危险源辨识调查表
危险源辨识与风险评价调查表
序号12 3 4作业工序活动垂直使用物料运提升机输垂直使用物料运提升机输危险因素作业中危险性评价危可能导致涉及现有险类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等级架体设计、制作未按《龙门架及井架作业人严格验收不符合《规范》倒塌物料提升机安全技伤亡11100100设计制作的架体严禁安Ⅳ员术规范》以下称《规装范》作业人安全员日巡视,发现后坠落吊蓝停靠装置失灵伤亡12100200立即停止使用,整改解Ⅲ员决吊蓝提升到位时不对作业人员进行安全技作业人术交底,吊篮到位时必坠落使用停靠装置,人伤亡11100200Ⅲ员须使用停靠装,人员方员进入吊篮可进入坠落无超高限位吊蓝与天作业人11100100使用前经检测,超高限Ⅳ梁碰撞员位齐全有效序号危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险工序类别具体描述的事故相关方LECD控制措施等活动级5 6 78 9 10 11垂直使用物料运提升机输超高限位失灵或调吊蓝与天作业人吊篮上升最高位置与天坠落整位置不符合《规1100100梁最低处的距离不小于Ⅳ梁碰撞1范》员3m高架提升机无下极作业人高架提升机设置下限坠落限,限位、缓冲器吊蓝损坏14040位、缓冲器、超载限制Ⅳ1或无超载限制器员器高度在 20m以下设一组,倒塌缆风绳设置不符合架体倾斜作业人1100300高度在 30m以下两组,Ⅲ《规范》或倒塌3超过 30m采用连墙杆等员刚性措施倒塌缆风绳直经小于架体倾斜作业人1100100缆风绳直径不小于Ⅳ9.3mm或倒塌19.3mm员缆风绳与地面夹角架体倾斜作业人缆风绳与地面夹角在 45倒塌1100100o-Ⅳ不符合《规范》或倒塌1员60o之间倒塌缆风绳地锚不符合架体倾斜作业人1100300按《规范》第7、4、3条款要Ⅲ要求或倒塌3求设置员倒塌连墙杆与建筑物结架体倾斜作业人1100100按《规范》附录三控制Ⅳ构未形成稳定结构或倒塌1执行员序号危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险工序类别具体描述的事故相关方LECD控制措施等活动级1213 14 15 16 17垂直使用物料运提升机输垂直使用物料运提升机输连墙杆竖向间隔大架体倾斜作业人连墙杆竖向间隔不大于倒塌于 9m顶层没有设1100100Ⅳ或倒塌19m,且顶层设置一组置员连墙杆被拆解后又架体倾斜作业人特殊情况拆改须经项目倒塌2100600经理同意后本着先加固Ⅱ没有其他措施或倒塌3员后拆改的原则连墙杆与脚手架连架体、脚作业人连墙杆单独与建筑物结倒塌2100600构拉接,严禁与脚手架Ⅱ接手架倒塌3员拉接物体打击通道两侧无护拦,人员、物按临边防护设置护拦及坠落或护拦不符合规范伤亡31100 300Ⅲ料坠落挡脚板物体打击平台脚手板搭设不人员、物31100300平台脚手板铺满、铺严、坠落严、不牢伤亡Ⅲ料坠落铺平、固定坠落卸料层台口防护门作业人3240240卸料层采用设常闭型防不关或关闭不严人员坠落Ⅲ员护门序号危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险工序类别具体描述的事故相关方LECD控制措施等活动级18 19 20 2122 23垂直使用物料运提升机输吊蓝无安全门或未作业人吊笼设置安全门且定型坠落定型化构造简单不人员坠落3240240Ⅲ员化安全可靠安全可靠坠落人员乘吊蓝上下伤亡作业人11100100严禁乘吊蓝上下Ⅳ员坍塌架体安装后未经验伤亡作业人11100100架体安装后须专业人员Ⅳ收使用员验收,合格后方可使用作业人架体安拆前编制专项方坍塌架体安拆无方案伤亡12100200案经分公司主管审批后Ⅲ员方可实施架体倾基础按图纸要求施工高架体基础不符合要作业人架基础进行设计计算素坍塌斜、倒塌、12100200Ⅲ求员土夯实浇 c20 砼厚伤亡300mm架体倾最大不超过架体高度坍塌架体安装后垂直度斜、倒塌、作业人121002001.5 ‰多次使用重新安Ⅲ偏差大于规定伤亡员装时不超过 3‰不得超过 200mm危险因素作业中危险性评价危序 工序作 业可能导致涉及现 有险号活 动类别具体描述的事故相关方LECD控制措施 等级卷扬机地锚不牢没卷扬机位 作业人卷扬机按规定设置地锚24机械伤害置移动,2100200Ⅲ有迎头桩1前设迎头桩伤害 员卷筒上钢丝绳排列 钢丝绳报 作业人卷筒中心至第一导向轮25机械伤害14040 大于卷筒宽度,带槽 15Ⅳ不齐,产生乱绳废断绳1员 倍不带槽 20 倍26垂 使用物料 机械伤害滑轮翼缘破损钢丝绳报作业人14040操作人员日常检查发现 Ⅳ直 废断绳 1后立即更换运 提升机员输联络信号方式不合 设备损坏 作业人采用自动呼叫显示或制27机械伤害240240 Ⅲ理准确人员坠落 3定联络信号员28物体打击卷扬机无操作棚或物体坠落作业人240240搭设操作棚防雨视线良Ⅲ棚不符合要求伤亡3好顶棚用 5cm 木板员架体在防雷保护以作业人设防雷装置,避雷针接29其他外无壁雷装置或装雷击伤亡240240地体即用材料尺寸符合Ⅲ3置不符合要求员规定30垂 吊装作业起重伤害塔吊斜拉斜扒物品伤人 作业人 140120杜绝违章指挥Ⅲ3直 塔吊、汽 员运 车吊装作作业人31输起重伤害不明重物的吊装 伤人1 100 100 严格执行安全操作规程Ⅳ业1员危险因素作业中危险性评价危序作业可能导致涉及现有险工序号类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等活动级32塔吊、汽坠落伤害散装物品的吊装固伤人作业人640120制作专用吊笼装放散件Ⅲ车吊定绑扎不牢3员33起重伤害槽边吊装没超过安伤人作业人11545杜绝违章指挥责任落实Ⅳ全距离3到人员34触电伤害高压线没搭防护或伤人作业人340360严格执行安全操作规程Ⅱ没超出安全距离3员吊车司机在没有专作业人35起重伤害业人员指挥的情况伤人11545特种作业员持证上岗Ⅳ3下作业员36起重伤害夜间作业无照明伤人作业人315135夜间作业设置照明Ⅲ3员37吊装作业起重伤害索具不规范不符合伤人作业人315270加强规范学习对不合格Ⅲ塔吊、汽要求6索具杜绝使用员38车吊物体打击起重吊装作业无方伤人、毁作业人640720施工组织设计中要编制Ⅰ案机3吊装方案员39物体打击起重吊装作业方案伤人、毁作业人640720专业吊装方案报主管部Ⅰ未经审批机3门审批员40落物伤人钩头无保险落物作业人140120专项检查验收加装保险Ⅲ3员危险因素作业中危险性评价危序作业可能导致涉及现有险工序号类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等活动级41其他司机视线不好,无伤人周围作3315135按操作规程执行Ⅲ信号传递业人员42其他超负荷吊装毁机作业人33100900掌握被吊物重量掌握本Ⅰ员机技术技能严禁超载电动手持工具采用两级43触电漏电保护器失灵伤亡操作人3140120漏电保护一级总电源第Ⅲ员二级电源(开关箱)保护电动工具载荷线有操作人在湿作业和钢架环境按44触电伤人员施工3140120其容量选用无接头铜芯Ⅲ接头人员橡皮护套线45触电电源线根部磨破伤人操作人6140240手持工具根部电源必须Ⅲ员有扩套防止磨损46手持电动触电外壳和手柄出现断伤人操作人3140120检查验收方可使用Ⅲ工具作业裂、破损员47机械伤害冲击钻电锤钻头折伤人操作人36354遵守操作规程Ⅳ断机具失控员48手持电动机械伤害机具脱手伤人操作人36118遵守操作安全规程Ⅳ工具作业员危险因素作业中危险性评价危序作业可能导致涉及现有险工序号类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等活动级操作人49机械伤害切割机用力过猛卡伤人员36354不准用力过猛,遵守安Ⅳ死切片断裂施工人全操作规程员角向磨削作业横向操作人砂轮片与工作面保持 1550机械伤害伤人员施工1616o-Ⅳ摆动断裂人员30o倾斜位置51机械伤害射钉枪、射钉伤及伤人操作人16318不准用手掌堆压枪管Ⅳ手掌员手持电动操作人上片时与接盘安装稳固工具作业手持工具刀具砂轮52机械伤害伤人员施工3715270镙丝紧固加弹簧垫防脱Ⅲ脱落人员落53触电电焊机绝缘失效人员伤亡操作人31100300严禁使用绝缘失效电焊Ⅲ员机54电焊机作触电未配用专用配电箱人员伤亡操作人3315135按 JGJ46-2005 执行Ⅲ业员55触电未使用专用线缆人员伤亡操作人663108按 JGJ46-2005 执行Ⅲ员危险因素作业中危险性评价危序作业可能导致涉及现有险工序号类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等活动级56触电安放地点潮湿不防人员伤亡操作人3319按 JGJ46-2005 执行Ⅳ雨1员57触电一次线防护罩失效人员伤亡操作人615270严格进场验收安全装置Ⅲ3齐全员58触电未配用漏电保护器人员伤亡操作人14040按 JGJ46-88 执行Ⅳ1员59电焊机作触电非焊工作业人员伤亡机关人140120特工种持证上岗Ⅲ业3员60火灾作业场所有易燃物财产损失机关人1100300强化动火审批制度易燃Ⅲ资未采取相应措施3区域设专人监护员61机械伤害未做保护接零,无伤人操作人3100300按规范要求作好接零安Ⅲ漏电保护器1装漏电保护器木工作业员62机械伤害无人操作时未切断伤人操作人3100300严格执行操作规程Ⅲ电源1员63搅拌机打机械伤害无安全挂钩伤人相关人140120Ⅲ灰作业3严格检查无挂钩严禁使用员64搅拌机打机械伤害传动部无安全罩伤人操作人615270安装安全罩Ⅲ灰作业3员危险因素作业中危险性评价危序作业可能导致涉及现有险工序号类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等活动级65触电排除故障拉闸无人伤人操作人1100300遵守操作规程订人监护Ⅲ监管闸箱3员66物体打击钢丝绳断股超标伤人操作人340120按照一保内容检查Ⅲ1员67机械伤害操作台不稳固伤人操作人340120Ⅲ1安装验收标准搭设操作台员68触电无接零及漏电保护伤人操作人1100300安装验收标准有安装漏Ⅲ器3电保护器员69触电无防雨棚,电气电伤人操作人1100300固定设备搭设防雨棚Ⅲ机进水3员70机械伤害搅拌机刹车带断裂伤人操作人315105严格检查立即更换Ⅲ3员71机械伤害操作手柄无保险装伤人操作人315105进场验收标准安装保险Ⅲ置3装置员72机械伤害电机无安全罩伤人操作人615270电机安装安全罩Ⅲ3砂浆机打员73砂浆机械伤害无安全挡灰护网伤人操作人615270周围设置安全挡板Ⅲ3员危险因素作业中危险性评价危序作业可能导致涉及现有险工序号类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等活动级74机械伤害锯片裂纹 `伤人操作人615270按标准更换锯片Ⅲ3员75机械伤害锯片缺齿伤人操作人640240每日进行监视更换锯片Ⅲ1员76机械伤害无劈刀保护伤人操作人140120按进场验收标准安装劈Ⅲ3刀保护员77杠圆锯作机械伤害圆锯无安全罩伤人操作人340120严格进场验收Ⅲ业1员78机械伤害圆锯没有护档伤人操作人140120严格进场验收Ⅲ3员79机械伤害圆锯开关离机器远伤人操作人140120按设备所需安装开关Ⅲ3员80机械伤害劈刀厚度与锯片不伤人操作人140120加厚劈刀与锯片相符Ⅲ符3员81震捣器打机械伤害作业时不带绝缘手伤人操作人140120按规定佩带劳保用品Ⅲ3灰作业套胶鞋员82震捣器打触电架设电源线有破头伤人操作人1100300检查胶线无损坏破头Ⅲ灰作业处3(用表摇测)员序工序号危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险活动类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等级8384858687基础施88工作业高空坠物高空作业时无专人伤人操作人140120保护3员机械伤害振捣器手柄损坏伤人操作人1401203员机械伤害无安全防护伤人操作人1401203员基坑护臂坍塌基坑护臂钢板桩深基坑坍塌现场相640720支护不牢度不符伤人3关人员基坑放坡坍塌基坑放坡的坡度不基坑坍塌现场相640720符合要求伤人3关人员机械挖土时配合人现场相土方开挖机械伤害员进入挖土机作业机械伤人6152703半径内关人员专人看管Ⅲ更换手柄每日检查Ⅲ进场验收标准安装防护置ⅢⅠ按 JGJ120— 99《基坑支护技术规程》执行Ⅰ按 JGJ120— 99《基坑支护技术规程》执行Ⅲ8990基础施91工作业挖土机作机械伤害挖土司机无证操作机械伤人现场相615270Ⅲ业3关人员按 JGJ120— 99《基坑支基础打桩坠落泥浆池、井眼无防溺水伤人现场相615270护技术规程》执行护3Ⅲ关人员剔凿砼桩物体打击人工剔凿砼桩头无物体伤人现场相615270Ⅲ头防护隔板3关人员危险因素作业中危险性评价危序 工序作 业可能导致涉及现 有险号活 动类别具体描述的事故相关方LECD控制措施 等级92基坑设置 坍塌 基坑防护桩的砼强 基坑倒塌现场相 640720Ⅰ防护桩 度不够伤人 3按 JGJ120— 99《基坑支关人员93基坑临边坠落基坑深度达到 2M 坠落伤人 现场相 615270护技术规程》执行Ⅲ防护 时无临边防护3关人员大中型机大中型机械距坑边人员设备现场相94械坑边作 坠落140120Ⅲ太近坠落3业关人员95基坑槽边 坍塌基坑槽边堆放材料 基坑倒塌现场相 315135 Ⅲ堆放材料 荷载过大伤人 3关人员96基坑上下 坠落基坑无上、下人行 人员坠落 现场相 315 135Ⅲ通道 通道3按 JGJ120— 99《基坑支关人员97基坑上下坠落基坑上下通道两侧人员坠落现场相 3 15135护技术规程》执行Ⅲ通道无护栏3关人员模板支撑立柱地面现场相98模 模板支撑坍塌不平、不夯实无垫 倒塌伤人615270Ⅲ3板 板关人员 按《建筑施工安全检查 施工 模板支撑高于 2M现场相标准实施指南》执行99作 615270业模板支撑 坍塌时未加设水平剪力 倒塌伤人 3Ⅲ关人员撑,立杆间距大危险因素作业中危险性评价序作业可能导致涉及工序号类别具体描述的事故相关方L E C D 活动支模板时作业层无现场相100安装模板坠落立足点、未铺设脚坠落伤人6407203手板,无临边防护关人员101模板码放坍塌模板在架体码放超倒塌伤人现场相615270高3关人员102模板施拆模作业拆模板出现上下同砸伤现场相物体打击3640720工作业时作业无隔离措施关人员103拆模作业坠落拆模时无立足点,坠落伤人现场相640720未铺设作业层板3关人员104拆模作业坍塌拆模时不按规定提倒塌伤人现场相640720前拆模3关人员模板拆除时未设置现场相105拆模作业物体打击警戒线、未设置临落物伤人6152703护人员关人员危现有险控制措施等级Ⅰ按《建筑施工安全检查标准实施指南》执行Ⅲ按《建筑施工安全检查标准实施指南》执行ⅠⅠ按《建筑施工安全检查Ⅰ 标准实施指南》执行Ⅲ危险因素作业中危险性评价危序 工序作 业可能导致涉及现 有险号活 动类别具体描述的事故相关方LECD控制措施 等级模板拆除时遗留、现场相106拆模作业物体打击悬空的模板未及时 落物伤人615270Ⅲ3清除关人员作 脚 钢管脚手架体底部未设垫架体倒塌现场相JGJ130-2011《建筑施工107业 手架搭拆作倒塌板、立杆无底座导615270扣件式钢管脚手架安全 Ⅲ架 伤人3搭 业致基础不牢关人员技术规范》执行拆钢管脚手JGJ130-2011《建筑施工架体倒塌现场相扣件式钢管脚手架安全108架搭拆作倒塌架体未设扫地杆615270 Ⅲ伤人3技术规范》执行业 关人员钢管脚手架体立杆接口同在架体倒塌现场相109架搭拆作倒塌615270Ⅲ脚手架 一个水平线上伤人3搭拆作业 关人员业钢管脚手架体小横杆杆件少架体倒塌现场相JGJ130-2011《建筑施工110架搭拆作倒塌615270扣件式钢管脚手架安全 Ⅲ伤人3业 于规定关人员技术规范》执行钢管脚手架体倒塌现场相111架搭拆作倒塌小横杆扣件不牢固615270Ⅲ3业伤人关人员序工序号112113114115116脚手架117作业危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险活动类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等级钢管手架坠落操作人员未戴安全坠落伤人现场相66401440Ⅰ搭拆作业带关人员钢管脚手架倒塌架体拉结点间距过架体倒塌现场相66401440GJ130-2011《建筑施工Ⅰ搭拆作业大,拉结点不牢固伤人关人员扣件式钢管脚手架安全钢管脚手架架子剪刀撑设置角架体倒塌现场相倒塌3615270技术规范》执行Ⅲ搭拆作业度不当,不符合要求伤人关人员钢管脚手架倒塌架子剪刀撑搭接处架体倒塌现场相3615270GJ130-2011《建筑施工Ⅲ搭拆作业少扣件伤人关人员扣件式钢管脚手架安全架体在 25M-50M未技术规范》执行钢管脚手架采取措施(双立杆架体倒塌现场相倒塌坠落66401440Ⅰ搭拆作业或缩小单杆间距或伤人关人员分段荷载)钢管脚手架倒塌坠落超高架体卸荷钢丝架体倒塌现场相3615270GJ130-2011《建筑施工Ⅲ搭拆作业绳角度不合理、卡伤人关人员扣件式钢管脚手架安全子不按规定设置技术规范》执行危险因素作业中危险性评价危 序 作 业可能导致涉及现 有险工序号类别具体描述的事故相关方LECD控制措施 等活 动级超高架体分段搭设118钢管脚手架倒塌坠落的挑梁与地面连接 架体倒塌现场相 640720Ⅰ的螺栓锚固点设计伤人3搭拆作业关人员计算不合理钢管脚手架超高架体分段搭设 架体倒塌现场相119倒塌坠落的挑梁与架体连接6401440Ⅰ伤人6搭拆作业处没有固定点关人员钢管脚手超高架体分段搭设 架体倒塌现场相GJ130-2011《建筑施工120架搭拆作倒塌坠落的挑梁处未铺严脚615270扣件式钢管脚手架安全 Ⅲ伤人3业 手板关人员技术规范》执行钢管脚手架体未设置层间安现场相GJ130-2011《建筑施工121架搭拆作坠落坠落伤人640720扣件式钢管脚手架安全 Ⅰ全平网封闭 3业 关人员 技术规范》执行钢管脚手架体操作面脚手板现场相122架搭拆作坠落坠落伤人640720Ⅰ铺设不严有残板3业 关人员123钢管脚手 倒塌架体小横杆拆除后坠落伤害相关人615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ架作业没有及时恢复3准指南执行员危险因素作业中危险性评价危序 工序作 业可能导致涉及现 有险号活 动类别具体描述的事故相关方LECD控制措施 等级124钢管脚手 倒塌 架体连墙杆拆除后 坠落伤害 相关人 615270 Ⅲ架作业 没有及时恢复 3员125钢管脚手 坠落里排架体与建筑物 坠落伤害相关人615270Ⅲ架作业 之间没有防护措施3员126钢管脚手倒塌单排架体与建筑物倒塌伤害相关人640720按 JGJ59-2011 及检查标Ⅰ3架作业拉接间距大,不牢固员准指南执行钢管脚手单排架立杆接口在 相关人按 JGJ59-2011 及检查标127倒塌一个水平未按规定倒塌伤害615270Ⅲ架作业3准指南执行脚设置剪刀撑员手128架 钢管脚手 坠落单排防护架未设置坠落相关人 640720 Ⅰ作 架作业 隔离平网3业员129钢管脚手 坠落架体密目网封挂不坠落相关人640 720按 JGJ59-2011 及检查标Ⅰ架作业3严员准指南执行卸料平台未经设计相关人130卸料平台坠落坠落伤害640720Ⅰ计算,没有荷载标识3员牌序号131 132 133 134 135 136 137 138 139危险因素作业中危险性评价危工序作业可能导致涉及现有险活动类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等级卸料平台钢丝绳卡相关人卸料平台坠落坠落伤害640720Ⅰ子少,没有按规定设3按 JGJ59-2011 及检查标置员准指南执行卸料平台与脚手架相关人卸料平台坠落坠落伤害640720Ⅰ连接3员卸料平台坠落卸料平台脚手板铺坠落伤害相关人615270Ⅲ3按 JGJ59-2011 及检查标设不严员卸料平台坠落周围少防护栏杆坠落伤亡相关615270准指南执行Ⅲ3Ⅲ人员外檐装修坠落吊蓝没有保险绳坠落伤亡作业相61001800Ⅰ吊蓝3关人员外檐装修坠落防坠落保险自锁装坠落伤亡作业相640720Ⅰ吊蓝置失灵3关人员外檐装修坠落挑梁经计算材料不坠落伤亡作业相640720按 JGJ15032-93《高处作Ⅰ脚手架吊蓝够力3业吊蓝》执行关人员作业外檐装修坠落挑梁配重不按设计坠落伤亡作业相640720Ⅰ吊蓝计算配置3关人员外檐装修坠落作业人员没带安全坠落伤亡作业相640720Ⅰ吊蓝绳3关人员序号140 141 142 143 144 145 146 147 148危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险工序类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等活动级外檐装修坠落钢丝绳与挑梁没有坠落伤亡作业相640720Ⅰ吊蓝防受剪装置3关人员外钢管悬倒塌坠落外挑立杆没设置在坠落伤亡作业相615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ挑架主体结构上3准实施指南规定执行关人员外钢管悬倒塌坠落外挑立杆没绑水平坠落伤亡作业相640720按 JGJ59-2011 及检查标Ⅰ挑架杆3准实施指南规定执行关人员外钢管悬倒塌坠落外挑架没和主体拉坠落伤亡作业相615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ挑架接3准实施指南规定执行关人员外钢管悬倒塌坠落外挑立杆间距过大坠落伤亡作业相615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ挑架3准实施指南规定执行关人员外钢管悬拆外挑架没按操作作业相按 JGJ59-2011 及检查标倒塌坠落规程执行,拉接点坠落伤亡615270Ⅲ挑架3准实施指南规定执行不牢固关人员脚手架操作人员没带安全作业相按 JGJ59-2011 及检查标外钢管悬倒塌坠落坠落伤亡6401440Ⅰ作业带6准实施指南规定执行挑架关人员钢管扣件坠落通道坡度大,宽度坠落伤亡作业相615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ上人马道小3准实施指南规定执行关人员钢管扣件坠落上人通道转弯平台坠落伤亡作业相615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ上人马道没有防护3准实施指南规定执行关人员序工序号149150151脚手架作业152153154三宝四口防护155危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险活动类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等级钢管扣件坠落通道防滑条间距过坠落作业相615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ上人马道大3准实施指南规定执行关人员钢管扣件坠落斜道两侧没有护栏坠落作业相615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ上人马道杆加设安全网3准实施指南规定执行关人员人员进入安全帽材质不符合现场相按《建筑施工安全检查物体打击规定没有检验合格落物伤人615270Ⅲ工作现场3标准实施指南》执行证关人员人员进入现场人员没有正确现场相按《建筑施工安全检查物体打击戴安全帽帽带没系落物伤人615270Ⅲ工作现场3标准实施指南》执行牢关人员高空作业坠落安全带配戴没有系高空坠落现场相615270按 GB6095-85《个人防护Ⅲ在固定位置上3用品》规定执行关人员高空作业物体打击安全带配戴不符合高空坠落现场相615270按 GB6095-85《个人防护Ⅲ坠落标准索点不正确3用品》规定执行关人员安全网搭物体打击操作层安全网没有落物伤人现场相按《建筑施工安全检查设坠落及时搭设人员坠落3615270Ⅲ关人员标准实施指南》执行序工序号156157158三宝四口防护159160161162三宝四口防护163危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险活动类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等级安全网搭物体打击操作层安全网搭设落物伤人现场相按《建筑施工安全检查没有设置边杆网边615270Ⅲ设坠落人员坠落3标准实施指南》执行隙大关人员安全网搭物体打击操作层安全网搭设落物伤人现场相按《建筑施工安全检查网边部连接绑扎不615270Ⅲ设坠落人员坠落3标准实施指南》执行牢固关人员安全网搭物体打击层间安全网搭设后落物伤人现场相615270按《建筑施工安全检查Ⅲ设坠落拆掉没有恢复原状人员坠落3标准实施指南》执行关人员安全网搭物体打击操作层立网搭设不落物伤人现场相按《建筑施工安全检查严网边口绑扎不牢615270Ⅲ设坠落人员坠落3标准实施指南》执行固关人员安全网搭物体打击操作层立网搭设高落物伤人现场相615270按《建筑施工安全检查Ⅲ设坠落度不符合规定人员坠落3标准实施指南》执行关人员四口防护落下坠落电梯井内安全网没落物伤人现场相615270按《建筑施工安全检查Ⅲ有按规定搭设人员坠落3标准实施指南》执行关人员四口防护落下坠落电梯井内安全网没落物伤人现场相6401440按《建筑施工安全检查Ⅰ有设置人员坠落6标准实施指南》执行关人员四口防护落下坠落电梯井内安全网距落物伤人现场相615270按《建筑施工安全检查Ⅲ墙体空隙大人员坠落3标准实施指南》执行关人员。
危险源辨识调查表
危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 1 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 2 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 3 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 4 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 5 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章:第 6 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 7 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 8 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 9 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 10 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章:第 11 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 12 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章:第 13 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 14 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章:第 15 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章:第 16 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 17 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 18 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 19 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 20 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 21 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 22 页GLZ/E/S4.3.1-01 工程名称:填表单位: 填表人: 填表日期:编码::单位领导审核签章: 第 23 页单位领导审核签章: 第 24 页单位领导审核签章: 第 25 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 26 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 27 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 28 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 29 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 30 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 31 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章:第 32 页危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 33 页生活区危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章:第 34 页生活区危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 35 页生活区危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 36 页生活区危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 37 页生活区危险源辨识与风险评价调查表单位领导审核签章: 第 38 页危险源辨识与风险评价调查表编制:时间:审核:时间:批准:时间:。
危险源辨识和风险评价调查表
危险源辨识与风险评价调查表
工程名称:填表单位: 项目部填表人: 任凤林填表日期:编码:
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危险源辨识与风险评价调查表
工程名称:填表单位: 项目部填表人: 填表日期:编码
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工程名称::填表单位: 填表人: 填表日期:编码
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危险源辨识与风险评价调查表
工程名称填表单位: 填表人: 填表日期:编码
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危险源辨识与风险评价调查表
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危险源辨识及风险评价调查表
危险源辨识与风险评价调查表(例表)填表说明:上表给出了一个危险源识别和风险评价的案例,各部门可以参考上述内容,根据各部门的实际,进行识别和评价。
请注意以下的问题:1、请根据各部门的具体情况进行识别,例如,生产和工程在识别时,注意生产和调试时的机械损伤,设备未能有效维护导致的伤人事件,以及不同流程、工种等产生的职业病危害等。
行政部注意车辆安全,水、电、气、中暑等危险,同时应当考虑到外来人员的健康和安全。
销售和客服部门注意出差人员的人身安全等。
2、各部门在进行危险源和风险评价时,可以从以下几个方面考虑:物体打击,例如物体撞击,员工不小心磕碰到物体上等造成的损伤。
车辆伤害,例如公司进出车辆车速过快导致的伤人等、叉车行驶过程中导致的伤人事件;机械伤害,例如公司设备未能有效进行保养,导致的机械伤人;起重伤害,例如叉车等在起重时不慎滑落等导致的伤人;触电,例如调试车间电线乱放,或者是在插电过程中操作失误导致的触电;以及电线老化漏电等导致的触电;淹溺,例如上下班途中进过水域时不慎等遭遇的淹溺事故等;灼烫,例如接开水时精神不集中导致的烫伤;火灾,例如漏电、火源使用不慎、酒精乱放不慎泼洒接触火源导致的火灾等;高处坠落,例如上下楼梯时不慎引起的高处坠落,或者发货时不慎从货车高处跌落导致伤害等;坍塌,例如不可抗力导致的坍塌事故。
受压容器爆炸,公司的空压机等压力容器未能进行有效的点检和维护导致的爆炸;化学性爆炸,由于化学品的易燃易爆性导致的爆炸;中毒和窒息、其他伤害,食物中毒、窒息等其他的人身伤害。
3、各部门在进行危险源和风险评价时,可以从以下几个因素进行识别和风险评价:人的因素:包括心理、生理性危险和有害因素,和行为性危险和有害因素;例如长期高强度劳动、精神不集中导致的作业过程失误导致人身伤害等;物的因素:包括物理性危害和有害因素,化学性危险和有害因素,生物性危险和有害因素,具体可参考第2条中罗列的内容;环境因素:包括你室内作业场所环境不良,室外作业场地环境不良,地下(含水下)作业环境不良,其他作业环境不良;例如车间设备太多,堵塞消防通道,导致的疏散风险隐患等;管理因素:包括职业安全卫生组织机构不健全,职业安全卫生责任制未落实,职业安全卫生管理规章制度不完善,职业安全卫生投入不足,职业健康管理不完善其他管理因素缺陷,请各部门自查自己部门的7S管理等是否健全。
危险源辨识与风险评价调查登记表(设备设施、作业场所)
检查单位:编号:DS-BZH-04-01
作业场所
工作程序
岗位
涉及安全的危险因素
类别
是否存在
(√、×)
严重性
等级
可能性等级
预防措施
物体打击
车辆伤害
机械伤害
起重伤害
触电
淹溺
灼烫
冒顶片帮
放炮
火药爆炸
锅炉爆炸
容器爆炸
其他爆炸
中毒和窒息
其他伤害
检查人:检查日期:年月日
说明:1.适用范围:矿山所有作业场所、危险源(点)、工艺、岗位、设备等危险因素辨识;2.要求:各部门(工区)岗位员工填写,交安全部存档。
危险源辨识调查表
重庆有公司危险源辨识调查汇总表被调查部门:房屋建筑工程施工项目部、市政公用工程施工项目部、房屋装饰装修工程施工项目部、参与调查的人员:审核人:审批人:1年月日危险源辨识调查汇总表目录1、施工组织的危险源辨识 (01)2、劳动安全防护的危险源辨识 (02)3、施工用电的危险源辨识 (03)4、测量放线的危险源辨识 (05)5、土石方工程施工(含路基土石方施工)的危险源辨识 (06)6、火工材料管理的危险源辨识 (08)7、爆破作业的危险源辨识 (09)8、地基与基础工程施工的危险源辨识 (11)9、主体工程施工的危险源辨识 (12)10、门窗工程施工的危险源辨识 (14)11、楼地面工程施工的危险源辨识 (15)12、电气安装工程施工的危险源辨识 (16)213、屋面工程施工的危险源辨识 (17)14、屋面工程施工的危险源辨识 (18)15、装饰工程施工的危险源辨识 (19)16、给排水工程施工的危险源辨识 (20)17、档墙、护坡工程施工的危险源辨识 (21)18、路面施工的危险源辨识 (23)19、桥涵施工的危险源辨识 (24)20、凝土输送的危险源辨识 (26)21、塔吊的危险源辨识 (27)22、垂直提升机械/施工电梯的危险源辨识 (28)23、挖掘机的危险源辨识 (29)24、推土机/装载机的危险源辨识 (30)25、夯机的危险源辨识 (31)26、沥青摊铺机的危险源辨识 (32)27、焊机的危险源辨识 (33)28、凝土搅拌机的危险源辨识 (34)29、砂浆搅拌机的危险源辨识 (35)30、混凝土振捣器的危险源辨识 (36)31、卷扬机的危险源辨识 (37)332、钢筋切断机的危险源辨识 (38)33、钢筋调直机的危险源辨识 (39)34、带锯机的危险源辨识 (40)35、平刨机的危险源辨识 (41)36、压刨机的危险源辨识 (42)37、圆盘锯的危险源辨识 (43)38、磨石机的危险源辨识 (44)39、机动翻斗车的危险源辨识 (45)40、空压机的危险源辨识 (46)41、砂轮机的危险源辨识 (47)42、手持电动工具的危险源辨识 (48)43、其他小型机具的危险源辨识 (49)44、倒链的危险源辨识 (50)45、井架的危险源辨识 (51)46、吊篮的危险源辨识 (52)47、脚手架的危险源辨识 (53)48、临时设施搭设的危险源辨识 (55)49、办公活动的危险源辨识 (56)450、食堂的危险源辨识 (57)51、厕所/澡堂的危险源辨识 (59)52、宿舍的危险源辨识 (60)危险源辨识调查表5危险源辨识调查表67危险源辨识调查表8危险源辨识调查表9危险源辨识调查表10危险源辨识调查表1112危险源辨识调查表页次:共60页,第7页13危险源辨识调查表14危险源辨识调查表16危险源辨识调查表17危险源辨识调查表页次:共60页,第11页18危险源辨识调查表19危险源辨识调查表页次:共60页,第13页2021危险源辨识调查表页次:共60页,第14页22危险源辨识调查表页次:共60页,第15页23危险源辨识调查表页次:共60页,第16页2425危险源辨识调查表26危险源辨识调查表27危险源辨识调查表28危险源辨识调查表2930危险源辨识调查表31危险源辨识调查表32危险源辨识调查表3334危险源辨识调查表35危险源辨识调查表3637危险源辨识调查表38危险源辨识调查表39危险源辨识调查表40危险源辨识调查表危险源辨识调查表页次:共60页,第30页4243危险源辨识调查表44危险源辨识调查表45危险源辨识调查表页次:共60页,第33页46危险源辨识调查表47危险源辨识调查表48危险源辨识调查表49危险源辨识调查表。
危险源辨识检查表
5.2.26设备的构架或平台的安全疏散通道应符合下列规定:
1. 可燃气体、液化烃和可燃液体的塔区平台或其他设备的构架平台应设置不少于两个通往地面的梯子,作为安全疏散通道,但长度不大于8m的甲类气体和甲、乙A类液体设备的平台或长度不大于15m的乙B、丙类液体设备的平台,可只设一个梯子;
12
操作室与危险作业现场隔离是否符合要求(防爆墙和隔爆)
13
生产场所的原料、中间体和成品的堆放是否合理、规范
14
.卸压装置、消防器材、报警系统、逃生通道是否齐全
15
水、电、汽等公用工程发生故障、反应失控的紧急措电源、接线盒、接地、信号的传输线、双电源等)
17
7
单元周围是否设置环形通道,保证消防、急救车辆顺利通过可能出现事故的地点
8
高噪声厂房是否与低噪声厂房、操作室、休息室分开布置
9
构筑物、塔、罐等是否设置有必要的防雷防静电设施。其防雷和接地的安全设计是否符合标准
缺少防雷设施辨识
GB50187-2008石油化工企业防火设计规范
9.3.3可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体的管道在下列部位应设静电接地设施:
5
人体负重受损或受伤:提升、搬运、放下、拉、推、够、支撑物体,重复运动或姿势,静止或蹩脚的姿势,振动,照明等级、眩光和反光,潮湿和空气质量,
负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限);
2.3
工艺过程
1
考虑生产涉及到的各个工序,高温、低温、高压、常压、放热、吸热、滴加反应等识别清楚,温度、压力、滴加速度、作业及控制条件,特殊要求:如水分控制、安全联锁等
1.进出装置或设施处;
危险源辨识调查评价表
部门宣导,办公室存放样品要定 期清理
1
3
7
21
序 场所/设备设施/活
号
动
危险源
危险源辨识调查评价表
可能的损害
现有控制措施/制度
风险评估
L
E
C
D
危险源辨识调查评价表
序 场所/设备设施/活
号
动
危险源
可能的损害
现有控制措施/制度
风险评估
L
E
C
D
1 样品的跟进/确认
使用/检验锋利物品
刮伤,刺伤,压伤等
《尖锐物品控制程序》作业,并 佩戴防护用品。
1
3
3
9
2 样品的跟进/确认
冲锻压噪声/磨床粉 尘/抛光粉尘
职业病
佩戴防护用品
3
3
2
18
3 样品的跟进/确认 CNC噪声/空气中油雾
职业病
佩戴防护用品
3
3
3
27
4 样品的擦试 5 办公室 6 办公室 7 办公室
酒精/天那水
刺激/损害皮肤 佩戴防护用品
1
3
1
3
电气设备漏电
仪器电保护设施
6
0.1
7
4.2
酒精/化学品存放办 公室
火灾
部门宣导,办公室不允许存放化 学品
1
3
7
21
样品/纸箱堆放过多
火灾
危险源辨识调查表
高温
电路连接不可靠 砂轮机无防护罩 未穿戴劳保用品 作业安全间距不够
电源丝破损 焊钳绝缘不良 设备绝缘不良 工作服汗湿
电焊弧光 未穿戴绝缘鞋(手套)
未穿防护服 未检查周围作业环境
无证作业 作业部位未通风
焊剂飞溅 高温
现场整理不到位
2 4 打磨作业 3
4
5
6
1
2
3
4
5
5 业 拼焊作
6 7
8
拼焊车
9
间
10
附件1
单位: 焊接车间 编号:1
区域 工 工序活动 项
序
次
1
2
3
1
碳弧气刨作 业
4
5
补焊车
6间ຫໍສະໝຸດ 7122 挖磨作业 3 4
5
6
1
2
3
4
5
3 补焊作业 6 7
8
补焊车
9
间
10
11
12
1
危险源辨识调查表
危险因素
电线破损 设备绝缘不良
电弧光 未穿戴劳保防护用品 未检查周边作业环境
作业区未通风 高温
现场整理不到位 工具有问题
11
12
1
2
6 校平作业 3 4
5
6
工具有问题 电路连接不可靠 砂轮机无防护罩 未穿戴劳保用品 作业安全间距不够
电源丝破损 焊机无接地 焊机绝缘不良 设备绝缘不良 电源裸露 工作服汗湿 电焊弧光 未穿戴劳动防护用品 未检查周边作业环境 无证作业 密闭狭小空间作业、未通风
高温 作业现场温度过高 开机前未检查设备
危险源辨识与风险评价调查登记表(安全、设备)
作业场所
工作程序
岗位
掘进工作面
安全检查→打眼→装药、连线→设置警戒→爆破→通风→安全检查→出渣→支护
凿岩工
涉及安全的危险因素
类别
是否存在
(√、×)
严重性
等级
可能性等级
预防措施
冒顶片帮
√Hale Waihona Puke 重大3制定顶板管理制度并严格落实,坚持敲帮问顶,按《作业规程》的规定及时支护。
噪声
√
√
4
个体防护(戴耳塞)
水灾
无
爆破
√
重大
3
严格按爆破作业规程进行操作,严格落实运输制度,按爆破设计作业,按规定设置警戒线和处理瞎炮。
中毒窒息
√
重大
3
加强通风管理,严禁无风、微风作业,炮后待炮烟散尽后方可进行安全检查,及时封闭盲巷。
机械伤害
√
一般
4
按安全操作规程进行操作。
触电
√
一般
4
按安全操作规程进行操作。
粉尘
√
√
4
通风防尘,湿式作业、个体防尘
危险源辨识调查表
将来/紧急
人员触电伤亡
品控部
遵守操作标准\应急预案
44
烘箱在没冷却情况下去清洁保养
现在/异常
烫伤
品控部
遵守操作标准
45
锅炉使用
潜在爆炸
将来/紧急
人员伤亡
生产部、设备部
应急准备
46
操作不当引起烫伤
现在/异常
烫伤
生产部、设备部
按作业标准操作
47
操作不当引起关门夹伤
现在/异常
夹伤
生产部、设备部
钉书机、切纸刀的使用
现在/正常
可能造成肢体伤害
各部门
执行卫生健康安全控制程序
9
员工住宿过程
插座、电线漏电
将来/紧急
触电
各部门
使用前进行检查,发生危险后及时断电
10
员工在宿舍内吸烟
现在/异常
引起火灾,造成人员伤亡
各部门
执行应急准备和相应控制程序
11
员工在宿舍内喝酒
现在/异常
酗酒闹事,造成人员伤亡
各部门
现有控制措施
备注
51
混料过程
工人上下楼梯跌倒
现在/异常
摔伤
生产部、设备部
注意操作
52
沥青液料飞溅
现在/正常
烫伤
生产部、设备部
注意操作
53
破袋抽料不慎划作手指
现在/正常
肢体伤害
生产部、设备部
安全标示
54
夏天车间高温
现在/正常
中暑
生产部、设备部
装风扇\休息时间发降署钦品
55
混料过程
有害气体排放对人体的影响
设备部
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现在/将来/异常 现在/正常
坍塌伤害 高坠
员工 员工
按土质开挖相关方案及安全措施进行施工,从上而下分 层及台阶开挖,按设计及时坡面防护。 加强作业人入场教育,危险作业场所(高边坡)配备“ 三宝”,对松动和虚碴进行清理及早防护 持证上岗,按操作规程执行,加强维修、保养和日常教 育培训,现场专人监护及指挥,15m范围内严禁站人。 落实填筑质量责任,专人旁站及指挥,上到工序未完成 严禁下道工序施工。 专人指挥,施工运输便道日常维护,驾驶员必须遵照《 道路安全交通法》进行管理和驾驶。
将来/紧急 将来/异常 现在/正常
员工人群 员工 员工人群 员工 员工
食堂操作间未设油烟抽排设备 将来/异常 采购食品未检验 现在/异常
制表:
调查人员:
审核:
审批:
年
月
日
序号 17
作业活动
危险因素
时态/状态
可能导致的事故 火灾、人身伤害 窒息、职业病 物体打击、人员 伤害 火灾、爆炸 煤气中毒、火灾 中毒、爆炸、火 灾 烫伤、爆炸 人员伤亡、财产 触电、火灾 职业病 河道环境污染 人员伤亡 人员伤亡 坠落 灼伤 人员伤害
坍塌、机械伤害 员工人群 机械伤害 坍塌和倒塌 机械伤害 尘肺
员工 员工人群 员工 员工人群
制表:
调查人员:
审核:
审批:
年
月
日
序号 49 50 51
作业活动 危险因素 土石方工程施 机械设备施工和挖土堆放与槽 工 边距离不符合规定要求 土石方工程施 工 钻机作业噪音
时态/状态 现在/正常 现在/正常 过去/将来/紧急 过去/紧急
触电、火灾
员工人群
9
办公
触电、火灾 交通事故 火灾、人员伤亡 害 触电、火灾 物体坠落、倒塌 人员伤害 职业病 食物中毒,传染 病
员工人群 员工人群 员工人群
10 车辆使用 11 办公
二、库管、生活 库房、生活设 12 用电不符合要求 施 库房作业、管 13 货架不稳、堆放不规范 理 14 卫生场所 澡堂、厕所地面滑 15 食堂作业 16 食堂作业
员工 员工人群 员工人群 员工人群 员工人群 员工人群 员工人群 员工人群 员工人群 员工人群
现有措施 严格按照《电焊机操作规程》相关规定执行、持证上岗 、岗前培训、过程隐患排查、督促整改,个人防护用品 配置到位。 按相应机械操作规程执行,日常队设备检修,严禁带病 作业。 保持作业场所安全可靠,道路通畅,严禁下部掏空取土 、挖石,作业从上而下,从左至右。 完善施工现场机械操作的周边防护,一般旋转机械周围 15m范围内严禁站人 持证上岗,按操作规程执行,加强维修、保养和日常教 育培训。 驾驶室内只有持证一人操作,其他及指挥人员杜绝乘坐 驾驶室内,违规给予处罚。 临时工程人员进安保措施场必须经教育培训后上岗,配 足自身安全防护用品(安全帽、安全带、安全网),以 及登高架设各项安保措施 小型机械操作必须符合相应安全操作规程,购买合格机 具,正确的使用。 电工持证上岗(高压、低压),个人防护用品(安全帽 、安全带、绝缘鞋),操作中断电与专人监护。 由专职电工安装电箱,“一机一闸、一电一漏、三相五 线制”进行保护接地、接零,上锁、专人监护 安装需专职人员及设备布置和吊装,完善变压设施周边 的警示及隔离、警戒措施,定期由专人进行检测及维修 操作机械及运输车辆“三证”齐全,再经教育培训后入 场作业。 日常维修、保养,杜绝带病作业,专人专职操作。 遇到6级以上的大风和大雨、大雾等恶劣天气天气严禁 作业,行驶便道防洪排水系统完善,道路维修 严格按照安全规定进行交底,所有工序人员必须经安全 教育培训上岗,加日常安全隐患排查和整改。 加强现场扬尘整治和洒水防尘措施,定期对员工进行体 检,对集中加工场和便道硬化。
员工
制表:
1、石质路堑开 挖 石质路堑边坡 掏挖神仙土 脚 石质路堑高边 人员未带防护用品 坡清刷 石质路堑爆破 未采用预裂光面爆破,超出警 作业 戒区域 2、土质路堑开 挖 土质路堑边坡 掏挖神仙土 脚 土质路堑高边 人员未带防护用品 坡清刷 3、路堤填筑 挖装土填方, 偏载、超载,机械回转半径内 挖掘机配合运 有作业人员 土、装卸 填筑分层面不平或较大孤石未 压路机碾压 清除 土石方机械行 在高路堤边沿作业无人指挥 驶和作业
水泥灌装冲顶扬尘 将来/正常 停机清洗废水直排 过去/将来/异常 装载机装料,人员料台临边指 现在/异常 挥 繁忙时,无证人员操作装载机 现在/将来/异常 人员不戴安全绳攀爬登敲打进 现在/将来/正常 料口,无临边防护 人员未佩戴防护用品、无证操 现在/将来/异常 作 无证上岗 将来/异常
制表:
调查人员:
土石方爆破作 药量未控制,警戒距离过小 业 土石方爆破作 52 人员未及时撤至安全区域 业 五、基础工程(路基) 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 路基 路基 施工的相关人员未经过技能培 训 安全帽未戴
现在/正常 现在/正常
物体打击、机械 员工人群 伤害 物体打击
四、土石方工程 土石方工程施 44 工 土石方工程施 45 工 土石方工程施 46 工 土石方工程施 47 工 土石方工程施 48 工
机械操作人员未经过技能培训 机械设备未按规定保养完好和 合理配置 雨季开挖时未采取相应护坡措 施 未按规定进行安全技术交底、 安全教育 土方运输遗洒尘土
现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常
员工人群 员工人群
21 生活区
22 食堂液化气
液化气泄漏
现在/正常
员工人群
23 食堂炊具使用 高压锅使用不当 24 宿舍区 25 宿舍区用电 三、其它作业场所 26 拌合站 27 拌合站 28 拌合站 29 拌合站 30 拌合站 31 电焊作业 32 电焊作业 山体滚石、山洪暴发 电线裸露,私拉乱接
审核:
审批:
年
月
日
序号 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43
作业活动 电焊作业
危险因素 潮湿环境或接触初级线路的带 电部分
时态/状态 现在/异常 现在/将来/正常 过去/正常 现在/异常 现在/正常 现在/正常 过去/正常 现在/将来/正常 将来/异常 现在/异常 现在/正常
涉及相关方 员工人群 员工人群 员工人群
易燃易爆物资 防火防盗设施失效;潜在火灾 现在/紧急 贮存使用 、爆炸 有害物资挥发 现在/将来/正常 现在/将来/正常
18 化学物贮存 19
物资装、吊、 捆扎不牢、作业不规范 运、卸 易燃易爆品库 安全距离不够 地理条件限制 冬季用燃煤炉取暖
20
现在/将来/异常 现在/异常
危 险 源 辨 识 调 查 表
序号 作业活动 危险因素 时态/状态 一、办公区(项目部、架子队及施工场所驻地办公地点) 1 2 3 4 5 6 7 上、下班途中 潜在的交通事故 办 差 公 旅 潜在火灾 潜在交通、失事事故 现在/异常/紧急 将来/紧急 现在/异常/紧急 将来/正常 现在/正常 将来/紧急 现在/将来/正常 可能导致的事故 人身伤害 火灾、人身伤害 人身伤害 人身伤害 人身伤害 火灾、人身伤害 窒息 涉及相关方 员工 员工 员工 人群 员工 员工 员工人群 员工人群 现有措施 道路交通安全教育,严禁酒后、违章、违规及无证驾驶 车辆,运输便道及应急通道畅通。 消防安全培训,布设消防应急器材,所有应急通道畅通 及应急设备及物资筹备齐全。 员工出行安全教育,出行做到“四不伤害”,同时采用 法律武器来保护自身身心健康及安全。 项目定期组织员工体检。 电脑办公时间调节,合理规划休息时间。 配足消防器材,远离易燃易爆区域存放,消防安全专项 排查,专人看管。 购买合格厂家产品,正确、规范使用,对废气的设施集 中存放,专人监护。 购买合格厂家产品,正确、规范使用。电器设备线路由 专职电工安装检查及维修,同时定期进行保养 严禁采用单层电线路(花线、辅导线等)安装,220v采 用3芯线,380采用5芯线配置,由专职电工辐射线路。 杜绝“三无”驾驶车辆,道路交通安全教育培训 定期检查和定期更换,并留下影像记录 由专职电工进行线路规范架设,严格按照库房及生活区 《临电方案》进行敷设线路 采用牢固支架、货物有序那规定高度存放,同时考虑货 物与支架的承载力。 专人打扫及清拖地板上积水,公共场所共创文明 对饮食加工区域开窗或安装向外抽取油烟风机,日常保 持油烟风机干净,加上隔离网防杂物、纸屑等飘入风机 扇叶。 在国家检测指定的食品及蔬菜市场购买,选购食品看生 产日期及检测情况。
可能导致的事故 触电 人员伤害 其他事故 机械伤害 机械伤害 机械伤害 高坠物打 触电 高坠 火灾 物体打击
涉及相关方 员工人群
钢筋制作与绑 加工机械发生故障 扎 临时道路土石 未查明施工场地暗设置物的地 机械开挖 点及走向 临时道路土石 配合作业的人员在机械回转半 机械开挖 径内 临时道路土石 无证操作或违章操作 机械开挖 挖掘机、装载 在驾驶外乘坐或站立人员 机行驶或作业 临时房屋房面 、墙体作业 临时房屋施工 小型机具操作 临时用电上杆 作业 临时用电供电 临时用电变压 器安装 人员未佩戴防护用品防护 漏电保护器失灵 无个人防护用品 电闸箱/将来/异常 现在/正常 将来/紧急
坍塌伤害 高坠 放炮伤害
员工 员工 员工
按石质开挖相关方案及安全措施进行施工,从上而下分 层及台阶开挖,按设计及时坡面防护。 加强作业人入场教育,危险作业场所(高边坡)配备“ 三宝”,对松动和虚碴进行清理及早防护 按设计爆破方案进行光爆工艺,专职爆破技术人员指挥 及装药,爆破过程做好警戒防护。
办 公 员工体质不能胜任工作 电脑使用 屏幕电离辐射 档案管理、办 潜在火灾 公 检测试验 有害物资挥发
8
办公
电器(空调、电脑、饮水机) 长时间使用使用大功率用电设 将来/紧急 备(电炉、热得快)等不规范 的用电设备 乱接电源插头、私拉乱接电线 现在/正常 路 司机醉后开车疲劳驾驶 灭火器药效过期未更换 将来/异常 现在/正常