【CN209247151U】一种玻璃棒称重架【专利】

发明内容 [0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃棒称重架，能够通过称重及长度 标识保证玻璃棒的重量控制在一定范围之内，且在称重敲断过程中避免串动磨损。 [0004] 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是： [0005] 一种玻璃棒称重架 ,包括架体，架体上固定有电子称重装置，电子称重装置一侧与 称重显示控 制器电 连接 ；所述电 子称重装置顶端固定有托架 ，托架上沿长度方向设有多个 弧形隔热垫，弧形隔热垫之间交错设有夹持机构，夹持机构之间通过连杆与气缸连接；所述 夹持机构包括与连杆固定连接的U型顶板，U型顶板内侧通过连接件与左夹板下端连接；左 夹板与右夹板铰接；所述左夹板内侧铰接有拉杆，拉杆穿过右夹板与限位板连接；所述拉杆 上位于左夹板与右夹板之间的一段上套有压缩弹簧。 [0006] 所述隔热垫包括聚氨酯耐高温层、耐高温矿棉层及橡胶层；所述聚氨酯耐高温层 为工字型且左右两侧设有燕尾槽，橡胶层下端与燕尾槽卡接并将聚氨酯耐高温层、耐高温 矿棉层左右两侧及顶端面包裹；所述聚氨酯耐高温层与托架螺栓连接。 [0007] 本实用新型一种玻璃棒称重架，通过在架体上设置电子称重装置，利用电子称重 获得的重量及架体上左右长度标识的限定，可保证长度基本满足生产要求。通过设置夹持 机构 ，可在切割过程中进行夹持 ，在切割完成 后放开 ，避免敲击过程中串动 ，保证玻璃棒折 断过程中的稳定性。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )实 用新型专利
(21)申请号 201920041526 .2
(22)申请日 2019 .01 .10
(73)专利权人 湖北华扬玻璃有限公司 地址 443600 湖北省宜昌市秭归县茅坪镇 迎宾路163号
(72)发明人 胡耿政
(74)专利代理机构 宜昌市三峡专利事务所 42103
代理人 李末黎
(51)Int .Cl . G01G 19/62(2006 .01)
(10)授权公告号 CN 209247151 U (45)授权公告日 2019.08.13
( 54 )实用新型名称 一种玻璃棒称重架
( 57 )摘要 一种玻璃棒称重架 ,包括架体，架体上固定
有电子称重装置，电子称重装置一侧与称重显示 控制器电连接；所述电子称重装置顶端固定有托 架 ，托架上沿长度方向 设有多个弧形隔热垫 ，弧 形隔热垫之间交错设有夹持机构，夹持机构之间 通过连杆与气缸连接；所述夹持机构包括与连杆 固定连接的U型顶板，U型顶板内侧通过连接件与 左夹板下端连接 ；左夹板与右夹板铰接 ；所述 左 夹板内侧铰接有拉杆，拉杆穿过右夹板与限位板 连接；所述拉杆上位于左夹板与右夹板之间的一 段上套有压缩弹簧。本实用新型提供的一种玻璃 棒称重架，可提高工作效率。
权利要求书1页 说明书3页 附图5页
CN 209247151 U
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权 利 要 求 书
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1 .一种玻璃棒称重架 ,其特征在于：包括架体（1），架体（1）上固定有电子称重装置（2）， 电子称重装置（2）一侧与称重显示控制器（3）电连接；所述电子称重装置（2）顶端固定有托 架（4），托架（4）上沿长度方向设有多个弧形隔热垫（5），弧形隔热垫（5）之间交错设有夹持 机构（6），夹持机构（6）之间通过连杆（7）与气缸（8）连接；所述夹持机构（6）包括与连杆（7） 固定连接的U型顶板（9），U型顶板（9）内侧通过连接件（10）与左夹板（11）下端连接；左夹板 （11）与右夹板（12）铰接；所述左夹板（11）内侧铰接有拉杆（13），拉杆（13）穿过右夹板（12） 与限位板（14）连接；所述拉杆（13）上位于左夹板（11）与右夹板（12）之间的一段上套有压缩 弹簧（15）。
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说 明 书
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[0014] 图6为本实用新型的结构示意图。 [0015] 图中：架体1，电子称重装置2，称重显示控制器3，托架4，弧形隔热垫5，夹持机构6， 连杆7，气缸8，U型顶板9，连接件10，左夹板11，右夹板12，拉杆13，限位板14，压缩弹簧15，玻 璃棒16，聚氨酯耐高温层17，耐高温矿棉层18，橡胶层19，燕尾槽20，销轴21。
具体实施方式 [0016] 如图1-4所示，一种玻璃棒称重架 ,设置在双皮带夹持输送装置的末端。该装置包 括架体1，架体1的长度与需要切割的长度相适应（略短一点）。架体1上固定有电子称重装置 2，电子称重装置2为接触压力感应称重器，接触压力感应称重器与一侧的称重显示控制器3 电连接。在电子称重装置2的上端设有托架4，托架4上沿长度方向设有三个弧形隔热垫5，弧 形隔热垫5向下凹陷 ，且最低点与玻璃棒输出端正对。当玻璃棒经双皮带夹持输送装置缓慢 夹持送出后落到弧形隔热垫5上。 [0017] 由于玻璃棒此时还具有80℃-120℃，因此为了避免玻璃棒骤冷、磨损或弧形隔热 垫5碳化，弧形隔热垫5采用以下耐热结构。具体地，隔热垫5包括聚氨酯耐高温层17、耐高温 矿棉层18及橡胶层19。聚氨酯耐高温层3、耐高温矿棉层18能适应较高温度（200℃以下可正 常工作），具有良 好的保温隔热效果。另外为了避免玻璃的 磨损 ，可将聚氨酯耐高温层17的 横截面设计为工字型且左右两侧下端设有燕尾槽20，橡胶层19下端与燕尾槽20卡接并将聚 氨酯耐高温层17 、耐高温矿棉层18左右两 侧及顶端面包裹 ，这样玻璃棒16在称重架上移动 时 仅仅与橡胶层19接触 ，减 少摩擦磨损。由 于卡接结构也方便拆卸 ，方便后期老化后更换。 这里的聚氨酯耐高温层17与托架4螺栓连接。 [0018] 为了避免敲击时，玻璃棒16晃动，可在弧形隔热垫5之间交错设有夹持机构6，夹持 机构6之间通过连杆7与气缸8连接，气缸8固定安装在架体1上。所述夹持机构6包括与连杆7 固定连接的U型顶板9 ，U型顶板9顶端均设有与玻璃棒料曲度相同的缺口 ，这样方便支撑。在 U型顶板9内侧竖直固定有连接件10，连接件10顶端左夹板11底部末端连成一体。左夹板11 上位于连接件10一侧上设有销轴21 ，左夹板11通过销轴21与右夹板12铰接 ，这样可使得左 夹板11、右夹板12相对销轴21转动。 [0019] 所述左夹板11、右夹板12包括上部的弧形夹持部和中间的连接部，弧形夹持部可 与玻璃棒16夹持。而左夹板11中间的连接部上则铰接有拉杆13，拉杆13可绕铰接点转动。拉 杆13穿过右夹板12与限位板14连接；所述拉杆13上位于左夹板11与右夹板12之间的一段上 套有压缩弹簧15。通过压缩弹簧15，可使得常规状态下左夹板11、右夹板12处于张开状态， 在玻璃棒16通过时不会与玻璃棒16接触，而U型顶板9通过缺口对玻璃棒16进行支撑。在架 体1上、与玻璃棒16输出端正对的一端设置有红外传感器 ，当玻璃棒16通过时 ，红外传感器 将信号传递给控 制器 ，控 制器控 制双皮带夹持输送装置停动 ，同时 控 制气缸8收 缩 ，此时 与 气缸8连接的连杆7、U型顶板9、连接件10均向下移动一小段距离。U型顶板9脱离玻璃棒16， 而在连接件10向下移动时 ，左夹板11、右夹板12靠拢实现对玻璃棒16的夹紧。此时工人在靠 近双皮带夹持输送装置一侧的指定位置进行敲击。由于两端的位置限定，且进行称重切割， 因此可保证长度重量在符合生产要求的 范围内。当 切割完成 后后 ，控 制器控 制气缸8顶起 ， 左夹板11、右夹板12张开，U型顶板9再次对玻璃棒16进行支撑。工人通过专用的工具将玻璃 棒16取下放入中转车中即可。然后双皮带夹持输送装置继续进行夹持输送，完成后期玻璃
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说 明 书
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一种玻璃棒称重架
技术领域 [0001] 本实用新型涉及玻璃棒加工生产设备，尤其是一种玻璃棒称重架。
背景技术 [0002] 玻璃棒料在经高温炉热熔成型并缓慢向前输送并冷却后，然后通过人工敲断成定 长的玻璃棒料，方便后期切割并热压。现有的玻璃棒料由于直径较大，初切割的玻璃棒料有 几米长，且间断切割时间较长，采用机械切割浪费成本，因此对于一般企业而言采用的是手 工敲断。但是手工敲断存在几大问题：1）、长短难以控制；2）、敲击过程中需要对一侧施力， 而玻璃棒料输出时仅仅放置在一个担架上，这样后端棒料不稳，容易产生侧转或震动，导致 玻璃棒料侧壁磨损，影响品质。
2 .根据权利要求1所述的一种玻璃棒称重架，其特征在于：所述隔热垫（5）包括聚氨酯 耐高温层（17）、耐高温矿棉层（18）及橡胶层（19）；所述聚氨酯耐高温层（17）为工字型且左 右两侧设有燕尾槽（20），橡胶层（19）下端与燕尾槽（20）卡接并将聚氨酯耐高温层（17）、耐 高温矿棉层（18）左右两侧及顶端面包裹；所述聚氨酯耐高温层（17）与托架（4）螺栓连接。
附图说明 [0008] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： [0009] 图1为本实用新型的结构示意图。 [0010] 图2为本实用新型中夹持机构的结构示意图。 [0011] 图3为本实用新型中夹持机构的内部示意图（去掉U型顶板部分的示意图）。 [0012] 图4为本实用新型中夹板的主视图。 [0013] 图5为本实用新型中弧形隔热垫的剖视图。