煤矿地质钻孔施工安全技术措施示范文本
煤矿打钻施工安全技术措施
煤矿打钻施工安全技术措施一、施工前的准备工作1.详细了解煤矿井下地质情况、瓦斯情况、温湿度等环境参数，制定详细的施工方案和安全措施。
2.对施工人员进行必要的培训和安全教育，确保其具备必要的技术和安全意识。
3.检查交代施工的设备的完好性，包括钻机、钻具、电缆等，对不符合要求的设备进行修理或更换。
二、安全措施在地下钻探施工期间1.确保通风系统正常运行，及时排除煤层、岩石打孔过程中形成的粉尘和瓦斯，保证施工现场的空气质量。
2.对井下瓦斯发生仪器进行检查和维护，确保其准确可靠，及时发现瓦斯超标情况，采取有效措施进行处理。
3.在井下施工时，必须钻进空位进行作业，避免与已有的井筒重叠，避免发生事故。
4.严格控制施工的速度，不得超过规定的孔直径和孔深，防止超速钻进引发爆炸事故。
5.施工现场必须配备灭火器材，以备发生火灾时迅速灭火。
6.实施安全巡视制度，定期进行巡检，发现隐患及时整改，确保施工现场的安全。
7.在施工现场设置明显的安全警示标识，禁止无关人员进入，确保现场的安全秩序。
三、施工后的安全措施1.施工完毕后，及时清理施工现场的杂物和危险品，确保现场整洁，并恢复施工前的状态。
2.检查和维护钻机和钻具等施工设备，确保其在下次施工前的可靠性和安全性。
3.钻孔完毕后，对井下瓦斯进行检测，确保瓦斯浓度达到要求，以保证井下工作人员的安全。
总结起来，煤矿打钻施工安全技术措施包括施工前的准备工作、地下钻探施工期间的安全措施以及施工后的安全措施。
在施工前，需要详细了解煤矿井下环境情况，培训和教育施工人员，检查设备的完好性；在施工期间，需要确保通风系统的正常运行，控制施工速度，配备灭火器材，并实施安全巡视制度；在施工后，需要清理施工现场，检查和维护设备，并进行瓦斯检测。
通过采取这些安全技术措施，可以最大程度地保障煤矿打钻施工的安全。
(新)12203综采工作面过地质钻孔安全技术措施
12203综采工作面过地质钻孔安全技术措施一、基本情况我矿12203综采工作面有3处地质钻孔，第一处钻孔号Z11-II-2位于采面524.5米，第二处钻孔号Z11-II-3位于采面1219米，第三处钻孔号Z11-II-3位于采面2004米处。
为了确保过钻孔期间安全生产，防止突水事故和顶板事故的发生，特编制本安全技术措施。
望施工队严格执行。
二、准备工作1、根据钻孔原始资料，Z11-II-2钻孔见煤点位于运输巷走向长度524.5m，距运输巷上帮97.6m位置，Z11-II-3钻孔见煤点位于运输巷走向长度1219米，距运输巷上帮42.2米，Z11-II-4钻孔见煤点位于运输巷走向长度2004米，距运输巷49.7米。
2、在工作面推进距地质钻孔50米，检修班在附近接好2部风煤钻，钻杆￠42/50mm，钻杆1.0m及钻头等。
3、支架维修工要检修好工作面支架，重点做好液压支架维修工作，保证支架立柱、前梁不自降，阀组不窜液，支架护帮灵活好用，支架初撑力达到规定值要求（24Mpa以上）。
4、重点加强工作面上、下出口20m范围内的支护管理，确保出口畅通。
5、工作面排水系统必须保持畅通（排水能力不低于50m ³/h），安排专人检查排水系统，跟班领导现场监督检查，对回风巷排水设施加强管理，保证备用管路齐全，备用水泵完好，水泵排水正常排水管路畅通，泵窝要及时清理，防止淤泥堵泵。
三、施工方法1、当工作面推进至距Z11-II-2钻孔见煤点剩余50m 时，开始进行打钻超前探测工作。
首先使用1.0m钻杆打钻进行探测。
打钻时应以55＃架为中心，53＃、55＃、57#各布置探眼，探眼位于底板向上1.0m～1.5m之间。
（具体钻孔施打位置见图）2、打钻前必须安排一名副班长以上的管理人员对钻孔区域的水情状况进行观查，无异常后方可进行作业。
3、钻孔打完后，应首先观察钻孔情况，若钻孔有水透出或其它异常情况，立即停掉工作面所有设备电源，及时向调度室、区队及有关部门汇报。
煤矿地质钻孔施工安全技术措施.docx
煤矿地质钻孔施工安全技术措施.docx 第一篇范本：技术实施方案1、基本情况1.1 项目概况1.2 钻孔目的及要求1.3 钻孔设计参数1.4 钻孔施工时间安排2、前期准备工作2.1 地质调查及资料收集2.2 设备选型及准备2.3 施工人员培训和安全教育3、施工方案3.1 钻孔施工工艺流程3.1.1 设备布置和钻孔定位3.1.2 钻孔进度控制3.1.3 施工质量控制3.2 钻孔施工安全措施3.2.1 岩层探测及承重层确定 3.2.2 井口防护措施3.2.3 设备使用和维护3.2.4 施工现场安全管理4、施工配套措施4.1 钻探液配置及使用4.2 水平孔处理4.3 孔口处理及固结材料填充5、施工质量控制5.1 钻孔质量检查和测试5.2 施工记录和报告6、施工后整理工作6.1 工地清理6.2 设备保养和维修7、安全保障措施7.1 事故应急预防和措施7.2 安全防护设施配置7.3 施工人员安全培训7.4 工地安全监管附件：地质调查报告、钻孔设计图纸、施工记录表、施工安全管理制度法律名词及注释：- 施工安全管理制度：指规范施工现场人员行为、加强安全防护措施等方面的法律规定。
- 事故应急预防和措施：指预先制定的应对突发事故的预案和措施，以降低事故发生的概率和减小事故造成的损失。
第二篇范本：煤矿地质钻孔施工安全技术措施1、钻孔前准备工作1.1 地质调查分析1.2 施工地点选择1.3 设备选型及准备1.4 施工人员培训和健康检查2、钻孔施工技术措施2.1 钻孔参数设计2.2 钻孔机械设备操作规范2.3 钻孔岩层探测及承重层确定 2.4 钻孔进度控制2.5 钻孔水平孔处理及孔口固结3、钻孔施工安全措施3.1 井口防护设施配置3.2 钻孔液配置及使用3.3 施工现场安全管理3.4 施工设备使用和维护3.5 灭火器材的配置和使用4、施工质量控制4.1 钻孔质量检查和测试4.2 施工记录和报告5、施工后整理工作5.1 工地清理5.2 设备保养和维修6、安全保障措施6.1 事故应急预防和措施6.2 安全防护设施配置6.3 施工人员安全培训6.4 工地安全监管附件：地质调查报告、钻孔设计图纸、施工记录表、施工安全管理制度法律名词及注释：- 煤矿地质钻孔：指在煤矿地质探测和相关工程中进行的钻孔活动。
煤矿打钻施工安全技术措施范本-2
解决方案系列编号：FS-ZD-04017煤矿打钻施工安全技术措施-2
Coal mine drilling construction safety technical measures-2
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
远离施工地点，不通风巷道或不知是否通风的巷道不得进入;在大巷内行走，特别是携带导电工具时，必须时刻注意来往车辆，严防运输事故的发生。
同时，注意好手中的工具不得碰到架空线;
26、上、下钻具时手中工具、钻杆要拿稳，以防掉入孔内，造成孔内事故发生;
27、严禁将火种、香烟带入井下;严禁酒后下井和井下吸烟。
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煤矿打钻孔安全技术措施
煤矿打钻孔安全技术措施
二、施工时间: 年月日。
三、施工前的准备1、连接好打钻的风管和水管；2、认真学习打钻操作规程；3、确认风钻正常前方可施工。
4、施工地点必须保证通风良好。
四、施工要求1、严格按照技术部提供的钻孔角度进行施工；2、钻孔的深度要到达抽放要求；3、打钻期间要不断洒水降尘；4、打钻时要不断检测瓦斯浓度。
五、施工平安措施1、打钻时要时刻注意瓦斯浓度，发现异常，立即停止打钻，找出原因及时处理。
2、参加施工人员不得随意敲打矿灯或拆卸矿灯。
3、参加施工人员应佩带隔离式自救器，严禁穿化纤衣服，并应保证参加施工人员具有操作经验，素质高、业务精，责任心强等。
4、施工现场由通风队跟班队长现场协调指挥。
5、安检部安排安检员现场监督落实本措施的执行情况；
6、防止掉落物砸伤人员。
7、施工前、后，施工现场负责人及时向矿调度中心汇报。
8、所有施工人员必须按本措施严格执行，严禁发生三违。
煤矿地质钻孔施工安全技术措施
煤矿地质钻孔施工安全技术措施
1、基础建设：在煤矿地质钻孔施工地点，应进行地基建设及间接排
水设施设置，确保设备及人员的安全行走和作业环境。
2、钻孔深度检查：钻孔深度应符合设计要求，然后做深度检查，核
实钻孔中的可燃性气体浓度是否达到安全标准。
3、煤层钻孔的安全检查：钻孔过程中，要定时检查煤层的变幅及节
理状况，以确保施工安全。
4、钻孔过程中的安全控制：施工期间，要加强安全控制，禁止严禁
未经审查的人员进入施工区域，保证安全施工的同时，也保护施工工人的
安全。
5、人员培训：施工人员应保证掌握岩土工程技术，进行专业的培训，如拆卸、施工及维护等，以确保施工的安全性。
6、安全装备：钻孔施工过程中，要求人员穿戴防护装备，如安全帽、安全衣、安全靴等。
7、防火安全：施工钻孔过程中，要加强防火安全，尤其是在钻孔过
程中，要加强防火安全，钻孔煤层时，需要放置滚筒或其他可以抑制可燃
气体火焰抑制剂的物品，确保施工安全。
8、撤离安全：一旦发生火灾或其他事故，应立即采取撤离措施，尽
快离开施工区域，以降低损失。
煤矿打钻作业安全措施
煤矿打钻作业安全措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX煤矿打钻作业安全措施根据工作面瓦斯治理要求，现需在***（综）回风巷、运输巷及辅助巷道内进行措施钻孔施工，为确保打钻施工期间安全，特制定安全技术措施如下：一、钻孔施工工艺及要求打钻施工工艺流程：交接班→作业安全环境确认→稳钻→连接风水管路及附属装置→试钻→二次加固钻机→开孔→正常打钻→退杆验收。
钻孔采用框架式、履带式全液压钻机施工，煤孔采用压风排粉，岩孔采用水力排粉，“两堵一注”封孔工艺封孔。
二、施工安全措施1、跨轨道、皮带打钻安全措施：①、打钻人员进入打钻地点前，应首先与无极绳绞车司机、皮带司机联系，告知其当班打钻位置、影响范围，协调好打钻、运输时间。
②、无极绳绞车运行期间，巷道内不得开钻；钻场内人员不得随意跨越钢丝绳，并注意来往运输车辆，发现车辆运行至钻场附近时，注意躲避车辆。
③、打钻期间，人员严禁站在皮带及皮带架上作业；跨越皮带时必须通过皮带过桥，以防皮带运转伤人。
④、皮带运行期间，打钻人员应保持精力集中，并注意皮带运输情况，防止矸石或煤块伤人；接钻杆时，要握紧钻杆、水辫等物件，防止掉落在皮带上，造成人员伤害或设备损坏。
2、斜坡巷道打钻安全措施：①、钻机安装前，先进行底板平整，钻机底部加垫方木，确保钻机第 2 页共 7 页安装稳固。
②、打钻期间，要利用手拉葫芦固定钻机机架，系好防倒绳，防止钻机翻倒、滑动伤人。
3、施工前，打钻人员要首先对现场进行安全检查，确保支护牢固，篦子合格，通风良好，风、水、电源到位，抽采管、集抽器续接到位，发现问题，立即汇报处理。
4、钻场内必须悬挂由防突科出具的钻孔设计图表，现场配备坡度规、卷尺，钻孔方位由地测人员标定，坡度由钻机长负责标定，方位、坡度误差不得超过±1°。
5、打钻时必须采取防尘措施，安装捕尘器，悬挂防尘网，使用喷雾装置。
6、打钻地点应安装视频监控系统，打钻人员负责将视频监控装置调整至合适位置，开孔及拔杆时要向地面视频监控中心汇报，确保对打钻施工全过程进行实时视频监控。
钻孔施工安全技术措施
钻孔施工安全技术措施钻孔施工安全技术措施一、安全要求1.施工钻孔处必须准备不少于50kg黄土和至少2台8kg灭火器，以备灭火之用。
2.作业前和作业过程中，所有施工人员必须时刻注意周围及顶帮是否完好，发现问题及时处理，严禁站在顶板不完好或空顶下作业。
3.打钻过程中必须正确使用防尘罩及防尘装置。
防尘装置在开始钻进时，须将阀门打开。
钻机必须安装风水切换装置。
否则，不准开钻。
4.当打钻过程中发生顶钻时，首先判断是否发现钻杆或钻头断开。
严禁在折断钻杆的孔内磨钻杆。
钻孔回风流3m内必须悬挂甲烷和一氧化碳便携仪或传感器，如果一氧化碳升高要立即将供风改成供水熄灭孔内的火源及高温热体。
5.打钻过程中要检查瓦斯、一氧化碳情况，每班班长必须携带甲烷和一氧化碳便携仪，将便携仪吊挂在施工钻孔回风流3m内，距顶板不大于300mm，距巷道帮不小于200mm。
瓦斯浓度达到0.50%或一氧化碳浓度达到0.0024%，要立即停钻及时汇报处理，待瓦斯浓度降低到0.5%或一氧化碳浓度降低到0.0024%以下时方可恢复施工。
6.每班必须做好原始记录，出井后并由班长向矿调度室汇报：本班打钻的班次、地点，钻孔的孔号、方位、倾角、见煤岩情况以及本班进尺。
7.钻机任何部位出现故障时都应立即停机检查。
钻机运转时，严禁人员从钻杆上跨越。
8.打钻时所用的材料、钻杆等要堆放整齐，严禁人员在钻机正下方操作。
9.严禁带电移钻和移动电气设备。
10.和钻机相关的一切电气设备必须防爆，严禁积水。
11.打钻施工人员每次进入作业地点前都必须进行敲帮问顶工作，找出不安隐患。
12.打钻若出现喷孔、顶钻、夹钻等异常现象时，必须立即切断电源和压风，打开防喷装置开关并与抽放管路连通，向矿调度室和探防队汇报，立即撤出受威胁区域人员。
13.钻机出现故障时必须立即向调度室和探防队汇报。
14.施工人员必须穿戴整齐，严禁戴手套进行操作，衣服袖口必须用扣子扣好，严禁用线绳扎系袖口，严禁操作过程中触摸钻机旋转部件，防止钻机绞伤人员。
地勘钻孔安全技术交底模板
一、交底目的为确保地勘钻孔作业的安全进行，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，防止各类安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全意识教育（1）提高作业人员的安全意识，强化“安全第一，预防为主”的安全生产理念。
（2）使作业人员充分认识到地勘钻孔作业的危险性，自觉遵守安全生产规章制度。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员了解安全注意事项。
（2）施工现场应保持整洁，合理规划作业区域，避免交叉作业。
（3）施工区域应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
3. 机械设备安全操作（1）作业人员应熟悉机械设备的使用方法和性能，严格按照操作规程进行操作。
（2）机械设备操作前，必须进行试运转，确认设备运行正常后方可开始作业。
（3）作业过程中，应密切注意设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
4. 钻孔作业安全措施（1）钻孔前，应进行现场勘察，了解地质情况，制定合理的钻孔方案。
（2）钻孔过程中，应保持钻孔速度适中，防止钻孔过快造成孔壁坍塌。
（3）钻孔过程中，应密切关注钻孔液面，发现异常情况立即停机检查。
（4）钻孔过程中，如遇卡钻、埋钻等情况，应采取有效措施处理，避免事故发生。
5. 人员安全防护（1）作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须使用安全带，确保人员安全。
（3）夜间作业时，必须使用照明设备，确保作业区域明亮。
6. 应急处理（1）发生安全事故时，立即停止作业，启动应急预案。
（2）及时组织救援，确保受伤人员得到及时救治。
（3）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、交底总结本次安全技术交底旨在提高作业人员的安全意识和自我保护能力，确保地勘钻孔作业的安全进行。
请全体作业人员认真学习，严格遵守各项安全规定，共同维护施工现场的安全稳定。
四、交底时间及地点时间：____年____月____日地点：____地点五、参加交底人员（1）项目负责人（2）技术负责人（3）安全员（4）作业人员六、交底记录（1）交底人签名：____（2）记录人签名：____（3）参会人员签名：____（4）日期：____年____月____日。
地质孔施工安全技术措施示范文本
地质孔施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月地质孔施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1. 32506底板巷1#钻场使用油压钻施工，地质孔径为75mm。
2. 钻机必须安装稳固，使用金属顶柱，严禁使用木顶柱，开机前先检查钻机的稳固性及钻机的完好情况且工具备全。
3. 严格按设计施工，开机前必须经由抽采队技术人员现场定孔，每班必须有一名干部跟班。
钻孔施工人员必须带便携仪，并将便携仪挂在钻场内。
4. 煤孔施工采用压风排碴，局瓦斯研究组派技术人员现场进行取样，岩孔施工至距煤层1m处暂停施，待瓦斯研究组派技术人员到场后方可进入煤层施工。
5. 油压钻施工钻孔完毕后拆钻场时严禁使用斧子搞打进行拆钻杆作业，防止引起火花造成瓦斯事故。
6. 换完钻杆后钻进时必须待压风重新从钻孔内流出后方可进钻。
7. 施工钻孔时发生瓦斯喷孔及顶板时应停止钻进，待瓦斯排放15min后再进行钻进，打钻时发生连续响煤响及瓦斯突出预兆时人员立即停止作业，撤至安全地带，并向调度室汇报工作面情况。
8. 钻孔施工过程中，必须加强通风与瓦斯检查工作，严禁瓦斯超限作业。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
钻孔施工安全技术措施
水城县比德乡丰源煤矿钻孔施工安全技术措施矿长：总工程师：生产矿长：安全矿长：机电矿长：编制人：编制日期：2014年6月9日钻孔施工安全技术措施一、概述为了防止在采掘过程中发生水害事故及瓦斯事故，按照“有掘必探，先探后掘”及“先抽后采”的原则，防患于未然，确保施钻人员施工安全，特制定本钻孔施工安全技术措施，望严格遵照执行。
二、施钻设备施工钻孔采用ZY-750型钻机，钻杆长度750mm，钻头直径65mm,打钻工作由施钻队进行，由当班安瓦员进行现场验收，安全科负责抽查。
三、安全技术措施1、所有作业人员必须熟练操作技术并且能熟练使用隔离式自救器并持有效证件作业。
2、在钻场附近要配备灭火器并要保证其性能完好。
3、工作人员进入作业地点班长首先观察顶板，检查设备的完好情况等不安全隐患，若有不安全因素不得工作。
4、加强现场瓦斯与顶板检查，一旦发现异常情况要立即断电撤人汇报调度室进行处理。
5、打钻人员必须了解钻孔的施工要求严格按照设计施工。
6、钻机安设时应注意下列事项：a、钻机安设前要清理浮煤、矸石、整平底板选择适当位置安设钻机。
b、钻机主轴中心线对准钻孔位置摆正钻机。
7、在打钻地点回风侧配置一个便携式瓦检仪，应悬挂于钻孔回风侧 1.0—1.5米距离巷帮 0.2—0.5米与钻孔同高的位置,如在钻场内应挂在钻孔上方1 米处，当瓦斯浓度达到0.8%时应停止打钻切断钻机电源撤出打钻地点至前方工作面全风压新鲜风流中，采取措施使瓦斯浓度降到0.8%以下时方可恢复作业。
钻机电源能与进回风探头实现瓦斯电闭锁。
8、钻机在移动过程中必须在钻机前后5米设警戒并悬挂警戒牌。
9、开钻后钻机两侧钻杆运行中的前后严禁人员通行，如需通行时必须示意停机、停电。
10、严禁一次上两根钻杆防止钻杆旋转摆动过大伤人。
11、卡瓦不完好严禁打钻。
12、打钻时打钻人员严禁正对钻孔。
13、开机时所有人员各就各位，施钻人员必须在确认其它人员安全离开之后再开机，钻进作业人员要集中精力严禁打闹不准与司机闲谈做与工作无关的事情。
副井钻孔施工安全技术措施
副井钻孔施工安全技术措施一、工程概况依据锦源煤矿地质探测状况，副井延伸工作面自落平点104米—170米将揭开多层煤层，目前进行第二循环揭煤瓦斯治理，为保证钻孔的施工安全，特编制以下施工安全技术措施。
二、制定方案首先施工4个探煤钻孔，待煤层赋存状况探清后，再进行抽放钻孔制定，探煤钻孔参数见下表，钻孔布置〔见附图〕。
钻孔编号方位〔°〕倾角〔°〕距顶板距离〔m〕距巷道中心线〔m〕估计长度(m)备注 1682013268102736845468-545三、施工前的准备工作1、施工劳作组织〔1〕钻机的搬运与安装不少于5人。
〔2〕三班作业。
〔3〕每班作业人数不少于2人。
〔4〕施工钻孔的钻工必须具备熟练的操作技能和业务知识，对现场突发事件能够做到反应迅速、灵敏，具有较好的应变能力和“自保、互保、联保〞的安全责任意识。
2、施工设备、材料、工器具的准备本次钻孔的施工采纳ZY—750型钻机施工，选用φ65钻头施工，准备的钻杆长度不少于65米，要求必须无堵塞和丝扣无严重磨损等现象，准备好铁线、打压手把、葫芦、钻头、手钳、扳手、罗盘、坡度规。
3、施工前的准备〔1〕施工前，由施工队将风、水、电接到工作面，且风、水端头距工作面不超过10米，供电端口不超过50米，挖好排水坑及安装好排水系统，工作面预留足够的矸石并平整好满足开钻条件，工作面支护到位，否则严禁施工。
〔2〕由施工队将甲烷传感器、风筒按要求延接到工作面。
〔3〕由施工队将安设到工作地点，距工作地点距离不大于10m。
〔4〕由施工队将压风自救按标准安设到工作面30米范围内，并不少于5组且能正常使用。
4、钻机的运输〔1〕装运钻机及其他附属器具时封车要牢固可靠，所有施工人员要注意好设备安全和人身安全，注意钻机油管接头不能碰坏，油管接口处应采纳塑料纸将其缠裹好，防止灰尘进入油管内。
〔2〕运输钻机的过程中必须严格遵守“行车不行人〞制度，由专人进行统一指挥。
〔3〕卸车及抬运钻机时，施工人员必须强化自身安全防范意识，提升安全警惕，防止磕手碰脚，为保证人身安全与设备安全，抬运钻机前必须采纳钢丝绳及8#铁丝将钻机捆绑牢固，所有施工人员在搬运重型器件时要做到同心协力，同起同放，由专人统一号令，班长负责全程跟踪，钻具不能乱扔乱放，必须放置在宽敞无妨碍操作的地方。
钻孔施工技术安全措施
钻孔施工技术安全措施一、一般要求1，认真组织贯彻学习安全措施，《煤矿安全规程》、钻机操作说明书、操作规程，人人都必须考试合格，方可上岗。
2，提高班前会质量，班班要执行手上交接班，上不清，下不接，当班隐患必须当班处理，遗留问题必须向下一班交代清楚，跟班人员把好三大关：生产、质量、安全。
3，施工队注意掌握煤层及顶底板岩性的变化情况，及时反馈信息。
4，在巷道的下帮掏水沟，水沟流水要畅通，确保巷道无积水。
5，施工队必须严格按设计要求的钻孔方位、倾角、开口位置、孔径施工钻孔，技安部门负责钻孔施工质量验收，6，在邻近区域放炮需撤人时，施工人员必须按要求撤离现场，并将钻机电源停掉。
二、施钻的管理和规定1，钻孔施工前，必须做好施工前的一切准备工作，钻机运输必须严格按运输的有关规定执行，钻机移设工作中必须注意如下安全：A，钻机移设前必须切断电源，严禁钻机带电搬运。
B，拆、卸、安装钻机大型部件时，身体站立的位置必须能避免失手的伤害。
2，进入现场施工前，必须严格检查现场巷道内的瓦斯情况，只有在瓦斯浓度小于0.8%以下，方可进行作业，严禁瓦斯超限作业。
3，进入现场施工前，必须对工作地点的安全进行全面检查，认真检查作业地点的顶板、帮壁、支架等，确认无危险后，方可进行作业。
4，施工前，必须将钻机固定牢固，严禁用钻杆抵钻机，严禁不按设计参数放线布孔。
5，作业人员必须携带便携式瓦斯报警仪和化学氧自救器。
6，开钻前，首先检查钻机固定情况，然后开闸门供水，当水从钻孔外返出了后方可开钻，进钻前开空车试机3分钟，严禁不试机就强行钻进。
7，操作人员衣帽、毛巾、灯线必须拴好，站立在电机另一侧，不能和给进手把呈一直线，钻进过程中不得翻越钻机。
8，钻进时要掌握压力，均匀跟进，根据钻孔内煤岩软硬程度加压。
9上下钻具必须用管钳卡牢方可进行工作，且不得与孔口呈一直线，也不得挡住操作台人员视线。
10，钻孔内排出的钻屑，当班必须采取有效处理，防止堵塞水沟、轨道。
(完整版)钻孔施工安全技术措施(范本)
11011轨道顺槽本煤层补充钻孔施工安全技术措施编制：队长：施工单位：抽放队审核防突部：通风科：机电科：安检科：调度室：防突副总：审批总工程师：目录一、施工地点概况 (1)二、瓦斯地质概况 (1)三、钻孔类型和设计概况 (2)四、钻机使用安全措施 (2)（一）钻机型号 (2)（二）钻机、钻具的保养和维修制度 (5)（三）施工组织 (6)（四）钻孔标定方法 (7)五、地面试车、井下运输、井下试车、施工过程中移钻及稳钻安全措施 (7)（一）地面试车安全措施 (7)（二）下井运输安全措施 (9)（三）井下安装试车安全措施 (9)（四）施工过程移钻安全措施 (10)（五）施工过程稳钻安全措施 (11)六、施工钻孔安全技术措施 (11)（一）施工钻孔安全技术措施 (11)七、应急处理措施和避灾路线 (17)（一）瓦斯超限的应急处理措施及避灾路线 (17)（二）瓦斯突出的预兆、应急处理措施及避灾路线 (17)（二）打钻着火导致一氧化碳超限的应急处理措施及避灾路线 (18)（三）打钻出现顶钻、卡钻的应急处理措施 (19)（四）打钻出现打见岩的应急处理措施 (19)（五）施工地点出现顶板冒顶的应急处理措施及避灾路线 (20)（五）施工地点出现风量不足、停风的应急处理措施 (20)（六）施工地点出现透水的应急处理措施及避灾路线 (20)八、钻孔补孔要求 (21)九、打钻交接班要求 (21)十、打钻电器设备管理要求 (22)十一、措施贯彻具体要求 (22)十二、措施说明 (22)11011轨道顺槽本煤层钻孔安全技术措施根据防突需要，为确保11011工作面防突工作的顺利进行，需在11011工作面轨道顺槽施工本煤层补充钻孔。
在施工期间，为确保钻孔施工安全，特制定此措施，望相关单位贯彻、学习、执行。
一、施工地点概况11011工作面切眼长度120m，轨道顺槽沿煤层倾向布置。
轨道顺槽为回风巷，工作面污浊风流经轨道顺槽，通过东一车场回风巷进入东翼回风大巷，经风井排入地面。
煤矿地质钻孔施工安全技术措施方案
煤矿地质钻孔施工安全技术措施方案.pdf 范本一：1、项目概述1.1项目背景1.2项目目的1.3项目范围2、施工准备2.1人员组织2.2工作分工2.3施工设备准备2.4安全防护准备3、地质钻探设计3.1钻探方法选择3.2钻探孔径和孔深设计3.3钻探钻具选择3.4钻探过程控制4、施工过程安全措施4.1施工现场布置4.2钻孔前准备工作4.3钻孔过程中的安全措施4.4钻孔过程中的应急措施5、施工后的安全管理5.1孔口处理5.2孔口防护5.3清理施工现场5.4安全检查和验收6、风险评估与应急预案6.1风险评估6.2应急预案7、质量控制7.1钻孔质量控制7.2采样质量控制7.3检测质量控制8、法律法规及注解8.1相关法律法规8.2法律名词及注释附件：1、钻探设备清单2、钻探孔口处理方案3、应急预案4、质量检测记录表本文档涉及附件：该文档涉及的附件详细列出在附件一至四中，具体内容请参阅附件。
本文所涉及的法律名词及注释：1、相关法律法规的注释见章节8.2中的法律名词及注释。
范本二：1、工作目的2、施工背景3、地质钻孔技术措施3.1原始地质资料整理3.2勘查设计方案3.3钻孔测量要求3.4钻孔设备及工具准备3.5钻孔方法选择与布局3.6钻孔孔径和孔深设计3.7钻具及钻具配套工序3.8钻进护壁的安装与固结工序3.9钻探中间产品的处理与处理工序3.10钻孔施工现场设备与材料管理3.11钻孔施工环境及道路保护3.12钻孔施工过程的记录与报验4、地质钻孔施工现场安全技术措施4.1施工现场安全防护要求4.2风险评估与应急预案4.3施工期间的安全管理4.4施工后的安全整改措施5、质量控制要求6、法律法规及注解6.1相关法律法规6.2法律名词及注释7、附件7.1钻探设备清单7.2工程报告展示材料7.3安全检查和验收记录7.4钻孔质量验收报告本文档涉及附件：该文档涉及的附件详细列出在附件一至四中，具体内容请参阅附件。
本文所涉及的法律名词及注释：1、相关法律法规的注释见章节6.2中的法律名词及注释。
煤矿地质钻孔施工安全技术措施方案
****煤矿井下地质钻孔施工安全技术措施****煤矿2018年3月28日会审意见安全技术措施学习记录井下地质钻孔施工安全技术措施一、编制说明：井下1500回风石门实际揭露地质条件与《****煤矿地质报告》资料有一定出入，为了保证矿井建设科学、有序进行，经公司、煤矿领导研究决定对井下存在的地质问题补充地质勘探工作，特在1500回风石门施工地质钻孔。
为保证施工钻孔期间的安全，特编制本措施，望有关单位严格贯彻执行。
二、技术参数1、钻孔位置及参数（见附图），一号钻孔距工作面端头6米，竖直向下施工，预计施工300米。
2、二号钻孔在工作面端头按方位103º12’58”、倾角15º施工，预计施工240米。
三、组织措施1、成立****煤矿井下地质钻孔施工领导小组组长：***副组长：***成员：*****2、队长：***安全员：****瓦检员：*******施工期间，确保每班都有安全员、瓦检员、矿领导跟班（详见带班表）三、安全技术措施（一）钻机安装要求l、钻机安装前，应先检查施工地点顶板支护及瓦斯情况，沿途清理巷道浮矸、杂物，符合安全要求时方可安装钻机。
2、施工前，钻场沿途巷道要清理干净，巷道无矿车，杂物，确保道路畅通，行人方便。
3、钻机安装必须做到平稳、牢固。
4、施工前，一切与打钻无关的物品，钻具应放在符合安全要求的地点，严禁乱扔乱放。
（二）钻进技术措施1、钻进前必须加强通风管理，各种通防设施要安全可靠。
2、每班开钻前，钻机操作人员必须熟知钻机供电系统，在钻机发生停车，按键失灵等故障时能及时切断电源，进行处理。
3、每班钻进前，应认真检查钻机运转情况，使之空转3-5分钟，确认正常后方可开机钻进，并做到先供水后钻进。
4、所有施工人员，工作时必须穿戴整齐，严禁违章作业，擅离职守，以防发生意外事故。
5、为预防孔事故，下钻前必须严格检查（钻杼、钻头、连接头）等丝扣情况，不合格的钻具严禁使用。
6、新钻头下放孔，不要一次到底，应慢速扫至孔底，待运转正常后，荐加压施工。
煤矿“有掘必探”打钻施工安全技术措施
煤矿“有掘必探”打钻施工安全技术措施根据《煤矿防治水规定》和**“有掘必探、有采必探”实施办法等有关规定，为查明巷道施工前方、帮侧隐伏地质构造及富水异常情况。
按照31000回风顺槽“有掘必探”超前探测设计说明要求，在31000回风顺槽施工超前探测钻孔，为保证探测施工安全操作，特制定以下施工安全技术措施：一、钻孔参数1、打钻施工地点为31000回风顺槽掘进头，钻孔施工参数严格按照地质测量部给定的设计说明施工。
2、施工钻机为ZLY537钻机，钻杆为￠50mm(外平钻杆)，钻头为￠75mm，钻孔深度为75米。
二、打钻期间安全措施入井前钻探施工队组必须严格贯彻学习措施，要求钻机操作人员人人签字，当班施工任务明确，分工合理，按时参加班前会，听从队长或工长的安排，指定的机长，其他人员不能代替，携带好钻探工作所必备工具和零配件，机长和钻机工必须持证上岗，机长要佩带便携式瓦检仪，对施工地点瓦斯情况进行监测。
（一）开机前注意事项1、根据探放水设计说明，钻探施工队组必须及时将探水钻机和钻杆布置到位，提前准备好封孔器具，并检查各部件运转是否正常。
2、井下探放水工程应当使用专用的探放水钻机，严禁使用煤电钻探放水，且探放水钻孔终孔孔径不得大于75mm。
3、在安装探放水钻机前，加强巷道支护。
安监工必须对钻场附近的顶板和两帮进行检查，发现安全隐患及时处理，并安排专人打好稳钻立柱。
4、依据探放水设计，确定主要探水孔位置时，由地测负责探放水工作的人员必须亲临现场，按照超前探测管理牌板要求，现场标定钻孔的方位角、倾角、深度。
5、钻孔施工期间如遇到卡钻、顶钻、吸钻严重、喷瓦斯、突水异常等情况，钻机队应做好记录，并及时通知地质测量部，并请示矿级有关领导，根据领导安全指令落实安全施工应急措施。
（二）打钻施工注意事项1、在探放水钻进过程中，发现顶钻、异常出水等突水征兆时，应当停止钻进，但不得拔出钻杆；应当立即向总调度室汇报，派防治水技术人员监测水情。
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煤矿地质钻孔施工安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
煤矿地质钻孔施工安全技术措施示范文
本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、编制说明：
井下1500回风石门实际揭露地质条件与《****煤矿地
质报告》资料有一定出入，为了保证矿井建设科学、有序
进行，经公司、煤矿领导研究决定对井下存在的地质问题
补充地质勘探工作，特在1500回风石门施工地质钻孔。
为
保证施工钻孔期间的安全，特编制本措施，望有关单位严
格贯彻执行。
二、技术参数
1、钻孔位置及参数（见附图），一号钻孔距工作面
端头6米，竖直向下施工，预计施工300米。
2、二号钻孔在工作面端头按方位103º12’58”、
倾角15º施工，预计施工240米。
三、组织措施
1、成立****煤矿井下地质钻孔施工领导小组
组长：***
副组长：***
成员：*****
2、队长：***
安全员：****
瓦检员：*******
施工期间，确保每班都有安全员、瓦检员、矿领导跟班（详见带班表）
三、安全技术措施
（一）钻机安装要求
l、钻机安装前，应先检查施工地点顶板支护及瓦斯情况，沿途清理巷道内浮矸、杂物，符合安全要求时方可安
装钻机。
2、施工前，钻场沿途巷道要清理干净，巷道内无矿车，杂物，确保道路畅通，行人方便。
3、钻机安装必须做到平稳、牢固。
4、施工前，一切与打钻无关的物品，钻具应放在符合安全要求的地点，严禁乱扔乱放。
（二）钻进技术措施
1、钻进前必须加强通风管理，各种通防设施要安全可靠。
2、每班开钻前，钻机操作人员必须熟知钻机供电系统，在钻机发生停车，按键失灵等故障时能及时切断电源，进行处理。
3、每班钻进前，应认真检查钻机运转情况，使之空转3-5分钟，确认正常后方可开机钻进，并做到先供水后钻进。
4、所有施工人员，工作时必须穿戴整齐，严禁违章作业，擅离职守，以防发生意外事故。
5、为预防孔内事故，下钻前必须严格检查（钻杼、钻头、连接头）等丝扣情况，不合格的钻具严禁使用。
6、新钻头下放孔内，不要一次到底，应慢速扫至孔底，待运转正常后，荐加压施工。
7、正常钻进时，要保持适当的压力、转速，孔口必须悬挂报警仪，随时注意孔内瓦斯、压力变化，仔细观察进尺、泵压，仔细辨听机器运转声音，发现异常立即停止钻进上报调度室和矿领导。
8、钻机运行期间，应经常检查各部件的可靠程度发现异常，及时停机检修。
9、钻进过程中，要认真做到“三看”：看钻进速度；看油压油温及孔口出水情况；看动力机械的连接和运转情况；“二听”：听机械运转声；听孔内震动声；一及时：
发现机械运转异常，及时停机处理。
10、认真观察孔内情况，发现缩径、塌孔或水量、水压突然增大有预钻异常时，应立即停止钻进，但不得拔出钻具，及时通知矿调度，并派专人监测水情，情况危急时，必须及时撤出所有受威胁人员。
11、施工中遇钻孔内出水，当水量大于lOm3/h，应停止钻进，通知调度，观测水量，测量孔深，观测水压，同时理顺排水管路。
若未达到终孔层位，等水压稳定后，要安装孔防喷装置，继续钻进至终孔。
12、认真做好原始记录：做到准确、及时、字迹清晰。
13、钻进过程中如遇到掉钻、漏水时，需测量孔深记录出水、掉钻层位深度，测定涌水量，观测水压，丈量钻具，校正孔深。
14、钻进过程中，班队长必须跟班现场指挥施工，地
测部门技术人员应经常深入现场，鉴定岩性，掌握地质情况。
15、所有钻进过程要求做好资料原始记录工作，技术人员要经常亲临现场，检查记录情况，终孔时必须经技术验收后方可采用水泥沙浆封孔。
16、钻场必须有良好的通风系统，有瓦检员现场检查瓦斯。
（三）钻机运输与安装
1、装运钻机前要进行全面检查：钻机各部件齐全，电机必须防爆，电压与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具及其他管材无损坏；发现问题必须及时处理。
2、利用起重设备装卸设备和其他重物时，必须由专人指挥。
首先应检查起重设备的可靠性以及钢丝绳和绳结的牢固性。
起重时，起落和转动范围内禁止站人，严禁站在重物上随吊起落。
3、装、卸设备时，应轻搬轻放；设备装入矿车时，应垫上木板，以防损坏。
4、设备在整体装运时，必须符合《煤矿安全规程》规定，不得超长、超高、超宽。
5、搬运机器设备时，要使设备处于正常状态，不得倾斜或倒置，并要装稳，捆扎牢固。
6、设备运搬时，不得磕碰各操作手把。
7、斜巷运输时，必须首先检查绞车、钢丝绳及保险绳的完好情况，还应检查绞车的锚固是否可靠，附近支护是否良好，声光信号、各种保护设施是否齐全完好；否则不准提松车。
绞车绳乱或有余绳不准提松车。
8、绞车司机、信号把钩工必须持证上岗，并严格按照”绞车司机、信号工、把钩工技术操作规程”操作。
提松车前绞车司机应先与把钩工进行信号联系，得到回应后方可作业。
9、严格执行“行车不行人，行人不行车”的制庋。
10、把钩工要正确使用挡车器、不倒翁等各种安全设施，只能在挂好钩头联好销子，正确使用保险绳并站在安全地点后方可发出启动信号,摘换钩头时，必须等车停稳，打好档车器，掩牢车后，方可摘换钩头。
严禁将头和身体伸入两车之间进行操作。
11、提松车时严格按规定的车数提松，严禁超挂车；松车带电松车，严禁放飞车。
12、车辆在斜巷中停留时，司机应集中精力，注意信号，手不离闸把，严禁脱岗。
处理事故时，要有专人在上、下车场站岗，严禁人员通行。
处理掉道时，严禁用绞车强拉复位。
应明确现场负责人和安全监护人，对现场进行仔细观察，并考虑到在处理掉道过程中可能出现的不安全因素，制订专门防护措施。
上道时应号令一致，协调配合，不得生拉硬抬，以防掉道事故扩大，掉道车辆下方不
得站人。
13、分装分运时，要对油管及接头、液压阀、齿轮、齿条滑移导轨等易损部件进行保护，运输时不允许在地上拖拉，不允许脏物进入部件或油管内。
（四）通风及瓦斯管理
l、打钻期间，必须保证施工地点通风系统完善，局扇安装要做到“两闭锁”，要有专人管理，挂牌留名，责任到人，不得任意停送电。
2、设专职瓦斯检查员，检查迎头、钻孔内、孔口及回风巷道内的瓦斯浓度。
当钻场附近瓦斯浓度大于1%时，必须停电撤人，进行处理，瓦斯检查员必须现场交接班。
3、钻场悬挂便携式瓦斯自动报警仪，瓦斯监测装置，并保证灵敏可靠，一旦瓦斯出现异常，必须立即停止钻进上报调度室和矿领导。
4、钻场必须悬挂瓦斯探头且必须灵敏可靠，自动断电
装置，断电点浓度0.8%，且必须灵敏可靠。
5、通风部门必须加强通防设施的维护，必须保证设施灵敏可靠。
四、其它
1、矿调度保持钻场的通讯畅通。
2、电工按照钻孔施工需要进行搭拆火工作。
3、在钻孔施工位置拨水拔哨。
未尽事项遵照《煤矿安全规程》、《操作规程》执行。
五、避灾路线
火灾，瓦斯、水避灾路线：102采区回风巷——102采区回风斜巷——1550回风大巷——井下——地面附：1、钻孔布置图。
2、带班表
****煤矿
20xx年3月28日
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