锅炉汽包水位计标定的方法
锅炉汽包水位测量与控制
锅炉汽包水位测量与控制锅炉汽包水位测量与控制是锅炉系统中非常重要的一个环节。
正确的水位测量与控制可以确保锅炉的安全运行，避免水位过高或过低造成的危险。
本文将介绍锅炉汽包水位测量与控制的原理、方法和技术。
1. 原理锅炉汽包水位测量的原理是利用水位传感器或测量仪表测量锅炉内部水位的高度，从而控制水位在安全范围内。
常用的水位传感器主要有浮子型、电极型和超声波型等。
2. 测量方法（1）浮子型水位传感器：浮子型水位传感器由浮子和传感器组成，浮子随着水位的升降而浮沉，传感器通过感应浮子位置的变化来测量水位的高度。
通过传感器提供的信号，锅炉的控制系统可以控制水位的升降。
（2）电极型水位传感器：电极型水位传感器由多个电极组成，电极通过与锅炉水位接触，测量水位的高度。
通常情况下，电极根据水位的高低产生不同的电压信号，通过接线盒将信号传输给控制系统。
（3）超声波型水位传感器：超声波型水位传感器利用超声波的传播速度测量水位的高度。
传感器通过发送和接收超声波信号，并根据传播时间计算出水位的高度。
3. 控制技术水位的控制可以通过调整给水量来实现。
当水位过低时，控制系统会增加给水量；当水位过高时，控制系统会减少给水量。
为了确保锅炉水位的稳定控制，通常会使用一种叫做“三元控制”的技术。
三元控制是通过调节给水量、汽泄压力和燃料供给量来控制锅炉的水位。
4. 注意事项在进行锅炉汽包水位测量与控制时，需要注意以下几点：（1）选择合适的水位传感器，根据锅炉的特点和需求，选择适合的传感器进行测量。
（2）安装传感器时要注意正确的位置和角度，确保传感器的测量准确性。
（3）及时检修和维护传感器设备，避免传感器损坏或出现故障。
（4）定期校准传感器，确保测量的准确性和可靠性。
（5）根据实际情况进行相应调整，控制水位保持在安全范围内。
锅炉汽包水位测量与控制是锅炉系统中非常重要的一环，对于锅炉的安全运行起着至关重要的作用。
只有掌握了正确的测量方法和控制技术，才能保证水位的稳定和安全。
锅炉汽包水位测量与控制
锅炉汽包水位测量与控制锅炉的汽包水位是指锅炉水的蒸汽与水的分界面高度，也是锅炉稳定可靠运行的重要参数之一。
正确地测量与控制锅炉汽包水位，既能保证锅炉的安全稳定运行，又能提高锅炉的热效率和经济性。
常用的锅炉汽包水位测量方法主要有以下几种：（1）机械式水位计机械式水位计是最早被广泛使用的一种水位测量仪器。
其原理是通过压力传感器将锅炉汽包的水压力转换为机械指针位移的方式进行水位测量。
其主要优点是结构简单，操作方便，但在测量精度和可靠性上有较大的局限性。
由于锅炉水位在燃烧过程中会受到各种因素的影响，如水位波动、气泡干扰等，因此机械式水位计容易受到误差影响，需要经常进行校准和调整。
电极式水位计是一种通过测量锅炉水位电阻的变化来进行水位测量的仪器。
其工作原理是利用锅炉水和蒸汽之间的导电性差异，通过电极将电信号传导到控制室的仪表中进行分析处理，从而实现对锅炉水位的实时监测。
电极式水位计具有响应速度快、稳定性好等特点，适用于高温高压工作环境。
但是需要定期维护，清理或更换探头以确保准确度。
超声波式水位计利用超声波在水蒸汽中传播的速度和反射的特性来进行水位测量。
其优点是可以实现无接触、高精度、高稳定性和多参数监测的目的。
超声波受到锅炉温度，压力和气体含量等因素的影响。
需要进行较多的校准工作，但是其灵活性允许安装位置的改变，是目前较为先进的水位测量仪器。
（1）开环控制开环控制是简单且直观的一种控制方式。
其原理是依靠向水泵或调节阀门等执行器不断输入调节信号，来使得锅炉水位保持在设定范围内。
但是该方式存在着控制精度低、响应时间长等缺陷，不适用于对水位要求高且需精度较高的场合。
闭环控制是一种通过反馈的方式实现对水位控制的方法。
其原理是依靠传感器对锅炉水位进行实时监测，将监测到的实际水位信号与设定水位信号进行比较并通过反馈机制来调节控制阀或泵等执行器，使得锅炉水位稳定在设定范围内。
闭环控制具有控制精度高，抗扰性强等特点，适用于锅炉水位要求精确的场合。
锅炉汽包水位测量与控制
锅炉汽包水位测量与控制锅炉汽包水位是锅炉运行中重要的控制参数之一，其安全稳定的控制是保障锅炉正常运行的基础。
本文介绍了常用的汽包水位测量和控制方法。
1. 测量方法1.1 机械式水位计机械式水位计是一种简单直观的测量方法，其原理是利用水位计的示值刻度确定水位高度。
机械式水位计的结构通常包括一根垂直铜管和一个游动浮球，浮球的位置随着水位高低变化，通过连杆传动示值针的指示。
机械式水位计具有可靠性高、使用维护简便等优点，但其示值存在一定的误差，同时受到环境因素的影响，测量误差也会增大。
1.2 液位控制器液位控制器是一种通过对汽包水位进行连续测量和控制的仪器。
其结构主要由测量元件、信号调理模块、控制单元、操作面板等组成。
测量元件通常采用电容式水位传感器、超声波水位传感器、磁翻板水位传感器等。
信号调理模块主要完成传感器信号的放大和滤波等处理。
控制单元负责对信号进行分析和判断，并根据设定的水位值执行相应的控制动作。
液位控制器的显示精度高、灵敏度快、控制范围广等优势，在燃煤锅炉、燃气锅炉等应用中得到广泛的应用。
2.1 传统PID控制传统的PID控制器应用较为广泛，在汽包水位控制中也常用该方法进行控制。
PID控制器是一种基于目标值与实际值之间误差的反馈控制方法，可以实现控制量的自动调节。
PID控制器由比例项、积分项、微分项三部分组成，根据错误的大小、变化和累积值对控制量进行调节。
通过调节比例、积分、微分参数，可以实现对汽包水位的精确控制。
2.2 模糊控制模糊控制是一种可以应用于非线性及模糊的控制场合的控制方法，其原理是通过建立模糊逻辑规则进行推理和决策。
在汽包水位控制中，可以利用模糊控制方法对复杂的非线性系统进行控制。
模糊控制的优点在于它可以处理复杂的物理过程，不需要准确的数学模型，同时也能够处理测量信号噪声等因素的影响，使得控制效果更稳定可靠。
但是，其参数设计较为复杂，需要进行试探和测试。
3. 总结汽包水位的测量与控制是锅炉生产过程中非常重要的一环，其稳定性和精度对锅炉的安全性和经济性有着重要的影响。
汽包水位的控制方法
汽包水位的控制方法1 、正常运行中水位的调整以改变给水泵转速为主要手段。
正常运行时，应保证水位在±50mm范围内。
在升/停炉过程中15%负荷以下采用旁路给水调节为主：当负荷小于15%时，应首先调节给水泵勺管开度，维持给水调节门前后压差在2～3MPa之间，然后维持该压差，调节旁路给水调节门，维持给水流量与蒸汽流量基本一致，并根据汽包水位的变化趋势，作相应的调整。
当汽包水位下降时，适当开大旁路给水调节门，当汽包水位上升时，适当关小旁路给水调节门。
当给水调节门前后压差减少时，适当提高勺管开度，压差增大时适当减小勺管开度。
为了防止汽包水位大幅度波动，除水位过高或过低而外，调节均应缓慢。
当负荷大于15%，用旁路给水调节门不能满足水位时，应改为以调节给水泵勺管开度为主，但仍应维持给水调节门前后压差在2～3MPa之间，维持给水流量与蒸汽流量基本一致，并根据汽包水位的变化趋势，作相应的调整。
当用旁路给水不能满足水位时，应及时切换为主给水，切换时，应点动开启主给1，同时关小旁路给水调节门，维持给水调节门前后压差在2～3MPa之间，维持给水流量与蒸汽流量基本一致，并根据汽包水位的变化趋势，作相应的调整。
2 、给水自动能正常投入时，应尽量将给水自动投入，同时应加强对水位的监视。
当给水自动故障切为手动调整时，要根据给水流量与蒸汽流量相匹配的原则来调整水位，同时要注意开，关减温水对给水流量的影响。
当高、低压旁路，ERV阀及各疏水处于开启状态时，调节水位还要考虑该部份蒸汽对给水流量和蒸汽流量造成的偏差。
3、两台给水泵的并泵操作：正常并泵前，首先要调整水位正常后才能并泵。
调整待并泵勺管或汽门开度，逐渐提升待并泵转速，当待并泵出口压力与运行泵出口压力接近时应缓慢操作，并注意观察给水流量的变化。
当发现给水流量增加时，应适当降低运行泵出力，直到给水流量与蒸汽流量匹配，当待并泵与运行泵并列正常后，逐渐关小直致关完待并泵的再循环门。
锅炉汽包水位测量与控制
锅炉汽包水位测量与控制锅炉汽包是锅炉中储存水溶解气体的容器，用以减轻锅炉系统中的压力变化。
汽包内的水位控制是保障锅炉正常运行的重要环节，因此需要实时测量汽包水位并进行控制。
本文将介绍锅炉汽包水位的测量原理和控制方法。
一、测量原理（一）测量方法目前常用的汽包水位测量方法主要有以下几种：1. 水位计法。
水位计法是指通过读取水位计所示的高度差来确定汽包内的水位。
水位计一般采用激光、声波、浮子等原理进行测量。
这种方法使用方便，但需要经常进行维护和校准。
2. 微波法。
微波法是利用微波射频信号与水位之间的关系来测量汽包水位。
这种方法具有高精度、不受温度、压力等因素的影响，但价格较高。
3. 压力变送器法。
压力变送器法是利用汽包内的压力和水位之间的关系来确定水位。
这种方法精度较高，但需要进行定期校准和维护。
（二）测量误差锅炉汽包水位测量误差会受到以下因素的影响：1. 测量方法。
不同的测量方法测量误差不同。
2. 测量设备。
测量设备的精度和稳定性也会影响测量误差。
3. 温度和压力变化。
锅炉操作过程中，汽包内的温度和压力都会发生变化，这些变化也会影响测量误差。
（三）安全措施为保障锅炉运行安全，需要在设计和操作时采取以下措施：1. 在汽包上方安装喷淋装置。
当水位过高时，喷淋装置可以迅速淋水降低汽包水位。
2. 安装多个水位传感器。
这样即使一个传感器出现问题，其他传感器也能够发挥作用。
3. 常规维护与检修。
定期检查、维护水位控制设备，确保其正常运转并定期检查检修控制系统。
二、水位控制方法（一）PID控制器PID控制器是目前常用的汽包水位控制器。
PID控制器通过比较设定值和反馈值之间的差异，算出控制量，并对水位进行调整，使其接近设定值。
1. 比例（P）控制。
比例控制调整量与反馈量成比例，响应速度较快。
2. 积分（I）控制。
积分控制根据反馈值和设定值之差的积累量进行调整，可以消除稳态误差。
3. 微分（D）控制。
微分控制响应速度较慢，但可有效消除过冲现象。
锅炉汽包水位测量与控制
锅炉汽包水位测量与控制锅炉汽包是锅炉系统中一个非常重要的部件，它主要起到水蒸气分离和收集的作用。
而锅炉汽包水位的测量和控制则是锅炉运行的关键环节之一，影响着锅炉的安全性、经济性和运行稳定性。
1、压力法水位测量原理压力法水位测量是锅炉汽包水位测量中最常用的方法。
其原理是根据在流体中的静力学原理，测量压力头与液位高度之间的关系来确定液位高度的位置。
当锅炉汽包内水位越高，水柱所产生的压力头就越大。
为了测量水位高度，需要在锅炉汽包内外分别安装两个压力表，它们分别称为高压表和低压表。
高压表的作用是测量锅炉汽包内的蒸汽压力，而低压表则用于测量锅炉汽包内的水柱压力头。
当锅炉汽包内水位高度变化时，对应的液位高度也会改变，造成高压表和低压表的读数发生变化。
根据它们的差值可以计算出液位高度的位置。
这种方法机构简单，测量精度高，但同时还存在一些问题，如压力表的灵敏度难以保证，压力口防腐保温有难度等。
电导法水位测量是通过在锅炉汽包内部安装一对电极，利用电极与液位之间的导电性差异来测量水位高度的位置。
当电极位于液面上方时，两极之间没有导电现象；当电极位于液面下方时，电极间的导电现象则明显增加。
通过测量两极之间的电导差异，即可判断液位高度的位置。
电导法水位测量的优点是机构简单、维修方便，而且应用广泛。
唯一的缺点是电极会受到水垢、污物等物质的影响，导致测量偏差或完全失效。
超声波法水位测量是利用超声波的传播时间来测量液位高度的位置。
当锅炉汽包内水位高度缩短时，超声波在空气和水之间传播的时间也会变短，从而可以推算出液面的高度。
超声波法水位测量的优点是测量范围广、抗干扰能力强。
缺点是对于非标准形状的汽包，测量精度可能会有所下降。
锅炉汽包水位控制是保证锅炉正常运行和安全的重要措施之一。
当锅炉汽包内的水位处于正常水平时，锅炉的燃烧热效率可以得到充分发挥。
但是如果水位过高或太低，锅炉的运行就会受到极大影响，甚至引发爆炸等灾难性后果。
1、锅炉汽包水位过高的原因及控制方法（1）进水量过大或汽发量过小。
锅炉汽包差压水位计有误差原因和处理方法
锅炉汽包差压水位计有误差原因和处理方法
锅炉汽包差压水位计的误差原因主要有以下几点：
1. 仪表本身的精度问题：差压水位计的精度取决于仪表的制造工艺和材料质量。
如果仪表制造不合格或使用时间较长导致磨损等问题，都可能会产生误差。
2. 管道和连接部分的漏气：由于差压水位计是通过测量两侧管道的压力差来确定水位高度的，如果存在管道和连接部分的漏气现象，会导致压力差的变化，从而影响水位计的测量准确性。
3. 水位计管道中气体和杂质的存在：水位计管道中存在空气、气泡、杂质等会干扰压力差的测量，从而造成误差。
处理方法如下：
1. 定期校准：定期进行差压水位计的校准，以确保仪表的准确性。
校准时可使用标准仪器进行比对，并根据校准结果调整差压水位计的读数。
2. 检查管道和连接部分：定期检查差压水位计的管道和连接部分，确保没有漏气现象。
如发现漏气问题，及时修复或更换漏气组件。
3. 清洗水位计管道：定期清洗差压水位计的管道，移除其中的气体和杂质，以减少干扰。
4. 选择合适的水位计：根据实际需要选择合适的水位计，考虑其精度、稳定性、适用环境等因素，以确保测量的准确性。
总之，要保证锅炉汽包差压水位计的准确性，需要定期校准、检查管道和连接部分、清洗管道，并选择合适的水位计。
火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规程
火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规程1. 引言火力发电厂的锅炉汽包是重要的能源转换设备，水位的准确测量对于保证锅炉安全运行至关重要。
本技术规程旨在规范火力发电厂锅炉汽包水位测量系统的设计、安装、调试和维护，确保系统稳定可靠、准确度高。
2. 测量原理锅炉汽包水位测量一般采用压力差法或者超声波法。
压力差法利用液体静压原理，通过测量上下两个点的压力差来确定液位高度；超声波法则是利用超声波在液体中传播速度与液位高度成正比的特性进行测量。
3. 设计要求3.1 准确性要求•水位测量误差应小于等于±1mm；•在正常工作条件下，系统应能够持续稳定地提供准确的水位数据。
3.2 可靠性要求•系统应具备自动报警功能，能够及时发现并报警异常情况；•系统应具备自动校准功能，能够自动调整传感器的灵敏度。
3.3 安全性要求•系统应采用防爆、防腐蚀材料，确保在恶劣环境下仍能正常工作；•系统应具备防雷击、防静电等保护措施。
3.4 实用性要求•系统应具备良好的界面，便于操作人员监控和维护；•系统应支持数据存储和远程监控功能。
4. 设计方案4.1 传感器选择根据测量原理，压力差法可选用差压变送器作为传感器，超声波法可选用超声波液位计作为传感器。
需要根据实际情况选择合适的型号和规格。
4.2 控制系统设计控制系统应包括数据采集模块、数据处理模块、报警模块和显示模块等。
其中，数据采集模块负责从传感器中采集水位数据；数据处理模块对采集到的数据进行处理，并提供给其他模块使用；报警模块负责检测异常情况并及时发出警报；显示模块将水位数据以直观的方式展示给操作人员。
4.3 系统安装和调试系统应按照设计方案进行安装和调试。
在安装过程中，要确保传感器与锅炉汽包的连接可靠，并进行相应的防护措施；在调试过程中，要对系统进行全面检测，确保各个模块工作正常。
4.4 系统维护为确保系统的稳定性和可靠性，需要定期对系统进行维护。
维护工作包括传感器清洁、防护措施检查、数据校准等。
锅炉汽包水位测量与控制
锅炉汽包水位测量与控制一、引言锅炉汽包水位的测量与控制是锅炉运行和安全保障的重要环节，水位的过高或者过低都会对锅炉运行造成严重影响，甚至引发事故，因此对锅炉汽包水位进行准确的测量与控制至关重要。
二、水位测量原理1. 压力法：压力法是利用较低级别的水银柱压力来测定水位高度的方法。
当水位升高时，因为底部的水银柱压力增加，而顶端压力保持不变，因此水位越高，其底部的压力就越大。
通过对这种压力变化进行测量，可以得到相应的水位高度。
2. 导红外法：导红外法是通过放置传感器在锅炉水位上方，利用红外光束来检测水位的方法。
水位越高，其上方的传感器所接收到的红外光越少，通过测量红外光的强度，可以确定水位的高低。
3. 超声波法：超声波法是通过在水位上方放置超声波传感器，利用超声波来测定水位高度的方法。
当超声波遇到水位时，会产生反射，通过测量反射的时间和幅度，可以确定水位的高度。
三、水位控制原理1. 等级控制：等级控制是通过对水位高度进行分级以及分级区域内的水位控制来实现的。
通过设定不同的水位等级，可以控制锅炉的水位保持在一个相对稳定的范围内，避免过高或者过低水位造成的影响。
2. 调节阀控制：调节阀控制是通过调节给水进入锅炉的阀门来控制水位的方法。
当水位过高时，可以适当关闭给水阀，减少进水量；当水位过低时，可以适当打开给水阀，增加进水量。
3. 液位控制：液位控制是通过利用液位控制器对给水泵和排水泵进行控制，从而实现水位的自动控制。
当水位达到设定值时，液位控制器会自动启动或关闭相应的泵，以维持水位在设定范围内。
四、影响因素1. 给水水质：给水水质的变化会影响水位的测量和控制，特别是在使用压力法进行水位测量时，水质的差异会影响其压力的变化，进而影响水位的准确性。
2. 锅炉负荷变化：锅炉负荷的变化会影响水位的变化，特别是在大幅度负荷变化时，水位的波动会显著增加，对水位的测量和控制提出更高的要求。
3. 设备故障：设备故障会对水位测量和控制造成严重影响，液位控制器、传感器等关键设备的故障会直接导致水位测量和控制的失效。
锅炉汽包水位的测量分析及校验维护
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ：０ ７ ０ ８ （０ １ ０ — ９ Ｏ １０ — ３ ９ ２ １ ）５ ７ 一 １
锅炉汽包水位 的测量分析及校验维护
姬 海 军（ 中国联合水泥集团 公司 分公司， 有限 南阳 河南镇平 ４４５） ７２０
，
我厂有 ３ ０ ｔ 及 ６ ０ ｔ 生产线各一条 ， ０ ０／ ｄ ０ ０／ ｄ 余热
由于汽 包 水 位 在安 全 生 产 中 的重 要性 ， 以 当 所
中控与现场实际水位偏差较大时要及时校验。传统 让平衡容器内的热量沿取样管传递 ， 使取样管垂直 的 校 验 方 法 是 关 闭 阀 １ 阀 ２ 打 开 冷 凝 罐 向 内加 、 ， 段 （ 比水 柱 ） 近 环境 温 度 。 当正 、 压侧 取 样 管 水 此 法操 作 上 不 方便 且 校 验 时 间长 ， 面介 绍 下 参 接 负 下 内的水温度均 为环境温度 时 ， 它的密度则是环境温 本人 在校 验 中积 累的经 验 。
发 电项 目于 ２０ 年 ９ ０８ 月投 产运 行 。该项 目配套锅 炉 共 四 台 ， 台锅 炉 的汽包 水 位 通 过两 台 Ｅ Ｈ差压 式 每 ＋ 变送 器进 行测 量 。汽 包水 位是 表征 锅炉 安全 运行 的
度是恒定 的。负压管的水柱高度则随汽包水位的变 化而变化 。这时 ， 差压可按 以下公式计算 ： 矗 ｌ ～Ｈｗ ｇ０一（ ｇＤ １ ｌ 矗一Ｈｗ ｇ 一 ）Ｐ
一
ｈ （１ ｆ， Ｈｗ１一０ ） ｇ 一Ｄ ｊ ～ （ ｌ Ｄ ～
即： 一
重要参数 ， 以汽包检测到 的水位与现场实际水位 所
一
致是保证机组正常运行的首要条件。
ｌｌ Ｊ
１ 汽包水 位 测量 原理
汽包水位的标定
汽包水位的标定摘要：汽包水位对锅炉正常运行非常重要，汽包水位过高，产生蒸汽饱和水量大，蒸汽含盐及其他杂质增多，对过热器危害大，甚至影响汽轮机的安全运行；水位过低，易造成锅炉水循环破坏，因补水不及时，蒸汽产生量会急巨加快，造成缺水，干锅，甚至发生爆炸事故。
关键词：水位水位计标定1. 工程概况******烧结余热发电工程项目锅炉由******有限公司生产双压余热锅炉，锅炉型号Q200/350-15.2（3.9）-20（1.6）-330（165），中低压系统各配备汽包一台，汽包参数如下：中压汽包配双色水位计2台（左右各1），双室平衡容器2台配差压式变送器0~600mmH2O（左右各1），电接点水位计1台。
以上5台水位计高度均为600mm，从汽包中心线上250mm下350mm的接口接入，见图1-1。
低压汽包配双色水位计2台（均位于汽包一侧堵头上），双室平衡容器2台配差压式变送器0~1200mmH2O（左右各1），电接点水位1台。
以上5台水位计高度均为1200mm，从汽包中心线上下各600mm的接口接入，见图1-2。
汽包中心线(最高水位)水位计图1-1：中压汽包水位计示意图图1-2：低压汽包水位计示意图2. 安装检验为了正确标定水位，必须对水位计是否正确安装进行检验，检查的项目有：水位计和汽包的汽连接管应向水位计方向倾斜，水连接管应向汽包方向倾斜；汽水连接通管支架应留出膨胀间隙；电接点各引出线连接牢固，且与测筒绝缘良好；双室平衡容器的差压变送器安装符合要求、正负极接入正确；测量各水位计的实际安装偏差，以汽包中心线为基准，测得各水位计的实际安装偏差见表2。
水位计安装偏差表23. 双色水位计3.1 水位3.1.1 双色水位计水位工作原理，见图3.1.1P0--汽包压力p1--水位计中水密度p2--汽包中水密度h1--水位计水位高度h2 --汽包水位高度g--重力加速度P0+p1gh1=P0+p2gh2p1h1=p2h2 (一)图3.1.1：双色水位计原理图当锅炉处于冷态时，p1=p2，水位计中水位与汽包水位一致。
汽包水位的标定
汽包水位的标定摘要：汽包水位对锅炉正常运行非常重要，汽包水位过高，产生蒸汽饱和水量大，蒸汽含盐及其他杂质增多，对过热器危害大，甚至影响汽轮机的安全运行；水位过低，易造成锅炉水循环破坏，因补水不及时，蒸汽产生量会急巨加快，造成缺水，干锅，甚至发生爆炸事故。
关键词：水位水位计标定1. 工程概况******烧结余热发电工程项目锅炉由******有限公司生产双压余热锅炉，锅炉型号Q200/350-15.2（3.9）-20（1.6）-330（165），中低压系统各配备汽包一台，汽包参数如下：中压汽包配双色水位计2台（左右各1），双室平衡容器2台配差压式变送器0~600mmH2O（左右各1），电接点水位计1台。
以上5台水位计高度均为600mm，从汽包中心线上250mm下350mm的接口接入，见图1-1。
低压汽包配双色水位计2台（均位于汽包一侧堵头上），双室平衡容器2台配差压式变送器0~1200mmH2O（左右各1），电接点水位1台。
以上5台水位计高度均为1200mm，从汽包中心线上下各600mm的接口接入，见图1-2。
汽包中心线(最高水位)水位计图1-1：中压汽包水位计示意图图1-2：低压汽包水位计示意图2. 安装检验为了正确标定水位，必须对水位计是否正确安装进行检验，检查的项目有：➢水位计和汽包的汽连接管应向水位计方向倾斜，水连接管应向汽包方向倾斜；汽水连接通管支架应留出膨胀间隙；➢电接点各引出线连接牢固，且与测筒绝缘良好；➢双室平衡容器的差压变送器安装符合要求、正负极接入正确；➢测量各水位计的实际安装偏差，以汽包中心线为基准，测得各水位计的实际安装偏差见表2。
水位计安装偏差表23. 双色水位计3.1 水位3.1.1 双色水位计水位工作原理，见图3.1.1P0--汽包压力p1--水位计中水密度p2--汽包中水密度h1--水位计水位高度h2 --汽包水位高度g--重力加速度P0+p1gh1=P0+p2gh2p1h1=p2h2 (一)图3.1.1：双色水位计原理图。
锅炉汽包液位计使用前注意事项 液位计如何操作
锅炉汽包液位计使用前注意事项液位计如何操作锅炉汽包液位计是基于电容测量原理的液位计，广泛应用于锅炉等工业汽包、高加、低加、转化炉等压力容器的液位测控。
该液位计接受断层扫描技术，通过测量分析桶内的锅炉汽包液位计是基于电容测量原理的液位计，广泛应用于锅炉等工业汽包、高加、低加、转化炉等压力容器的液位测控。
该液位计接受断层扫描技术，通过测量分析桶内的液态，气态介质的介电常数，补偿温度、压力等变化带来的影响。
经过微处理器运算处理后输出符合工业标准的4—20mA电流信号，也可输出RS485数字信号供应使用。
锅炉汽包液位计使用前注意事项：1、凡供货产品均带有产品合格证及使用说明书、技术参数、接线图、出厂日期等，请认真查对，以免用错。
2、安装时应依据产品连接方式、查对现场接口是否与产品一致。
3、本产品为精密的仪表，禁止任意拆卸、碰撞、跌落、用力甩打。
4、使用中若发觉异常，应关掉电源，停止使用，进行检查，或直接向我公司技术部门联系。
5、运输、储存时应回复愿包装、存放阴凉、干燥、通风的库房内。
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液位计两端的针型阀不仅起截止阀的作用，其内部的钢球具有逆止阀的功能；当液位计发生意外破损泄漏时，钢球可在介质压力作用下自动关闭液体通道，防止液体大量液位计两端的针型阀不仅起截止阀的作用，其内部的钢球具有逆止阀的功能；当液位计发生意外破损泄漏时，钢球可在介质压力作用下自动关闭液体通道，防止液体大量外流起到安全保护作用。
玻璃板液位计紧要特点：1、显示清楚、无盲区、无间断、连续指示；2、不渗漏，不堵塞；3、维护便利。
锅炉汽包水位测量与控制
锅炉汽包水位测量与控制一、引言在锅炉系统中，锅炉汽包的水位是非常重要的参数之一，它直接关系到锅炉的安全运行和热能转换效率。
正确和准确地测量和控制锅炉汽包的水位对于安全和经济稳定地运行锅炉至关重要。
本文将探讨锅炉汽包水位的测量与控制方法。
二、锅炉汽包水位测量1. 传统机械浮球水位计传统的锅炉汽包水位计采用机械浮球原理进行测量。
浮球水位计由铜制浮球和连接浮球的浮子杆组成，浮子杆上设有水位指示标线，可以直观地显示锅炉汽包的水位。
浮球水位计具有结构简单、可靠稳定的特点，但其测量精度较低，易受到水位变动和震动的干扰，而且无法实现远程监控和自动控制。
2. 电容式水位计电容式水位计利用电容效应原理进行水位测量。
电容式水位计由外壳和两个金属电极组成，其中一个电极安装在锅炉汽包内，另一个电极安装在锅炉汽包外。
当水位上升时，电容值增大；当水位下降时，电容值减小。
通过测量电容值的变化，可以得知锅炉汽包的水位高低。
电容式水位计具有测量精度高、响应速度快、抗干扰能力强等优点，已经成为现代锅炉水位测量的主要方式。
3. 压力式水位计压力式水位计利用压力测量原理进行水位测量。
压力式水位计由压力传感器、水位管和水位显示装置组成。
压力传感器安装在锅炉汽包中，通过测量压力变化来得知水位的高低。
水位管用来表示锅炉汽包的水位高度，水位显示装置通过连杆和压力传感器相连，显示水位高度。
压力式水位计具有结构简单、可靠性高的特点，但由于涉及到压力测量，需要进行一定的校验和维护，比较容易受到湍流和蒸汽冲击的干扰。
三、锅炉汽包水位控制1. 过热蒸汽水平控制过热蒸汽水平控制是通过控制进入过热器的蒸汽量来实现的。
当锅炉汽包水位过低时，控制系统会调整给水阀门的开度，增加给水量，以提高锅炉汽包的水位；当锅炉汽包水位过高时，控制系统会调整给水阀门的开度，减少给水量，以降低锅炉汽包的水位。
通过这种方式，可以保持锅炉汽包的水位在正常范围内。
2. 低水位保护低水位保护是为了防止锅炉汽包的水位过低而造成干燥燃烧，引发爆炸事故。
汽包水位的调整讲解
汽包水位调整
出现汽包水位先高后低的情况有
1、一次风压突升： 这种情况相当于燃烧加 强的结果，水冷壁吸热量增加，炉水体积 膨胀，汽泡增多，使水位暂时上升：同时 气压也要升高，饱和温度相应升高，炉水 中汽泡数量又将减少，水位又会下降；随 后蒸发量增加，但给水未增加时，水位又 进一步下降，还有给水自动减少出力，加 剧汽包水位下降，所以水位先高后低。
时调节给水流量。在汽泵达到325 t\h 之前关完最小流量 阀。 4.当电泵流量小于220t\h时，应手动逐渐开启最小流量阀， 同时调节给水流量。在电泵达到100 t\h 之前开完最小流 量阀。 5.调整两台汽泵出力平衡，停止电泵备用。
启停机汽包水位调整
停机阶段：
1.操作顺序与启机阶段相反。 2.注意打闸小机前退出电泵备用。 3.注意汽泵转速，尽量不要低于2500转\分，否则会退出遥
汽包水位调整
2、燃烧恶化或局部灭火，原理同上。 3、汽机甩负荷，原理同负荷突增时相反。 4、高加事故解列后汽压的变化为先高后低，
自动调节下水位的变化先低后高。 无论出现那种情况，都要及时调整，只要
结合汽包水位趋势并控制好主给水与主蒸 汽流量差不要偏差太大，都能避免汽包水 位保护动作。
水位调整注意事项：
量140t\h、电泵100t\h时，应手动逐渐关闭最小流量阀，同时调节 给水流量。在汽泵达到325 t\h 、电泵达到220 t\h之前关完最小流 量阀。 5.当负荷80MW左右，给水旁路切主路。给水旁路调门全开时开启给水 主路一次门、二次门，待给水主路全开时，逐渐关闭给水旁路调门、 电动门。
启停机汽包水位调整
正常汽包水位调整
1.汽包水位应保持0±50mm。汽包水位高180mm时， 延时5秒自动开启事故放水阀，汽包水位降至150 mm时自动关闭事故放水阀。
锅炉汽包水位测量准确性方法研究
装、 调试 、 组 态期 间或 系统 某 个环 节 出现 故 障 时 ， 需 要进 行 繁 杂 的计 算 分 析 ， 通 常都 是 采用 手 工 计算 的方 法来 实现 ， 手 工计 算 比较 复杂 ， 占用 时间较 多且 容 易 出错 。根据 这 一情况 ， 笔者运 用 Ｅ Ｘ Ｃ Ｅ Ｌ软件 实现 了 自动计 算 功 能 ， 这 种方 法 能够 在 已知 差压 的情况 下 ， 准确 地 计 算 出汽包 内的 实际 水位 ， 也 能够
在 已知汽包 内水位的情况下， 准确地计算出变送器所承 受的差压 ， 从而为系统调试 、 故障分析提供极
大 的方便 。
关键 词 ： 发 电厂
汽包 水位
单 室平 衡 容器 自动 计算 文章 编号 ： １ ６ ７ ４ — ８ ４ ９ ２ （ ２ ０ １ ３） ０ ２ — ０ ６ ０ — ０ ３ 证 。通 过 Ｅ Ｘ Ｃ Ｅ Ｌ软 件 的 自动 计 算 就 能 实 现 这 一 功
２ 自动计算 的实现方法
如 图 １所示 ， 汽包 内下部 为饱 和 水 ， 上 部 为饱 和 蒸汽 ， 汽包 内的温度 、 压力 、 水 位 是 随时变 化 。汽包外 部用 于 测量 水 位 的单 室 平 衡容 器 ， 由于蒸 汽 的凝 结 作用 ， 在平 衡 容 器 内部 会凝 满 水 ， 平 衡 容器 内部 的水 面会 与 引 入 管 的下 沿保 持 在 同一 高 度 上 ，平 衡 容 器 内水 的高 度 不变 ， 水 的温 度等 于 环境 温 度 ， 水 的压 力 等 于汽包 内部压 力 。通 过 以上分 析 ， 结合 图 １ 可 以得 到水 位测 量 关 系式 ：
Ｂ １ ４中的公 式 为 ： ＝（ Ｂ ９×（ Ｂ ８ 一 Ｂ ７ ） × ｇ— Ｂ １ ３×
锅炉汽包双色液位计安全操作及保养规程
锅炉汽包双色液位计安全操作及保养规程一、前言锅炉液位是保证锅炉正常运行和安全的关键因素之一，而锅炉双色液位计则是目前应用最广泛的指示液位的装置之一。
本文旨在介绍锅炉汽包双色液位计的工作原理、安全操作方法以及保养规程，以提高锅炉液位管理的安全性和稳定性。
二、工作原理锅炉汽包双色液位计的工作原理是利用两种不同颜色的介质，通过反射、散射、折射等物理现象，将液位高度以红色和绿色的不同颜色显示在玻璃管上，以供操作人员观测判断。
其中，绿色代表液位高度在正常范围内，红色代表液位高度低于安全水位线。
三、安全操作方法1. 检查液位计在操作锅炉前，应先进行检查，确保锅炉汽包双色液位计完好无损，各部位连接牢固，消音器无堵塞现象，刻度清晰可见且无偏移等问题。
如发现液位计有异常情况，应及时通知相关人员进行处理。
2. 液位计操作在操作锅炉时，应保持液位计故障报警灯和声音报警器正常工作。
同时，操作人员应定期观察液位计的指示情况，根据红绿色指示灯的变化来判断锅炉液位是否正常，并进行相应的控制。
3. 巡视操作巡视操作是防范液位计故障的重要手段之一，应当定期进行。
巡视内容包括对液位计各部位的状态进行观察，如发现任何异常情况，应及时向相关技术人员汇报并进行处理。
4. 维修保养在液位计使用过程中，应按照规定时间计划进行液位计的维修保养，清洗管道、排泄水和防止消音器堵塞等工作，保证其正常工作。
对于液位计中腿部分，应定期进行清洗保养，以防止周围环境污染导致故障。
四、保养规程1. 常规保养对于锅炉汽包双色液位计，应定期检查各部位的连接情况，并清除管道中的污垢，消音器中堵塞的水。
另外，每周应对液位计进行一次操作，观察其工作情况是否正常，发现问题及时处理。
2. 清洗保养定期进行液位计的清洗保养工作，对于液位计中腿部分，每个月进行一次清洗，具体方法为：拆开液位计，并清洗其中的玻璃管和周围的管道。
清洗完毕后需要进行密封处理，以保证液位计的正常工作。
锅炉汽包水位计标定的方法
锅炉汽包水位计标定的方法一、锅炉水位测量原理：差压式水位计的水位------差压转换原理如图一所示：图一、差压转换原理我们在不考虑温度变化而造成水的密度的变化和汽包压力的变化导致水密度的变化等情况，及不考虑补偿的情况下，公式（2）可以简化为：g H L g H g L P P P 水水水ρρρ)(-=-=-=∆-+ (3)式中：L 为平衡容器中参比水柱的高度；H 为汽包实际水位高度；水ρ水的密度，g 为重力加速度；（由式中可知：L 、水ρ、g 是固定的常数，只有H 是瞬时值，在变化中）。
从公式和图一我们知道（当找零位和满位时，要关闭与汽包的链接的两个阀门）：（1）、当H=L 时，△P=0时；证明锅炉汽包处于满水状态，此时变送器输出为20mA;（可以这样理解，当冷凝罐和水侧引压管灌满水后，打开变送器中间阀时，H=L,L=L,P_=P + ,则说明汽包水位处于满水状态）时；证明锅炉汽包处于缺水状态，此时变送（2）、当H=0时，△P=gL水器输出为4mA。
（可以这样理解，当冷凝罐和水侧引压管灌满水后，关闭变送器中间阀时，H=0,L=L,则说明汽包水位处于缺水状态）注：从满位和零位标定看，变化的只有H，且H的变化范围为0～L；L是一直处于满水状态，没有变化。
二、广西四合工贸锅炉水位计结构和变送器安装形式：图二、锅炉水位计内部结构和变送器安装图其中：A、B为水位计一次阀；C、D为入变送器的控制阀；E、F为引压管排污阀；P1、P2、P3为压差变送器自带阀门，P1为变送器正端入口切断阀；P2为变送器负端入口切断阀；P3为变送器正负端连通阀。
三、锅炉水位计标定步骤：1、A、B两个一次阀首先关闭，切断与汽包之间的联系；然后关闭E、F、P3阀，打开C、D、P1、P2阀，准备好灌水工作；2、把排气孔堵头打开，往单室平衡器内灌水，直到水从排气孔溢流；3、打开变送器自带的排汽阀，确认水进入变送器内部；轻敲汽侧水侧引压管，保证气体均已从管道中排出；4、关闭D阀并拆下D阀下法兰，打开P3阀，当有水从D阀下法兰流出时关闭P3阀，然后再往平衡器内灌满水；5、当完成第四步后，在变送器后背标定按钮同时按下“+Z”、“ -Z”按钮（如接万能表，此时万能表显示4mA）,则完成零位标定；6、零位标定后，把D阀回装并打开D阀，打开P3阀，使变送器正、负端管子内压力相等，再往平衡器内灌满水；7、当完成第六步后，在变送器后背标定按钮同时按下“+S”、“-S”按钮（如接万能表，此时万能表显示20mA）,则完成满位标定。
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锅炉汽包水位计标定的方法
一、锅炉水位测量原理：
差压式水位计的水位------差压转换原理如图一所示：
图一、差压转换原理
我们在不考虑温度变化而造成水的密度的变化和汽包压力的变化导致水密度的变化等情况，及不考虑补偿的情况下，公式（2）可以简化为：
g H L g H g L P P P 水水水ρρρ)(-=-=-=∆-+ (3)
式中：L 为平衡容器中参比水柱的高度；H 为汽包实际水位高度；水ρ水的密度，
g 为重力加速度；（由式中可知：L 、水ρ、g 是固定的常数，只有H 是瞬时值，
在变化中）。
从公式和图一我们知道（当找零位和满位时，要关闭与汽包的链接的两个阀门）：
（1）、当H=L 时，△P=0时；证明锅炉汽包处于满水状态，此时变送器输出为20mA;（可以这样理解，当冷凝罐和水侧引压管灌满水后，打开变送器中间阀时，H=L,L=L,P_=P + ,则说明汽包水位处于满水状态）
时；证明锅炉汽包处于缺水状态，此时变送（2）、当H=0时，△P=g
L
水
器输出为4mA。
（可以这样理解，当冷凝罐和水侧引压管灌满水后，关闭变送器中间阀时，H=0,L=L,则说明汽包水位处于缺水状态）
注：从满位和零位标定看，变化的只有H，且H的变化范围为0～L；L是一直处于满水状态，没有变化。
二、广西四合工贸锅炉水位计结构和变送器安装形式：
图二、锅炉水位计内部结构和变送器安装图
其中：A、B为水位计一次阀；C、D为入变送器的控制阀；E、F为引压管排污阀；P1、P2、P3为压差变送器自带阀门，P1为变送器正端入口切断阀；P2为变送器负端入口切断阀；P3为变送器正负端连通阀。
三、锅炉水位计标定步骤：
1、A、B两个一次阀首先关闭，切断与汽包之间的联系；然后关闭E、F、P3阀，打开C、D、P1、P2阀，准备好灌水工作；
2、把排气孔堵头打开，往单室平衡器内灌水，直到水从排气孔溢流；
3、打开变送器自带的排汽阀，确认水进入变送器内部；轻敲汽侧水侧引压管，保证气体均已从管道中排出；
4、关闭D阀并拆下D阀下法兰，打开P3阀，当有水从D阀下法兰流出时关闭P3阀，然后再往平衡器内灌满水；
5、当完成第四步后，在变送器后背标定按钮同时按下“+Z”、“ -Z”按钮（如接万能表，此时万能表显示4mA）,则完成零位标定；
6、零位标定后，把D阀回装并打开D阀，打开P3阀，使变送器正、负端管子内压力相等，再往平衡器内灌满水；
7、当完成第六步后，在变送器后背标定按钮同时按下“+S”、“-S”按钮（如接万能表，此时万能表显示20mA）,则完成满位标定。
8、当标定满位完成后，关闭P3阀，同时小开度开启F阀，使平衡器内的水位逐渐下降，验证中控画面的数值是否同步变化。
9、当第八步试验中，中控画面的数值与平衡器内水位变化一样，则关闭F 阀，回装排气孔堵头，缓慢打开A、B一次阀（因汽包内部为热水，平衡器内为冷水，故开A、B阀时要缓慢，待平衡器内冷却加热后再全部开启），投入水位计的使用。
余热发电
2012年6月9日。