石油化工施工图编制内容深度规定 精品

QTYSSJ 0411-1997石油化工施工图编制内容深度规定目录作业程序修改控制页Ⅱ前言Ⅲ1 目的和范围 12 引用文件 13 职责 24 程序 2 4.1 施工图设计文件内容 2 4.2 工艺管道仪表流程图 4 4.3 设备布置图 7 4.4 管道布置图 8 4.5 管道管段图 10 4.6 管架布置图 134.7 表格 145 记录 141 目的和范围为确保设计输出满足设计输入和符合合同及法规的要求，本标准对石油化工专业设计输出文件的内容和深度作出规定，适用于工程设计输出文件，工程建设项目咨询输出文件可参照本标准执行。

2 引用文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

QY/SSJ 0201-1997 作业程序质量体系程序编写出版规定QY/SSJ 0102-1997 作业程序设计人员质量职责及任职资格GB 50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50160-92 石油化工企业设计防火规范GBJ 4-73 工业“三废”排放标准GBJ 16-87 建设计防火规范GBJ 126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ 235-82 工业管道工程施工及验收规范（金属管道篇）GBJ 236-82 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范SHJ 9-89 石油化工企业燃料气系统和可燃气体、排放系统设计规范SHJ 10-90 石油化工企业设备和管道隔热设计规范SHJ 11-89 石油化工企业工艺装置设备布置设计通则SHJ 12-89 石油化工企业管道布置设计通则SHJ 22-90 石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范SHJ 24-90 石油化工企业环境保护设计规范SHJ 35-91 石油化工企业工艺装置管径选择导则SHJ 40-91 石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范SHJ 41－91 石油化工企业管道柔性设计规范SHJ 43－91 石油化工企业设备和管道表面色和标志SHJ 501－85 石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范SHJ 1077－86 炼油装置工艺管线流程设计技术规定SH 3052-93 石油化工企业配管工程设计图例SH 3054-93 石油化工企业管道综合设计规范SH/T 3902-93 石油化工企业配管工程常用缩写词SYJ 4020-88 埋地钢质管道沥青防腐层施工及验收规划HGJ 7-87 化工过程检测控制系统设计符号统一规定HGJ 207-83 化工机械设备安装施工及验收规范（化工用泵）HGS 229-83 化工设备、管道、防腐工程施工及验收规划HGT 202-82 脱脂工程施工及验收规范TJ 36-79 工业企业设计卫生标准FJJ 211-86 夹套管施工及验收技术规范3 职责设计人员职责见QY/SSJ 0102。

4 程序4.1 施工图设计文件内容4.1.1 施工图设计文件范围4.1.1.1 工艺专业施工图设计文件的范围,一般应根据项目的大小和建设单位的要求而定。

4.1.1.2 对于大型项目的设计,工艺专业施工图设计文件宜包括下列内容:a) 设计说明书;b) 工艺管道仪表流程图;c) 公用工程管道仪表流程图;d) 设备平面、立面布置图;e) 管道布置图,局部详图;f) 管道管段图;g) 管架布置图;h) 非标准管道配件制造图;i) 设备一览表;j) 管道材料选用等级表;k) 管段表;l) 工艺管道规格表（分生产单元区,按管道编号开列的管道材料规格和数量清单）; m) 综合材料表;n) 安全阀一览表;o) 设备、管道保温材料一览表;p) 设备地脚螺栓一览表;q) 其它需要说明的资料。

4.1.2 说明书内容4.1.2.1 设计依据a) 初步设计的批文名称、文号、日期、批准单位;b) 主管部门的审批意见及有关的会议纪要。

4.1.2.2 设计修改说明说明施工图设计与初步设计有哪些修改的地方及其原因,可根据情况分项说明如下: a) 根据初步设计审批意见所做的修改;b) 根据有关的会议纪要和协议所做的修改;c) 由于外部条件变化而对初步设计所作的改进和调整。

4.1.2.3 工艺流程根据有关规定的要求编写流程说明。

4.1.2.4 安装和施工要求a) 对设备及安装材料的要求;1) 设备订货的特殊要求;2) 特殊材料的成份与性能要求;3) 特殊材料的处理与检验要求。

b) 设备安装方法和要求;1) 大型设备所需的吊装工具和吊装方法;2) 设备安装次序和土建施工的关系;3) 预留设备的位置;4) 衬里设备、有色金属设备和非金属设备在安装中的特殊要求和注意事项;5) 设备的静电接地;6) 设备安装时对水平度和垂直度的特殊要求;7) 设备试压、试漏和清洗的要求;8) 对设备防腐、脱脂、除污的要求和对设备外壁的除锈、涂色的要求;9) 设备保温或保冷的要求。

c) 设备安装待定问题;1) 因材料不全或不落实,有待取得资料后补充完善基础或支架设计的设备;2) 设备管口方位不落实,有待设备达到现场后测定落实的设备;3) 设备管口法兰标准不明,有待设备到货后落实的设备;4) 定型设备和机泵的基础需待设备到货核对基础尺寸无误后再施工。

d) 管道安装要求;1) 衬里管、有色金属管、非金属管等特殊管道的安装要求与注意事项;2) 焊接要求,对于合金钢管、不锈钢管及铝管等的焊接,除指明焊条牌号外,还应写明主要的技术要求;3) 非标准弯头的使用范围及弯曲半径;4) 热管、冷管和高压管道安装的特殊要求;5) 管道介质流向及安装坡度的要求;6) 特殊管架的安装要求;7) 管道放净、放空及盲板的安装要求;8) 装置开停车需要临时接管的说明;9) 管道清洗、吹扫、试压及试漏要求;10) 管道防腐、脱脂和除污的要求;11) 需要作静电接地的管道及其要求;12) 安全阀的设定值;13) 管道的刷漆涂色要求;14) 管道伴热、保温及保冷要求。

e) 管道布置图需要作统一说明的问题。

1) 管道布置图上未表示的安装法兰、活接头等,根据现场安装需要增加的部分;2) 管道布置图上如未绘制的小管径管道时（如在线分析仪的引管、孔板的取压管等）,应写明安装要求;3) 有待设备安装完毕,进行现场测定后补做安装配管设计的内容和范围;4) 由于特殊原因留待施工现场处理的内容、范围和要求。

4.1.2.5 施工和验收标准a) 对于项目施工和验收过程中所采用的标准、规范和规定,应指明标准的代号名称;b) 应采用下列标准、规范和规定:GBJ 126、GBJ 235、GBJ 236、SYJ 4020、SHJ 22、SHJ 501、FJJ 211、HGS 229、HGT 202、HGJ 207。

如果项目有总说明书,上述说明内容可放在总说明书中。

4.2 工艺管道仪表流程图（P＆ID）4.2.1 一般规定4.2.1.1 油气加工、石油化工项目的工艺管道仪表流程图必须满足正常生产操作、开停工、发全和事故处理的要求,并应考虑维修要求和一定的操作灵活性。

4.2.1.2 工艺管道仪表流程图应根据工艺流程图的要求，详细地表示该装置的全部设备、仪表、管道、阀门和公用工程系统。

4.2.1.3 管道进出装置区应设置切断阀，对可燃、易爆、有腐蚀性或有毒介质的管道，还应在切断阀的装置侧加设8字盲板。

4.2.1.4 固定连接在工艺管道或设备上而且正常操作时不使用的公用工程管道（如惰性气体、空气、蒸汽、水等介质的管道），应设置双切断阀加盲板。

工艺过程不允许串料的管道，也应采取这种措施。

4.2.1.5 在生产过程中，由于火灾、物料的化学反应、动力故障或操作故障等原因，可能使其内压超过设计压力的容器或设备，必须设置安全阀。

4.2.1.6 管道的设计应满足工艺对管道的要求，其流通能力应按正常生产条件下介质的最大流量考虑，其最大压力降应不超过工艺允许值，其流速应位于根据介质的特性所确定的安全流速范围内。

4.2.1.7 应根据工艺过程对控制和检测的要求、控制和检测对象的特性及其与其它工艺参数间的关系确定适宜的仪表控制方案。

4.2.1.8 应根据介质的特性选用合适的材料和类型。

4.2.1.9 管线或设备的高点或低点应根据生产和检修需要分别设置排气阀和排液阀。

4.2.1.10 塔、容器类设备、冷换设备等工艺设备之间的连接管线，如因维修需要隔断时，应设切断阀。

4.2.1.11 应注明工艺过程对管线安装设计的特殊要求。

4.2.1.12 工艺过程较简单的项目，宜在图纸的右上侧表示制图标准中缺项的工艺管道仪表流程图的图例。

对于大型项目宜单独编制图例。

在制图标准中未作规定的图例，可根据实物的外形特性及参考标准规定的图例组合或派生。

4.2.1.13 在使用图例时，塔、容器类设备、冷换设备、压缩机、加热炉等较大设备的图形符号的大小可适当地变化，但阀门、流量计、管道配件、仪表符号等的图例均不应有大小的变化。

4.2.1.14 工艺管道仪表流程图应由工艺专业主要完成，自控专业协助完成，并经相关专业会签。

4.2.1.15 管道仪表流程图的设计应符合下列标准、规范的有关规定：GBJ 4、SHJ 9、SHJ 24、SHJ 35、SHJ 1077、SH/T 3902、HGJ 7、TJ 36。

4.2.2 管道仪表流程图的分类4.2.2.1 流程图一般分为工艺管道仪表流程图、辅助管道仪表流程图、公用系统管道仪表流程图三类。

4.2.2.2 工艺管道仪表流程图可按生产过程中的不同单元来分类，对于较大的生产单元还可根据实际情况细分。

4.2.2.3 辅助管道系统是指生产过程中泵、加热炉、压缩机和透平机组的润滑油、密封油或密封气、燃料气或燃料油系统，制冷系统，排污系统，放空火炬系统等，其流程图可按单个设备或单元分类设计。

4.2.2.4 公用系统是指蒸汽、循环水、冷冻水、饮用水、仪表风、吹扫空气、置换氮气等，其流程图宜按单元分类设计。

4.2.3 设备4.2.3.1 所有设备（包括备用设备）都应编号，并在流程图上表示。

在设备的附近注明编号，在设备的上方或下方注明编号、设备名称、型号规格、操作条件、设计参数。

4.2.3.2 对于扩建项目，现有设备应用虚线表示并注明。

4.2.3.3 成套供应的机组或设备，应用点划线作为边界线表示出供货商的供货范围。

与成套供应的机组或设备连接的管线、法兰等应表示清楚，供货范围要在图纸说明中简要说明。

4.2.3.4 设备管口与管径不一致时，应注明公称直径。

如果设备管口与阀门直接连接，则标出阀门的公称直径和等级。

4.2.3.5 应形象地表示容器类设备的结构，内部结构也应适当地表示出。

如塔板形式，与进出口有关的塔板序号（由下而上编号〕、除雾网、固定床反应器、搅拌器、加热或冷却盘管等。