5S过程检查表-教学
最全5S规范要求(含检查表)
最全5S规范要求(含检查表)最全5S规范要求（含检查表）1. 介绍5S是一种管理方法，旨在提高工作场所的效率、安全和组织性。
本文档提供了一个详细的5S规范要求及相应的检查表，用于指导实施和维护5S。
2. 5S规范要求以下是实施5S所需的规范要求：2.1 整理（Seiri）- 识别和清理工作区域内的无用、多余和无效的物品。
- 分类和标记物品，使其易于辨认和存放。
- 建立储存区域，确保每个物品都有固定的位置。
2.2 整顿（Seiton）- 即时清理并整理工作区域，确保物品放置在合适的位置。
- 使用合适的和标识，以便快速找到和存放物品。
- 对物品进行编号或标签，以便进行追踪和管理。
2.3 清扫（Seiso）- 建立定期清洁工作，保持工作区域整洁干净。
- 提供清洁用具和设备，鼓励员工参与日常清洁工作。
- 正确处置垃圾和废弃物，保持环境卫生。
2.4 清洁（Seiketsu）- 制定清洁标准，确保工作区域的卫生状况得到持续改善。
- 提供培训和指导，使员工掌握正确的清洁方法和技巧。
- 定期评估和审核清洁标准的执行情况。
2.5 纪律（Shitsuke）- 鼓励员工遵循5S的原则和规范。
- 设立奖励机制，认可和表彰遵守5S的员工。
- 进行持续的监督和追踪，确保规范得到有效执行。
3. 检查表为了评估和监测5S规范的执行，可以使用下面的检查表进行日常检查：4. 结论通过实施5S规范要求，可以提升工作场所的效率和安全，改善组织性和员工参与度。
使用本文档提供的检查表，可以帮助监测和评估5S规范的执行情况。
请定期检查和更新5S规范要求，以确保其持续有效性。
5S活动检查表
小计
15
评语
18.
序号
项目
1分标准
2分标准
3分标准
4分标准
5分标准
1
地面
没有清扫，各处均有垃圾、油水和不必要的物品
1、3分标准之间的参照
进行清扫，没有垃圾、油水，干净整齐
3、5分标准之间参照
地面保持干净、整洁
2
定置区域线、通道线
区域线不全或缺少
同上
有区域线，但脏污，不清晰
同上
经常保持色泽鲜明
3
标识牌
4.物料、半成品、成品、不良品放置整齐、美观，并做好防护措施。（4分）
5.物料、成品、不良品和报废品作出标识和品质状态说明。（3分）
6.工具、模具等物品按指定区域分类放置，不随意摆放。（3分）
7.载具、地台板按指定区域放置；木地、铁地台板区分叠放，没盛放物品的地台板放在指定位置。（3分）
8.机器设备定期检查和保养。（5分）
15
评语
22.5S
5S评分规定
为了合理评价本企业各区域5S推行情况，有效推进5S活动，特制定以下评分标准。
一、车间5S评分标准
1.总体规划车间区域，并落实各区域5S责任人（2分）。
2.车间无没单号的物料和无用物品，无用及多余物品及时退回仓库或清理掉。（5分）
3.物料、半成品、成品、不良品和报废品按指定区域分类放置，不随意摆放。（6分）
15.车间主管组织本部门人员每周一次学习培训7S知识。（3分）
16.车间内各种安全标识清楚醒目。（3分）
17.生产作业人员按照操作方法开展作业，无违规操作行为。（4分）
18.开展作业前，生产作业人员穿戴好防护用具，安全措施全备。（3分）
19.及时回收各种废品，并做好分类处理。（3分）
现场5S 活动检查表(示例)
在作业现场没有不必要的物品5分有不必要的物品，但区别标识分明，不妨碍进行作业3分整理活动作业现场有不必要的物品，没有与必要品进行区分而混在一起1分作业人员所使用的夹具、工具、测量工具、材料等被放在指定的位置，便于使用并摆 放整齐5分作业人员所使用的夹具、工具、测量工具、材料等被放在指定的位置，但不方便使用。
3分夹具、工具、测 量工具、材料等 的整顿活动作业人员所使用的夹具、工具、测量工具、材料等没被放在指定的位置1分使用中的叉车、工作台等处于便于使用的状态，并依平行/垂直方位整顿好5分使用中的叉车、工作台等处于便于使用的状态，但不处于被放置的状态3分叉车及工作台等 的整顿活动使用中的叉车、工作台等处于使用困难的状态，也没有位置标识，被放置于作业现场 周围1分根据不良品处理规定话当处理不良品，并被整齐地放在指定地点和搁板上5分虽没有不良品处理规定，但被明确地区分，整齐地放在指定地点和搁板上3分不良品管理没有不良品处理规定，也没有指定地点和搁板，只是被随便存放和处理1分在作业现场所需要的其他物件被明确分类标识，并被整齐地摆放在指定地点和搁板上5分作业现场所需要的其他物件被明确分类标识，但没有指定的保管场所3分桌子、搁板、工 具箱、椅子等现 场物件的整理作业现场所需要的其他物件没有明确地区分，而且被杂乱地摆放在作业现场1分作业现场内的设备、工作台、工具、地板等都干净，没有发现乱丢的卫生纸5分作业现场内的设备、工作台、工具、地板等有清扫过的痕迹，但可以看见乱丢的卫生 纸3分设备、工作台、工具、地板等的 清扫活动作业现场内的设备、工作台、工具、地板等没有清扫过的痕迹，污物仍然被置之不理1分废品桶和垃圾桶周围没有垃圾，且摆放端正5分废品桶和垃圾桶周围可以看见一些垃圾，且摆放杂乱3分废品桶和垃圾桶 等的清扫活动废品桶和垃圾桶周围可以看见一些污物，旦废品桶和手纸桶内充满手纸和污物1分作业现场内的工具、桌子、地板、工作台、测量器具等处于良好的整理、整顿、清扫 状态5分作业现场内的工具、桌子、地板、工作台、测量器具等虽经过整理、整顿、清扫，但 大部分只流于形式3分清洁活动作业现场内的工具、桌子、地板、工作台、测量器具等没有经过整理、整顿、清扫， 废品被随便丢弃1分正确了解企业的规范、作业方法等事项并认真遵守5分正确了解公司的规范、作业方法等事项，但不能遵守3分生活化活动不了解公司的规范、作业方法等事项，现场的清洁状态不良时也要等别人清扫1分备有标有保管品名的、适合保管物类别特性的、便于使用的保管容器5分虽然有保管物品名，可是没考虑各物品的特性，不方便使用3分定品没有标识保管物品名，也没有指定保管容器，不方便使用1分把握了与需要量相应的适应的保管数量，管理着适合供给时间的适当保管数量5分虽然把握了所需要的量进行管理，但是发生过盈和不足的现象3分定量没有把握所需要的量进行管理，也没有在管理适当的保管数量1分物品按大小和保管数量划分，并可以先入先出及进行合格品和不良品的区别管理5分虽物品按大小和保管数量划分，但不能进行先入先出及进行合格品和不良品的区别管 理3分定位由于没有考虑物品的大小和保管数量，同种物品被分散在多处进行管理1分现场目视管理活动检查表检查项目检查内容分数评价建议事项无论在怎样的状态下，任何人都能轻易了解物品的放置地点5分虽然可以了解物品的放置地点及保管状态但无法区分正常和异常3分用眼观察无法了解物品的放置地点、以怎样的状态保管，也无法区分正常与异常1分各工艺的工具及测量器具等的保管箱便于使用，可正确区分保管5分各工艺的工具及测量器具等有保管箱，但没有区别保管，不便于使用3分作业工艺保管箱 管理状态各工艺的工具及测量器具等没有保管箱，且没有区别保管1分各工艺的工具、材料、测量器具等的保管数量适合，并良好地放置于便于使用的位置5分各工艺的工具、材料、测量器具等的保管数量适当，但不方便使用，妨碍进行作业3分作业工艺工具管理状态各工艺的工具、材料、测量器具等的保管数量过多，不便于使用，妨碍进行作业1分现场的各种检查项目均按标准制作和实施5分现场的各种检查单的制作与实施与标准书无关3分用眼观察现场检 查单的管理活动现场的各种检查项目没有检查标准，也没有适当的管理1分。
5S检查表
办公室内物品、设施、设备有标识、定位摆放, 责任人明确
发现一处扣1分
9
桌牌统一悬挂在办公桌屏风正前方(朝向办公室门的方向)
发现一处扣1分
10
文件柜、办公桌面、抽屉内不凌乱, 物品取用便捷
发现一处扣1分
11
清洁工具定位摆放整齐、无倒放, 垃圾不超过垃圾桶2/3
发现一处扣1分
12
通道畅通, 无物资堵塞或电线牵绊, 电源线、电话线整理有序不杂乱, 固定得当
发现一处扣1分
4
办公桌上只允许放置文件栏、常使用资料、电脑、及必要办公设备、水杯、不允许放置其它非必需品
多一项扣1分
5
电脑桌面只允许出现我的文档、我的电脑、回收站、Inter、网上邻居、专业办公软件
每人次扣2分
6
办公桌下除文件柜、电脑主机、插线板外无其它杂物
发现一处扣1分
整顿
7
窗帘下拉到统一高度（从上往下第一层分界处）
发现一处扣1分
清洁
18
有每周值日安排表, 每天有值日生打扫, 7S成果保持良好
10
无安排表扣1分, 无值日扣2分
19
人离开工作岗位超过5分钟, 办公桌面应保持整洁有序
未保持, 每人次扣2分
项目
序号
检查内容（否之扣分）
分值
扣分标准
行政
人事部
外贸部
财务部(2个）
采购部内贸部
技术部
（三个）
百川生产部
百川
品管部
节约
29
办公用品、文件打印无浪费, 废纸有回收, 废料处理符合规定
10
发现一处扣1分, 废料乱堆乱放扣5分/次
5S检查表格
3、零配件、文件、图纸、办公用品是否定位放置。
5
4、办公室、更衣室内的物品是否合理放置。
5
小计：
20
（三）清扫
1、地面、首件台和机台是否清洁，无灰尘、杂物，地面无渍水、走道是否畅通。
5
2、窗户、门、玻璃是否干净明亮。
5
3、机器设备内外表面是否干净、无油污。
5
4、工具、设备有无生锈、脏油垢。
5
小Hale Waihona Puke ：20（四）清洁1、对以上3S的执行是否规范化。
5
2、是否按要求穿着衣服和工作鞋，且保持干净整洁。
5
3、工作场所有无私人物品。
3
4、对工具设备是否定期清洁、保养、点检。
2
小计：
15
（五）素养
1、是否按操作规程操作。
5
2、有无违纪、违规的现象。
5
3、有无主动精神、团队精神。
5
4、言、行、举止是否符合要求。
5
5、正常工作任务是否按时、按要求完成。
5
小计：
25
合计
100
日期：5S推行检查表部门：
项目
检查内容
配分
实得分
缺点事项
（一）整理
1、铁屑、废纸盒、油污是否当班清理。
5
2、办公桌上、下有无废资料、废纸等无用物。
5
3、产品架上的产品是否分类整理有标示。
5
4、成品与半成品是否分别放置。
5
小计：
20
（二）整顿
1、成品、半成品、工具、量具、是否有规定的位置放置。
5
2、工具是否便便于寻找、取放。
各生产车间“5S”活动检查表
11
书柜、书架整齐排列且清洁无杂物。书柜、书架中的书、文件或资料应分名别类，应作好标识和检索。每有1处不合格扣0.5分。
5
12
桌子、文件柜为工作需要，有无长期不用的存在于办公室。每有1处不合格扣0.5分。
5
13
办公桌上未放置有与现在工作无关的文件，书籍资料、物品、零食、饮料等。每有1处不合格扣0.5分。
6
7
零件盒清洁：且放置规定的物料或产品，按要求分类别存放且有标识，每发现乱放物品1处扣0.5分。
6
8
车间应建立平面规划图，做到“物有定点、事有定律”。物料/机台/设备/工、模、夹、治、具按规定位置摆放，劳保用品应放在指定的位置，应对其区分、标识。每有1处不合格扣0.5分。
8
9
清洁方面：生产作业区应建立目视管理卡、螺母与螺杆是否松懈应用配合记号管理。每有1处不合格扣0.5分。
5
17
过期或失效的样品或测试品及时清理出办公区内。每有1处不合格扣0.5分。
5
18
样品、测试品摆放整齐，未与文件资料混杂。每有1处不合格扣0.5分。
5
19
下班后桌面整洁，文件摆放整齐，当单位负责人不在时，归口的文件和资料应由其代理人负责整理。每有1处不合格扣0.5分。
5
20
办公室没人时，电灯、空调、风扇、窗户、窗帘、饮水机等及时关闭。每有1处不合格扣0.5分。
各生产车间“5S”活动检查表
检查人：检查日期：
序号
检查内容及评分标准
标准分
各部门主要缺陷记录及评分
得分
模具生产部
得分
动力部
得
分
原熔部
1
地面：无废纸、污水、油污、干净、铁屑，无随地吐痰、无碎玻璃、地面划线线条清晰明了，通道宽度适宜搬运作业，超出通道的摆放物品要求张贴警示牌。无卫生死角，每有1处扣0.5分。
5S检查表
备注：在每次检查中，每个检查项目均需覆盖，没有检查到或没发现问题的项目均为满分。 检查者： 检查日期： 被检查部门：
3.1 天花板、门窗、风扇有无清洁干净？
3 3 3 3
序号
检查项目
检查Hale Waihona Puke 点有废弃物扣1分，无打扫扣2分
满分 3 3
模胚课
线割课
磨床课
装配课
开料课
设备课
一厂 仓库
3.5 地板是否打扫干净？ 3.6
物品储存室或仓库是否打扫干净，杂物摆放是否 打扫不干净及有废弃物扣1分； 无打扫或摆放混乱扣2分 整齐？
目视有灰尘扣1分； 无清扫扣2—3分 粘贴不整齐扣1分； 3.2 门窗、墙板、宣传栏等有无粘贴不必要的东西？ 旧张贴物去除不干净或未去除扣2分 用手擦拭有较明显灰尘扣1分； 3.3 工作台面/仪器仪表/电脑等是否清洁干净？ 无清扫或脏污严重扣2分 没有及时填写保养记录扣1分； 3.4 机器设备是否定期进行保养及清洁？ 无保养扣2分
5 S 检 查 表（生产现场使用）
序号 1.整理(SEIRI) 1.1 现场设备及料架等设施摆放是否合理，是否整齐 摆放不整齐扣1分； 没按划线区域摆放扣2分 有序？
有标识扣1分；无标识扣2分； 脏乱且无标识扣3分 临时占道通道不畅扣1分； 脏乱且占道扣2—3分
检 查 项 目
检查要点
满分 模胚课 3 3 3 3 线割课
4.清洁(SEIKETSU) 4.1 有无每周进行5S活动的有关规定？ 生产现场有无《5S责任区分图》或责任区域标 识，如有，正确吗？ 作业现场/部门宣传栏上有无规定5S相关要求或 4.3 5S相关培训？ 办公桌面上文件夹及工具是否摆放混乱，有无经 4.4 常整理或标识？ 垃圾是否分类放置并明确标识?(办公桌下垃圾篓 4.5 除外) 4.2 5.素养(SHITSUKE) 5.1 员工知道5S的含义吗？ 5.2 员工是否佩戴厂牌上班？ 5.4 有无穿拖鞋上班现象？ 5.5 有无无穿工作服上班的现象？ 5.6 各类质量记录/设备保养记录是否按时如实填写？ 5.7 5S检查过程中有无不配合现象？ 检查 结果
5S现场管理检查表格
半月才用一次的东西也有
当天使用但凌乱
物件寄存最低限量但齐整
4
料架、资料柜
凌乱摆放不用要的物件
料架、资料柜破旧，不齐整
摆放不使用的物件但齐整
摆放物为近期使用且齐整
5
库房、储蓄间
塞满东西，人不易行走
东西凌乱摆放
有定位管理但未履行
有定位但摆放不可横竖不可线
5S现场管理检查表
受检部门：检查部门(人员)：检查时间：表二(整改)
5S现场管理检查表
受检部门：检查部门(人员)：检查时间：表一(整理)
项次
项目
栓检内容
检查状况
不合格项
1
通道
通道能否堵塞，脏乱
通道能否有物质，阻碍
摆放物件能否高出通道
通畅，整齐
2
工作场所的物件、设施
半月以上物件凌乱摆放
角落摆放不用要的物件
一周内要用的物件且好
二日内要用的物件且整理好
3
办公桌、工作台上下
活动热情，大家均有感觉
2
服饰
不整齐
扭扣或鞋带未弄好
厂服、辨别证依规定
衣着依规定，并感觉有活力
3
仪容
蓬头垢面且脏
头发、胡子过长
均依规定整理
感觉精神有活力
4
行为规范
举止粗暴，口出脏言
衣衫不整，不保卫生
自己的事可做好，但缺少公德心
富裕主动精神、团队精神
5
时间观点
稍有时间观点，开会迟到的好多
不肯受时间拘束，但会全力去做
常常清理，没异味
洁净亮丽，还加以了装修，感觉舒畅
5
储物室
虽阴湿，但加有通风
照明不足
通用的5S检查表
5S检查表
被查部门：检查时间：
检查人员：
合计总分：1、整理和整顿活动检查表
序号
检查容
检查标准
检查方法
检查结果
纠正跟踪
1
物品分类及存弃规则
●未建立物品分类及存弃规则（1分）
●物品分类及存弃规则不太完善（2分）●物品分类及存弃规则基分）本完善（3●物品分类及存弃规则较完善（4分）●物品分类及存弃规则完善（5分）
检查方法
检查结果
纠正跟踪
1
办公室
●物品未分类杂乱放置（1分）
●尚有较多物品杂乱放置（2分）
●物品已分类，且已基本3分）整理（●物品已分类，整理较好4分）（5（●物品已分类，整理好分）
●现场观察●抽查
2
办公台
●有较多不使用的物品在1桌上或抽屉杂乱存放（分）天以上才使用一15●有2次的物品（分）天以上才使用7●有较多3分）的物品（天使用的物●基本为7分）4品，且较整齐（天使用的物7●基本为品，且整齐（5分）
●现场观察●抽查
3
生产现场
●产品堆放杂乱、设备、1工具零乱、尚未标识（分）●仅有部分产品、设备、工具标识，现场仍很乱，分）2有较多不用物品（●产品、设备、工具已标识、产品堆放、设备和工具放置基本整齐，尚有少分）3量不用物品在现场（产品堆放、●产品已标识、设备和工具放置较整齐，4（基本无不用物品在现场分）分）5●符合要求（
●观察
合计分：
文档Word
清扫
●未按计划和职责规定实分）1施清扫（●未严格按计划和职责规定实施清扫（2分）●基本按计划和职责规定实施了清扫（3分）●偶尔未按计划和职责规4分）定实施清扫（●已按计划和职责规定实施了清扫（分）5
●查阅记录●观察跟踪●询问
5S点检活动检查表
3、电脑、打印机等设备及桌边均干净明亮，并有使用责任者标识。
4、作业场所无乱吃、喝现象。
5、每天坚持5分钟清洁。
文件资料
6、文件资料分类清晰，有公司统一的目录，有次序，任何人可很快找到。
7、文件夹定位标放。
8、文件夹、文件柜干净整齐。
9、电脑文件夹经常整理。
安全措施
14、责任区域内无指定责任人。
15、生产废料堆放区域划分合理清晰，并有标识。
16、危险物品存放实行定名、定位、定量，试用看板管理。
17、电器产品外表清洁，有使用责任者及警示标识，安全保护装置。
18、责任区域有清防设备，有责任人标识，定期维护，保养制度及记录。
19、维修工具，油污及配制三不落地。
3、礼貌待客，遇领导、客户应起身微笑，在楼梯上或入口处站在旁边礼让客人先行。
4、吸烟到指定的吸烟区，禁止乱弹烟灰，应按明示将其弹入烟灰缸内。
总得分：
总得分：
办公区域总分×90%+素养总分×50%
★90分以上：优秀★80-90分：良好☆70-80分：合格☆70分以下：差
17、通道畅顺，无杂物。
18、每月对员工进行安全交通教育。
其它
19、部门安全5S点检委员会组织完善。
20、开展活动并有活动记录及活动气氛。
素养
检查项目
检查标准
得分
记录
0
1
2
3
4
5
员工行为基本规范
1、按公司规范着装，配徽工牌，不染发，不留长甲。男生戴领带，不留胡须。女生化淡妆，长发应夹起。
2、工作时间内不睡觉、玩游戏、看电影、闲聊、看报纸，做与工作无关的事情。
5S点检活动检查表（作业区域）
最全5S操作手册(含检查表)
最全5S操作手册(含检查表)
什么是5S
5S是一种组织文化，利用这种文化可以进行工作场所的规划、安排和组织，以达到提高效率的目的。
5S分别是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和纪律(Shitsuke)。
5S操作步骤
1.整理（Seiri）
整理就是把不需要的东西清除掉，只留下必须的东西。
具体步骤：
* 打扫工作现场;
* 把工作现场的每个角落都搜一遍,垃圾、杂物、不必要的文件
材料立即处理掉;
* 把所有物品归类放好，标明位置。
2.整顿（Seiton）
整顿就是把必须的东西有条不紊地放置在固定的位置，使可以迅速拿到想要的东西。
具体步骤：
* 把每项工作所需要的工具和材料都分类归纳、标明位置，建立物品的归属地;
3.清扫（Seiso）
清扫就是保持卫生，让工作场所光亮干净。
具体步骤：
* 打扫工作现场;
* 对机器设备和工具进行保养、维护和清洗；
* 定期进行保养和检修检查。
4.清洁（Seiketsu）
清洁就是让5S成为一种好惯，把清扫、整理、整顿的原则坚持下去。
具体步骤：
* 充分发扬“清洁是做事的第一步”这一精神;
* 把5S固化成好的惯;
* 每周进行一次例行检查。
5.纪律(Shitsuke)
纪律就是强调遵守上述的4S原则，也就是规章制度。
具体步骤：
* 所有员工必须遵守5S原则;
* 在工作过程中相互之间必须互相监督;
* 不断进行改进，提高工作效率。
5S检查表
最后，附上一份5S检查表供对5S进行梳理和改进的用户使用：。
5S管理检查表
5S管理检查表序号检查项目5S核查要点检查要素（正确项得“1”分；错误项不得分）星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日合计1办公室办公室应整体整洁、干净，办公用品摆放整齐是否整洁、干净，是否有东倒西歪现象产生2 无非必需品是否有非需品，不准有装饰品3办公桌处理完的文件资料及时放回是否及时放回文件柜、夹、架中4 非每日必需品不得存放在办公桌上办公桌上是否只放置每日最低限度内的用品5 电话机摆放是否整齐是否按照划定的线标记摆放6 笔筒摆放整齐是否按照划定的线标记摆放7 办公桌不得积累灰尘是否有灰尘8 私人物品不得放置于桌面私人物品是否放置于桌面(如公文包等）9桌下、地面地面保持干净，无垃圾、无污迹及纸屑等是否有垃圾及纸屑等10 桌下无杂物是否有鞋、卫生纸等与工作无关的物品10 垃圾简内垃圾及时清理是否及时清理，垃圾量是否超过总容积的80％5S管理检查表11 办公椅下班后办公椅应推至桌下，且应紧挨办公桌平行放置是否没推至桌下或未呈水平放置12 桌椅椅背上不允许摆放衣服和其它物品（靠背除外）是否摆放有衣物等13文件夹文件夹要使用统一的书脊，是否使用统一的书脊标识14 文件夹实施定位化是否定位15 窗台保持门、窗干净、无灰尘、无蛛网、无污物是否有污迹、灰尘、蛛网、污物16 电脑、复印机、打印机等应保持干净，无灰尘、无污迹是否有灰尘或污迹、废纸17 电脑线应束起来，不得凌乱是否没有束起来或凌乱18 每日总业绩包括市场部、前台、教练部此项不需要打分19 值班经理（签字）说明：1、检查日期为不定期（工作时段）；2 j. ?/ @- y) l0 Y/ [2、每个检查要素为1分，要么得1分，要么得0分，没有折衷；总经理（签字）：。
办公室5s管理制度检查表
办公室5s管理制度检查表一、整理（Seiri）1、办公室内的文具、文件、资料是否摆放有序，是否有不必要的物品？2、工作桌面上是否只保留必需的物品，是否有不必要的文件和资料？3、办公桌、文件柜、书架上是否有过期的文件和资料，是否需要清理整理？4、是否配备了合适的收纳盒和文件袋，方便整理和分类文件和资料？二、清扫（Seiton）1、办公桌、文件柜、书架等家具是否经常清洁，是否保持整洁？2、是否定期清理办公室地板和窗户，保持办公室环境清洁？3、是否有专门负责清洁的保洁员，清扫工作是否有序、规范？4、是否保持工作台面整洁，不堆放杂物，保持办公用品清洁整齐？三、整顿（Seiton）1、办公桌、文件柜、书架等家具是否排列整齐，是否按照标准摆放？2、办公室内的工具、设备是否按照规定的位置摆放，方便取用？3、是否配备了合适的文件夹和标签，方便整理和分类文件和资料？4、办公室内的物品是否定期整理、检查，保持有序？四、清洁（Seiso）1、办公桌、文件柜、书架等家具是否经常擦洗，保持清洁？2、是否保持办公室内部的空气清新，保持空气流通？3、办公室内的垃圾桶是否经常清空，保持卫生？4、是否定期对办公室进行大扫除，保持整体清洁？五、素养（Seiketsu）1、员工是否遵守办公室的规章制度，保持良好的行为习惯？2、员工是否保持个人卫生，穿着整洁、形象良好？3、员工是否注重办公室环境的保护，爱护公共设施？4、员工是否注重团队合作，相互尊重、友好相处？六、检查评估1、检查人员是否对办公室5S管理制度执行情况进行定期检查和评估？2、是否对检查结果进行分析，针对问题制定改进措施？3、检查人员是否及时与员工沟通，提出改进意见和建议？4、是否建立了办公室5S管理制度的改进机制，不断提高管理水平？以上就是办公室5S管理制度检查表的内容，通过对办公室环境进行整理、清洁、整顿、清洁和素养的管理，可以提高办公室的管理效率和员工的工作满意度，希望以上内容对您有所帮助。
“5S”检查表
“5S”检查明细项目办公区（除通用检查项目外，还包含以下项目）现场作业区（除通用检查项目外，还包含以下项目）仓库区（除通用检查项目外，还包含以下项目）通用检查项目（全部区域均适用）1 地面：整洁，无垃圾、零件等杂物,无积水2 通道：无阻塞，划线清晰，无油迹、杂物，宽度合理，便于搬运3 墙壁门窗：无乱贴、乱画、乱挂，无蜘蛛网，无大块污迹4 照明灯具：无损坏、无积尘5 板报、告示板（牌）、定置图：内容及时更新6 桌面、抽屉：桌面干净，文件摆放整齐、归档归类、定位，私人物品不乱放；抽屉内不杂乱，整洁7 非立即需要或过期资料：入柜管理或废弃8 垃圾桶：不装得太满，无恶臭发出9 电源线路：无私拉乱接，电话线、电源线固定得当10 人员外观：按规定着装，仪容仪表整洁，在办公室内不能戴帽子11 工作态度：无谈天说笑、看小说、打瞌睡、吃东西、玩游戏等工作之外的事情12 礼仪：接待来宾热情、有礼13 休息间：桌椅摆放整齐，无烟灰烟蒂、杂物散落地面、桌面14 更衣室：更衣柜上无杂物、无封尘，地面干净15 卫生间：干净整洁，无尿迹，无恶臭，无乱涂乱画1 存储：易燃、易爆、易污染等的物品按要求实行特别定置；不同的材料、成品用不同的容2 定位、堆放：分区、分架、分层摆放，平行、直角、在规定区域放置，设有最大限量、高度基准3 消防器材：周围不放置不需要的东西，保持清洁，无过期限的器材4 装卸搬运的便捷性：区分储存期限，期限越短的物品摆放越接近出货区的地方5 库存账本：有序号和物品目录，注意账物相符，即实物、标志卡片、账本记录和计算机数据这四种信息一致6 搬运工具：定位摆放，标识清楚，易于寻找7 标识卡：填写清晰、准确、完整表格使用说明1 “5S”检查前需打印《检查表》以备在检查过程中填写。
2 “5S”检查汇总表是在5S检查完毕之后，领队人将检查的情况进行汇总的一个表格。
跟检查表不同，它需要加在现场照到的问题点的相片。
这个汇总表在制作完成后，需要通过OA或者腾讯通的形式发到总务科相关负责人处行备案。
5S检查表格
部门/区域：检查者：检查日期：
项目
检查内容
分
得分
缺点事项
备注
一、整理
1、有无文件控制规定，并被清楚了解？
4
2、桌子、文件架是否齐备整洁
6
3、有否“没有必要的间隔”影响视觉
3
4、桌子、文件架、通路是否有分隔间？
3
5、有无过期文件放置于文件夹中？
4
6、电脑文件有否经过整理、归档；
2
二、整顿
3
5、有无大量良品堆积于现场？
4
6、有否“不必要的间隔”影响视觉？
2
7、作业场所、通道划线是否顺明确清楚？
2
8、通道是否通畅？有无物品摆放超出通道？
4
整顿
1、办公区文件是否分类、标识清楚？
3
2、文件夹内是否有目录，有秩序，便于查找。
3
3、料架及物品是否定位？
3
4、工具是否易于取用而不用找寻？
3
5、材料有否按规定位置摆放并标识清楚？
3
4、有无遵照标准作业？
4
5、有无异常发生时的对应规定？
2
6、晨会是否积极参加？
2
7、是否遵守开会的规定？
3
合计
100
1、仓库、储物室是否有规定？
4
2、料架及物品是否定位？
4
3、工具是否易于取用而不用找寻？
5
4、物料是否颜色区分？
4
5、材料有无配置放置区，并标识
5
6、废弃品或不良品放置有否规定并标识
3
(三)清扫
1、作业场所是否杂乱？
3
2、作业台上是否杂乱？
3
3、产品、设备有无脏污、灰尘
5S检查表
5、
0-20
项次 检查项目
得分
日常5S
1
活动
1 虽有清洁清扫工作，但非5S计划性工
2 开会有对5S宣导
3 平常做能够做得到的
4 活动热烈，大家均有感受
2 衣着
文件、工具 0 、零件很脏
乱
0 任凭破烂
0 有生锈
检查状况 0 没有划分 0 有油或水
0 很脏乱
0
容器或设备 脏乱
0 阴暗潮湿
检查状况 0 没有活动
3 保管有定位表示
4 保管有定位，有图示，任何人均很清
4 图纸、作业标示书
1 不是最新的，但随意摆放
2 是最新的，但随意摆放
3 有卷宗夹保管，但无次序
4 有目录，有次序，且整齐，任何人很
5 文件档案
1 虽显零乱，但可以找得着
2 共同文件被定位，集中保管
3 以事物机器处理而容易检索
4 明确定位，使用目视管理，任何人能
5S检查表
1、
项次 检查项目
得分Βιβλιοθήκη 1 通道状况1 虽能通行，但要避开，台车不能通行
2 摆放的物品超出通道
3 超出通道，但有警示牌
4 很畅通，有整洁
2 工作场所的备、材料
1 角落放置不必要的东西
2 放半个月以后要用的东西，且紊乱
3 一周内要用，且整理很好
4 3日内使用，且整理很好
3 办公桌/作业上、下及抽屉
检查状况 0 破损不堪， 0 不能用的工 0 不良品与良 0 过期与使用 0 零乱放置，
检查状况 0 有烟蒂、纸 0 有烟蒂、纸
办公桌 3
作业台 1 桌面、作业台面满布灰尘 2 桌面、作业台面虽干净，但破损未修 3 桌面、台面很干净整齐 4 桌面、椅子及四周均干净亮丽 4 窗、墙板天花板 1 破烂，仅简单应急处理 2 乱贴挂不必要的东西 3 还算干净 4 干净亮丽，很是舒爽
5S活动要求及检查表内容
1 检查你的着装状况和清洁度 检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如橡皮擦、回形针、文件 2 等及其他 3 整理和彻底清洁桌面，人离开后，处理不应置放在桌上的临时用品。 4 检查存放文件的位置，将文件放回他们应该放置的地方 5 扔掉不需要的物品，包括抽屉内的私人物品 6 检查档案柜、书架极其他家具等，将放的不恰当的物品改正过来 1 实施五分钟5S活动的所有内容 2 用抹布擦干净电脑、传真机及其他办公设备 3 固定可能脱落的标签 4 清洁地面 5 倾倒垃圾桶内的垃圾 6 检查电源开关、门窗、空调等是否已关上
生产现场5S活动表（每班交班前） 区分 五 分 钟 5 S 活 动 十 分 钟 5 S 活 每 周 5S 活 动 活动内容
1 检查你的着装状况。 检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、产品、废料及其 2 他 3 用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方 4 擦干净渗漏的水、油或其他脏污 5 重新放置那些放错位置的物品 6 将标示牌、标签等擦干净，保持字迹清晰 7 确保所有工具都放在应该放置的地方 8 处理所有非必需品 1 实施五分钟5S活动的所有内容 2 用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置 3 固定可能脱落的标签，及时更换工艺文件和记录、资料、废弃工具。 4 清洁地面 5 及时清理废料箱内的废料 6 检查标签、说明书和纠正任何差错 1 每周清洁脏污服装。 2 彻底清理、保养设备，保持设备的清洁和正常运转（早班） 3 每周清理废弃文件、记录、公告栏，整理看板内容。 4 每周清洁墙角、顶棚的灰尘、蜘蛛网
5S活动检查表、整顿检查表
摆放为近日用，很整齐
5
仓库
0
塞满物品，人不易行走
1
物品杂乱摆放
2
有定位规定，但没被严格执行
3
有定位也在管理状态，但进出不方便
4
任何人均易了解，退还பைடு நூலகம்简单
合计
整顿检查表
项次
查检工程
得分
检查状况
1
设备 机器、仪器
0
破损不堪，不能使用，杂乱放置
1
不能使用的集中在一起
2
能使用但脏乱
3
能使用，有保养，但不整齐
4
放置有3日内使用的物品，且整理好
3
工作台(办公 桌)上、下及 抽屉
0
不使用的物品杂乱放置
1
半个月才用一次的物品也有放置
2
放置有一周内要用的物品，但过量
3
放置有当日使用的物品，但杂乱
4
桌面及抽屉内均最低限度，且整齐
4
料架状况
0
杂乱存放不使用的物品
1
料架破旧，缺乏整理
2
摆放不使用的物品，但不整齐
3
料架上的物品整齐摆放
4
摆放整齐、干净，处于最正确状态
2
工具
0
不能用的工具乱放
1
勉强可用的工具多
2
均为可用工具，缺乏保养
3
工具有保养，有定位放置
4
工具采用目视管理
3
零件
0
不良品与良品杂乱放在一起
1
不良品虽没即时处理，但有区分及标示
2
只有良品，但保管方法不好
3
保管有定位标示
4
保管有定位，有图示，任何人均很清楚
4