起重机械安全对策措施范本
起重机安全对策措施
起重机安全对策措施起重机是现代工业生产中必不可少的设备之一，但是起重机在使用过程中也面临着许多安全风险和隐患。
为了确保起重机的安全使用，必须采取一系列的安全措施。
本文将介绍起重机安全管理的几个方面，包括起重机的使用管理、检修维护管理和安全教育管理。
一、起重机使用管理1.使用方式管理起重机的使用方式要按照生产实际需要，制订出详细的使用操作规程，在使用前将工作任务、工作环境、操作方式、协作关系等因素考虑周全，以保证起重机的安全操作。
2.起重机运行管理在起重机运行的过程中，应该注意车重、重心的平衡，拉绳绳头、滑轮、勾头等位置的准确度和安全操作的要求。
除此之外，起重机在运行时还要遵守一些行规和操作规程，比如对操作人员的身份进行确认，操作人员不能同时操作多部起重机，不得在无人值守的情况下运行等等。
3.起重机稳定管理在起重机使用过程中，一定要注意起重机的稳定性，特别是在天候恶劣的情况下，要注意起重机的重心位置和支撑面积，避免起重机侧翻。
4.起重机配备管理起重机的配备是关键，应根据作业情况选配合适的起重机，并对选配过程实施监控。
在定型之前也要进行严密检查，确保起重机的设备安全有保障。
二、起重机检修维护管理1.定期保养要定期对起重机进行保养，保证起重机部件的灵活性和可靠性，同时对起重机进行润滑和维护，以保证起重机的正常工作。
2.故障及时排除在使用过程中，如果起重机出现故障，要及时安排维修人员进行检修和更换。
有些小问题可以在正常的保养中解决，一旦出现较大问题要及时进行维修处理。
3.危险部位的维护起重机的各个部分中，最危险的是钢索、制动器、滑轮、制动器等零部件，如果这些零部件出现了故障或损坏，那么起重机的安全性就会大大降低。
因此，要对这些部件进行定期的维护，避免小瑕疵成为大隐患。
三、起重机安全教育管理1.新工人培训对新加入的工人要讲解起重机的本质和工作原理，以及重点强调安全操作的要求，在操作前先熟悉起重机的各项技术指标和使用规程，提醒工人注意安全操作。
起重吊装作业安全措施及应急预案模版(四篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案模版起重吊装作业安全措施：1. 提前安排好作业计划，并指定专人负责指挥和监督现场作业。
2. 使用合格、可靠的起重机械，并定期进行维护和检查，确保设备的安全性能。
3. 配备专兼职司机，严格遵守交通规则，确保起重机械的运输过程安全。
4. 进行现场勘察，确保起重机械和工作区域的地基、地面和支撑物等能够承受工作载荷。
5. 在起重机械以外的区域设置禁止通行标识，并配备专人警戒，确保周围人员的安全。
6. 进行必要的培训和考核，确保起重机械操作人员具备足够的技能和知识。
7. 在起重机械工作区域内设置明显的标识和安全告示，提醒人员注意安全。
8. 严禁超载操作，按照起重机械的额定载荷和工作范围要求进行作业。
9. 遵守严格的作业流程，确保起重机械的稳定性和平衡性。
应急预案：1. 在现场设立应急指挥部，明确责任分工和应急处置流程。
2. 配备必要的应急设备和器材，如灭火器、急救箱等。
3. 周期性进行演练，提高应急处理的能力和效率。
4. 在作业现场设置紧急报警装置，并明确应急报警流程。
5. 提供紧急求救通讯渠道，以便及时报警和请求支援。
6. 在危险区域设置安全避难点，确保作业人员的生命安全。
7. 对可能发生的应急情况进行风险评估，并制定相应的预防措施。
8. 定期对应急预案进行评估和更新，确保其有效性和适用性。
9. 在发生事故或紧急情况时，及时采取措施保护现场，避免次生事故的发生。
以上是起重吊装作业的安全措施和应急预案，但实际作业中还需根据具体情况进行综合考虑和制定，确保起重吊装作业安全可靠。
起重吊装作业安全措施及应急预案模版（二）重吊装作业是指利用起重机械对重物进行吊装或吊装到指定位置的作业。
由于起重吊装作业涉及到大型机械设备和重物，所以安全措施和应急预案必不可少，以确保人员和财产的安全。
以下是____年起重吊装作业的安全措施及应急预案。
一、安全措施1.合格的人员操作：严格要求起重机械操作人员具备相关证书和岗位培训，能熟练掌握起重机械的操作技巧和安全操作规程。
起重机械安全对策措施示范文本
起重机械安全对策措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月起重机械安全对策措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1）起重机应购买具有起重设备生产许可证、产品合格证、检验合格证三证齐全且安全可靠性高、产品知名度高、售后服务好的著名产品。
2）起重设备应请具有质监部门发放资质的安装单位进行安装。
在安装完毕后应有资质的特种设备检测部门进行检测，并出具合格的检测报告。
3）本项目的起重设备必须凭有关技术资料和检测报告到质监部门领取《使用证》后方可投入使用。
4）起重设备必须建立相关设备档案，按照一机一档的要求将有关设备的技术资料、领证情况、维修记录、检测情况建立档案。
5）超重设备必须建立使用、检查、日常管理和应急处置制度。
6）操作人员必须经过企业和资质培训部门的培训，领取《特种设备操作证》和企业《上岗证》。
7）起重机械应按照《起重机械安全规程》的规定定期进行检验。
8）起重指挥人员起吊物件手势要清楚，信号要正确规范，不准戴手套指挥。
9）在吊装时要仔细观察钢丝绳工作情况，发现异常应中止作业，排除故障。
吊装模具等时，一定要将物品捆绑牢固，方可进行吊装。
10）重物吊运时，应先稍离地试吊，确认吊钩平稳，制动良好方可升高，且缓慢运行；防止吊钩失灵，吊斗下落的伤害。
吊车起吊作业安全措施及应急预案模版（三篇）
吊车起吊作业安全措施及应急预案模版吊车起吊作业的安全措施包括：1. 确保吊车的设备和部件都处于正常工作状态，定期检查和维修吊车。
2. 在吊车起吊作业现场设置安全标志和警告标志，确保工作区域清晰可见。
3. 在吊车起吊作业现场设置安全防护措施，如围栏、挡板等，防止行人或车辆误入工作区域。
4. 在起吊作业前，车辆驾驶员应根据吊车的额定起重量和吊装物体的重量合理选择合适的吊车，并确保吊车稳定。
5. 吊车司机在操作前应查看起重机械的工作正常，各部分没有松动变形的现象，并进行必要的试车和操作前检查。
6. 确定起吊物体的重量并进行合理的吊装计算，确保吊车的起重海拔范围和工作半径在安全范围内。
吊车起吊作业的应急预案包括：1. 针对吊车起吊作业可能发生的事故，制定详细的应急预案，包括事故处理流程和相应的应急措施。
2. 在吊车起吊作业现场设立应急救援队伍，并确保队伍成员都熟悉应急预案和应急措施。
3. 对吊装物体进行预测评估，确定可能发生的风险和事故类型，并针对各类事故制定相应的应急措施。
4. 做好周边环境的安全措施，如防止吊车起重操作对周边建筑物和设施造成损害，确保起吊作业不会影响到周围居民或交通。
5. 在吊车起吊作业现场设置应急救援设备，如急救箱、消防器材等，以应对可能发生的事故情况。
总之，吊车起吊作业的安全措施和应急预案的制定是保障吊车起吊作业过程中安全的重要措施，必须严格执行和践行，以确保工作人员和周围环境的安全。
吊车起吊作业安全措施及应急预案模版（二）吊车起吊作业是一项需要高度安全保障的工作，为了保障作业人员的安全，同时减少事故风险，必须制定一系列的安全措施和应急预案。
以下是一篇____字的范文，详细阐述了吊车起吊作业的安全措施和应急预案。
一、吊车起吊作业安全措施1. 前期准备(1) 施工前必须进行充分的准备工作，包括安排上岗人员、机具设备检查、工作范围确定等。
确认起重吊机和配备配件的质量，检查并作好吊装工作布置图，各项指示要具体明确。
起重机械安全使用办法（三篇）
起重机械安全使用办法1、经起重机械作人员全面检查（检查保养起重机械时必须停止作业），确认起重机已具备安全可靠使用条件，方可按指挥信号作业。
起重机械如发生异常要及时报告处理，应修理好后再投入工作，严禁带故障作业。
3、起重机械工作时，吊臂下严禁站人，重物上也不准站人，以免发生危险。
4、起重机械操作人员操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。
起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况，另一起重机械操作人员负责监护。
5、非起重机械操作人员不准进入起重机械操作室内。
6、起重机械轨道和电缆要符合规定，经常检查并做好记录。
7、对违章指挥，起重机械操作人员有权拒绝执行。
8、坚持做到十不吊。
即：（1）超过额定负荷不吊。
（2）指挥信号不明，重量不明不吊。
（3）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4）吊车吊重物直接进行加工的不吊。
（5）歪拉、斜吊不吊。
（6）工件上站人或工件上浮动有活动物不吊。
（7）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。
（8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。
（9）埋在地下的物件不拔、不吊。
（10）非起重指挥人员指挥时不吊。
起重机械安全使用办法（二）起重机械是一种用于搬运和举升重物的机械设备。
在使用起重机械时，安全是非常重要的。
下面是起重机械安全使用的一些办法。
1. 选择适当的起重机械在选择起重机械时，应根据需要搬运的重量和物体的类型选择适当的起重机械。
不同类型和规格的起重机械适用于不同的工作环境和工作要求。
选择适当的起重机械可以提高操作的效率和安全性。
2. 检查起重机械的安全设备在使用起重机械前，应仔细检查其安全设备是否完好。
包括限位器、行程开关、紧急停机按钮等。
这些安全设备能够及时监测和阻止起重机械在使用过程中出现的安全问题。
3. 做好相关准备工作在使用起重机械前，需要做好相关准备工作。
包括检查起重机械的稳定性，确保工作区域没有障碍物，并进行必要的标记和警示。
起重吊装控制措施和应急预案范文
起重吊装控制措施和应急预案范文起重吊装控制措施是为了保证起重吊装工作的安全进行，以预防起重吊装事故发生。
应急预案是在意外事故发生后，能够迅速采取有效措施进行应对，减少损失和人员伤亡。
本文将围绕起重吊装控制措施和应急预案进行详细介绍。
一、起重吊装控制措施1.人员管理控制措施（1）确认起重吊装作业的人员是否具备相关证书和资质；（2）明确各工种的职责和权限，并做好相应的岗前培训；（3）设立专门的起重吊装作业负责人，全程监控和指挥作业；（4）对参与作业的人员进行定期的安全教育和培训，增强安全意识。
2.设备管理控制措施（1）定期对起重吊装设备进行检查、维护和修理，确保其正常运转；（2）设立保养记录，记录设备的使用情况和安全隐患，并及时采取措施解决；（3）预先安排合格的专业人员进行设备的安装和拆卸；（4）确保起重吊装设备的使用符合标准和规范要求。
3.作业区域管理控制措施（1）规划作业区域，确定临时堆放区域和行车路线；（2）在作业区域明显位置设置警示标志，警示和提示相关人员；（3）对作业区域周边的环境进行检查和清理，确保没有危险物品和障碍物；（4）设置专门的管理人员对作业区域进行监控和管理；（5）确保作业区域的通风、照明和排水设施完善。
4.作业过程管理控制措施（1）严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作程序和方法；（2）在举升前，进行试运行，确保设备正常；（3）在起重作业过程中，设立专人指挥，确保作业平稳进行；（4）加强对各项工作环节的监控和检查，及时发现和解决问题；（5）严禁超载操作，防止设备过载引发事故；（6）及时清理作业区域，防止杂物对起重吊装设备造成影响。
二、应急预案1.应急组织机构（1）设立应急领导小组，明确职责和权限；（2）确定应急小组成员，包括医疗、消防等相关部门；（3）明确各成员的任务和分工，提前做好应急演练。
2.应急资源准备（1）准备应急救援车辆、器材、药品等必备物品；3.应急预案制定（1）针对不同的起重吊装事故情况，制定详细的应急预案；（2）明确各种事故的应对措施和应急流程，确保救援工作的迅速展开；（3）明确事故报告和信息发布的渠道和方式。
起重机械安全控制措施正式版
起重机械安全控制措施正式版起重机械是一种常见且广泛应用于各个行业的工程设备。
为了确保起重机械的操作过程安全可靠，我们应该加强安全管理，采取一系列的安全控制措施。
下面是关于起重机械安全控制措施的一份正式版详细说明。
一、安全操作规范1.严格遵守起重机械操作规定和操作规程，不得擅自操作或违规操作起重机械。
2.进行操作前，必须进行安全检查，包括但不限于：检查起重机械的工作环境、状况和各项安全装置是否完好，有无异常情况。
3.在操作过程中，应保持集中注意力，严禁喧哗和走神，不得饮酒、吸烟或使用手机等分散注意力的行为。
4.当发生异常情况时，应立即停止操作，及时上报并采取相应的措施处理。
5.操作人员必须经过专业培训和资格考核合格，并持有有效的起重机械操作证书。
二、机械设备和安全装置1.各项机械设备和安全装置应定期进行检查、维护和保养，确保其正常工作状态。
2.安装安全绳、防坠器等安全装置，确保操作人员的安全。
3.起重机械的制动装置应可靠，能快速制动并保持停稳状态。
4.起重机械的行走轨道应保持平整、无障碍，且应设置防止滑移和侧移的安全装置。
三、作业现场安全控制1.在作业现场设置明显的安全警示标志，包括但不限于禁止通行、高空作业、安全防护等标志。
2.对作业现场进行封闭管理，确保无关人员不得进入或靠近作业区域。
3.在危险区域或高空作业地点设置警示网、安全网等安全设施，有效防止坠落物品或人员从高空坠落。
4.对起重机械的使用范围和载重限制进行明确规定，确保不超过其承载能力和使用范围。
5.在起重机械周围设置警示灯、安全标识等，提醒作业人员和周围人员注意安全。
四、应急预案和培训措施1.制定起重机械的应急预案，明确各项应急措施和责任人，以应对突发情况。
2.定期组织起重机械安全培训，包括但不限于操作人员的技能培训和安全意识培养。
3.举办起重机械应急演练，模拟各种事故场景，提高操作人员的应急处理能力和反应速度。
4.对起重机械的事故和隐患进行定期分析和整改，总结经验教训，持续改进安全控制措施。
2024年起重吊装作业安全措施及应急预案（2篇）
2024年起重吊装作业安全措施及应急预案____年起重吊装作业安全措施及应急预案引言：随着经济的快速发展，建筑行业的兴盛，起重吊装作业已成为建设项目必不可少的重要环节。
然而，起重吊装作业存在很多的潜在风险，一旦事故发生将会造成巨大的人身伤害和财产损失。
因此，制定起重吊装作业安全措施及应急预案对于确保工人的安全和工程质量具有重要意义。
本文将详细介绍____年起重吊装作业的安全措施和应急预案，以期能更好地保障起重吊装作业的安全与顺利进行。
一、起重吊装作业安全措施1. 起重吊装设备的选择和使用：（1）在选择起重吊装设备时，要根据作业需要、实际情况和工程要求进行合理选择。
设备必须符合国家安全标准，并拥有相关的合格证书和测试报告。
（2）在使用起重吊装设备前，必须进行必要的检查和试运行。
检查包括设备的外观、传动部位、制动系统、电气设备等方面，确保设备的正常运转。
（3）在使用过程中，要遵守设备的使用说明书和安全操作规程，严禁违章操作。
禁止超负荷使用设备，禁止操作人员酒后上岗。
2. 工作现场的安全控制：（1）工作现场必须进行周边环境的勘察和安全评估，确定安全警戒线和禁止入内区域，并设置明显的警示标志。
（2）工作现场必须保持清洁和整齐，防止杂物、工具等物品堆积导致工作场地狭小和视线不佳。
（3）对于需要施工支撑的建筑物或结构，必须采取合理的支撑措施，确保其稳定性。
（4）对于地下管线、电缆等地下设施，必须提前进行勘察和标记，避免损坏。
3. 人员管理和培训：（1）所有参与起重吊装作业的人员必须具备相应的证书或证件，并接受必要的培训，熟悉起重吊装设备的操作和安全规范。
（2）工作现场必须配备足够数量的专业人员，包括吊装工、信号人、维护人员等，确保作业的安全和顺利进行。
（3）对于新进人员，必须进行岗前培训和技能考核，确保其具备合格的技术水平和安全意识。
4. 起重吊装作业的动态监控：（1）对于起重吊装设备，必须进行定期的巡检和维护保养，发现问题及时处理。
起重机械安装作业应急措施
起重机械安装作业应急措施
一、预防措施
1、组织劳动者进行安全教育和安全操作培训，做到熟练掌握安全操作规程、安全使用知识；
2、在操作前，要紧贴安全操作规程，全面检查检验吊索、电气、液压系统等装置，确保其状态完好；
3、在装置安装前，要严格确认拉手、螺栓、螺杆等紧固件的能力，并正确使用，以防止因装置暴露于有害因素而造成安全事故；
5、操作前应有充分的准备，由负责人交班时与接班人交待完毕后，方可操作。
二、应急措施
1、及时切断电源：一旦发生突发性危险情况，应立即切断起重机的电源，并及时组织撤离作业现场，以最大程度的保证职工的安全；
2、暂停作业：如发生突发性危险情况，立即暂停作业，切断电源，保护作业现场及受影响设备；
3、疏散人员：一旦发生突发性危险情况，应立即组织疏散当地周边及危险作业现场的人员，以降低危险；
4、限制设备使用：对有缺陷的起重机械，应及时限制使用，不得使用，以防止意外发生。
起重设备安全防护范本
起重设备安全防护范本起重设备是工业生产中常见的一种设备，为了保证生产过程的安全和顺利进行，必须加强对起重设备的安全防护。
本文将探讨起重设备的安全防护范本，从设备选择、操作规范和维护保养三个方面进行论述。
一、起重设备选择在选择起重设备时，首先要考虑设备的质量和性能。
保证设备选用的钢材，焊接工艺以及电控系统能够满足工作要求。
其次要对设备的承载能力进行评估，确保能够满足工作场所的需求。
另外还要考虑设备的稳定性和可靠性，选择那些经过严格测试和认证的设备。
二、操作规范1. 操作人员必须接受专业的培训，掌握起重设备的操作技能和安全知识。
不能让没有经过培训的人员擅自操作设备。
2. 操作人员在操作起重设备前，必须仔细检查设备的各项部件是否完好，特别是制动器、限位器等关键部件，确保能够正常工作。
3. 操作过程中，必须按照操作规程进行操作，不能随意更改或违反操作规程。
操作人员应严格遵守设备的使用说明书和相关安全操作规定。
4. 在起重过程中，要做好沟通和配合工作。
和其他工作人员保持良好的沟通，确保操作安全和工作效率。
5. 严禁酒后驾车或在疲劳状态下操作起重设备。
三、维护保养1. 定期检查设备的各项部件，特别是关键部件。
发现问题要及时处理，确保设备能够正常运行。
2. 操作人员要定期清洁设备，保持设备的清洁和整洁。
清除设备上的灰尘和杂物，防止其堆积对设备性能造成影响。
3. 做好设备的润滑保养工作。
根据设备使用手册的要求进行润滑，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
4. 在使用过程中，注意设备的工作状态和性能。
及时发现设备异常情况，并及时进行处理。
如发现设备噪声异常、震动、温度过高等情况，要立即停机检修。
5. 对于老化、损坏或不能修复的部件，需要及时更换。
严禁使用不能正常工作的设备。
总结：起重设备的安全防护是工厂生产过程中非常重要的一环。
通过选择合适的起重设备，严格按照操作规范进行操作，并定期进行维护保养，可以有效地减少事故发生的概率，保障生产过程的安全和顺利进行。
起重吊装机械安全作业措施
起重吊装机械安全作业措施一、工程概况本项目为某工业厂区重型设备安装工程，主要包括大型设备吊装、搬运及定位等工作。
工程地点位于XX市XX工业园区，占地面积约20000平方米。
工程涉及到的设备主要包括大型冲压机、重型焊接设备、大型装配线等，单件设备重量最大达到80吨。
本工程对吊装作业的安全、精确度及效率要求较高，为确保工程顺利进行，特制定本起重吊装机械安全作业措施。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理相关手续，制定吊装方案，进行安全技术交底，检查吊装设备、工器具及人员配置。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行设备起吊、搬运、定位等作业。
3. 吊装后验收：对吊装完成的设备进行验收，确保设备安全、稳固，满足使用要求。
4. 吊装现场清理：吊装作业完成后，及时清理现场，确保施工现场整洁。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的组织、协调、管理工作。
2. 吊装班组：负责具体的吊装作业，包括设备起吊、搬运、定位等。
3. 安全员：负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改。
4. 技术员：负责吊装方案制定、技术指导及验收工作。
（三）、管理职责1. 项目部：负责组织吊装方案的制定，对吊装作业进行总体协调，确保工程进度及质量。
2. 吊装班组：严格按照吊装方案进行作业，确保设备安全、精确、高效地完成吊装任务。
3. 安全员：负责现场安全监督，对吊装作业人员进行安全教育，发现安全隐患及时整改。
4. 技术员：负责吊装方案的具体实施，对吊装作业进行技术指导，确保吊装质量。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程需求和设备重量，选用合适的吊车和辅助设备。
主要包括：- 汽车吊：选用具有足够起重能力的汽车吊，确保单次起吊能力达到80吨。
- 辅助吊具：包括吊钩、钢丝绳、卸扣、滑轮组等，均需符合国家标准，具备相应的安全系数。
2. 搬运工具：根据设备特性和搬运环境，选用以下工具：- 滑移板：用于在平整地面上的短距离搬运。
起重吊装作业安全措施及应急预案(3篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案为加强施工现场起重吊装作业安全，提高起重吊装作业应急处理能力，将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低，保障国有资产和员工生命安全，特制定本预案。
一、危险性分析及相应控制措施：房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素。
1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害，控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工；2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须持证上岗；3、构件就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害，控制措施是构件就位后，应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。
4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害，控制措施是合理调整工休时间，杜绝疲劳驾驶；5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害，控制措施是落实设备日检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好；6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品；11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业；16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业；17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击，控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品；18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落，控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件；19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害，控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求；20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度，引起一般起重伤害，控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度；21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害，控制措施是两机抬吊时必须统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，吊重小于单机起重量的___%；22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害，控制措施是重物起吊或降落速度要均匀；23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故，控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定；24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害，控制措施是班前检查及时更换。
吊车起吊作业安全措施及应急预案范本
一、 安全措施
1. 确保吊车的稳定性：在进行吊车起吊作业前，必须仔细检查吊车的稳定性。需要检查吊车的基础是否坚固、吊车的支撑腿是否平稳、起重装置是否正常等。确保吊车在进行起吊作业时不会出现倾翻或脱离控制的情况。
2. 吊具和绳索的检查：在起吊作业中，吊具和绳索起着重要的作用。必须仔细检查吊具和绳索的质量和用状况。确保吊具和绳索能够承受起吊物体的重量，并且没有断裂或者损坏的情况。同时，也要注意吊具和绳索的使用方式和正确连接方法。
5. 严格的操作规程：在吊车起吊作业中，必须按照严格的操作规程进行。要遵循操作步骤，确保吊车的平稳起吊和放下。不允许超负荷操作，不允许违反规程进行操作。同时，还要注意与其他作业人员的协调配合，确保作业过程的安全顺利进行。
二、 应急预案
1. 火灾事故：在起吊作业中，如果发生火灾事故，应立即拨打火警电话报警，同时立即停止吊车起吊作业。根据现场情况，尽量采取适当的措施进行灭火。切勿使用水进行灭火，以免造成电气设备短路等二次事故。迅速疏散人员，确保人员的安全。
2. 吊车倾翻事故：如果发生吊车倾翻事故，应立即通知相关部门和救援队伍。同时，在安全的情况下，尽量采取逃生措施，避免被困。如果无法逃生，应尽量保持镇定，等待救援人员的到来。
3. 人员伤害事故：如果起吊作业中发生人员伤害事故，应立即停止作业，确保作业区域的安全。迅速拨打急救电话，并根据伤情进行相应的急救措施。同时，及时报告事故情况，做好相关记录和报告工作。
以上是关于吊车起吊作业安全措施及应急预案的范本，为了保障吊车起吊作业的安全，必须严格遵守以上措施和预案，确保起吊作业的顺利进行，同时最大程度地减少事故的发生和伤害的发生。
3. 安全标志的设置：在进行吊车起吊作业时，必须正确设置安全标志。可以在吊车周围的危险区域设置警示标志，提醒作业人员和周围的人员注意安全。同时，在吊具和绳索上也要设置相应的标志，以便于识别使用情况和安全状态。
起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范本摘要：起重吊装作业是建筑施工中常见的一种作业方式，也是较为危险的作业环节之一。
为了保障起重吊装作业的安全进行，采取一系列的安全措施是必要的。
本文结合实际工作经验，总结了起重吊装作业的安全措施及应急预案，以期提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
1. 起重吊装作业安全措施1.1. 建立安全责任制度1.1.1.明确责任人：明确起重吊装作业的责任人，确保作业期间与作业人员的严格执行。
1.1.2.制定安全政策：制定起重吊装作业的安全规章制度，明确各项安全管理要求，确保作业的安全进行。
1.1.3.安全培训：对作业人员进行定期的起重吊装作业安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
1.2. 合理选择起重吊装设备1.2.1. 设备检查：对起重吊装设备进行定期检查，确保其满足安全使用要求。
1.2.2. 合理使用设备：根据作业的具体情况，选择适当的起重吊装设备，确保其能够稳定、安全地进行作业。
1.2.3. 配备必要的辅助设备：根据作业需要，配备必要的辅助设备，确保起重吊装作业的安全进行。
1.3. 安全防护措施1.3.1. 安全帽：所有参与起重吊装作业的人员都应佩戴安全帽，确保头部的安全。
1.3.2. 手套和防护鞋：作业人员应佩戴适当的手套和防护鞋，防止手部和脚部受到伤害。
1.3.3. 安全绳索：对于需要上下高处作业的人员，应佩戴安全绳索，防止意外坠落。
1.3.4. 安全警示标志：在作业现场设置明确的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
1.4. 严格操作规范1.4.1. 认真研究作业方案：在作业开始前，认真研究作业方案，了解整个作业过程及可能出现的风险。
1.4.2. 熟悉起重吊装设备：作业人员应熟悉所使用的起重吊装设备，掌握其正确操作方法。
1.4.3. 严格按照操作要求进行：作业人员在进行起重吊装作业时，应严格按照操作要求进行，不得随意变更操作方式。
1.4.4. 坚守工作岗位：作业人员应始终坚守自己的工作岗位，不得擅自离开或做其他与工作无关的事情。
起重机械事故应急措施和救援预案范文
起重机械事故应急措施和救援预案范文一、事故应急措施1.停机与断电立即关闭起重机械电源，并确保安全，避免进一步的事故发生。
若无法对其进行操作，应及时通知电力部门进行停电。
2.保持冷静在事故发生时，人员应保持冷静，不要惊慌失措，迅速进行自救与救助。
3.组织人员撤离事故现场应迅速组织工作人员有序撤离，确保人员的安全。
应通过建设的疏散通道进行撤离，避免拥挤与混乱。
4.拨打紧急电话事故发生时，应立即拨打紧急救援电话，通知有关部门赶往现场，开展救援工作。
5.做好隔离措施在事故现场，应立即采取隔离措施，确保事故不进一步扩大。
设置警戒线、警示标志，以及占道设施，确保周围人员不进入事故区域。
6.提供急救与医疗服务事故现场应设立急救点，提供必要的急救与医疗服务。
对于受伤人员应及时进行紧急救治，并安排转运至医院进行进一步的治疗。
7.通知上级与相关部门在事故发生后，应及时向上级与相关部门报告事故情况，接受指导与协助，确保事故的妥善处理与善后工作。
二、救援预案1.安全检查救援人员在到达现场后，首先应进行安全检查，了解起重机械的情况以及周围环境的安全状况。
确保救援人员自身的安全。
2.确定救援方案根据事故情况，救援人员应结合现场实际情况，制定科学合理的救援方案，明确救援目标与方式。
3.抢救被困人员对于被困人员，救援人员应迅速展开抢救工作。
采取合适的救援技术与措施，确保被困人员的安全。
4.消除威胁救援人员应积极消除事故现场的威胁，疏散周围人员，并保护现场与证据，以便后续事故调查。
5.提供心理支持救援人员应对事故现场的受伤与受惊人员进行心理支持，减轻其心理负担，帮助他们尽快恢复正常心态。
6.媒体与舆情处理救援人员在救援过程中，应及时与媒体进行沟通，提供相关信息，并妥善处理舆情，保护企业的声誉。
7.事故调查与处理救援人员在救援结束后，应立即展开事故调查工作，并制定相应的处理措施，避免类似事故再次发生。
总结：起重机械事故的应急措施与救援预案是保障人身安全与财产安全的关键。
起重(吊装)机械安全控制措施
起重（吊装）机械安全控制措施1.起重作业人员无证上岗起重作业属特种作业，参与人员要身体健康，符合登高作业要求，并熟悉本工种操作规程，同时具备操作知识和技能，并经考试合格，方可胜任此工作。
2.起重工及其他操作人员未戴安全帽等个人防护用品"安全第一、预防为主'，是安全生产的保证，起重作业是特种作业，其操作过程复杂、作业环境具有危险性，因此参与起重工作的所有人员必须配戴符合国家标准的安全帽。
以避免发生人员伤亡事故。
3.未设安全警示区加强吊装现场管理，及时拉设安全警示区，并派专人监控；避免发生在吊装危险。
起重作业中，有些位置十分危险，如吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢丝绳三角区、斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等，如果处在这些位置上，一旦发生危险很不容易躲开。
所以作业人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒，以防不测。
4.任何工作人员不许站立或坐在起重机吊钩上.5.起重机作业地面不平整、支撑不稳定、配重不平衡、过载而造成起重机失稳为确保起重机安全作业，起重机安放位置应用坚实的地面，并用垫木支撑，严禁不用支腿吊重作业；同时应根据吊装方案要求加上合适配重。
6风力过大、违章作业造成起重机倾覆根据吊装安全技术规程，严禁在风力六级和六级以上进行吊装作业；不得在风力五级和五级以上时进行大型、中型工件吊装。
起重机吊重物时，机身位置要正确、平稳，支腿位置要合适、牢固；钢丝绳应垂直起吊，不准斜吊，也不准在起吊过程中板动或调整支腿；如要找平机身时，应将重物放下后进行处理。
7.机抬吊，负荷分布不准，导致一台吊车过载失稳而发生事故双吊车抬吊构件时，宜选用两台机型相同、性能相同的起重机，然后要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75％，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80％)，操作时按双机抬吊指挥细则进行。
起重机械安全管理措施
起重机械安全管理措施（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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运搬工区起重机械事故应急措施、救援预案范文（4篇）
运搬工区起重机械事故应急措施、救援预案范文一、事故应急措施1. 组织人员撤离- 首先，应立即通过大喇叭、警告器等设备发出紧急撤离信号，并指示人员立即撤离事故现场。
- 其次，由专门的安全人员负责引导人员沿着指定的逃生路线有序撤离，并遵守集合点的指示。
- 紧急情况下，可以使用大喇叭、广播等设备向人员发出有关撤离的指示和提示，确保人员尽快撤离事故现场。
2. 切断电源和切断气源- 首先，负责人员应该熟悉起重机械的电源和气源开关位置，并在事故发生后主动切断电源和气源。
- 其次，适用情况下，应该将电源总闸、气源总阀切断，防止进一步的事故扩大和人员伤亡的风险。
3. 报警- 首先，事故发生后，应迅速拨打事故报警电话，通知有关部门尽快派遣救援人员到达现场。
- 其次，可以组织人员使用对讲机、手机等通讯设备与有关部门保持密切联系，及时向其提供事故现场的相关信息，以便他们能够准确快速地采取救援措施。
4. 避免火灾扩散和溢油- 首先，应立即关闭事故现场附近的易燃易爆设备和管线，以降低火灾发生和扩散的风险。
- 其次，应尽快采取措施将泄漏的燃料或液体最大限度地控制起来，防止其扩散和进一步的环境污染。
二、救援预案1. 救援人员的组织和派遣- 根据事故的性质和规模，负责人员应及时组织和派遣救援人员到达现场进行救援。
- 救援人员的派遣应考虑到他们的专业知识和技能，保证救援工作的高效进行。
- 可以先派出专门的救援小组进行勘察工作，评估事故现场的风险程度和救援措施的可行性，然后再派遣其他救援队伍到达现场进行救援。
2. 伤员的救治和转运- 首先，救援人员应迅速对事故现场的伤员进行救治，包括止血、救护、心肺复苏等紧急处理。
- 其次，根据伤员的情况和医疗资源的条件，选择合适的医疗机构进行转运，确保伤员得到及时有效的治疗。
3. 事故现场的清理和恢复- 首先，救援人员应根据事故的性质和规模，采取相应的措施进行事故现场的清理工作，清除残留的危险物质，恢复现场的正常秩序。
起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范本起重吊装作业是一项高风险的作业，涉及到大型机械设备的操作和重物的吊装。
为了确保作业的安全性和顺利进行，需要采取一系列的安全措施，并制定相应的应急预案。
本文将从安全措施和应急预案两个方面进行阐述。
一、起重吊装作业安全措施1. 预先评估和规划：在进行起重吊装作业之前，需要进行详细的现场评估和规划。
评估工作包括对作业地点、起重设备、吊装物品以及环境条件等进行全面的风险评估，确定吊装方案和作业程序。
2. 确保起重设备的安全：起重设备是起重吊装作业的核心，必须保证其安全可靠。
需要定期检查起重设备的吊钩、绳索、滑车、限位器等部件的运行状态，确保其正常工作。
同时，需要对起重设备进行定期的维护和保养，保持其工作状态良好。
3. 使用合适的吊装工具和配件：根据具体的吊装物体，选择合适的吊装工具和配件。
吊具必须符合标准，并经过合格的检测，确保其承载力和安全性能。
4. 确保工作场地的安全：对作业场地进行清理和整理，确保场地平整、无障碍物，并设置相关的安全标志和警示标志。
避免人员和设备与其他建筑物、设施、管线等发生碰撞或纠缠。
5. 组织人员进行培训：所有参与起重吊装作业的人员都必须接受专业的培训，了解吊装作业的操作规程和安全操作要求。
培训内容包括起重设备的使用方法、应急处理措施以及安全事故的预防等。
6. 配备安全防护设备：在起重吊装作业过程中，所有参与作业的人员都必须配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
特别注意高处作业时的防护措施，如使用安全带。
7. 严格执行作业程序：吊装作业需要按照规定的作业程序进行，不能随意操作。
所有操作人员必须按照指挥员的指挥进行操作，并保持有效的沟通。
8. 严禁超重和超载：起重吊装作业必须严格按照设备的额定载荷进行，不得超重和超载。
超过设备的承载能力会导致设备失稳、断裂，引发安全事故。
9. 加强现场监督和管理：在起重吊装作业过程中，需要有专人进行现场监督和管理，确保作业过程中的安全性。
加强起重机械设备安全治理范文（2篇）
加强起重机械设备安全治理范文起重机械设备是工程施工中非常重要的设备，它在运输和搬运重物方面发挥着不可替代的作用。
然而，由于操作不当、设备故障等原因，起重机械设备在使用过程中存在一定的安全隐患。
为了提高起重机械设备的安全性能，加强安全治理是非常必要的。
本文将探讨如何加强起重机械设备的安全治理。
一、加强起重机械设备的日常检查和维护日常检查和维护是确保起重机械设备正常运行和安全使用的关键措施。
在日常工作中，应严格执行设备的检查和维护制度，定期对起重机械设备进行检查和维护，及时排除设备故障和隐患，确保设备在良好的状态下运行。
1.制定检查和维护计划：根据起重机械设备的使用频率和工作环境等因素，制定合理的检查和维护计划，明确检查和维护的内容和周期。
2.定期检查和维护：按照计划进行定期检查和维护，包括对设备的各个部分进行检查和维护，检查设备的工作状态、电器系统、行走系统、起升系统等，及时修复设备的故障和隐患。
3.记录检查和维护情况：对每一次检查和维护的情况进行记录，包括检查和维护的日期、内容、结果等，建立起重机械设备的检查和维护档案，方便后期参考和查阅。
二、加强起重机械设备的操作培训和管理起重机械设备的安全使用和操作需要经过专业的培训和管理。
只有经过专业培训的操作人员才具备操作起重机械设备的能力，能够正确、安全地使用起重机械设备。
1.培训操作人员：对每一位起重机械设备的操作人员进行培训，培训内容包括起重机械设备的操作流程、安全注意事项、常见故障处理等，培训结束后进行考核，确保操作人员掌握相关知识和技能。
2.制定操作规程：制定起重机械设备的操作规程和操作手册，明确操作的具体要求和操作的步骤，对操作人员进行规范和引导，避免操作人员的随意操作和不当操作。
3.加强操作人员的管理：对操作人员进行严格管理，包括对操作人员的资质查验、定期继续教育和培训、考核和评估等，确保操作人员的素质和业务能力达到要求。
三、加强起重机械设备的安全监测和预防安全监测和预防是防止起重机械设备事故发生的重要措施。
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起重机械安全对策措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-77525起重机械安全对策措施
Lifting machinery safety measures
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目
标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
1)起重机应购买具有起重设备生产许可证、产品合格证、检验合格证三证齐全且安全可靠性高、产品知名度高、售后服务好的著名产品。
2)起重设备应请具有质监部门发放资质的安装单位进行安装。
在安装完毕后应有资质的特种设备检测部门进行检测，并出具合格的检测报告。
3)本项目的起重设备必须凭有关技术资料和检测报告到质监部门领取《使用证》后方可投入使用。
4)起重设备必须建立相关设备档案，按照一机一档的要求将有关设备的技术资料、领证情况、维修记录、检测情况建立档案。
5)超重设备必须建立使用、检查、日常管理和应急处置制度。
6)操作人员必须经过企业和资质培训部门的培训，领取《特种设备操作证》和企业《上岗证》。
7)起重机械应按照《起重机械安全规程》的规定定期进行检验。
8)起重指挥人员起吊物件手势要清楚，信号要正确规范，不准戴手套指挥。
9)在吊装时要仔细观察钢丝绳工作情况，发现异常应中止作业，排除故障。
吊装模具等时，一定要将物品捆绑牢固，方可进行吊装。
10)重物吊运时，应先稍离地试吊，确认吊钩平稳，制动良好方可升高，且缓慢运行;防止吊钩失灵，吊斗下落的伤害。
11)梯子和护圈平台、走台、挡板和栏杆等设施完好。
12)钢丝绳经常检查、保养，并定期更换。
13)起重机上每一套机构都应配备制动器或具有同等功能的装置并保持完好。
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