电厂水处理、污水处理及煤水处理安全操作规程
电厂污水处理操作规程
电厂污水处理操作规程电厂污水处理操作规程是保证电厂污水处理系统正常运行和减少环境污染的重要文件。
本文将详细介绍电厂污水处理操作规程，包括操作规程的重要性、具体操作步骤以及运行维护等方面。
一、操作规程的重要性1.1 保障环境安全：电厂污水处理系统在处理废水时能够有效地去除有害物质，减少对环境的污染。
1.2 提高运行效率：规程明确了操作步骤和操作要求，可以使操作人员清楚了解工作流程，提高操作效率。
1.3 降低事故风险：通过严格遵守操作规程，可以减少操作失误，并降低事故发生的概率，保证工作安全。
二、电厂污水处理操作规程的具体步骤2.1 预处理步骤：2.1.1 检查进水管路和泵设备的状态，确保无泄漏和堵塞现象。
2.1.2 检查格栅机和分油器状态，清理并维护设备。
2.1.3 检查调节池的液位，必要时进行调节。
2.2 生化处理步骤：2.2.1 调整好曝气器的运行时间和曝气量，保证好污水中氧气的供应。
2.2.2 监测好污水的PH值，保持在合适的范围内。
2.2.3 定时添加好细菌剂，保证系统中菌种的充足。
2.3 混凝沉淀步骤：2.3.1 定期检查加药系统，确保药剂供应正常且加药量准确。
2.3.2 定期检查搅拌器的运行情况，必要时进行维护和更换。
2.3.3 定期清理沉淀池并检查污泥浓度，保持正常运行。
三、电厂污水处理操作规程的运行维护3.1 周期性检查设备：3.1.1 定期检查泵设备，维护其正常运行。
3.1.2 定期检查曝气器，清理堵塞、更换损坏部件。
3.1.3 定期检查格栅机和分油器，确保其功能完好。
3.2 污泥处理：3.2.1 定期清理污泥浓缩池，以确保正常运行。
3.2.2 定期检查污泥浓度，必要时进行处理。
3.2.3 确保规定时间内完成污泥的无害化处理和处置。
3.3 运行数据管理：3.3.1 定期记录运行数据，包括进出水水质、设备运行状态等。
3.3.2 分析运行数据，及时发现问题并采取相应措施。
3.3.3 统计水处理效果，定期进行评估并制定改进措施。
污水处理系统安全操作规程
污水处理系统安全操作规程标题：污水处理系统安全操作规程
引言概述：污水处理系统是现代城市生活中不可或缺的重要设施，其安全操作对于保障环境卫生和人民健康至关重要。
因此，建立并严格执行污水处理系统安全操作规程是非常必要的。
一、操作人员资质要求
1.1 熟悉污水处理系统的工作原理和操作流程
1.2 具备相关工程技术或环境工程专业知识
1.3 接受过相关的安全操作培训和考核
二、操作前的准备工作
2.1 检查污水处理设备是否正常运转
2.2 确认系统中的各个阀门和控制装置是否处于正确位置
2.3 准备好必要的安全防护装备，如手套、护目镜等
三、操作过程中的注意事项
3.1 严格按照操作规程执行操作步骤，不得擅自更改
3.2 定期检查系统运行状态，及时发现并处理异常情况
3.3 遇到突发情况时，应立即报告上级并采取相应的应急措施
四、系统维护和保养
4.1 定期对污水处理设备进行清洁和保养
4.2 定期检查系统管道和设备是否存在漏水或损坏情况
4.3 及时更换老化或损坏的设备，确保系统正常运转
五、事故处理和报告流程
5.1 在发生事故时，应立即停止操作并采取必要的安全措施
5.2 确保事故现场的安全，避免二次事故的发生
5.3 及时向上级主管汇报事故情况，并配合相关部门进行事故调查和处理
结论：严格执行污水处理系统安全操作规程，不仅可以保障系统的正常运行，还可以有效预防事故的发生，为城市环境卫生和人民健康提供更加可靠的保障。
希望所有操作人员都能认真遵守规程，共同维护好污水处理系统的安全运行。
水处理工安全操作规程8篇
水处理工安全操作规程8篇第1篇水处理工安全操作规程1上班前检查设备电器，转动部分、管道。
没有异常方可开启运转。
2对化学物品妥善保管，正确使用。
3交接班时必须将当班每台设备运转情况了解和交待清楚，设备停止运行后应切断总电源。
4严禁湿手、赤脚去操作电器设备，严禁用水和湿布冲洗或擦洗电器设备。
5板框压滤机在工作中，严禁用手去挖出泥块。
6严禁无关人员进入处理池围栏，工作人员进入围栏，务必小心谨慎，严禁跨越围栏，以便发生坠入池内溺水事故。
入池冲洗池子时，上面必须有人监护。
7池面踏板上严禁堆放重物，栏杆损坏必须修好。
第2篇工贸企业水处理工安全技术操作规程1、检查本班常用工、器具是否完整可靠。
2、开泵前对泵体和附属设备进行检查，压力表、传感器、指示灯、安全罩等必须齐全好用。
3、经常巡查地沟盖板、楼梯、走台及栏杆要牢固，消防器材完好无损，设备有无异常；发现电气问题要及时通知电工处理，严禁自行处理。
4、值班人员在操作和检查中，走楼梯和平台时，必须手扶栏杆，防止滑倒伤人。
5、工作场所要有足够的照明，一个人外出工作或检查时，特别是中、夜班，必须带上电筒，防止停电发生意外。
6、经常对设备及管网检查，严格按工艺要求加药，在进行酸碱类化学品操作时，应严格遵守标准规范，防止化学损伤。
7、值班人员在日常维护和下池清理杂物时，所需要的工具和零配件，不得抛丢传递。
8、操作人员在检查传动机械时，应防止衣物后头发被绞进伤人。
9、对较长时间停运的设备，在启动前应通知电工检查电气设备的绝缘是否正常，得到电工的允许开车后，再用手动盘车，转动灵活，方可按操作程序启动。
10、合理使用循环水，控制水质，不得外排。
第3篇工贸企业锅炉水处理工安全操作规程1.上班前穿戴好劳保用品。
2.工作中坚守岗位，认真作好水质化验分析。
严禁未经软化处理或不合标准的水进入锅炉内。
3.额定蒸汽压力小于或等于2.45mpa（25kgf/cm㎡）的锅炉的水质，应符合gbl576-85《低压锅炉水质标准》的规定。
电厂水处理流程
电厂水处理流程电厂水处理流程是指对电厂所用水进行处理，以确保水的质量符合电厂的生产需求和环境保护要求。
在电厂的生产过程中，水被广泛应用，作为锅炉供水、冷却水、给排水等用途。
因此，对该水进行有效处理是非常必要的。
电厂水处理流程包括原水处理、锅炉给水处理、冷却水处理和污水处理等环节。
首先是原水处理。
原水是指从地下水井、水库等水源中取得的未经处理的水。
电厂的原水一般需要进行除铁、除氨、初硬度调整等处理。
除铁是通过加入氯化铁或聚合硅酸铝等化学药剂，使水中的铁离子沉淀并去除。
除氨则是通过加入次氯酸钠或二氯异氰尿酸钠等消毒剂，消灭水中的氨基化合物。
初硬度调整是通过加入碳酸钠或氢氧化钠等药剂，使水中的硬度达到适当的范围。
其次是锅炉给水处理。
锅炉给水是指用于锅炉供水的水源。
对于锅炉给水，需要进行除氧、脱碱、防腐等处理。
除氧是通过物理或化学手段去除水中的氧气，以防止锅炉腐蚀。
脱碱是通过加入聚磷酸钠、磷酸和草酸等药剂，使水中的碱性物质沉淀并去除，以减少锅炉泥垢的产生。
防腐则是通过加入硝酸铜或硝酸钡等药剂，形成膜状保护层，防止金属表面的进一步腐蚀。
接下来是冷却水处理。
对于电厂的冷却系统，需要对冷却水进行除砂、杀菌、缓蚀等处理。
除砂是通过物理过滤的方式，去除冷却水中的悬浮颗粒物。
杀菌则是通过加入次氯酸钠、二氯异氰尿酸钠等消毒剂，消灭冷却水中的细菌和寄生虫。
缓蚀是通过加入磷酸化学剂，形成保护膜，防止冷却系统的金属构件受到腐蚀。
最后是污水处理。
电厂的污水主要来自于锅炉排污和冷却水排放。
污水处理主要包括沉淀、澄清、过滤、消毒等步骤。
首先，将污水经过沉淀，使其中的悬浮颗粒物沉降下来。
然后，经过澄清和过滤，去除水中的悬浮颗粒物和溶解颗粒物。
最后，通过加入次氯酸钠或二氯异氰尿酸钠等消毒剂，杀灭水中的细菌和寄生虫。
总的来说，电厂的水处理流程涉及到对原水、锅炉给水、冷却水和污水的不同处理方法，以保证水的质量和符合相应标准。
这对于确保电厂的正常运行和环境保护至关重要。
水处理安全操作规程及注意事项
水处理安全操作规程及注意事项一、运行⒈关闭净水器所有的阀门（自动排气阀不关）。
⒉开启源水泵—投加混凝剂—开进水阀—开出水阀，进水器处于正常工作状态。
⒊回水操作。
源水低浊度时，回水阀不开。
高浊度时，在滤池反冲刚完后部分打开。
随着运行时间的正增长，定时地关小回水阀。
开启程度依回水取样管中回水浊度小于20mg／L来决定。
⒋运行中每1～2小时取滤前、滤后水样检查一次，并作好记录，当清水浊度大于3mg ／L，需反冲。
二、反冲⒈关闭源水泵和进出水阀，然后开启反冲泵，并立即打开表冲阀、排泥阀。
排泥阀的开启程度以控制滤料三分钟下降0．7M为准。
⒉当滤料下降到表冲管以下，立即关小排泥阀，不让滤料下降到斜管内，并同时打开顶冲阀，关闭表冲阀，进行顶冲。
顶冲1～2分钟后打开表冲阀，关闭顶冲阀、排泥阀。
⒊关闭排泥阀后，让滤料边冲洗边上升至顶板。
⒋打开排泥阀再次让滤料以每三分钟下降0．7M的速度冲洗（重复1的动作）。
⒌关闭排泥阀，停反冲泵，反冲洗结束。
⒍打开源水泵，投加混凝剂，并徐徐打开进水阀进水，开启排初滤水阀，取样检查出水水质，当水质小于3mg／L时，开启出水阀、关闭排初滤水阀，恢复正常运行。
三、排泥于排砂般两月打开一次。
四、安全注意事项⒈运行中当源水浊度小于100mg／L时仍应少量加矾。
⒉反冲周期：夏季连续（累计）运行16～24小时，冬季2～3天必须反冲一次，防止滤料板结。
若停止运行一星期以上，在停运前一定要将滤料反冲干净。
⒊要求进水压力0．8千克／平方厘米，反冲洗工作压力2～2．5千克／平方厘米。
⒋混凝剂投加量不能过少，也不能过多。
⒌经处理的生活饮用水还需要消毒。
污水处理安全操作规程
污水处理安全操作规程《污水处理安全操作规程》一、前言污水处理是环保工作中非常重要的一环，而污水处理安全操作规程则是保障环保工作者和公众健康的重要措施。
本规程旨在规范污水处理作业人员的行为，确保他们在工作中不受污染物的伤害，同时也保障污水处理设施的正常运行。
二、基本原则1. 安全第一：污水处理作业人员应遵循“安全第一”的原则，确保自身和他人的安全；2. 预防为主：预防污水处理过程中的安全事故是关键，作业人员应严格遵守操作规程，做到防范在先；3. 规范操作：所有污水处理作业人员必须严格按照规程进行操作，不得擅自更改工作程序；4. 实时监测：对于污水处理设施的运行情况，应进行实时监测，及时发现问题并采取措施；5. 应急响应：在发生污水处理设施意外事故时，应迅速做出应急响应，保障人员安全和环境保护。
三、工作流程1. 个人防护：在进行污水处理操作前，作业人员应穿戴好防护用具，如工作服、手套、面罩和护目镜等；2. 设备检查：在启动污水处理设施前，必须对设备进行全面检查，确保设备无故障；3. 操作规程：严格按照污水处理操作规程进行操作，任何擅自更改操作规程者将严肃处理；4. 废物处理：处理污水过程中产生的废物应当分类存放，并在指定区域处理，避免对环境造成污染；5. 紧急情况：一旦发现设施出现故障或危险情况，应立即通知相关人员进行处理。
四、安全培训1. 污水处理作业人员必须接受相关安全操作培训，并定期进行复习和演练；2. 每位作业人员必须了解设施的应急预案，掌握应急处置的方法；3. 注重安全意识的培养，使每位作业人员都能够意识到安全工作的重要性。
五、结语污水处理涉及到环保人员的健康和环境的保护，因此安全操作规程必须严格执行。
希望每位环保工作者都能够牢记安全第一的理念，做好污水处理的安全工作。
电厂水处理工艺流程
电厂水处理工艺流程电厂水处理工艺流程电厂水处理工艺是指对进入电厂的原水进行处理，以提高水质，确保生产和发电过程中的安全和稳定。
以下是一个典型的电厂水处理工艺流程。
1. 水源获取：电厂一般会从河流、湖泊、地下水或人工水源等地获取原水。
在选择水源时，要考虑水源的供应能力、水质稳定性以及与电厂的距离等因素。
2. 水净化：原水中可能含有悬浮物、微生物、硬度物质、有机物、重金属等杂质。
首先，原水经过拦污网去除大颗粒的悬浮物；然后通过混凝剂的加入使悬浮物凝聚成较大颗粒，沉淀到底部形成絮凝物；最后通过过滤装置去除絮凝物和微小颗粒。
3. 软化水处理：硬水中的钙和镁离子会与锅炉中的水产生化学反应，生成沉积物和垢。
为了防止锅炉的结垢，将锅炉进水进行软化处理。
软化水处理一般采用离子交换器或添加螯合剂的方法，将水中的钙和镁离子与钠离子交换，从而降低水的硬度。
4. 去除溶解氧：高温下的水中溶解氧会导致金属部件腐蚀和系统堵塞，所以需要对进水进行脱氧处理。
常用的方法有热减氧、化学脱氧和真空脱氧等。
5. 调整水质：根据电厂的需求和设备的要求，可以对水质进行进一步调整。
例如，在添加缓蚀剂以防止腐蚀，或者添加消泡剂以减少泡沫等。
6. 消毒杀菌：为了避免因水中微生物的繁殖而导致管道堵塞、设备腐蚀等问题，还需要对水进行消毒杀菌。
电厂常常采用紫外线消毒或者添加消毒剂的方法。
7. 出水处理：经过上述处理后，水质得到了显著提高。
但为了确保水进入发电设备之前的最后一道关口，还需要采用一些处理措施，例如使用植物滤池吸附多余的氯气、氯胺，或者通过加药方式避免腐蚀和结垢。
电厂水处理工艺流程的目标是确保原水的质量达到国家和地方的相关标准，以保证电厂生产和发电过程的安全和高效运行。
不同的电厂会根据水源的特点和处理需求，对水处理工艺流程进行适当的调整和优化。
水处理安全操作规程
水处理安全操作规程一、安全操作提示保障水处理的生产安全是保证水水质优质的关键，在操作过程中要特别注意以下事项：1.操作人员必须熟练掌握水处理的操作流程、基本知识以及应急处理方式。
2.操作人员必须具备一定的专业技能，按照规定的程序进行操作，并严格执行保养维护计划。
3.操作时不能随便使用化学试剂，必须按照合理的用量使用试剂，并妥善存放。
4.操作时必须严格遵守各项安全制度和操作规定，严格执行作业许可制度，不得擅自更改操作程序和操作条件。
5.管道、阀门、泵送设备等应经常保持干净，排放有害物质的设备不得漏点、漏涂、漏气等。
6.勤洗手、健康饮食，加强休息，尽量减少疲劳、精神压力和对有毒有害物质的接触。
7.定期开展安全演练，使员工掌握安全应急措施，有效遏制事故发生。
二、安全器材要求1.防吸入面罩：应具有高效、可靠的防止毒气、有害气体进入口鼻的功能，面罩选用符合保护需要、尊重人体生理和体力负担小的的面罩。
2.防毒面具：应满足防护有害气体的需要，在适用领域内选用符合矿山防止有害气体中毒规范的的防毒面具。
3.个人防护用品：操作人员应配备符合国家安全标准及保护需要的安全鞋、手套、呼吸器、防尘眼罩、防护服等。
4.标志标牌：应根据不同的危险程度和提示需要，醒目可识别、耐磨耐腐蚀及不脱落的符合《GB 2893-2007 安全色》标准的的标志标牌。
5.急救用品：应配备止血钳、三角巾、救护车等基本急救用品，以便在紧急情况下做好急救措施。
三、操作流程1. 处理工艺•净化、净化后的水质检测；•消毒、检测；•软化处理、检测；•滤波、检测。
2. 操作步骤1.熟悉各类设备的构造和基本原理，能对设备进行正确的操作和维护。
2.开气、开水泵、开给料机、开格罐机。
3.调节溶解液的PH值，必要时根据反应物处理。
4.定期检查各项设备的状态，如泵、管道、调节阀等。
5.进行消毒操作时应检测消毒塔压力、进、出水温度和消毒塔中的氯浓度，并调整消毒塔出水氯浓度。
水处理安全操作规程
水处理安全操作规程一、引言水处理是指通过对水进行物理、化学、生物等方法的处理，以改善水质的过程。
在进行水处理的过程中，为确保人员的安全以及器材的正常运行，需制定相应的操作规程。
本文将详细介绍水处理的安全操作规程。
二、安全设施与装备1.应建立完善的安全设施，包括警示标识、紧急停止装置、危险物品存放柜等。
2.操作人员应配备相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
根据具体情况，可加入耳塞、防尘面罩等其他防护装备。
三、操作前准备1.操作人员应熟悉所使用的水处理设备的操作原理、结构及性能，并按照操作手册进行操作。
2.在操作前，应检查设备的安全性能，并确保设备完好。
3.操作人员需摒弃个人嗜好等对操作产生干扰的行为。
四、润滑与维护1.定期对水处理设备进行润滑维护，确保设备的正常运行。
2.使用适当的润滑剂，避免使用可燃、易燃物质。
3.润滑剂的存放应按要求放置于专用柜内，避免与酸、碱等物质混合存放。
五、化学品操作1.操作人员应熟悉所用化学品的性质、特点及安全操作要求，遵循相关安全管理制度。
2.使用化学品前，应标明化学品名称和浓度，并对化学品进行分类存放，避免混放。
3.对于有毒、易燃、易爆的化学品应按规定进行储存，储存期限过期的化学品要及时处理。
4.在使用化学品的过程中，应佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备，避免化学品与皮肤、眼部接触。
六、电气安全操作1.禁止在湿地或水源附近使用电气设备。
2.对设备进行定期巡检，及时发现并处理电气设备的潜在故障。
3.确保电气设备接地正常，严禁私拉乱接电线。
4.电气设备应经常进行绝缘检测，杜绝电气事故的发生。
七、应急处理1.针对可能发生的突发情况，应事先制定应急处理措施和预案，并由专人负责。
2.在突发情况发生时，应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
3.在事故后，应进行事故的调查与分析，并总结经验教训，以提高安全操作水平。
八、总结与改进1.定期对安全操作规程进行复查，及时对规程进行修订，并向相关人员进行培训。
水处理机操作规程
水处理机操作规程一、概述水处理机是一种用于处理水质的设备，主要用于去除水中的杂质和污染物。
为了确保水处理机的正常运行和使用安全，制定本操作规程。
二、安全操作1.操作前应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
2.操作人员应具备相关的水处理机操作和维护知识，并经过培训和考核合格。
3.操作人员应熟悉水处理机的使用说明书并按照要求操作。
三、操作步骤1.启动水处理机前，应检查设备是否正常，包括电源是否接通、管道是否连接紧密等。
2.打开水处理机主机电源，检查控制台电源指示灯是否亮起。
3.调整水处理机的操作参数，包括流量、压力、温度等，根据需要进行设置。
4.打开原水进水阀门，注意调整进水流量不要超过水处理机的承载能力。
5.确保水处理机的排放阀门关闭，防止废水外溢。
6.操作台设有监测仪器和指示灯，应密切关注设备的运行状态，确保正常运行。
7.定期检查和维护水处理机，包括清洗滤网、更换滤芯等，保持设备的良好运行状态。
8.使用结束后，关闭水处理机主机电源，关闭原水进水阀门，并将排放阀门打开进行废水排放。
9.清理操作现场，将废水排放至指定的地方。
四、设备维护1.定期对水处理机进行清洁，包括设备表面的尘土清除、管道清洗等。
2.定期对水处理机的滤网进行清洗，保持水质的过滤效果。
3.定期检查水处理机的电源线、接线等是否有损坏情况，并及时更换。
4.对于使用过程中出现的故障，应及时关闭设备，排除故障后再重新使用。
五、安全注意事项1.操作人员在操作过程中注意手部安全，避免手部接触过热或有电的部位。
2.操作人员禁止将易燃、易爆物品带入操作现场。
3.在排放废水时，应将废水导流至指定的地方，严禁随意排放。
4.使用水处理机时，应避免长时间连续运行，每隔一段时间应停机休息一段时间。
六、事故处理1.在设备操作过程中出现故障或事故时，应立即关闭设备，并迅速采取应急措施，如切断电源、紧急排放废水等。
2.紧急情况下，应向相关部门报告，并配合进行事故处理和调查。
水处理岗位安全操作规程
水处理岗位安全操作规程
一、本岗位的危险源是：机械伤害、触电、噪音、粉尘。
二、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、球鞋）。
三、本岗位安全操作规程：
1、必须经过专门的安全技术培训，经考试合格后，持证上岗。
2、严格净水剂存放、保管、检查和使用制度，保证净水剂质量和有效使用。
3、净水剂搬运和上池过程中要注意自我防护。
4、经常检查、维护水池上的栏杆，保持其完好。
5、熟悉二氧化氯化学性质及其可能造成的危害性。
6、保持防毒面具完好，熟练掌握其正确使用方法和二氧化氯泄露事故的处理方法。
7、消毒间严禁烟火，严禁非工作人员进入。
保持足够的通风。
8、严格按技术规定计量要求投放，并根据出厂水量变化及时调整二氧化氯投放量，做好记录。
四、处理故障防范措施：
1、检修时，必须两人以上才能处理故障。
2、必须有完备的安全防护措施，并定期检查。
五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应
处罚。
污水处理安全操作规程
污水处理操作规程一、操作原则1．以安全为前提，保证出水达标；2．熟悉操作规程，严格遵守操作规程；3．保证污水处理站的清洁卫生。
二、操作规程1．操作步骤开机进行前，配好药剂做好安全检查，确保所有设备在正常的工作状态。
（1）、药剂的配制本系统处理的药剂共有四种，酸、氢氧化钙、氧化钙和PAM.配药浓度分别为3%、20%、5%和0.1%。
絮凝反应池PH调节为12-13.PH调节池调节为7-8.配药时先在配药箱中加入半罐自来水，同时打开加药箱搅拌机以及鼓风机的搅拌系统，再将药剂缓缓及均匀的倒入药箱，同时再往药箱里加满自来水，经过机械搅拌或鼓风搅拌5分钟后，方可使用。
（2）、运行过程首先废水经过隔油池去除表面的污油物，通过提升泵进入调节池，在调节池中进行鼓风曝气搅拌，使水质水量混均，通过调节池提升泵使污水进入反应池，在反应池中设置搅拌系统并分别加入处理药剂、调节PH在12-13，经过絮凝反应后流入斜管沉淀池，经过泥水分离后，上清液自流入PH池。
在PH调整池内加酸将PH调整到7-8之间，然后再经提升泵提升入反应罐，利用水位高差压力自流到气浮池。
通过往气浮池鼓气，使前反应池反应形成的大块絮凝物附着在汽泡，得到上浮去除。
浮渣经自流进入污泥池，汽浮池出水经自流进入生化反应池，污水经溢流孔进入水解酸化池、接触氧化池以及MBR膜分离池，经生化厌氧好氧反应后，经MBR出水泵抽吸至回用水池，达标排放。
（3）、设备运行及控制本系统设置手动和自动控制，使用泵在自动档位时，备用泵关闭。
在自动状态下，提升泵有浮球液位控制器进行自动控制。
膜的出水泵按照抽吸出水10-12分钟，停2-3分钟设计，而停止抽吸出水时，曝气系统不停，系统运行时，膜片操作负压-0.01-0.03MPa,当操作负压超过0.05MPa时，需对膜片及时进行清洗。
为了减缓膜片的污染，在运行期间，需要对MBR膜片进行定期的表面冲刷，冲刷时，关闭自泵，停止出水，调大曝气量，对膜表面进行2小时的冲刷，冲刷周期以7天/次为宜。
水处理站操作规程
水处理站操作规程
《水处理站操作规程》
一、安全操作要求
1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗，严格遵守操作规范。
2. 在操作过程中，严禁吸烟、饮食及大声喧哗。
3. 禁止擅自更改设备设置和参数。
4. 严格执行安全操作流程，如发现异常情况立即报告值班人员或主管。
二、设备操作要求
1. 设备开机前，必须按照设备启动流程进行检查，并确认各项设备工作正常后方可启动。
2. 勿擅自调整设备参数，若有需要须得到主管批准。
3. 运行过程中如发现设备异常（如温度过高、噪音异常），应立即停机并通知主管进行排查处理。
4. 设备运行过程中，必须时刻保持设备周围环境整洁，确保设备正常运行。
5. 设备关机前，必须按照设备关机流程进行操作，并确认设备安全关闭后才能离开。
三、水处理要求
1. 严格按照水处理流程进行操作，禁止擅自更改水处理方案。
2. 对水质监测仪器、管道和设备进行定期检查和维护，确保水质达到国家标准。
3. 对于污水处理站，必须按照排放标准进行处理，并定期对环境进行监测报告。
四、应急处理要求
1. 在设备故障、异常或突发状况下，操作人员应立即采取相应的应急措施，并及时报告主管。
2. 每名操作人员必须熟悉应急预案和逃生路线，确保发生意外时能够及时疏散人员。
3. 在应急处理过程中，必须服从主管指挥，配合其他岗位人员进行协调。
以上为水处理站操作规程，希望每一位操作人员都能严格遵守规程，确保水处理站的正常运行和安全生产。
污水处理操作规范
污水处理操作规范一、安全操作规范：1.所有从事污水处理工作的人员必须经过相关培训和持证上岗，在操作前必须穿戴好相应的工作服和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2.在进行任何操作前，必须对设备进行检查和维护，确保其完好无损，运行正常。
3.操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自变动操作流程和参数，如有需要，必须经过相关负责人和技术人员同意。
4.操作期间必须保持工作场所整洁，避免杂物和碎片的堆放，以免影响操作和造成意外事故。
5.严禁操作人员携带易燃、易爆及有毒物品进入操作区域，操作人员必须做到不打闹、不吸烟、不随地吐痰等。
二、操作流程规范：1.在进行污水处理操作前，必须根据具体情况制定详细的操作计划和操作流程，并经过相关管理人员的审批。
2.在进行处理设备的开启和关闭操作时，必须按照正确的顺序进行，避免错乱和误操作。
3.在污水处理过程中，操作人员必须时刻关注设备的运行状态，如发现异常情况，必须立即报告相关负责人和技术人员，并采取相应的紧急措施。
4.污水处理操作结束后，必须及时关闭处理设备，清理现场和相关工具，确保设备的整洁和安全。
5.操作结束后，必须及时填写操作记录，并交由相关负责人存档。
三、设备维护规范：1.污水处理设备必须按照规定的维护计划进行定期维护和保养，包括润滑、清洁、更换磨损部件等。
2.维修和更换设备零部件必须由专业技术人员进行，并且必须遵守相应的安全操作规程，如必要，必须切断电源和供水管道。
3.定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，确保设备的正常运行和安全性。
4.设备维护过程中必须做到不随意开关设备和调整参数，必须经过相关负责人和技术人员的同意。
5.维护结束后，必须对设备进行测试和检查，确保其正常运行。
四、环境保护规范：1.在进行污水处理操作时，必须遵守相关环保法规，合理控制和处理污水的排放，确保达到国家和地方标准。
2.对于有害废弃物的产生和处理，必须按照相关法规进行规范处理，严禁随意倾倒和排放。
水处理操作规程
水处理操作规程一、污水入池前准备1．根据调度指令，及时开启指令中规定设备。
2．开启闸门启闭器，如用电关启时，则手柄必须脱离转动轴，如用人力时，关掉电源将手柄插入摇动。
3．闸门启闭机开闭时应守机使用，待停机后方可离开机旁，不允许投入运行后，随即离开。
4．开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行，并守机十分钟，检查机械设备有无异常情况后方可离机，不允许投入运行后，随即离开。
5．在池内水位达到工艺规定标高时，方可启动水泵，同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。
二、起动、运转1．按调度指令打开切换井的进出水闸门，关闭其他各闸门。
2．水泵启动前，应向填料函上的接管，引注清水润滑橡胶轴承，待泵出水后即可关小，有水滴出为宜，检查泵轴承位的油位，确保各处水、油路畅通。
3．水泵启动前检查各连接部位应无松动，用手转动联轴器，看是否灵活，泵内是否有响声。
4．水泵启动时，机旁不得站人，启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查，不允许投入运行后随即离开机泵。
5．水泵在运行中，应注意以下事项：（1）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。
（2）水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。
（3）检查水泵填料压板是否发热，滴水是否正常，每班不得少于八次。
（4）注意机组的响声，振动情况。
（5）检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。
（6）检查格栅及进水口是否堵塞，水位是否过低。
6．水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次，两次间隔时间至少十五分钟。
三、停机1．达到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门，停机后，应把使用设备擦洗干净，设备周围打扫干净。
2．冰冻季节停机后，应排除泵内积水，以免损坏零件。
3．备用泵应每星期用手旋转泵轴 180°，并注意轴承处油位标记，及时加油。
电厂煤水处理流程
电厂煤水处理流程每个电厂由于发电机组容量不同，对于水处理工艺的要求也不同。
以下以35万瓦机组为例，水处理工艺流程为：水库水—混凝沉淀—原水箱—多介质过滤器—生水箱—超滤—清水箱—反渗透—阳离子交换器—罗兹风机—中间水箱—阴离子交换器—混合离子交换器—除盐水箱。
每一个电厂对上名称有所不同。
扩展资料：水处理的由来：在古时候，当时的人类没有先进的水处理技术，为了降低疾病的水传播，他们便是采用简单的格栅截留和自然沉降等方法进行水处理。
随后，经过多年观察和总结，他们也是发现了用砂子可以过滤掉细微悬浮物的方法，进而出现了药剂混凝预处理。
随着人类文明的不断进步，人类产生的垃圾以及对环境的大肆破坏，导致了水资源受到严重污染。
当各种传染病通过水传播，致使不少人染病或者死亡的时候，人们才是发现水处理是何等的重要。
也正是如此，人们才逐渐开始研究水处理技术。
从十九世纪末开始，工业技术得到长足发展，工业污水也是逐年翻倍产生。
而且当时的工业强国的河流、湖泊也是遭到严重污染，逐渐成为社会公害。
典型的例子有英国的泰晤士河中的鱼类近乎死亡殆尽、美国的密西西比河的生物大量死亡、日本熊本县水俣湾被甲基汞污染，导致了附近居民出现骨痛病。
人们发现，简单的化学、物理方法以及难以处理这些污水，研究出新型的水处理技术已经急不可耐了。
各国的科学家都开始着手研究水处理方法，最早是污水曝气试验，然后又是生物膜法，接着再是人工生物处理法，再到如今具有针对性的离子交换法、电化学法等高新技术。
上世纪九十年代，随着可持续发展的思想提出，不少国家也都开始利用系统工程的方法。
把经济发展与环境保护综合考虑了起来，水处理也不单是处理已经成形的污水，而是从源头开始加以控制。
由于最近几十年经济发展迅速，人们发现传统给水处理工艺已经难以满足社会的用水需求，故而也就开始将生物技术应用到给水工艺当中。
不仅如此，伴随水资源危机的产生，污水再利用的工艺也是成为了人们关注的一点。
污水处理厂安全操作规程｜(4篇)
污水处理厂安全操作规程｜污水处理厂是为了保护环境和人民健康而建立的重要设施，然而，由于其特殊性质和潜在的危险性，必须严格遵守安全操作规程。
以下是污水处理厂安全操作规程：1.入厂前准备：- 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护口罩、防护服和防滑鞋。
- 检查设备和工具的完好性，确保其正常使用。
- 确认安全出口和逃生通道的位置，并保持畅通。
2.操作污水处理设备：- 在开始操作前，确保设备停机，并拉开电源开关。
- 根据操作手册，按照正确的程序和顺序操作设备。
- 在操作设备时，严禁穿戴松散的衣物和珠宝，以防止被卷入机械设备中。
3.化学品的储存和使用：- 将化学品储存在专用的储存区域，并按照标签上的指示储存。
- 使用化学品时，穿戴防护手套和安全眼镜，并远离明火。
4.应急处理：- 在发生紧急情况时，立即报告相关人员，并采取适当的紧急措施。
- 了解消防器材的位置和使用方法，并确保其正常运作。
- 每个工作人员都应受过适当的急救培训，以便在需要时提供紧急救援。
5.维护和清洁：- 定期检查设备和管道的状况，确保其正常运行。
- 在进行维修和清洁时，必须停机，并切断电源。
- 使用正确的清洁剂和工具，避免对设备和环境造成损害。
6.个人卫生和健康：- 在进入厂区前，要彻底清洗双手。
- 避免食物和饮水接触污水，以免污染。
- 定期体检，并根据工作环境提供的防护设备和药物进行预防。
7.培训和教育：- 每个员工都应接受适当的培训和教育，了解污水处理厂的工作程序和安全规程。
- 定期组织安全培训，以加强员工对安全意识的认识。
8.厂区安全管理：- 设立专门的安全管理人员，负责制定和执行安全管理规程。
- 对污水处理厂进行定期检查和评估，以确保其符合安全要求。
- 组织定期演习，检验应急准备和安全撤离的能力。
通过遵守以上污水处理厂安全操作规程，可以提高工作人员的安全意识，降低事故发生的可能性，并保障污水处理厂的安全运行，保护环境和人民的健康。
水处理安全操作规程
水处理安全操作规程
（一）操作前安全规定
1、工作前不应饮酒，应保持有足够的睡眠和休息。
2、未受过安全教育或安全考试不及格者不能上岗操作。
3、按照规定穿戴好劳动保护用品，女同志长发必须塞在帽子里。
4、凡一切有危险的设备，尤其是电气设备和机械转动部分在为做好防护装置前不得进行操作。
5、开始操作前应检查工作位置及周围环境、设备是否存在隐患，发现问题及时上报经指示同意后方能开始操作。
（二）工作中安全规定
1、未经许可禁止擅自离开工作岗位，不与工作相关者禁止进入工地。
2、严禁接触带电设备和线路，接地线必须妥善接好并仔细遵守相关规定。
3、在检查和处理电气设备时，必须准确对齐机号，并且要保持高度集中的注意力。
4、操作电气设备时，必须准确对准牌号，佩戴好绝缘用具，并侧身操作刀闸开关。
5、使用低压电笔时，要仔细选择合适的规格，手与带电部位需保持适当距离，禁止同时接触两个相位，以防短路和接地。
6、在巡检设备时，必须特别注意自动启动设备，严禁靠近旋转
部件和进风口。
7、在配制接触化学剂品时，必须穿戴好防护和防毒用具，使用正确的工具。
8、在前往井下、池边或地沟进行检查时，务必注意通风情况，检查是否存在煤气和缺氧情况，同时进行工作的人员不得少于两人。
安全第一，对于危险区域要谨慎对待。
水处理安全操作规程
水处理安全操作规程
《水处理安全操作规程》
1. 操作前的准备：
a. 确保佩戴相关的个人防护装备，包括手套、护目镜和口罩。
b. 确保操作区域的通风良好，避免有害气体积聚。
c. 检查并确认所使用的设备和工具完好无损，没有泄漏或损
坏现象。
2. 操作过程中的注意事项：
a. 慎重添加化学试剂，避免造成意外溅洒或反应。
b. 注意操作温度和压力，避免发生火灾或爆炸。
c. 确保正确设置设备和工具，避免操作失误造成事故。
d. 随时注意操作区域的安全情况，发现异常及时报告并采取
措施。
3. 操作完成后的清理和整理：
a. 将使用过的设备和工具及时清理干净，避免化学物质残留。
b. 检查操作区域，确认没有任何遗漏或残留物品。
c. 将废弃物品进行正确的分类和处理，避免对环境造成污染。
4. 紧急情况的处理：
a. 发生事故时，立即将操作区域人员疏散到安全地点。
b. 使用应急设备进行事故处理，避免事态扩大。
c. 及时向上级汇报事故情况，配合相关部门进行调查和处理。
5. 安全意识培训：
a. 对所有从事水处理工作的人员进行相关安全培训，增强安全意识。
b. 定期组织安全演练和模拟事故处理，提高应急处理能力。
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电厂水处理、污水处理及煤水处理安全操作
规程
1.除盐专业安全操作规程
1.1水处理制水工艺简介
原水经预处理后到日用水池储存，经生水泵升压后经机械过滤器除去悬浮物称清水，清水经双室双层阳离子交换器除去水中金属阳离子呈酸性，经除碳器除，称为中间水，中间水经中间水泵升压到单室阴子交换器除去阴离子去水中CO
2
称为一级除盐水，一级除盐水经混合离子交换器除去残余的阴阳离子成为合格除盐水，贮存于除盐水箱，经除盐水泵送向主厂房作为锅炉补给水，化工厂生产用水。
1.2水处理制水工艺流程
水务公司来水（其它三路来水分别为国华污水处理厂的、锦界煤矿、煤水回用）→高效微涡混凝沉淀池→日用水池→生水泵→双介质过滤器→逆流再生双室固定阳离子交换器→除二氧化碳器→中间水箱→中间水泵→逆流再生阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→用水点。
1.3化学监督水质控制指标
表1：化学监督水质控制表
表2：水汽控制指标
备注：
（1）启动前冷态冲洗水质：凝结水、低加系统水或除氧器出口水Fe≤100μg/L，炉水Fe≤100μg/L、硬度≤5.0μmo1／L；
（2）冲转时蒸汽品质：电导率≤1.00μs／cm，SiO2≤60μg／L，Na+≤20μg／L，Fe ≤50μg／L， Cu≤15μg／L后；
（3）凝结水回收标准：硬度≤1.0μmo1／L，Fe≤100μg／L，Cu2+≤30μg／L，溶解氧≤50μg／L，电导率≤0.30μs／cm；
（4）启动时在八小时内把水质指标控制在合格范围内。
2 污水处理站概述
生活污水系统设计处理规模50m3/d,生产废水处理系统设计处理规模为3600m3/d，中水回用率按生产废水处理量的70%设计，运行时间为24h/d。
该项目出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准和《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》中的一级标准。
中水回用达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准中的工艺与产品用水标准。
2.1 生活污水处理系统
2.1.1 设计水量
生活污水处理水量：Q=50m3/d；
2.1.2 设计进出水水质
1) 进水水质
2) 出水水质
AO一体化污水处理系统出水需达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准，水质如下表：
备注：表中pH值无单位，其余指标单位均为mg/L。
2.2 生产废水处理系统
2.2.1 设计水量
生产废水处理水量：Q=3600m3/d；
2.2.2 设计进出水水质
1）设计进水水质
2）设计出水水质
备注：表中pH值无单位，其余指标单位均为mg/L。
2.3 中水回用水处理系统
2.3.1 设计水量
中水回用水处理水量：Q=3600×70%=2520m3/d；
2.3.2 设计进出水水质
1）设计进水水质
备注：表中pH值无单位，其余指标单位均为mg/L。
3 处理水源及工艺流程
3.1 生活污水处理系统
3.1.1 处理水水源
生活污水处理系统的处理水源来自餐饮、住宿、洗浴、冲洗等生活用水。
3.1.2 工艺流程
3.1.3 工艺流程简述
全厂生活污水通过地下管网收集后通过格栅除污机流入生活污水调节池，后经生活污水提升泵加压送入一体化AO污水处理装置进行处理，达标后排入出水池，通过出水泵将合格水一部分回用管网，一部分打入外排管网。
剩余污泥通过排泥泵打入污泥浓缩池，脱水后经污泥泵打入带式污泥压滤机进行压滤，后将泥饼集中外运。
3.2 生产废水处理系统
3.2.1 处理水水源
生产废水处理系统水源主要来自化二电解树脂塔再生废水、合成含汞废水、化工各循环水站排水、聚合母液水、化工一次盐水脱芒硝排水、热电除盐水再生
废水中和池排水、热电锅炉排污水及水泥生产排水等。
3.2.2 工艺流程
3.2.3 工艺流程简述
本项目生产废水主要采用“酸碱中和+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化”工艺进行处理，其流程主要为综合废水首先进入调节池，在调节池内进行均质均量调节，如果有紧急事故发生，废水先由泵抽至事故池里储存，待系统正常运行后再回废水处理系统处理后排放。
废水经调节后提升至中和反应池，废水通过空气搅拌与投加的酸、碱发生中和反应，保证出水pH能够达到6～9，中和反应池出水自流进入混凝反应池，池中设机械搅拌装置，同时向反应池中分别投加絮凝剂和助凝剂，使废水中的污染因子形成矾花。
反应池出水自流进入斜管沉淀池进行固
液分离，斜板沉淀池上清液自流进入水解酸化池，在水解酸化池内挂满了具有巨有大表面积的生化填料，通过吸附在生化填料上的兼氧型微生物的作用，降解有机污染物，将大分子难降解的污染物分解成小分子和易降解的物质，提高污水的可生化性。
经水解酸化池处理后的污水自流进入接触氧化池，在罗茨鼓风机曝气供氧状态下，池内填料上吸附的微生物通过好氧作用将水中污染物质分解消化，使水质得到净化。
含微生物悬浮颗粒的污水进入二沉池，通过重力作用使悬浮物在沉淀区中沉降分离。
二沉池出水进入中间水池即可以达标排放。
斜板沉淀池和二沉池产生的剩余污泥经过泵抽至污泥浓缩池，经板框压滤机脱水处理，干污泥定期外运处置。
3.3 中水回用水处理系统
3.3.1 处理水水源
中水回用水处理系统的水源主要来自生产废水处理系统达标出水。
3.3.2 工艺流程
3.3.3 工艺流程简述
生产废水处理系统出水达到标准后还需要进行深度处理。
中间水池的水经中间水池提升泵加压后，进入多介质过滤器。
多介质过滤器是反渗透系统的重要预处理装置，它由两层填料组成（石英砂与活性炭）。
石英砂作用是滤除原水带来的细小颗粒、悬浮物、有机物、胶体等杂质，以及经加药后形成的矾花，从而保证其出水污染指数（SDI值）≤5。
活性炭颗粒的多微孔结构可吸附前级过滤中无法去除水中的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解，同时还吸附从前级漏过
等有较明显的吸附来的低分子有机物等污染性物质，对水中重金属离子、COD
Cr
去除作用，也能减少水中异味，色度和臭味。
经过活性炭颗粒处理的产水，其游离氯含量正常情况下小于0.1mg/L。
多介质过滤器出水再进入100μm精密过滤器，截留粒径大于过滤精度100um的颗粒物，再进入超滤装置。
超滤装置能对水
中的粉尘颗粒、悬浮物、金属氧化物、胶体、大分子有机物、细菌类都有很好的
去除效果，运行工况几乎不受原水水质的变化造成的影响，从而保证其出水污染指数（SDI值）≤3，满足后续反渗透的进水水质要求，产水进入超滤产水池。
多介质过滤器在运行一段时间后需要进行必要的反洗，反洗采用回用水池的水，反洗排放水集中排放到调节池再处理。
超滤产水池的水经反渗透供水泵的提升进入5μm精密过滤器，并投加阻垢剂、还原剂，再经反渗透高压泵的再加压进入反渗透膜组，反渗透膜组的脱盐水进入回用水池，反渗透膜组浓水水量为25%，达到相关标准排放排放到厂区总排放口。
回用水池成品水由回用水泵送至生产车间进行回用。
每一个水处理环节都设有事故排出口，排放水经超越溢流管排至尾水库。
4煤水处理系统操作规程
4.1 煤废水处理站的概况
煤废水处理100万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目热电车间80m3/h含煤废水处理。
该废水处理分为六部分，一是锅炉下部捞渣机排水和排污水；二是热电车间主厂房运煤层、破碎楼、输煤桥及暗道清扫；三是冲洗后的含煤废水；四是锅炉定排、连排水；五是化二蒸汽冷凝返回水；六是部分厂房暖气疏水。
处理后的产水作为冲洗用水、煤场喷洒用水及原水预处理补水。
4.2 工艺流程
含煤废水在调节池内对水量和水质进行调节及均质。
再经管道混合器中与絮凝剂、助凝剂充分均匀混合，废水在反应池中将悬浮物和胶体絮凝成大的絮体，经整流后进入沉淀池进行沉淀。
废水中大部分的悬浮物在沉淀池中被截留。
沉淀池出水经中间提升泵进入DT自适应过滤器，被过滤器内自适应纤维滤料过滤截留，以进一步去除水中的悬浮物和降低浊度。
过滤出水进入清水池供使用。
反应池及沉淀池中污泥重力排至污泥池，经污泥泵抽吸进入到污泥干化池中进行干化，池中滤液重力流至调节池，截留的煤粉外运。
4.3 水质标准
设计处理水量：80m 3
/h ，单套设备处理量40m 3
/h 。
进水水质：含煤废水、排污水。
出水水质：在进水悬浮物≥5000mg/L 时，出水悬浮物不大于10mg/L ，色度不大于30，满足各系统回用水标准。
回用。