MPX2100压力传感器及其应用

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压力传感器的使用方法及应用技巧

压力传感器的使用方法及应用技巧

压力传感器的使用方法及应用技巧压力传感器是一种用来测量物体受力情况的仪器。

它通过感知物体受力的变化,将这些变化转化为电信号进行处理和分析。

压力传感器广泛应用于各个领域,例如汽车行业、医疗行业以及工业自动化等。

在本文中,我们将探讨压力传感器的使用方法及应用技巧。

首先,使用压力传感器之前,我们需要了解其基本原理和工作方式。

压力传感器通常由一种敏感材料以及一些电子元件组成。

当物体受到外力作用时,敏感材料会发生变形,从而改变其电阻、电容或电感等特性,进而产生相应的电信号。

这些信号经过信号处理电路后,可以被计算机等设备进行解读和分析。

在实际应用中,我们需要注意以下几点。

首先是传感器的选择。

不同领域的应用对压力传感器的要求各不相同,因此我们需要根据具体的需求选择合适的传感器。

例如,在汽车行业中,需要选择能够承受高温和高压环境的传感器;而在医疗行业,对传感器的精度和稳定性要求较高。

其次是安装和连接。

传感器的安装和连接也会影响其使用效果。

在安装传感器时,需要保证传感器与被测物体之间有良好的接触,以保证传感器能够准确感知到物体受力情况。

同时,传感器的连接线路也需要注意,要避免干扰信号的产生。

另外,传感器的校准和使用环境也是需要考虑的因素。

在使用传感器之前,需要对其进行校准,以确保测量结果的准确性。

校准的方法可以是比较法、标定法等,具体根据传感器的类型和要求而定。

同时,使用环境中的温度、湿度等因素也会对传感器的测量结果产生影响,因此需要合理选择传感器的使用环境,或者进行适当的环境处理。

除了以上提到的基本使用方法和技巧,压力传感器还有一些其他的应用技巧。

例如,在某些需要远程监测的场合,可以将传感器与无线通信技术相结合,将测量结果传输到远程设备进行分析和监控。

另外,在某些需要进行实时反馈的自动控制系统中,可以将传感器与执行器相连接,实现自动调节和控制。

总的来说,压力传感器的使用方法和应用技巧涉及到多个方面,包括传感器的选择、安装和连接、校准、使用环境等。

压力、流量和物位传感器及应用

压力、流量和物位传感器及应用
50型压力传感器 电气连接: PC板安装 类型: 绝压 特点: 固态结构,温度 补偿 供电电源: 1.5mA 输出: 0~100mV 精确度: ± 0.25%非线性 工作温度范围: 工作:-40℃~125℃ 补偿: 0~50℃ 量程: 0-5, 15, 30, 50, 100,250, 500*(psi) 典型应 用: 医疗

式(垂链
膜片)
非粘 贴式
张丝式
霍尔式
气隙式 电 感 式 差动变压器式
精确 度等
级 1.5 0.2
0.3
1.0
0.5 1.5 0.5
1.0
测量范 围
输出信 号
温度影 响
抗振动冲 击性能
体积
安装维护
低 中 压 电阻

中 压 20mV





方便 方便
负压及 中压
24mV


较大
方便
中 高 压 12mV 小
Nova Sensor 公司NPI 系列,将固态集成工艺与隔离膜片技术 相结合,扩散硅芯片被封装在充油腔体内,并通过不锈钢膜片 和外壳将其与测量介质隔离开来,向用户提供性价比良好的产 品。。 标准产品提供了多种压力接口,可满足焊接密封和侧密 封设计要求正如Nova Senso
NPC/410/1210/1220系列
1—磁铁 2—霍尔器件 3—波纹膜盒 4—杠杆 5—外壳
6.1.3 集成压力传感器的应用电路
图5-13 压力测量电路
图5-14 压力/频率变换电路
德国
NPH系列 用于非腐蚀性气体兼容介质; 量程范围:2.5KPa~700KPa , 具有绝压表压和差压测量形式; 标准TO-8封装,可用于印 刷电路板(PCB)安装; 恒流1.5mA (标称)供电; 0~70℃温 度补偿,温度系数±0.75%FSO(最大值)

压力传感器的应用领域有哪些

压力传感器的应用领域有哪些

压力传感器的应用领域有哪些压力传感器是一种测量压力或者应力的电子设备,通过转换压力信号为电信号来进行测量。

这种传感器的应用领域非常广泛,下面我们就来看看压力传感器的应用领域有哪些。

工业领域在工业领域,压力传感器可以用于水力、气力、液力等系统的监测和控制。

例如,汽车生产中的喷涂机械就需要使用压力传感器来控制喷涂液体的密度和流量。

又比如,化工生产中的压力传感器则能够测量各种液体和气体的压力,确保压力在安全范围内。

医疗领域在医疗设备上,压力传感器的应用也非常普遍。

例如,通过测量人体眼球内的压力,可以及早发现青光眼等眼部疾病。

另外,心脏手术中也需要使用压力传感器来检测血管和神经的压力状态,保证手术的安全性。

汽车领域汽车工业中,压力传感器主要用于轮胎的气压检测。

当车轮胎压力不足时,车辆将无法正常行驶,而压力传感器就可以测量轮胎的气压状态并告知驾驶员。

此外,发动机排气管前部的压力传感器也能够测量汽车的排放量,为环保做出贡献。

航空航天领域航空航天领域里,压力传感器也扮演着非常重要的角色。

例如,当宇航员在执行航天任务时,需要精确测量内部压力环境来确保人身安全。

又比如,在飞机上,压力传感器可以根据高度变化及飞机速度调节机舱氧气流量和压力,提供安全的驾驶环境。

生活领域在日常生活中,压力传感器也有许多实用的应用,例如体重秤、血压计等。

此外,近年来随着智能家居的普及,压力传感器也逐渐渗透到家庭生活中,例如控制家庭空调和电器等。

此外,在汽车智能控制领域中,压力传感器还能用于监测传感器速度、加速度,保证驾驶安全性。

综上所述,压力传感器在许多不同领域都有着广泛的应用,特别是在工业、医疗、汽车和航空航天领域。

通过此类传感器的测量和控制能力,我们能够更加精确地控制和调整各种复杂系统的工作状态,保障人身安全和设备安全。

详细解析压力传感器分类及应用

详细解析压力传感器分类及应用

详细解析压力传感器分类及应用人类社会环境中,压力无处不在啊,所以压力传感器自然成为了工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。

压力传感器压力传感器是将压力转换为电信号输出的传感器。

在讲述压力传感器的同时,我们必须导出压力变送器的概念。

通常传感器由两部分组成,即分别是敏感元件和转换元件。

其中敏感元件是指传感器中能够直接感受或响应被测量的部分;转换元件是指传感器中将敏感元件感受或响应的被测量的应变转换成适于传输或测量的电信号部分。

由于传感器的输出信号一般很微弱,需要将其调制与放大。

随着集成技术的发展,人们又将这部分电路及电源等电路也一起装在传感器内部。

这样,传感器就可以输出便于处理,传输的可用信号了。

而在以前技术相对落后时,所谓的传感器是指上文中的敏感元件,而变送器就是上文中的转换元件。

压力传感器一般是指将变化的压力信号转换成对应变化的电阻信号或电容信号的敏感元件,如:压阻元件,压容元件等。

而压力变送器一般是指,压敏元件与调理电路共同组成的测量压力的整套电路单元,一般能直接输出与压力成线性关系的标准电压信号或电流信号,供仪表、PLC、采集卡等设备直接采集。

压力传感器的分类压力传感器的种类繁多,如电阻应变片压力传感器、半导体应变片压力传感器、压阻式压力传感器、电感式压力传感器、电容式压力传感器、谐振式压力传感器等。

目前应用较为广泛的压力传感器有:扩散硅压阻式压力传感器、陶瓷压阻压力传感器、溅射薄膜压力传感器、电容压力传感器、耐高温特性的蓝宝石压力传感器。

但应用最为广泛的是压阻式压力传感器,它具有极低的价格和较高的精度以及较好的线性特性。

压力传感器的原理和应用

压力传感器的原理和应用

压力传感器的原理和应用1. 压力传感器的原理压力传感器是一种能将压力变化转化为可测量电信号的装置。

它基于压电效应或微机械系统技术(MEMS)等原理工作。

以下是压力传感器的几种常见的工作原理:1.1 压电效应压电传感器基于压电效应,当受到压力时,由压电材料(如石英、硼酸锂等)制成的传感器会发生形变产生电荷,从而产生电信号。

这种原理适用于高频、高压和高温的测量。

1.2 电阻式电阻式传感器基于电阻的变化来测量压力。

当压力施加到传感器上时,导致电阻发生变化,进而改变电流或电压的大小。

这种原理通常用于低压测量。

1.3 容量式容量式传感器利用电容的变化来测量压力。

当被测压力变化时,传感器内的电容发生变化,通过测量电容的变化来确定压力的大小。

这种原理可用于低至超低压力范围。

2. 压力传感器的应用压力传感器在各个领域中有着广泛的应用,以下列举几个主要的应用领域:2.1 工业自动化在工业自动化领域,压力传感器用于测量和监控各种液体和气体的压力。

它们常用于流体控制、液位测量、液压系统、气动系统等方面。

例如,压力传感器可用于监测管道中的液体和气体压力,以确保系统运行正常。

2.2 汽车工业汽车工业是压力传感器的重要应用领域之一。

在汽车中,压力传感器用于监测和控制发动机的燃油压力、轮胎气压、制动系统压力等。

通过实时监测压力变化,有效地提高了汽车的性能和安全性。

2.3 医疗设备在医疗设备中,压力传感器被广泛用于呼吸机、血压计、麻醉机等设备中。

它们用于监测和控制患者的血压、血氧饱和度、呼吸频率等指标,以帮助医院提供更准确、安全的医疗服务。

2.4 环境监测压力传感器也广泛应用于环境监测领域。

例如,地下水位监测、大气压力监测、建筑物结构的变形监测等都离不开压力传感器的应用。

通过实时监测压力变化,可以有效避免灾害事故的发生。

3. 压力传感器的优势压力传感器具有以下几个优势:•高精度:压力传感器能够提供高精度的压力测量,能够满足精密的工业、医疗等领域的需求。

压力传感器原理及应用

压力传感器原理及应用

压力传感器原理及应用
压力传感器是一种能够测量一个物体的压力的装置,它也被称为变送器或压力变送器。

压力传感器可以用来测量多重种类的压力,包括恒压力,恒流量和变压力。

压力传感器的基本功能是检测变化的压力并将其转换成一个可以被控制系统接收和处理的信号。

压力传感器中包括了一个测量装置和一个传感器,它们都与流体相接触以获取读数。

压力传感器有各种类型——从普通电子压力传感器到拉力传感器;从介电式压力传感器到热电式压力传感器;从单精度传感器到多精度传感器;从无轴载变压器到有轴载变压器,可以根据具体的应用来选择不同的传感器。

压力传感器的主要应用领域包括国防、工业自动化、监控系统、节能和环境监测等。

通常使用压力传感器来测量空气中的压力,以便用于气动设备的控制和监控,例如飞行器,导弹,船舶,舱室压力控制系统,空调设备等等;另外可以用来检测游泳池,水池,水库的水压信息;此外在汽车工业中,压力传感器也有重要的职责,用来检测燃油和机油的压力,以便调整发动机的性能。

在建筑技术领域,压力传感器可以为建筑物的气密性和安全提供重要的参考,它们可以用来测量建筑物内外的压力以及室内空气中温度,湿度和化学成分的浓度,从而能够检测到空气检测系统是否出现各种awu状态,从而更有效地维护室内空气的质量。

总之,压力传感器是一种重要且实用的装置,它能够提供一种可靠的压力检测功能,广泛用于不同行业,如机械制造,汽车,飞行,军事,航空,显示,环境监测等等。

开发更先进,功能更多,性能更可靠的压力传感器,将继续为不断发展的新兴行业提供支持。

Freescale MPX2300DT1 压力传感器数据手册说明书

Freescale MPX2300DT1 压力传感器数据手册说明书

MPX2300DT1Freescale reserves the right to change the detail specifications as may be required to permit improvements in the design of its products.Freescale Semiconductor Document Number: MPX2300DT1Data Sheet: Technical DataRev. 11, 09/2015© 2010, 2012, 2014, 2015 Freescale Semiconductor, Inc. All rights reserved.MPX2300DT1, 0 to 40kPa, Differential Compensated Pressure SensorFreescale Semiconductor has developed a high volume, miniature pressurecompensation and calibration.Features•Integrated temperature compensation and calibration •Ratiometric to supply voltage•Polysulfone case material (ISO 10993)•Provided in easy-to-use tape and reel Typical applications•Medical diagnostics •Infusion pumps•Blood pressure monitors •Pressure catheter applications •Patient monitoringNOTEhousing. Use caution when handling the devices during all processes.Ordering informationDevice name Shipping Package Pressure typeDevice marking GaugeDifferentialAbsoluteMPX2300DT1Tape and Reel98ASB13355C•XXXX = Device code XXX = Trace codeMPX2300DT1Contents1General Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31.1Block diagram. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31.2Pinout . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 2Mechanical and Electrical Specifications. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42.1Maximum ratings. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42.2Operating characteristics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 3Package Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53.1Package description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 4Revision History . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Related DocumentationThe MPX2300DT1 device features and operations are described in a variety of reference manuals, user guides, and application notes. To find the most-current versions of these documents:1.Go to the Freescale homepage at:/2.In the Keyword search box at the top of the page, enter the device number MPX2300DT1.3.In the Refine Your Result pane on the left, click on the Documentation link.MPX2300DT1SensorsMPX2300DT1Sensors1General DescriptionThe MPX2300DT1 pressure sensor has been designed for medical usage by combining the performance of Freescale's shear stress pressure sensor design and the use of biomedically approved materials. Materials with a proven history in medical situations have been chosen to provide a sensor that can be used with confidence in applications, such as invasive blood pressure monitoring. It can be sterilized using ethylene oxide. The portions of the pressure sensor that are required to be biomedically approved are the rigid housing and the gel coating.The rigid housing is molded from a white, medical grade polysulfone that has passed extensive biological testing including: ISO 10993-5:1999, ISO 10993-10:2002, and ISO 10993-11:1993.A silicone dielectric gel covers the silicon piezoresistive sensing element. The gel is a nontoxic, nonallergenic elastomer system which meets all USP XX Biological Testing Class V requirements. The properties of the gel allow it to transmit pressure uniformly to the diaphragm surface, while isolating the internal electrical connections from the corrosive effects of fluids, such as saline solution. The gel provides electrical isolation sufficient to withstand defibrillation testing, as specified in the proposed Association for the Advancement of Medical Instrumentation (AAMI) Standard for blood pressure transducers. A biomedically approved opaque filler in the gel prevents bright operating room lights from affecting the performance of the sensor.1.1Block diagramFigure 1 shows a block diagram of the internal circuitry integrated on a pressure sensor chip.Figure 1. Block diagram1.2PinoutFigure 2. Device pinout (front view)Table 1. Pin functionsPin Name Function1V S Voltage supply 2V OUT +Output voltage 3V OUT –Output voltage 4GNDGroundV OUT +V OUT –32V S 1Transducer GND4Thin Film Temperature Compensation and Calibration CircuitrySensingElementV S V O U T +V O U T –G N DMPX2300DT1Sensors2Mechanical and Electrical Specifications2.1Maximum ratings2.2Operating characteristicsTable 2. Maximum ratings (1)1.Exposure beyond the specified limits may cause permanent damage or degradation to the device.RatingSymbol Value Unit Maximum pressure (backside)P max 125PSI Storage temperature T stg -25 to +85°C Operating temperatureT A+15 to +40°CTable 3. Operating characteristics(V S = 6 V DC , T A = 25°C unless otherwise noted)CharacteristicsSymbol Min Typ Max Unit Pressure range P OP 0—300mmHg Supply voltage (1)1.Recommended voltage supply: 6 V ± 0.2 V, regulated. Sensor output is ratiometric to the voltage supply. Supply voltages above +10 V may induce additional error due to device self-heating.V S — 6.010V DC Supply current I O — 1.0—mAdc Zero pressure offset V OFF -0.75—0.75mV Sensitivity — 4.95 5.0 5.05μV/V/mmHgFull-scale span (2)2.Measured at 6.0 V DC excitation for 100 mmHg pressure differential. V FSS and FSS are like terms representing the algebraic difference between full scale output and zero pressure offset.V FSS 2.976 3.006 3.036mV Linearity + Hysteresis (3)3.Maximum deviation from end-point straight line fit at 0 and 200 mmHg.—-1.5— 1.5%V FSS Accuracy V S = 6 V, P = 101 to 200 mmHg —-1.5— 1.5%Accuracy V S = 6 V, P = 201 to 300 mmHg —-3.0— 3.0%Temperature effect on sensitivity TCS -0.1—+0.1%/°C Temperature effect on full-scale span (4)4.Slope of end-point straight line fit to full scale span at 15°C and +40°C relative to +25°C.TCV FSS -0.1—+0.1%/°C Temperature effect on offset (5)5.Slope of end-point straight line fit to zero pressure offset at 15°C and +40°C relative to +25°C.TCV OFF -9.0—+9.0μV/°C Input impedance Z IN 1800—4500ΩOutput impedance Z OUT 270—330ΩR CAL (150 k Ω)(6)6.Offset measurement with respect to the measured sensitivity when a 150 k resistor is connected to V S and V OUT + output.R CAL 97100103mmHg Response time (7) (10% to 90%)7.For a 0 to 300 mmHg pressure step change.t R—1.0—msMPX2300DT1Sensors3Package Dimensions3.1Package descriptionThis drawing is located at /files/shared/doc/package_info/98ASB13355C.pdf .Case 98ASB1335C, Chip Pak packageMPX2300DT1Sensors4Revision HistoryTable 4. Revision historyRevisionnumberRevision date Description910/2012•Added Table 1. Pin Numbers on page 1.1009/2015•Updated format.1109/2015•Corrected pinout on first page and Section 1.2 and Table 1.•Replaced Figure 1, Block diagram.Document Number:MPX2300DT1Rev. 1109/2015Information in this document is provided solely to enable system and software implementers to use Freescale products. There are no express or implied copyright licenses granted hereunder to design or fabricate any integrated circuits based on the information in this document.Freescale reserves the right to make changes without further notice to any products herein. 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人体健康监测器的设计

人体健康监测器的设计

目录第1章课题分析 (1)1.1 课题来源 (1)1.2 功能分析 (1)1.3 方案分析 (2)第2章方案论证 (3)2.1 人体健康监测器的设计基本方案 (3)2.2 各部分电路模块基本设计原理 (3)2.2.1 单片机主控模块 (3)2.2.2 体温测量模块 (4)2.2.3 心率测量模块 (4)2.2.4 显示模块 (5)2.2.5 超限报警模块 (6)第3章硬件设计 (7)3.1 主控芯片、传感器简介及其工作原理 (7)3.1.1 AT89C51单片机的介绍 (7)3.1.2 DS18B20简介及其工作原理 (9)3.1.3 MPX2100压阻式传感器简介及其工作原理 (12)3.2 硬件电路设计 (12)3.2.1时钟电路的设计 (13)3.2.2 复位电路的设计 (13)3.2.3 体温测量电路设计以及误差分析 (14)3.2.2 心率测量电路设计以及误差分析 (15)-V-3.2.4 显示电路设计 (16)3.2.5报警电路设计 (17)第4章软件设计 (18)4.1 主程序流程图 (18)4.2 子程序流程图 (20)4.2.1 体温测量程序流程图 (20)4.2.2 心率测量子程序流程图 (21)4.2.3 报警程序流程图 (21)4.2.4 显示子程序流程图 (22)第5章系统调试过程与分析 (24)5.1 软件调试 (24)5.2 Proteus仿真 (25)5.3 系统仿真调试 (25)5.4 功能实现 (25)5.5 硬件调试 (28)5.5.1 静态调试 (28)5.5.2 动态调试 (29)5.5 遇到的问题及解决方案 (29)第6章社会经济效益分析 (31)第7章总结 (32)致谢 (34)参考资料 (35)附录Ⅰ电路原理图 (37)附录Ⅱ程序清单 (38)-VI-第1章课题分析本课题的题目是人体健康监测器的设计,传统的测量方法比较麻烦,而且需要一定的专业知识以及相关的专业人士来测量,本设计利用AT89C51单片机,通过编程对其加以控制,实现对人体基本体征的监测,方便实用,普通人群就可以使用,并且价格相对低廉。

MX2100气体检测仪中文说明书

MX2100气体检测仪中文说明书
而不事先声明包括由于硬件升级而修改的技术参数的权力。 * 在使用仪器前请仔细阅读说明:该手册必须要由使用或将要使用、维护或维修
的人员仔细阅读。 * 仅当该仪器由奥德姆(OLDHAM)公司相关人员或者奥德姆(OLDHAM) 公司授权的人员来进行使用、维护、和修理,其性能水平才可能与说明书相一 致。
法国奥德姆公司(北京) www.oldham.fr
形式显示在显示屏上,并分成四个独立的区域,每一区域对
应相应的测量通道。
氧气或 CO2 或 COV 等通道
可燃气通道 的资料
-- 同时最多显示四种气体的测量值 每种情形包括:
测量值,测量的单位和气体名称 时钟也同时显示在显示屏上
注意:显示屏能被手动设置成从前部或从顶部反向两个方向查阅, 根据使用者携带仪器的方式进行(在带夹上,在衣袋里等) -- 这项操作是通过按压“确认报警键”3 秒钟转换 -- 如果有五个通道,测量结果在最后位置交替显示 -- 如果没有毒气传感器,氧气和可燃气测量值显示在仪器显示屏的 上部
为了使测量的结果准确,MX2100 的传感器必须不能被覆盖。如果不 这样,测量的气体浓度可能会低,这对使用者来说是致命的危险。
7.2 仪器检测时
MX2100 必须垂直安放 根据检测或可能出现气体的类型,仪器放置的位置:
l 地上:为检测重的气体(如 H2S) l 中间高度(大约离地 1 米)或通风口:综合检测气体浓度的最
所有权条款 * 插图、技术图纸、说明书和数据包括保密信息均归奥德姆(OLDHAM)公司
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MIK2100单回路数字显示控制仪

MIK2100单回路数字显示控制仪

第二报警的回差值 第三报警的回差值 第四报警的回差值 显示输入分度号 显示第一报警值 显示第二报警值 显示第三报警值 显示第四报警值 显示时间 显示℃ ( ) 不显示
02 或 2.0 02 或 2.0 02 或 2.0
0
6.2 二级参数设置
在工作状态下,按压 键 PV 显示 LOC,SV 显示参数数值:按压 或 键来进行设置,长按 键 2 秒可返回上一级参数,当 Loc=132 时,按压 键 4 秒,可进入二级参数。
1
1 3
0 10
0 0.0 1.000 0.0 1.000 0.0 1.000 0.0 1.000
-5-
MIK2100 单回路数字显示控制仪使用说明书
变送输出量程 OuL
下限 OuH 变送输出量程
上限 GL 闪烁报警下限
GH 闪烁报警上限
ZL 光柱显示下限 ZH 光柱显示上限 PL 测量量程下限 PH 测量量程上限
0.0
100.0
0.0 100.0 0.0 100.0 0.0
表1
分度号 Pn
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
17
仪表初始化显示的数值
显示内容
符号
B S K E T J R N F2 L3 L5 Cu50 Cu53 C100 P100 BA1 BA2 1K 线性电阻
测量小信号切 Cut

全量程 全量程
全量程
全量程
全量程 全量程 全量程 全量程
0~100%
设定变送输出的下限量程
0.0
设定变送输出的上限量程
100.0
设定闪烁报警下限量程(测量值低 于设定值时,显示测量值并闪烁, ALG=1 时有此功能) 设定闪烁报警上限量程(测量值高 于设定值时,显示测量值并闪烁, ALG=1 时有此功能) 设定光柱显示的下限量程值(光柱 表时有用)(见仪表参数说明 5) 设定光柱显示的上限量程值(光柱 表时有用)(见仪表参数说明 5) 设定输入信号的测量下限量程 设定输入信号的测量上限量程 设定输入信号的小信号切除量(输 入信号小于设定的百分比时,显示 为 0,本功能仅对电压电流信号有 效)

MPX2100压力传感器及其应用

MPX2100压力传感器及其应用

MPX2100压力传感器及其应用
梁新荣
【期刊名称】《国外电子元器件》
【年(卷),期】2001(000)009
【摘要】介绍了美国 Motorola公司生产的 MPX2100压力传感器的工作原理,给出了基于 MPX2100构成的数字压力计以及 V/F变换器的应用电路。

【总页数】2页(P69-70)
【作者】梁新荣
【作者单位】五邑大学
【正文语种】中文
【中图分类】TP212.1
【相关文献】
1.MPX系列硅压力传感器讲座(二)MPX2000系列压力传感器与单片机的接口应用 [J], 祝勉
2.基于MPX2100型压力传感器的高精度数据采集系统 [J], 邓重一
3.基于MPX2100型压力传感器的高精度数据采集系统 [J], 蔡教武
4.脑室引流管外接压力传感器监测颅内压的临床应用 [J], 杨旭耀;郭小洪;蔡明;王存福
5.基于L-T的联合算法在光纤法珀纳米压力传感器脉压检测信号中的应用 [J], 冯飞;秦丽
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压电式压力传感器原理及应用

压电式压力传感器原理及应用

压电式压力传感器原理及应用自动化研1302班王民军压电式压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器。

而我们通常使用的压力传感器主要是利用压电效应制造而成的,这样的传感器也叫压电式压电传感器。

压电式压力传感器可以用来测量发动机内部燃烧压力的测量与真空度的测量。

也可以用于军事工业,例如用它来测量枪炮子弹在膛中击发的一瞬间的膛压的变化和炮口的冲击波压力。

它既可以用来测量大的压力,也可以用来测量微小的压力。

一、压电式传感器的工作原理1、压电效应某些离子型晶体电介质(如石英、酒石酸钾钠、钛酸钡等)沿着某一个方向受力而发生机械变形(压缩或伸长)时,其内部将发生极化现象,而在其某些表面上会产生电荷。

当外力去掉后,它又会重新回到不带电的状态,此现象称为“压电效应”。

压电式传感器的原理是基于某些晶体材料的压电效应。

2、压电式压力传感器的特点压电式压力传感器是基于压电效应的传感器。

是一种自发电式和机电转换式传感器。

它的敏感元件由压电材料制成。

压电材料受力后表面产生电荷。

此电荷经电荷放大器和测量电路放大和变换阻抗后就成为正比于所受外力的电量输出。

压电式压力传感器用于测量力和能变换为力的非电物理量,如压力、加速度等(见压电式压力传感器、加速度计)。

压电式压力传感器是利用压电材料的压电效应将被测压力转换为电信号的。

由压电材料制成的压电元件受到压力作用时产生的电荷量与作用力之间呈线性关系:Q=k*S*p。

式中 Q为电荷量;k为压电常数;S为作用面积;p为压力。

通过测量电荷量可知被测压力大小。

压电式压力传感器的工作原理与压电式加速度传感器和力传感器基本相同,不同的是弹性元件是由膜片等把压力转换成集中力,再传给压电元件。

为了保证静态特性及稳定性,通常多采用压电晶片并联。

在压电式压力传感器中常用的压电材料有石英晶体和压电陶瓷,其中石英晶体应用得最为广泛。

二、压电压力传感器等效电路和测量电路在校准用的标准压力传感器或高精度压力传感器中采用石英晶体做压电元件外,一般压电式压力传感器的压电元件材料多为压电陶瓷,也有用高分子材料(如聚偏二氟乙稀)或复合材料的合成膜的。

压力传感器的高精度数据采集

压力传感器的高精度数据采集

压力传感器的高精度数据采集压力传感器的高精度数据采集一、引言在石油、化工、冶金、电力、纺织、轻工、水利等工业及科研领域中,都必须进行相关的压力检测与分析。

通常压力值的变化速度较缓慢,但在测量压力值并把它由非电量转变成电量这一过程中,要求精度非常高,本文介绍了一种通用的高精度压力数据采集系统。

系统的压力传感器选用Motorola公司的高精度X型硅压力传感器MPX2100,转换精度高、灵敏度高,具有极好的线性度,在高性能单片机AT89S52的控制下,放大调理后的模拟电量通过高精度、高性能芯片ICL7135进行A/D转换,可以保证系统具有很高的数据采集精度和很强的抗干扰能力,使用寿命长。

系统采用液晶显示及PS/2键盘接口,实现了良好的人机交换。

PLD技术的应用,节省了硬件电路的开销。

二、系统的硬件组成及工作原理高精度压力数据采集系统框图。

压力传感器输出的模拟信号被放大调理后经模/数转换模块转换为数字量,传送给单片机,经过标定、运算及零点补偿等处理,在液晶显示模块上显示出来,同时可经串行接口传送到上位机,实现良好的人机交换,键盘提供人机交互的手段。

1、压力数据采集及信号调理电路压力传感器是一种将压力转换成电流/电压的器件,可用于测量压力、位移等物理量。

压力传感器的种类很多,其中硅半导体传感器因其体积小、重量轻、成本低、性能好、易集成等优点得到广泛的应用。

硅压阻式传感器属于其中的一种,它是在硅片上用扩散或离子注入法形成四个阻值相等的电阻条,并将它们接成一个惠斯登电桥。

当没有外加压力时,电桥处于平衡状态,电桥输出为零。

当有外加压力时,电桥失去平衡而产生输出电压,该电压大小与压力有关,通过检测电压,即可得到相应的压力值。

但这种传感器由于四个桥臂电阻不完全匹配而引起测量误差,零点偏移较大,不易调整。

Motorola公司生产的X型硅压力传感器则可以克服上述缺点。

,与惠斯登电桥不同,Motorola专利技术采用单个X型电阻元件,而不是电桥结构,其压敏电阻元件呈X型,因而称为X型压力传感器。

压力传感器模块

压力传感器模块

压力传感器模块核心芯片台湾全磊压力传感器型号MPS-3117,MPS-2100测量范围0-5.8PSI 精度0.3输出信号mv级输出压力传感器压力范围:5.8psi-100psi血压计压力传感器(封装):MPS-2100系列(DIP封装);MPS-3110系列(SMD封装)血压计压力传感器(芯片):MPS-1001(裸片)胎压计压力传感器(芯片):MPS-1300(裸片)MPS-2100系列血压计压力传感器使用DIP双列直插式的封装形式,适合于小批量研发以及大规模生产。

原理图如下:如图所示,压力传感器的功能如下:引脚1:电源正(Input +)引脚3、4:电源负(Input -),它们是开路的,可以并在一起。

引脚2:输出正(Ouput +)引脚5: 输出负(Ouput -)引脚6:接地。

其他技术参数请参考PDFOP07C的功能介绍:OP07C芯片是一种低噪声,非斩波稳零的双极性运算放大器集成电路。

由于OP07具有非常低的输入失调电压(对于OP07A最大为25μV),所以OP07在很多应用场合不需要额外的调零措施。

OP07同时具有输入偏置电流低(OP07A为±2nA)和开环增益高(对于OP07A为300V/mV)的特点,这种低失调、高开环增益的特性使得OP07特别适用于高增益的测量设备和放大传感器的微弱信号等方面。

特点:超低偏移: 150μV最大。

低输入偏置电流: 1.8nA 。

低失调电压漂移: 0.5μV/℃ 。

超稳定,时间: 2μV/month最大高电源电压范围:±3V至±22VOP07芯片引脚功能说明:1和8为偏置平衡(调零端),2为反向输入端,3为正向输入端,4接地,5空脚6为输出7接电源+元件清单如表2:表2 元件清单。

美国MOTOROLA MPX系列硅压力传感器说明书

美国MOTOROLA MPX系列硅压力传感器说明书

美国MOTOROLA压力传感器美国MOTOROLA公司的MPX系列硅压力传感器,主要以气压测量为主,适合用于医疗器械,气体压力控制等领域,输出数字信号。

其测量方式可分为:表压(GP)、绝压(A、AP)、差压(D、DP)型。

在宽温度范围工作时需外加补偿网络和信号调整电路。

具体型号分类而定名称:MPX2010DP 名称:MPX5700DP MPX5700GP 名称:MPX2100AP名称:MPX5500DP 名称:MPX5100AP 名称:MPX5050DP名称:MPX5010DP 名称:MPX4115AP 名称:MPX2200A 名称:MPX2200AP 名称:MPXH6115A6U 名称:MPX4250DP名称:MPX4115A 名称:MPX2202DP 名称:MPX2102AP名称:MPX2053GP 名称:MPXY8300A6U 压力传感器 名称:触力型压力传感器 FSG15N1A 名称:硅压力传感器 MPXH6115A 名称:MPX5700DP 硅压力传感器 名称:MPX53GP 硅压力传感器 名称:压力传感器FPM07 名称:轮胎压力传感器TP015 名称:轮胎压力传感器NPP301名称:Freescale 压力传感器 MPX2010DP商斯达实业传感器与智能控制分公司专门从事各种进口传感器的营销工作,代理多家欧美知名公司的产品。

涉及压力、温度、湿度、电流、液位、磁阻、霍尔、流量、称重、光纤、倾角、扭矩、气体、光电、位移、触力、红外、速度、加速度等多种产品。

广泛应用于航空航天、医疗器械(如血压计)、工业控制、冶金化工、汽车制造、教育科研等领域。

商斯达实业代理的品牌产品主要有:压 力:Kulite、ACSI、Honeywell、Entran、Gems、Dwyer、SSI、Smi、Senstronics、Intersema、Motorola、 NAIS、E+H、Fujikura、Dytran、APM称重测力:Transcell、HBM、Interface、Thamesside、Philips、Entran 温 湿 度:Honeywell、Dwyer流 量:Gems、Dwyer、Honeywell、Folwline、WorldMagnetics 液 位:Honeywell、Siccom、Gems、Dwyer、Kulite、SSI 加 速 度:Entran、Silicondesigns、Dytran 压力开关:ACSI、Gems、Dwyer、台湾矽微航空器材:TexTech 隔音材料、Honeywell 薄膜加热片、DigirayX 射线探伤仪 仪 表:Honeywell、Transcell、东辉、上润、AD、东崎商斯达实业 除代理上述产品外,还有几条传感器生产线,一条压力传感器组装线,可为用户提供各种用途的、特殊要求的配套产品。

2100eM说明书-第3版第3章(连接与维修)

2100eM说明书-第3版第3章(连接与维修)

第3章2100eM 连接、维修说明2100eM 连接、维修说明请仔细阅读本说明,并妥善保存。

第 3 章概述本章描述了 CASNUC 2100eM 数控系统的 CNC 控制单元与伺服驱 动装置、 主轴驱动装置以及机床电气相连接所需的机械结构、 电气接口 的结构和规格。

请在动手实施连接之前详细阅读本章,以避免产生意外问题。

本章包含以下内容:2100eM 数控系统的连接; 2100eM 数控系统相关报警信号及处理; 2100eM 标准梯图的说明(含与机床电器接口的接线表)。

2100eM 连接、维修说明目1录CASNUC 2100EM 数控系统概述 ............................................................................................ 1 1.1 性能 .................................................................................................................................... 1 1.1.1 控制轴数........................................................................................................................ 1 1.1.2 联动轴数........................................................................................................................ 1 1.1.3 主轴控制........................................................................................................................ 1 1.1.4 显示部件........................................................................................................................ 1 1.1.5 通讯................................................................................................................................ 1 1.1.6 8.4 吋液晶显示面板/微机兼容键盘(字母、数字) ................................................. 1 1.1.7 操作面板........................................................................................................................ 1 1.1.8 手持盒............................................................................................................................ 1 1.1.9 输入、输出控制............................................................................................................ 1 1.1.10 存储器控制 ............................................................................................................... 1 1.1.11 通讯 ........................................................................................................................... 1 1.2 功率数据 ............................................................................................................................ 1 1.2.1 输入电路基本指标 ........................................................................................................ 1 1.2.2 输出电路基本指标 ........................................................................................................ 2 1.2.3 电源................................................................................................................................ 2 1.3 安全条件 ............................................................................................................................ 2 1.3.1 保护接地........................................................................................................................ 2 1.3.2 绝缘电阻........................................................................................................................ 2 1.3.3 对地泄漏电流................................................................................................................ 2 1.4 运行条件 ............................................................................................................................ 2 1.5 安装尺寸 ............................................................................................................................ 5 1.5.1 主机尺寸........................................................................................................................ 5 1.5.2 IO 转接模块尺寸........................................................................................................... 5 1.6 机床操作面板 .................................................................................................................... 51.7 CASNUC2100EM 数控系统安装环境要求 ...................................................................... 8 1.7.1 电源供给........................................................................................................................ 8 1.7.2 接地................................................................................................................................ 9 1.7.3 环境................................................................................................................................ 9 1.7.4 温度................................................................................................................................ 9 1.7.5 大气环境........................................................................................................................ 9 1.7.6 振动................................................................................................................................ 9 2 控制系统加电过程 ................................................................................................................... 10 2.1 开机前准备 ...................................................................................................................... 10 2.2 连接与设置 ...................................................................................................................... 10 2.2.1 主机数控系统电缆连接: .......................................................................................... 10 2.2.2 伺服驱动器设置.......................................................................................................... 11 2.2.3 参数设置...................................................................................................................... 11 2.2.4 输入/输出连接与 PLC 参数设置................................................................................ 14 3 连接 ........................................................................................................................................... 17 3.1 3.2 3.3 电源的连接要求 .............................................................................................................. 17 连接规则 .......................................................................................................................... 17 主机插座名称、类型 ...................................................................................................... 183-I2100eM 连接、维修说明3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9主机电缆连线 .................................................................................................................. 19 插座分布说明 .................................................................................................................. 19 IO 转接板示意图 ............................................................................................................. 20 操作面板的连接 .............................................................................................................. 20 IO 插座的定义 ................................................................................................................. 21 主机与伺服单元、反馈编码器连线............................................................................... 223.10 内装 PLC 和机床侧电器连线 ......................................................................................... 23 3.10.1 输入电路的基本型式 ............................................................................................. 24 3.10.2 输入电路的连接 ..................................................................................................... 24 3.10.3 输出电路的基本型式 ............................................................................................. 25 3.11 手持盒的连接 .................................................................................................................. 26 3.11.1 手持盒连接说明 ..................................................................................................... 26 3.11.2 手持盒连接示意图 ................................................................................................. 26 3.12 主轴的连接 ...................................................................................................................... 26 3.13 通讯电缆的连接 .............................................................................................................. 27 3.13.1 通讯电缆连接说明 ................................................................................................. 27 3.13.2 通讯电缆连接示意图 ............................................................................................. 27 4 系统使用的电缆示意图 ........................................................................................................... 28 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 5 主轴控制电缆 .................................................................................................................. 28 主轴反馈电缆 .................................................................................................................. 29 主轴电缆(控制+反馈) ................................................................................................ 30 RS232 通讯电缆............................................................................................................... 31 安川伺服控制电缆 .......................................................................................................... 32 华大伺服控制电缆 .......................................................................................................... 33 手持盒转接电缆 .............................................................................................................. 34 手持盒电缆 ...................................................................................................................... 35 通讯转接电缆 .................................................................................................................. 36 输入输出转接电缆(标准配置)................................................................................... 374.11 输入输出转接电缆(扩展配置)................................................................................... 38 系统使用的强电供电连接示意 ............................................................................................... 39 5.1 5.2 5.3 强电接线示意图 1 ........................................................................................................... 39 强电接线示意图 2 ........................................................................................................... 40 IO 转接板输入信号接线示意图 ..................................................................................... 415.4 IO 转接板输出信号接线示意图 ..................................................................................... 42 6 系统有关的报警及处理 ........................................................................................................... 43 6.1 铣床控制系统报警及处理............................................................................................... 43 5.1.1 伺服及伺服电机报警 .................................................................................................. 43 5.1.2 硬限位报警表.............................................................................................................. 44 5.1.3 与伺服有关故障报警表 .............................................................................................. 44 5.1.4 硬、软件报警表.......................................................................................................... 45 5.1.5 零件加工程序语法及编程错误表 .............................................................................. 46 6.2 机床侧输入输出点报警处理........................................................................................... 473 - II2100eM 连接、维修说明76.2.1 输入点报警处理.......................................................................................................... 47 6.2.2 输出点报警处理.......................................................................................................... 47 2100EM 标准梯图功能说明 .................................................................................................... 48 7.1 (2100EM)标准梯图功能 ............................................................................................. 48 7.1.1 (2100eM)主轴功能................................................................................................. 48 7.1.2 (2100eM)冷却......................................................................................................... 48 7.1.3 (2100eM)手动刀具控制......................................................................................... 48 7.1.4 (2100eM)换挡......................................................................................................... 49 7.1.5 (2100eM)润滑......................................................................................................... 49 7.1.6 (2100eM)M00 功能处理 ........................................................................................ 49 7.1.7 (2100eM)M01 功能处理 ........................................................................................ 49 7.1.8 (2100eM)急停......................................................................................................... 50 7.1.9 (2100eM)复位......................................................................................................... 50 7.1.10 (2100eM)伺服主回路上电(动力电源控制) ................................................ 50 7.1.11 (2100eM)报警检测 ............................................................................................ 50 7.2 2100EM 参数设置 ............................................................................................................ 51 7.2.1 2100eM 信号地址表.................................................................................................... 52 (2100eM)PLC→ CNC 信号(机床面板 1)..................................................................... 52 7.2.2 (2100eM)PLC→ CNC 信号(机床面板 2、限位、回零) ............................... 53 7.3 2100EM 输入、输出信号表(地址+接线表) .............................................................. 54 7.3.1 (2100eM)机床输入到 PLC 信号地址+接线表 ..................................................... 54 7.3.2 (2100eM)机床面板输入信号................................................................................. 55 7.3.3 (2100eM)PLC 输出到机床信号地址+接线表 ...................................................... 56 7.3.4 (2100eM)机床面板灯信号及地址表..................................................................... 57 7.3.5 手持器输入点如下 ...................................................................................................... 57 7.4 2100EM 交换区信号表 .................................................................................................... 58 7.4.1 (2100eM)CNC 到 PLC 信号 1 ............................................................................... 58 7.4.2 (2100eM)CNC 到 PLC 信号 2 ............................................................................... 59 7.4.3 (2100eM)CNC 到 PLC 信号 3 ............................................................................... 60 7.4.4 (2100eM)CNC 到 PLC 信号 4 ............................................................................... 61 7.4.5 (2100eM)PLC 到 CNC 信号 1 ............................................................................... 62 7.4.6 (2100eM)PLC 到 CNC 信号 2 ............................................................................... 63 7.4.7 (2100eM)PLC 报警信息 3 ..................................................................................... 64 7.4.8 (2100eM)PLC 定时器 4 ......................................................................................... 653 - III2100eM 连接、维修说明1CASNUC 2100eM 数控系统概述CASNUC2100eM 数控系统是一个将 PC104 板嵌入到控制系统中的一体化铣 床数控系统。

压力传感器的原理和应用范围

压力传感器的原理和应用范围

压力传感器的原理和应用范围压力传感器的原理压力传感器是测量介质压力并将其转化为电信号的装置。

它可以用于各种工业和科学应用中,包括汽车工业、医疗设备、气象测量等领域。

压力传感器的工作原理基于不同的技术,下面将介绍几种常见的工作原理。

1.应变片原理:应变片传感器使用金属或半导体材料制成的应变片来测量压力。

当压力作用于应变片上时,应变片会发生形变,形变导致电阻值发生变化,从而生成电信号。

这种原理的传感器常用于工业领域的压力测量。

2.容积变化原理:容积变化传感器通过测量介质对封闭容器内部容积的变化来测量压力。

当压力作用于容器上时,容器内部的体积会发生变化,这个变化可以通过传感器中的一个活塞或膜片来检测。

这种原理的传感器常用于液体的压力测量。

3.压电效应原理:压电传感器使用压电晶体材料,当压力作用于该材料时,电荷在材料表面产生。

压电晶体材料具有压电效应,也就是说它们可以将机械压力直接转化为电信号。

这种原理的传感器常用于医疗设备和天气测量。

压力传感器的应用范围压力传感器具有广泛的应用范围,在不同的领域发挥着重要作用。

以下是几个常见的应用范围。

1.汽车工业:汽车中有多个压力传感器用于不同的功能,例如轮胎压力监测系统(TPMS)、发动机控制系统和制动系统等。

这些传感器可以帮助监测和控制汽车的性能和安全。

2.医疗设备:压力传感器在医疗设备中起着关键作用,例如呼吸机、血压监测设备和体内压力监测器等。

这些传感器可以帮助医生监测和记录患者的生理参数,以及为治疗提供准确的数据。

3.气象测量:压力传感器用于气象站和气象卫星中,测量大气压力并帮助预测天气变化。

这些传感器对于气象学家来说是极其重要的工具,可以提供关键的气象数据。

4.工业自动化:在工业领域,压力传感器被广泛用于自动化控制系统中。

它们可以监测和控制管道、容器和机械设备中的压力,以确保生产过程的稳定性和安全性。

5.石油和天然气行业:石油和天然气行业中的许多过程需要严格监测压力,以确保安全和有效的运营。

压力传感器及其应用电路

压力传感器及其应用电路

压力传感器及其应用电路摘要:目前在工业生产中用得最广的压力传感器是硅压阻式压力传感器,它通过感触压力的 变化来改变其中的应变元件的电阻,从而输出相应的电压变化,实现将压力参数转变 成电信号参数。

本文探讨了MPX2000系列压力传感器的应用电路以及MC33079型号运 算放大器在其中的应用的相关知识。

关键词:压力传感器;MPX2000;MC33079 引言在工业测量中,压力的测量极为广泛,利用压力测量可以直接或间接测得很多物理参数,例如大型储液罐的液位、储气罐的压力、海洋的水深、山的高度,医疗方面可以测量血压、呼吸压等,航空方面测量飞机的飞行高度、飞行速度、升降速度以及气体管道流量等。

但目前在实际中用得最多的是由膜片、波纹管、弹簧管和机械式传动、放大机构组成的指针式压力表。

它的优点是结构简单、生产成本低,但测量精度低,如果要对压力参数进行遥测、记录或集中观察(监控)、自动调节或控制,则需要用到压力传感器,通过压力传感器将压力参数变成电信号输出。

一、硅压阻式压力传感器压阻式压力传感器是利用单晶硅的压阻效应制成的器件,也就是在单晶硅的基片或硅杯上用扩散工艺、离子注入工艺或溅射工艺制成一定形状的应变元件,当压力传感器受到压力时,传感器中的应变元件的电阻发生变化,从而输出相应的电压变化。

很多压阻式压力传感器是在硅膜片上制作四个等值电阻的应变元件,形成电桥。

当受到压力作用时,一对桥臂电阻变大△R ,而另一对桥臂电阻变小△R ,电桥失去平衡,这时便有一个与压力成正比的电压u o 输出,其工作原理如图(a)所示。

二、压力传感器的应用电路典型的压力传感器应用电路如图(b)所示。

它是一种适合于MPX2000系列的通用放大电路。

MPX2000系列压力传感器是一种带有温度补偿的压阻式压力传感器,其内部有温度补偿电阻网络,并经激光校准,如图(c)所示。

经过激光校准后,传感器的零输出、满量程输出及输出一致性、温度补偿特性等都达到较好的性能指标。

可以购买压力传感器芯片来组成压力测量系统吗

可以购买压力传感器芯片来组成压力测量系统吗

3.45 可以购买压力传感器芯片来组成压力测量系统吗?介绍美国Motorola公司生产的MPX2100压力传感器芯片及压力测量系统的组成利用美国Motorola公司生产的MPX2100半导体压力传感器可以把压力转换成毫伏级的电压信号,该压力传感器具有良好的线性度,它的输出电压与所加压力成精确的正比例关系。

另外,MPX2100所具有的温度补偿特性克服了半导体压力敏感器件存在温度漂移问题,因而具有广阔的应用前景。

MPX2100有4个引脚,如下图所示。

1脚接地,3脚加工作电压,2脚和4脚之间输出与压力成正比的电压信号。

1.工作原理MPX2100是一种压阻式压力传感器,在硅基片上用扩散工艺制成4个电阻阻值相等的应变元件并构成惠斯顿电桥。

电桥有恒压源供电和恒流源供电两种供电方式。

采用恒压源供电的原理图如下图所示。

当压力传感器受到压力作用时,一对桥臂的电阻值增大ΔR,另一对桥臂的电阻值减少ΔR,电阻变化量ΔR与压力成正比,即ΔR=k P,电桥输出电压U o= (ΔR/R) E =(k E/R)P,即电桥输出电压与压力P成正比。

2 基于MPX2100的数字压力计MPX2100构成的数字压力计如右图所示。

MPX2100的工作电压为12V,传感器4脚和2脚之间输出的压力信号送到IC1、IC2进行放大,放大器的增益为(1+40)/RP1。

IC1、IC2接成同相输入组态,可以获得仪器放大器所需的高输入阻抗;IC3是一个单位增益差动放大器通过它可以获得较高的CMRR(共模抑制比);IC4和RP2分压电路构成调零电路,RP1用来调节放大器电路的增益,以完成满量程压力时的显示数字校准。

IC3输出的电压加在A/D 转换器IC5的模拟电压输入端(31脚),并由IC5转换成数字量以驱动LED显示器显示压力的大小。

MPX2100半导体压力传感器可为压力探测提供一种性价比高的可靠方法,因此,它将在诸多领域得到广泛的应用。

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MPX2100压力传感器及其应用
摘要:介绍了美国Motorola 公司生产的MPX2100 压力传感器的工作原理,
给出了基于MPX2100 构成的数字压力计以及V/F 变换器的应用电路。

关键词:压力传感器电压频率变换数字压力计MPX2100
利用Motorola 公司生产的
MPX2100 半导体压力传感器可以把压力转换成毫伏级的差模电压信号,该压力传感器具有良好的线性度,它的输出电压与所加压力成精确的正比例关系。

另外,MPX2100 所具有的温度被偿特性克服了半导体压力敏感器件存在温度漂移问题,因而具有广阔的应用前景。

1 工作原理
MPX2100 有4 个引脚,1 脚接地,3 脚加工作压力,2 脚和4 脚之间输出与
压力成正比的差模电压信号。

MPX2100 是一种压阻式压力传感器,在硅基片上用扩散工艺制成4 个电阻
阻值相等的应变元件构成惠斯顿电桥。

电桥有恒压源供电和恒流源供电两种供电方式。

采用恒压源供电的原理图如图1 所示。

当压力传感器受到压力作用时,一对桥臂的电阻值增大ΔR,另一对桥臂的电阻值减少ΔR,电阻变化量ΔR与压力成正比,即ΔR=KP,电桥输出电压Uo=E(ΔR/R)=(EK/R)P,即电桥输出电压与压力P 成正比。

2 基于MPX2100 的数字压力计
MPX2100 构成的数字压力计如图2 所示。

MPX2100 的工作电压为12V,传
感器4 脚和2 脚之间输出的压力信号送到IC1、IC2 进行放大,放大器的增益
为1+40/RP1,IC1、IC2 接成同相输入阻态,可以获得仪器放大器所需的高输。

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