低烟无卤电缆料生产操作规程

成都线缆材料有限公司

低烟无卤电缆料生产线操作规程编制：

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成都线缆材料有限公司

一、工艺流程图

（一）控制柜介绍1、密炼机控制柜

1、配方

1.1 检查配方单上的原辅材料是否齐全有无变质

1.2 检查磅秤是否在零点位置，称量是否符合要求

1.3 检查容器、勺子是否清洁

1.4 所有配料重量控制偏差应该在±2%以内,1千克以内的应控制在±1g以内。

1.5 每称好一批必须注明名称并放置在指定地点

1.6 所有配料应放在指定的不锈钢盆里

2、密炼

2.1 启动空气压缩机并在每次上班前进行排水

2.2 打开机器总电源并将温升报警旋钮放至“通”位置，将温度设置在150℃

2.3 检查面板设置是否符合要求

2.3.1 本机器采用手动操作，检查旋钮是否在手动档位置

2.3.2 混炼室旋钮应在“回”位置

2.3.3 上顶栓旋钮应在“降”位置

2.3.4 卸料讯响旋钮应在“断”位置

2.4 投料生产

2.4.1 按下“工作准备”按钮，按下“主机启动”按钮，此时密炼机转子开始运行

2.4.2 在密炼机加热板手感有热气的时候即可投料

2.4.2.1 打开密炼机安全门，将上顶栓旋钮拨至“升”

2.4.2.2 待上顶栓升至最高位时，放上引料板

2.4.2.3 按以下顺序投料：粉料粒料粉料粒料

油脂

2.4.2.4 投料完毕，将密炼机内部阶梯上的料扫入密炼室，关闭安全门，将上顶栓拨至“降”

2.4.2.5 合上除尘器开关进行抽烟工作

2.4.3 当温度显示仪表上的显示温度达到工艺要求时开始放料2.4.

3.1 将上顶栓拨至“升”，并使其达到最高位

2.4.

3.2 将混炼室旋钮拨至“翻”，将料全部倒入提升机料斗2.

4.3.3 将混炼室旋钮拨至“回”，将混炼室复位

2.4.

3.4 启动提升机上行开关，将料倒入双锥喂料器料斗后，启动提升机下行开关

2.5 打开安全门，开始下一炉操作

3、开机准备

3.1 检查设备外循环水池工作是否正常

3.2 合上控制柜内各个开关，启动设备水泵，检查内循环系统是否正常

3.3 检查升温系统是否正常

3.4 检查各个风机、水泵、振动筛工作是否正常

3.5 检查单杆主机和双锥喂料器工作是否正常

3.6 检查切刀工作是否正常，刀片松紧是否合适

3.7 开车前半小时启动换网油泵，将热网打出，冷网送入加温并换网

4、开机

4.1 将双锥喂料器档位拨至“正”

4.2 将引料板插入单双联接体

4.3 按照以下顺序进行开机操作

风机3 风机2 风机1 振动筛切粒机

油泵单螺杆双螺杆喂料油泵双锥喂料器4.4 按照以下顺序对设备运行参数进行设置

切粒机单螺杆双螺杆双锥喂料器

4.5 引料板接出的料塑化良好时抽出引料板使物料进入单螺杆

5、包装

5.1 打开计量称电源，利用砝码校对计量是否准确

5.2 将成品按照标准重量装入包装袋

5.3 使用封口机进行封口并留一小口

5.4 使用真空泵对包装袋适度进行抽真空

5.5 使用扎包机进行封口并附上合格证

5.6 将成品整齐码放在托盘上

6、正常运行

6.1 观察各处电流、温度、转速应无较大波动

6.2 观察熔压是否正常，临近工艺规定边缘值时应立即更换过滤网

6.3 观察切粒状态，出现飞皮、拖尾巴的情况应调整切刀

6.4 观察设备外循环水池水温，注意更换降温

7、停车

7.1 按照生产线从前到后的顺序停车，确保料已走完

7.2 零头料分开堆放并做好标识

7.3 清理双锥喂料器

7.4 清理场地卫生

7.5 关闭各处电源，关闭总电源