2020年采煤工作面初次放顶的安全技术措施
采煤工作面初次放顶及收尾时的安全措施
采煤工作面初次放顶及收尾时的安全措施
一、工作面初次放顶时的安全措施
①加强支护沿放顶线增设1—2排密集支柱。
②提高支架的稳定性,沿放顶线每隔5—8m增设一个木垛,增设一梁三柱的戗棚或一梁三柱的指棚。
③回柱放顶前要检查顶板压力是否稳定,工作面支柱有无短缺,折断和歪扭。
④放顶时必须指定有经验的人员观察顶板,放顶工人必须站在支架完整和不会发生崩柱事故的安全地点,并事先清理好退路。
⑤难易跨落的顶板应采取人工强制放顶。
二、工作面收尾时的安全措施
①回采面停采试线留出最小控顶距,以便行人和运料。
必要时用木垛保护好上下完全出口,使退路畅通。
②回柱的次序是由采空区向煤壁,由下向上。
③回柱时必须指定有经验的人员观察顶板,采空区内的支架要回收干净。
④对个别采用由上而下进行回撤的,回收柱子由留槽下放的要特别注意顶板岩石垮落下滚造成事故。
初次放顶的安全技术措施
对冒顶事故进行深入分析和总结,找出事故原因和教训,采取有 效措施防止类似事故再次发生。
04 初次放顶后的安全检查 与评估
巷道变形监测
监测方法
采用全站仪、收敛计等测量工具对巷道变形进行定期监测。
监测频率
根据巷道变形情况和矿压显现规律,确定合理的监测频率。
数据处理与分析
对监测数据进行处理和分析,掌握巷道变形趋势和规律,为采取针 对性措施提供依据。
提高操作人员技能水平
对操作人员进行系统的安全培训,提高其安全意识和操作技能水平,确保初次放顶的安全 顺利进行。
强化安全教育和宣传
通过多种形式的安全教育和宣传,提高全体人员对初次放顶安全管理的认识和重视程度。
提高应急处理能力
制定应急预案
针对初次放顶可能出现的各种突发情况,制定相应的应急预案,明 确应对措施和责任人。
检查刮板输送机的机头、 机尾、中部槽等部件的完 好情况,确保其正常运转 和运输能力。
人员培训与组织
技术培训
对参与初次放顶的所有人员进行 技术培训,使其熟悉初次放顶的
操作流程、安全注意事项等。
安全教育
对所有人员进行安全教育,提高 其安全意识和自我保护能力。
组织分工
明确各岗位的职责和分工,Байду номын сангаас保 初次放顶工作的顺利进行。
煤层赋存情况
分析煤层的厚度、倾角、稳定性 等,了解顶底板的岩性、厚度及 变化情况。
地质构造
查明工作面内的断层、褶曲、节 理等地质构造,分析其对初次放 顶的影响。
水文地质条件
了解工作面的水文地质条件,分 析其对初次放顶的影响及需要采 取的相应措施。
巷道布置与支护设计
巷道布置
采煤工作面初次放顶安全技术措施
采煤工作面初次放顶安全技术措施引言采煤是中国煤炭工业的主要生产方式之一。
采煤工作面初次放顶是采煤过程中的一个重要环节,也是非常关键的一个步骤。
在采煤工作面初次放顶时,必须采取一系列的安全技术措施以保障煤炭生产过程中的安全。
采煤工作面初次放顶的意义采煤工作面初次放顶是指在采煤过程中,打破煤层顶板,将采煤工作面第一次完全暴露出来。
采煤工作面初次放顶的意义非常重大,它可以使采煤工作正常进行,也可以保障工人的生命安全。
采煤工作面初次放顶是一个非常关键的环节,也是采煤过程中最危险的一个环节。
只有在做好相应的安全技术措施之后,才能保障工人的生命安全。
采煤工作面初次放顶的危险性采煤工作面初次放顶是一个非常危险的环节。
在采煤工作面初次放顶时,会破坏煤层的结构,可能会导致煤层失稳,出现塌方等危险情况。
同时,采煤工作面初次放顶会使煤炭中的瓦斯、灰尘等有害物质排放到空气中,极易引发火灾和煤尘爆炸等安全事故。
采煤工作面初次放顶的安全技术措施为了保障采煤工作面初次放顶时的安全,必须采取一系列的安全技术措施。
下面是一些常用的措施:1. 采取加强支架和煤层夹层在采煤工作面初次放顶时,可以采取加强支架和煤层夹层的方法以保障支撑的稳定性。
加强支架可以支持采煤区域的煤层,防止煤层塌方。
同时,煤层夹层可以增加采煤工作面的强度,保障采煤过程的稳定性。
2. 采用悬挂措施在采煤工作面初次放顶时,可以采用悬挂措施。
通过悬挂绳索或者其他的支撑物来支撑煤层和顶板,以保障煤层的稳定性和顶板的安全性。
3. 喷灌水在采煤工作面初次放顶时,可以采用喷灌水的方法。
通过喷灌水来降低瓦斯和灰尘的浓度,防止煤尘爆炸和火灾等安全事故的发生。
4. 安装风幕设备在采煤工作面初次放顶时,可以安装风幕设备。
通过风幕设备来防止瓦斯和煤尘的扩散,防止爆炸和火灾等事故的发生。
5. 进行安全检查在采煤工作面初次放顶之前,必须进行安全检查。
要注意煤层和支撑体的情况,观察是否有裂隙和松动的情况。
工作面初采的安全技术措施
工作面初采的安全技术措施
1、初采时肯定要加强尾架的管理,同时对下出口与机巷的联接处采纳走向密集加强支护,每根支柱必需打牢,严禁消失空载支柱。
2、在工作面初采放炮出煤前,肯定要检查工作面的支护。
放炮时肯定要分段作业,要掌握炮眼装药量,严禁放大炮,以防止放炮震惊性过强造成四周围岩载荷失衡,致使顶板大面积垮塌,出煤时先出—段,再安设溜槽,再进行溜煤。
3、对于工作面的支柱肯定要拴上防倒绳,并且支柱要打牢、打稳,防止因工作面初次来压造成支柱倾倒伤人。
4、在初采期间,凡工作面消失初次来压或者有动力现象时,必需马上通知全部人员撤至平安地点,并马上报告调度室进行处理,等处理好后,待工作面稳定后方可进入工作面连续作业。
5、放炮后肯定要先对工作面的平安作一次全面性的检查,对工作面有悬浮的煤矸肯定要进行处理,以防工作面因出煤时造成悬浮煤矸垮落伤人。
6、在打工作面下出口密集支柱时,肯定要先打好护身柱防止顶部落矸伤人。
7、在工作面推动的同时,要增设上出口超摆段的掩架以保证其有足够的长度。
8、要对整个工作面的掩架和伪斜角按作业规程进行相应的调整,以确保工作面生产能顺当进行。
9、初采期间回柱作业必需严格实行队干跟班和生产安监部门同时现场蹲点作业制,准时排查平安隐患和处理现场问题。
10、其它未尽事宜按原《作业规程》、《煤矿平安规程》及《煤矿操作规程》有关规定执行。
采煤工作面初次放顶措施规程
采煤工作面初次放顶措施规程1、规范落顶措施操作在采煤工作面初次放顶时,必须严格执行规定的落顶措施操作流程,确保工人的人身安全和设备安全。
操作流程如下:(1)进行现场检查在进行任何放顶措施前,必须对采掘面的各项条件进行详细检查,包括气体、煤尘等因素的检测。
对煤岩掉块情况、地质构造、岩性等进行评估,规范所有人员的行为。
(2)设置警戒线在落顶措施进行期间,必须在距离设备一定距离的地方设置警戒线。
所有人员必须遵守该线,严禁越线,并要留意落石或煤尘。
(3)投掷落顶架运用起重机或手推车,将预先制备好的落顶架投放到工作面上。
要确保落顶架位置与角度精度高,井架结构稳定牢固,这能够防止岩层崩落时,人员被顶伤。
(4)调整工作面墙体使用钻棒、掘铲等工具,对工作面墙体进行调整。
对落顶架上的支撑架进行胶合,调整合适方向,确保抗压性能。
(5)接受检测根据工作面的实际情况,接受落顶方案的检测,并且检测中整个过程必须监测和记录,以便成为日常操作的数据记录和参考。
(6)开始落顶落顶过程中,必须先用相应的工具在岩石上打孔,然后将落顶架的支撑架或拱撑固定到煤壁或岩壁上,并进行牢固的胶合。
一个个注意调整,避免以后岩石再次坍塌。
2、注意安全预防在采煤工作面上,任何落石,塌方等意外情况都有可能发生,因此必须加强安全预防。
预防措施是:(1)对工作面进行安全隐患的频繁检查,对看似稳定的岩层,也应该进行关注和检查。
(2)明确落顶规程,每个施工段落和每个工人必须要遵守,严格落实安全保护措施,确保安全措施正确并有效。
(3)加强人员安全意识教育,多次组织安全教育培训,提高员工的安全意识。
(4)落顶搭设工作须由经过培训的工人进行,必须具备落顶设备的操作资格。
(5)配置各种救援器材,如医疗急救箱、照明设备等,备用的救援设备必须随时准备好。
(6)进行历史档案记录,记录每个施工段落和工作面的落安全报表,并对这些报表进行检查和评估。
3、落顶措施执行后注意事项采煤工作面的落顶措施,落定后要及时统计和评估,采取必要措施,落定后同样需要加强安全预防。
采煤工作面初次放顶的安全技术措施
采煤工作面初次放顶的安全技术措施一、概况根据顶板运动参数及我矿10#煤层开采的经验,10#煤层直接顶初垮步距在15米左右,老顶的初压步距为15~25米,周期来压步距为10~15米左右。
二、组织措施工作面初次放顶由生产矿长、总工程师、安全矿长、生产技术科、安监科和调度室有关人员,及采煤队管理人员一同组成放顶工作小组,每班必须有小组成员在现场指挥,检查放顶措施的执行情况,发现问题应立即采取措施处理,防止重大冒顶事故的发生。
成立初次放顶领导小组:小组成员组成组长:生产矿长副组长:安全矿长总工程师成员:各个科部室管理人员领导小组负责初采、初放及工作面回料期间安全措施的监督落实和安全管理工作。
采面初采、初放期间的矿领导跟、值班表使用调度室编排制定的矿领导跟、值班表。
工作面直接顶初次垮落(初次放顶)前,必须加强工作面的基本支护和特殊支护,支护必须达到《煤矿安全质量标准化标准》及本作业规程支护质量要求,确保工程质量合格,并沿工作面掩护支架和控架支柱支设倒位。
工作面的上、下安全出口保持畅通,高度不低于2.0米,靠近工作面20米范围内的两巷必须加强支护,用单体液压支柱配铰接顶梁打好超前支护,由于该工作面采用U钢+网片支护,而工作面矿压小、顶板好、较稳定,根据现场实际情况,本工作面超前支护20米采用单排支护,如回采过程中,矿压及顶板发生变化,超前支护需更换为双排,确保回采期间的安全。
三、工作面强制放顶安全措施当工作面推进距离达到直接顶初垮步距(初次放顶距)15米仍未冒落时,必须采取强制放顶措施。
强制放顶措施如下:1、采用人工强制放顶的方法处理悬顶。
根据该面顶板岩石性质,使用风钻人工在工作面切顶排处向采空区顶板打放顶眼,进行爆破,爆破后将直接顶顶板崩落下来,破坏顶板的完整性及减弱顶板垮落的强度。
2、打眼放炮前,必须按照作业规程规定要求加强工作面支护,调整好掩护支架和控架支柱,防止放炮时矸石滚入工作面。
3、打眼前要检查好支护质量,随时敲帮问顶,清除悬矸危岩。
采面初采及初次放顶安全技术措施
员工安全培训与考核要求
安全培训
企业应定期对员工进行安全培训,提高员工的安全意识和操 作技能,确保员工能够熟练掌握采面初采及初次放顶的安全 技术措施。
考核要求
企业应对员工的安全培训成果进行考核,确保员工能够熟练 掌握相关知识和技能,达到上岗要求。同时,企业还应定期 对员工的安全操作技能进行复训和考核,确保员工能够保持 较高的安全操作水平。
采面初采过程中的安全措施
控制采高和推进度
根据煤层赋存情况和设备能力,合理控制采高和推进度,防止因 采高过大或推进度过快导致冒顶、片帮等事故。
加强顶板管理
采用液压支架及时支护顶板,保持顶板的完整性,防止顶板事故的 发生。
瓦斯防治
加强瓦斯监测和通风管理,确保瓦斯浓度在安全范围内,防止瓦斯 事故的发生。
两者在时间上的关联性
先后顺序
采面初采是初次放顶的前置工作,只 有在完成初采后,才能进行初次放顶 。
时间间隔
初采与初次放顶之间需要保持一定的 时间间隔,以确保采面的稳定性和安 全性。
两者在空间上的关联性
相邻关系
采面初采和初次放顶在空间上相邻,初采形成的空间为初次放顶提供了作业场 所。
空间形态
初采的空间形态对初次放顶的安全性和效率有直接影响,合理的初采空间形态 能够提高初次放顶的安全性。
采面初采后安全检查与评估
顶板安全检查
对采面顶板进行全面的安全检查 ,评估顶板的稳定性和安全性, 及时发现并处理存在的安全隐患
。
设备安全检查
对采煤机、刮板输送机、液压支架 等设备进行全面的安全检查,确保 设备在后续生产过程中能够安全运 行。
安全评估与总结
对整个初采过程进行安全评估和总 结,分析存在的问题和不足,提出 改进措施和建议,为后续生产提供 经验和借鉴。
煤矿关于回采工作面初次放顶的安全技术措施
煤矿关于回采工作面初次放顶的安全技术措施
我矿为急倾斜煤层,煤层倾角65°左右,根据几年来技术改造,我矿基本适应了台阶式采煤方法,而工作面顶板管理是我矿安全工作
的重中之重,尤其是工作面初次来压时,顶板下沉量较大,相对比较
危险,为了进一步确保初次来压时不发生安全事故,特编制回采工作
面初次放顶的措施:
1、每个回采工作面在回采前必须由矿技术负责人组织相关部门编
制回采工作面初次放顶的措施,并由矿技术负责人批准,且组织相关
班组贯彻学习后方可实施。
2、由于回采工作面初次来压顶板压力较大,来压步距一般为
4050m,,放顶时必须要有矿技术负责人值班队长亲临现场指挥,放顶前,除了按《采煤作业章程》的有关规定支护外,还应加密支护,打
密集支护,支护间距不大于0.5m,且木柱直径φ&18cm,草鞋板也
应随之加长、加厚,密集支护与煤壁的间距不大于0.5m。
2、由于工作面初次来压步距不便于精确掌握和控制,所以是否放
顶必须进行过细的论证、仔细分析,技术负责人必须现场论证,确认
后方可实施放顶。
3、放顶前,还应加强工作面上下安全出口的支护,确保安全出口
畅通无阻。
4、放顶必须是经过专门培训,指定的熟练相关技术回柱工进行操作。
5、在进行回柱放顶时,发现安全隐患应当立即采取果断措施进行处理,坚决防止重大事故的发生。
6、只有技术负责人确认回采工作面的顶板已经放下,采区可以进行正常回采时,技术负责人和值班队长方可撤离。
采煤工作面初次来压安全措施
采煤工作面初次来压安全措施为了保障采煤工作面的安全,减少事故的发生,需要采取一系列的安全措施。
下面给出一份采煤工作面初次来压安全措施的建议,供参考:一、安全教育培训:1.采煤工作面的工人应接受相应的安全教育培训,了解和熟悉相关的安全操作规程和措施,掌握自救技能和遇险求生方法。
2.采煤工作面的班组长和工长应定期组织工人进行安全培训,加强安全意识和安全操作技能的培养。
二、设备检查和维护:1.采煤工作面的设备应定期进行检查,确保其性能和工作状态达到安全要求。
2.发现设备故障或异常情况时,应及时停机检查,修复或更换有问题的设备。
3.工作面设备的操作人员应经过培训,并持有相应的操作证书,严禁无证人员操作设备。
三、通风系统:1.按照国家规定,采煤工作面应建立起有效的通风系统,保证工作面空气新鲜、清洁、通畅。
2.通风系统的供风量和流速应符合设计要求,不得低于最低要求标准。
四、瓦斯检测:1.采煤工作面应按规定安装可靠的瓦斯检测设备,并进行定期检查和校准。
2.瓦斯检测仪器的使用人员应经过专业培训,熟悉仪器的操作和故障排除方法。
五、防尘措施:1.采煤工作面应配备有效的防尘设备,如喷雾降尘装置等,控制煤尘产生及扩散。
2.煤矿工人应佩戴合适的防尘口罩,避免吸入高浓度煤尘。
六、矿山通风防火设施:1.采煤工作面应配备完善的矿山通风防火设施,包括防火墙、防火门、防爆电器等。
2.矿山通风系统的电气设备应按照防爆要求选用,并进行定期检查和维护。
七、应急救援:1.采煤工作面应配备一定数量的安全帽、安全绳索、呼吸器等应急救援装备。
2.工矿企业应组织应急救援演练,提高员工的自救和互救能力。
八、定期安全检查:1.矿山企业应定期进行采煤工作面的安全检查,发现问题及时整改。
2.安全检查应由专业人士负责,记录并报告安全隐患及整改措施。
九、加强管理:1.采煤工作面需要建立健全的管理制度,明确责任和权限。
2.工人的违章操作和不安全行为应严格查处,做到有错必罚。
采煤工作面初次放顶安全技术措施
5111采煤工作面即将进行初次放顶工作,为确保放顶工作的顺利进行,特编本措施,请有关部门严格执行。
一、组织措施矿成立以生产副矿长为组长,矿总工程师、安全副矿长为副组长,生产技术科长、安全管理科长、通风科长、采煤队队长等为成员的回采工作面放顶领导小组。
1.生产技术科根据现场情况制定出切实有效的放顶专门技术安全措施,矿总工程师组织生产技术、安全、通风、采煤队等部门对措施进行会审。
2.放顶前施工队必须向调度室报告,并经调度室同意后方可进行。
3.生产技术科负责对技术措施进行贯彻,组织职工学习,职工学习后签字上岗操作。
4.回采工作面放顶,必须严格执行《煤矿安全规程》《操作规程》《作业规程》及技术安全措施。
5.调度室应对回采工作面放顶工作进行重点调度。
6. 操作人员派有经验、行动迅速的工人担任。
7.安全管理科、生产技术科、必须派人现场跟班,对放顶全过程进行检查、监督。
8.放顶前,必须先由安全管理科、生产技术科、瓦检员、施工队放顶跟班领导对顶板及支护进行安全检查和安全退路检查,只有在没有安全隐患时,才能由现场总指挥发出开始放顶指令。
9.放顶现场总指挥由当班带班矿长担任。
二、安全技术措施:(一)•准备工作1、在工作面投产前,必须由矿组织有关部门,对工作面的巷道及切眼的支护状态、运输系统、供电、通风系统、机械设备、支护材料、生产工具、备用材料进行验收,确认具备投产条件时方可投产。
2、初采初放前,生产管理人员要监督和指导现场安全工作,确保初采初放期间的安全。
3、人员进入切眼工作时,首先检查周围顶板及支护情况,敲帮问顶摘除危岩悬矸,发现不安全隐患及时处理,操作时要一人操作一人监护。
4、切眼清理干净后按切眼中线支设两排正规支柱。
支设支柱时每组不少于两人•,多组操作时,分段距离不低于15m,按照分段自下而上的顺序进行。
底软处必须给支柱穿木鞋,防止支柱钻底,所有支柱必须及时拴全防倒绳。
(二)安全技术措施:1、初采期间,采面控顶实行“三四排”管理,最大控顶距 4.2m,最小控顶距3.2m;2、工作面初采时,按工作面三四排控顶进行支护,若采空区侧悬顶距离超过5m,就必须采取强制放顶。
煤矿工作面初次放顶安全技术措施
初次放顶的历史可以追溯到20世纪初,随着煤炭开采技术的发展,顶板管理 技术也不断进步。在国内外学者的研究和实践中,初次放顶的技术措施逐渐 完善并被广泛应用。
初次放顶的挑战与解决方案
挑战
初次放顶过程中存在多种挑战,如工作面压力大、顶板难以控制、初次来压预测 不准确等。这些挑战可能导致工作面事故,对安全生产造成严重影响。
实现工作面人员实时定位,确保在突发情况下迅速组织人员撤
离和救援。
应急预案与处置措施
应急预案制定
根据工作面实际情况,制定针对性的应急预案,包括事故报告、人员撤离、救援处置等方 面。
应急演练
定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力,确保在紧急情况下迅速采取有效措施 。
应急物资储备
在工作面附近设置应急物资储备点,确保在突发事件中能够及时提供必要的应急物资。
初次放顶中的风险控制应综合考虑工作面的具体情况和相关规定,确保初次放顶 过程中的安全和质量。
04
初次放顶后的安全保障
安全监测与预警
1 2
顶板动态监测
设置顶板动态监测系统,实时监测工作面顶板 压力、下沉量等关键指标,及时预警异常情况 。
矿压观测
定期对工作面进行矿压观测,了解顶板活动规 律,预测可能出现的顶板事故。
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《煤矿工作面初次放顶安 全技术措施》
xx年xx月xx日
目 录
• 初次放顶概述 • 初次放顶前的准备工作 • 初次放顶技术措施 • 初次放顶后的安全保障 • 初次放顶的案例分析 • 未来展望与改进建议
01
初次放顶概述
定义与重要性
定义
初次放顶是指采煤工作面从切眼开始,在回采工作面初次来 压期间,为使老顶初次冒落时达到最大限度的跨落,以减轻 工作面的压力,保证安全生产而采取的技术措施。
采煤工作面初次放顶安全技术措施
采煤工作面初次放顶安全技术措施对于一座煤矿,采煤工作面的稳定性是保证矿工安全生产的关键之一。
在矿井开工初次施工时,评价工作面各系统稳定性特别重要。
放顶是采煤操作中的一项重要工序,它对保证工作面的安全稳定有着至关重要的作用。
本文将介绍采煤工作面初次放顶的安全技术措施。
1. 工作面初次放顶前的准备在开始采煤工作面初次放顶前,必须确保所有前序工序已经完成且无异状。
具体来说,需要进行以下几个方面的准备:1.1 验证工作面的稳定性在放顶前需要开展全面、科学的稳定性评价,识别工作面各系统(如煤巷、采煤工作面、支护系统等)的稳定性安全。
同时,还需进行采煤工作面的强度计算和分析,以确保放顶符合设计要求。
1.2 检查工作面的通风状况适当的通风条件对放顶有着重要的保障作用。
在进行放顶操作前需要对工作面通风方式进行评估,并在必要时进行调整或安装临时通风设施,确保工作面安全、舒适的通风状况。
1.3 检查工作面的电气设备在放顶过程中,由于煤层顶板的松散,可能存在拉闸等不安全因素。
因此,需要核查和确认工作面的接地、开关、保护装置、漏电保护等电气设备安全可靠。
1.4 做好紧急救援准备放顶工作是一项风险性很高的工作,为了应对可能发生的事故情况,需要在现场做好足够的应急救援准备。
保证现场安全人员、消防器材等设备都到位,以备不时之需。
2. 放顶操作中的安全技术措施在进行放顶操作时,需要采取以下安全技术措施,以确保工作面的稳定性和工人的安全。
2.1 对放顶的操作人员进行培训放顶操作是高度复杂的工作,需要经过专业培训后才能进行。
操作人员应熟悉各种放顶方法和技术,掌握施工规范及注意事项。
2.2 确保放顶机械设备的安全可靠采用符合规范的机械设备进行放顶操作,机械设备应具备安全防护、动作灵敏、控制可靠等特点,以确保人员安全和操作准确。
2.3 严格控制松浮时间在放顶后,煤层的松浮时间是个重要的安全指标。
由于煤层的松散,一旦出现垮顶可能会引起意外事故。
采煤工作面初次放顶的安全技术措施
合理的初次放顶设计可以提高煤炭回收率 ,降低资源浪费。
2023
PART 02
采煤工作面初次放顶前的 准备工作
REPORTING
工作面条件的检查和评估
01
02
03
煤层赋存条件
检查煤层的厚度、倾角、 稳定性等,评估其对放顶 的影响。
顶底板条件
观察顶底板的岩性、厚度 、节理裂隙发育情况等, 分析其稳定性和承载能力 。
预案和演练计划。
应急设备和器材的准备
应急设备
配备专用的初次放顶应急设备,如液压泵站、单体液压支柱、铰接 顶梁等,确保在紧急情况下能够及时有效地进行支护和顶板控制。
器材准备
准备充足的应急器材,如急救箱、担架、灭火器等,以便在发生紧 急情况时能够迅速进行救援和处理。
设备维护
定期对应急设备和器材进行检查和维护,确保其处于良好状态,随时 可用。
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
地质构造
了解工作面内的断层、褶 曲等地质构造,评估其对 放顶的安全影响。
设备和工具的准备
液压支架
确保液压支架的型号、数 量、性能等满足放顶要求 ,并检查其完好情况。
采煤机
准备适用于工作面的采煤 机,并检查其截齿、牵引 部、电气系统等是否完好 。
运输设备
准备足够的运输设备,如 刮板输送机、转载机等, 确保煤炭运输畅通。
顶板管理和支护措施
加强顶板监测
在放顶前和放顶过程中,加强对 顶板的监测,及时掌握顶板变形 、离层等情况,为采取相应措施
提供依据。
强化支护措施
根据顶板监测结果,采取加强支护 、加密支护等措施,确保采煤工作 面的稳定性和安全性。
及时处理顶板问题
综采工作面初次放顶安全技术措施
综采工作面初次放顶安全技术措施首先,必须确保在综采工作面附近没有任何存在的危险物。
在进行初次放顶之前,应对工作面附近的岩层进行详细的勘探和评估,以确定是否存在岩层裂隙、岩层变形或其他危险因素。
如果存在这些危险因素,必须先采取相应的措施进行修复或加固。
其次,需要进行综采工作面的支护工作。
在初次放顶之前,应在工作面的顶板和两侧进行支护工作。
一般情况下,可以采用支架、钢梁和预应力锚杆等方式来加固顶板和侧壁。
同时,还可以使用头法支护和水平板支护相结合的方式,对工作面进行有效的防护。
另外,必须保持综采工作面的合理排水。
在初次放顶之前,应对工作面附近的水位进行监测和控制。
确保排水系统的畅通,并及时排除积水。
如果存在地下水渗漏或涌水情况,应采取相应的措施进行处理,避免水涌对矿工的安全造成威胁。
此外,综采工作面的通风系统也需要得到充分的关注。
在初次放顶之前,应对工作面的通风系统进行检查和维护。
确保通风系统正常运行,提供矿工所需的新鲜空气。
同时,也要注意防止瓦斯积聚和煤尘扬散,采取相应的措施保障矿工的安全。
最后,快速响应系统和紧急救护设施也是综采工作面初次放顶的重要安全技术措施。
在工作面附近设置应急按钮、报警装置和紧急救护设备,以便在发生事故时能够及时报警和救援。
同时,还应进行相关培训和演练,提高矿工的安全意识和应急处理能力。
在总结中,综采工作面初次放顶的安全技术措施需要从以下几个方面考虑:进行详细的勘探和评估,加固工作面的顶板和侧壁,保持合理的排水,确保通风系统正常运行,设置快速响应系统和紧急救护设施。
这些措施的实施将有助于保障矿工在综采工作面的安全。
采煤工作面放顶煤安全技术措施
采煤工作面放顶煤安全技术措施一、工作面概况截至202x年2月9日,工作面切眼长度115m,可采顺槽长度207.5m,厚煤区有150米;工作面采用2.4m型梁配合DW-25单体液压支柱二梁五柱均布棚支护,采用2部SGB-420/55刮板输送机运煤,全部垮落法管理顶板,由于工作面地质条件较为复杂,煤层赋存不稳定,根据工作面实际揭露情况,煤层厚度达到4~8m,平均煤厚6m,符合煤矿安全规程第68条放顶煤要求的煤层平均厚度小于4m的,采放比大于1:3的要求,为了提高煤炭回收率,特编写放顶煤安全技术措施。
二、技术要求1、放煤顺序:安排在煤墙采通后移刮板输送机前,放煤坚持"自上而下'的原则,放煤口间距为5m,放煤口位置排与排交叉进行放煤。
2、剪口:放煤口上部距刮板输送机上沿0.6m,开口大小为0.3m0.3m。
3、放煤:用锨、耙子等工具配合出煤。
4、封口:顶煤放净,当顶煤放净出现大块矸石下落后进行封口,用背木棍、荆笆及塑编网将流煤口堵死,防止窜矸。
5、清理维护:清理浮煤,对工作面单体柱进行循环补液。
三、放煤工艺放顶煤工艺流程:剪口放煤封口清浮煤移刮板运输机。
四、安全措施1、加强工作面煤层注水,每班安排4人进行打眼注水,防止放煤时煤尘过大。
2、放煤前,必须对工作面单体柱进行二次注液,保证支柱初撑力达到3Mpa。
3、放煤前,必须在放煤口架设木抬棚以加强支护,抬棚采用2.4米木梁配合单体柱进行支护,一梁两柱。
4、放煤前,放煤人员必须备足封口所使用的网绳。
5、放煤时每放煤口安排两人作业,一人观察顶板一人放煤。
6、放煤时,放煤人员必须站在放煤口上方,支护完好的地方进行。
7、放煤时,放煤口出现大块煤矸堵塞时应用锹、镐处理,严禁用手直接搬移,如煤矸较大时,可将老塘柱往煤墙侧戗0.4m,保证顶煤顺利放出。
8、放煤时,两个口同时放煤时,放煤口距离不得小于10m。
9、放煤时,如遇顶板松软破碎发生漏顶时,必须立即用背木、荆芭进行背实。
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( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020年采煤工作面初次放顶的安全技术措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2020年采煤工作面初次放顶的安全技术措施一、概况根据顶板运动参数及我矿10#煤层开采的经验,10#煤层直接顶初垮步距在15米左右,老顶的初压步距为15~25米,周期来压步距为10~15米左右。
二、组织措施工作面初次放顶由生产矿长、总工程师、安全矿长、生产技术科、安监科和调度室有关人员,及采煤队管理人员一同组成放顶工作小组,每班必须有小组成员在现场指挥,检查放顶措施的执行情况,发现问题应立即采取措施处理,防止重大冒顶事故的发生。
成立初次放顶领导小组:小组成员组成组长:生产矿长副组长:安全矿长总工程师成员:各个科部室管理人员领导小组负责初采、初放及工作面回料期间安全措施的监督落实和安全管理工作。
采面初采、初放期间的矿领导跟、值班表使用调度室编排制定的矿领导跟、值班表。
工作面直接顶初次垮落(初次放顶)前,必须加强工作面的基本支护和特殊支护,支护必须达到《煤矿安全质量标准化标准》及本作业规程支护质量要求,确保工程质量合格,并沿工作面掩护支架和控架支柱支设倒位。
工作面的上、下安全出口保持畅通,高度不低于2.0米,靠近工作面20米范围内的两巷必须加强支护,用单体液压支柱配铰接顶梁打好超前支护,由于该工作面采用U钢+网片支护,而工作面矿压小、顶板好、较稳定,根据现场实际情况,本工作面超前支护20米采用单排支护,如回采过程中,矿压及顶板发生变化,超前支护需更换为双排,确保回采期间的安全。
三、工作面强制放顶安全措施当工作面推进距离达到直接顶初垮步距(初次放顶距)15米仍未冒落时,必须采取强制放顶措施。
强制放顶措施如下:1、采用人工强制放顶的方法处理悬顶。
根据该面顶板岩石性质,使用风钻人工在工作面切顶排处向采空区顶板打放顶眼,进行爆破,爆破后将直接顶顶板崩落下来,破坏顶板的完整性及减弱顶板垮落的强度。
2、打眼放炮前,必须按照作业规程规定要求加强工作面支护,调整好掩护支架和控架支柱,防止放炮时矸石滚入工作面。
3、打眼前要检查好支护质量,随时敲帮问顶,清除悬矸危岩。
4、工作面初次强制放顶时,沿工作面倾向由下而上在掩护支架上部老空侧每隔2米打一个眼,眼深1.5-2米。
5、放炮时,要分组定放,每次定3个炮眼,放完后再定放下一组。
6、雷管使用煤矿许用瞬发电雷管,每个炮眼一个雷管,每眼装药量0.6千克,炮眼剩余部分要加装一个水炮泥,然后用炮泥封满。
7、采用正向装药方式,串联一次性起爆,放炮人员必须撤至21122回采工作面临时避难硐室。
8、放炮前,要严格检查老空区的瓦斯浓度,其瓦斯浓度达到0.8%及以上时,严禁放炮,应采取措施冲淡老空区的瓦斯浓度,瓦斯浓度降到0.8%以下后方可进行操作,防止老空区的顶板大面积冒落时瓦斯大量涌出,造成瓦斯超限引起瓦斯事故。
9、放炮前,必须对工作面及老空区进行洒水灭尘,并用软管在工作面接喷头,喷头每10米安装一个,放炮前打开喷头喷雾降尘防止老空顶板大面积冒落时造成煤尘事故。
10、放炮时要严格执行“一炮三检”、“三人连锁”“远距离”放炮制度,炮前炮后对工作面要洒水、灭尘。
11、在进行放顶工作时,工作面内无关的人员要全部撤到警戒线以外,并由队长安排专人站岗,现场只留有放顶操作人员、队长及安监人员现场监护。
12、放炮后,炮烟未散,视线不清,顶板不稳定时,人员不得进入工作面。
当环境条件符合要求后,由跟班矿领导及安监人员检查顶板情况,确认无危险后,方可定放下一组,如有隐患,及时处理。
13、放顶工作结束后,跟班矿领导对工作面要全面进行检查一次,确认无危险后,方可进行正常生产,跟班矿领导及安监人员要认真检查放顶情况,并将放顶情况报矿总工程师和调度室,看放顶情况是否达到要求,如达不到要求,工作面推进1米后要重新放顶。
14、工作面正常推进时,如果悬顶超过1米时,根据悬顶的倾向长度,按初次放顶要求进行局部强制放顶。
15、强制放顶时的顶板管理、支护质量、火药管理及通风管理等安全技术措施按该面作业规程的规定执行。
16、放顶过程中如有情况与本措施不符时,要及时补充措施。
四、工作面初放安全措施1、将采面支架质量调整合格后,才能开始放顶,放顶时必须保证后路畅通。
2、放顶开口处,应选在顶板完整、支架完好处,严禁两头同时开口或对头放顶,直接顶初次冒落前回柱放顶严禁分段放顶,顶板破碎段、地质构造带或直接顶大面积不落地段,采面放顶还应增大分段距离。
在放顶时要和上下端人员打好招呼,不准随意放顶,超抢放顶,严防窜矸伤人。
3、放顶时必须有观察人员,观察人员要站在安全地点,要认真负责,不得从事与观察无关的工作,发现险情及时示警,回撤棚架人员必须站在支架完好的地点作业并听从观察人员指挥。
初次回撤放顶期间,采面应停止与之无关的其它工作。
4、放顶顺序自上而下进行,防止压力集中发生事故。
5、放顶过程中,若发现顶板有来压现象,应立即停止放顶,视其来压强度采取撤人或维护措施,待压力稳定或维护好后检查作业地点,确认无危险后,方可继续放顶。
6、放顶过程中,跟班矿领导、队组长,安瓦员要巡回检查作业情况,对作业难点,要盯岗把关。
7、对当班放不完的顶,必须现场交接于下一班队组长和下一班放顶人员,并要交待清楚放不完的原因,介绍放顶过程中的来压情况及存在的问题。
8、根据掌握的资料,该采面直接顶属于中等稳定顶板,一般随放随落,初采初放期间,采面必须加强支护。
9、采面放顶后,岩层普遍冒落高度大于1.5倍采高或者有一次明显的老顶初次来压现象,即为初次初放结束。
10、未尽事宜严格按照《21122采煤工作面回采作业规程》和《煤矿安全规程》规定执行。
五、工作面初次来压安全技术措施1、初次来压期间,工作面支护质量必须符合《作业规程》规定,沿支架放顶线增设支柱。
2、初次来压期间,必须加强对工作面支架、支柱和顶板的检查,及时更换失效支柱,对顶板压力过大的地方进行补充点柱支护。
3、加强对工作面两巷的超前支护,并保证支护质量。
4、对工作面上下出口支护进行严格管理。
经常清理上、下出口,保障出口的畅通。
5、初次来压期间,顶板压力变化大或压力较大时,存在顶板重大安全隐患的情况下,由队组长或当班安瓦员清点人数撤出工作面,汇报带班矿领导处理。
6、工作面放炮前,必须对放炮地点20米范围内的所有支柱进行加液,放炮崩倒的支柱必须及时整改。
7、尽量缩小控顶距,以减少工作面压力。
尽量减少工作面空顶时间,及时支护,以减少对煤壁的压力。
8、落煤后工作面煤壁要采直,采齐,及时打好贴帮支柱,减少对煤壁的压力。
煤壁煤质松软时,除打设贴帮支柱外,还应在煤壁与贴帮柱间加设横撑。
9、初次回撤棚架、支柱至初次来压期间,工作面设置专人(有经验的老工人、安瓦员)观测顶板,及时掌握来压情况。
10、严格控制循环进度并采取分段放小炮的办法推进,以减少对煤壁及顶板的破坏,从而提高其承载能力,严禁超循环进度回采。
11、进入采面的人员必须熟知顶板来压预兆:(1)顶板下沉速度及下沉量急剧增加(2)支架受力猛增,支柱有卸载现象(3)煤壁片帮,底鼓,顶板裂开(4)顶板出现台阶状下沉(5)顶板发出巨大响声(6)顶板掉渣/突然淋水12、初次来压期间,在工作面上、中、下各设信号柱一棵,设有记号,并有专人观察顶板动态。
六、工作面周期来压安全技术措施采煤工作面在初次放顶后,随着工作面的继续推进,老顶可能不会随回随落。
老顶会以切顶支架为支点,形成一个悬臂梁结构,造成工作面切顶线及工作面其它支架支承压力加大,即为工作面周期来压,因此,在发现有下列来压显现时,就按照本措施执行。
(1)切顶支架、支柱发生下沉或下缩并伴有响声。
(2)柱子歪斜,煤壁片帮严重。
(3)架头向采空区倾斜,严重时顶可能会沿煤壁断开。
工作面正常回采过程中,严格按作业规程的要求对工作面进行常规支护。
当发现有上述三条之一者,一律按下面的安全技术措施进行处理:1、若发现顶板沿煤壁裂开,则在与开裂对应靠采空区侧增加支架、支柱数量补充支护。
2、如果从采空区的空隙往采面漏煤、矸,应立即用坑木背材挡矸,确保采空区相对饱满,增加切顶支护的稳定性。
3、如发现煤壁片帮严重,支架、支柱下沉并伴有顶板的断裂声,跟班矿领导、安瓦员、队组长应指挥作业人员迅速撤离工作面,待压力稳定后方能进入工作面作业。
4、保证工作面支架、煤道平直,减少周期来压对煤壁弯曲段的应力集中而引起的偏帮现象,若煤壁在周期来压期间出现片帮现象,用贴帮柱和背板闭帮。
5、周期来压期间应坚持循环注液、补液,保证工作面单体柱的柱压不低于11.4Mpa。
6、采取小进度循环方式,加快工作面推进速度,保持煤壁完整,使其有良好支撑作用。
7、周期来压期间工作面支架要及时放顶,使直接顶充分垮落,以缓冲老顶垮落对工作面支架的冲击。
8、周期来压期间,每班接班后,队组长派专人对工作面所有在用单体支柱进行补液,确保所有单体柱的工作阻力。
9、其它未尽事宜严格按照《21122回采工作面作业规程》及《煤矿安全规程》中相关规定严格执行。
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