空冷风机跳闸分析

浅谈给水泵误动作切换时引起空冷风机跳闸的防范措施

浅谈给水泵误动作切换时引起空冷风机跳闸的防范措施作者：陈东阳来源：《科技资讯》2013年第21期摘要：变频器在电厂生产中起着举足轻重的作用，对于电厂来说空冷凝汽器系统空冷风机的变频器运行状况直接影响着机组的安全性、经济性。

通过对几次空冷变频器大面积跳闸的原因进行分析总结，制定并采取了以下防范措施，有效的避免了空冷系统大面积停运恶性事件的发生。

使得变频器有效利用率提高，同时也大大提高机组的安全性与经济性。

关键词：给水泵空冷风机跳闸防范措施中图分类号：N773 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）07（c）-0113-02变频器在电厂生产中起着举足轻重的作用，但我厂空冷凝汽器系统空冷风机的变频器在在空冷PC段电压降低时经常遇到变频器报“电压低于下限值、输出电流过大，超过跳闸极限值”等故障跳闸，而变频器的跳闸直接影响真空进而影响负荷率，情况严重者造成机组非计划停运。

为有效利用变频器，提高机组的安全性与经济性，现将我厂给水泵误跳引起空冷风机大面积停运的原因进行分析。

1 空冷系统概况我公司汽轮机为2×135 MW超高压、一次中间再热、直接空冷、抽凝式汽轮发电机组，每台空冷机组工程空冷系统配置12台空冷风机，其中6台风机为可逆转，功率为160 kW。

风机电机均采用ABB变频器控制，除节能原因外，变频调速控制还可以实现电动机“软启动”。

另外风机的转速可以在（30%～110%）额定转速运行，调节方便，满足机组各种运行工况的要求。

风机经常在需要的低转速下运行，噪声和磨损都比额定转速低，有利于环境保护，降低维修费用并延长了空冷器的寿命。

2 事故经过2.1 跳泵前运行工况#2机机组负荷116 MW，主汽压力10.4 MPa、主汽温度530 ℃，再热汽压力2.15 MPa、再热汽温度529 ℃；2 A给水泵运行，电流282 A；空冷风机共12台，11台运行（10排#4风机检修），风机频率49 Hz背压18.9 kPa，各参数正常无报警信号。

电厂#16冷却塔风机故障跳闸引起部分辅机跳闸事件分析报告

电厂＃16冷却塔风机故障跳闸引起部分辅机跳闸事件分析报告1、事件经过（1）6月25日23:05时，＃4机DCS发“380VPC段电压互感器低电压保护动作回路断线报警”，四控照明闪灭。

（2）第四、五套联合循环机组部分辅机切换，各厂用电进线开关正常，各段电压均无异常变化。

（3）从报警记录可知：1）6.6kV V段上＃16冷却塔风机速断保护动作跳闸；2）＃3机88BT1/2、88BA1、88VG1/2/3、88WC1跳闸，88WC2、88BA2、88VG4联锁成功，交流照明失去，直流照明自动投入；3）＃3炉除氧循环泵、低压循环泵跳闸联锁至备泵运行，吹灰风机跳闸；4）＃4机再生泵跳闸，9L03、9L04出现PT断线报警；5）＃10机88VG2、88BT2跳闸联锁至88VG1、88BT1，88QA跳闸；6）＃10炉＃2循环水泵跳闸联锁至＃1运行，＃1除氧循泵跳闸联锁至＃2运行；7）＃11机＃2轴封风机跳闸联锁至＃1运行，ASP压力低报警。

（4）检修到现场进行初步检查发现，＃16冷却塔风机电机开路，无法测量直阻，还需作进一步的检查。

（5）6月26日早上，再次对电动机、电缆进行了详细的检查，检查电缆绝缘合格，电动机相间开路，说明电动机内部发生了开路故障，分析原因认为，电动机内部出现了短路的情况，并将引线或者线圈烧断（两相以上）导致出现开路情况，故障可能发生在引线处或者线圈内，具体原因需要进一步检查确认，由于当时下雨，无法进行吊空冷器检查工作，工作暂时中止，并立即向相关领导汇报。

（6）6月27日中午，将＃16冷却塔电动机吊下，转运至四控0米进行进一步检查、修理：吊开电动机空冷器发现，电动机的引出线处因电弧短路导致两相引线烧断开路，导致电动机出现开路故障。

从故障部位可以看出，电动机线圈本体完好，故障部位的线圈表面的绝缘漆局部受到电弧光的灼烤有变色现象，只需对引线进行连接并重包绝缘、清理喷漆后即可恢复正常。

（7）联系东莞华东电机维修公司，于28日对该电动机进行了修复。

一次风波动导致机组停机过程中跳闸的分析及防范

一次风波动导致机组停机过程中跳闸的分析及防范【摘要】在风力发电领域，一次风波动可能会导致机组停机并造成跳闸故障。

本文通过分析风波动导致机组停机的原因，探讨了风波动导致机组停机过程中跳闸的具体情况。

针对这种情况，提出了提高机组稳定性、加强设备检修和维护以及制定应急预案等防范措施。

通过这些措施可以降低风波动导致机组停机的风险，保障风力发电系统的正常运行和可靠性。

通过本文的研究和分析，有望为风力发电领域的相关研究和实践提供一定的参考和指导，促进风力发电技术的进步和发展。

【关键词】风波动、机组停机、跳闸、原因分析、具体情况、防范措施、机组稳定性、设备检修、维护、应急预案、结论。

1. 引言1.1 引言一次风波动导致机组停机过程中跳闸，是一个常见但危险的现象。

在风力发电领域，风波动是无法避免的，但我们可以通过分析原因和采取相应的防范措施，来降低这种情况发生的可能性。

风波动导致机组停机的原因可能包括风速突然增大或减小、风向突然改变、风暴等天气变化，这些都会对机组的稳定性产生影响。

当机组在风波动的情况下停机时，跳闸可能是一种保护机制，避免设备受到过载或短路的损坏。

但频繁的跳闸也会影响到机组的稳定性和运行效率。

为了防范风波动导致机组停机过程中跳闸的情况，我们可以采取一系列的措施，例如提高机组的稳定性，加强设备的检修和维护，制定完善的应急预案等。

通过这些措施的有效实施，可以最大程度地减少由风波动引起的机组停机跳闸事件，确保风力发电系统的安全稳定运行。

2. 正文2.1 风波动导致机组停机的原因分析1. 风速忽高忽低：在风力较大的环境下，风速可能会出现快速变化的情况，导致机组运行过程中受到风场的不稳定影响，从而引发停机。

2. 风向改变剧烈：风向的改变也会对机组的运行造成影响。

当风向突然改变时，机组可能无法及时调整角度，导致停机。

3. 风场涡动：风场中的涡动也是导致机组停机的一个重要原因。

涡动会使空气流动不稳定，给机组带来额外的负荷，造成跳闸。

一起空冷风机变频器跳闸原因分析及控制措施

一起空冷风机变频器跳闸原因分析及控制措施空冷风机变频器跳闸是由于工作电流超过设定值或发生故障导致的一种保护机制。

下面将从几个方面分析空冷风机变频器跳闸的原因，并提出相应的控制措施。

1.风机扇叶负荷过大：可能是由于空气管道阻力过大、过滤器堵塞或风机叶轮转动阻力增大等原因。

控制措施可以采取定期清洁过滤器、清理风机叶轮、检查气道通畅度等方法，保证风机运行正常。

2.风机电机负荷过大：可能是由于电机温度过高、轴承磨损等原因导致。

控制措施可以采取定期润滑轴承、检查电机是否过热、是否存在故障等方法，确保电机负荷正常。

3.电源电压不稳定：可能是由电网负载变化引起的电压波动。

控制措施可以采取安装稳压装置、增加电容器补偿电压、调整电网负载等方法，提高电源电压的稳定性。

1.电缆绝缘损坏：可能是由于电缆老化、机械损伤等原因导致。

控制措施可以采取定期检查电缆、密封电缆接头、更换老化电缆等方法，提高电缆的绝缘性能。

2.变频器内部短路：可能是由于元件老化、损坏等原因导致。

控制措施可以采取定期检查变频器、更换老化元件等方法，确保变频器正常工作。

1.电机启动时电流过大：可能是由于电缆阻抗过大、电机转子堵转、电机故障等原因导致。

控制措施可以采取增加电缆截面积、检查电机转子是否堵转、检查电机是否存在故障等方法，降低电机启动时的过电流。

1.环境温度过高：可能是由于空气温度过高、风机运行时间过长等原因导致。

控制措施可以采取增加风机通风量、降低环境温度、更换耐高温的变频器等方法，降低环境温度对变频器的影响。

2.变频器参数设置错误：可能是由于控制参数设定错误导致。

控制措施可以采取重新设定变频器参数、定期检查参数设置等方法，确保参数设置正确。

综上所述，空冷风机变频器跳闸的原因可能有过载、短路、过电流、环境温度过高、变频器参数设置错误等。

相应的控制措施可以通过定期清洁过滤器、清理风机叶轮、检查电机温度、润滑轴承、安装稳压装置等方法来降低跳闸的风险，提高空冷风机的运行稳定性。

风机跳闸故障报告

4#出铁场风机跳闸故障分析报告
一事情经过：
2013年11月12日18：10分，晚班值班电工接调度通知说：四号炉出铁场风机跳闸，值班电工到达现场发现电机润滑站控制箱浸水造成电源空开跳闸，立即用碘钨灯烘干后与18:50分正常开机。

二原因分析：
经检查发现白班人员对此操作箱安装过搭扣，搭扣安装过程存在着不合理，柜门有2CM的间隙，造成雨水浸入柜内，致使润滑站控制箱浸水，引起风机连锁跳闸。

1.检修人员责任心不强，是造成此次事故的主要原因。

2.班组A类设备出现故障后未及时汇报相关人员，属信息汇报不到
位。

三防患措施
1.将搭扣重新安装合理，建议改为防水操作箱。

2.加强班组员工的责任心。

3.加强班组信息汇报制度。

四相关考核
1、。

干货丨风电场箱变误跳闸原因分析

干货丨风电场箱变误跳闸原因分析风电场箱变误跳闸是指在风电场运行中，箱变发生了一些异常情况导致跳闸的情况。

箱变是将风力发电机输出的电能升压传输到接入网络的关键设备，一旦箱变发生误跳闸，会导致风电场停机，进而影响整个电网的稳定运行。

因此，准确分析箱变误跳闸的原因对于提高风电场稳定运行具有重要的意义。

下面将从风电场箱变设计、运维管理及设备故障等几个方面对箱变误跳闸的原因进行分析。

一、风电场箱变设计问题1.变压器选型不合理：箱变的变压器选型和参数设置需要根据风机组的输出功率、最大短路电流和工作环境等因素进行合理选择。

如果选用的变压器容量太小或过大，都会导致箱变运行时电流过大或过小，进而引起跳闸。

2.电气接线错误：箱变的电气接线正确与否直接影响到箱变的运行质量和稳定性。

不正确的电气接线有可能导致输出功率不稳定或电流过载，最终导致误跳闸。

二、风电场箱变运维管理问题1.运行调试不到位：风电场新建或改造完后，对箱变的运行调试必不可少。

如果调试不到位，无法及时发现或解决箱变运行过程中出现的问题，容易引起误跳闸。

2.维护保养不及时：箱变是一种特殊的高压设备，需要定期进行维护保养，及时发现并处理设备故障。

如果维护保养不及时，设备老化或故障积累将会导致电流异常、温度过高等问题，从而导致误跳闸。

三、风电场箱变设备故障问题1.箱变过载：如果风电场负载超出了箱变的负荷能力，会导致电流过大，从而引起误跳闸。

2.箱变内部故障：箱变内部的故障包括绕组短路、开路、放电和设备损坏等。

这些故障都会导致箱变无法正常运行，从而引起误跳闸的情况。

3.外部短路故障：外部短路故障是指风电场外部电网中发生了短路情况，短路电流冲击箱变，导致其跳闸。

综上所述，风电场箱变误跳闸的原因是多方面的，包括设计问题、运维管理问题以及设备故障等。

风电场运营管理人员和维护人员需要对这些方面的问题进行全面考虑和解决，以降低箱变误跳闸的概率，确保风电场的稳定运行。

同时，在风电场设计、建设和运维过程中，应加强对箱变设备的选择、安装调试、维护保养等环节的管理和把控，提高箱变的运行质量和稳定性。

一次风波动导致机组停机过程中跳闸的分析及防范

一次风波动导致机组停机过程中跳闸的分析及防范在电力系统中，如若风电机组长时间运行，其中某些部件会因不可避免地磨损而出现故障，从而导致机组停机。

一旦发生这种情况，可能导致电网的不稳定，引起非常严重的后果。

此外，在风电机组停机时，由于停机过程中的突然负荷变化，很容易导致电网电压降低过多，导致其跳闸。

因此，本文将分析一次风波动导致机组停机过程中跳闸的原因，并提出相应的防范措施。

一次风波动可能导致机组停机原因：一次风波动是指突然出现的风速变化，其速度变化足以对风电机组产生重大影响的突然增减的风能。

风电机组在运行时，如果在处理不当的情况下受到一次风波动的影响，可能会发生以下几种情况：1. 电网电压骤降并跳闸此时，机组因停机，导致风能停止输入，同时，也就停止了机组的转速和输出功率。

风电机组是以电力并网为主要目的进行的发电系统，在径流控制情况下，机组输出功率随风速而变化，并不会随系统需要而变化。

当机组停机时，系统需要的电力就不能得到满足，电网电压就会骤降并跳闸。

2. 机组失去同步并跳闸同步是指风电机组输出的频率与电网的频率相一致，当机组输出功率不能匹配电网负载时，就会引起机组与电网之间的同步问题。

这时，机组会有较大的振荡和损失，并可能会导致机组跳闸。

防范措施：在理解机组因风波动导致停机过程中跳闸的原因后，需要我们采取以下措施进行预防：1. 合理的控制机组的同步电力，并实时监测为避免机组在停机过程中失去同步，并跳闸，必须要进行系统的检查，并合理地控制机组的同步电力，以确保机组在停机过程中能够平稳地运行。

此外，也需要实时监测机组的同步情况，一旦需要调整，就要及时进行调整以避免跳闸。

2. 提高电网接口电容容量电网接口电容能够帮助缓解机组停机时的电网电压骤降及其对稳定性的影响。

针对此问题，需要提高电网接口电容的容量以确保电网在机组停机过程中的电压稳定。

3. 实现系统安全自动停机与自动恢复在一次风波动和机组停机过程中，需要具备系统安全自动停机与自动恢复的功能。

某电厂一次风机变频器跳闸运行分析

某电厂一次风机变频器跳闸运行分析发布时间：2022-07-21T08:12:50.945Z 来源：《当代电力文化》2022年5期作者：董慧宇1、王飞2[导读] 某大型火力发电厂一次风机采用变频器控制方式，通过变频器来达到节能降耗的作用，董慧宇1、王飞2（新疆华电高昌热电有限公司，新疆吐鲁番市838000）摘要：某大型火力发电厂一次风机采用变频器控制方式，通过变频器来达到节能降耗的作用，本文通过对某电厂因变频器故障造成一次风机跳闸事故分析，对此后相类似事故有一定的借鉴意义。

关键词：变频器、故障、过热、跳闸、分析一、设备概况某新建电厂2×350MW超临界间接空冷燃煤热电联产机组，锅炉为哈尔滨锅炉股份有限公司生产的HG1113/25.4-YM3型锅炉，采用超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、紧身封闭布置、固态排渣、全钢构架、四角切圆燃烧方式、全钢架悬吊结构Π型锅炉。

为了响应国家节能、降耗号召，锅炉主要辅机设备中，一次风机采用一拖一方式，变频+工频方式运行，正常情况下变频方式运行，在变频器故障的情况下，将一次风机变频切至工频方式运行，大大降低制粉系统单耗及厂用电。

变频器节能工作原理是：利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置来调整电机的功率、实现电机的变速运行，以达到省电的目的。

我们现在使用的变频器主要采用交—直—交方式，先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机，变频器的作用能在零频零压时逐步启动，这样能最大程度的消除电压下降，发挥更大的优势。

二、事件经过1号机组运行，AGC、A VC、一次调频投运，负荷232MW，给水流量698t/h，锅炉总风量740Km3/h，1-1、1-2、1-3、1-5磨煤机运行，1-1、1-2送、引、一次风机运行，1-1、1-2汽动给水泵运行，1-2凝结泵运行；1-1凝结泵、电动给水泵备用，1-4磨煤机备用。

浅析空冷风机变频器频繁跳闸的原因

ＰＷＭ调制方式造成的高次谐波）２１故障原因：．０变频器内部故障处理方法：电再送电，断看故障能否复位（如果故障依旧，为
２６故障原因：．接地故障处理方法：检查电机的对地绝缘（停运再次启动前应测绝缘）；检查电机电缆的对地绝缘（应定期对电缆对地绝缘进行测量）。，２７故障原因：．外部的电磁感应干扰
变频器由国电南京自动化有限公司提供。其中每个空冷岛由４排管束组成，每组管束有４台风机，中３台顺流风机、其１台逆流风机（可正转也可反转）每个风机由一个变频器控制，频器安；变装在空冷岛正下方。１＃机组于２００７年年底投运，投运后运行较
性，减少设备故障时间，现将我厂空冷风机变频器常见故障的原
因分析如下：
加，必要时投入润滑油电加热，冬季油温不得低于１ ℃）８。２４故障原因：电压．过处理方法：检查电源电压是否在规定范围内（动前应通知启电气运行值班员，以确保电源电压的稳定、可靠）。２５故障原因：电压．欠
方法。
关键词：变频器；障；故处理方法中图分类号：Ｔ２３２Ｐ７．文献标识码：Ａ
文章编号：００８３（）０Ｏ３０１０ — １６２２一ｏ卜２叭Ｏ
变频器在当今工业中起着举足轻重的作用，但我厂空冷凝汽器系统空冷风机的变频器在日常运行中（尤其在夏季）经常遇到变频器报警、闸等故障情况，跳而变频器的跳闸直接影响真空进而影响负荷率。为有效利用变频器，高机组的安全性与经济提

一次风波动导致机组停机过程中跳闸的分析及防范

一次风波动导致机组停机过程中跳闸的分析及防范1. 引言1.1 背景介绍风力发电是一种清洁能源，受到越来越多的关注和发展。

风力发电机组在运行过程中经常会受到风波动的干扰，导致机组停机甚至跳闸的情况时有发生。

风波动是指由于不稳定的风场造成的风速和风向的突然变化，使得风力发电机组的转子转速和叶片受力不平衡，引发机组异常运行甚至跳闸。

这种情况对风力发电机组的正常运行和发电效率造成了严重影响。

为了更好地解决风波动导致机组停机过程中跳闸的问题，需要对其进行深入的分析和研究。

本文将从风波动导致机组停机过程中跳闸的分析、跳闸原因分析、停机过程中的影响分析、防范措施建议以及应对措施推荐等方面展开讨论，以期为风力发电行业提供有效的解决方案。

通过总结分析现有问题及展望未来的发展，可以为风力发电行业的可持续发展和稳定运行做出积极贡献。

1.2 问题提出风电机组在运行过程中，经常会受到外部环境因素的影响，其中风波动是一个常见的因素。

当风速变化大或者风向突然改变时，风机叶片和转子受到的力和扭矩也会随之变化，可能导致机组跳闸停机的情况发生。

这种情况不仅会影响风电场的发电效率和稳定性，还会给设备带来潜在的损坏风险。

如何解决风波动导致的机组停机过程中跳闸问题，成为风电行业面临的一个重要课题。

我们需要深入分析风波动引起机组跳闸的原因，探讨其在停机过程中可能产生的影响，提出有效的防范措施和应对措施。

只有在充分理解问题的基础上，我们才能更好地保障风电设备的正常运行，提高风电场的发电效率和可靠性。

2. 正文2.1 风波动导致机组停机过程中跳闸的分析风波动是风力发电机组运行过程中常见的情况，但在某些情况下会导致机组停机过程中出现跳闸现象。

这种现象主要是由于风波动引起的各种异常情况，如风速突变、风向变化等，导致系统负荷突然增加或减少，进而引起电力系统的瞬时过载或瞬时欠频等故障，最终导致跳闸。

1. 风力发电机组的响应速度：风力发电机组的响应速度决定了其对风波动的适应能力，如果响应速度过慢，则很容易出现系统负载突变导致跳闸的情况。

一次风波动导致机组停机过程中跳闸的分析及防范

一次风波动导致机组停机过程中跳闸的分析及防范一次风波动是指在风力不稳定情况下，风机对其自身进行停机控制的现象。

在这种情况下，由于风电机组的停机控制过程中，可能出现跳闸的情况，对机组和电网的安全稳定造成影响。

本文将对一次风波动导致机组停机过程中跳闸的原因进行分析，并提出相应的防范措施。

一、分析1. 风场特性变化：风电机组的运行稳定性受到风场特性的影响。

一次风波动往往是由于风场变化导致的，例如风速的突然增大或减小、风向的突然改变等，都会对风机的运行产生影响。

2. 控制系统响应滞后：在一次风波动的情况下，风电机组的停机控制系统响应速度可能滞后于风场特性的变化，导致停机控制的效果不理想。

当风速突然增大时，机组停机控制可能无法及时跟上，导致过载风电机组跳闸。

3. 运行参数异常：一次风波动可能导致风电机组运行参数异常，例如电网电压波动、电网频率波动、电机转速波动等，这些异常参数可能触发机组跳闸保护动作。

4. 防护装置故障：一次风波动的情况下，风电机组的防护装置可能存在故障或失效，导致对机组的保护作用不足，从而无法有效防止机组跳闸。

二、防范措施1. 提高控制系统响应速度：优化风电机组的停机控制系统，提高其响应速度，以适应风场特性变化的快速响应能力，减少一次风波动对机组运行稳定性的影响。

2. 加强风场预测和监测：通过风场预测和实时监测技术，及时掌握风场特性的变化情况，提前采取相应的风机控制措施，减少一次风波动的影响。

3. 完善自适应控制策略：引入自适应控制策略，使风电机组能够根据实时监测到的风场特性进行自适应调整，提高其运行稳定性和安全性。

4. 增加防护装置检修频次：加强对风电机组防护装置的检修管理，提高其可靠性和鲁棒性，确保其在一次风波动的情况下能够有效发挥保护作用。

5. 加强人机协同管理：强化人机协同管理，提高操作人员的应急响应能力和风电机组运行管理水平，有效应对一次风波动的实时变化。

一次风波动导致机组停机过程中跳闸是风电机组运行中常见的问题，需要综合考虑风场特性、控制系统响应速度、运行参数异常、防护装置等因素，采取相应的防范措施。

一起空冷风机变频器跳闸原因分析及控制措施

一起空冷风机变频器跳闸原因分析及控制措施随着发电厂对空冷风机系统整体水平的要求越来越高，风机变频器安全运行尤为重要。

文章通过时一起空冷高频变频器跳闸原因进行分析，更好的提出故障处理的方法。

标签：空冷变频器；过压跳闸；控制措施1 概述变频器在当今工业中起着举足轻重的作用，电厂空冷凝汽器系统空冷风机的变频器在日常运行中（尤其在夏季）经常遇到变频器报警、跳闸等故障情况，而变频器的跳闸直接影响真空，进而影响负荷率及机组的安全性与经济性。

本文通过一起空冷风机过压跳闸运行分析处理，提出了空冷风机变频器故障跳闸处理措施。

2 设备参数侯马热电分公司，每台空冷机组配置30台风机（其中：6台为可逆转风机），安装成6列。

每台风机配置一台变频器电机功率132kW，变频器采用西门子6SE6440-2UD41-6GB1，变频器功率160kW，变频器应采用工业型、重载型、全面矢量控制型产品。

3 变频器过电压危害3.1 变频器基本原理变频器的基本组成电路是整流电路和逆变电路两部分，整流电路是将工频交流电整流成直流电。

逆变电路再将直流电逆变成频率和电压可调的交流电。

变频调速装置一般是均采用交—直—交电压模式。

3.2 过电压保护动作原理变频器的过电压集中表现在直流母线的支流电压上。

正常情况下，变频器直流电为三相全波整流后的平均值。

若以380V线电压计算，则平均直流电压Ud=1.35U线=513V。

在过电压发生时，直流母线的储能电容将被充电，当电压上至760V左右时，变频器过电压保护动作。

因此，对变频器来说，都有一个正常的工作电压范围，当电压超过这个范围时，过电压保护就会动作。

3.3 变频器过电压危害变频器过电压危害主要有以下三点：一是电网电压升高会增加电机铁芯磁通，很容易造成磁路饱和，加大励磁电流，导致电机温升过大，损伤电机；二是电网电压升高会使中间直流回路电压升高后，变频器输出电压的脉冲幅度过大，对电机绝缘寿命有很大的影响；三是对中间直流回路滤波电容器寿命影响很大，甚至会引起电容器爆裂。

一起空冷风机变频器跳闸原因分析及控制措施

跳闸原因进行分析，更好的提出故障处理的方法。关键词：空冷变频器；过压跳闸；控制措施
１概述（１）以１列２号风机运行情况分析，４月１５日１列２号风机因变频器在当今工业中起着举足轻重的作用，电厂空冷凝汽器系电压波动跳闸。５月２１日１列２号风机在电压波动时正常运行，可统空冷风机的变频器在日常运行中（尤其在夏季）经常遇到变频器见变频器自身有一定的抗电压波动能力。（２）根据变频器的压频比输出要求，３８０Ｖ对应５０Ｈｚ输出频率，报警、跳闸等故障情况，而变频器的跳闸直接影响真空，进而影响负５０Ｖ对应４２Ｈｚ输出频率。在当时电压降低至３５０Ｖ，风机转速不能荷率及机组的安全性与经济性。本文通过一起空冷风机过压跳闸运３行分析处理，提出了空冷风机变频器故障跳闸处理措施。降至变频器对应４２Ｈｚ频率，变频器实际转速高于变频器指令转速，也就是说电机转子转速超过了同步转速，电机转差率为负，转子绕２设备参数侯马热电分公司，每台空冷机组配置３０台风机（其中：６台为可组切割磁场方向与电动机正常状态相反，其产生的电磁转矩为阻碍逆转风机），安装成６列。每台风机配置一台变频器电机功率旋转方向的转矩，所以电动机处于发电状态，负载动能被 “ 再生” 成１３２ｋＷ，变频器采用西门子６ＳＥ６４４０ — ２ＵＤ４１ — ６ＧＢ１，变频器功率为电能。 “ 再生” 能量经逆变对变频器直流储能电容器充电，使直流母线１６０ｋＷ，变频器应采用工业型、重载型、全面矢量控制型产品。３变频器过电压危害电压上升，这就是再生过电压，等电压上升至７００Ｖ时，变频器过电压保护动作，风机运行停止，为了避免此情况发生，应采取措施使变３．１变频器基本原理变频器的基本组成电路是整流电路和逆变电路两部分，整流电频器实际转速接近变频器指令转速。路是将工频交流电整流成直流电。逆变电路再将直流电逆变成频率５控制措施和电压可调的交流电。变频调速装置一般是均采用交一直一交电压要解决６ｋＶ母线电压波动降低时，因ＤＣＳ给定指令不变化，使得变频器实际转速高于变频器本身指令转速，有以下两个解决途模式。３．２过电压保护动作原理径：变频器的过电压集中表现在直流母线的支流电压上。正常情况５．１在ＤＣＳ上增加一个联锁逻辑下，变频器直流电为三相全波整流后的平均值。若以３８０Ｖ线电压计（１）６ｋＶＡ段１ｃ给水泵启动命令发出同时（Ａ段），若１ — ４列风算，则平均直流电压Ｕｄ＝１．３５Ｕ线＝５１３Ｖ。在过电压发生时，直流母机变频器转速反馈＞４７Ｈｚ，将变频器调速指令强制为４７Ｈｚ，延时７线的储能电容将被充电，当电压上至７６０Ｖ左右时，变频器过电压保秒后，解除强制。护动作。因此，对变频器来说，都有一个正常的工作电压范围，当电（２）６ｋＶＢ段１ｃ给水泵启动命令发出同时（Ｂ段），若５－６列风压超过这个范围时，过电压保护就会动作。机变频器转速反馈＞４７Ｈｚ，将变频器调速指令强制为４７Ｈｚ，延时７３．３变频器过电压危害秒后，解除强制。变频器过电压危害主要有以下三点：一是电网电压升高会增加５．２将Ｐ１２４５（动能缓冲接通阀值）由７６％调为最低值６５％电机铁芯磁通，很容易造成磁路饱和，加大励磁电流，导致电机温升（１）Ｐ１２４５（动能缓冲接通阀值）定义：当电网电压波动时，利用补充到直流回路，从而缓冲电压波动，防止跳过大，损伤电机；二是电网电压升高会使中间直流回路电压升高后，旋转设备中的动能，变频器输出电压的脉冲幅度过大，对电机绝缘寿命有很大的影响；闸。这样由于通过运动中再生能量，保持直流链路的电压在跳闸阈三是对中间直流回路滤波电容器寿命影响很大，甚至会引起电容器值以上，传动保持运转。当在该段时间内电压一旦恢复后，变频器就爆裂。会控制电机再次加速至其额定速度。（２）根据厂家说明书：Ｐ１２４５（Ｖ）＝Ｐ１２４５（％）／１００＂、／２＂Ｐ０２１０（变变频器过电压一般是指中间直流回路过电压，变频器过电压产生后，变频器为了防止内部电路损坏，其过电压保护功能将动作，使频器工作电压）。当Ｐ１２４５（％）设定为６５％（最低）时，电源电压设定变频器停止运行，导致设备无法正常工作。因此必须采取措施消除３８０Ｖ时，Ｐ１２４５（ｖ）＝３４９Ｖ。与当时跳闸时空冷ＰＣ段电压值（３５０Ｖ）过电压，防止故障的发生。几乎吻合。综合分析以上两种措施，认为第２种（修改参数）措施风险小、４故障发生及处理过程４．１事件经过可靠，首先考虑。２０１６年４月１５１３、５月２１１３，１Ｃ给水泵启动过程中，空冷风机６控制措施实施结果分别有６台和３台两次空冷风机跳闸，变频器均报过压故障。将空冷变频器动能缓冲接通阀值由７６％调为６５％后，至今运行４．２检查过程三个月，在启动给水泵时，没发生类似空冷风机变频器跳闸问题。（１）对跳闸风机变频器装置及定值进行检查，且与当时没跳闸７结束语的变频器参数对比，所有参数都一致。随着变频器应用范围的扩大，变频器运行故障越来越多，我们（２）对空冷变频器接地系统进行检查测试，测试数据为０．４５兆要更好的掌握变频器可能出现的问题和处理方法，在变频器发生故欧，测试结果符合要求。障时，及时处理和分析故障原因，实现节能减排，提高电厂经济效４．３调取ＤＣＳ数据分析益。４．３．１电压变化情况参考文献在ＤＣＳ调取曲线发现，１Ｃ给水泵工频启动时，导致１＃机６ｋＶＡｆ１】张选正．变频器的应用经验『Ｍ］．中国电力出版社，２００７．段母线下降至５．５ｋＶ，空冷ＰＣＡ段母线电压下降至３５０Ｖ。【２］高立平．低压变频器ＩＧＢＴ模块烧毁原因分析及控制回路改进『Ｊ１．４．３．２当时风机运行参数分析自动化应用，２ＯＬＯ（６）．当时，变频器的实际运行情况，并非每次１ｃ给水泵工频启动时『３１张金远．变频器应用于维护中『Ｍ１．华南理工大学出版社，２００６．都会导致变频器故障跳闸，且即使发生故障跳闸，也是随机出现，而非固定某台变频器。如：１列２号风机在４月１５日启动ｌＣ给水泵时掉闸，在ＤＣＳ调取曲线发现，该频率当时在７秒时间内由５０ＨＺ降至４９ＨＺ后跳闸，而在４月２１日启动时就未跳闸。在ＤＣＳ调取４月２１１３１列２号风机频率曲线发现，当时其频率波动约１２秒后恢复正常。４．４原因分析

一次风机跳闸分析及提高安全性分析

一次风机跳闸分析及提高安全性分析摘要：本文针对国厂300MW正压直吹式冷一次风制粉系统机组中，一次风机单边停运、跳闸以及RB保护动作过程进行研究，分析单台一次风机停运后一次风压的变化情况以及对锅炉燃烧的影响，找出一次风机跳闸后RB成功率不高的原因，结合国电长源荆州热电有限公司2×330MW 机组一次风机停运经验及RB试验结果，提出改进方法，提高了运行安全性。

关键词：一次风机，单台停运，RB保护1 设备概述荆州热电有限公司2×330MW热电联产机组为正压直吹式制粉系统，5台ZGM95N中速磨煤机，单台一次风机按50％BMCR（锅炉最大连续负荷）设计，其一次风机型号为GG23733，双支撑、单吸离心式冷一次风机，正常运行时主要由变频调节，工频运行时由其入口导叶调节，变频与工频的切换需要将风机停运，在变频器柜上手动操作切换刀闸完成。

其系统布置简图如下图1所示：2 单台一次风机停运或跳闸分析2.1 问题的引出由于一次风机是锅炉最主要的辅助设备之一，其运行条件恶劣，长期运行过程中，不仅在外受风吹日晒，亦受粉尘、振动等影响，不可避免的需要单台停运维护，甚至会出现运行中突然跳闸的故障。

一次风机跳闸一直是影响锅炉安全运行的重要问题。

如何保障单台一次风机停运或跳闸后不会造成锅炉MFT，通过什么办法和采取哪些措施，能有效控制一次风压，保障制粉系统运行安全，是我们集控运行人员面临的主要问题之一。

解决这个问题，需要可靠的设备性能，合理的控制逻辑，丰富的运行经验，缺一不可。

而目前采用最多的方式，还是一次风机自动RB保护。

2.2 一次风压对机组运行的影响锅炉正常运行中，一次风系统必须保证一定的风压以克服磨煤机本体及粉管的阻力，顺利的将煤粉送入锅炉燃烧。

考虑到磨煤机一次风进口挡板、磨煤机本体、磨煤机出口粉管及节流缩孔的阻力，保证正常煤粉携带的一次风压极限值应不低于6kPa，正常情况下最小值应在7kPa以上。

关于1#机30排1空冷风机频繁跳闸的分析2011年8月29日1#机30排1空冷风机跳闸，后天报变频器故障，经运行人员检查，发现1#机30排1空冷风机电机接线盒处电缆绝缘损害被击穿，导致变频器装置上报驱动故障，随后通知检修人员办理工作票停电进行处理。

安全措施做好后，检修工用螺丝分别将A、B、C两截烧断的电缆连接在一起并固定好后，然后用高压绝缘胶带将三相分别包好，在窜近电缆接线盒后，启动风机运行正常，但运行十几分钟后变频器报驱动故障，风机停止运行，一试启动就跳闸报驱动故障。

初步判断是变频器驱动板故障，将驱动板更换后还是同样的结果，有怀疑是主板有问题，同样更换主板后启动还是报驱动故障，经过上述判读估计的电机或电缆绝缘降低导致报驱动故障。

随后将变频器下口电缆与变频器甩开，连电机和电缆一起摇绝缘发现绝缘为0.5兆欧，初步锁定故障地点，然后将电机与电缆分开要绝缘，电机绝缘合格，电缆绝缘为0.5兆欧，把电缆从电缆口串过去与电缆盒连接是，测量绝缘电阻不合格为0.5兆欧，把电缆抽出电缆口时测量绝缘是合格，随即将没有电缆外皮的电缆头侧用高压绝缘胶带重新包了一层，增加了绝缘效果，随后测量绝缘时为3兆欧，恢复措施后，启动风机正常。

综上所述，可以看出检修人员在检修过程中考虑不充分，就少了一步在电机电缆处理完毕后，应该测量电机电缆的绝缘电阻，合格方可恢复措施启动风机，检修人员也许是经验不足考虑不到位或是偷懒，导
致风机频繁跳闸不能正常运行，再后来处理时是一步一步的排除，更换主板、驱动板、甩开电机与变频器的连接来测量绝缘电阻，最后把问题处理好，所以以后车间管理人员在安排工作时，首先要细在检修过程中可能影响到设备的都要交代清楚，并且要监管到位，干完工作要认真落实，检修工作才能有质量、有标准、有工艺。

一次风波动导致机组停机过程中跳闸的分析及防范

一次风波动导致机组停机过程中跳闸的分析及防范一、事件经过在某地区某风电场，一台风电机组由于附近风速突然变化，产生了较大的风波动，导致机组产生异响，并最终发生停机跳闸的情况。

经过检查发现，机组主轴承损坏，需要进行更换维修。

二、事件原因分析1.风波动突然变化风波动是由于大气环境的非均匀性和不稳定性所引起的风场波动现象，通常由湍流引起的速度涨落和方向的变化所导致。

在风场波动较大的情况下，机组受到的冲击和负荷的变化会更加显著，从而导致报警，停机和跳闸等故障。

本次故障中，机组受到了突然变化的风波动影响，导致机组产生异响并最终停机跳闸。

2.主轴承损坏主轴承是风电机组的重要部件，具有支撑旋转部件和传递负载的重要作用。

如果主轴承损坏，将会导致机组的阻力变大，增加电机的负载，从而使得机组运行不稳定，最终发生停机跳闸的情况。

本次故障中，机组主轴承损坏，进而导致了机组的停机和跳闸。

三、防范措施建议1. 风场的选址和评估在选址和评估风电场时，应该考虑到当地的气象条件和风场波动情况，并在机组的设计与选型过程中考虑到风场波动的性质和影响，从而降低风波动对机组的危害。

2.机组的检修维护机组的定期检修维护是保证机组安全稳定运行的重要手段。

应当加强对主轴承等关键部件的检查和更换，及时发现和处理潜在的故障问题，确保机组的正常运行。

3.风电场的监控与管理风电场的监控与管理应该加强，实时监测机组状态和环境变化，并建立完善的预警机制和处理措施。

一旦出现故障或异常情况，应及时发出警报并采取相应的措施，防止机组的进一步受损。

4.提高技术水平目前，风电技术仍然在不断地发展和进步中，应该加强研究和开发先进的风电技术和设备，提高风电机组的性能和可靠性，降低对风波动的敏感性和抗风波动能力，从而保证机组的安全稳定运行。

总之，在风电机组的生产和运行中，必须认真对待风波动对机组的影响，采取有效的防范措施，确保机组的安全稳定运行，为清洁能源 contribute to环保事业做出贡献。

#2炉火检冷却风机跳闸分析报告

关于#2炉火检风机控制回路空气开关跳闸的报告2011年10月7日上午11：50分，接到运行通知#2机组跳机，并告知发现#2炉火检冷却风机就地控制柜内有空开跳闸，11：57分到达主控，刘俊杰总经理告知就#2炉火检冷却风机地控制柜内控制回路电源开关跳闸，12:02分到达#2炉火检冷却风机就地控制柜处，发现#2炉火检冷却风机地控制柜内控制回路电源开关已经合上，B火检冷却风机已投入运行。

询问运行人员跳闸前风机工作状态及是否有其他部门于火检冷却风系统作业，被告知为B火检冷却风机为运行状态及并无其他部门作业，A火检冷却风机为备用状态。

对控制电源运行电流进行测量，电流为0.7A左右，因发电部相关领导怀疑控制电源开关本身有问题，故被告知对控制电源开关进行更换。

控制电源开关由原来的ABB厂家的6A开关更换为施耐德厂家的16A开关。

更换开关完毕后对控制回路进行绝缘测量，火线对地电阻无穷大，故告知运行人员送电，送电后启动B火检冷却风机正常后回主控室待命。

待命时运行人员告知切换风机运行时，启动A火检冷却风机时B 火检冷却风机掉电，于是去就地对控制回路进行检查，检查过程中发现A火检冷却风机运行状态就地指示用继电器KA3塑料外壳内有灼痕，停止A火检冷却风机用继电器KA4闭接点有发黑现象，故怀疑A 火检冷却风机运行状态就地指示用继电器KA3线圈烧毁，于是领备件进行更换，更换后对A、B火检冷却风机进行切换及联动试验正常。

此次火检冷却风机就地控制柜停机共出现2次问题：1、火检冷却风机就地控制柜控制电源开关跳闸。

此问题有两个原因可造成：其一为空开本身问题，发生非正常保护动作跳闸；其二为控制回路有短路或接地故障。

空开更换下来后解体检查开关内部并无元件过热烧毁或其他明显机械故障，控制回路绝缘测试合格未见短路及接地现象，故跳闸原因有待查证。

2、#2路火检冷却风机由B风机切换至A时，B火检冷却风机跳闸。

此问题经查怀疑为A火检冷却风机运行状态就地指示用继电器KA3线圈短路造成B火检冷却风机控制回路瞬间失电，未能自保持造成。

一次风波动导致机组停机过程中跳闸的分析及防范

一次风波动导致机组停机过程中跳闸的分析及防范在风能发电中，由于受到气象条件、环境条件等因素的影响，风机机组可能会出现一些问题，其中包括风波动导致机组停机过程中跳闸的情况。

这种情况很容易导致风机损坏，影响风机的稳定运行，因此需要对其进行分析，并制定相应的防范措施。

风波动导致机组停机过程中跳闸的主要原因是风速突变过大造成的机组自动保护动作。

在风能发电系统中，风速是影响风机运行的一个重要因素，当风速突然增大或减小时，风机的负荷也会相应地发生变化。

此时，如果机组的自动保护系统检测到负荷突变，会自动停机，以保护风机的安全运行。

针对这种情况，我们可以采取以下措施来防范和减少风波动对机组的影响。

首先，在风能发电系统的设计中，应对风波动进行合理的考虑和规划，尽可能减少其对机组运行的影响。

例如，风机的叶片可以采用柔性材料制作，使其可以更好地适应不同风速的变化，减少机组振动和噪声的产生，提高机组的稳定性。

其次，要加强对机组自动保护系统的管理和维护，确保其工作的准确性和可靠性。

对于自动保护系统的传感器、控制器、执行机构等重要部件，要进行定期的检测和维护，及时发现和解决可能存在的故障和问题，保证其正常运行和作用。

此外，还可以利用现有的技术手段对风波动进行监测和预测，及时采取相应的措施来减少其对机组运行的影响。

例如，利用风机测速装置和风速预测技术，可以对风速进行实时监测和预测，根据预测结果及时调整机组的负荷和运行模式，以减少风波动对机组的影响。

总之，针对风波动导致机组停机过程中跳闸的情况，我们可以从多个方面进行防范和减少其对机组运行的影响。

这不仅可以提高风机的安全性和稳定性，还可以有效地提高其发电效率和经济性，为风能发电行业的可持续发展提供有力的保障。

空冷风机变频器的应用和故障分析

空冷风机变频器的应用和故障分析空冷机组运行中，变频器的应用日益广泛，在增加经济效益的同时也引起了一系列问题。

空冷散热器的变频器在日常应用中，尤其是夏季高温时段极易发生跳闸、报警问题，对空冷器真空度、运行负荷等均会产生影响，降低了机组运行安全性、经济性。

文章针对风机变频器的应用、故障原因、应对方法等进行了探讨，旨在提高变频器的应用效果。

标签：空冷风机；变频器；故障分析；预防措施Abstract：In the operation of air-cooled units，the frequency converter is increasingly widely used，which causes a series of problems while increasing economic benefits. The frequency converter of air-cooled radiator is easy to trip and alarm in daily application，especially in the high temperature period in summer，which will affect the vacuum degree and operation load of air cooler. The operation safety and economy of the unit are reduced. In this paper，the application of fan frequency converter，fault causes，countermeasures and so on are discussed in order to improve the application effect of the frequency converter.Keywords：air cooler；inverter；fault analysis；preventive measures1 概述当下空冷器风机控制中，采用变频控制的居多，部分大型空冷机组的运行中，会配置变频控制柜、变频间等设置。

汽轮机空冷系统异常与事故的预防及处理

汽轮机空冷系统异常与事故的预防及处理1.ACC真空低原因：1) 真空系统泄漏。

2) 真空泵系统工作失常。

3) 轴封系统工作失常。

4) 空冷凝汽器风机转速低或跳闸。

5) 外界气温过高。

6) 真空破坏门误开。

7) 空冷凝汽器热负荷过大或低压旁路误开。

8) 真空系统阀门误操作。

9) 大气薄膜破损。

10) 气象条件引起热风回流或空气流量不足。

处理：1) 发现真空下降，首先应对照低压缸排汽温度表进行确认并查找原因进行相应处理。

2) 当机组背压升至48kPa时，启动备用真空泵，提高凝汽器真空，如机组背压继续升高，应按机组背压每升高1kPa，减负荷60MW，机组背压升高至跳机值，则打闸停机。

3) 当机组背压升高至跳闸值（65kPa），虽然减去全部负荷，仍无法恢复时，应汇报值长，按“不破坏真空紧急停机操作”规定步骤紧急停机。

4) 空冷凝汽器真空下降时，应根据低压缸排汽温度升高情况，开启喉部喷水电磁阀，控制排汽温度不超过120℃（空负荷排汽温度≯120℃）。

5) 因真空低紧急停机时，应立即切除高、低压旁路，关闭所有进入排汽装置的疏水门。

6) 因空冷凝汽器风机跳闸或风机转速过低引起的真空下降，应立即启动空冷凝汽器风机或增加转速。

跳闸风机无法启动或风机转速不能增加，应降负荷运行，同时迅速查明原因、报告值长并通知维护人员，风机自动退出或调节故障，切为手动调节。

7) 因轴封漏空气引起的真空下降，应调整轴封汽母管压力至正常值，如系溢流调节阀失控，应关小调节阀前隔绝阀。

如系轴封调节阀失控，应开启调节阀旁路。

如系轴封汽温低，应开启疏水门，查看并关闭轴封汽减温水门，必要时可切换冷再蒸汽或辅助蒸汽供轴封用汽。

8) 因主机真空系统漏空气引起的真空下降：a) 对真空系统的设备进行查漏和堵漏。

如轴封加热器、破坏真空门不严密，应关严并注水。

真空系统有关阀门（仪表排污门、水位计排放门）等误开，应立即关闭。

b) 检查凝结水箱水位及凝结水泵工作是否正常。