JB7672-95空气分离设备流程图图形符号及文字代号
设备符号图
空气分离设备流程图图形符号和文字代号(1)
本标准适用于绘制空气分离设备的流程图、系统图及编写技术文件。 1、 引用标准 GB 4457.4 机械制图 图线 GB 4458.4 机械制图 尺寸注法 2、 一般规定
2.1 本标准中的图形符号一般用粗实线绘制，线宽 b 应符合 GB 4457.4 的规定，对管路、管件、阀门及控制元件等，允许用细实 线（线宽约 b/3）绘制。在同一图样上，图形符号的各类线型宽度应分别保持一致。 2.2 文字代号应按直体书写，笔划宽度约为字体高度的十分之一。 2.3 图表符号允许由一基本符号与其他符号组合，图形符号的位置允许转动。 2.4 绘制图形符号时，可按本标准所示图例按比例适当放大或缩小。 2.5 在不违反本标准的条件下，各单位可作出补充规定。
400—499
液氧泵系统
500—599
其它
600—699
氩提取系统
空气分离设备冷箱内空气分离设备冷箱外
700—749750—799
氖氦提取系统
空气分离设备冷箱内空气分离设备冷箱外
800—849850—899
氪氙提取系统
空气分离设备冷箱内空气分离设备冷箱外
900—949950—999
原料空压机（包括空气过滤器）系统
表1
名称
代号
名称
塔
C
氢控制柜
HC
冷凝蒸发器
K
水冷却塔
WC
切换式换热器
R
空气过滤器
AF
吸附器
A
水过滤器
WF
换热器
E
水分离器
WS
自动阀箱
V
项机械行业标准名称和主要内容：
JB/T 2902-1993
2
JB/T 6892-2010
往复活塞氧气压缩机 验收试验
本标准规定了往复活塞氧气压缩机（下列简称氧压机）的验收试验方法、氧压机的容积流量与消耗功率的测量与由测定值换算到规定工况下性能值的方法。
本标准适用于轴承制造厂生产、检验与用户验收。
JB/T 9144-1999
35
JB/T 9145-2010
滚动轴承 硬质合金球
本标准规定了硬质合金球的尺寸、技术要求、测量及检验方法、检验规则、标志、防锈包装及贮存。
本标准规定了柴油机用分配式喷油泵总成的安装及连接尺寸。
本标准适用于拖拉机、汽车、固定式、移动式及小型船用柴油机的分配式喷油泵总成。
JB/T 9728-1999
10
JB/T 9731.1-2010
柴油机喷油泵凸轮轴 第1部分：技术条件
本标准规定了柴油机喷油泵凸轮轴的技术条件、检验规则与标志、包装、运输、贮存等要求。
JB/T 9731.2-1999
12
JB/T10950-2010
本标准规定了多功能软袋装箱机（下列简称“装箱机”）的术语与定义、型号、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存等要求。
本标准适用于以机械手、裹包、跌落、推入与集合体套入的方式将软包装袋（内容物为液体、粉体、颗粒等流淌性物料）装入包装箱的装箱机。
JB/T 6893-1993
4
JB/T 7672-2010
空气分离设备流程图 图形符号与文字代号
空分装置图例说明
符号
M S P2.管道编号 2.1示例
名称 角阀 截止阀 止回阀 闸阀 蝶阀 球阀 减压阀 泄放式安全阀 疏水阀 薄膜驱动装置（单作用） 薄膜驱动装置（双作用） 单作用气缸驱动装置 双作用气缸驱动装置 电机驱动装置 电磁驱动装置 手动装置 定位器 弹簧驱动装置
绝热类型 管道材料等级 公称直径 管线号 流体代号
第一个字母 初始变量 分析 火焰 传导 密度 电压 流量 可燃气体 手动 电流 功率 时间/时间程序 液位 湿度 噪音
压力/真空 数量 放射性 速度-频率 温度 多变量 振动 重力 未定 系统
随后的第二个字母
修正
读出或被动功能
输出功能
报警
按纽
控制器
差值
检测
初始单元（一次仪表）
变化率
玻璃，就地仪表
手动
显示
扫描
自动、手动操作器
灯
瞬间、暂时
孔板 积累 安全
限流孔板 检测点
记录/打印
变送器 多功能
开关，联锁 传送、变送 多功能 阀门
未定
计算 继电器-转换
修正
高 低
选择 多功能
未定
Z 位置
驱动器或未指定的 终端控制元件
4 仪电控连锁
符号
名称
就地仪表
仪表柜仪表
就地仪表盘仪表
信号功能
逻辑功能，操作员可操作
软件互锁
8 管道夹套型式
CH
管道保热
CC
管道保冷
PP
PP
管道人工防护
9 约束标记
MIN MAX
最小距离 最大距离
10 设计界区划分
KF ENG
4.1 工艺流程符号说明 三期空分装置
01管道仪表流程图中常用图例符号
第一篇识读管道仪表流程图任何一个产品的工业生产，都经历了将原材料逐次加工到半成品乃至成品的过程。
整个生产过程的表述方法是多样的，用工艺流程图表达部分或整个生产工艺无疑是最为直观和简捷的。
管道仪表流程图(P&ID：Piping and Instrument Diagram)就是过去所说的带控制点的工艺流程图，是借助统一规定的图形符号和文字代号, 用图示的方法把建立化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件, 按其各自功能以及工艺要求组合起来, 以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。
因此，管道仪表流程图不仅表达了部分或整个生产工艺流程，更重要的是体现了对该工艺过程所实施的控制方案，通过它可以清晰的了解生产过程的自动控制实施方案等相关信息，是自控专业设计的出发点和基本依据。
正确识读管道仪表流程图，需要全面了解图中各种图例符号的意义和表达方法，包括工艺流程、仪表及控制系统图例符号。
1 管道仪表流程图中常用图例符号常用仪表及控制系统图例符号仪表功能标志及位号仪表功能标志仪表功能标志是用几个大写英文字母的组合表示对某个变量的的操作要求，如TIC、PDRCA等。
其中第一位或两位字母称为首位字母，表示被测变量，其余一位或多位称为后继字母，表示对该变量的操作要求，各英文字母在仪表功能标志中的含义见表。
为了正确区分仪表功能，根据设计标准《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》（HG/T 20505·2000），理解功能标志时应注意如下几个方面。
（1）功能标志只表示仪表的功能，不表示仪表的结构。
这一点对于仪表的选用至关重要。
例如要实现FR（流量记录）功能，可选用流量或差压变送器及记录仪。
（2）功能标志的首位字母选择应与被测变量或引发变量相对应，可以不与被处理变量相符。
例如，某液位控制系统中的控制阀，其功能标志应为LV，而不是FV。
（3）功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母，使原来的被测变量变成一个新变量。
空气分离设备流程形符号和文字代号
空气分离设备流程形符号和文字代号1. 引言空气分离设备是一种常见的工业设备，用于将空气中的氮气、氧气、氩气等不同成分的气体分离出来。
在工业生产中，空气分离设备被广泛应用于气体生产、化工、石油和天然气等行业。
为了方便表示空气分离设备的工艺流程，设计了一套流程形符号和文字代号，用于标识和描述设备的不同阶段和功能。
本文将详细介绍空气分离设备的流程形符号和文字代号。
2. 流程形符号流程形符号是一种用图形方式表示设备工艺流程的符号。
在空气分离设备中，常用的流程形符号包括箭头线、圆圈、三角形等。
2.1 箭头线箭头线是表示物质流动方向的符号，常用于表示气体的流动方向。
箭头线分为实线箭头和虚线箭头两种。
实线箭头表示正常的气体流动方向，虚线箭头表示反向流动或循环流动。
示例：➔表示气体的正常流动方向；➚表示气体的反向流动或循环流动。
2.2 圆圈圆圈是表示装置的符号，常用于表示设备中的容器、反应器等。
根据具体的装置类型和功能，圆圈还可以带有不同的标记和字母代号。
示例：O 表示一个容器；O2 表示一个含有氧气的容器；AC 表示一个吸附塔。
2.3 三角形三角形是表示过程控制的符号，常用于表示调节阀、调节器等。
根据具体的过程控制类型和功能，三角形还可以带有不同的标记和字母代号。
示例：△表示一个调节阀；▲表示一个仪表。
3. 文字代号文字代号是一种用文字方式表示设备功能和工艺流程的代号。
在空气分离设备中，常用的文字代号包括表示组件、设备的功能等。
3.1 组件代号组件代号用于标识设备中的各个组件和部件，不同的组件有不同的代号。
示例：A 表示吸附剂；D 表示脱附剂。
3.2 功能代号功能代号用于描述设备的功能，包括气体的分离、过滤、冷却等。
示例：S 表示分离；F 表示过滤；C 表示冷却。
4. 示意图下面是一个示意图，用流程形符号和文字代号表示了空气分离设备的工艺流程：O2 ➚ S1 ➔ AC1 ➔ S2 ➔ D1 ➔ S3 ➔ O2解释：•O2：一个含有氧气的容器•➚表示气体的反向流动或循环流动•S1：分离阶段1•➔表示气体的正常流动方向•AC1：吸附塔1•D1：脱附阶段1•S3：分离阶段3通过这个示意图，可以清楚地看到空气分离设备工艺流程中各个阶段和组件的关系和流动方向。
空分图纸文字、图例、代号、标识
空气分离设备流程图图形符号和文字代号(2)3.7 机器编号名称图形符号说明3.7.1 电动机包括同步或异步及微型交直流电动机3.7.2 发电机3.7.3 离心液体泵液体由开口端进，闭口端出3.7.4 柱塞泵液体由开口端进，闭口端出3.7.5 水泵水由开口端进，闭口端出3.7.6 真空泵气体由开口端进，闭口端出3.7.7 螺杆、透平压缩机小端表示压缩气体3.7.8 活塞式压缩机小端表示压缩气体3.7.9 膜式压缩机小端表示压缩气体3.7.10 透平膨胀机大端表示膨胀后低压气体3.7.11 活塞式膨胀机大端表示膨胀后低压气体3.7.12 增压膨胀机小端表示高压端大端表示低压端3.7.13 电机制动膨胀机小端表示高压端大端表示低压端3.7.14 冷冻机组水和氟里昂的换热器或氟里昂蒸发器3.8 阀门编号名称图形符号说明3.8.1 角阀常温用3.8.2 冷角阀低温用3.8.3 截止阀常温用3.8.4 球阀常9温用3.8.5 闸阀常温用3.8.6 蝶阀常温用3.8.7 止回阀流向由空白三角至非空白三角3.8.8 减压阀小三角形为高压端3.8.9 节流阀即针形阀3.8.10 三通阀常温用3.8.11 四通阀常温用3.8.12 安全阀弹簧式安全阀3.8.13 疏水阀实际制图时可不必画出箭头3.8.14 封气筒冷箱少量气体吞吐安全用3.8.15 反装截止阀再生管道上常温用阀3.8.16 反装冷角阀3.9 自控阀门编号名称图形符号说明3.9.1 保位作用气动阀膜头断气时阀保持原开度3.9.2 防止全关气动阀膜头断气时阀不全关3.9.3 防止全开气动阀膜头断气时阀不全开3.9.4 气动调节阀基本型式3.9.5 气开式气动调节阀膜头充气阀打开3.9.6 气闭式气动调节阀膜头充气阀关闭3.9.7 气动蝶阀基本型式3.9.8 气开式气动蝶阀膜头充气阀打开3.9.9 气闭式气动蝶阀膜头充气阀关闭3.9.10 气动三通调节阀合流式3.9.11 气动三通调节阀分流式3.9.12 带手轮气动调节阀基本型式。
化工仪表图形符号详解
带控制点流程图例
1、流量记录、开关、报警
FT 114
FRSA 114
FT 114
FS 114
FR 114
FAL 114
FR 115
PR 123
PT 123
FR 115
PR 123
FT 115
M
2、流量和压力双笔记录（位号：FR-115/PR-123）
国家行业标准HG20505-92
《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》
1、测量点
测量点（包括检出元件）是过程设备或管道符号引到 仪表圆圈的连接引线的起点，一般无特定的图形符号。
测量点
d=2㎜
若测量点位于设备中， 要标出测量点的位置：
一、图形符号
2、连接线图形符号
仪表圆圈与过程测量点的连接引线，通用的仪表 信号线和能源线的符号是细实线。
T 温度 传送
R 核辐射 记录
被测变量及仪表功能字母组合示例（以流量为例）
控制器： FRC-流量记录调节； FIC-流量指示调节
读出仪表： FR-流量记录； FI-流量指示
开关和报警装置：FSH-流量高报警 FSL-流量低报警 FSHL-流量高低组合报警
变送器：FRT-流量记录变送； FIT-流量指示变送； FT-流量变送
检测元件：FE-流量检测
测量点A
测量点B
处理两个或多个变量，或处理一个变量但有 多个功能的复式仪表，可用相切的仪表圆圈表示。
当两个测量点引到一台复式仪表上，而两个 测量点在图纸上距离较远或不在同一张图纸上， 则分别用两个相切的实线圆圈和虚线圆圈表示。
集散控制系统仪表图形符号
12或10mm
E 电压(电动势) 检测元件
仪表流程图中常用图例符号
仪表流程图中经常使用图例符号之南宫帮珍创作
PI：代表压力显示PT：代表压力变送PIT：压力显示变送TI：代表温度显示TE：温度丈量元件TT：代表温度变送圆圈加文字：代表就地表方框圆圈加文字：代表控制室显示（DCS）带报警CW：代表循环冷却水CWR：代表循环冷却水回水CR为中控按钮HS为机电现场起停按钮.LSH现场高开关LAH液位高报警（可是从流程图上看应该是低报警更合理, 究竟压缩机入口分离罐应该有一定液封才合理呀）LSHH高高报警或者联锁开关（单圆圈是现场仪表、外带方框是中控信号）KV是顺控阀门（固然中控人员有权限自己也可以开关）HPV：高点放空LPD：低点排放
功能, 可选用流量或差压变送器及记录仪．
①功能标识表记标帜只暗示仪表的功能, 不暗示仪表的结构．例如, 要实现FR（流量记录）
创作时间：二零二一年六月三十日
②功能标识表记标帜的首位字母选择应与被测变量或引发变量相对应, 可以不与被处置变量相符．例如,
某液位控制系统中的控制阀, 其功能标识表记标帜应为LV, 而不是FV．
③功能标识表记标帜的首位字母后面可以附加一个修饰字母, 使原来的被测变量酿成一个新变量.如在
首位字母P、T后面加D, 酿成PD、TD, 分别暗示压差．温差．
④功能标识表记标帜的后继字母后面可以附加一个或两个修饰字母, 以对其功能进行修饰功能标识表记
标帜PAH, 后继字母A后面加H, 暗示压力的报警为高限报警.
创作时间：二零二一年六月三十日。
机械工业部标准JB
机械工业部标准JBJBT74-1994 管路法兰.技术条件JBT75-1994 管路法兰.类型JBT79.1-1994 凸面整体铸钢管法兰JBT79.2-1994 凹凸面整体铸钢管法兰JBT79.3-1994 榫槽面整体铸钢管法兰JBT79.4-1994 环连接面整体铸钢管法兰JBT81-1994 凸面板式平焊钢制管法兰JBT82.1-1994 凸面对焊钢制管法兰JBT82.2-1994 凹凸面对焊钢制管法兰JBT82.3-1994 榫槽面对焊钢制管法兰JBT82.4-1994 环连接面对焊钢制管法兰JBT83-1994 平焊环板式松套钢制管法兰JBT84-1994 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰JBT85-1994 翻边板式松套钢制管法兰JBT86.1-1994 凸面钢制管法兰盖JBT86.2-1994 凹凸面钢制管法兰盖JBZ338.1-88 工艺管理导则JB308-75 机械工业部标准阀门型号编制方法JBT450-1992 PN16.0～32.0MPa 锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件JB-TQ780-89 吸收式冷水机组产品质量分等JB-TQ781-89 中、小型组合冷库产品质量分等JB-TQ799－89 活塞式冷水机组JBTQ780-89 吸收式冷水机组产品质量分等JBTQ781-89 冷库产品质量分等JBT832-1998 湿热带型高压电器JBT1035-2002 铜焊工考试规则JB1092-1991 O型真空用橡胶密封圈型式及尺寸JBT 1118-2001 F1型浮阀JBT 1119-1999 卡子JBT 1120-1999 双面可拆连接件JBT 1212-1999 圆泡帽JBT1472-1994 泵用机械密封JB1580-75 铝制焊接容器技术条件JBT1615-1991 锅炉油漆和包装技术条件JBT1619-2002 锅壳锅炉本体制造技术条件JBT1620-1993 锅炉钢结构技术条件JBT1728-1991 止退垫圈JB1811-92 压缩气体标准电容器JBT2104-2002 油压千斤顶JB2171-1985 额定电压450、750V及以下农用直埋铝芯塑料绝缘塑料护套电线JBT2231.1-1999 往复活塞压缩机零部件第1部分：轴、销外径尺寸JBT2231.2-1999 往复活塞压缩机零部件第2部分：气缸直径JBT2231.3-1999 往复活塞压缩机零部件第3部分：薄壁轴瓦JBT2231.4-1999 往复活塞压缩机零部件第4部分：环状阀片JBT2231.5-1999 往复活塞压缩机零部件第5部分：气阀安装尺寸JBT2236-91 往复活塞压缩机连杆小头衬套JB2400 抄表、报警及访客对讲系统图JB2400F 小区副管理机使用说明JBT2436.1-1992 导线用铜压接端头0.5～6.0mm2导线用铜压接端头JBT2436.2-1994 导线用铜压接端头13～300mm2导线用铜压接端头JB2536-85 压力容器油漆运输包装JBT2549-94 铝制空气分离设备制造技术规范JBT2589-1999 容积式压缩机型号编制方法JBT2728.1-1996 电机用气体冷却器一般规定JBT2728.2-1996 电机用气体冷却器绕簧式气体冷却器技术要求JBT2728.3-1996 电机用气体冷却器绕片式气体冷却器技术要求JBT2728.4-1996 电机用气体冷却器挤片式气体冷却器技术要求JBT2728.5-1996 电机用气体冷却器穿片式气体冷却器技术要求JBT2769-1992 PN16.0-32.0 MPa 螺纹法兰JBT2772-1992 PN16.0～32.0MPa盲板JB2783-1992 燃气轮机型号编制方法JBT2833-1992 通风槽钢JB2835-79 低温钢焊条JBT2841-93 控制气体发生装置基本技术条件JBT2901—92 汽轮机防锈技术条件JBT2902-93 一般往复活塞高压氧气压缩机技术条件JB-T2932-1999 水处理设备技术条件JBT3016-2004 滚动轴承包装箱技术条件JBT3085-1999 电力传动控制装置的产品包装及运输规程JB3144-82 锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤JBT3165-1999 离心和轴流式鼓风机和压缩机热力性能试验JB3223-83 焊条质量管理规程JBT3223-1996 焊接材料质量管理规程JBT3322-2002 信号继电器JB3336-83 电站设备自动化装置通用技术条件JBT3356-92 低温液体容器基本参数JBT3356.1-1999 低温液体容器性能试验方法JB3375-2002 锅炉原材料入厂检验是新版本JBT3752.1-1999 低压成套开关设备和控制设备产品型号编制方法第一部分：低压成套开关设备JBT3752.2-1999 低压成套开关设备和控制设备产品型号编制方法第二部分：电控设备JBT3770-2000 落地砂轮机JBT3778-2002 延时中间继电器JBT3837-1996 变压器类产品型号编制方法JB3855-1996 3.6～40.5 kV户内交流高压真空断路器JBT3907-1999 按钮开关JBT3908-1999 信号灯JB3965-85 钢制压力容器磁粉探伤JBT4003-2001 电机用电刷JBT4036-2004 滚动轴承运输用托盘和大木箱JBT4113-1995 整体齿轮增速组装型离心式空气压缩机JBT4119-91 制冷用电磁阀JBT4155-1999 气体氮碳共渗JBT4223-94 车装容积式空气压缩机机组技术条件JBT4253-2002 一般用喷油滑片空气压缩机JBT4254-99 液态密封胶JBT4261-1999 低压成套开关设备和控制设备辅件术语JBT4263-2000 交流传动矿井提升机电控设备技术条件JBT4266-99 弧形筛网JBT4316.1-1999直齿端齿盘系列参数和尺寸JBT4328.5-1999 电工专用设备焊接件通用技术条件JBT4328.9-1999 电工专用设备涂漆通用技术条件JBT4334-92 静压空气轴承透平膨胀机技术条件JBT4359-1994 一般用途轴流式压缩机JBT4362 电站轴流式通风机JB4420-89 锅炉焊接工艺评定JBT4700-2000 压力容器法兰分类与技术条件JBT4701-2000 压力容器法兰-甲型平焊法兰JBT4702-2000 压力容器法兰--乙型平焊法兰JBT4703-2000 压力容器法兰--长颈对焊法兰JBT4704～07-2000 非金属软垫片JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-2005 承压焊接工艺评定JB4709-2000 钢制压力容器焊接工艺规程JB4710-92 钢制塔式容器JB4710-2005 钢制塔式容器JBT4711-2003 压力容器涂敷与运输包装JB4712-92 鞍式支座JBT4713-1992 腿式支座JBT4714-92 浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数JBT4715-92 固定管板式换热器型式与基本参数JBT4716-92 立式热虹吸式重沸器型式与基本参数JBT4717-92 U形管式换热器型式与基本参数JBT4718-92 管壳式换热器用金属包垫片JBT4719-92 管壳式换热器用缠绕垫片JBT4720-92 管壳式换热器用非金属垫片JB4721-92 外头盖侧法兰JBT4722-92 管壳式换热器用螺纹换热管基本参数和技术条件JBT4723-92 不可拆式螺旋板换热器型式与基本参数JBT4724-1992 支承式支座JBT4725-1992 耳式支座JB4726~4728-2000 压力容器用钢锻件JB4727-2000 低温压力容器用低合金钢锻件JB4730-2005 承压设备无损检测JB4730.1—2005 通用要求JB4730.2—2005 射线检测JB4730.3—2005 超声检测JB4730.4—2005 磁粉检测JB4730.5—2005 渗透检测JB4730.6—2005 涡流检测JB4730.1~6—2005 标准释义JB4731-2005 钢制卧式容器JB4732-1995 钢制压力容器分析设计标准JBT4734-2002 铝制焊接容器JB4734 附录B铝容器焊接工艺评定JBT4735-1997 钢制焊制常压容器JBT4736-2002 补强圈JB4737-95-T 椭圆形封头JBT4740-97 空冷式换热器型式与基本参数JB4741~4743-2000 压力容器用镍铜合金JB4744-2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验JBT4745-2002 钛制焊接容器JBT4746-2002 钢制压力容器用封头JBT4747-2002 压力容器用钢焊条订货技术条件JBT4748-2002 压力容器用镍及镍基合金爆炸复合钢板JBT4750-2003 制冷装置用压力容器JBT4751-2003 螺旋板式换热器JBT4781-2005 液化气体罐式集装箱JBT5000.10-1998重型机械通用技术条件装配JBT5219-91 工业热电偶型式、基本参数及尺寸JBT5263-2005电站阀门铸钢件技术条件JBT5263-2005电站阀门铸钢件技术条件JB5275-1991 Y—W及Y—WF系列、户外及户外化学防腐蚀型三相异步电动机技术条件(机座号80～315) JBT5285-2001 真空净油机JBT5323-1991 立体仓库焊接式钢结构货架技术条件JB5330-1991 振动源三相异步电动机技术条件(激振力1～140 kN)JB5442-1991 压缩机重要零件的磁粉探伤JB5346-1998 串联电抗器JBT5446-1999 活塞式单机双级制冷压缩机JBT5777.2-2002 电力系统二次电路用控制及继电保护屏(柜、台 )通用技术条件JBT5811-1991 交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验方法及限值JBT5872-1991 高压开关设备电气图形及文字符号JB5877-1991 低压固定封闭式成套开关设备（有新版，但我没有电子版的，这个仅提供参考。
JB7672-95空气分离设备经过流程图图形符号及文字代号
JB7672-95空气分离设备经过流程图图形符号及文字代号.-1 主题内容与适用范围本标准规定了空气分离设备流程图的图形符号及文字代号。
本标准适用于绘制空气分离设备的流程图、系统图及编写技术文件等。
对绘制其它气体分离、液化和提取设备的流程图及编写技术文件等可参照使用。
2 引用标准GB 4457.4 机械制图图线 GB 4458.4 机械制图尺寸注法GB 6567.2 管路系统的图形符号管路GB 6567.4 管路系统的图形符号阀门和控制元件 3 一般规定3.1 本标准中的图形符号一般用粗实线绘制,图线宽度b 应符合GB 4457.4的规定,对管路、管件、阀门及测量控制元器件等，允许用细实线（图线宽度约b/3）绘制。
在同一图样上，图形符号的各类图线型式及宽度应分别保持一致。
3.2 文字代号应按直体书写,笔划宽度约为字体高度的十分之一. 3.3 图形符号允许组合,位置允许转动.3.4 绘制图形符号时,可按本标准所示图例按比例放大或缩小. 3.5 本标准末规定的部分应按国家标准<<机械制图>>绘制. 3.6 在不违反本标准的条件下,各单位可作出补充规定. 4 设备、机器系统图形符号编号名称图形符号说明4.1.1 筛板塔包括对流塔板、环流塔板、S 形塔板等传热和传质用的筛板精馏塔中华人民共和国机械行业标准JB/T 7672-95空气分离设备流程图图形符号及文字代号代替ZBJ 76007-88四川空分设备(集团)有限现责任公司19xx-xx-xx 批准19XX-XX-XX 实施4.1.2 4.1.3 4.1.4填料塔管式冷凝蒸发器板翅式冷凝蒸发器包括各类填料填充的填料精馏塔管间沸腾与管内冷背后的管式冷背后蒸发器板翅式换热器的冷背后蒸发器,包括多个板翅式换热器单元组合的冷凝蒸发器编号名称图形符号说明4.2.1 4.2.2 4.2.3 多股流换热器二股流换热器三股流换热器多股流体进行换热的换热器,包括切换式换热器或主换热器包括逆流、并流或错流型换热器包括逆流、并流或错流型换热器4.2.4 4.2.5 4.2.6 4.2.7 4.2.8液化器管壳式换热器绕管式换热器翅片管换热器管式汽化器包括逆流、并流或错流型液化器冷热流体进行换热的管壳式换热器二股或多股流体进行换热的绕管式换热器自然对流进行换热的翅片型换热器自然对流进行换热，使管内的低温液体汽化的管式汽化器编号名称图形符号说明4.3.1 4.3.2 喷淋式空气冷却器塔板式空气冷却塔直接接触型的冷却塔穿流塔板型的冷却塔编号名称图形符号说明4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.3.6 填料式空气混合式空气冷却塔塔板式水冷却塔填料式水冷却塔填装各式填表料的冷却塔低温水和常温水同时冷却空气的水冷却塔开口型的冷却塔A-带抽风机的填料塔B-不带抽风机的填料塔编号名称图形符号说明4.4.1 4.4.2干燥器、吸附器、纯化器卧式纯化器器内填充分子筛、硅胶或铝胶，用以清除空气中水分、二氧化碳和碳氢化化合物及纯化气体杂质器内填充分子筛，用以清除空气中水分、二氧化碳和碳氢化合物编号名称图形符号说明4.4.3 4.4.4 4.4.5 4.4.6 4.4.7 4.4.8 4.4.9 4.4.10 气液分离器水冷却器水浴式水封器电加热器和蒸气加热器阻火器自动阀箱触媒炉气液分离用用水冷却气体的换热器低温液体在管内被水加热汽化利用水柱压力将气体封住用以加热气体的电加热器和蒸汽加热器阻挡火焰的设备利用气流压差进行自动切换以改变气流方向内装催化剂,以催化反应法脱除混合气体中的某仲气体或杂质编号名称图形符号说明4.4.11 4.4.12 4.4.13 4.4.14 4.4.15 4.4.16 4.4.17 4.4.18 4.4.19 干带式过滤器袋式过滤器过滤器消声器消声坑液氧喷射蒸发器喷射器灌充器各式空气压缩机用的大型过滤器各式空气压缩机用的大型过滤器设在膨胀机前或管道上用的小型过滤器气体放空用消声器利用地下坑道而设置的消声器少量液氧通过喷射器与氧气流相混合而蒸发用利用蒸汽或空气使排放的低温液体汽化用以贮蓄热量各种气体产品充瓶用的灌充器编号名称图形符号说明4.5.1 4.5.2 4.5.3 4.5.4 4.5.5 气体贮罐及缓冲器低温液体贮槽低温液体槽车大型低温液体贮槽湿式贮气柜贮存及缓冲气体的容器贮存低温液体的真空绝热容器贮存低温液体的移动式真空绝热容器采用粉末普通绝热的大型低温液体容器贮存气体的容器编号名称图形符号说明4.6.1 4.6.2 4.6.3 4.6.4电动机发电机离心式低温液体泵柱塞式低温液体泵包括同步或异步及微型交直流电动机制动透平膨胀机用液体由开口端进,闭口端出液体由开口端进,闭口端出编号名称图形符号说明4.6.5 4.6.6 4.6.7 4.6.8 4.6.9 4.6.10 4.6.11 4.6.12 4.6.13 4.6.14 水泵真空泵螺杆、透平压缩机活塞式压缩机膜式压缩机透平膨胀机活塞式膨胀机增压或风机制动透平膨胀机电机制动透平膨胀机冷冻机组水由开口端进，闭口端出气体由开口端进，闭口端出小端表示压缩气体出小端表示压缩气体出小端表示压缩气体出大端表示膨胀后低压气体出大端表示膨胀后低压气体出小端表示高压端大端表示低压端小端表示高压端大端表示低压端水和氟里昂的换热器或氟里昂蒸发器编号名称图形符号说明4.7.1 4.7.2 4.7.3 4.7.4 4.7.5 4.7.6 4.7.7 4.7.8 4.7.9 4.7.10 4.7.11 4.7.12 4.7.13 4.7.14角阀冷角阀截止阀球阀闸阀蝶阀止回阀节流阀(针形阀)三通阀四通阀反装截止阀反装角阀反装冷角阀GB 6567.4GB 6567.4GB 6567.4GB 6567.4GB 6567.4GB 6567.4流向由空白三角至非空白三角,GB 6567.4小三角形为高压端,GB 6567.4GB 6567.4GB 6567.4GB 6567.4流体流向从黑到白流体流向从黑到白流体流向从黑到白编号名称图形符号说明4.7.15 4.7.16 4.7.17 4.7.18 4.7.19 4.7.20 4.7.21 4.7.22 4.7.23 4.7.24 开放式弹簧安全阀密封式弹簧安全阀开放式重锤密封式重锤安全阀冷箱安全阀薄膜式安全阀恒流阀蔬水阀封气筒呼气筒冷箱内气体自动排放用白色端水进,黑色端水出冷箱少量气体吞吐安全用冷箱内泄漏气体快速排放用编号名称图形符号说明4.8.1 4.8.2 保位作用气动阀防止全关气动阀膜头断气时阀保持原开度膜头断气时阀不全关编号名称图形符号说明4.8.3 4.8.4 4.8.5 4.8.6 4.8.7 4.8.8 4.8.9 4.8.10 4.8.11 4.8.12 防止全开气动阀气动调节阀气开式气动调节阀气闭式气动调节阀气动蝶阀气开式气动蝶阀气闭式气动蝶阀气动三通调节阀气动三通调节阀带手轮气动调节阀膜头断气时阀不全开基本型式膜头充气阀打开膜头充气阀关闭基本型式膜头充气阀打开膜头充气阀关闭合流式分流式基本型式,其它型式可由阀门图形加上”┫”构成编号名称图形符号说明4.8.13 4.8.14 4.8.15 4.8.16 4.8.17 4.8.18 4.8.19 4.8.20 4.8.21 带手轮及定位器气动调节阀气动三通切断阀电动调节阀电动阀电动闸阀电动蝶阀二位二通电磁阀二位三通电磁阀二位五通电磁阀基本型式,其它型式可由阀门图形加上”┫”和构成膜头充气1-2通膜头断气2-3通以普通单相或三相电动头驱动以普通单相或三相电动头驱动以普通单相或三相电动头驱动有电1-2通无电2-3通P-气源A、B-出气S、R-排气编号名称图形符号说明4.9.1 4.9.2 4.9.3 4.9.4 4.9.5 4.9.6 4.9.7 4.9.8 4.9.9 4.9.10 4.9.11 4.9.12流程管线仪控计器管线，加温、吹除管线及润滑管线冷却水管线用户自理管线密封气管线电伴热管线蒸气伴热管线交叉管线相交管线分支管线夹套管线保温管线粗实线，图线宽b细实线，图线宽度b/3点划线，图线宽度b/3双点划线，图线宽度b/3细实线加斜线表示，图线宽度b/3 上方图线为粗实线；下方图线为点划线，图线宽度应符合 4.9.1和4.9.3 条的规定上方图线为粗实线；下方图线为断续线，图线宽度应符合 4.9.1和4.9.2 条的规定指两管路交叉不连接.当需要表示两管路相对位置时,其中在下方或后方的管路应断开表示指两管路相交连接.连接点的直径为所连接管路符号线宽b的3～5倍指两管路相交连通.连接点的直径为所连接管路符号线宽b的3～5倍一种介质走管内,另一种介质走夹层在被保温管路起隔热作用,可在全部或局部上用该符号表示,亦可省去符号,用文字说明编号名称图形符号说明4.9.13 4.9.14 4.9.15 4.9.16 4.9.17 4.9.18 4.9.19 4.9.204.9.21 4.9.22 4.9.23 4.9.24 4.9.25 4.9.26介质流向管路坡度波形伸缩器矩形伸缩器弧形伸缩器异径管(大小头管)接水漏头排入地沟管端封盖螺纹管帽堵头法兰盖盲板法兰间盲板一般标注在靠近阀的图形符号处,箭头的形式按GB4458.4的规定管路坡度符号按GB4458.4中的斜符号绘制管端为焊接管帽螺纹为内螺纹堵头螺纹为外螺纹管端盲板为焊接编号名称图形符号说明4.9.27 流量孔板4.9.28 4.9.29 4.9.30窥视镜蜗轮式低温液体流量计玻璃转子流量计编号名称图形符号说明及参考标准4.10.1 4.10.2 4.10.3 4.10.4 螺纹连接法兰连接承插连接焊接连接GB 6567.2,必要时可用文字说明,省略符号绘制GB 6567.2,焊点符号的直径约为所连接管路符号线宽b的3至5倍,必要时可省略.编号名称图形符号说明4.11.1 4.11.2 4.11.3 螺纹连接法兰连接焊接连接GB 6567.4GB 6567.4GB 6567.45设备、机器系统文字代号当有必要时在流程图上标志字母时，可用表1所列的字母代号。
398项机械行业标准编号
附件：398项机械行业标准编号、名称、主要内容及起始实施日期序号标准编号标准名称标准主要内容代替标准采标情况实施日期JB/T 2902-2010 水润滑往复活塞高压氧气压缩机技术条件本标准规定了水润滑往复活塞高压氧气压缩机（以下简称氧压机）的技术性能、技术要求、试验方法、验收规则和标志、包装及贮存等。
本标准适用于吸气压力为（0.0005～0.0050）MPa、额定排气压力为（14.7～16.5）MPa，公称容积流量不大于200m3/h，气缸用蒸馏水润滑的充瓶用氧压机。
JB/T 2902-1993 2010-07-01JB/T 6892-2010 往复活塞氧气压缩机验收试验本标准规定了往复活塞氧气压缩机（以下简称氧压机）的验收试验方法、氧压机的容积流量和消耗功率的测量以及由测定值换算到规定工况下性能值的方法。
本标准适用于常压吸气的氧压机的型式性能试验和简化验收实验。
JB/T 6892-1993 2010-07-01JB/T 6893-2010 往复活塞中压氧气压缩机技术条件本标准规定了往复活塞中压氧气压缩机（以下简称氧压机）的技术性能、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装及贮存等要求。
JB/T 6893-1993 2010-07-01序号标准编号标准名称标准主要内容代替标准采标情况实施日期本标准适用于吸气压力为（0.002～0.025）MPa、额定排气压力为（2～3）MPa、公称容积流量不大于7000 m3/h的氧压机。
JB/T 7672-2010 空气分离设备流程图图形符号和文字代号本标准规定了空气分离设备流程图的图形符号和文字代号。
本标准适用于绘制空气分离设备的流程图、系统图及编写技术文件等。
对绘制其它气体分离、液化和提取设备的流程图及编写技术文件等可参照使用。
JB/T 7672-1995 2010-07-01JB/T 11006-2010 空气分离设备产品型号编制方法本标准规定了空气分离设备及相关产品型号的编制方法。
空气分离设备.doc
将空气液化﹑精馏﹑最终分离成为氧﹑氮和其它有用气体的气体分离设备﹐简称空分设备。
它的最低工作温度为 77K。
空气是气体的混合物﹐干燥空气的组成见表1干燥空气的组成。
简史空气曾被称为“永久气体”。
到19世纪末﹐人们发现在深低温下空气也能液化﹐并因氧﹑氮沸点不同﹐可以从液化空气中分离出氧气和氮气。
第一台商品化的制氧机于1903年制成﹐它最初只是用于金属的气焊和切割。
30年代末﹐氮肥工业需要氮气﹐制氧机发展到能同时生产氧气和氮气﹐改称空气分离设备。
到50年代﹐由于吹氧炼钢和高炉鼓风工艺的推广应用以及氮肥工业的迅速发展﹐空气分离设备向大型化发展﹐并应用了近代的科研成果﹐如采用透平压缩机﹑透平膨胀机﹑板翅式换热器﹑微型计算器和分子筛吸附器等设备之后﹐空气分离设备不断得到改进和完善﹐设备中的空气压力从高压(20兆帕)降到低压(小于1兆帕)﹐单位产品的电耗也逐渐下降(每立方米氧的电耗从1.5降至0.6千瓦‧小时)。
现代空气分离设备能生产各种容量﹑不同纯度的气态或液态产品﹐也能制造超高纯度的氧和氮(如含氧99.998％和含氮99.9995％)。
空气分离设备还能根据用户的需要﹐通过电子计算器的控制﹐随时增减产品的数量﹐达到经济用氧的目的。
到80年代﹐大型空气分离设备的氧气生产能力已达到70000米3 /时﹔空气压力下降到0.36兆帕﹔连续运转周期可达2年以上。
分类空气分离设备是由多种机械和设备组成的成套设备﹐常按空气压力来分类。
常用的有高压﹑中压和低压3种(表2 各种类型空分设备的主要特性 )。
选择设备类型时应考虑产品种类﹑容量和纯度的要求﹐以及电耗﹑安全连续运转周期等因素。
低压设备由于电耗低﹑连续运转周期长﹑经济效益高﹐被广泛采用。
低压空气分离设备图 1 低压空气分离设备简图是低压空气分离设备简图。
整个设备由空气压缩系统﹑杂质净化和换热系统﹑制冷系统和液化精馏 4个主要系统组成。
相应的机械设备有空气透平压缩机﹑空气冷却塔﹑透平膨胀机和分馏塔等。
化工设计常用管道仪表流程图物料代号和缩写词[1]
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管道仪表流程图物料代号和缩写词1996-12-15发布 1997-01-01实施中国石化兰州设计院目次1 说明 (1)2 管道仪表流程图上的物料代号 (1)3管道仪表流程图上的缩写词 (6)附加说明 (30)1 说明1.1在本规定中列入的物料代号和缩写字母是最基本的。
当工程设计中需要补充本规定所列以外的物料代号和缩写字母时，不要与本规定相矛盾。
1.2 当必须指明物料代号是供给或返回时，可在物料代号后加S(Supply)表示供给，加R(Return)表示返回。
例如，本文中冷却水供水为CWS，冷却水回水为CWR。
1.3 要指明气相或液相等相特性时，可在物料代号后加G(Gas)表示气相，加L(Liquid)表示液相，例如氨作为冷冻剂，AMG为气氨，AML为液氨。
1.4本规定中，不包括自控专业用的代号和缩写字母，不包括计量单位和符号，不列入单位、协会、标准等的缩写字母。
2 管道仪表流程图上的物料代号2.1分类物料代号用于管道编号，分为工艺物料代号及化学品、辅助物料和公用物料代号两类。
2.2工艺物料代号缩写代号英文中文词义P Process stream 工艺物料(通用代号)PG Process gas 工艺气体PL Process liquid 工艺液体PS Process solid 工艺固体2.3 化学品、辅助物料和公用物料代号缩写代号英文中文词义A Air 空气AC Acid 酸、酸液ACG Acidily gas 酸性气体ACL Acidily liqiud 酸性液体ACS Acidily sewage 酸性污水AD Additive 添加剂AM Ammonia 氨AMG Gaseous ammonia 氨气(作制冷剂)AML Liquid ammonia 液氨(作制冷剂)AMW Ammonia water 氨水BA Blowing Air 鼓风空气BD Blow down 排污BR Brine 盐卤水BW Boiler feed water 锅炉给水C Steamy condensate 水蒸汽凝液CA Caustic 碱、碱液CAG Caustic gas 碱性气体CAL Caustic liquid 碱性液体CAS Caustic sewage 碱性污水CAT Catalyst 催化剂CCA Carrier catalyst Air 催化剂载运空气CDR Chemical Drain 化学污水放净CHW Chilled water 冷冻冷水(指0℃以上)CL Chlorine 氯CM Chemicals 化学品CNS Clean sewage 清净下水CO Cooling oil 冷油(冷却油)COO Carbon dioxide 二氧化碳CRS Contaminated rain and sewage 污染下水(指污染的雨水、冲洗水、放净水、排水)CSW Chilled salt water 冷冻盐水(指0℃以下)CTM Cooling transfer material 冷载体CW Cooling water 冷却水CWR Cooling water return 冷却水回水CWS Cooling water supply 冷却水供水DAW Dealkalized water 脱碱水(用于除盐水系统)DEW Demineralized water 除盐水(脱盐水)DF Dry Flare 干火炬排放气DR Drain 排水、排液DW Domestic water 生活用水、饮用水EA Exhaust air 排出空气ER Ethane(or ethylene)refrigerant 乙烷(或乙烯)冷冻剂ES Exhaust steam 排出蒸汽F Flare exhaust 火炬排放气FA Filling Air 填充空气FG Fuel gas 燃料气FLG Flue gas 烟道气FLW Filtrated water 过滤水FO Fuel oil 燃料油FOS Foaming solution 泡沫液FR Freon refrigerant 氟里昂冷冻剂FT Fused salt 熔盐FW Fire water 消防水GO Gland oil 填料油GW Gased water 加气水、溶气水H Hydrogen 氢气HA Hydrochloric acid 盐酸HC High pressure condensate 高压蒸汽凝液HF Hot Flare 热火炬排放气HO Heating oil 热油、加热油、热载油HS High pressure steam 高压蒸汽HSS High pressure saturated steam 高压饱和蒸汽HSU High pressure super steam 高压过热蒸汽HTM Heat transfer material 热载体HW Hot water 热水HWR Hot water return 热水回水(用于采暖、加热、空调等) HWS Hot water supply 热水给水(用于采暖、加热、空调等) HYL Hydraulic liquid 液压液体HYO Hydraulic oil 液压油HYW Hydraulic water 液压水IA Instrument air 仪表空气ICW Intermadiate cooling water 冷却水二次用水IDW Industrial snd domestic water 生产和生活用水IG Inert gas 惰性气体IS Industrial sewage 生产污水(泛指工艺过程产生的污水)IW Industrial water 生产用水LC Low pressure condensate 低压蒸汽凝液LD Liquid drain 排液(泛指工艺排液)LO Lubricating oil 润滑油LS Low pressure steam 低压蒸汽LSS Low pressure saturated steam 低压饱和蒸汽LSU Low pressure super steam 低压过热蒸汽MC Medium pressure condensate 中压蒸汽凝液MR Methane refrigerant 甲烷冷冻剂MS Medium pressure steam 中压蒸汽MSS Medium pressure saturated steam 中压饱和蒸汽MSU Medium pressure super steam 中压过热蒸汽N Nitrogen 氮气NG Natural gas 天然气OL Oil 油(泛指除原料外的油)OS Oily sewage 含油污水OX Oxygen 氧气PA Plant air 工厂空气PC Process Condensate 工艺冷凝液PR Propane(or propylene)refrigerant 丙烷(或丙烯)冷冻剂PW Polished water 精制水QO Quench Oil 急冷油QW Quench water 急冷水R Refrigerant 冷冻剂、冷媒、制冷剂RAW Raw water 原水RCS Rain water and clean sewage 雨水及清净下水(指清净的雨水、冲洗水、放净水、排水)RW Raw water 雨水S Steam 蒸汽SA Sulphuric acid 硫酸SEW Sea water 海水SFW Soft water 软水(软化水)SG Stack Gas 烟道气SL Sealing liquid 密封液SO Sealing oil 密封油SS Sanitary sewage 生活污水STA Starting Air 开车空气SU Sludge,slurry 污泥、泥浆SW Sealing water 密封水TC Turbine Condensate 透平凝液TW Treated waste water 处理后的废(污)水TWF Filtration Treated Water 过滤水TWP Purified Treated Water 澄清水VE Vacuun exhaust 真空排放气VG Vent gas 放(排)空气体W Water 水WAC Waste acid 废酸WCA Waste caustic 废碱WF Wet Flare 湿火炬排放气WG Waste gas 废气WL Waste liquid 废液WO Waste oil 废油WS Waste solid 废渣WW Waste water 废水(各种污水统称) WWC Chemical Waste Water 化学污水WWP Production Waste Water 生产污水WWS Sanitary Waste Water 生活污水3 管道仪表流程图上的缩写词3.1按英文字母顺序排列的缩写词缩写词用于图纸上的说明和标注。
最全地管道仪表流程PID符号及含义
最全的管道仪表流程P&ID符号及含义导读：
管道和仪表流程图，简称P&ID（Piping and Instrument Diagram），主要用于形象化描述管道如何将工艺设备连接、以及化工工艺系统如何运作。
P&ID示意图中包括设备、仪表、管道、阀门等，这些组成部分由一套基于工业标准的P&ID 图形符号表示。
管道仪表流程图符号
仪器
仪器一般由被测变量及功能的英文首字母组合表示其含义及功能。
比如，TI表示温度计；TC表示温度控制器；PR表示压力记录器，等等。
管道与连接线
常用设备
设备-离心机
设备-压缩机
设备-破碎仪
设备-烘干机
设备-过滤器
设备-热交换
设备-搅拌器
设备-电动机
设备-外围设备
设备-泵
设备-容器
设备-阀门
一般来说，管道和仪表流程图都是由黑白线条的P&ID图符号构成。
但这种偏于专业的图表对于外行或者普通人来说，对各种符号的认知与辨别就有难度，要看懂管道和仪表流程图更是难上加难。
运用亿图图示软件这些符号绘制出来的
P&ID图，更加生动形象地描述了化工工业制造的各种工艺流程。
这样直观、实体的管道仪表流程图，也更有利于非专业人员对工业制造流程的理解。
化工仪表图形符号详解课件ppt
示例：T RC-1 01
序号（一般用二位数字，也可以用三位） 工序或车间代号（可以一位，也可以用二位数字） 功能字母代号（记录调节） 被测变量字母代号（温度）
2021/3/10
12
2、分类与编号
仪表位号按被测变量进行分类，即同一个装置（或工段） 的相同被测变量的仪表位号中数字编号是连续的，但允许中 间有空号；不同被测变量的仪表位号不能连续编号。
开关和报警装置：FSH-流量高报警 FSL-流量低报警 FSHL-流量高低组合报警
变送器：FRT-流量记录变送； FIT-流量指示变送； FT-流量变送
检测元件：FE-流量检测 测试点：FP-流量测试点
最终执行元件：FV-流量执行元件
2021/3/10
11
仪表位号的表示方法
1、仪表位号组成 在检测、控制系统中，构成一个回路的每个仪表
流量元件和变送器为一体
FE
FC 19
流量控制器
2021/3/10
FE 20
旋涡传感器
FE 20
流量喷嘴
5
其他仪表或功能图形符号2
KI 26
时钟
指示灯
R 复位装置
P 吹气或冲洗装置
I 一般的联锁逻辑
隔膜隔离
2021/3/10
6
控制阀体图形符号、风门图形符号
截止阀
角阀
三通阀
四通阀
球阀
蝶阀
隔膜阀
闸阀
2021/3/10
不能容纳时，可以断开。
处理两个或多个变量，或处理一个变量但有 多个功能的复式仪表，可用相切的仪表圆圈表示。
当两个测量点引到一台复式仪表上，而两个 测量点在图纸上距离较远或不在同一张图纸上， 则分别用两个相切的实线圆圈和虚线圆圈表示。
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实用标准文档
1 主题内容与适用范围
本标准规定了空气分离设备流程图的图形符号及文字代号。
本标准适用于绘制空气分离设备的流程图、系统图及编写技术文件等。
对绘制其它气体分离、液化和提取设备的流程图及编写技术文件等可参照使用。
2 引用标准
GB 4457.4 机械制图 图线 GB 4458.4 机械制图 尺寸注法
GB 6567.2 管路系统的图形符号 管路
GB 6567.4 管路系统的图形符号 阀门和控制元件 3 一般规定
3.1 本标准中的图形符号一般用粗实线绘制,图线宽度b 应符合GB 4457.4的规定,对管路、管件、阀门及测量控制元器件等，允许用细实线（图线宽度约b/3）绘制。
在同一图样上，图形符号的各类图线型式及宽度应分别保持一致。
3.2 文字代号应按直体书写,笔划宽度约为字体高度的十分之一. 3.3 图形符号允许组合,位置允许转动.
3.4 绘制图形符号时,可按本标准所示图例按比例放大或缩小. 3.5 本标准末规定的部分应按国家标准<<机械制图>>绘制. 3.6 在不违反本标准的条件下,各单位可作出补充规定. 4 设备、机器系统图形符号
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 7672-95
空气分离设备流程图图形符号及文字代号 代替ZBJ 76007-88
四川空分设备(集团)有限现责任公司19xx-xx-xx 批准
19XX-XX-XX 实施
5设备、机器系统文字代号
当有必要时在流程图上标志字母时，可用表1所列的字母代号。
为：AF1、AF2、AF3，依次类推。
6管线及阀门编号
6.1 管线编号
6.1.1 管线编号由流体状态代号、流体名称代号、管线号、管径和材料代号所组成.形式如下:
材料代号 管径 管线号
流体名称代号 流体状态代号 6.1.3 流体名称代号按表2规定.
管线按系统顺序编号,编号规则应符合表3规定.
管径应以公称通径“DN”标注,如DN50或“外径×壁厚”标注,如Φ108×4。
6.1.6 管道材料代号
管道材料代号按表4规定.
GN10-DN350L或GN10-Φ356×3-L
表示为空气分离设备冷箱内系统的氮气管,管线号10,管径为DN350,材料为铝合金
6.2 阀门编号
阀门编号由阀代号V、阀位号和阀通径所组成，代位号按表3规定的系统顺序号编制；阀门编号在图样上书写受位置限制时允许采用双行表示。
阀门编号示例：
V702-DN50或V702
DN50
表示为空气分离设备氩提取系统，阀位号702，阀通径DN50的阀门。
7测量控制点代号
7.1 测量控制点代号简称“测控点代号”，由测量控制参数代号、功能代叼、顺序号三部分组成，其形式如下：
顺序号
功能代号
测量控制参数代号
例：PIAI-表示为压力指示、报警、顺序号为1的测控点。
7.2 测量控制参数代号
测量控制参数代号应符合表5规定.
表5
测量控制功能代号按表6规定.
测量控制元器件代号按表7规定
8 测量控制系统图形符号
8.1 测控点
8.1.1 测量点基本符号用圆或长圆表示,圆的直径或长圆宽度一般为8～14mm,要求同一图样中符号尺号，如
8.1.2 测控点基本图形符号
8.3 报警及联锁在测量点符号外附加代号
8.3.1 当只有一种报警联锁功能(报警或联锁)时,字母“H”或“L”表示“高”或“低”，附加在测量点
8.3.2 当报警联锁两种功能兼有时,附加代号“H ”、“HH ”或“L ”、“LL ”前必须加功能代号“A ”或“S ”。
附加在测量点符号外。
8.4 分析测量点滴的附另代号
将被分析的组分用代号表示,附加在测量点符号外左下角. 例:产品氧分析报警
8.5 多台设备测量点符号
8.5.1 需要几台同样的工艺设备装置在图样上只画出一台时,则其它几台的标号必须写在测量点符号的下面或旁边.
例:中部集合管的测试测量 TE1～4
8.5.2 对几台同样设备的部件仅在一张流程图或仪表流程图上画出时,第一台部机的标号编入图内,其它几台部机必须在流程图上注上简短的说明. 8.6 附加设备的符号
附加运算继动器、选择继动器、乘法继动器、反向继动器等设备时，其作用必须在附加设备符号旁边标明 例：
8.7 取样联接
企业补充规定:
1 精馏塔的图形符号允许根据标准中4.1条形式组合.
2 对气液分离器(无论离心式、旋风式、重力式)油水分离器，均采用4.4.3条规定的图形符号.
3 电加热或水加热的水浴式汽化器,按4.4.5条规定的图形符号,星形管空温式汽化器用4.2.7,贮槽的增压器按4.2.6条规定的图形符号.
4 标准中4.4.12袋式过滤器和4.4.13过滤器图形符号,增加介质流向的规定.增加蓄能器、油箱的图形
6 对圆柱形单只或多只内容器式(即由多只内容器和一个外壳组成),普通绝热的大型低温液体贮槽,也采用4.5.4规定的图形符号.
7 对于压缩机的图形符号,除活塞式压缩机按4.6.8规定个,其余压缩机如水环式压缩机等及鼓风机均按4.6.7规定的图形符号.增加齿轮泵图形符号,阀门的图形符号除按4.7条规定外,增加真空阀、真空
9 4.9.12条保温管线,局部采用该符号,但不得省略.
10 如果分馏塔外的所有管线均为用户自理时,其管线的图形符号允许不采用4.9.4条规定的图形符号,但必须在技术要求中说明.
11管线编号
11.1 液体名称代号,除按6.1.3条规定外,增加如下表代号.对于制冷剂如氨等均用氟里昂代号“R”表
11.3 管线编号示例:GN-10-Φ356×3-L
表示为:空气分离设备冷箱内系统的氮气管,管线号为10,管径为Φ356×3,材料为铝合金.
12 当有必要时,允许采用设备编号.
12.1 设备编号由设备代号和设备顺序号组成,形式如下:
设备顺序号
设备代号
12.2 设备代号按标准表1规定和本厂补充规定编制.
12.3 设备顺序号,当同一个设备有多个时,则在设备代号后面加阿拉伯数按顺序编号,若只有一个设备,就省略设备顺序号.
12.4 设备编号举例:如在液氧贮存汽化系统中有两台贮槽,其贮槽设备编号应是:SV1,SV2.
16
文字代号，必须到标准化室申请统一规定，末经批准的图形符号和文字代号不得采用。
17 CAD制图时，应调用标准符号库所建的图形符号。
18 附加说明：
本标准由四川空分设备（集团）有限责任公司工程部负责转化
本标准转化人：纪红华、郭金道
本标准转化审核人：李铁林
本标准转化批准人：景士衡
本标准转化实施日期：1997-07-01。