公司供应商管理体系框架图
平台架构图-产品架构图
合同管理
结算管理 数据交互
支付管理 数据分析
仓储管理
基础支撑
邮件服务 日志服务
搜索服务 消息服务
运输管理 方案推荐
安全服务 队列服务
资源层
关系型数据库
资源统一管控
非关系型数据库
分布式存储
……
服务器、网络等
数据采集层 2021/1/27
各种数据采集设备
外部系统
铁路相关系统
仓储、物流系统
开
水运、公运系统
开放平台
港务系统
质检服务
铁路内部系统 保险服务
业务服务中心
运营管控中心
仓储管理 客服管理
运输管理 多式联运 智能调度 智能改单 智能配载
业务支撑平台
物流贸易
运力调度
会员管理
结算管理
订单管理 支付管理
合同管理 运营管理
平台层
大 数 据
可 视 化 交 互
商 业 智 能
物 联 网 管 理
计算 人工智能
容器 虚拟机
操作监控 应用监控 监控大屏展示
2021/1/27
业务应用层 接口服务
客户服务中心
用户管理 权限管理 合同管理 会员管理 智能客服
运输API
资源服务中心
订单管理中心
业务服务中心
准入管理 运输交易 作业管理
信息搜索 交易撮合 订单生成 回单管理
需求发布 运输方案推荐
订单追踪
运输管理 任务指派 仓储管理 对账管理
APP
Native/H5
运营后台
HTML+JSP+Jquery +Boootstrap+CSS
层
物流电商
HSF体系
4
过程分析法（工艺流程法） 文件评审法 现场观察和面谈法 专家咨询法 头脑风暴法 测量法 横向、纵向对比 甚至还有更多。但是，在识别有害物质时，这些方法可以说大部分都不能直接采用。以头脑 风暴法为例，企业识别环境因素时完全可以召集车间的员工，叫大家一起说说车间存在哪些 环境因素，可以肯定，只要你给大家介绍清楚了什么时环境因素，那么，车间存在的绝大部 分环境因素都可以通过这种集思广益式的方法识别出来。我们再想象一下，以同样的方法召 集车间员工识别车间的有害物质，结果会如何？ 不要说车间的普通员工了，就是一个材料学专家，你从车间拿一块塑料让他说说是否含有害 物质，也不一定能得到有或没有的确切答案！ 因为通过感官人们是无法识别是否存在这样的有害物质的，必须要通过检测才能准确地判定 是否含有某种有害物质，检测是准确识别有害物质是否存在的唯一手段。反过来说不存在某 种有害物质倒有可能，如可以肯定金属中不含有 PBB/PBDE。 当然，这里说检测并不是要求企业对所有的物料都进行检测，只要能够获得准确的检测信息， 就可以用来判断材料中有害物质的有无或是否超标。而包含检测结果的信息还是比较多的， 如：
2
经过确认的符合要求的 HSF 材料。具体做法见本章对 7.4 条款的介绍以及第二讲第四章 的内容。 HSF 质量保证过程：包括关键的三个过程：一是评审和批准所有用于生产部件和产品的 过程，确保过程能力的充分性，如有害物质检测过程的能力如何，需要进行适当的评审。 这样的评审适用于部件供应商和分包方。二是对组织、供应商和分包方的运行进行监控， 对发现的不符合采取纠正措施，对纠正措施的有效性进行评估和控制，完全是 ISO9000 的概念。三是确定所声明的方针和目标的符合性，及体系总体运行的有效性如何，通过 对方针目标的实现情况来评价，这样形成一个完整 PDCA 闭环。 从框架图的格式看，没有 ISO9001:2000 或 ISO14001:2004 的那么紧凑，但从上面的介 绍可以看出，实际上也是采用过程方法及 PDCA 法。况且，即使形式上不如 ISO9001 的框架 图那么紧凑，但由于标准本身建立在 ISO9001 的基础上，这个框架图所给出的只是有害物 质管理所强调的关键过程，整个要求的逻辑还是完整的。 4、质量管理体系 4.1 总要求 ISO9001 的要求应与下列要求同时使用。
供应链管理运营体系图
供应链管理运营体系图供应链管理运营体系图是一个用于展示供应链管理中各个环节的关系和流程的图解。
它通过图形的方式直观地呈现了供应链管理的运营过程和各个环节之间的联系，帮助企业和组织更好地理解和管理供应链。
1. 供应链管理的概述供应链管理是指企业通过有效地整合和协调各个环节的物流、采购、生产、销售等活动，以实现成本最小化、服务水平最大化和质量最优化的目标。
它涉及到多个环节和参与方，包括供应商、生产商、分销商和最终消费者等。
2. 供应链管理运营体系图的作用供应链管理运营体系图可以帮助企业和组织更好地理解和管理供应链，具体作用如下：2.1. 梳理供应链的流程运营体系图可以清晰地展示供应链管理中各个环节的流程和顺序，从而帮助企业和组织梳理供应链的整体运作过程。
2.2. 明确各个环节的责任和角色运营体系图可以显示各个环节和参与方在供应链管理中的责任和角色，为各方明确各自的职责和工作内容提供参考。
2.3. 分析供应链中的关键环节和瓶颈通过运营体系图，企业和组织可以更容易地分析和识别供应链中的关键环节和瓶颈，从而采取相应的措施来优化和改进供应链的运作。
2.4. 促进供应链各环节之间的协同与合作运营体系图可以帮助不同环节的参与方更好地理解和认知供应链的整体运作，从而促进各环节之间的协同与合作，提高供应链的运作效率和灵活性。
3. 供应链管理运营体系图的基本结构供应链管理运营体系图一般由以下几个基本元素构成：3.1. 供应商供应商是供应链管理的起点，它们负责向企业提供原材料、零部件和其他必要的物品。
3.2. 生产商生产商负责将原材料和零部件转化为最终产品，他们是供应链管理的核心环节。
3.3. 分销商分销商负责将最终产品送达消费者手中，他们是将产品从生产环节转移到消费环节的桥梁。
3.4. 消费者消费者是供应链管理的终点，他们是最终购买和使用产品的人群。
3.5. 物流物流是将产品从供应商运送到生产商、分销商和消费者的关键环节，它涉及到物流运输、仓储和配送等活动。
企业架构及典型设计
企业架构及典型设计目录企业架构概述企业架构元模型企业架构视图业务架构应用架构数据架构技术架构企业架构管控企业架构概述企业架构框架：四横五纵第一层：策略层视图第二层：管理层视图第三层：设计层视图第四层：实施层视图业务架构应用架构数据架构技术架构架构管控§公司信息化领导小组§总部信息工作部及各分部§总部业务部门§各单位信息化领导小组§各典设组及统推项目组§实施项目团队描述高端的架构内容，关注于全局性、整体性。
描述主要架构内容，关注于关联性、可控制性。
描述各个解决方案的架构内容，关注于可实现性。
描述具体的落地内容，关注于可操作性。
企业架构框架四横五纵内容管控内容内容内容谋划管理落地B1业务能力视图B2业务管理视图B3业务活动视图B4业务任务视图A1应用视图A2应用模块视图A3应用功能视图A4应用用例视图I1数据主题域视图I2概念数据模型视图I3逻辑数据模型视图I4物理数据模型视图T1技术框架视图T2信息系统视图T2基础设施概念视图T3系统组件视图T3基础设施逻辑视图T4系统部署视图T4基础设施部署视图R1参考框架R2参考领域及架构模式R3参考架构及典型设计R4软硬件资源目标架构L3L4L3L4L1L2L1L2L1L2“四横”指按架构的详细程度、设计时间以及关注人员的不同所自上而下分为的四个层次企业信息化架构企业架构总体架构系统架构内涵公司信息化架构总体视图1公司信息化架构分视图2省公司及直属单位架构视图3应用群设计4系统设计512345第一层：策略层视图第二层：管理层视图第三层：设计层视图第四层：实施层视图描述高端的架构内容，关注于全局性、整体性。
描述主要架构内容，关注关联性、可控制性。
描述各个解决方案的架构内容，关注可实现性。
描述具体的落地内容，关注于可操作性。
业务架构应用架构数据架构技术架构架构管控企业架构框架四横五纵内容管控内容内容内容应用应用L1L2L3L4§公司信息化领导小组§总部信息工作部及各分部§总部业务部门§各单位信息化领导小组§各典设组及统推项目组§实施项目团队相关对象“五纵”指架构核心内容由业务、应用、数据和技术四领域构成，辅以科学的管控体系保障架构落地企业建设业务形态信息化形态数据管理功能管理信息系统基础设施组织管理业务目标流程管理业务信息信息化目标技术管理计算资源存储资源网络资源业务架构§公司业务目标是什么？组织和职能是什么？§业务场景有哪些？业务流程是什么？流程相关的组织、职能和信息是什么？§实现流程的活动是什么？活动相关的岗位、职能和信息是什么？§实现活动的步骤是什么？应用架构§需自动化和已自动化的业务逻辑是什么？§业务信息的操作和分析逻辑是什么？§业务逻辑通过哪些功能支撑？§功能的层级关系是什么？§功能间的交互、在组织上的分布是什么？数据架构§存在哪些数据资源？如何管理数据资源？§解析业务信息的数据模型是什么？面向交易、交换和分析的数据模型是什么？§信息在流程间、数据在功能间如何流转？技术架构§基于功能和技术需求，需要哪些系统进行支撑，系统间如何集成？系统如何部署？§技术平台如何构建？开发、生产、运行环境由哪些技术组件构成？安全技术有哪些？§哪些基础设施需选择？使用策略是什么？结构化的业务剖析自动化的业务逻辑业务数据建模信息技术支撑企业架构框架内容管控架构组织架构资产架构遵从能力建设培养沟通架构工具“四横”和“五纵”之间形成自上而下细化，自下而上遵从，架构管控对架构内容保障的“V模型”架构管控业务架构应用架构数据架构技术架构B1业务能力视图B2业务管理视图B3业务活动视图B4业务任务视图A1应用视图A2应用模块视图A3应用功能视图A4应用用例视图D1数据主题域视图D2概念数据模型视图D3逻辑数据模型视图D4物理数据模型视图T1技术框架视图T2信息系统视图T2基础设施概念视图T3系统组件视图T3基础设施逻辑视图T4系统部署视图T4基础设施部署视图L1L2L3L4架构管控原则架构管理办法决策管控机制和场景架构规范信息标准架构设计方法论审查管理机制和场景参考技术架构遵从检查要求过程改进机制和场景设计模板作业指导书行为遵从机制和场景R1参考框架R2参考领域及模式R3参考架构及典设R4软硬件目标架构内容管控内容内容内容结果导向自下而上总体架构系统架构§总视图§分视图§单位视图§应用群设计§系统设计细化遵从信息系统研发和运行架构管理的“V”模型合规遵从目标驱动自上而下设计过程1.对于架构中的各种概念，形成规范的、清晰的定义（如：业务流程、功能、数据实体、系统等），使参与架构设计的人员使用相同的概念和词典。
公司供应商管理体系框架图
×××公司供应商管理体系主要内容
序号
管理体系
主要活动
部门
主要输出表单
1
市场供应资源信息调查及分析管理
产品信息调查
需求部门/采购中心
产品-功能、品质标准、价格、采购前置期、服务
原材料市场调查
采购中心
《每日大宗商品交易行情报表》
《月度原材料市场分析报告》
供应商信息调查
采购中心
供应资源分析
2
供应商开发及准入认证管理
初选供应商
采购中心
《供应商能力调查/评定表》
供应商资质调查
采购中心/财务本部
《财务信用评价表》
供应商评估确认
供应商认证小组
《供应商现场考察评估表》
《供应商评审表》
3
供应商产品规格及样品确认管理
样品需求及设计
需求部门/品牌管理处
设计图纸或方案
样品制作
采购中心
样品
样品试用
使用部门
试用报告
样品确认
需求部门/资产管理处/品牌管理处
《样品承认申请书》
4
供产商商务谈判管理
制定谈判策略
采购中心
商务谈判
采购中心
采购评审
合同签订
采购中心
合同文本
5
供应商的信用评级及考核管理
考核指标的建立
采购中心
《供应商考核表》
考核执行
采购中心
考核结果
供应商信用等级评价
采购中心
信用等级评价结果
6
供应商的关系管理
合格供应商管理
采购中心
合格供应商名录（系统实现）
供应商的控制及考察
采购中心
供应商质量管理流程图：步骤详解
• 提高供应商评审和评估的准确性和有效性
降低供应链质量风险
• 建立供应商风险管理机制
• 及时发现和应对供应商质量问题
• 提高供应链的可靠性和稳定性
供应商质量管理对企业竞争力的影响
提高产品质量
降低生产成本
增强企业竞争力
• 增强产品性能和客户满意度
• 优化供应链管理，提高生产效率
⌛️
质量控制与改进
• 建立供应商的质量控制体系
• 制定供应商的质量检验标准和程序
• 促进供应商持续改进质量管理体系和产品质量
供应商质量管理体系的建立与实施
制定供应商质量管理手册
• 明确供应商质量管理的基本要求和程序
• 制定供应商质量管理的操作指南和实施细则
• 确保供应商质量管理手册符合标准和法规要求
• 流程连接：表示流程步骤之间的关联和依赖关系
供应商质量管理流程图的绘制步骤与方法
确定流程图的绘制目标
绘制流程图的框架
• 明确供应商质量管理的关键环节和流程
• 绘制顶层流程图，展示供应商质量管理的
• 确定流程图的层次结构和详细程度
整体流程
• 确定子流程图的布局和顺序
绘制流程图的细节
检查和优化流程图
• 建立良好的供应商合作关系
• 提高市场竞争力和品牌价值
• 降低不良品返工和维修费用
• 提高市场份额和品牌价值
• 降低客户投诉和退换货率
• 提高企业盈利能力
• 降低供应链风险
02
供应商的选择与评估
供应商选择的标准与依据
质量标准
• 供应商的产品质量水平
• 供应商的质量管理体系和认证
供应商质量管理流程图
合格后录入系 统，开始进入 样品阶段。
质量合作协议 签订
OK
NG
验证合后，此项改善 结束，问题关闭
直接取消备选 供应商资格
《供应商品质月报》 产品质量统计项中产 品原料检验有3批检 验不良率≥2%或产品 原料拒收≥2次时，开 具《供应商不符合报 告及验证记录》提出 整改要求并对供应商 整改措施实施效果进 行确认。
《供应商品质月报》 中成品质量统计项中 有1批检验不良率 ≥2%或产品退货≥1次； 时，开具《供应商不 符合报告及验证记录》 提出整改要求并对供 应商整改措施实施效 果进行确认。
优秀供应商 不合格供应商
收集供应商纠正预 防措施，并审核， 审核通过后进行纠 正预防措施验证。
对不合格供应商 进行质量辅导, 考核为D的供应 商暂停下单,待
验证纠正
连续出现3个批次的 同一种产品出货检验 合格率≤98%时，开 具《供应商不符合报 告及验证记录》提出 整改要求并对供应商 整改措施实施效果进 行确认。
做好样品和小批量 确认，明确质量标 准，固化产品工艺
识别好关键过程和 特种工序，做好过 程SPC统计分析。
关键物料生产时， 做好现场技术质量 支持，必要时安排 驻厂人员及时跟踪 确认产品质量
依据审核准则的评 分标准，给出质量 系统评价意见和得
分
确保产品各项 指标满足公司 要求和客户需
要
供应商月度质量数据、 市场产品质量数据统 计
新供应商开发认证（质量）
供应商质量日常管理
供应商质量管理流程图
供应商质量绩效考核
供应商审核
供应商质量改善
依据资源需求， 品质部门做好供 应商前期开发和 认证前准备工作
品质部门安排资 深供应商质量管 理工程师参与现
公司供应商管理体系框架图
采购中心
合格供应商名录（系统实现）
供应商的控制及考察
采购中心
《供应商考察报告》
供应商的订单分配
采购中心
《订单分配评审》
供应商的处罚
采购中心
《供应商处罚申请单》
供应商的退出
采购中心
供应商黑名单（系统实现）
7
供应商的档案管理
基础资料的维护及建档
采购中心
由EPS供应管理系统实现
供应资源分析
2
供应商开发及准入认证管理
初选供应商
采购中心
《供应商能力调查/评定表》
供应商资质调查
采购中心/财务本部
《财务信用评价表》
供应商评估确认
供应商认证小组
《供应商现场考察评估表》
《供应ห้องสมุดไป่ตู้评审表》
3
供应商产品规格及样品确认管理
样品需求及设计
需求部门/品牌管理处
设计图纸或方案
样品制作
采购中心
样品
样品试用
×××公司供应商管理体系框架图
×××公司供应商管理体系主要内容
序号
管理体系
主要活动
部门
主要输出表单
1
市场供应资源信息调查及分析管理
产品信息调查
需求部门/采购中心
产品-功能、品质标准、价格、采购前置期、服务
原材料市场调查
采购中心
《每日大宗商品交易行情报表》
《月度原材料市场分析报告》
供应商信息调查
采购中心
使用部门
试用报告
样品确认
需求部门/资产管理处/品牌管理处
《样品承认申请书》
4
供产商商务谈判管理
制定谈判策略
企业组织架构图PPT通用模板
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组织架构图
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2023最新整理收集 do something
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组织架构图
监事会
股东大会 董事会
总裁
专业委员会
审计合规委员会 战略规划委员会 投资决策委员会 风险管理委员会 提名委员会 薪酬福利委员会
副总裁、助理总裁、总精算师、 财务负责人、合规负责人
企品审机人综运信合投财产个个个银团多
质质 管检 部部
行人法总 政力务务 部资部室
源 部
电文 脑管 室中
心
会出 证 计纳 券
部
股对 份外 制投 办资 公部 室
商市销售
务场售后
中部部服
心
务
部
外加 贸工 部部
组织架构图
总经理助理
总经理
总经理秘书
营销管理
营运中心
（营运副总）
供应链管理
技术 管理
生产 管理
工程 管理
支持中心
（常务副总）
综合管理
姓名
职位名称
姓名
职位名称
姓名
职位名称
组织架构图
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供应链管理 第三章 供应链的构建模型
➢二、供应链管理的价值创造过程
❖ （一）从供应链的内部运作即流程角度看
供应链管理系统通过（B1）集成信息系统在同一个信息 平台上提供商业数据，信息共享，使供应链决策高度整 合与一致，从而缩短生产提前期的准备时间，减少企业 之间的交易、谈判的成本和时间，减少企业间的冲突 。
通过（B2）先进技术改进工作流程的效果及不断创新管 理供应链的方法和技术，最终使得供应链能够在合理的 成本下，以高效而有效的方式进行生产，解决了“交易 费用”的增加问题，从而更多地让利消费者。
c敏捷组织结构流程运作能力库存管理a4精细生产分销管理流程运作能力客户化延迟制造商能够加强理解客户需求主动为客户提供解决方案增加供应链的服务价值同时大量定制生产对于供应链的敏捷性和响应性也提出了更高的要求有效物流以最小的成本实现最大的客户价值满足或超越顾客需求恰当提供客户所需服务生产进度供应商管理以及销售运作计划中做到整个系统的产品数量和混合投放的准确性jit精细生产制造资源的有效产出同时保证较高的柔性和质量设备可靠低库存时间变动小供应商伙伴关系集成核心的供应商和制造商的供应链行为以实现价值和成本的最优化集成绩效评价确保组织的商业目标转化为特定运作及财务目标评价和分析供应链绩效对顾客和供应商的利益增值性信息技术集成信息系统在同一个信息平台上提高商业数据的质量和时效性及共享度以提高供应链计划执行的绩效达到供应链决策的高度整合与一致
A2 有效物流
以最小的成本实现最大的客户价值，满足或超越顾客需求，恰当提供客户所 需服务
A3 需求驱动的生产计 生产进度、供应商管理以及销售、运作计划中，做到整个系统的产品数量和
划
混合投放的准确性
A4 JIT/精细生产
制造资源的有效产出，同时保证较高的柔性和质量(设备可靠、低库存、时 间变动小)
HSF体系
经过确认的符合要求的 HSF 材料。具体做法见本章对 7.4 条款的介绍以及第二讲第四章 的内容。 HSF 质量保证过程：包括关键的三个过程：一是评审和批准所有用于生产部件和产品的 过程，确保过程能力的充分性，如有害物质检测过程的能力如何，需要进行适当的评审。 这样的评审适用于部件供应商和分包方。二是对组织、供应商和分包方的运行进行监控， 对发现的不符合采取纠正措施，对纠正措施的有效性进行评估和控制，完全是 ISO9000 的概念。三是确定所声明的方针和目标的符合性，及体系总体运行的有效性如何，通过 对方针目标的实现情况来评价，这样形成一个完整 PDCA 闭环。 从框架图的格式看，没有 ISO9001:2000 或 ISO14001:2004 的那么紧凑，但从上面的介 绍可以看出，实际上也是采用过程方法及 PDCA 法。况且，即使形式上不如 ISO9001 的框架 图那么紧凑，但由于标准本身建立在 ISO9001 的基础上，这个框架图所给出的只是有害物 质管理所强调的关键过程，整个要求的逻辑还是完整的。 4、质量管理体系 4.1 总要求 ISO9001 的要求应与下列要求同时使用。
将组织供应商和分包方的运行中不符合的纠正措施的评估和控制形成文件将供应商的批准过程和所有使用的部件和或产品采购的hsf符合性控制形成文件将整个组织内下属机构和供应商对部件或产品的制造供应或维修过程的控制形成文件hsf制造过程控制将整个组织内下属机构和供应商间接收存储隔离和交运部件或产品的过程形成文件hsf材料过程管理实现hsf运行的结构将证明组织承诺符合hsf的方针和目标形成文件将确保符合hsf要求的过程形成文件组织的hsf管理计划本模型表示标准的最低要求但没有很详细的表明过程
产品生命周期（LCA） 物料衡算法 问卷调查法
4
供应链的模型PPT课件
目标市场选择
11
价格
促销
构造供应链目标和战略
供
渠道
确定供应链结构方案与评价
评价标准
应
选择供应链结构
链
体
构造物流战略方案
规划其它部分
系
产生供应链成员方案
结
供应链合作伙伴选择
选择标准
构
绩效的测量与评价
绩效报告
设 计
满足？
的
总
绩效可 改进？
体
模
改变供应
型
链结构？
供应链能 改变？
三、产品类型和供应链设计策略 （一）产品类型
• 用户
1. 非常短的订货周期 2. 有很多库存 3. 有很多品种 4. 低价格
（四）客户响应时间与物流网络中设施决策
• 快速响应客户需求是竞争因素之一 • 快速响应客户需求与供应链中节点设置的数量有关 • 在设施数量和成本中求得最佳
设施 数量
期望的 响应时间
图4-9 客户响应时间与设施布置的关系
图4-3 供应链核心企业示意图
P&G 制造商
示例：洗涤剂的供应链
Wal-Mart 或
Wal-Mart或
客
第三方配送中心
其它零售店
户
塑料制品 制造商
化工材料 制造商 (e.g. 石化企业)
包装材料 制造商
造纸、纸品 厂商
化工材料 制造商 (e.g. 石化企业)
木材 工业
图4-4 洗涤剂的供应链
（四）供应链下的企业物流网络问题
（二）基于产品的供应链设计策略 四、基于成本核算的供应链设计策略 五、在产品开发的初期设计供应链
六、基于多代理的集成供应链设计思想与方法 （一）基于多代理的集成供应链模式
华为的供应链管理.ppt.ppt
统一协调企业内部的工作流 、实物流、资金流和信息流
进出口部 生产部
计划部
供应链 管理部
外协作部
采购部
仓储部
阶段2:职能集成
将分销和运输等职 能集成到物流管理 中来，制造和采购 职能集成到生产职 能中来
A
B
强调降低成本而不注 重操作水平的提高
特征
职能部门结构严谨 ，均有库存做缓冲
C
D
主要以订单完成情况 及其准确性作为评价 指标
2012年2月26日，于巴塞罗那2012年WMC2012展会上发 布了第一款搭载自研的四核心移动中央处理器K3V2的手机 “Ascend D quad”，该处理器由华为旗下子公司海思研 发，也是至今封装最小的四核处理器。同时，华为也成为 国内第一家推出自研手机移动中央处理器的手机厂商，该 举对于打破高通，德州仪器TI以及nvidia对手机CPU的垄 断，具有重要意义。 华为持续建设柔性的供应链能力，赢得快速、高质量、 低成本供货保障的比较竞争优势。华为建设了扁平化的制 造组织，高效率、柔性地保障市场要货需求并认真推行集 成供应链（ISC）变革，保证新流程和系统的落实。华为 实施了质量工程技术，供应链能力和客户服务水平得到持 续改善，发展与主要供应商的合作伙伴关系，加强采购绩 效管理和推行基于业界最佳实践TQRDCE的供应商认证流程。
该阶段华为加强了战略伙伴关系管理
1 、 管理的焦点要以面向供应商和用户取代面向产品， 增加与主要供应商和用户的联系，增进相互之间的了解（ 产品、工艺、组织、企业文化等），相互之间保持一定的 一致性，实现信息共享等，企业通过为用户提供与竞争者 不同的产品/服务或增值的信息而获利。 2 、 通过建立良好的合作伙伴关系，企业就可以很好地 与用户、供应商和服务提供商实现集成和合作，共同在预 测、产品设计、生产、运输计划和竞争策略等方面设计和 控制整个供应链的运作。 3 、 对于主要用户，企业一般建立以用户为核心的小组 ，这样的小组具有不同职能领域的功能，从而更好地为主 要用户提供有针对性的服务。
供应链管理图库(流程图、框架图、优化图、供应商管理)
值
在 降低供应成本，而非仅仅
增 是采购价格
加
，
对 能
保证有料合适的价格
力
要
求
也
更
高
保证有料
管理需求
全成本
采购降价
确保供料
把供应管理转化为竞争优势 客户管理，影响需求/规范 管理供应商分析成本和供应市场
谈判、砍价、保供
询价跟单打杂
采购管理发展的五个阶段
需求分析
现有方案 内部流程现状 定量分析方法现状
理顺三条 流
控制复杂 度
供应链降本三台阶 整合需求、整合供 应链来谈判降价、 电子商务来降低生 产/交易成本；价值 工程/价值分析降低 设计决定的成本
库存是供应链各种 问题的体现，是计 划和执行不到位的 结果，需要综合的 解决方案
供应链管理是由 采购、运营和物 流管理发展而来
供应链管理是三条流集成： 产品流是供应链的根本 信息流是神经 资金流是血液
供应商管理 旷日持久的挣 扎过程，不仅 是供应商，而 且是采购方。
“一切都跟投骰子一样”
供应商选择无依据
战略 供应
商
优选供应商
资格未定
消极淘汰
积极淘汰
决定公司生死存亡和 关键技术。替代困难
绩效表现好，有潜力， 但公司决定优先合作
新供应商或“留校察看”
不给新生意，也不主动淘汰 不给新生意，主动淘汰
基于绩效的供应商管理方案
➢冷冻食品批发商
➢包装 ➢纸品供应商
➢农业原料 ➢面粉厂 ➢酵母
➢奶制品
➢便利店
➢面类食品厂
➢粘合剂
➢包装
➢报社
➢报纸批发商
以零售商为主的供应链
供应商
供应商质量管理体系
供应商质量管理体系供应商质量管理体系1.引言1.1 目的1.2 背景1.3 适用范围2.质量管理体系概述2.1 体系目标2.2 体系范围2.3 主要定义2.4 体系关系图3.质量管理责任3.1 高层管理承诺3.2 质量政策3.3 体系文件3.4 内部沟通和培训4.组织结构4.1 质量管理部门4.2 供应商评估和选择委员会 4.3 质量管理代表4.4 相关部门合作5.供应商质量管理流程5.1 供应商认可和注册流程5.2 供应商评估流程5.3 供应商审核流程5.4 供应商绩效评估和监控流程 5.5 供应商改进流程5.6 供应商退出流程6.供应商质量管理要求6.1 质量管理体系要求6.2 质量能力要求6.3 交付能力要求6.4 质量问题处理要求6.5 持续改进要求7.体系文件管理7.1 文件编制7.2 文件审核7.3 文件发布与控制7.4 文件修订与废止8.内部审核与管理评审8.1 内部审核计划8.2 内部审核实施8.3 内部审核报告8.4 管理评审9.培训与提升9.1 培训需求分析9.2 培训计划9.3 培训实施9.4 培训记录与效果评估10.纠正措施与预防措施10.1 纠正措施的实施10.2 预防措施的制定附件：1.供应商评估表格3.变更申请单4.培训记录表法律名词及注释：1.质量管理体系：指一套规范和组织，以确保组织在不同阶段的活动中持续提供满足顾客需求的产品或服务。
2.供应商认可和注册流程：指对供应商进行评估、认证和注册的一系列流程。
3.质量能力要求：指对供应商在生产过程中质量管理方面的能力要求，包括工艺控制、设备能力、人员素质等。
4.交付能力要求：指对供应商在按时交付产品或服务方面的要求，包括交货准时率、交货准确率等。
5.质量问题处理要求：指对供应商在处理质量问题时的要求，包括问题报告、问题分析、纠正措施实施等。
6.持续改进要求：指对供应商在持续改进质量管理体系方面的要求，包括改进计划制定、改进措施执行等。
华为-供应链管理
管理产品 运行情况
生命终止 决策评估
生命周期阶段
转移到 服务
产品生 命终止
生命终止 决策评审
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ISC简介
plan
Plan Supply Chain
流程框架图
Enable Plan
Source Source Product Enable Source
Make Make Product Enable Make
供应链管理
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目 录
◆ ◆ ◆
公司简介及组织结构介绍 计划与订单体系
采购及认证体系
提升预测及计划能力 加强库存控制，提高库存收益 库存分析的常用方法
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目 录
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公司简介及组织结构介绍 计划与订单体系
采购及认证体系
提升预测及计划能力 加强库存控制，提高库存收益 库存分析的常用方法
好比一个地区运输系统目标多快好省地运客运货重整区域公路网流程客货运输车队产品客户需求分析优化投资组合结构化流程项目管理管道管理跨部门团队考评体系共用基础模块异步开发模式产品投资的高效产品开发过程的顺畅缩短开发时间降低综合成本核心模块最终受益7ipd简介接收新产品要求组建项目开发团队pdt开发初始的产品建议及计划概念决策评审扩编pdt以开展计划阶段工作开发最终的产品建议并制定计划计划决策评审扩编pdt以开展开发阶段工作产品详细设计与开发系统设计验证构造初
台湾中华电信 香港H3G 欧洲地区 意大利VDF 西班牙VDF 法国orange 。。。 合计
10
10
备注：XXXX
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计划与订单体系 S&OP会议决策资料举例
供应商关系管理系统（SRM）用户操作手册说明书
供应商关系管理系统（SRM）用户操作手册目录一、系统简介 (3)二、版本声明 (3)三、最终用户许可协议 (3)四、登录门户系统 (3)1、运行环境 (3)2、登录系统说明 (4)3、常见栏位说明 (4)五、供应商门户模块功能介绍及操作指导 (4)1、供应商信息 (5)2、计划管理 (7)2.1采购预测回复 (7)2.2采购预测查看 (8)3、订单回复 (8)3.1订单回复 (8)3.2代管料库存 (11)3.3PO交货情况 (11)4、结算管理 (12)4.1结算单管理 (12)4.2发票列表 (14)4.3对账单列表 (00)4.4付款通知 (00)5、修改信息申请 (17)6、修改密码 (18)六、操作书可能变更的情况 (18)一、系统简介感谢使用深圳创维数字技术有限公司（下称创维数字）供应商关系管理系统（简称SRM系统），该系统是创维数字推出的用于供应商与创维数字的业务往来办公软件。
SRM系统将会导引您完成例如采购预测回复及查看、PO确认及下载、交货及库存跟踪、结算查询对帐，发票上传及签收跟踪、供方信息注册及变更等工作，让您随时随地都可以通过SRM系统与创维进行业务往来，节省您的沟通成本。
二、版本声明SRM系统版权属于创维数字。
本系统为专业应用软件，允许创维数字的特许供应商在线使用。
本系统使用解释权归创维数字。
本程序受版权法和国际版权公约保护，用户未经授权不得擅自盗连或借予他人使用，违者责任自负，并将被追究相应法律责任。
三、最终用户许可协议许可：本系统版权属于创维数字。
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采购中心
供应资源分析
2
供应商开发及准入认证管理
初选供应商
采购中心
《供应商能力调查/评定表》
供应商资质调查
采购中心/财务本部
《财务信用评价表》
供应商评估确认
供应商认证小组
《供应商现场考察评估表》
《供应商评审表》
3
供应商产品规格图纸或方案
信用等级评价结果
6
供应商的关系管理
合格供应商管理
采购中心
合格供应商名录（系统实现）
供应商的控制及考察
采购中心
《供应商考察报告》
供应商的订单分配
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《订单分配评审》
供应商的处罚
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《供应商处罚申请单》
供应商的退出
采购中心
供应商黑名单（系统实现）
样品制作
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样品
样品试用
使用部门
试用报告
样品确认
需求部门/资产管理处/品牌管理处
《样品承认申请书》
4
供产商商务谈判管理
制定谈判策略
采购中心
商务谈判
采购中心
采购评审
合同签订
采购中心
合同文本
5
供应商的信用评级及考核管理
考核指标的建立
采购中心
《供应商考核表》
考核执行
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考核结果
供应商信用等级评价
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公司供应商管理体系框架图
×××公司供应商管理体系框架图
×××公司供应商管理体系主要内容
序号
管理体系
主要活动
部门
主要输出表单
1
市场供应资源信息调查及分析管理
产品信息调查
需求部门/采购中心
产品-功能、品质标准、价格、采购前置期、服务
原材料市场调查
采购中心
《每日大宗商品交易行情报表》
《月度原材料市场分析报告》