诺基亚手机可靠性测试标准(机械)

前言 手機可靠性測試
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NOKIA 檢測中心 Charles Cai Charles.rc.cai@ Ext: 61585
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測試目的： 在產品設計階段發現產品之潛在缺陷或 設計缺失，避免於預期壽命內，在正常 操作狀況下發生功能失效的情形 環境測試： 在實驗室中模擬產品在其生命週期中可 能遭遇到的各種環境條件。
環境條件與環境參數 (IEC 721)
環境條件之分類
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環境條件與環境參數(續)
單一環境參數分類（六大類）
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自然環境(Natural environments)
自然環境主要是由於氣象、地形等因數所引起 的。
氣候環境
溫度（高、低溫）; 溫度變化（溫度循環、衝擊）;濕度 （穩態、循環濕度）; 大氣壓力（高、低壓及真空）; 降 落物 (雨淋、雪、冰雹); 輻射; 等項目。
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機械環境
機械衝擊（即非穩態振動），如自由落體、跌落、外物碰 撞；穩態振動（包括週期性的正弦振動及非週期性的隨機 振動）、音響（噪音）。
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誘發環境(Induced environments) 誘發環境則為系統與裝備在搬運、組裝及操作 時所引起的。
環境條件與環境參數(續)
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環境效應分析
環境效應分析
在某種特定的應用場合下，環境對於產品 的影響有下列三種情形：
1.周圍媒介的條件，通常為空氣或水。 2.與產品連接結構的條件，亦即產品載具。 3.來自外部根源或活動的影響。
電磁環境 電磁環境又可分為電場（包括靜態場和交流場）、靜電放電、閃 電雷擊；磁場（包括靜態場和交流場）、導線傳送干擾等。 生物環境 生物環境又可分為：具有生物作用的物質[包含植物（包含霉與 菌）]及動物。 具機械作用環境 包括砂、塵、及泥等具有機械作用的顆粒。 具化學作用環境 包含海水鹽霧、二氧化硫、硫氫化物、臭氧、有機碳化合物等具 化學作用的物質。
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環境效應分析(續)
高溫環境效應
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環境效應分析(續)
低溫環境效應
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機電組件過熱。 不同材料的不同膨脹特性而使零件卡死。 因潤滑劑變的較無黏性，導致接點失去潤滑作用。 試件全體或部分改變尺寸。 氣密功能退化。 電路穩定狀況隨溫度梯度何不同材料的不同膨脹特性 而有改變。 縮短操作壽命時間。
使材料硬化或脆化 不同材料的不同收縮特性而使零件卡死。 由於潤滑劑增加黏性，而失去潤滑作用。 電性改變（如電阻、電容）。 機電組件功能改變。 使試件產生裂痕、脆化並改變耐衝擊強度及 減低強度。
環境效應分析(續)
溫度變化環境效應
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環境效應分析(續)
濕度環境效應
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光學裝備破裂。 可動零件零件卡死或鬆脫。 結構產生分離。 電性改變。 由於急速凝結水或結冰造成電子或機構失效。 不同材料的不同收縮或膨脹特性。 零組件變形或破裂。
材料的膨脹。 絕緣材料性能的退化。 電性短路。 活動機件由於腐蝕及潤滑劑污濁造成卡死。 金屬材料的氧化腐蝕。 電子原件的退化。
環境效應分析(續)
機械衝擊環境效應
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環境效應分析(續)
振動環境效應
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鄰近組件因衝擊而互相干擾。 結構過度負荷而生永久變形。 加速材料疲勞破壞。。
致使導線磨損。 導致固定件鬆動，螺絲鬆脫。 產生電性間歇性接觸不良。 導致元件接觸短路。 致使組件破損。 導致光學儀器校準失真。
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環境效應分析(續)
鹽霧環境效應
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手機可靠性驗証
Abbreviations (縮寫）
IEC: International Electrotechnical Commission ISO: International Organization for Standardization ASTM: American Society of Testing Materials SPR: Standard Product Requirements EUT: Equipment Under Test NMP: Nokia Mobile Phone ATE: Automatic Test Equipment NTP: Normal Temp. and Pressure
金屬腐蝕。 電解造成塗料起泡。 機械件之活動零件受阻或卡死。 電子裝備因鹽份沉澱造成損傷。
手機可靠性驗証（續）
SPR a 3.1.1 Mechanical impact durability (RFF),
SPR a 3.1.3 Free Fall durability (FF), SPR a 3.1.5 Free Fall durability of Combination of products, SPRa 3.1.6 External vibration durability, SPR a 3.1.7 Internal vibration durability, SPR a 3.1 8 Bending and pressing, SPR a 3.1.9 Twisting,
SPR a 3.1.1 Mechanical impact durabilityRFF Test Description:
Reference : IEC60068-2-32
Minimum 20 EUT Tumble tester with 0.5m and 1m chambers( bottom made from steal) 180 drops from 0.5m + 120 drops from 1m After each 30 falls the EUT should be checked visually and functionally.
手機可靠性驗証（續）
SPR a 3.1.1 Mechanical impact durability (RFF), SPR a 3.1.3 Free Fall durability (FF), SPR a 3.1.5 Free Fall durability of Combination of products, SPRa 3.1.6 External vibration durability, SPR a 3.1.7 Internal vibration durability, SPR a 3.1 8 Bending and pressing, SPR a 3.1.9 Twisting,
SPR a 3.1.3 Free Fall durability (FF)
Test Description:
1.5m free fall Two drops for each side (2*6), one drop for each edge (1*12) and two drops for each corner (2*8 ) After each drop the EUT should be checked at least visually and functionally.
Reference : IEC60068-2-32
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