小螺丝成型技术

小螺丝成型技术概述
（以春日机为例）
设备调试 调整送料时间。送料时间要调整两步，一
步粗调，另一步是微调。主要的功能是保证 送料的长度是足够的，防止线材被压线轮压 伤。送料时间太短会出现产品短寸，送料时 间太长会出现线材压伤或挡料规被顶断。
小螺丝成型技术概述
（以春日机为来自百度文库）
调整切断时间。切断时间是整个调试过程中
小螺丝成型技术概述
（以春日机为例）
小螺丝成型几个要点: 从整个小螺丝成型的过程中，一冲成型是最关键的，哪 一个小螺丝在生产时，需要考虑哪些问题呢？ 镦锻比。镦锻比即是螺丝头部用料的长度与线材直径 的比值。在这里需要用到一些理论的知识，如立体几何 的一些基础知识，六角头的头部体积，圆头的头部体积， 任何一种几何形状的头型的头部体积------。镦锻比的比 值越大即此产品越难生产。在算出小螺丝头部用料长度 的同时亦要考虑到一冲模的内钨钢的长度尺寸，另外一 个就是一冲模在一冲模壳中的行程。
合金钢: 10B21 SCM435
小螺丝成型流程简介
线 材 选择相应规格之线材，并检查其标示
及品质后将线材前端1～2米处校直， 且去除前端毛刺。
校料轮 该过程主要是将线材校直，并去除抽
线和搬运过程中所产生的急弯等。
切
料 经过校直的线材进入机台后，按规定
的长度，由切模和切刀配合将线材切 断，在此过程中应调整机台的送料时 间和切断时间。
从小螺丝机台的操作规程来看,小螺丝成型技术的 关键在一冲成型上,只有将一冲调整好,才能有做出好品 质的小螺丝。
这里是关键噢
这里更关键 噢
呵呵!!! 好品质的螺丝就要细心注意 问题点,哪些是 关键,哪些是需要考虑的
小螺丝成型技术概述
（以春日机为例）
从小螺丝打头机操作简述几个要点: 选择相应的线材，并保证线材处的急弯剪断。选 择好相应的模具并配备好，有：一冲模（一冲，一 冲模壳、冲棒、一冲垫座、压簧），二冲模（二冲 模壳、冲针），打模（打模、冲棒），切刀，切模， 夹料片。 一冲模的配备。首先，一冲和一冲模壳之间的 配合间隙不超过0.02MM；其次，一冲与冲棒的 配合要适当，且冲棒的尾部需完全陷入一冲模内 2MM左右，冲棒长度按产品定；一冲垫座的前端 面一定要确保平整。
小螺丝成型技术概述
（以春日机为例）
表面缺陷及解决方法： 当一冲的形状错误时，如大扁头的用了盘头的 冲模，沉头的用了伞头的冲模。一冲成型不到 位亦出现头部不圆的现象，如12#盘头，当成 型不饱满时会出现头部不圆的现象。
头部不圆。一冲选择不当和一冲成型不到位。
小螺丝成型技术概述
（以春日机为例）
表面缺陷及解决方法：
小螺丝成型技术概述
（以春日机为例）
从小螺丝打头机操作简述几个要点: 切刀、切模和夹料片的配备。切刀在选择上要 注意切刀口处钨钢的厚度，长尺寸的产品要选择 厚钨钢的切刀，反之则薄；切刀口尺寸要大于线 径0.03MM，这个尺寸很关键；在加工切刀前端 斜面后，要将切刀口处的毛刺去除并将刀口的斜 面处加工一个“V”型槽（使用钻石挫刀）。选择 切模时，要注意切模口是否锋利，切模孔径的尺 寸要大于线材径0.05MM。夹料片在加工时，其 加工端的宽度应与切刀的厚度等宽，且其端面的 形状应是“ ”。而不是“ ”
小螺丝成型技术概述
（以春日机为例）
小螺丝成型几个要点:
机型的选择。在产品需要束杆时或产品的头
型的变型量很大时，需要提高机台的动力，如 BD7991 M5就需要选择3/16X3的机台。
小螺丝成型技术概述
（以春日机为例）
表面缺陷及解决方法：
偏心：二冲安装不当及调机不当。偏心主要是
十字冲针的中心不在整支产品的中心上，会影响 到产品以后的安装或墙板钉的攻速。主要的解决 办法是调整二冲的偏正。 歪头：一冲安装不良及调机不当。当一冲未能 调整到位时，经常会出现此类问题，在这种情况 下，请确保产品的一冲调整到位后，才能安装二 冲模。若一冲未能调整到位，会出现断针现象。
讲
义
小螺丝成型技术与常识
小螺丝成型机台简介
一模两冲------打模、一冲（上冲）、二冲（下冲） 两模两冲------打模（两只）、冲模（两只） 两模三冲------打模（两只）、冲模（三冲） 注：目前我公司以一模两冲为主（共有409台）， 另有10部两模两冲机台
小螺丝成型机台简介
现我司一模两冲机台的种类：
小螺丝产品简介
现公司生产的小螺丝产品的种类： 墙板钉（SDW）
自攻钉（ST） 钻尾钉 （SD）
机螺钉 （SMS）
夹板钉（SCFD） 家俱螺丝（SJC）
小螺丝产品简介
现我公司的小螺丝产品的头型: 嗽叭头（DW） 定位头（B） 华威头（AF） 大扁头（T） 盘 沉 伞 圆 头（P） 头（F） 头（O） 头（R）
的关键，它会影响到送料时间和以后的切刀停 留时间、通出时间。最佳的调整方法是，手动 机台，将适当长度的材料切断后送至打模孔后， 由一冲模来接材料，当一冲模的内孔接到材料 的前端时，调整机台的上凸起器，使夹料片处 于抬起状态。手动返回切料状态，此时要注意， 当凸起器刚要离开夹料片支架时，切刀开始切 料。
小螺丝产品简介
现我公司的小螺丝产品的头型: 六角头（H） 四角头（Q） 六角法兰头（HF） 小蜜蜂头（A） 六角华司头（HW） 大扁头直打华司（TW） 盘头直打华司（PW）
小螺丝产品简介
现我公司的小螺丝产品使用的材料(质): 低 碳:1008K 1010A 1022A
中
碳:1038A 35ACR
小螺丝成型技术概述
（以春日机为例）
从小螺丝打头机操作简述几个要点: 模具的安装。 切刀、切模和夹料片。将切模装入切模孔内后，稍微锁紧 固定螺丝，安装切刀，以相应产品毛胚插入到切模中，来调 整切刀的位置；在此过程中要调整切刀杆座的调整螺丝，以 确定切刀前后的位置；反复转动产品毛胚以确定切刀和切模 间的配合。当锁紧切刀上的固定螺丝时，会发现产品毛胚会 无法转动，此时可以用开口扳手敲击切刀前端的下角来解决。 最佳状态为产品毛胚、切刀和切模三者间是有机的接合。夹 料片的安装，主要是将夹料片的下端安装到切刀口的2/3处， 以确保切下来的材料可以经夹料片的夹持顺利送至打模孔处。
小螺丝成型技术概述
（以春日机为例）
从小螺丝打头机操作简述几个要点: 二冲模的配备。二冲模壳在我公司有两种：一 种是锁紧式，一种是压紧式。这里着重介绍一下 压紧式，因此种模壳需要用砂轮磨冲针的外圆， 要点是将距冲针前端3MM处让出，其余部分的外 圆均匀磨小1MM，压入二冲模壳中。 打模的配备。首先，打模与选择冲棒要适当； 其次，要将冲棒的尾部磨小并呈梯型，以将顶出 时的力量集中到冲棒的中心来；冲棒的长度以前 端不超出打模长度为限。
小螺丝成型流程简介
一冲成型 切断的线材由切刀和夹料片送至打
模口处后，一冲动作将线材挤压成 相关的头型，这里就调整机台的停 留时间。 该过程主要是将螺丝成型完毕，但 整支螺丝还在打模里。 出，标志着整个工序的完成，这里 要调整机台的通出时间。
二冲成型 通
出 此过程是将螺丝从打模中将螺丝顶
小螺丝成型技术概述
小螺丝成型技术概述
（以春日机为例）
停留时间的调整。这个时间即为当切料和夹
料片将所需的材料送至打模孔时，切刀在打模 孔处停留的时间。这个时间的最佳状态是以切 刀不妨碍一冲模成型为目标；也是说一冲模不 能碰到切刀。
小螺丝成型技术概述
（以春日机为例）
通出时间的调整。这个时间即产品什么时候
从打模内顶出。最佳的时间是当第二支螺丝的 材料从切模口由切刀和夹料片夹持移动至打模 的外圆处时，产品开始通出，当材料将要移至 打模口处时，产品通出完毕，但要注意第二支 材料移至打模孔时不能碰到要通出的产品。 安装二冲模。依据产品的尺寸要求调出相应 的产品。
小螺丝成型技术概述
（以春日机为例）
小螺丝成型几个要点: 材料。这里主要是考虑到小螺丝的用途，如自 攻钉需要做渗碳处理，增强其表面的硬度，故需 选择1018A、1022A的材料；家俱螺丝使用 1010A，1008A的材料；铆钉需选择1001A的材 料等等。 功能。一些小螺丝会用到电动扳手，故要在生 产B牙的小螺丝时要考虑束尾，与使用者的批头 相配合，故要选择相应的槽型、针深、十字针的 型号。一些头型变型量较大的产品需适应加大产 品头下的R角。
头部双层。一冲成型不良。主要原因是在成
型过程中，一冲模撞到切刀，或一冲模在一冲 模壳内的行程不够所致。此时可以检查停留时 间和剪断时间来解决一冲模撞切刀的现象。通 过镦锻比来检查一冲模的行程。另一状况为一 冲模的形状有误，如喇叭头的头部双层和盘头 的头部双层会出现此类状况，当一冲模的口径 出现磨损亦会出现头部双层。
与益稳独出一则，益稳的生产工艺加以改 益鼎 进，在效率上有所提高。
小螺丝成型机台简介
现我司一模两冲机台的类型： 厂商 性能和特点
操作复杂，稳定性较高，效率上有一定的 春日 优势；机台较轻巧，但维修难度较高。
性能跟益稳益鼎一样，但该机台的效率较 大连 低；机台设计上有一定的缺陷，机台另件 选材存在不足，寿命较低，质量较差。
小螺丝成型技术概述
（以春日机为例）
表面缺陷及解决方法：
毛边。出现此类状况，主要是一冲模的冲棒
太细（即一冲冲棒与一冲模孔径之间的间隙太 大）或一冲模冲棒太短所致。
机
型
产品公称直径 （MM）
3.5 以下 3~5 3~6
产品公称长度 （MM）
3~25.4 6~50 6~75
1/8” ×1” 3/16” ×2” 3/16” ×3 ”
1/4” ×4 ” 1/4” ×6 ”
3~6 3~6
10~100 30~150
小螺丝成型机台简介
现我司一模两冲机台的种类：
机 型
5/16” ×4 ” 5/16” ×12 ” 3/8” ×6 ” 1/2” ×4 ” 1/2” ×8 ” 3/4” ×8 ”
产品公称直径 （MM） 8 8 10 12 12 18
产品公称长度 （MM） 10～100 100～300 20～150 20～100 50～200 50～200
小螺丝成型机台简介
现我司一模两冲机台的类型： 厂商 性能和特点
操作简单,操作员易于接受该机台的操作 益稳 要领；维修难度较低。寿命较长，整体质 量较好。
小螺丝成型技术概述
（以春日机为例）
从小螺丝打头机操作简述几个要点:
安装打模。在安装打模前要清理打模座上的
打模孔，以利于下一次的打模拆卸，并确保打 模安装后锁紧打模的固定螺丝。随后是确定所 生产产品的长度，并调整机台的前后死点。 安装一冲模。在安装一冲模时，同样要锁紧 固定螺丝；并手动机台倒车，以便一冲模顺利 通过打模，一冲模与打模之间的间隙应在 0.1MM，这个间隙是用调整一冲模内的垫片来 确保的。