纺织企业安全操作规程62002
纺织行业安全操作规程
纺织行业安全操作规程1. 引言纺织行业是一个高风险的工作环境，涉及到各种机械设备、化学品和物质的处理，因此必须建立严格的安全操作规程来保护员工的身体和健康。
本文档旨在提供一个全面的纺织行业安全操作规程，以指导员工进行安全操作。
2. 安全防护装备2.1 头部防护 - 必须佩戴符合标准的安全帽，以防止头部受到外部冲击的伤害。
2.2 眼部防护 - 在进行任何可能造成眼部损伤的工作时，必须佩戴防护眼镜或面罩。
- 在涉及化学品的情况下，必须使用抗化学溅剂的安全护目镜。
2.3 呼吸道防护 - 在空气中有粉尘、有害气体或有毒蒸汽的工作区域，必须佩戴适当的呼吸面罩或口罩。
2.4 手部防护 - 在操作机械设备或处理化学物质时，必须戴上耐酸碱的手套。
- 必要时，应根据工作环境的特点，选择适当的手套类型，如耐切割手套、耐磨损手套等。
2.5 身体防护 - 在工作环境中，应穿着符合标准的防护服装以保护身体的安全。
- 防护服装应能有效阻挡有害物质和火焰。
2.6 脚部防护 - 在进行重型工作或使用机械设备时，应穿戴符合标准的安全鞋。
3. 机械设备操作安全规程3.1 使用前的检查 - 在使用机械设备之前，必须进行全面的设备检查，确保设备安全可靠。
- 检查设备的电源线、开关、按钮等是否正常工作。
3.2 机械设备操作规程 - 操作机械设备时，必须经过相关的培训和授权，确保操作员具备必要的技能。
- 操作人员必须使用防护装备，并遵守设备使用手册中的规定。
3.3 维护和保养 - 定期检查机械设备的磨损程度，并及时更换磨损严重的零部件。
- 对机械设备进行定期的保养和清洁，以确保其正常运行。
4. 化学品安全操作规程4.1 标识和存储 - 所有化学品必须进行正确的标识，包括中文和英文名称、危险性等级和警示标志。
- 化学品应储存在专用的存储区域，远离火源和其他危险品。
4.2 使用和储存容器 - 使用化学品时，必须使用专用的储存容器，并保持容器密封以防止泄漏和蒸发。
纺织公司各岗位安全操作规程
纺织公司各岗位安全操作规程第一章裁剪胶布及附件生产操作规程一、裁剪胶布操作规程:1．进入岗位前穿戴好工作服后再进行操作2. 检查操作现场,对操作台周围及裁刀刀槽中的异物进行清理。
3. 操作前检查操作按钮是否灵敏可靠,检查无误后方可进行操作。
有障碍必须及时修理。
4. 操作台的气缸固定压板落下时,听专人指挥,查看无误后操作人员方可落下压板,任何人不得将手放于压板下面,避免压伤5. 裁剪胶布前必须对胶布的编号、厚度、布面外观质量进行初验,符合要求后方可裁剪。
6. 裁剪时要按照工艺要求的宽度、长度进行画线,确定无误后方可裁剪。
7. 裁剪胶布时,要认真、仔细、平稳的按照所画线条进行裁剪,所裁布边要光滑平直。
8. 裁剪胶布后必须对所裁胶布进行检验、修补。
气眼、划痕、杂质等需用焊枪修复,吹焊胶膜后刷密封胶。
布面胶层过薄处可用涂刷密封胶修复。
9. 操作人员要按照工艺尺寸对胶布进行编号,并在胶布上画好提手、附件位置。
在胶布长短幅相交边的长幅布的两端裁去纵向长27cm,横向宽2cm一条。
按照生产油罐的编号顺序将胶布整齐码放于胶布车内,不同编号的油罐所用的胶布不得混放。
10. 不够长度的胶布可搭接使用,每个罐不超过两块胶布,而且搭接胶布必须用在短幅。
使用搭接胶布的油罐不超过总罐数量的10%。
11. 将检验合格后的胶布转入下道工序。
12. 填写相关记录。
附件生产操作规程:1. 设专人负责油罐附件的裁剪、制作及热合工作。
2. 按照计划生产的油罐规格的图纸要求尺寸进行裁剪辅料(提手、衬垫)。
3. 按生产油罐计划相应数量制作提手、衬垫,做到储备合理,保证下道工序的使用。
4. 热合提手、衬垫之前必须认真核对胶布上的位置、形状是否与图纸要求相符,确定无误后方可按照工艺要求热合提手、衬垫。
5. 热合完毕,收卷胶布时不得将提手、衬垫折压变形。
6. 收卷好后胶布必须按照有关编号的位置码放整齐,不同编号的油罐的胶布不得混放。
7. 填写相关记录。
纺织企业安全操作规程
纺织企业安全操作规程一、目的和适用范围纺织企业安全操作规程的目的是确保纺织企业生产过程中的安全和顺利进行，保护员工的生命财产安全，减少事故和损失。
本规程适用于所有从事纺织生产的员工，包括管理人员、技术人员和生产操作人员。
二、安全设施和设备1. 纺织企业应当建立完善的安全管理体系，配备必要的安全设施和设备，包括但不限于消防设施、安全警示标志、紧急疏散通道等。
2. 安全设施和设备应定期检查、维护和更新，确保其正常运行和有效性。
3. 纺织企业应为员工提供必要的个人防护用品，并进行培训，确保员工正确佩戴和使用。
三、安全操作规范1. 所有员工在进入工作区域前，应穿戴好个人防护用品，并遵守相关安全操作规范。
2. 禁止在生产区域内吸烟、饮食、喧哗等行为，以防止火灾和事故的发生。
3. 纺织企业应制定并执行安全操作程序，包括但不限于机械设备操作、化学品使用、电气设备操作等，员工必须按照规定的程序进行操作。
4. 纺织企业应设立专门的安全培训机构，对员工进行定期的安全操作培训，提高员工的安全意识和操作技能。
四、应急处理措施1. 纺织企业应制定并实施应急预案，包括但不限于火灾、泄漏、事故等突发事件的处理措施。
2. 纺织企业应配备专业的应急救援队伍，定期组织演练，提高应急处理能力。
3. 纺织企业应设置报警装置，并明确员工报警的方式和流程，确保在紧急情况下及时报警并采取相应措施。
五、安全检查和记录1. 纺织企业应定期进行安全检查，发现问题及时整改，并记录检查结果和整改情况。
2. 纺织企业应建立事故隐患排查制度，定期进行隐患排查，发现隐患要立即整改，确保生产环境的安全。
3. 纺织企业应建立事故记录和统计制度，及时记录和统计事故和事故原因，为安全管理提供依据和参考。
六、员工安全教育和培训1. 纺织企业应定期组织员工参加安全教育和培训，包括但不限于安全操作规程、事故案例分析、应急处理等内容。
2. 纺织企业应建立员工安全教育和培训档案，记录员工的培训情况和成绩。
纺织业安全操作规程
纺织业安全操作规程一、引言纺织业是一项涉及大量人工操作的行业，因此安全操作至关重要。
为了保障员工的身体健康和工作安全，制定本安全操作规程，旨在规范纺织业内各项操作流程以及避免事故的发生。
二、通用安全操作规范1. 穿戴个人防护装备：所有纺织业从业人员必须在操作过程中穿戴适当的个人防护装备，包括高温抗热手套、安全鞋、工作帽等。
根据不同的操作环境，可能需要配戴呼吸器、防护眼镜等。
2. 熟悉操作流程：员工在进行纺织制造操作之前，必须接受相关培训并熟悉操作手册和流程。
了解设备的正确操作方式，以及事故紧急情况下的适当反应。
3. 维护设备安全：定期检查设备是否正常运作，并且确保设备的安全保护装置完好无损。
若发现故障或异常情况，应及时报告并进行修理或更换。
4. 控制电气风险：避免在潮湿环境下操作电气设备，定期检查电线和插头是否磨损或老化，确保电气系统安全可靠。
5. 防火防爆措施：禁止在易燃物质附近吸烟或使用明火。
严格遵守防火规定，在易燃区域使用防爆电器设备，并配备灭火器等消防设备。
6. 合理搬运和储存：搬运重物时应遵循正确的姿势和操作方法，禁止单人搬运过重物品。
储存时应保持通道畅通，并将危险品和易燃物品储存在相应规定的区域内。
三、纺纱车间安全操作规范1. 机械锁定：在例行维护和清洁设备之前，必须将机械设备进行锁定，断开电源，并进行标示，以防止他人误操作而造成伤害。
2. 机器操作：严禁穿着宽松的衣物、饰物或长发接近旋转部件。
在调整或更换纱锭时，切勿直接用手触摸纱锭；操作时切勿将手指放入机械内部。
3. 纱线处理：定期清理纱线废料，避免纱线积聚成为火灾隐患。
使用扎带固定纱线，避免纱线乱飞和缠绕。
四、织造车间安全操作规范1. 机械调整：在进行机械调整或更换织造物料之前，必须切断电源并将机械锁定。
避免在机械运转状态下进行调整。
2. 设备维护：维护人员必须事先做好安全准备工作，检查织机是否正常停机以及主动力是否关闭，避免意外伤害发生。
纺织企业安全操作规程
纺织企业安全操作规程一、职工安全守则1.严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。
2.上班前不准喝酒。
不准带孩子进工作场所。
不准将自行车推进车间。
3.女职工不留过肩的长发，进车间必须将头发塞进帽子内。
4.工作时必须按规定穿好防护用品。
5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。
6.工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。
在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。
7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。
未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。
8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。
9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立即报告领导或通告有关人员检查。
10.严禁在禁烟区吸烟。
在厂区动用明火必须经保卫部门同意，并严加监护。
11.不准私自取用汽油或其他危险物品。
12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门，非本部门工作人员，不准擅自进入。
13.一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电气工作人员，不准乱动。
14.不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱内放任何物件。
15.不准在车间内、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核；油脂撒在地上要随时擦干净。
16.工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点，摆放整齐和稳妥、牢固。
废料要及时清理。
17.出入车间和通道的门要了望慢行，注意安全信号和来往车辆、行人。
18.变电所附近、电线下面和厂区通道上，禁止打球、踢球。
19.非有关工作人员，不准上房顶，不准进入基建工地。
20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。
一、常用工具安全操作规程1.常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。
纺织企业操作规程
纺织企业操作规程1.纺织品安全操作1.1所有员工必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜、防护服等，以保护自身安全。
1.2在操作纺织机械之前，必须清理工作区域，并确保无障碍的工作环境。
1.3操作过程中，禁止将手指、衣物或长发等物品靠近运转中的机械部件。
1.4养成定期检查机械设备和工具的习惯，确保其良好运转。
1.5禁止擅自更改或修理机械设备，如发现故障应立即向维修人员报告。
2.使用化学品的安全操作2.1在使用化学品之前，必须仔细阅读和理解相关安全操作手册，遵守化学品的正确储存和使用方法。
2.2操作人员必须戴上个人防护装备，如手套、眼镜和呼吸器，以避免对身体造成伤害。
2.3操作过程中，禁止食品和饮水，以免将化学品吞入体内。
2.4使用化学品时必须确保通风良好，并避免与其他化学品接触，以防止产生有害物质。
2.5使用后的废弃品必须按照规定进行妥善处理，不得随意丢弃。
3.劳动安全和防护3.1所有员工必须参加劳动安全和防护培训，并且遵守相关的操作规范。
3.2在工作场所必须设置火警报警装置，并且定期检查和测试其功能。
3.3禁止携带易燃、易爆、有毒物品进入工作区域。
3.4使用重物时，必须采取正确的姿势和方法，以避免损伤自己或他人。
3.5工作场所必须保持干净整洁，随时清理滑倒物。
4.面料质检和产品质量控制4.1面料质检必须符合行业标准，对重要的质量参数和缺陷进行检测和记录。
4.2每生产一批产品，必须进行抽样检测和性能测试，确保产品质量符合客户要求。
4.3对不合格产品，必须立即停止生产，并进行原因分析和纠正措施。
4.4对成品进行全面的质量检查，包括尺寸、颜色、工艺等方面，确保产品质量达到标准。
5.操作人员的责任和义务5.1所有员工必须遵守企业相关操作规程和政策，确保工作安全和产品质量。
5.2发现操作过程中的问题或不安全因素，应立即向上级汇报并采取相应措施。
5.3参加培训和学习，不断提高技能和知识水平。
5.4遵守企业的工作纪律和时间安排，保持团队合作精神。
纺织行业安全操作规程纺织品安全管理手册
纺织行业安全操作规程纺织品安全管理手册为了确保纺织行业的安全操作，保障从原料采购到成品交付的纺织品安全，特制定该纺织行业安全操作规程，即纺织品安全管理手册。
本手册旨在提供全面的操作指南，确保工作人员能够理解和遵循相关安全要求，以减少事故和损失的发生。
第一章材料采购1.1 原材料筛选1.1.1 所有原材料必须符合国家有关安全标准。
1.1.2 进行原材料采购前，应当与供应商签订合同并获取必要的资质证明。
1.1.3 检查原材料的包装是否完好，并确保标签清晰可读、无破损。
1.1.4 若发现采购的原材料存在质量问题，应及时报告上级主管部门并采取适当措施，确保相关责任人追究。
1.2 储存管理1.2.1 原材料的储存应当遵循防潮、防鼠等相关要求，并按照特殊要求进行分类储存。
1.2.2 储存区域应保持清洁，防止火源，避免堆放过高和过密。
1.2.3 定期检查原材料储存区域，确保无异常情况，并对储存记录进行及时更新。
第二章生产操作2.1 设备维护和操作2.1.1 生产设备应定期检查和维护，确保正常运行。
2.1.2 操作人员应熟悉设备的操作规程，遵守操作指南，并佩戴相应的安全防护用品。
2.1.3 发现设备存在故障或异常情况，应立即停机并报告维修人员。
2.1.4 禁止擅自改变设备的工作参数，如需调整应经过授权并有记录。
2.2 作业场所安排2.2.1 作业场所应保持清洁整洁，通风良好，并配备照明设备。
2.2.2 工作区域划定明确，通道畅通且标有相关安全标识。
2.2.3 定期对作业场所进行安全巡检，发现问题及时整改并记录。
第三章工艺控制3.1 合理工艺安排3.1.1 工艺流程应合理安排，确保各个环节的操作顺序和安全要求得以满足。
3.1.2 根据产品特性和生产设备的使用说明，合理调整工艺参数。
3.2 废弃物处理3.2.1 废弃物应当定期清理并安全储存，禁止随意堆放。
3.2.2 有害废弃物应按照国家有关法规进行分类、包装、储存和处置。
纺织企业安全操作规程
纺织企业安全操作规程
《纺织企业安全操作规程》
纺织企业是一个生产工艺繁复、机器设备繁多的行业，安全操作对于保障生产人员的人身安全和生产设备的完好运行至关重要。
因此，纺织企业必须制定一套完善的安全操作规程，以规范企业生产操作，保障员工安全。
在纺织企业中，安全操作规程应涵盖各个工序和设备的操作安全规范，从原料采购到成品出货的整个生产流程都应有详细的安全操作规程。
首先是对生产设备的操作规程，包括正常启动、停机、维护和保养，以及应急停机等紧急情况下的操作流程。
其次是对化学品和原料的安全操作规程，包括储存、使用、泄漏处理等方面的规定。
再次是针对生产人员的安全操作培训和管理规程，包括着装要求、工作岗位操作程序、应急处置等内容。
安全操作规程的制定和执行对于纺织企业来说是一项重要工作。
首先，制定和执行安全操作规程能够降低生产事故的发生率，预防生产安全事故的发生，减少因事故带来的人员伤亡和设备损失。
其次，严格执行安全操作规程可以提高生产效率，增加企业利润和竞争力。
最后，加强安全操作规程的宣传教育，能够增强员工的安全意识和责任感，形成全员参与的安全生产氛围。
在纺织企业的安全生产管理中，执行《纺织企业安全操作规程》是一项重要的工作。
只有坚决贯彻执行安全操作规程，才能保
障员工生产安全，确保生产设备的正常运行，促进企业的持续健康发展。
纺织企业操作规程
纺织企业操作规程第一条一般要求1．严格执行安全生产各项规章制度，不违章作业，并随时制止他人违章作业。
2．工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。
在车间里严禁打闹、追跑、打盹、睡觉。
3．不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器，未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。
4．要爱护和正确使用安全装置和劳动防护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。
5．严禁在禁烟区吸烟，在厂区运用明火必须经有关部门同意，并严加监护。
6．一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电气工作人员不准乱动。
7．不准在电机、电线上拉铁丝，绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱内放任何物件。
8．工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具容器等要放在指定地点，摆放整齐、稳妥和牢固，废料要及时清理。
9．出入车间和通道的门要了望慢行，注意安全信号和来往车辆、行人。
10．不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。
11．员工操作前应先检查机械设备运转有无异常情况，并加注润滑油空转，确认良好后方可开始工作。
12．操作时不能将手脚放在转动的机件上，如齿轮、车床夹头盘、轴等，以防被夹入机件内。
13．两人以上在同一位置工作时，必须有主从，统一指挥，配合协调。
加班等要有两人一起工作。
14．工作场所要保持整洁，工件堆放要整齐、平稳，不得过高，以防伤人。
第二条整经安全操作规程1．开机时，整经挡车工不可离开工作岗位，以免倒断头和纱线撞煞。
2．落轴时一定要二人专心一致，上轴时动作要互相协调。
3．上好盘头要扳正二边位置，螺丝要旋紧，以免开车震动盘头脱出发生事故。
4．上空盘头后，应当开慢车，到纱头卷入盘头内后，再正常开车。
5．断头时，必须等机器停止后，才能打慢车找头。
6．机器运转中，不得在大滚筒附近做清洁工作及其他工作。
7．落轴后需将连接件及时拆下并放置搁架上。
8．发现机器有异响或故障，应立即关车并切断电源，通知有关人员修理。
纺织厂安全操作规程
纺织厂安全操作规程一、安全防护装备在进行工作时，所有工人必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括头盔、安全鞋、手套和耳塞等。
在接触危险物质或作业环境时，必须穿戴相应的防护服，并确保装备完好无损，避免因安全防护装备不全而导致伤害事故的发生。
二、机器操作规范1. 操作前必须对机器设备进行检查，确保正常运转并排除故障；2. 禁止擅自调整机器参数或开关，严禁未经操作培训的人员进行机器操作；3. 操作人员必须根据操作规范，避免操作失误导致的安全隐患；4. 在操作过程中，禁止将手指、衣物等伸入机器内部，避免被夹伤。
三、化学品使用注意事项1. 使用化学品时必须佩戴防护口罩和手套，并在通风良好的环境下操作；2. 严格按照化学品使用说明进行操作，禁止混合使用或超量使用；3. 使用后的空桶或废弃物需正确处理，避免对环境和人身造成危害。
四、火灾防范措施1. 所有作业场所必须配备灭火器，并定期进行检查和维护；2. 禁止在易燃易爆场所吸烟或使用明火，确保火源安全；3. 建立火灾事故应急预案，定期组织演练，提高应对火灾的能力。
五、异常情况处理1. 若发生异常情况，如机器故障、火灾等，应第一时间报告值班人员，并采取应急措施；2. 禁止擅自私自处置异常情况，应听从领导指挥并配合处理。
六、遵守纺织厂规定1. 所有工人必须严格遵守纺织厂的各项规定和操作规程；2. 任何违反规定或操作不当导致的事故，相关责任人将被追究责任；3. 建议工人之间相互监督，共同维护纺织厂的安全环境。
结语：纺织厂安全操作规程是保障工人安全、生产环境稳定的重要文件，所有工人都应严格遵守规程，共同维护工作场所的安全与稳定。
只有时刻警惕、细心谨慎，才能避免潜在的安全风险，确保生产顺利进行。
愿我们共同努力，共同营造一个安全的工作环境。
纺织厂操作过程中的安全操作规程
纺织厂操作过程中的安全操作规程在纺织厂操作过程中的安全操作规程纺织厂是一个由机器设备、工人和原材料构成的生产环境，安全操作规程是保障生产过程中人员安全的必备条件。
在纺织厂内，涉及到各种机器设备的操作、原料的处理和生产环境的维护，如果不遵守安全规程，很容易发生意外事故。
因此，制定并严格执行纺织厂操作过程中的安全操作规程至关重要。
一、机器设备操作规程1. 在操作任何机器设备前，必须了解其工作原理、操作方法和安全注意事项，未经培训和指导不得擅自操作。
2. 操作人员必须穿着符合规定的工作服和防护用具，避免因机器设备运转而产生的危险。
3. 操作人员要与机器设备保持一定的距离，避免发生意外伤害，特别是要注意避免手部和头部接近运动部件。
4. 操作结束后，要及时关闭电源、气源和阀门，并做好设备的清洁和维护工作，确保设备处于安全状态。
二、原料处理规程1. 在处理原料时，要根据工艺要求选择适当的操作方法，合理控制操作步骤和时间，避免因处理不当导致的事故。
2. 使用清洁无污染的原料，并避免混入有害物质，保证产品质量和生产环境卫生。
3. 在搬运、装载和卸货过程中，要注意操作规范，防止因操作不当而造成伤害或事故。
4. 对于易燃、易爆原料要按照相关规定存放，并做好防火措施，避免引发火灾。
三、生产环境维护规程1. 保持生产环境的整洁和通风，防止积尘和异味影响生产效果和工人健康。
2. 定期对生产设施和设备进行检查和保养，发现故障及时处理，确保设备安全运行。
3. 合理规划生产空间，确保通道畅通、安全出口明确，保障工人在突发情况下能够迅速疏散。
4. 配备必要的消防设施和安全设备，并定期组织演练，提高应急处置的能力和效率。
综上所述，纺织厂操作过程中的安全操作规程涉及机器设备操作、原料处理和生产环境维护等多方面内容，只有加强安全意识、严格执行规程，才能有效预防事故的发生，保障工人的生命安全和生产环境的稳定。
希望所有纺织厂都能严格遵守安全规程，确保生产过程安全稳定，为企业的可持续发展提供有力保障。
纺织企业全套安全生产操作规程
纺织企业全套安全生产操作规程第一章总则第一条为了保障棉纺厂生产过程中的安全，避免事故的发生，保护员工健康，本规程制定并执行。
第二条棉纺厂所有从业人员，包括管理人员、工人等，都必须严格遵守本规程的内容。
第三条棉纺厂应当建立完善的安全管理制度和组织体系，明确职责分工，确保安全生产工作的顺利开展。
第二章生产车间安全操作规程第四条棉纺厂生产车间是生产活动的核心区域，所有生产工作必须在车间内进行。
第五条禁止在生产车间内吸烟、吃东西或饮酒等违反规定的行为。
第六条棉纺厂生产车间内应当配备与生产工艺相适应的防护设施，包括防尘面具、耳塞、防护手套等。
第七条棉纺厂生产车间的照明设施必须保持良好状态，确保工人能够正常进行工作。
第八条工人在操作机器设备时必须佩戴统一的工作服，并使用统一的安全标识。
第九条棉纺厂的设备必须定期进行检修，确保其正常运行，防止事故的发生。
第三章原料管理安全操作规程第十条棉纺厂的原料必须存放在指定的仓库内，禁止随意堆放或存放于通道等危险区域。
第十一条原料的储存应根据其特性进行分类，避免不同性质的原料混合存放。
第十二条棉纺厂的原料仓库必须保持通风、干燥，并定期进行清洁。
禁止在仓库内使用明火，以防火灾的发生。
第十三条原料的取样工作必须由专门的人员进行，并按照规定的程序进行。
第十四条对于有毒、易燃或有害的原料，必须采取相应的措施进行防护，并进行标识，提醒工人注意安全。
第四章设备维护安全操作规程第十五条棉纺厂的设备维护必须由专门的维修人员进行，禁止非专业人员私自进行维修。
第十六条维修人员进行设备维护时必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
第十七条设备维护期间必须切断相关设备的电源，防止电击事故的发生。
第十八条维修人员在维修设备时必须遵守规定的程序和操作规范，确保设备的安全使用。
第十九条维修工作完成后，必须清理现场，保持设备周围的整洁，防止杂物堆积导致的安全隐患。
第五章废料处理安全操作规程第二十条废料必须进行分类处理，并严禁随意倾倒或丢弃。
纺织行业安全操作规程
纺织行业安全操作规程一、前言纺织行业是一个具有一定危险性的行业，工作过程中存在着众多潜在的安全风险。
为了保障员工的安全与健康，提高纺织行业工作环境的安全性，制定并严格执行安全操作规程是十分必要的。
二、总则1. 所有从事纺织行业的员工，无论职位高低，都应当遵守本规程的规定，严格执行安全操作。
2. 纺织企业应当建立完善的安全管理制度，确定专人负责安全工作并进行监督检查。
3. 纺织企业需要提供必要的安全防护设备和工具，并进行定期维护和检修。
4. 执行本规程时，应当注重员工的安全教育培训，确保员工掌握相关规章制度和操作技能。
三、生产车间的安全操作1. 车间内严禁吸烟，禁止携带易燃、易爆物品进入车间。
2. 清理车间时，应采取专门的清理工具，并确保合理的通风。
3. 车间内的设备操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程，并穿戴好相应的防护用具。
4. 在设备维修和清洁时，必须先切断电源并设置明显的警示标识，避免人员误操作。
5. 禁止在生产车间内进行私人物品的存放，避免堆积杂物引发安全隐患。
6. 废弃物的处理需要分类处理，禁止乱扔乱放，确保车间环境整洁。
四、化学品的安全操作1. 纺织行业中常使用一些化学品，例如染料、溶剂等。
使用这些化学品时，必须按照说明书上的规定操作，并佩戴好相应的防护用具。
2. 存放化学品的地方应符合相应的防火要求，禁止与易燃物品存放在一起。
3. 包装破损的化学品严禁使用，同时要注意定期检查化学品容器的完整性。
4. 使用化学品过程中，要避免产生有毒有害气体的扩散，注意通风和使用排风装置。
五、机械设备操作安全1. 操作机械设备前，必须经过培训并拥有相应的证件才能上岗。
2. 严禁未经授权的人员擅自操作机械设备，禁止超负荷使用设备。
3. 在操作机械设备时，需要保持设备的良好状态，及时检查和维护设备。
4. 禁止在机械设备运行时，随意触摸或调整设备部件，必要时应关掉电源并采取相应的安全措施。
六、个人防护措施1. 在工作过程中，每位员工都应当佩戴好安全帽，并根据工作现场的特点选用相应的防护眼镜、耳塞、口罩等防护用品。
纺织工厂操作过程中的安全操作规程
纺织工厂操作过程中的安全操作规程在纺织工厂操作过程中，安全操作规程是非常重要的，确保员工和设备的安全，同时提高工作效率和产品质量。
以下是纺织工厂操作过程中的安全操作规程。
一、人员安全1. 操作员必须接受相关安全培训，了解操作规程和应急措施。
2. 操作员禁止穿戴松散的衣物和长发，必须系好工作服，带好安全帽等防护用具。
3. 禁止在设备运行时靠近机器或操作部件，确保安全距离。
4. 操作员离开工作区时，必须关闭设备并拔掉电源插头，确保设备安全。
二、设备安全1. 设备必须定期进行维护保养，并由专业人员进行检查和调整。
2. 禁止擅自修改设备设置或参数，确保设备正常运行。
3. 使用设备时必须佩戴防护手套、护目镜等安全用具，避免意外伤害。
4. 发现设备故障或异常情况，应立即停机，并通知维修人员处理。
三、物料安全1. 储存纺织原料和成品必须按照规定方法进行，避免火灾和污染。
2. 确保原料和化学品的质量和安全，防止对员工健康造成影响。
3. 使用危险化学品时，必须按照操作规定，并佩戴防护用具。
4. 严格按照标准流程进行操作，避免物料混乱或交叉感染。
四、环境安全1. 工厂内部必须保持通风良好，确保空气流通，避免粉尘积聚。
2. 禁止吸烟、打火机等易燃易爆物品进入生产区域，确保安全。
3. 定期清理厂区和设备周围杂物，保持工作环境整洁，避免意外发生。
4. 关注气候变化和天气预警，做好防护准备，确保员工安全。
五、应急准备1. 安排专人负责应急预案制定和演练，确保员工熟悉应急程序。
2. 配备急救箱、灭火器等必要设备，确保应急处置能及时有效。
3. 设立应急通道和疏散路线，确保员工在事故发生时能够及时撤离。
4. 定期进行模拟演练和复习，提高员工的避险意识和自救能力。
通过以上安全操作规程的执行，纺织工厂能够有效规避潜在安全风险，保障员工和设备的安全，提高生产效率和产品质量，实现可持续发展。
希望每位操作员都能严格遵守规程，共同维护安全生产的环境。
纺织企业安全操作规程
纺织企业安全操作规程一、安全宣传教育1.在企业内部设置宣传栏，定期发布安全知识和操作规程，提高员工的安全意识；2.组织安全教育培训，使员工具备基本的安全知识，熟悉相关操作规程；3.定期进行应急演练，提高员工的应急处理能力和安全意识。
二、消防安全1.确保企业内部消防设备的齐全、有效性检查和维护；2.加强消防安全知识的宣传教育，提高员工的防火意识；3.定期进行消防演练，熟悉灭火器材的使用方法和逃生通道；4.不得在危险区域吸烟，禁止使用明火。
三、机械设备安全1.机械设备操作人员必须经过专业培训合格后方可操作；2.对机械设备进行定期检查和维护，确保其正常运转；3.严禁擅自拆卸机械设备，如发现问题应及时上报；4.操作机械设备时，必须佩戴相关防护装备，保持操作台面整洁，防止发生意外事故。
四、化学品安全1.对使用化学品的操作人员进行必要的培训，了解化学品的危害性和防护措施；2.对化学品进行分类、储存和使用，确保安全性；3.在操作区域设置必要的安全标识，以提醒操作人员注意防护；4.根据化学品的特性制定应急预案，足够的应急设备和人员。
五、防护用品使用1.操作人员必须正确使用个人防护用品，如安全帽、防护手套、安全鞋等；2.操作人员必须戴好相应的防护用品才能进行工作；3.定期更换防护用品，确保其使用效果；4.操作人员应当自觉遵守防护用品的使用和维护规程。
六、车辆交通安全1.车辆驾驶人员必须具备相关的驾驶证，并经过企业的驾驶培训；2.严禁酒后驾车，不得超速行驶或违反交通规则；3.合理安排车辆的停放，保证通道畅通；4.安装车辆监控设备，及时发现并纠正违规行为。
七、危险源管理1.对企业内部的危险源进行全面排查和评估；2.采取相应的控制措施，减少危险源的发生；3.制定相应的应急处置措施，确保危险事件的快速处置；4.加强对危险源的监控和管理，及时发现和处理潜在的危险。
八、安全事故处理1.对安全事故进行及时调查和处理，分析事故原因，采取相应的措施防止再次发生；2.及时报告事故情况给有关部门，配合相关部门进行事故调查和处理；3.员工需要自觉遵守安全操作规程，如发现违规行为要及时报告。
纺织企业 安全操作规程
纺织企业安全操作规程
《纺织企业安全操作规程》
为了保障纺织企业的生产运营安全，提高员工的安全意识和防护能力，制定了本安全操作规程，以规范和指导员工在工作中的安全操作行为。
一、安全防护设备的佩戴
1. 在生产作业中，必须佩戴符合国家标准的安全防护设备，如头盔、安全鞋、防护眼镜、防护面罩等。
2. 在特定的作业环境中，还需佩戴特殊的安全防护设备，如耳塞、防护手套等。
二、机器设备的操作
1. 在操作机器设备之前，必须接受相关培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。
2. 操作机器设备时，必须保持专注，严格按照操作规程进行，禁止随意操作或擅自更改设备参数。
3. 发现设备故障或异常情况，应立即停机，并向相关人员报告，排除故障后方可继续操作。
三、化学品的使用
1. 使用化学品时，必须严格按照相关规定和操作流程进行，禁止私自使用未经批准的化学品。
2. 在使用化学品时，应佩戴相应的防护设备，并加强通风排气，避免化学品对人体产生危害。
四、火灾防范
1. 严格遵守火灾防范规程，定期进行火灾演练，提高员工的火灾自救和逃生能力。
2. 禁止在禁止吸烟区域吸烟，擅自使用明火，或将易燃物品堆放在易燃区域内。
五、紧急情况处理
1. 对于突发的紧急情况，如火灾、泄漏等，员工应第一时间向应急救援部门报告，并按照紧急预案的要求做出相应的应对措施。
以上规程是为了保障纺织企业生产的安全和稳定，所有员工必须严格遵守，并不断加强安全教育和培训，提高员工的安全意识和自我防护能力。
同时，企业还将不断改进安全设施和管理制度，共同营造一个安全稳定的工作环境。
纺织行业纺织厂安全操作规程
纺织行业纺织厂安全操作规程为了保障纺织厂工作人员的生命安全和财产安全，提高工作效率，确保产品质量，特制定本纺织行业纺织厂安全操作规程。
1. 基本要求1.1 遵守国家法律法规和相关安全标准，严格执行安全生产管理制度。
1.2 加强安全教育培训，提高员工安全意识，增强事故防范能力。
1.3 坚持安全第一，预防为主，综合治理，强化责任追究。
2. 环境安全要求2.1 检查纺织厂设施设备，确保安全可靠，及时进行维修和更新。
2.2 加强电气设备安全管理，定期检查线路、开关、插座等设施，防止电火灾事故。
2.3 走廊、楼梯、出入口等通道必须保持畅通，并配备消防器材。
2.4 定期检查照明设备，确保光线充足，防止工人在黑暗环境下操作而发生事故。
3. 劳动安全要求3.1 工人必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、口罩、防护眼镜等，严禁穿拖鞋、宽松衣物等不符合安全要求的服饰。
3.2 使用机械设备和工具时必须注意操作规程，禁止擅自解除保护装置和规避安全措施。
3.3 禁止在设备运行过程中接触运转中的零部件，严禁伸手进入机械设备运行区域。
3.4 进行施工维修时，必须依法使用合格的工具和设备，并采取相应的防护措施。
4. 防火安全要求4.1 确保纺织厂内无明火，禁止吸烟、火种违规行为。
4.2 加强易燃物品的储存管理，严禁将易燃物品放置在不符合安全标准的地方。
4.3 定期检查灭火器材，确保有效性，并进行培训，提高员工的灭火技能。
4.4 定期组织疏散演练，熟悉应急逃生路线，确保发生火灾时员工能够快速有序地撤离。
5. 危险化学品管理5.1 对危险化学品进行分类、标识、包装和储存，确保符合相关法规要求。
5.2 建立危险化学品使用登记制度，规范其使用过程，防止事故发生。
5.3 培训工作人员正确使用危险化学品，提高对危险物品的识别和处理能力。
6. 安全事故应急处理6.1 设立安全事故应急组织，明确各岗位的职责和权限。
6.2 制定应急预案，明确各类事故的应对措施和紧急救援步骤。
纺织安全操作规程
纺织安全操作规程一、前言纺织企业是指那些从事棉纺、毛纺、丝织、化纤纺、染整、针织等纺织过程的企业。
纺织企业的工作环境具有一定的危险性，为了保护员工的身体健康和生命安全，确保生产安全和生产质量，制定本安全操作规程。
二、一般操作安全规程1.禁止烟火，不得在生产车间和仓库内吸烟或使用明火。
2.禁止粗心大意，不得随意放置物品，确保走道和通道畅通无阻。
3.禁止乱堆乱放，不得堆放过高或者过密，避免堆积引发压力变化而导致事故。
4.禁止跳跃作业，不得站在危险物体上进行作业。
5.禁止无证上岗，任何人员在没有进行正常培训和持证上岗之前，不得从事相关操作。
6.禁止喧哗和打闹，保持工作环境的安静和整洁。
7.禁止穿着悬垂物及松散衣物，避免被机械设备绞纱等事故。
8.禁止擅自停机器，任何机器出现异常时，应立即向维修人员报告，不得擅自维修或停机。
9.禁止设备过负荷工作，严格按照设备的额定工作负荷进行操作。
10.禁止破坏安全设施，不得随意移动或破坏安全设施和警示标识。
1.严禁在带电设备周围进行操作，避免触电事故。
2.任何人员不得随意更改或接触线路，除非得到相关专业人员的指导和操作。
3.严禁电线交叉，应保持电线整齐有序，避免短路和火灾事故。
4.严禁用湿手操作电器开关和插座，避免触电。
5.不得私拉乱接电源线，应按规定使用专用的电源插座。
6.禁止将电线挂在高空空阻上，避免被拉断。
7.遇到电气设备故障应立即报告维修人员，不得私自修理。
1.使用化学品前应熟悉其性质和操作方法，并正确佩戴个人防护装备。
2.化学品应储存在专门的储存室内，远离明火和高温。
3.不得将容器超过额定存放量，防止因超量而导致泄漏或爆炸。
4.使用过的化学品容器应妥善处理，禁止随意丢弃。
5.使用化学品应注意提前通风，避免有害气体聚集。
6.化学品泄漏应立即采取措施进行清理，并保持通风良好。
7.如发生化学品伤害事故，应立即报告，并做好现场救治工作。
1.使用机械设备前，应经过必要的安全培训和操作指导。
纺织厂安全操作流程
纺织厂安全操作流程一、设备操作安全1、开机前的准备检查设备的外观是否有损坏，各部件是否松动。
确保设备周围没有杂物，通道畅通无阻。
检查电气系统，确认电源连接正常，电线无破损。
2、设备启动按照设备操作手册的规定顺序启动设备。
注意观察设备启动过程中的声音、振动和运行情况，如有异常立即停机检查。
3、运行中的操作操作人员不得擅自离开工作岗位，要时刻关注设备运行状态。
严禁在设备运行时进行清洁、维修或调整。
避免身体部位接触运转中的部件，如皮带、齿轮等。
4、设备停机按照规定的程序停机，先停止进料，再关闭设备。
停机后，要对设备进行清洁和维护，为下次使用做好准备。
二、纺织原料处理安全1、搬运原料搬运原料时要使用合适的工具，如叉车、推车等，并确保工具完好无损。
遵循正确的搬运姿势，避免扭伤或拉伤。
注意原料的堆放高度和稳定性，防止倒塌伤人。
2、原料储存原料应存放在干燥、通风良好的仓库中，远离火源和易燃物。
按照不同的品种和规格分类存放，做好标识。
定期检查原料的储存情况，防止受潮、发霉或变质。
3、原料加工在加工原料时，要佩戴适当的防护用品，如口罩、手套等。
防止原料飞扬，造成呼吸道刺激和环境污染。
三、纺织工艺操作安全1、纺纱工序调整纺纱机的参数时，要先停机，再进行操作。
及时清理纺纱过程中产生的飞花和断头，避免缠绕和堵塞。
2、织布工序织布机运行时，严禁伸手触摸织机内部的部件。
处理织布机故障时，要先切断电源，并挂上“维修中，禁止合闸”的标识。
3、印染工序印染过程中要使用防护手套和护目镜，防止化学药剂溅到身体上。
严格按照配方和工艺要求添加印染助剂，避免发生化学反应。
四、消防安全1、消防设施纺织厂内应配备足够数量的灭火器、消火栓等消防设施，并定期检查和维护。
确保消防通道畅通，疏散标志明显。
2、火灾预防严禁在车间内吸烟和使用明火。
定期清理电气设备的灰尘，防止电气火灾。
加强对易燃物的管理，控制存放数量。
3、火灾应急处理一旦发生火灾，立即按下紧急停机按钮，停止设备运行。
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纺织企业安全操作规程
一、职工安全守则
1.严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。
2.上班前不准喝酒。
不准带孩子进工作场所。
不准将自行车推进车间。
3.女职工不留过肩的长发，进车间必须将头发塞进帽子内。
4.工作时必须按规定穿好防护用品。
5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。
6.工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。
在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。
7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。
未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。
8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。
9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立即报告领导或通告有关人员检查。
10.严禁在禁烟区吸烟。
在厂区动用明火必须经保卫部门同意，并严加监护。
11.不准私自取用汽油或其他危险物品。
12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门，非本部门工作人员，不准擅自进入。
13.一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电气工作人员，不准乱动。
14.不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱内放任何物件。
15.不准在车间内、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核；油脂撒在地上要随时擦干净。
16.工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点，摆放整齐和稳妥、牢固。
废料要及时清理。
17.出入车间和通道的门要了望慢行，注意安全信号和来往车辆、行人。
18.变电所附近、电线下面和厂区通道上，禁止打球、踢球。
19.非有关工作人员，不准上房顶，不准进入基建工地。
20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。
二、常用工具安全操作规程
1.常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。
2.凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程。
3.台钻
3.1工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里，操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。
3.2工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。
3.3工作时精力要集中，严禁用手触动正在转动的任何部位，变换车速，测量工作以及装卸式件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。
3.4工件必须垫稳、夹牢。
必要时要在工件下面垫垫块。
3.5将要钻透工件时，应减慢进刀速度。
3.6钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品。
3.7松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。
4.手电钻
4.1认真执行台钻有关安全操作规程。
4.2手电钻应使用三芯（单相）、四芯（三相）橡胶软线，出线头必须有胶圈固定，电线长度不得超过10米。
4.3使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况禁止使用。
接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。
4.4使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。
工作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象，必须立即停止使用，交电工检修。
4.5使用手电钻时要保持身体平衡，持稳电钻，不可晃动，工作时用力要适当。
4.6工作中，不准把电线缠在肩上、臂上，移动手电钻时，必须手握钻柄，严禁拖提电线。
4.7手电钻所用的导线，必须保证不受其他物体撞击，碾压和割戳，在车辆通过的地方，电线必须架空。
4.8在高处作业使用手电钻必须有安全措施，在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。
5.砂轮
5.1使用砂轮必须戴防护眼镜，使用前先应检查砂轮有无裂纹，安全罩是否牢固，夹板和螺丝是否松动，有缺陷不得使用。
5.2工作前应先试转，开动吵轮转致电正常速度，观察砂轮无异常情况时，才准许磨工件。
5.3磨工件时必须用双手把工件握牢，不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。
5.4磨笨重或较大的工件，必须有支架，以免撞击。
严禁用砂轮侧面磨工件。
5.5砂轮和防护罩之间，不得落下杂物，如落下杂物必须立即停车处理。
5.6操作者必须站在砂轮工作面的间隙不得大于4毫米，调整托架必须关车。
6.板手
6.1板手与螺帽的规格必须相符，板手上有油污应随时擦干净。
6.2活板手的活动吻头应放在用力方向的前方。
6.3使用板手用力要适当，不准两只板手联在一起使用，不准加套管。
6.4不准把板手当锤用。
7.手锤
7.1锤头装在锤柄上必须加楔楔紧，锤柄松动、起剌不准使用。
7.2锤柄要用列疤节、裂缝和蛀孔等缺陷的坚韧木材制作。
7.3锤面卷；边或有缺口不准使用。
7.4锤柄、锤面、手及被锤击物的表面不得沾有油脂。
7.5抡锤不准戴手套，并通知周围的人躲开。
抡锤和掌扦的动作必须相互配合。
打锤要稳、要准，用力要适当。
7.6掌钳（扦）的必须戴防护眼镜。
8.锉刀
8.1锉刀应装带金属圆箍的木柄，不准使用没有木柄或木柄松动的锉刀。
8.2锉屑要用软质毛刷清除，不能用嘴吹。
8.3不准用锉刀撬或敲击任何物件。
8.4工作时锉柄不要撞击工件，以免锉尾脱出伤手。
8.5锉刀与工件的表面不得沾有油脂。
9.手锯
9.1锯条的张力应调整适当，不得过松、过紧，用完后将锯条放松。
9.2使用手锯必须一手在前一手在后，用力要均匀，身体要平稳，不得一手持工件，一手在后，用力要均匀，身体要平稳，不得一手持工件一手拉锯。
9.3锯割中途换新锯条后，应适当调整锯割角度。
工件将锯断时，注意防止掉下砸脚。
1.0凿子、冲子
10.1进行凿削工作必须戴防护眼镜。
10.2凿削不得向有人的地方进行，对面有人工作，必须装设防护网。
10.3凿子、冲子的顶部不得沾有油污，有裂纹不准使用，券边必须修好后才能使用。
10.4在工件快凿断时应轻凿。
10.5不准凿削淬火的材料。
11.螺丝刀
11.1螺丝刀平口应平正并适合螺丝头部的凹槽。
11.2拧螺丝时，手不要放在螺丝头的下方，以免滑脱伤手。
12.虎钳
12.1虎钳必须牢固安装在工作台上。
12.2禁止把虎钳当作铁砧子作用。
12.3两面装有虎钳的工作台，中间要装防护网。
12.4工作必须夹牢，放摇要小心，脚要离开钳口垂直下方。
12.5虎钳开口不得超过行程的三分之二。
12.6工件太长，要另有支架支承，不使虎钳受力太大。
13千斤顶
13.1千斤顶在使用前应认真检查，试验和润滑。
螺旋千斤顶和齿条千斤顶的螺纹磨损超过20%时，不得使用。
13.2放置千斤顶的基础必须稳固牢靠，在较松软的地面放置千斤顶，应垫上枕木或其他适当材料，以扩大支承面积。
13.3千斤顶不得超过20%时，不得使用。
13.4几台千斤顶同时使用时升降速度必须一致、平稳。
13.5载荷应与千斤顶轴线垂直，严防偏斜。
13.6进行起落工作时，应另搭枕木垛在旁保险。
顶升时应随起随落。
13.7千斤顶的施力点应选择有足够强度的部位，防止造成施方变形或破坏。
14.刮刀
14.1使用刮刀必须检查手柄是否牢固。
14.2清理碎屑，不准用手抹或用嘴吹。
14.3三角刮刀用完后，必须放在刀鞘内。