起重机械设备安全管理规定

1 目的

为了加强起重机械设备的安全管理,保障安全生产和起重机械的正常运行，提高起重工作效率，特制定本规定。

2 适用范围

公司范围内的桥式起重机，龙门起重机、塔式起重机、浮吊起重机、桅杆起重机，电动葫芦起重机，汽车起重机、履带起重机以及绞车、千斤顶和滑车等。

3 名词术语

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4 引用文件

___ GB6067—75《起重机械安全规程》

___ GB50278—98《起重设备安装工程施工及验收规范》、

____ JT/T99—94《港口门座起重机试验方法》

5 职责与实施

5．1 起重机械，都应符合GB6067—75《起重机械安全规程》的要求。起重机械的安全保护装置必须齐全，应有完整的技术资料证明文件和使用说明。

5．2 新安装的，拆迁后异地安装的，停机一年发上的、起重性能设计更改的起重机，必须在安全、设计、设备、制造、安装、使用部门的参与下按照GB50278—98《起重设备安装工程施工及验收规范》、JT/T99—94《港口门座起重机试验方法》进行试验、验收，验收合格后向省或市质量技术监督局特种设备监察检验所申请取证（起重机械安全检验合格证），取证后才能使用。

5．3 已取证的起重设备，有效使用期：自取证的第一个月至第二十四个月止。第二十四个月开始的五个工作日内，必须再向省或市技术监督部门特种设备监察检验所申请续发证（起重机械安全检验合格证）检查。检查前，使用、维修保养部门做好起重性能、安全性能的检查、调试、调整、修理工作。

5．4 起重机械的性能不得任意改变。如果需要增加起重机的最大起重量，加快起重速度，延长跨距，悬臂或改变其他重要性能，必须验算其强度、刚度和功率等，并对薄弱部分采取必要的加固措施。

5．5 起重机械的结构和安设起重机的地基、屋架、轨道及其它建筑物，必须能稳固和安全地承受运行时的最大负荷，并且保证其有足够的稳定性。起重机的平衡物应当安装得稳固可靠，使其不致发生移位、脱落或改变重量和现象。行驶起重机的轨道，其坡度和轨道距应当符合设计要求。汽车起重机和履带起重机工作的地面应当平坦、硬实，

不得在泥泞或没有坚实的地面上工作。桅杆起重机的拉索、地桩应当牢固。

5．6 起重机的工作地点要有足够的照明设备和畅通的吊运通道，并且应当与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，使其运行中不致碰撞。

5．7 起重机不得在架空输电线路下面工作，在通过架空输电线路时应将起重臂落下，以免碰撞。在架空输电线路一侧工作时，不论要任何情况下，超重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近的距离应不小于下表规定。

5．8 带有电缆卷筒的起重机，电缆筒上应当设有保证电缆整齐卷绕的导绳装置和有专人管理，以防电缆拉断或轧断。

5．9 起重机的电气设备。应当符合电气安全的要求。在防爆车间或库房。起重机的电气设备还应当符合防爆要求。

5．10 起重机械和绞车必须有音响清晰的喇叭或铃等信号装置。

5．11 起重机械的明显部位应标明最大起重量，禁止超负荷运行。

5．12 起重机的卷扬机构和移动、旋转和变幅机构，必须装有制动器。

5．13 各种起重机的梯子、平台、走台和桥式起重机的梁边都应设有不低于 1.05米的防护栏，栏杆下部应当有挡板。起重机传动装置的危险部分应当设有防护罩或防护栏杆。

5．14 电动的起重机必须装有卷扬限制器和行程限制器。卷扬限制器应使滑轮在提升到离卷扬极限300毫米以前时，能自动停止。行程限制器应使起重机在驶近轨道末端，或与同一轨道上其它起重机互相靠近时，或在悬臂转到最大角度、抬到最高位置时，能自动停车。在轨道上移动的电动起重机，都必须在轨道终端设置末端立柱和缓冲器。这种安全限制器禁止当作刹车使用。

5．15 电动的起重机上的金属构架、轨道、电气设备的金属外壳或其他不带电的金属部分，都必须有保护性接地。

5．16 桥式起重机和龙门起重机，在由司机室或房架走台进入桥架的门上，应当设有自动联锁装置，以保证在有人进入桥架时能自动断电。

5．17 桥式起重机和具有供电滑线的悬臂起重机，其供电滑线应当有鲜明的颜色，以资区别。为了防止上下人发生触电，如果起重机的上下平台靠近供电滑线，则应设置

防护挡板。桥式起重机的上下平台最好不要与大车的供电滑线同侧。为了防止钢丝绳摆动时碰着供电滑线，起重机靠近滑线的一边，应设置防护杆。如果在一个厂房跨距内装有双层起重机，可沿下一层起重机供电滑线的全长，设置防护栏杆。

5．18 随着起重臂倾斜的大小而变更起重量的悬臂起重机，应当设有起重量指示器。

5．19 在地面轨道上行驶的露天工作的起重机，应当设有夹轨钳，锚定装置，以增强其稳定性，防止在最大风力吹袭时自由移动或被刮倒。

5．20 绞车、千斤顶和滑车，应当有自由的制动性能，使重物可以停留在任何高度。

5．21 起重用的钢丝绳、链条、吊钩和吊环，应有制造资质单位的技术证明资料作为使用的依据；如果没有，则应经过试验，查明其规格性能后，方可使用。

5．22 对各种起重机械，应当建立和健全关于起重机械的维修保养、定期检验、安全操作规程和交接班等制度，并教育有关人员认真执行。

5．23 应当对各种起重机械进行登记，详细记录每台起重机的规格、性能等的有关技术资料，以及历次技术检验、大修理、改变起重机的重要性能和重大事故情况，以备查考。

5．24 机动起重机应当由专职的司机驾驶，并且指定人员负责挂钩和指挥工作。起重机司机和负责挂钩指挥人员，必须视觉、听觉正常，经过专门训练，并经省或市劳动安全技术部门考试合格发给合格证后，才能独立操作。安装在机器设备附近由地面操纵的机动起重机，应当指定人员负责使用和保养。实习的起重机司机在培训期间必须由正式司机在旁教练，不准单独进行操作。

5．25 起重机的指挥人员应按统一规定的指挥信号指挥。司机只按专职指挥所发出的指挥信号驾驶。在发生紧急危险情况时，任何人发出停车信号，司机应当立即采取停车措施。

5．26 用两台起重机吊运一个重物，应由使用单位做出联吊工艺方案，抄送安全、技术、设备管理部门。审批联吊时，按审批的安全防范措施及规定的人员现场监控。吊运时，起重钢丝绳应当保持垂直，每台起重机所承受的负荷量不能超过其最大负荷的80%。

5．27 起重机吊运的重物应当捆缚吊挂得牢固平衡，捆缚吊运带有锋利棱角的重物时，应当衬垫好，吊运时，应当先稍离地面试吊，证实重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后，再继续起吊。禁止斜吊，禁止吊埋在地下或凝结在地面、设备上的东西。

5．28 起重吊运重物时，一般应走吊运通道，禁止从人头上越过，禁止在吊运的物体上站人，禁止对吊挂着的物体上加工。不准吊起着物体在空中长时间停留，在特殊情