标准件和有标准结构零件的表示法

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机械制图习题集第六版答案

机械制图习题集第六版答案机械制图习题集第六版是一本广泛用于机械设计和制图课程的教材，它包含了大量的习题和实例，旨在帮助学生掌握机械制图的基本原理和技巧。

以下是该习题集的部分答案，供参考：第一章：制图基础知识1. 线型表示方法：- 粗实线：表示可见轮廓线。

- 细实线：表示尺寸线、剖面线等。

- 虚线：表示不可见轮廓线。

2. 尺寸标注规则：- 尺寸线应平行于所标注的线段。

- 尺寸数字应清晰可读，通常位于尺寸线的中线上。

第二章：几何作图1. 圆的五等分：- 首先确定圆心，然后使用圆规在圆上作四个等分点，最后连接圆心与等分点，完成五等分。

2. 三角形的内切圆：- 首先作三角形的角平分线，然后找到角平分线的交点作为圆心，以该点到三角形任意一边的距离为半径画圆，得到内切圆。

第三章：投影法1. 第一角投影：- 物体的三个视图（正视图、侧视图、俯视图）按照一定的顺序排列，通常为从左到右。

2. 第三角投影：- 与第一角投影不同，物体的视图排列顺序为从右到左。

第四章：组合体视图1. 组合体的视图表示：- 通过多个基本视图的组合来表达一个复杂的三维物体。

2. 组合体的尺寸标注：- 需要在每个视图中清晰地标注出物体的尺寸，以确保准确表达。

第五章：剖视图与断面图1. 剖视图的绘制：- 选择适当的剖面线，沿着剖面线切开物体，然后在视图中表示出内部结构。

2. 断面图的应用：- 当需要特别强调物体的某个截面时，可以使用断面图来详细展示。

第六章：轴测图1. 轴测图的绘制方法：- 使用特定的轴测投影规则，将三维物体投影到二维平面上。

2. 轴测图的尺寸标注：- 确保在轴测图中正确地标注出物体的尺寸，以便于理解和制造。

第七章：标准件与常用件的表示方法1. 螺栓、螺母的表示：- 使用标准的符号和表示方法来绘制螺栓和螺母。

2. 齿轮的表示：- 展示齿轮的齿形和尺寸，包括模数、齿数等参数。

第八章：装配图1. 装配图的绘制：- 展示多个零件如何组合在一起形成完整的机械设备。

机械制图-零件图

B、C.D：非加工面
8
8
34
48
A
B
C
D
A
B
C
D
8
34
48
42
合理
不合理
*
铣工保证的尺寸
车工保证的尺寸
*
分散标注—不好
集中标注—好
*
内部结构及尺寸
外部结构及尺寸
*
砂型铸造的过程: 1.做木模、泥芯箱； 2.制成型箱和泥芯； 3.放入泥芯，合箱； 4.将熔化的金属液体浇入空腔内； 5. 清砂并切除铸件上冒口和浇口处的金属块； 6. 机械加工。（如有特殊要求，要时效处理后才能进行机械加工）
B-B
⑶ 选其它视图
半剖的左视图: 表达主体外形特征、左侧方板形状及内孔的结构等。
俯视图: 表达整体形状及顶部扇形结构形状。
*
*
基本视图
辅助视图
*
⑴ 分析零件
功用: 箱体壁是传动轴的轴承孔系，用来支承蜗杆蜗轮轴、圆锥齿轮轴的轴承，箱内还盛放一定量的润滑油。
形体结构: 箱壁四周是轴承孔，其上有油标螺孔、排油螺塞孔。箱体顶部的四个螺孔用于连接箱盖。底部有底板，上有四个安装孔。
轴承孔
*
⑵ 选择主视图
投射方向
主视图
比较A.B两方向
A
B
*
⑶ 选其它视图
选择移出断面表达支撑板断面的形状。
还需选择什么视图呢？
全剖的左视图
选择B向视图表达底板的形状。
B
A-A
A
A
B
视图方案一
*
视图方案二:
俯视图:B－B剖视,表达底板与支撑板断面的形状。
B-B

机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]

倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线大径圆约画3/4圈
A－A
A 剖面线画到小径线即粗实线位置
不穿通螺纹孔的画法:
钻
攻
孔
容易出错的地方
丝
0.5D
120°
118°
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
C2
C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾只在有要求时才画，不需标注。
⒋ 螺纹牙型的表示 ⑴ 重合画法
bm=1d 钢和青铜 bm=1.25d 铸铁 bm=2d 铝合金
三、螺钉连接螺钉连接一般用于受力不大而
又不需要经常拆装的场合。
开槽沉头螺钉
开槽圆柱头螺钉
内六角圆柱头螺钉
紧定螺钉
锥端插入轴后紧定
骑缝连接紧定
紧定螺钉连接
圆锥沉头螺钉连接
圆柱头螺钉连接
l
bm δ
0.5d
螺钉长度：l=bm+δ
非螺纹密封的管螺纹
G
纹
圆锥内 Rc
用螺纹
密封的圆锥外
R
管螺纹圆柱内 Rp
最常用的连接螺纹用于细小的精密或薄壁零件
用于水管、油管、气管等薄壁管子上，用于管路的联结
传梯形螺纹
Tr
动
螺
纹锯齿形螺纹
B
用于各种机床的丝杠，作传动用
只能传递单方向的动力
对照记忆一下
四、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不论是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线

机械图样的标准件与常用件的表达方法

键连接的画法及标注
3种键
5.3 销连接
5.3.1 销的分类及标记 5.3.2 销连接的画法
销的作用及分类
1.销的作用
销连接是工程上广泛应用的可拆卸连接，主要用于零件之间的定位或连接。
2.销的分类
常用的销有圆柱销、圆锥销和开口销3 种，圆柱销、圆锥销用于零件之间的连接或定位，开口销用于防止螺母松动或固定其他零件。
圆柱螺旋压缩弹簧的基本参数
1.弹簧丝直径：弹簧钢丝直径（d）。 2.弹簧直径：弹簧外径（D）、弹簧内径（D1）、弹簧中径（D2）。 3.节距：除支撑圈外，相邻两圈的距离（t）。 4.自由高度：弹簧在不受力时的高度（H0）。
圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法
圆柱螺旋压缩弹簧的3种规定画法
圆柱螺旋压缩弹簧的画图步骤
圆柱齿轮啮合的画法
两个圆柱齿轮啮合时，分度圆相切，齿根圆省略不画，啮合区齿顶圆画粗实线或省略不画。
5.5 滚动轴承
5.5.1 滚动轴承的结构及代号 5.5.2 滚动轴承的画法
滚动轴承的结构、种类及代号
1.滚动轴承的结构滚动轴承由内圈、滚动体、隔离圈、外圈组成。
2.滚动轴承的种类
滚动分类方法很多，根据载荷方向不同分为向心轴承、推力轴承；根据滚动体不同分为球轴承、滚子轴承、滚针轴承；根据滚动体的排列和结构不同分为单列、双列和轻、重、宽、窄系列轴承等。 3.滚动轴承的代号轴承的代号由基本代号、前置代号和后置代号构成，其形式如下：前置代号 —— 基本代号—— 后置代号
4.齿形角
节点公法线与两节圆的公切线之间的夹角，称为齿形角（）齿形角不变，=20°。
5.齿数
齿轮的轮齿的数量（z）。
6.中心距
两啮合齿轮轴线之间的距离 = (d1 + d2)/2

化工设备图样—化工设备视图的简化画法(化工制图课件)

）当多孔板的孔径相同且按一定的角度规则排列时，用细实线按一定的角度交错来表示孔的中心位置，用粗实线表示钻孔的范围，同时画出几个孔并注明孔数和孔径；若多孔板画成剖视时，则只画出孔的轴线，省略孔的投影。
按规则排列换热器管板的简化画法
1、标准件和外购件的简化画法 2．接管和法兰的简化画法 3．液面计的简化画法 4．单线示意画法 5．设备整体示意画法 6．不同材料剖面画法 7．重复结构的简化画法
5、设备整体示意画法
为了表达设备的完整形状、有关结构的相对位置和尺寸，可采用设备整体的示意画法，即按比例用单线（粗实线）画出设备外形和必要的设备内件，并标注设备的总体尺寸、接管口、人（手）孔的位置等尺寸，如图所示。
6、不同材料的剖面
为了区分不同的材料，采用不同的剖面表示形式，下面是几种常见材料的剖面形式。
2、接管及管法兰
在装配图中，不论管法兰的连接面是什么形式（平面、凹凸面、榫槽面），管法兰的画法均可简化，其连接面形状及焊接型式（平焊、对焊等），可在明细栏及管口表中注明
画出接管部分剖面接管与法兰的环焊缝
法兰螺栓孔的位置
注意：法兰外径和螺栓孔定位尺寸要按比例画。（在管道图中，法兰均简化为线段表示）
化工制图及CAD
知识点9：化工设备图的简化画法
1、标准件和外购件
（1）标准零部件已有标准图，在化工设备图中不必详细画出，可按比例画出反映其外形特征的简图，并在明细栏中注明其名称、规格、标准号等
（2）外购零部件在化工设备图中，只需根据主要尺寸按比例用粗实线画出简图。同时在明细栏中注其外形轮廓明其名称、规格、主要性能参数和“外购”字样等
3、液面计
在装配图中，带有两个接管的玻璃管液面计，可用细点画线和符号 “+”（粗实线）示意性的简化表示。

机械制图(标准件和常用件)

例: 滚动轴承 30307 GB/T 276—1994 •⑴、右起第一、二位数字表示轴承的内径代号。 •⑵、右起第三、四位数字表示轴承的外径系列代号。 •⑶、右起第五位数字表示轴承的类型代号。 •⑷、轴承的精度等级分为C、D、E、G四级，C级精度最高、G级最低且为常用精度等级，在代号中G级可省略不标注。（例：滚动轴承 E30307 GB/T 276—1994，滚动轴承 30307 GB/T 276—1994） •例30307，07表示内径代号(d=7×5=35)，03表示轴承尺寸系列，3 表示轴承为圆锥滚子轴承。
9/41
螺纹种类
非螺纹密封的管螺纹
标注图例
wangcheLeabharlann ggang标注含义说明圆柱管外螺纹， A级，左旋，尺寸代号为1（指管口通径为1吋，螺纹尺寸须查表得）。圆柱管内螺纹，右旋，尺寸代号为1/2。
10/41
螺纹种类
用螺纹密封的管螺纹
wangchenggang
牙顶圆 (粗实线)
d1 d
小大径径
牙底线(细实线一直进入倒角,d1约等于 0.85d, 也可根据 d查表得d1)
a) 外螺纹的画法
牙底圆 (约 3/4圆实线 , 且倒角圆不画
d1 d
小大径径
b) 螺纹制作在管子外表面的剖开画法
a.普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注
螺距（单线）螺纹特征代号公称直径导程（P螺距）（多线）旋向公差带代号旋合长度代号
b.管螺纹的标注
螺纹特征代号尺寸代号公差等级代号旋向
c.特殊螺纹应在螺纹特征代号前加注“特”字。

机械制图8-标准件_通用件

第8章标准件通用件
在各种机器和设备上，经常用到螺栓、螺柱、螺钉、螺母、键、销、齿轮、弹簧、滚动轴承等各种不同的零件。这些零件的应用范围广，使用量很大，为了提高产品质量和降低成本，国家标准对这类零件的结构、尺寸和技术要求实行全部或部分标准化。实行全部标准化的零件，称为标准件；实行部分标准化的零件，称为常用件。
（3）旋合长度代号螺纹的旋合长度指两个相互旋合的内外螺纹沿轴线方向旋合部分的长度，是衡量螺纹质量的重要指标。根据国家标准规定，普通螺纹的旋合长度分为短、中和长三种，其代号分别用S、N和L表示。其中，中等旋合长度应用较为广泛，在标记中代号N省略不注。
2．梯形螺纹和锯齿形螺纹的标注梯形螺纹标记的格式为：螺纹代号—公差带代号—旋合长度代号
8.1.4 螺纹标注方法
螺纹按用途分为联接螺纹和传动螺纹，普通螺纹和管螺纹为联接螺纹，梯形螺纹和锯齿形螺纹属于传动螺纹。由于螺纹采用了规定画法，图上反映不出螺纹要素及加工精度等参数，因此国家标准规定标准螺纹用规定的标记标准，即在图样中螺纹大径的尺寸线或其引出线上标注出相应标准所规定的螺纹标记，各常用螺纹的标记和标注方法如下：
1．普通螺纹的标注普通螺纹是最常用的螺纹，其牙型为三角形，牙型角为80°。根据螺距的大小，普通螺纹又有粗牙和细牙之分。普通螺纹标记的格式可分为三部分，三者之间用短横“—”隔开：螺纹代号—公差带代号—旋合长度代号（1）螺纹代号螺纹特征代号公称直径×螺距—旋向普通螺纹的螺纹特征代号为“Ｍ”，公称直径为螺纹的大径。粗牙普通螺纹不标注螺距，细牙单线螺纹标注螺距，多线螺纹用 “导程/线数”表示。右旋螺纹不注旋向，左旋螺纹应注出旋向 “LH”或“左”字。
图8-12 螺纹的末端
（2）螺纹的收尾和退刀槽由于加工的原因，在螺纹末尾形成一段不完整螺纹牙型，称为螺尾。为避免在螺纹有效长度内产生螺尾及方便进刀和退刀，加工时，在该位置预制出一个退刀槽。

标准件和常用件画法

4-5
滚动轴承
滚动轴承是一种标准部件，其作用是支承旋转轴及轴上的机件，它具有结构紧凑、摩擦力小等特点，在机械中被广泛地应用。滚动轴承的规格、型式很多，但都是标准化，可根椐使用要求，查阅有关标准选用。
滚动轴承的种类
向心轴承：主要承受径向载荷滚动轴承的分类推力轴承：承受轴向载荷向心推力轴承：可同时承受径向和轴向的载荷
螺纹联接是一种可拆卸的联接，常用的形式有：螺栓连接、螺钉连接、螺柱连接等。
螺栓连接 —— 用螺栓、螺母和垫圈将两个不太厚，而且允许钻
成通孔的零件连接在一起。
为便于装配，通孔应稍大于螺栓杆的直径d，约为1.1d 加垫圈的目的是为了避免拧紧螺母时损坏被连接件的表面
4-4常用螺纹连接件
•螺栓连接画法 • 螺栓、垫圈、螺母按不剖画 • 被连接件的孔径=1.1d
垫圈
0.15d
简化画法：
规定标记：垫圈GB/T97.1 12
规格：指用于M12 的螺栓或螺钉
1.1d 2.2d
4-4常用螺纹连接件
螺钉
简化画法：
0.1d×45° 1.5d 0.2d
规定标记：
螺钉GB/T65 M12×L
开槽圆柱头螺钉
0.3d 0.6d
L
2d
d
4-4常用螺纹连接件
螺纹连接装配图的画法
4-3螺纹
•标注示例在标注普通螺纹时，尺寸界线应从螺纹的大径引出，标记注写在尺寸线或其延长线上
M20×2
M20-7H
外螺纹
内螺纹
4-4常用螺纹连接件
常用的螺纹连接件有：
六角头螺栓
双头螺柱
平垫圈
螺母
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉

工程制图10-第八章常用件和标准件

旋合部分按外螺纹外螺纹画内螺纹
大小径分别对齐
剖面线方向间隔一致, 画到粗实线为止
16
画图步骤：
注意：1、大小径分别对齐 2、剖面线画到粗实线
1、先画外螺纹 2、再确定内螺纹的端面位置 3、最后画内螺纹及其余部分投影
17
（4）螺纹孔相贯线的画法两螺纹孔或螺纹孔与光孔相贯时，其相
贯线按螺纹的小径画出
常用的螺纹紧固件
六角头双头螺栓螺柱
螺
钉
螺母
垫圈
标记，用途，画法……
28
1.螺纹紧固件的标记
Ref.to P156 表8-3、P158 表8-4、P161 表8-5
名称标准编号型式尺寸
性能等级材料
示例：
六角头螺栓螺栓GB/T 5780-1986 M10×60
双头螺柱螺柱GB/T 897-1988 M10×50
角形
、梯形
、锯齿形
等。
（２）直径
牙型
大径中径小径
牙顶
牙底
牙顶
牙底
6
1)大径：与外螺纹的牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径称为大径。内、外螺纹的大径分别用D、ｄ表示。
2)小径：与外螺纹牙底与内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径称为螺纹小径。内、外螺纹的小径分别用Ｄ1、ｄ1表示。
3)中径：它是一个假想圆柱的直径，即在大径和小径之间，其母线通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径。内、外螺纹的中径分别用Ｄ2、ｄ2表示。
左旋螺纹用“LH”表示
★内外螺纹装配在一起
标记用斜线分开，左边表示内螺纹，右边表示外螺纹。 24
（4）非螺纹密封的管螺纹标记格式（ref.to P313 附表4）

机械制图基础知识(零件图)

所谓合理就是标注尺寸时，既要满足设计要求又要符合加工测量等工艺要求。一、正确地选择基准 ⒈ 设计基准用以确定零件在部件中的位置的基准。 ⒉ 工艺基准用以确定零件在加工或测量时的基准。
26
例如：
设计基准
工艺基准
A
A
设计基准
A－A
27
二、注意尺寸标注的形式
28
三、主要的尺寸应直接注出主要尺寸指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸。非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等。
10
2×6 20
加工顺序：
①
36 45
8
②
③
④
32
六、应考虑测量方便
不好！
好！
不好！
好！
33
七、其他常见结构及其尺寸注法
结构名称均布 EQS 由其他尺寸确定的半径R 14 正方形尺寸标注方法
说
明
EQS为英语“均布”的缩写，在GB/T16675.2-1996 标准中采用此符号，以此代替84年标准中的“均布” 。图中的R不标注具体尺寸，它的尺寸由宽度12h9 和长度来确定。
二、视图选择的方法及步骤
几何形体、结构要分清主要、次要形体 ⒈ 分析零件功用形状与功用有关加工方法形状与加工方法有关
13
加工位置零件的安放位置（轴、盘类）工作位置 ⒉ 选主视图（支架、壳体类）投射方向能清楚地表达主要形体的形状特征 ⒊ 选其它视图首先考虑表达主要形体的其它视图，再补全次要形体的视图。
零件图
1
组成机器的最小单元称为零件。根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类： ★ 轴类 ★ 盘类 ★ 箱体类 ★ 标准件

机械制造中的标准件表示方法

机械制中的标准件表示方法在机械制造中，标准件起着至关重要的作用。

它们作为机械构件中的基本部件，通过统一的表示方法，为机械设计、制造和维修提供了便利。

本文将介绍机械制中的标准件表示方法。

一、标准件的定义与分类标准件是指按照国家或行业标准规定的、具有统一形状、尺寸和技术要求的机械零部件。

它们通常在多种机械设备中通用，具有互换性和可替代性。

根据其使用的频率和重要性，标准件通常可分为A、B、C三类，其中A类标准件使用最为广泛，B类标准件使用较为普遍，C类标准件使用较为少见。

二、标准件的表示方法1. 标准件的命名与编号标准件通常采用统一的命名和编号体系。

命名通常由其功能、形状、材料、尺寸等要素组成。

编号则根据具体的标准规定，可以是字母、数字或字符的组合。

例如，螺栓标准件的命名通常包含螺纹规格、螺栓直径、材料等要素，如M8×30 8.8级螺栓，其中M8表示螺纹规格为M8，30表示螺栓长度为30mm，8.8级表示螺栓的强度等级。

2. 标准件的图形表示标准件的图形表示通常使用详图、主视图和剖视图等方式，以准确地表达其形状、尺寸和结构。

详图是标准件的放大图，用于表达细节尺寸和形状。

主视图是标准件的正视图或俯视图，用于表达标准件的整体形状。

剖视图是标准件被切割后的内部结构表达，用于展示标准件的内部细节。

3. 标准件的尺寸表示标准件的尺寸通常采用统一的公差系统进行表示。

公差是指允许的尺寸偏差范围，用于确保标准件在装配和使用中的互换性。

常见的尺寸表示方法有基本尺寸加上公差（如￠30+0.02），限制公差（如￠30-H8），配合尺寸（如H7/￠30），以及极限尺寸（如￠30max）等。

4. 标准件的材料表示标准件的材料通常通过材料标记进行表示。

材料标记通常由字母、数字或字符的组合组成，代表标准件的材料属性。

常见的材料表示方法有碳钢（C）、不锈钢（S）、铝合金（A）等。

三、标准件表示方法的意义和应用标准件表示方法的使用有以下几个重要意义和应用：1. 提高设计效率与准确性标准件表示方法的使用可以有效提高设计人员的工作效率和准确性。

《机械制图》标准件、常用件

直齿轮
斜齿轮
人字齿轮
3 齿轮的结构
轮缘
轮齿
键槽
轮毂
轴孔
幅板
二、圆柱齿轮
１、基本参数
齿顶高ha 齿根高hf
齿距p
模数:
分度圆周长 π· d = p · z
p d= π z
令
m=
p π
模数
则 d = m ·z
齿顶高：ha = m 齿根高：hf = 1.25m
齿高：h = ha + hf = 2.25 m 显然：模数m ，齿顶高ha
剖视图齿根线用
粗实线
齿根圆用细实线或省略不画
圆柱齿轮零件图注意：不标齿根圆直径
(2) 圆柱齿轮啮合的画法
视图
剖视图
端面视图
啮合区省略齿顶圆
齿轮啮合区放大图
0.25m
0.25m
0.25m 剖视图啮合区放大图
视图啮合区放大图
齿轮与齿条啮合
当齿轮的直径无限大时，齿轮就成为齿条。齿轮齿条传动可实现回转运动与直线运动方式的转换。
齿顶圆直径
da
齿根圆直径
df
中心距
a
d a =m(z+2) d f =m(z-2.5) a=m（z1+z2）/2
齿轮的有关参数计算
i=n1/n2=z2/z1
2、圆柱齿轮的规定画法
(1) 单个圆柱齿轮的画法
轮齿不画剖面线
齿顶圆（线）用粗实线
分度圆（线）用细点划线
斜齿或人字齿
外形图
齿根线用细实线或省略不画
2、圆锥齿轮的规定画法
（1）单个圆锥齿轮的画图步骤
(2)圆锥齿轮啮合的画法
（一）键

紧固件零件图号的编制规则

紧固件零件图号的编制规则一、适用范围：本规则适用于公司各品牌摩托车所有紧固件（含标准件和非标准件）的零部件图号的编制。

二、编制方法：1、非标件的零件图号编制方法：表面处理①设计序列号②车型识别号③品牌识别号④零件序号⑤零件功能号⑥注①：表面处理由一位英文大写字母组成，分类如下：G—镀军绿锌B—镀蓝白锌（或白锌）C—镀彩锌K—喷黑漆泳（或电泳黑漆）L—镀装饰铬注②：设计序列号由三位阿拉伯数字组成，原则上从000开发始。

注③：车型识别号由两位英文大写字母组成，具体各车型的分类表详见公司相关技术资料。

注④：品牌识别号由一位英文大写字母组成，分类如下：H—豪进L—凌肯S—山阳注⑤：零件序号由三位阿拉伯数字组成，原则上从001开始。

注⑥：零件功能号由两位阿拉伯数字组成，紧固件功能号在90～94范围内。

示例1：凌肯公主非标准垫圈Ф6×32，表面处理镀军绿锌，零件编号为：90001—LGZ—000—G2、标准件的零件图号编制方法：表面处理①设计规格②特殊识别号③引用国标号④国标的英文简称⑤注①：表面处理由一位英文大写字母组成，分类如下：G—镀军绿锌B—镀蓝白锌（或白锌）C—镀彩锌K—喷黑漆泳（或电泳黑漆）L—镀装饰铬注②：特殊识别号为非必选项，由一位英文大写字母组成，如X—细牙螺距注③：A、设计规格由五位阿拉伯数字构成，原则上前两位表示公标直径，后三位表示装配长度。

B、如果公称直径为整数的直接取整部分为设计规格的前两位。

C、如果公称直径为小数的取小数点前一位和小数点后一位共同组成设计规格的前两位。

D、如果紧固件国标要求装配长度的取装配长度为设计规格的后三位（不足位的用O在前面补足）E、如果紧固件在国标中无装配长度要求概念的直接用O作为设计规格的后三位。

F、如果上述规定不能满足要求的由设计人员另行规定，但必须在零件名称中注明相关规格。

注④：引用国标年号由两位阿位伯数字组成，具体数字参见相关最新版紧固件国标要求。

CAD机械制图标准件和常用件大全

内、外螺纹旋合的画法
实心螺杆按不剖画
返回
局部剖视图
局部放大图
• 4、螺纹的标注方法 • 为了解螺纹的种类、公称直径、螺距等内容，国标规定了
其标记及标注方法。 • （1）普通螺纹 • 内容和格式：由螺纹规格代号、公差带代号和旋合长度代
号组成。说明 • ①粗牙普通螺纹 • 螺纹特征代号（M）公称直径旋向—公差带代号—旋合
有螺纹管子的内孔直径。 • 螺纹的大小径数值可根据尺寸代号在有关标准中查到。
管螺纹标注
• 二、螺纹紧固件 • （一）螺纹紧固件概述 • 螺纹紧固件：通过螺纹旋合起到紧固、连接作用的零件。 • 例如：螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等。如图 • 螺纹紧固件的种类很多，且使用范围广泛，一般均已标准
化，其结构、尺寸和技术要求等均可由相应国家标准查出 • 因此，在应用螺纹紧固件时，只需在技术文件上注明其规
长度代号 • 说明：不注螺距。例
• ①螺纹规格代号：特征代号(如表7-7)公称直径×导程Ph(螺距P）旋向（左旋标注“LH”，右旋不标）
• ②公差带代号：由螺纹的公差等级（数字表示）和基本偏差代号（拉丁字母表示，内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母）两部分组成，公差等级在前，基本偏差代号在后。
• 标记形式：M20-5g6g-S • ②细牙普通螺纹： • 螺纹特征代号（M）公称直径×螺距旋向—公差带代号
—旋合长度代号 • 说明：要注螺距。 • 例：公称直径为10mm的细牙普通螺纹，螺距为1 ,左旋，
中、顶径公差带代号均为6H，中等旋合长度。 • 标记形式：M10×1 LH-6H。
③普通螺纹的标注图例：
• 如上齿轮泵轴测图，机器或部件都是由零件装配而成，在装配过程中经常大量使用一些通用的零件。

规范标准件(结构)与通用件的表达方法

第五章标准件(结构)与常用件的表达方法§5-1 螺纹的基本知识及其表达方法螺纹是零件上常见的结构，主要用于连接。

如管路上面的管接头、手表后盖的安装、眼镜架、腿的固定、机械设备的固定、连接等，从大型机械设备到小型设备都广泛地采用了螺纹结构。

螺纹结构的另一种应用是传动和调整机构，如螺纹千斤顶，通过丝杠的转动，达到提升重物的目的。

又如机床上的丝杠和刀架之间的传动，也属于螺纹传动，丝杠轴向固定，刀架可以移动，不能转动（相当于螺母），通过丝杠的转动，达到刀架移动的目的；在调整机构中，螺纹的应用就更加广泛，如照相机的焦距调整机构，健身设备的拉杆张紧机构等。

由于螺纹在设备中的广泛采用，为了设计、加工的方便，国家标准规定了螺纹的结构、画法等。

一、螺纹的基本概念螺纹的结构和尺寸是由牙型（截面形状）、大径（最大尺寸）、小径（最小尺寸）、螺距（相邻两个牙之间的距离）、线数（螺旋线的条数）、旋向（左旋或右旋）来决定的。

1、螺纹牙型（GB/T 192 — 2003）在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为牙型。

它是由牙顶、牙底和牙侧面来构成的，并形成一定的牙型角。

由于螺纹结构是常用的结构，因此标准中规定了各种常见螺纹图5-1 三角形螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹（a ）（b ）的牙型角及牙型的表示方法。

符合标准的螺纹我们称为标准螺纹，不符合标准的螺纹称为非标准螺纹。

在工程设计中一般应采用标准螺纹。

牙型为等边三角形的螺纹，称为普通螺纹，常用于连接。

如图5-1a左端的螺纹，普通螺纹的牙型角为60°，截面为正三角形。

普通螺纹根据螺距的大小分为粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹，对于给定的螺纹大径，粗牙螺纹只有一种,而细牙螺纹可有一种或若干种，如大径为10的螺纹，粗牙螺距为1.5，对应的细牙螺距分别为：1.25、1、0.75、0.5，粗牙螺纹一般用于连接，细牙螺纹一般用于调节机构，根据需要选择合理的螺距。

普通螺纹的牙型代号用M表示。

标准件与常用件

圆柱齿轮传动
圆锥齿轮传动
蜗轮蜗杆传动
齿轮是机械传动中广泛应用的零件。除用来传递动力外，还可以改变转动方向和运动方式等。齿轮的性能参数中，只有模数和齿形角已标准化。根据传动轴的相对位置不同，常用的几种齿轮如图所示。在传动中，为了运动平稳，啮合正确，齿轮轮齿的齿廓曲线可以制成渐开线、摆线或圆弧。轮齿的方向有直齿、斜齿、人字齿和弧形齿。齿轮有标准齿轮和非标准齿轮之分，本节仅介绍标准直齿圆柱齿轮的几何要素和规定画法。
1、螺纹紧固件
螺纹紧固件就是运用一对内、外螺纹的连接作用来连接紧固一些零部件。常用的螺纹紧固件有螺钉、螺栓螺柱（亦称双头螺柱）、螺母和垫圈等。根据螺纹紧固件的规定标记，就能在相应的标准中查出有关的尺寸。通常只需用简化画法画出。
2、螺纹紧固件的连接螺纹紧固件连接是一种可拆卸的连接，常用的形式有：螺钉连接、螺栓连接、螺柱连接等。
螺纹的要素—螺距、导程、线数
线数：螺纹有单线和多线之分 . 。
沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹（常用）；沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线所形成的螺纹为多线螺纹。线数用n表示。
螺距：螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离为螺距，
用P表示。
导程：在同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离为导
花键联结的画法
花键联结用剖视表示时，其联结部分按外花键的画法画
矩形花键的尺寸标注
外花键的代号标注花键多用代号标注，用右式表示：Z－d×D×b 其中Z－齿数，d－小径，D－大径，b－键宽。其中d、D和b的数值后均应加注公差带代号（零件图上）或配合代号（装配图中）。
§ 8 —3 齿轮表示法齿轮传动形式
a) 示意图

机械工程图学-零件的分类-零件图表达的内容-零件图的画法

零件图的作用？它应该包括哪些内容？
零件图是表达和传递零件设计思想的载体，是加工和检验零件的依据，是机械设计和制造中最重要的技术文件之一。
一般应包括四个方面的内容：图形、尺寸、技术要求、标题栏。
选择零件图的主视图应考虑哪些原则？
（1）按零件的加工位置选择主视图。（2）按零件的工作位置选择主视图。（3）按零件的形状特征最明显的方向投射。
轴、套类零件（如轴、丝杆、轴套、衬套等）其主体部分大多是同轴回转体，并且轴类零件常带有键槽、销孔、螺纹、螺纹退刀槽、砂轮越程槽等局部结构。
盘、盖类零件（如法兰、端盖、齿轮、手轮等）其基本形状一般为扁平盘状的回转体或其他形状的扁平板状体。
叉架类零件（如拨叉、连杆、支座等）其毛坯通常是铸件、锻件或焊接件，形状不规则，结构也比较复杂。
Wang chenggang
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7.3 零件图的画法—7.3.2 专用件的画法
主视图按工作位置选择，采用半剖视图，表示轴承座前面的外形，顶部凹槽、半圆柱孔、底部凹槽的形状和相对位置，左右安装板和凸台的高度，安装孔的位置及其穿通状态。
俯视图采用基本视图，表示轴承座上部的外形，安装板、凸台和安装孔的形状。
螺钉销
Wang chenggang
螺母
键齿轮油泵
垫圈
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7.1 零件的分类
标准件
Wang chenggang
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7.1 零件的分类
3. 常用非标准件ຫໍສະໝຸດ 简称为常用件（如齿轮、弹簧等），是国家标准值对其部分结构要素进行了标准化的零件。通常需要画出其零件图，但不需要按其真实投影绘制，可用特殊表示法表示。
表示零件结构、大小及技术要求的图样称为零件图。零件图是表达和传递零件设计思想的载体，是加工和检验零件的依据，是机械设计和制造中最重要的技术文件之一。