组织全面了解和管理质量管理体系中的各个过程，以确保产品或服务的质量和客户满意度的提高。
iatf 16949质量管理体系五大工具版一本通 word版
《I A T F16949质量管理体系五大工具最新版一本通》(第2版)附录W O R D版(总24页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--质量管理办法质量成本管理为什么要进行质量成本管理道理很简单,企业建立的质量管理体系不仅应确保产品质量满足顾客的要求,更应减少质量损失\降低成本\增加盈利.如何用较合理的质量成本确保产品质量的提高,是每一个企业都必须面对的课题,质量成本管理为这一课题提供了全方位的解决之道.附质量体系的财务表现如何运用财务数据来分析和报告质量体系的有效性,一般有三个方法:过程成本法、质量损失法、质量成本法。
1、过程成本法过程成本法是指用于分析产品生产或服务提供中任何过程所发生的符合性成本和非符合性成本。
（1）符合性成本指为了满足拥护全部规定的和隐含的需要，现有过程不发生故障情况下而发生的费用。
主要指过程的预防、鉴定、外部保证等方面的投入。
（2）非符合性成本由于现有过程的故障而发生的费用。
主要指过程质量故障造成的损失。
过程成本法着重分析非符合性成本故障的产生原因，寻找降低的方法，为减少损失、降低成本、提供信息、指出改进提供途径。
“过程成本法”一般在需要时进行，没必要定期报告。
2、质量损失法质量损失法是针对由于质量差而产生的内部和外部损失，并按照企业提供产品或服务的具体情况，分别列出内部有形损失和无形损失类目。
典型的外部无形损失是指由于顾客不满意，以及造成抱怨、申诉或索赔等而造成影响今后销售的损失。
典型的内部无形损失是由于返工、人与机械控制不当、失去机会等而造成工作效率降低的后果。
有形损失是指内部和外部故障损失。
如果企业结构单一，有关活动简单或单纯，或质量管理体系不健全，最好采用质量损失法（只统计有形损失），而不必进行复杂的质量成本管理。
3、质量成本法见下面附。
附质量成本法概论1、质量成本的定义质量成本（Quality-related Costs）是指为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。
质量管理体系(qms)-12页word资料
质量管理体系（QMS）定义：返回上页质量体系是指“为了实施质量管理的组织机构、职责、程序、过程和资源”（引自ISO8402-94）。
并有两条注解：1.质量体系所包含的内容仅需满足实现质量目标的要求；2.为履行合同、贯彻法规和进行评价，可要求提供体系中已确定的要素实施的证实。
特点：返回上页∙它代表现代企业或政府机构思考如何真正发挥质量的作用和如何最优地作出质量决策的一种观点。
∙它是深入细致的质量文件的基础。
∙质量体系是使公司内更为广泛的质量活动能够得以切实管理的基础。
∙质量体系是有计划、有步骤地把整个公司主要质量活动按重要性顺序进行改善的基础。
主要的系统活动：返回上页同自发形成发展起来的体系相比，质量体系的建立必须满足如下的目标要求：∙规定具体的质量方针和目标∙强烈的顾客导向∙为达到这些质量方针和目标所必需的所有活动∙所有活动在组织范围内构成为一体∙把质量任务明确分配给全体人员∙特定的供应商控制活动∙全面质量设备鉴定∙规定质量信息的有效流动、处理及控制∙强烈的质量意识和组织范围内积极的质量激励和培训∙规定质量成本及质量绩效的标准及其衡量单位∙纠正措施的有效性∙对体系连续不断的控制，其中包括信息的前馈和反馈，成果分析以及与现有标准的比较∙系统活动的定期审核质量体系的建立（一）贯彻系列标准对企业生存和发展的意义自从1987年ISO9000系列标准诞生以来，由于它的科学性、有效性和通用性的特点，很快被发达国家和其他地区的发展中国家所接受，据“94北京 ISO9000论坛会”上ISO副秘书长介绍，世界已有70多个国家直接或等同采用了ISO9000系列标准，其中包括欧洲联盟和欧洲自由贸易联盟各国、日本和美国。
至少有50个国家，根据ISO9000开展了第三方质量体系的评定和注册服务工作，有些国家等待体系注册的公司很多，排了很长的队伍，甚至要等几个月才能轮到。
许多大型政府采购集团，例如英国国际部、新加坡国防部、美国海军部等，都用ISO9000系列标准中的要求与其大的供应商签订合同，许多国家的大型工业公司，尤其是跨国公司，都制定计划，在其各个生产工厂实施ISO9000系列标准，例如大众汽车公司、杜邦公司、雷诺公司、艾克森石油公司等。
建筑工程质量管理体系流程图
1质量管理目标确保本总承包工程的总体工程质量达到上海市级优质工程“白玉兰”奖等级要求之工程质量标准，争创建筑工程“鲁班奖”。
2质量管理体系质量管理组织机构如下图所示：项目经理项目总工程师质量管理部质量总监施工管理部安全管理部总承包协调部合约商务部物资设备部技术部财务部综合办公室项目副经理(生产)项目副经理(商务)总承包自行施工工程指定分包工程独立工程经审批方可实施原材料、半成品试验执行工艺标准检验合格后才可使用基本质量要素人员操作方案材料机具人员素质保证方案保证材料质量保证操作过程保证机具保证产品质量保证3、全面质量管理4总承包质量控制流程4.1过程质量执行程序总承包商各分包商制定质量保证体系建立质量保证体系建立各自的质保体系业主监理总承包商事前控制事中控制事后控制施工过程发现问题总承包商操作管理技术管理计划管理跟踪管理处理方法落实要求反馈业主解决问题工程质量达标4.3质量管理制度4.3.1目标管理4.3.2过程质量预控方案审批技术交底工序操作责任工程师初检不合格不合格业主监理检查认可进入下一道工序4.3.3加强过程控制，创“过程精品”4.3.4过程质量管理(1)检验批质量验收(2)分项工程质量验收(3)分部工程质量验收(4)单位工程质量验收5主要分部分项工程质量控制措施5.1测量工程质量控制措施5.1.1测量工程质量控制重点及措施（1）分析各种影响测量结果的因素，选择合适仪器，制定科学、周密、可行的测量方案。
（2）做好施工的测量标桩、建筑物的定位线和高程水准点的保护，定期专人复核。
（3）测量工程师根据施工进度和测量方案，安排现场测量放线工作，作好施工测量日志。
（4）现场使用的测量仪器设备根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。
（5）测量放线作业过程中，要严格执行“三检制”。
（6）自检：作业人员在测量放线完成后立即进行自检，发现不合格项立即改正。
2015版质量管理体系标准(word版)
条款内容备注引言0.1总则采用质量管理体系是组织的一项战略决策，能够帮助其提高整体绩效，为推动可持续发展奠定良好基础。
组织根据本标准实施质量管理体系的潜在益处是：a）稳定提供满足顾客要求以及适用的法律法规要求的产品和服务的能力；b）促成增强顾客满意的机会；c）应对与组织环境和目标相关的风险和机遇；d）证实符合规定的质量管理体系要求的能力。
本标准可用于内部和外部各方。
实施本标准并非需要：1）统一不同质量管理体系的架构；2）形成与本标准条款结构相一致的文件；3）在组织内使用本标准的特定术语。
本标准规定的质量管理体系要求是对产品和服务要求的补充。
本标准采用过程方法结合PDCA的循环和基于风险的思维0.2质量管理原则质量管理原则是：1、以顾客为关注焦点；2、领导作用；3、全员积极参与；4、过程方法；5、改进；6、询证决策；7、关系管理。
0.3过程方法0.3.1总则将相互关联的过程作为一个体系加以理解和管理，有助于组织有效和高效地实现其预期结果。
这种方法使组织能够对其体系的过程之间相互关联和相互依赖的关系进行有效控制，以提高组织整体绩效。
过程方法包括按照组织的质量方针和战略方向，对各过程及其相互作用进行系统的规定和管理，从而实现预期结果。
可通过采用PDCA循环以及始终基于风险的思维对过程和整个体系进行管理，旨在有效利用机遇并防止发生不良结果。
在质量管理体系中应用过程方法能够：a）理解并持续满足要求；b）从增值的角度考虑过程；c）获得有效的过程绩效；d）在评价数据和信息的基础上改进过程。
0.3.2 PDCA循环0.3.3 基于风险的思维某些有利于实现预期结果的情况可能导致机遇的出现，例如有利于组织吸引顾客、开发新产品和服务、减少浪费或提高生产率的一系列情形，利用机遇所采取的措施也可能包括考虑相关风险。
风险是不确定性的影响，不确定性可能有正面的影响，也可能有负面的影响。
风险的正面影响可能提供机遇，但并非所有的正面影响均可提供机遇。
(完整word)(完整word版)质量程序文件(ISO二级文件)
3.3行政办公室负责编写《记录汇总表》，备案各类记录表格的样本。
3.4各部门认证办公室成员或文件资料管理员负责对本部门的记录进行汇总、整理、归档。
4.0工作程序
4。1记录的范围
4。1。1与质量体系有关的记录：
内部审核记录、管理评审记录、文件控制记录、培训记录、测量和试验设备的校准记录、设备管理记录、基础设施控制记录、信息交流记录、纠正预防和改进措施相关记录等.
4.1。8。2行政办公室选择适用的质量法律、法规、标准及服务要求的文件。可直接引用的，经管理者代表确认、审批后按类别列入《外来文件清单》，规定分发范围后加盖红色“外来文件"章后进行发放，并做好签收记录。
4。1。8.3行政办公室保存法律、法规及其它要求原件，当上述外来文件更新或增加时，行政办公室及时更新《外来文件清单》，将新的内容补发至相关部门，回收旧版本并对旧的原件做相应标识。
审核
批准
记录控制程序
编号
GDCX-4。2。4—002—2005
版次号
页次
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1.0目的
对记录进行控制和管理,保证产品(服务)质量符合规定的要求,为体系有效运行以及服务、相关活动和服务的可追溯、采取纠正预防和改进措施提供依据。
2。0适用范围
用于对质量体系运行记录及质量活动的控制和管理.
3.0职责
3.1文件编写部门负责该文件所附记录表格的设计、使用。
编号
000
版次号
页次
1/ 1
000目录
001《文件控制程序》
002《记录控制程序》
003《信息沟通控制程序》
004《管理评审控制程序》
005《人力资源控制程序》
(word完整版)建筑工程质量管理体系
质量管理体系建设工程施工质量控制是建设工程质量管理的重要任务之一,它贯穿于建设工程项目决策阶段和实施阶段的全过程，牵涉到建设工程施工质量保证体系的建立和运行、施工质量的预控、施工过程的质量控制和施工质量验收各方面各环节的工作。
只有认真把住每个环节按质量要求严格控制它,才能建造出高质量、高水准的工程。
建设工程施工质量控制是工程质量管理的一部分,质量控制是在明确的质量方针和目标指导下，通过对具体作业技术和管理活动的计划和实施过程，致力于实现预期的质量目标,是一种过程性、纠正性和把关性的质量控制。
只有严格对建设工程施工全过程进行质量控制,包括建立和运行施工质量保证体系，采取施工质量预控，实施施工过程质量控制和严把施工质量验收,才能实现建设工程施工的质量目标。
1、施工质量保证体系的建立和运行施工质量保证体系的建立是以现场施工管理组织机构为主体，根据施工部门质量管理体系和业主方的工程项目质量控制总体系统的有关规定和要求而建立的。
施工质量保证体系需要根据施工管理的范围，结合工程的特点建立，其主要内容有：①现场施工质量控制的目标体系；②现场施工质量控制的业务职能分工;③现场施工质量控制的基本制度和主要工作流程；④现场施工质量计划或施工组织设计文件;⑤现场施工质量控制点及其控制措施；⑥现场施工质量控制的内外沟通协调关系的能力。
施工质量保证体系是通过以上内容所形成的现场施工质量保证的制度性和程序性的文件体系，为现场施工管理组织注入质量控制的活力和机制.施工质量保证体系有如下特点：系统性、互动性、双重性、一次性.施工质量保证体系的运行,应以质量计划为首,过程管理为重心,按照循环原理展开，即计划，明确目标并制定实现目标的行动方案；实施，包含两个环节，计划行动方案的交底和按计划规定的方法与要求展开施工作业技术活动；检查,对计划实施过程进行各种检查；处置，对质量检查发现的问题,及时进行原因分析,采取必要的措施予以纠正。
施工质量保证体系的运行，应按照事前、事中和事后控制相结合的模式依次展开.2、施工质量预控施工质量计划预控，是以预防为主作为指导思想，在施工前，通过施工质量计划的编制,确定合理的施工程序、施工工艺和技术方法,以及制定与此相关的技术、组织、经济与管理措施，用以指导施工过程的质量管理和控制.落实各项施工准备工作，对于施工过程的顺利展开并有效控制施工管理目标，有其重要的现实意义。
质量体系文件(word版本)10危险辨识、风险评估及风险控制管理程序6-43
质量体系文件（word版本）10危险辨识、风险评估及风险控制管理程序6-43青岛天能重工股份有限公司质量-环境-职业健康安全管理体系编号：QDTN-II-CX10-xxC 版本 C/0 实施日期xx、1、15 属性 II 责任部门:办公室共5页第1页主题： ISO9001：xx条款 ISO14001：2004条款：危险辨识、风险评估及风险控制管理程序8、24、5、11 目的为辨识出公司作业场所内的所有危险源，评估其对人员、设施的职业安全卫生风险，划分并确定其风险等级，有效实施风险控制规划，特制定本程序。
2 适用范围本程序适用于公司各作业场所内危险辨识、风险评估及其控制规划的管理。
3 工作职责3、1 管理者代表负责确认批准危险辨识与风险评估的结果。
3、2 办公室负责汇总、审定和反馈各部门危险辨识与风险评估的结果。
3、3 各部门1）负责辨识评估本部门的危险及其风险；2）负责随时辨识评估其新设备、新工艺、新材料的采用可能产生的新的环境和职业健康安全管理风险。
3、4 各外包过程主管部门负责随时辨识评估其外包过程中可能产生的新的环境和职业健康安全管理风险。
4 工作程序4、1 危险源识别的任务 a）识别出可能发生的事故后果；b）识别能引起事故的材料、系统、生产过程和设备。
4、2 危险源识别的范围： a）公司各作业场所内所有生产管理活动中常规和非常规的活动； b）所有接近作业场所的人员（包括外包方和参观者）的活动； c）作业场所的设施，无论是本企业的还是其他组织提供的； d）对以下危险源尤其要重点识别：1）易燃、易爆、有毒物质的贮存区（贮罐）；2）易燃、易爆、有毒物质的库区（库）；3）具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所；4）企业危险建（构）筑物；1 青岛天能重工股份有限公司编号：QDTN-II-CX10-xxC 版本 C/0 实施日期xx、1、15 属性 II 责任部门:办公室共5页第2页主题： ISO9001：xx条款 ISO14001：2004条款：危险辨识、风险评估及风险控制管理程序8、24、5、15 青岛天能重工股份有限公司质量-环境-职业健康安全管理体系编号：QDTN-II-CX10-xxC 版本 C/0 实施日期xx、1、15 属性 II 责任部门:办公室共5页第2页主题： ISO9001：xx条款 ISO14001：2004条款：危险辨识、风险评估及风险控制管理程序8、24、5、15）锅炉；6）压力管道；7）压力容器。
质量体系文件(word版本)8-5-产品档案管理规定8-55
产品档案管理规定1.目的：便于公司内档案资料的管理，实现产品档案资料的规范化和制度化。
2 适用范围：本管理制度适用于公司产品、设备仪器、经营管理、生产技术文件、标准、产品过程控制中产生的质量文件、质量记录、产品验收阶段形成的资料归档工作。
2.1产品类档案是指产品在设计、加工制作、安装、验收、采购等过程中形成的具有保存价值的工艺技术文件及相关资料。
2.2产品设计阶段形成的文件及资料：技术图纸、施工图纸、顾客或设计单位提供的更改变更文件、来往函件、传真、技术协议、产品工艺方案、工艺卡、构件图、零构件清单、会议纪要、技术交底形成的技术文件、生产过程中用于改进产品质量而编制的技术方案、工装图纸等。
2.3产品加工制作阶段形成的质量文件及记录资料：原材料主材板质量证明书、原材料理化检验报告、超声波探伤报告、X射线探伤报告、底片、MT检验报告、防腐用底漆、中间漆、面漆的质量证明书、法兰的质量证明书、主要附件的质量证明书（爬梯、平台花纹板、M10以上的螺栓、直径20以上的圆钢、导电轨、工字钢）、主要控制点的质量检验原始记录（2.4验收阶段形成的文件资料：过程安装检验记录、工程验收报告、产品出厂合格证、发货清单、第三方监理放行单。
2.5设备仪器类档案：形成固定资产的设备仪器的工艺技术文件及相关资料2.5.1设备仪器购置阶段：可行性研究报告、购置申请审批表、会议纪要、技术协议、合同、来往信函、到货开箱检查记录、验收单、随机文件资料(出厂合格证、装箱单、说明书及工艺装备图纸等）验收移交报告等2.5.2安装调试阶段：安装调试记录、试运行记录、验收报告等。
2.5.3运行阶段：设备仪器安全操作规程、操作作业指导书、维修记录、事故记录等。
3.文件资料的收集及归档：3.1要确保每顶工程的产品档案竣工资料完整、技术文件齐全、标准、统一，处于受控状态，满足国家有关标准规定及客户或合同要求。
3.2质检部负责每天收集生产过程中的质量检验记录，填写要规整，字迹清楚，并于每天下班前按照工程整理好后交到资料员处存档。
质量体系文件(word版本)8-5-22工艺纪律管理制度及考核办法3-22
质量体系文件（word版本）8-5-22工艺纪律管理制度及考核办法3-22质量-环境-职业健康安全管理体系 QDTN-III-2022-xxC 责任部门：技术、质量部共3 页第1页版本：C/0 主题工艺纪律管理制度及考核办法属性 III层次1、目的：本制度对本公司生产过程中工艺纪律的管理及考核办法进行了规定，以保证严格按工艺要求进行制造加工，保证产品质量。
2、适用范围：本公司生产车间1、每月份由技术负责人组织“工艺纪律检查组”对全厂工艺纪律进行一次全面大检查，同时做出结论，作为当年先进单位评比条件之一。
经四率（工艺贯彻率、齐全率、正确率、统一率）检查不合格者，按工艺纪律考核办法处理。
2、技术负责人负责对生产工人的工艺纪律教育，技术部及质检部负责监督生产过程中工艺纪律的执行情况，对违反工艺纪律者按违反工艺纪律处理。
3、制造过程中，受压元件的工序过程卡、施工记录卡、试验记录卡等，必须按要求认真填写并做好记录;每道工序按要求签字，严格贯彻打钢印和标记移植等有关制度、规定。
否则按违反工艺纪律处理。
4、产品焊接试件必须按照工厂有关规定制作、检验。
否则按违反工艺纪律处理。
5、严格材料管理，杜绝混料及错用事故。
6、凡从事公司产品焊接的施焊焊工，都必须具有操作证，且应有相应的合格项目。
凡无证、无相应合格项目及超期焊工焊接的焊缝，不管探伤合格否，一律按不合格处理，对事故责任者或有关人员按有关规定处理，并追查责任。
7、对有温度、时间、电压、电流、材料配方等技术要求的工艺规程，必须一丝不苟严格按规定执行并做好记录，检查员进行监督、控制。
8、生产过程中应严格按照各道工序的工艺规程进行操作，在拿取或搬运加工件时，应轻拿轻放，严防磕碰划伤，加工的表面应涂油防锈，并有相应的工位器具；2 质量-环境-职业健康安全管理体系 QDTN-III-2022-xxC 责任部门：技术、质量部共3 页第2页版本：C/0 主题工艺纪律管理制度及考核办法属性III层次9、车间焊工必须采用焊条保温筒，不得使用未经保温的潮湿焊条，否则按违反工艺纪律处理。
质量体系文件(word版本)8-5-12焊材管理规定5-43
质量体系文件（word版本）8-5-12焊材管理规定5-43质量-环境-职业健康安全管理体系 QDTN-III-xx-xxC 责任部门：焊材库共5页第1页版本：C/0 主题：焊材管理规定属性III层次1、目的：规范公司的焊材从采购到使用过程的控制。
2、适用范围：公司焊接材料的管理3、焊接材料的采购3、1焊接材料的采购必须经过评审。
评审工作由采购部采购人员具体操作，同焊接责任工程师协助并审定。
评审内容：a）、生产商的资质、历史、其客户群及客户评价； b）、其质量保证措施； c）、索取其试验品，在我厂试焊并进行焊材工艺性鉴定3、3采购部统一列出“焊接材料合格供货商一览表”，记录表应由焊接责任工程师审核。
4、焊接材料的验收入库4、1焊接材料到厂后，采购员填写“材料到货通知单”连同焊材质量证明书交材料检验员，材料检验员准备接货验收；一级库保管员负责将焊材实物存放在待验区内。
检验合格后质检员填写《材料入库单》，仓库保管员把接收的焊材登记到《焊材一级库台账》，并存放于合格区内。
4、2材料检验员应按相应标准认真核对材料质量证明书，内容必须齐全，且有焊材生产单位质量检验章，质证书如果是复印件，则应加盖供方单位检验专章和经办人章。
查看质量证明书上所列化学成份和机械性能是否符合标准要求。
4、3材料检验员应认真查看包装质量，包装应完好，在材料包装（及焊条本身）上的明显部位应有清晰、牢固的标志，至少包括材料制造标准代号、材料牌号及规格、炉（批）号、国家安全监察机构认可标志、材料生产单位名称及检验印鉴标志。
4、4材料检验员应认真核实实物的牌号、规格、数量等是否与进货单一致。
要对每批材料抽取一定数量的样品进行外观检验，应符合相应标准的规定。
4、5焊接工程师要求追加的检验项目应一并进行。
4、6材料检验员将检验内容填入“材料入库通知单”，由材料检验员确认合格后，将其“仓库联”交给仓库，仓库据此入库。
“焊材验收入库通知单”的“质检联”归质量部存档4、7检验不合格的焊材放入“不合格品区”，检验员填写“不合格品报告”交质量管理办公室。
S16949质量管理体系流程(参考Word)
易拓TS 质量管理体系流程图 A/0顾客 行政部 供应商 采购部 项目开发中心 工程设计部注塑厂 五金厂/模厂仓库 品质部 管理者代表 总经理顾客沟通/抱怨处理（8D 报告）(COP7)持续改进(MOP4)过程监视和测量与数据分析内部质量体系、过程和产品审核MOP3纠正和预 防措施控制SOP15不合格品控制SOP13管理评审MOP2顾客满 意度控制COP12质量成本控制SOP14采购控制SOP4供应商开发、选择、评价、监控SOP5工装模具控制SOP7设备预防性和预见性维护SOP6 记录控制SOP2 产品搬运、包装、储存和防护SOP9产品交付控制(COP11)产品的监视和测量/最终检验SOP12装配顾客验收顾客 抱怨/退货Yes 生产和服务提供/产品实现过程控制（量产）(COP10)检验和测量装置控制SOP10 更改控制COP9人力资源管理/培训SOP3顾客PPAP 核准 批量订单需求产品要求确认和订单评审(COP3)小批试产/产品和过程验证、确认（PPAP 提交）(COP6)工程样件认可 公司经营规划/质量方针/质量目标/业务计划/职责与权限(MOP1)顾客 新产 品需求市场分析/顾客要求的确定(COP1)顾客确认报价成立项目小组，进行APQP 过程策划与开发(COP4)签订试制协议 OTS 样品试制及确认(COP5)文件控制SOP1 报价（COP2）合同评审（COP3）标识和可追溯性控制(SOP8) NG 顾客财产控制COP8编制：审核：批准：注：代表顾客导向流程路线，代表支持、管理流程路线。
质量管理体系办理流程
质量管理体系办理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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(完整word版)工厂品质管理体系通用版
工厂质量管理系统为了贯彻执行公司“质量就是生命〞的质量目标，增强和保证产质量量，工厂建立了初步的质量管理系统。
本系统主要包括以下几个局部：1.质量管理系统组织架构。
2.质量管理范围。
3.质量管理制度。
4.质量管理奖罚制度〔待订〕。
第一局部质量管理系统组织架构1.组织架构：质量经理质I I Q量Q P C工C Q组程组C长师长组长质文外原生产外产售量控协材产品购品后计专工料制终成出回划员序检程检品货访专检验巡检检检专员验员检验验验员员员员员员2.组织架构及职责说明：2.1.总经理〔质量总负责人〕：作为工厂产质量量系统率导第一责任人，对产质量量管理整体负责，主导拟订产质量量目标、质量管理流程、质量管理制度、调整质量管理组织架构、督查质检、生产、采买等对质量目标的执行，重要质量事故办理和签核查收不吻合项的整改措施。
2.2.质量经理：工厂产质量量管理系统执行第一责任人，审察产质量量方案、参加订产质量量目标、质量管理流程、质量管理制度，检查和复核质检程序和执行流程，办理质量事故和查收不吻合项的整改措施。
2.3.质量工程师：与工程拟订产质量量方案，编制质量检验作业指引，参加订产质量量目标、质量管理流程、质量管理制度，组织对质量事故的解析和判断，参加办理质量事故和查收不吻合项的整改措施。
2.4. IQC 组长：负责组织对外协工序和原资料的来料检验。
2.5.IPQC 组长：负责组织对产品制程和制程终检的检验和督查。
2.6.OQC 组长：负责组织外购成品的检验、出货检验、库存巡检、售后回访等。
2.7.质量方案专员：在质量工程师的指导下，编制产质量量方案。
2.8.文控：对各级检验报告的整理，对受控文件的管理。
2.9.外协工序检验员：依照外协工序工艺要求和作业指引执行外协工序质量查收。
2.10. 原资料检验员：依照原资料技术规格书要求和作业指引执行来料质量查收。
2.11. 生产制程巡检员：依照产品工艺要求和作业指引执行首件查收和生产过程中的作业要求标准化巡检。