仪表维修工复习题汇总(文本)

第一节
三、计算题
1、一台精度为0.5级的电桥，下限刻度为负值，为全量程的25%，该表允许绝对误差是1℃，试求该表刻度的上、下限？
解：量程为1℃/0.005=200℃
下限值为-（200℃×25%）=-50℃
该表刻度上、下限为-50～15℃
四、简答题
1、测量蒸汽压力时，压力表的安装有何特殊要求？
答：测量蒸汽压力时，压力表下端应装有环形管，由蒸汽冷凝液传递压力，避免高温的蒸汽直接进入表内损坏仪表。
第二节
三、计算题
1、台差压计的最大差压力为1600mmH2O，精度等级为1级，试问该表最大允许的误差是多少？若校验点为800mmH2O，那么该点差压允许变化的范围是多少？1mmH2O≈10Pa
解：仪表的最大允许 为1600×1%=16mmH2O在800mmH2O高的核验点，差压允许变化的范围为（800±16）mmH2O，就是误差压允许在784～816mmH2O范围内变化。
四、简答题
1、简述怎样确定压力表的量程
答：仪表的量程是根据被测压力的大小来确定的。对于弹性式压力表，在选择压力表量程时，还必须根据被测介质的性质留有足够的余地，一般来说，测量稳定压力时，最大工作压力不应超时，量程的2/3；测量脉动压力时，最大工作压力不应超过量程的1/2；测量高压力时，最大工作压力不应超过量程的3/5；为保证精度，最小工作压力不应低于量程的1/3。
第三节
三、计算题
现有一台精度等级为0.5级的测量仪表，量程为0～1000℃正常情况下进行校验，其最大绝对误差为6℃，求该仪表的下列参数：①最大引用误差；②基本误差；③允许误差；④仪表的精度是否合格
解：①最大引用误差=[6/(1000-0)] ×100%=0.6%
②基本误差=最大绝对误差/量程= ×100%=0.6%
③允许误差=±0.5%
④仪表精度不合格，因为该表的基本误差为0.6%，大于仪表允许误差±0.5%
第四节
三、简答题
什么是仪表的滞环，死区和变差？它们之间有什么关系？
答：仪表的滞环是由输入量值增大的上升段和减小的下降段构成的特性曲线所表征的现象死区是输入量的变化引起输出量有变化的有限区间，死区用输入量的百分数表示
变差（也叫回差）是当输入量上升和下降时，同输入的两相应输出值间（若无其他规定，则指全范围行程）是最大差值，变差包括滞环和死区，并按输出量程的百分数表示。
第五节
三、计算题
有一块精度为2.5级，测量范围为0～100kPa的压力表它的刻度尺最小分为多少格？
解：此表的最大绝对误差为Δmαx=2.5%×(100-0)=2.5KPa
因为仪表的刻度尺的分格值不应小于其允许误差所对应的绝对误差值，故其刻度标尺最多可分为(100-0)/2.5=40格
四、实操题
1、试述DCS系统的安装步骤?
答：1、系统设备出库运

输时应选择平坦，无障碍的运输道路，装卸作业场地应平整，坚固，并具有足够的作业空间；
2、开箱检验应由制造厂代表在场的情况下会同监理、业主代表共同进行，检验后签署检验记录；
3、设备开箱前，应检查外包装是否完整，开箱后应检查内包装是否破损，有无积水，防潮，防水及防震等措施是否齐备，防倾斜，防震动标志是否异常；
4、开箱检验应按装箱单逐一清点，所有硬件，备件，随机工具的数量，型号，规格均应与装箱单一致；设备及备件外观良好，无变形，破损，油漆脱落，受潮，锈蚀等缺陷；
5、相邻两盘柜，操作台顶部高度允许偏差为2mm，当连接超过2处时，其顶部高度最大偏差不应大于5mm；
6、相邻两柜正面接缝处的平面度允许偏差为1mm，当边连接超过5处时，正面的累计平面度最大偏差不应大于5mm；
7、相邻两柜间接缝间隙，不应大于2mm；
8、安装时应尽量减少振动，不能剧烈打击，以免损坏原有规柜。
第六节
三、简答题
I/O模件的基本作用是什么？
答：I/O模件的基本作用是对生产现场的模拟信号，开关量信号，脉冲量信号进行采样，转化处理或微处理器能接收的标准数字信号，或将控制器的运算结果（二进制码）转换，还原或模拟量或开关量信号，去控制现场执行机构，因此，I/O模件是联系生产过程与控制器的细带和桥梁。
四、实操题
1、分析检测仪表的防腐蚀措施有哪些？
答：1、应用隔离液。应用隔离液是防止被测介质直接与仪表接触的行之有效的措施，但要求隔离液不能与被测介质互溶，也不能起任何化学作用或物理变化，更不能腐蚀仪表及元件。
2、应用吹气法。吹水法是应用吹入的空气（氧气）来隔离被测介质对仪表量部件的腐蚀作用，当然空气与被测介质不会相互作用。吹气法习惯用于液位、低压的流量、压力的检测中。
3、应用保护管。保护管常用于检测温度的一次元件之中，当被测介质腐蚀热电偶热电阻、双金属的护套管时，则在元件的护套管外再装保护管，其保护管的长度、直径大小由元件本身来确定，其材质形状、壁厚与被测介质的工作压力有关。
4、应用保护层。在零部件表面，如检测仪表的测量瓣、脉冲管线的内壁上制成保护层，是化工、石油、机械行业中普遍采用的放腐蚀举措。此方法对检测仪表的测量部件有相当好的效果，据保护层的材质，制作原理的差异，可分下列几种：①金属保护层②非金属保护层③非金属保护膜④氧化膜保护是一种防腐方法。
5、应用添加剂。使用添加剂是减缓、消除测量部件被介质腐蚀的一种方法。一般有两种情况：其一是在介质中

添加除去腐蚀活物质的药剂，其中含去活化剂，如亚酸钠除去溶液中的氧，用氮二化钠中和溶液中的酸；其二是加入缓蚀剂，使其腐蚀速度减慢，并不能影响介质的其他性能。
2、DCS系统中软件故障判断的方法有哪些？
答：（一）、故障如下：
1、程序错误。设计、编程和操作都可能出现程序错误，特别是对于联锁，顺控控制等；由于工艺过程对控制的要求未被满足而引起的。
2、组态错误。设计和输入组态数据对发生错误,
这可以调出组态数据显示进行检查和修改。
(二）常见的故障判断方法：
1、直接判断法：根据故障现象、范围、特点以及故障发生的记录等直接分析判断故障产生的原因和部位。
2、外部检查法：对于明显的外部特征的故障，通过外部检查判断故障部位，如插头松动、断线、碰线、短路、元件发热烧坏，虚焊、脱焊等，有的暂时性故障，可以通过人为插动，敲击来发现故障。
3、替换对比法：对于怀疑性的故障部件，用备件或同样的插卡进行替换，或相互比较，但要注意，替换前要先分析排除一些危害性故障，如电源异常，负载短路等引起元件损坏的故障，若不先排除则替换上的插件或模块会再次损坏。
4、分段查找法：当故障范围及原因不明确时，可对故障相关的部件、线路进行逐段分析、检查、测试和替换。
5、隔离法：可与分段查找法相配合，将线路某些部位暂时断开，观察故障现象变化情况，逐步缩小怀疑对象，最终查出故障部位，进行处理。
此外，对于组态错误，只要确认存在组态错误，核对组态表格及组态数据，对相应的组态数据进行修改即可。另外，充分利用系统厂家提供的故障检查流程图和故障诊断表，也可快速诊断和判断处理故障。
第七节
三、计算题
表压指示150KPa，当地大气压为100kPa，若用一绝压表去测量应指示多少？
解：P绝=P表+P大=150+100=250KPa
四、简答题
电压对人体的伤害，危害有多大？
答：触电时电压对人的伤害主要取决于在此电压下流入人体的电流大小。人们通常把36V定为接触安全压。当电压大于100V时，危险性急剧增加，大于200V时会危及人的生命。
五、实操题
1、试述液位检测系统故障分析与处理。
答：1、液位检测系统指示值变化到最大或最小时，可以先检查检测仪表是否正常。
2、差压式液位检测仪表指示和现场直读式指示仪表指示对不上时，首先检查现场直读式指示仪表是否正常，如指示正常，检查差压式液位仪表的负压导压管封液是否有渗漏；若有渗漏，重新灌封液，调零点；无渗漏，可能是仪表的负迁移量不对了，重新调整迁移量使仪表指示正常。

3、液位检测系统指示值变化波动频繁时，首先要分析液面检测对象的容量大小，容量大一般是仪表故障造成；容量小的首先要分析工艺操作情况是否有变化，如有变化很可能是工艺造成的波动频繁。如果没有变化可能是仪表故障造成的。
2、控制阀故障分析步骤？
答：1、控制阀不动作：原因可能是没有气压信号或虽有信号压力但膜片裂损漏气，也可能是阀芯与阀座或衬套卡死，阀杆弯曲造成；
2、控制阀动作正常，但不起控制作用，原因是阀芯脱落，虽然阀杆动作正常，但阀芯不动，因而无控制作用：
3、控制阀不稳定或产生振荡；原因可能是控制阀口径选得过大，经常工作在不开度，或单座阀介质在阀内流动方向与箭头所示方向相反；
4、控制阀动作迟钝或跳动，由于密封填料老化或干枯，使阀杆与填料的干摩擦增大，会造成动作迟钝或跳动；
5、控制阀泄漏最大，主要原因是阀芯与阀与阀座腐蚀，磨损而造成；
6、其它原因，控制阀阀门定位器故障或控制器故障也可导致控制阀不动作等其他的故障。
第八节
三、计算题
被测介质压力为1.0MPa，仪表所处环境温度为ta=55℃用一弹簧管压力表进行测量，要求测量精度Sa为1%，请选择该压力表的测量范围Pd和精度等级Sa？（温度系数β为0.0001）
解：①根据规定，被测值不超过仪表量程Pd的2/3，则有2/3Pd≥1.0，
ｐd≥3/2×1.0=1.5Mｐα，所以压力表的测量范围应选择0～1.6MPa
②温度附加误差
ΔｐF=ｐdβ(ta-25)=1.5×0.0001×(55-25)=0.0045MPa
压力表允许误差
Sd=要求测量精度-温度附加误差=1.0×1%-0.0045=0.0055 MPa
仪表精度为（0.0055 /1.60）×100%=0.34%，所以应选择一测量范围为0～1.6 MPa，精度为0.25级的压力表
四、实操题
1、分析物位测量仪表的种类？
答：1、直读式液位仪表；此类仪表是根据连通器原理工作的，如玻璃管液位计，玻璃板液位计；
2、静压式物位仪表；此类仪表是根据静压平衡原理工作的，如压力式，差压式液位变送器等；
3、浮力式液位仪表；此类仪表是利用浮力原理进行工作，如恒浮球式液位计，浮筒式液位变送器等；
4、电气式物位仪表；将物位的变化转换为某些电量参数的变化并进行检测的仪表属于电气式物位计，如电极式电容式，电感式，电磁式等物位测量仪表；
5、辐射式物位仪表；通过将物位的变化转换为辐射能量的变化来测量物位的高低，如核辐射式液位计。
第九节
三、简答题
1、简述采散控制系统能被广泛应用的原因？
答：采散控制系统能被广泛应用的原因是它具有优良的特性：
①与模拟电动仪表比较，它具有连接方便（采用软连接的方法）连接容易更改

，显示方式灵活，显示内容多样，数据存储量大等优点；
②与计算机集中控制系统比较，它具有操作监督方便。危险分散，功能分散等优点；
③另外，它还具有可靠性高，控制功能、完善，有管理功能，构成系统方便灵活，高度采中的操作显示功能，性能价格比高等优点。
2、什么是过度过程？
答：对于任何一个控制系统，扰动作用不可避免的客观存在，系统受到扰动作用后，气平衡状态被破坏，被控变更就要发生波动，在自动控制作用下，经过一段时间，使被控变更回复到新的稳定状态，把系统从一个平衡状态进入另一个平衡状态之间的过程，称为系统的过渡过程。
解：①根据规定，被测值不超过仪表量程Pd的2/3，则有2/3Pd≥1.0，
ｐd≥3/2×1.0=1.5Mｐα，所以压力表的测量范围应选择0～1.6MPa
②温度附加误差
ΔｐF=ｐdβ(ta-25)=1.5×0.0001×(55-25)=0.0045MPa
压力表允许误差
Sd=要求测量精度-温度附加误差=1.0×1%-0.0045=0.0055 MPa
仪表精度为（0.0055 /1.60）×100%=0.34%，所以应选择一测量范围为0～1.6 MPa，精度为0.25级的压力表。
四、实操题
1、何谓调节阀理想流量特性中的直线流量特性和等百分比流量特性？它们之间有何区别？
答：1、直线流量特性是指调节阀相对流量与相对位移成直线关系。等百分比流量特性是指单位相对位移变化所引起的相对流量变化与些点的相对流量成正比关系。
2、他们之间的区别如下：
⑴、直线流量特性的阀门在小开度时，流量相对变化值大，在大开度时，流量相对变化值小，而等百分比流量特性的阀门则刚好反之；
⑵、直线流量特性的阀门在小开度时，灵敏度高，不易控制，甚至发生振荡，在大开度时调节缓慢，不够及时，等百分比流量特性阀门在小开度时调节平衡缓和，在大开度时，调节灵敏有效。
2、DCS系统故障如何诊断？
答：1、现场仪表故障。现场仪表包括与生产过程直接相连的各种变送器，各种开关，执行机构，负载及各种温度一次元件等，现场仪表若发生故障，直接影响DCS系统的控制功能及操作人员对工艺参数的监视，从而给工艺操作带来一定不便。在目前的DCS控制系统中，这类故障占绝大部分，此类故障一般是由于仪表本身的质量和寿命所致。这类故障比较直观，在判断和处理上也相对容易，按常规仪表的处理方法进行处理。这类故障的处理要求维护人员对常规仪表的故障处理比较熟练，以保证故障处理的及时性及准确性，由于这类故障属于单点故障，对工艺影响不大，维护人员对DCS系统知识的要求不高。
2、系统故障。系统故障可分为固定性故障和偶然性故障。如果系统发生故障后可通

过重新启动使系统恢复正常，则为偶然性故障。若重新启动仍不能恢复正常而需要更换硬件或软件系统才能恢复，则为固定性故障。这种故障一般是由于系统设计不当或系统运行时间较长所致。
3、硬件故障。这类故障主要指DCS系统中I/0模块造成的故障。这种故障一般比较明显，影响也是局部的，主要是由于使用不当或使用时间较长，模块内元件老化所致。
4、软件故障。这类故障是软件本身问题所引起的，分为系统软件故障和应用软件故障。系统软件是DCS系统所引起的，应用软件是用户自己编写的，由于应用软件比较复杂且工作量大，因此，应用软件错误几乎很难避免，这就要求在DCS系统调试及试运行中十分认真、仔细，及时发现并解决问题。
5、操作不当造成故障。在实际操作中，会出现DCS系统某功能不能使用或某控制部分不能正常工作，实际上DCS系统并没有故障，而是操作人员操作不熟练或操作错误所引起的。
第十节
三、简答题
简单控制系统由哪几部分组成？各部分作用是什么？
答：1）简单控制系统由检测变送装置、控制器、执行器及被控对象组成
2）检测变送器装置的作用是检测被控变量的数值并将器转换为一种特定的输出信
号
3）控制器的作用是接受检测装置送来的信号，与给定值相比较得出偏差，并按某
种运算规律算出结果送往执行器
4）执行器能自动地根据控制器送来的控制信号改变操纵变量的数值，以达到控制
被控变量的目的
5）被控对象是指需要控制其工艺参数的生产设备或装置
四、实操题
1、什么是作用在调节阀上的不平衡力和不平衡力矩？其大小和方向受哪些因素影响？
答：1、流体通过调节阀时，受流体作用力的影响，会产生使阀芯上、下移动的轴向力和使阀芯旋转的切向力。对于直行程的调节阀，如单座阀、角形阀等，轴向力影响信号与位移的关系，这个轴向力称为平衡力，以Ft表示。
2、对于角行程的调节阀，如蝶阀，偏心阀等，影响其角位移的切向合力矩，称为不平衡力矩，以M表示。
3、影响不平衡力和力矩的因素很多，主要有：①阀的结构形式；②阀前压力和阀压差；③流体与阀芯的相对流向等。
2、热电阻故障原因及处理方法？
答：1、热电阻的常见故障是热电阻的短路和断路；
2、断路情况更为常见，这是因为热电阻丝较细所致；
3、可用万用表的“XI?"挡进行测量，如测得得的阻值小于RO，则可能有短路的地方；若万用表指示为无穷大，则可断定电阻体已断路；
4、电阻体短路一般较易处理，只要不影响电阻丝的长短和粗细，找到短路处进行吹干，加强

绝缘即可
5、电阻体的断路修理必须要改变电阻丝的长短而影响电阻值，因此需要更换新的电阻体，若采用焊接焊后要校验合格后才能使用。