6S管理奖惩办法
6S日常管理奖惩制度
1)６S检查通行标准参见《常州华立6S行为准则》；
2)各个区域具体６S实施标准以各个区域《6Ｓ定置布局图》和《日清日结检查表》为准；
3)检查人员使用《车间现场管理周检查表》来完成检查。
3、6S检查结果通报
1)检查者发现不符合6Ｓ实施要求后,以《联络单》形式记录不符合事实(需要时附以照片）,由当事人或所在区域管理人员签字确认;
生产／财务总监
1
周检查中没有发现不符合情况
２00
10０
５0
25
2
周检查中检查得分第一名
20０
１0０
５0
25
备注：1、上述两种情况同时发生在一个区域合并为一次奖励;
2、同一个区域连续奖励次数不能超过三次。
管理层和客户检查／审核
奖励标准
奖励金额(元)
班组
物流部负责人/车间主任
分管负责人
生产／财务总监
1
管理层点名表扬
四、６Ｓ检查流程(考核流程参见公司相关文件）
五、6Ｓ检查细则
1.６S检查层次
1)日常检查：由各6S实施区域车间主任/物流部负责人在日常工作中例行检查；
2)周检查:由６S检查小组每周不定期对各6S实施区域进行检查；
3)管理层和客户检查：由公司管理层(总监及以上)不定期对６Ｓ实施区域进行检查及客户现场参观/审核。
3．本考核细则针对以班组为单位的实施区任/物流部负责人在日常检查中发现没有不符合的的区域经6S检查小组确认后可提请奖励20０元。同一个区域连续奖励次数不能超过两次;奖励过的区域再发现不符６S要求将加倍考核。
周检查
奖励标准
奖励金额（元）
班组
物流部负责人/车间主任
分管负责人
医院6s管理奖罚制度模板
医院6s管理奖罚制度模板医院6S管理奖罚制度模板一、总则1. 本制度旨在通过6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）提升医院的工作效率和服务质量，确保医疗安全。
2. 本制度适用于医院所有员工，包括但不限于医护人员、行政人员、后勤人员等。
二、奖惩原则1. 奖惩应公开、公平、公正，根据员工在6S管理中的实际表现进行评定。
2. 奖励与惩罚应与员工的6S管理表现直接挂钩，激励员工积极参与6S管理。
三、奖励措施1. 月度6S优秀个人：每月评选出6S管理表现突出的个人，给予物质奖励和荣誉证书。
2. 季度6S优秀团队：每季度评选出6S管理表现优秀的团队，给予团队奖励和荣誉表彰。
3. 年度6S模范：每年评选出全年6S管理表现最优秀的个人或团队，给予特别奖励。
四、惩罚措施1. 个人警告：对于违反6S管理规定的行为，首次给予警告，并要求立即改正。
2. 个人罚款：对于屡次违反6S管理规定的行为，根据情节轻重，给予一定金额的罚款。
3. 团队惩罚：对于团队整体6S管理表现不佳的情况，给予团队负责人警告或罚款，并要求限期整改。
五、6S管理标准1. 整理：确保工作区域无多余物品，物品分类存放，标识清晰。
2. 整顿：工作区域布局合理，工具、设备等固定位置，便于取用。
3. 清扫：保持工作区域清洁，定期进行清洁和消毒。
4. 清洁：维持工作区域的清洁状态，防止污染和交叉感染。
5. 素养：培养员工良好的工作习惯和职业素养，遵守6S管理规定。
6. 安全：确保工作环境安全，遵守安全操作规程，预防职业伤害。
六、奖惩程序1. 奖惩建议由6S管理小组提出，经部门负责人审核后，报院长审批。
2. 奖惩结果应在医院内部公示，接受全体员工监督。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施，由医院6S管理小组负责解释。
2. 本制度如有变更，以最新版本为准。
请根据医院实际情况调整上述模板内容，以确保制度的适用性和有效性。
生产现场6S管理标准及奖励规定
以上奖励措施适用于☆☆光伏科技有限公司，解释权归☆☆光伏科技有限公司。本规定从2011年5月1日起执行。
四、“6S管理”优秀奖的实施
1．申领条件：经上级管理考核，一线员工当月“6S管理”中的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全各项达标；
文件编号
受控号
版号/修定状态
修订/生效日期
页码
RH/JS65-2011-A/O
2011-5-1
第2页/共3页
生产现场标准提升及“6S管理”奖励规定
可以申领全额“6S管理”优秀奖。
考核中，每扣1分折合人民币1元，扣除20分以上或当月单项违规超过4次或总项违规超过8次者取消优秀奖（品质由车间另行扣分，所得作为车间奖励基金，交文明督导小组统一保管发放）。
五、管理及奖金额度
1．车间助理及主任负责本车间员工的手工考勤，人事部负责对电子打卡记录和各车间部门的手工考勤审核。
2．“6S管理”：一线员工、物料员由车间助理（统计），仓库打包工、物料员由仓管及仓库主管，清结工由文明办进行现场指导督察实施，车间主任、生产部、工会进行不定时考核。管理人员由上级相关人员督察考核。
（4）未树立良好的素养：上班迟到早退3分钟（以到岗时间为准）以上；在车间吃早中晚餐（注塑工除外）、零食、口香糖、棒棒糖（润喉糖除外）、在公司内边走边吃瓜子花生、随地吐痰等；上班聊天大声喧哗、玩手机听音乐（耳塞戴在耳上未听也视为听音乐）；看与工作无关的报纸、书刊等；上班时间未领取离岗证（注塑除外）就擅自离开工作区域上厕所、打电话、喝水等；上班穿（高于5cm以上的）高跟鞋、拖鞋；规定时间未穿厂服等；每次扣2分；
6s管理奖惩制度
竭诚为您提供优质文档/双击可除6s管理奖惩制度篇一：6s管理奖惩制度陆氏钮扣工业有限公司6s管理奖惩制度1.目的为提升公司日常管理活动，保持干净整洁的工厂内部卫生环境，创造和谐、安全、健康的工作场所，提高员工整体素质和养成6s管理习惯。
特制定此管理制度。
2.适用范围适用工厂内各部门。
3.定义3.1整理：所谓“整理”是把不要的东西处理好。
3.2整顿：把决定要用的物品认真摆放。
3.3清扫：所谓的“清扫”就是要清除生产厂区、办公区范围的灰尘垃圾。
3.4清洁：所谓“清洁”是指保持厂区、车间、工具、工装夹具、检测仪器设备、门窗处于整清洁卫生状态。
3.5素养：所谓“素养”就是指遵守公司各项规章及管理制度，养成良好习惯。
3.6安全：所谓“安全”是防止事故发生，提高生产能力，确保操作者的安全，使用安全设备。
4.权责4.1各生产部门：负责日常的6s执行和自我检查、整改、维护。
4.2人事行政部：负责日常的6s检查、监督、指导、处罚。
5.内容5.1整理5.1.1材料、零件、资料、工具要摆放在规定地方。
5.1.2消防器材周围、紧急门道及出入口不得摆放杂物。
5.1.3通道、走廊不可摆放成品，临时堆放须写标识牌。
5.1.4各料区有（区域标识）标识牌，存放的物料与标识牌一致，料区物料摆放整齐、安全。
5.1.5放置于地面上易滚动的物品须用楔等固定（特别是原铜料、铁料、钢材等）。
5.1.6維修工具有定位摆设整齐，工具摆放整齐、清洁。
5.1.7搬运工具有定位放置，磅秤有定位放置。
5.1.8工具柜內工具摆放整齐。
5.2整顿5.2.1生产工作区域有平面图或定位线、定位线清楚。
5.2.2物料品有按平面图或定位线摆放。
5.2.3物品摆放不超出定位线，定位线內物品摆放整齐。
5.2.4地面、设备上无纸屑、积尘。
5.2.5通道无阻塞、通暢。
5.2.6地面无油污、无积水、无其它类杂物。
5.2.7有机台标识牌，机台上无杂物、无锈蚀、无尘埃等。
5.2.8机台油、水、电路紧固、无泄漏。
现场6s奖罚制度
奖罚制度为了更好地提升企业形象，提高工作效率，保障产品品质，降低成本，等管理目的，公司决定将坚定不移的推行“6S ”管理运动，使其能持续并且卓有成效的运作下去。
公司特制定如下6S管理奖惩制度，要求全员参与，共同提高。
1、实施方案：1、以月为基数。
提供6s奖。
2、月底根据评分结果取前两名，给予鼓励，如有违反6s有关条例的，给予处罚，以示警告。
3、处分时全员处罚。
班组中有一人违规，其处罚对象不仅为此人，而是整个所在的班组。
2. 巡查1、在工作时间内，现场随机、突击巡查，发现有违规行为，立即进行抓拍、扣分。
2、每周四上午，6s推进小组将进行全车间6s检查。
并进行评分。
3.检查的内容详情见附件（6s点检标准）4、评比规则1、在日常巡查过程中如发现有违反6s规定的的，将进行曝光，并给予扣分记录。
2、当一个月内发现三次类似的违规行为，将进行6s推进小组讨论，进行处决。
3、每月将其巡查记录进行汇总。
列出每组得分及排名情况，并进行公布。
4、对于检查中发现的不合格点，要求区域负责人及时整改5、实行扣分制，满分100分，根据6s点检标准来实行点检，每出现一个不合项目并扣除相应分值。
6、根据每月6S检查评比报告进行评比奖惩,第一名颁发“6S检查评比第一名”锦旗一面和奖励500元现金；最后一名颁发“6S检查评比倒数第一名”锦旗一面和罚款300元，（当得分不低于80分，则不罚，只发锦旗）以作警示和鞭策。
如并列，则由并列班组分享或分担。
（罚款所得款用作6s基金.）7、如当月所有的评比班组的最后评比得分均未达到85分时,不颁发锦旗和奖金；如当月所有的评比班组的最后评比得分均在85分以上，则只颁发锦旗，不发放奖金和罚款。
连续两个月都被评为最后一名的部门，须在五天内提出书面的全面整改计划。
8、每月的第一个工作日，在车间的晨会中，6s推进小组的最高委员长将颁发锦旗和颁发6s奖金。
9、锦旗须挂于指定的显眼位置，以起到鼓励或警示作用。
6S管理考核奖罚办法细则
6S管理考核奖罚办法细则6S管理是一种高效管理工具，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全这六个步骤，提高工作场所的组织性和效率。
为了有效执行6S管理，有必要制定相应的考核奖罚办法。
一、考核标准：1.整理：工作区域应清除无用物品，并对所需物品进行分类整理，使其易于取用。
2.整顿：物品应被安置在具体的位置，并有明确的标记。
工作区域应整齐有序，便于工作人员操作。
3.清扫：工作区域应保持干净，没有灰尘、脏污和杂乱的物品。
地面应清洁，设备和设施应保持良好的工作状态。
4.清洁：工作人员应保持良好的个人卫生，穿着整洁的工作服，勤洗手并戴手套。
食品和饮水地点应保持干净。
5.素养：工作人员应保持良好的工作态度和行为习惯，要有责任感、纪律性和合作精神。
6.安全：工作区域应安全无隐患，设施设备应保持正常工作状态。
工作人员应遵守安全操作规程，正确使用工具和设备。
二、考核方式：1.定期巡查：设立专门的巡查小组，定期对各个工作区域进行巡查，检查6S管理情况。
巡查时间和频率根据实际情况而定，但不得少于一周一次。
2.不定期抽查：随机抽取工作人员，对其工作区域进行抽查。
抽查时间和频率不定，旨在验证工作人员对6S管理的持续性。
3.各部门互查：设立互查小组，各个部门之间相互交叉检查，以促进相互学习和提高。
三、考核结果与奖罚：1.优秀：达到考核标准的工作区域将被评为“优秀”，并给予相应奖励，如奖金、奖品或表彰证书。
2.合格：基本达到考核标准的工作区域将被评为“合格”，给予鼓励和肯定，如口头表扬或小礼品。
3.不合格：未能达到考核标准的工作区域将被评为“不合格”，需要进行整改。
不合格次数超过规定次数的，应视情况进行相应处罚，如扣减绩效奖金或责任追究。
4.表彰先进：定期评选出6S管理先进个人、先进小组和先进部门，给予奖励和表彰。
四、考核结果的公示和反馈：1.考核结果应当公示于工作区域，工作人员和管理层有权查看结果。
2.考核结果应及时反馈给工作人员，对不合格者给予具体整改要求和指导，帮助其提高工作水平。
6s管理考评处罚办法（精选18篇）
6s管理考评处罚办法（精选18篇）6s管理考评处罚办法篇1由于绩效考核办法运行一段时间及中心三基座谈会提出得问题，需对中心绩效考核办法及实施细则补充以下规定，具体如下：1、为方便员工安排自己的休假，由员工决定可折假或不折假，须在休假前在中心备案，如折假按中心制度执行，如不折假由各站统一安排上班，常规轮休不在此列。
2、对非壬辰产假类，上班超过半年后，才能休全年的超时假，否则只能请一半的超时假;休小产假须在返岗时向统计复核除证明外的医院就诊手续或复印件，统计员复核签字后，办理销假，否则按事假核算。
3、班组需制定班组内部考核制度。
4、高级技师或技师在聘期内享受其相关待遇。
5、中心劳动纪律检查。
所有违反劳动纪律有关的内容均执行与公司统一标准的处罚，处罚考核由中心(各站总奖金中直接扣除)考核到个人及相关责任人。
中心领导、值班干部负责劳动纪律自查、抽查。
发现各站、专业组当月职工违纪的情况，与站长、当天值班干部及班长月度奖金挂钩。
管理技术层，当月违纪超过2人次(公司检查和中心检查合计)，按当月违纪人次合计扣减额的20%分别扣减中心党政主要领导奖金;环境站、计量站当月违纪超过2人次(公司检查和中心检查合计)，按当月违纪人次合计扣减额的20%、30%分别扣减站长、班长奖金;油品站当月违纪合计超过3人次，按当月违纪人次合计扣减额的20%、30%分别扣减站长、班长月度奖金;6、油品站、环境监测站制定站内LIMS考核制度。
7、环境监测站系数调整。
因环监站班组建制改变，总定员人数暂无变化，依据人力资源处岗位等级、以及中心岗位难度等级确定总系数。
系数核定岗位：班长4名，倒班10名，轮值白班4名。
8、因宣传工作推动难度较大，对原新闻宣传稿奖惩力度调整。
对个人和集体的奖罚均在原基础上增加一倍。
质量计量检验中心二〇一六年四月二十五日6s管理考评处罚办法篇2为进一步夯实我矿质量标准化基础工作，实施精品矿井建设战略，以“塑造精品人，打造精品队伍，建设精品工程”为工作目标，为潞安创新管理的开局之年做好辅垫，提升创新力，加大执行力，全面提高矿井质量标准化管理水平，充分借鉴6S管理在我矿取得的成果，将二者有机结合，创新性开展工作，更好地将质量标准化工作落实到每位员工的头上，使全体员工牢固树立“质量就是生命，质量就是效益”的意识，变“少数人管质量标准化的被动局面”向“人人都按标准化作业的主动管理方面”迈进。
6s奖惩细则
6S奖惩细则
一、目的
为了体现6S稽核工作公平公正，奖惩分明的原则，特制定本细则。
三、奖惩细则
1 .违反公司着装要求，每人每次罚款5元，连续违反着装要求的员工以5元为基数加倍罚款。
2 .工作区域内卫生不符合要求，直接责任人或者责任班组每次罚款5元；连续违反清洁要求的员工以5元为基数加倍罚款。
3 .不按照6S管理要求定点放置工作用具和清洁用具的，每人每次罚款5元；连续违反规定的以5元为基础加倍处罚。
4 .与生产无关的个人物品带入生产车间的，每人每次罚款5元；连续违反规定的员工以5元为基础加倍处罚。
6.在6S稽核检查中同时出现2个及以上不符合项，处罚当班班组长5元；同时出现3个及以上不符合项，处罚当班调度10元。
7.车间相同问题点一周内出现2次及2次以上对相关班组长罚款5元/次，一周内出现3次及3次以上对调度罚款10元。
8、在6S稽核检查中，一周内无不符合项奖励当班班组长20元；奖励调度40元。
9.每月进行“6S优秀班组”评比活动，对6S现场管理表现良好的班组进行100元奖励；评比原则：以车间A、B班为单位，A班和B班相互评比，不符合项最少的评为“6S优秀班组”；如当月A班或B班无不符合项，给予相应班组150元奖励。
本细则从颁布之日起试行！
拟定：6S小组批准：。
6S管理奖罚措施
1.1加强6S管理，使公司管理规范化、流程化、标准化。
1.2做到奖罚分明，鼓励先进，鞭策落后，激发员工的工作积极性。
1.3提升产品质量，降低生产成本，提高生产效率。
1.4提升公司形象，吸引优秀人才，最终达到客户满意。
2.范围：
2.1本措施适用于相关仓库、相关生产车间及模具车间（包括各部门的公共区域）。
3.职责：
3.16S执行组严格按照公司6S检查表规定进行对相关车间及仓库进行整改，做到有物必有区，有区必标识、标识必清楚。
3.26S监督组严格按照公司6S检查表规定进行对相关车间及仓库进行检查，并负责对相关部门的检查得分进行统计。
3.3监督组负责对相关责任单位按规定进行奖罚。
4.管理办法：
4.1监督检查频率及评分标准：
4.1.1监督组对相关部门至少每天检查1次并进行现场评分，每月汇总计算相关部门的平均得分；
4.1.2检查时按6S检查表规定的标准执行。
4.3.1奖励标准：
4.4.1PMC部长及仓储科长以相关仓库的每月平均得分计算；
4.4.2生产部部长以各相关车间的每月平均得分计算；
4.4.3奖励资金由相关车间主任或仓储科长负责分配。
4.4.4每次检查时由相关部门主管负责统计违规人员名单并负责每月汇总后交6S监督组组长处处理。
4.4.5年度平均得分最高且超过公司规定标准的部门，年底公司给予额外奖励。
4.4.6年度平均得分最低且低于公司规定标准的部门，年底公司给予额外处罚。
公司仓库6s管理奖惩方案
公司仓库6s管理奖惩方案1. 背景为了提高公司仓库管理水平，提高工作效率，减少因管理不当而造成的损失，公司决定实行6s管理制度。
本方案旨在制定有效的奖惩措施，激励员工积极参与6s管理，落实责任，严格按照规定执行，确保6s管理贯彻到位。
2. 目标通过奖惩措施，达到以下目标：1.激励员工参与6s管理，提高管理的主动性和积极性；2.检验和确保6s管理制度落实到位；3.减少仓库管理不当或失误所造成的损失，提升仓库管理水平。
3. 具体奖惩方案3.1 奖励措施1.获得“优秀6s管理员工”称号的员工，奖励500元；2.获得“优秀小组”称号的部门，奖励1000元；3.一季度内未出现仓库物品报废，奖励工作一次。
3.2 惩罚措施1.发现仓库未按照6s管理要求管理，情节轻微者，扣除当月绩效奖金；2.发现仓库未按照6s管理要求管理，情节严重者，停职检查三天，并做相应记录；3.发现仓库管理不当或失误所造成的损失，由责任人或责任部门内部承担。
4. 实施流程4.1 奖励流程1.每月评选“优秀6s管理员工”，由部门经理提名，经过综合评定后确认。
2.每季度评选“优秀小组”称号，由仓库管理员提名并组织评选。
3.报废情况由仓库管理员汇总，每季度评选一次，评定结果公示并通报相关人员。
4.2 惩罚流程1.发现违反6s管理制度的行为，由仓库管理员口头警告，要求整改；2.如当事人不服从警告，或情节严重，仓库管理员上报至部门经理并暂停其相关工作；3.部门经理收到上报后，组织相关部门开展调查，并最终确认处罚措施。
5. 评估和改进每季度结束后，由质量管理部门对6s管理实施情况进行评估，并提出改进意见。
同时，相关部门也可以提出自己的建议和意见，以便更好的为公司发展提供服务。
6. 结论公司仓库6s管理奖惩方案的实施，有助于提高公司的管理水平和工作效率，减少因管理不当而造成的损失，同时也有助于激励员工参与6s管理工作，促进公司各部门之间良性竞争，达到全员参与、全面推进的目的。
6s专员奖惩制度
6s专员奖惩制度
6s专员是指负责协调6s管理工作的专职人员，他们是负责推
进和监督企业6s管理工作的重要角色。
为了激励6s专员积极
投入工作、达到预期目标，并规范他们的行为规范，可以建立奖惩制度。
1. 奖励制度：
- 完成6s管理目标：根据6s管理目标的完成情况进行奖励，
比如完成了指定的6s改善项目、提高了部门的6s评分等。
- 其他贡献奖励：根据6s专员在6s管理工作中的其他贡献进
行奖励，比如提出了创新的6s管理方法、组织了成功的6s培
训等。
2. 惩罚制度：
- 违反规定处罚：对于严重违反6s管理规定的行为，可以进行相应的处罚，比如口头警告、延迟晋升等。
- 6s评分不达标处罚：如果6s专员所负责的区域6s评分不达标，可以根据评分情况进行相应的处罚，比如降低绩效评级等。
3. 荣誉墙、表彰会：设立荣誉墙，将在6s管理工作中表现出
色的6s专员进行表彰，以此激励他们积极参与6s管理工作。
定期组织表彰会，表彰在6s管理工作中取得显著成绩的6s专员，并向全体员工宣传他们的先进事迹。
以上奖惩制度应当公平、合理，旨在激励和约束6s专员的行为，提高6s管理水平和效果。
同时，还应鼓励6s专员参与6s
改进活动，不断提高自身的业务能力和管理水平。
6S考评和奖惩制度 - 副本
****化工有限公司6S考评和奖惩制度第一条目的：树立全员6S工作改善和持续改进，提高企业形象，形成一个整齐，清洁的工作环境，促成工作效率的提高和良好工作氛围的形成，便于员工集中精神工作和提升产品质量水平。
第二条适用范围：公司所辖区域和各部门之责任区域均属于。
第三条职责1、6S推行小组定期与不定期进行检查、监督、。
2、各部门、各员工理应按6S的严格要求做好各自责任区域6S工作。
第四条考评方式1、平常操作方式：定期与不定期检查。
2、每周不定时检查2次。
3、每位成员依据6S检查表对被检查部门进行考评。
4、每月检查结果整理汇总并知会到每个部门。
第五条评分方法1、每个部门的基础分为100分。
2、每次检查全合格的，得100分，有一项不合格的将根据检查表相应栏所对应的分予以扣除并要求立即整改，整改不合格或拒绝整改的给予对应相关人员义务加班1小时惩罚或对应月度绩效考核分数扣1分惩罚，可累积。
3、每月底对所有部门进行评比，届时将对最低分部门进行处罚，处罚全部门人员每人都需义务加班1小时或对应月度绩效考核分数扣1分惩罚；月底评比最高分部门，将颁发流动红旗，给予表扬，奖励全部门人员对应月度绩效考核分数加1分奖励。
第六条评判标准和稽核扣分，奖罚办法1、凡同一天在同一区域内发现同一问题两次，将对该区域负责人进行处罚，若该区域无负责人则处罚管辖该区域之主管；2、评判时异常现象和缺点记录于6S检查表中，并及时知会都相关部门。
3、连续三次不合格者，将名单呈报总经理，由总经理直接处理。
第七条上述问题如发生争议，提交6S管理委员会仲裁，其解释权归属6S小组。
第八条 6S小组成员包括各部门主管以上人员，6S管理委员会由厂务部厂长及高层领导组成。
第九条本制度自签核发布之日起生效执行。
玻璃瓶厂6s管理员工奖罚制度
玻璃瓶厂6s管理员工奖罚制度玻璃瓶厂6S管理员工奖罚制度一、总则1. 本制度旨在通过6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）提升玻璃瓶厂的工作效率和产品质量，同时营造一个安全、整洁、有序的工作环境。
2. 所有员工必须遵守本制度，积极参与6S管理活动。
二、奖惩标准1. 整理：员工应定期清理工作区域，去除不需要的物品。
对于主动整理并持续保持工作区域整洁的员工，给予表扬和奖励。
2. 整顿：合理布置工作区域，确保工具和材料有序放置。
对于整顿后能显著提高工作效率的员工，给予奖励。
3. 清扫：定期清扫工作区域，保持环境清洁。
对于清扫工作表现突出的员工，给予奖励。
4. 清洁：保持设备和工具的清洁，预防污染。
对于维护设备清洁并有效预防污染的员工，给予奖励。
5. 素养：培养员工良好的工作习惯和职业素养。
对于在素养方面有显著提升的员工，给予奖励。
6. 安全：严格遵守安全操作规程，预防事故发生。
对于在安全管理方面做出突出贡献的员工，给予重奖。
三、奖励措施1. 月度评选“6S之星”，对表现优异的员工进行表彰和物质奖励。
2. 年度评选“6S优秀团队”，对团队整体表现突出的部门或班组进行奖励。
3. 对于提出有效6S改进建议并被采纳实施的员工，给予奖励。
四、惩罚措施1. 对于不遵守6S管理规定，工作区域杂乱无章的员工，给予警告并要求限期整改。
2. 对于因个人原因导致设备污染或环境不洁，影响生产效率和产品质量的员工，根据情节轻重，给予罚款或降职处理。
3. 对于违反安全操作规程，造成安全事故的员工，根据事故严重程度，给予相应的处罚，直至解除劳动合同。
五、实施细则1. 成立6S管理小组，负责监督和评估6S管理的实施情况。
2. 定期组织6S管理培训，提高员工的6S意识和技能。
3. 建立6S管理档案，记录奖惩情况，作为员工绩效考核的依据之一。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施，由人力资源部负责解释。
2. 本制度如有变更，将及时通知全体员工。
6s管理奖惩制度
6s管理奖惩制度一、引言在现代企业管理中，精益管理和6s管理是非常重要的概念和方法。
6s管理旨在通过规范和改善企业的工作环境，提高工作效率和质量，减少浪费，提高员工的工作积极性和满意度。
为了进一步推动6s管理，许多企业引入了6s管理奖惩制度，激励员工积极参与和贡献。
二、6s管理奖惩制度的目的1. 提高员工参与度6s管理奖惩制度的实施可以激励员工积极参与6s管理活动。
奖励措施可以使员工产生归属感和自豪感，增加他们对工作环境的关注和维护意识。
2. 推动6s管理的持续改进通过建立奖励机制，可以鼓励员工不断改进和创新，持续推动6s管理的发展和完善。
奖励机制可以鼓励员工提出改进建议和创新想法，并促使他们积极参与改变。
3. 提升工作效率和质量6s管理奖励制度可以激励员工更加注重细节和质量，培养他们良好的工作习惯。
通过奖励员工多次获得6s检查合格，可以提高企业的工作效率和质量。
4. 减少浪费和成本通过6s管理奖励制度，可以促使员工提高资源利用效率，减少浪费和成本。
奖励措施可以鼓励员工节约能源，规范使用物品和设备，提高资源的利用率和效益。
三、6s管理奖惩制度的实施1. 奖励措施1.1 员工表扬和奖励员工在6s检查中达到优秀级别（满分）的，可获得表扬和奖励。
表扬形式可以是公开发表，也可以是额外的奖金或福利。
1.2 优秀团队奖根据团队在6s管理中的表现，每月评选出优秀团队，并给予奖励。
奖励可以是团队旅游、员工培训或其他形式。
1.3 优秀成果展示每季度或每年，对特别出色的6s管理成果进行展示和表彰。
展示可以是内部报告、展览或会议等形式。
2. 惩罚措施2.1 违规处罚对违反6s管理原则和规定的员工进行相应的处罚。
比如，未按时清理工作区域的员工将受到警告、罚款等处罚。
2.2 不合格项目整改对于6s检查中发现问题的项目，员工需要在规定时间内整改。
如果未按时完成整改，将受到相应的处罚。
2.3 工资或奖金扣减对于多次未通过6s检查的员工，可以扣减其工资或奖金作为惩罚措施。
6S管理奖惩办法1
万瑞公司6S推行期间奖惩办法一、目的及适用范围为了鼓励先进、形成全面推进6S管理良好气氛，制定此方法。
本方法仅适用于6S推进期间。
二、奖惩实施1、为保证6S工作的有效推进，培养团队精神，各部门以生产单元划分区域小组，各区域责任人全权负责本区域内的6S推进工作。
2、从2012年6月起， 6S委员会成员将每月对各区域小组评比一次。
公司对办公室区域、生产现场区域（仓库、配电房及消防）、公共区域（路面、过道、草坪、门窗；食堂；厕所）分别进行评比。
各区域的评分标准见附页。
3、6S推行办公室负责汇总和公布各区域小组的评比分数，公布内容：1）现场评分实际成绩及名次；2）6S管理活动奖惩公告；3）当期改善成果及创意；4）先进个人及团队的介绍；5）各区域完成情况，各区域发现的问题。
4、最终评比分数及相关内容在《安全周报》及宣传栏中公布。
三、奖惩办法1、奖惩原则1.1 在区域评比中，各区域分别对前2名奖励，最后1名惩罚。
1.2 区域成绩均达到85分，公司对次区域小组不做任何处罚，只对前2名奖励。
1.3 区域成绩均未达到85分，公司对次区域小组不做任何奖励，对所有低于80分小组处罚。
2、奖惩细则2.1 奖励金额办公区域：第一名奖励800元；第二名奖励500元。
生产现场区域（包含仓库、配电房及消防）：第一名奖励1000元；第二名奖励700元。
公共区域（路面、过道、草坪、门窗；食堂；厕所）：超过85分奖励800元。
区域成绩均达到85分，第一名奖励800元；第二名奖励500元。
2.2、惩罚金额办公区域：最后1名处罚800元。
生产现场区域：最后1名处罚800元。
公共区域：未达80分处罚800元。
区域成绩均未达到85分时，对所有低于80分部门各处罚800元。
被处罚的区域如在次月评比中达到85分，则返回罚款；如次月评分中仍未达到85分，则加倍处罚。
四、6S奖惩实施流程：6S委员会成员对每个区域的各个小组按评分表打分，6S推行办公室负责统计各小组的得分和排名，并将最终结果交与综合办公室，由综合办公室通知奖惩责任部门负责人；奖金由综合办公室发给责任部门负责人，罚款在责任部门负责人的工资中扣除。
6S管理奖惩办法
关于下发《6S管理奖惩办法（试行）》的通知各相关单位：按照集团公司关于各二级子企业全面开展6S管理活动的要求，为了进一步提升全体员工对6S管理的执行力，提升工作现场6S管理水平，改善生产作业环境，促进员工6S责任意识，提高员工整体素质和养成6S管理习惯。
特制定《6S管理奖惩办法（试行）》，现印发给你们，请对照检查，贯彻落实。
附件1：6S管理奖惩办法（试行）附件2：生产区6S管理标准附件3：办公区6S管理标准附件16S管理奖惩办法（试行）一、目的为提升制度工作现场6S管理水平，改善生产作业环境，促进员工6S责任意识，提高员工整体素质和养成6S管理习惯，特制定本办法。
二、范围：天地（唐山）矿业丰南产业基地各入驻单位（部门）生产作业区、办公区。
三、考核内容（一）对综合管理的经济责任考核凡有下列情形之一的，依违规情节扣罚责任单位主管领导50～100元，扣罚责任单位100～200元：1.未按要求建立6S管理小组及推进机构；2.未按要求建立6S管理规章制度；3.没有6S管理工作计划与总结；4.没有6S会议、检查、自查记录或记录不完全的；5.没有进行6S区域定置或定置内容不完善、区域责任人不明确；6.未建立6S管理档案；7.没有按要求进行6S整改或整改效果不明显的。
（二）对生产场所（含辅助生产场所、仓库等，下同）的经济责任考核1.凡违反生产区6S管理标准规定的，视情节严重，对责任人处5～50元不等的罚款；责任人不明确时，对定置区域负责人或责任班组长或厂长处10～100元不等的罚款。
2.关于处罚的说明：（1）对检查中首次出现的问题，不予处罚，以警告为主，并限期整改；（2）对检查中再次出现同类问题，给予处罚并限期整改；（3）对检查中多次出现的同类问题，加倍处罚。
（三）对办公区的经济责任考核1.凡违反办公区6S管理标准规定的，视情节严重，对责任人处10～50元不等的罚款；责任人不明确时对部门负责人处10～100元不等的罚款。
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6S推行期间奖惩办法
一、目的及适用范围
为了鼓励先进、形成全面推进6S管理良好气氛，制定此方法。
本方法仅适用于6S推进期间。
二、奖惩实施
1、为保证6S工作的有效推进，培养团队精神，各部门以生产单元划分区域小组，各区域责任人全权负责本区域内的6S推进工作。
2、从2013年5月起，工作日内安排各部门代表（见6s安排计划表）对6s管理区域进行日常检查并评分， 6S委员会成员将每月月底对各区域小组评比一次。
公司对办公室区域、其他区域（仓库、食堂）、公共区域（路面、过道、草坪、会议室等门窗；厕所）分别进行评比。
各区域的评分标准见附页。
3、6S推行办公室负责汇总和公布各区域小组的评比分数，公布内容：
1）现场评分实际成绩及名次；
2）6S管理活动奖惩公告；
3）当期改善成果及创意；
4）各区域完成情况，各区域发现的问题。
4、最终评比分数及相关内容在安徽广银工作群或宣传栏中公布。
三、奖惩办法
1、奖惩原则
1.1 在区域评比中，各区域分别对前2名奖励，最后1名惩罚。
1.2 区域成绩均达到80分，公司对次区域小组不做任何处罚，只对前2名奖励。
1.3 区域成绩均未达到90分，公司对次区域小组不做任何奖励，对所有低于80分小组处罚。
2、奖惩细则
2.1 奖励金额
办公区域：第一名奖励100元；第二名奖励50元。
（月检查中得分均超过90）公共区域（路面、过道、草坪、门窗；厕所）：月内检查均超过90分，奖励100元。
其他区域（仓库，食堂）：月内检查均超过90分奖励100元。
2.2、惩罚金额
办公区域：最后1名处罚150元（月内检查均未达80分）
公共区域：月内检查均未达80分处罚100元。
其他区域（仓库、食堂）：月内检查均未达80分处罚100元。
食堂区域：月内检查均未达80分处罚100元
四、6S奖惩实施流程：
6S委员会成员对每个区域的各个小组按评分表打分，6S推行办公室负责统计各小组的得分和排名，并将最终结果交与办公室，由办公室通知奖惩责任部门负责人；奖金由办公室发给责任部门责任人，罚款在责任部门责任人的工资中扣除。
五、6S管理活动推行期间单项奖惩规定：
六、申诉制度
6S推进过程中，若有任何认为不公之情况，可填报《6S评分申诉表》（见附页），交与6s推进委员，依下列流程申诉：
1、确实核对最新检查标准，
2、与评分委员协调，
3、交付评分组长最终裁决。
七、6s检查安排计划
八、其它
本办法由6S推进办公室负责解释。
6S管理申诉联络单
编号：。