钢筋、木工棚搭设方案

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钢筋木工加工棚文明施工标准

钢筋木工加工棚一、加工棚基础加工棚基础平面图加工棚剖面图加工棚基础平面图说明：本加工棚为工具式，可周转利用，加工棚外设散水明沟，确保排水畅通。

加工棚基础说明：1、如无筋基础不能满足加工棚安全要求时，可浇灌有筋基础。

2、加工棚内地面需进行硬化，采用C20砼。

3、基础本加工棚为工具式，可周转利用，加工棚外设散水明沟，确保排水畅通。

4、该防护棚主要作用是防止高处落物伤人和保护机械设备，采用角钢焊接而成的，柱子采用方钢或圆形钢柱。

防护棚上方四周可挂安全警示标志牌和宣传标语。

5．在建筑物危险半径以内或建筑物高度大于24米以上时，必须采用双层防护。

在塔吊半径以外或建筑物高度小于24米时，可采用单层防护，棚内设施、设备有防雨要求时，防护棚应有防雨措施。

6．防护棚内的防护栏杆刷红白油漆相间@300，其余所有杆件刷黄色油漆。

7．该防护棚设计宽度为6米，高度为4米，如长度不够可增加一跨但结构不得随意改动。

8．开关箱的摆放位置应靠近操作人员，与所控制设备的距离不加工棚有筋基础加工棚无筋基础1001501501002280803-3φ6@2004011010015015010020010033J-1100501501505010015015050100501005540110550.000-0.200φ6@200φ6@200φ6@200得大于3米。

木工棚内应设置灭火器。

防护棚搭设施工方案

长泰海滨城二期龙湾新天地项目防护棚搭设施工方案江苏南通二建集团有限公司长泰海滨城(二期）项目经理部2018年3月1日目录第一章工程概况 (3)1。

1工程概况 (3)1.2编制依据 (3)第二章搭设技术要求 (4)2.1材质要求 (4)2。

2基础处理 (5)2。

3钢管扣件式防护棚 (5)2。

4 方钢压型板防护棚 (9)第三章搭设工艺 (12)3.1 钢管扣件式防护棚搭设工艺 (12)3。

2搭设质量控制 (15)3。

3防护棚上堆荷的管理 (15)第四章防护棚验收与保养 (15)第五章防护棚搭设施工安全措施 (16)第六章防护棚拆除安全注意事项 (17)第一章工程概况1。

1工程概况1.项目名称：长泰海滨城二期龙湾新天地项目2.建设单位：启东市盈泰置业发展有限公司3.设计单位:江苏博森建筑设计有限公司4.监理单位：南通正元工程项目管理有限公司5.施工单位：江苏南通二建集团有限公司6.建设地点：启东市东元镇东侧临海公路，北侧原东元盐场7.长泰海滨城二期龙湾新天地项目,位于启东市东元镇东侧临海公路北侧原东元盐场，所处区域为围垦吹填区。

项目建筑面积约为51200 平方米,其中地上面积约为48435平米,地下面积约为2765 平米。

主要建筑物包括2 栋高层住宅，31 栋合院式低层别墅.1。

2编制依据8.JGJ130—2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》9.JGJ80-2016 《建筑施工高处作业安全技术规范》10.JGJ59－2011 《建筑施工安全检查标准》11.现行的操作规程、安全规范及有关规定第二章搭设技术要求2。

1材质要求本工程钢筋作业棚、木工加工棚、安全通道等作业场地防护棚采用方钢体系结合压型钢板，生活区、办公区防护棚采用钢管扣件结合竹笆。

建筑物出入口,升降机的上料口等人员集中处的上方，应设置防护棚，安全通道必须具备防砸、防雨、抗冲击功能,建筑物超过24m应搭设双层防护安全通道，用型钢或钢管扣件搭设，顶部铺设木板或符合规定的其他材料，为双层防护，安全通道两侧及顶部可张挂广告布和相应的安全警示标语、标牌、图片等;防护棚的长度不应小于防护高度的物体坠落半径的规定，根据《高处作业分级》GB3608-2008标准，高处作业的级别及坠落半径,其可能坠落范围的半径R,根据高度H 不同分别是：一级高处作业：作业高度（h)2—5m时，坠落半径（r)为2m；二级高处作业:作业高度（h）5—15m时，坠落半径为3m；三级高处作业：作业高度(h）15-30m时，坠落半径为4m；特级高处作业：作业高度30m以上时，坠落半径为5m;当建筑外侧面临街道时,除建筑立面采取密目式安全网封闭外，尚应在临街段搭设防护棚并设置安全通道。

施工布置方案

施工布置方案第一节、施工作业条件准备规划1、施工现场平面布置1.1现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。

1.2平面布置应充分考虑施工机械设备、办公、生活、道路、现场出入口、临时堆放场地等进行优化合理布置。

1.3中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。

1.4临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。

1.5本工程将重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态。

2、临时设施布置根据工程施工的需要，本工程临时设施包括现场临时办公室、宿舍、食堂、临厕、木工棚、钢筋棚、水泥库、材料库、工具库等，根据场地情况，均布置在施工现场内。

施工现场办公室，进行中档装饰。

临时厕所附设化粪池，专人进行定期清扫，保证施工现场的文明施工。

现场道路、料场为满足施工过程中大型运输车行驶的需要，施工现场施工道路采用临时硬化道路，由中间向两边放坡；料场采用C10混凝土硬地坪，保证施工现场规矩整洁。

3、施工阶段平面布置本工程混凝土采用商品混凝土，为配合结构施工，在施工现场设置钢筋加工场、木工作业棚、钢筋堆场、模板堆场、砂石堆场、水泥库房、材料仓库、现场办公室等，现场道路进行硬化处理等。

4、施工临时用电4.1编制依据／标准4.1.1《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20054.1.2《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-934.1.3《建筑施工手册》（第四版）现场临时供电部分4.2概况临时用电高峰期将出现在地上结构施工阶段，此时将有塔吊、木工棚、电焊机、办公等同时用电。

临电电源由甲方指定电源引至现场箱变，再由箱变引至施工作业区及生活区配电箱。

4.3用电原则4.3.1、由建设单位提供的电源作为临时用电的电源。

施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制（TN-S系统），以保证安全用电。

预应力钢筋混凝土施工方案

预应力框架梁施工方案(1)施工措施砼制、运、捣、养护及钢筋制安、支架模板同钢筋砼框架。

制孔采用预埋金属螺旋管成孔。

张拉措施：采用与锚具配伍、张拉力匹配旳穿心式千斤顶(配套电动油泵)两端同步同步张拉，或一端张拉完毕后，另一端补足张拉力，锚固。

张拉次序：按设计次序、对称进行张拉。

张拉程序：0→0.1бk→1.03бk→锚固。

孔道灌浆：灌浆采用压浆泵由低向高压注，先下孔道、后上孔道。

(2)工艺流程地坪扎实→搭设支架→铺底模→绑焊钢筋骨架、立端模、安设金属螺旋管→立侧模→浇筑砼→养护→拆梁侧模及楼板底模→编钢束、穿钢束、张拉→孔道灌浆→梁端封锚→养护→拆底模。

(3)施工要点①砼制运、浇捣、养护及钢筋制安、支架、模板同钢筋砼框架构造。

梁底模板按设计规定预留反拱。

锚垫板、螺旋筋、预埋铁件等精确就位，与钢筋骨架焊牢固。

钢铰线及锚具按规定进行复试，合格后方准使用。

梁侧模和楼板模板在预应力筋张拉前所有拆除；梁底模及支架在孔道灌浆及封端砼强度到达设计强度70%以上时拆除。

②制孔：采用金属螺旋管成孔。

金属螺旋管在现场制作(或订购厂家成品)。

按设计孔道布设螺旋管，用钢筋井字架(＠40～50cm)与钢管骨架精确定位焊牢，保证浇筑时不变形、不移位；螺旋管对接处用自制1.2mm厚、40cm长镀锌铁皮套筒套接，套筒端用胶带密封。

在梁跨中设灌浆孔(孔径≮16mm、孔距≯12mm)，用木塞或钢管成孔，沁水管设在曲线孔道高点处(梁端)，高出梁面50cm。

锚下垫板应与螺旋管孔道中心线垂直。

浇筑砼时，螺旋管内穿放带有钢丝球旳铁线两端抽拉扫浆或压力水冲洗，防止水泥浆堵塞孔道。

振捣棒不得触碰螺旋管、接头套筒及多种预埋件，以免导致松脱、移位。

③钢束制作及穿束：材料进场验收，必须进行钢铰线强度、伸长率及锚具旳锚固力、硬度等复试，合格后方可使用。

钢绞线盘卷装卸时3点起吊，现场寄存设库棚，垫方木、4支点，叠放≯3层。

钢绞线下料时采用座式砂轮切割机切断，下料长度为构造长度+工作长度，场地铺方木或经编布，已下料旳钢绞线贴不干胶编号条。

建筑施工现场安全文明施工标准图集(全国通用)

建筑施工现场安全文明施工标准图集
目录
1、木工棚、钢筋棚做法示意图13、电梯井防护图
2、合灰机、搅拌机防护棚做法示意图14、脚手架搭设安全色踢脚板做法
3、安全通道示意图（多层24m以下）15、脚手架内平网设置
4、安全通道示意图（高层24m以上）16、脚手架外排阳角处做法示意图
5、配电箱防雨棚做法示意图Ⅰ17、型钢悬挑双斜支撑系统示意图
6、配电箱防雨棚做法示意图Ⅱ18、落地式接料平台
7、总分箱护栏及地面硬化图19、悬挑式钢平台
8、总分箱护栏及硬化地面尺寸图20、接料平台防护门正立面图
9、楼梯、楼层和阳台临边防护示意图21、接料平台防护门侧面图
10、屋面和楼层临边防护图22、接料平台平面图
11、基坑周边防护栏杆示意图23、限重牌示意图
12、洞口防护图24、轮子锯钢丝网防护板示意图。

钢筋加工棚、木工加工棚及钢筋堆放架方案

1.2.7在钢管屋架搭设到位后，将石棉瓦钉入方木内固定，并在防砸棚上满铺脚手板。
2、木工加工棚施工
2.1工艺流程
地面硬化——架设钢管框架——支设四周围挡——钉石棉瓦——满铺脚手板
2.2施工做法
2.2.1施工前确保木工加工棚地面已经硬化到位，木工棚采用钢管架立，保证相关材料均到位充足。
2.2.2现场共需要设置三个木工棚，根据现场布置，华阳队的木工棚尺寸为8×9m（三品屋架）、4m高，江油队的木工棚尺寸为8×9m（四品屋架）、4m高，安徽的木工棚尺寸为4×6m（四品屋架）、4m高；
七
8.1安全施工措施：
8.1.1对所有现场施工人员加强安全施工教育，定期组织职工学习安全生产知识和各种规章制度、安全操作规程。
8.1.2现场施工人员必须按规定佩带工作证，戴好安全帽，专业工种要有上岗证。工作期间不得饮酒、吸烟，要严格遵守工地的各项规章制度。
8.1.3工地一切电气设备的安装、维修、应由专职电工负责，其他人不得随意乱动。
1.2.3在坑内成正方形（边长400-450mm）放置四根Ф18钢筋，埋深500mm；浇筑C10混凝土；
1.2.4将立柱放置到位后与预埋钢筋焊接至少10d（d为钢筋直径），并且保证立柱的垂直度；
1.2.5立柱放置到位后，再将屋架放置在立柱上，将屋架与立柱卡死到位；
1.2.6屋架放置到位后，用钢管搭设屋面，并每隔1.5m固定一根方木；并用钢管向上延伸出1m高，另用钢管搭设一个防砸棚
五、质量保证措施
5.1质量控制措施
5.1.1在施工前，各种材料应经材料、技术进行检查后方可使用，不得采用废品、次料进行施工；
5.1.2各道工序施工完后，须经质检员检查合格后，方可进行下一道工序的施工；
5.1.3钢筋加工棚立柱与预埋钢筋焊接的焊缝不得小于10d（d为钢筋直径）；

钢筋、木工加工棚搭设施工方案

钢筋、木工加工棚搭设施工方案本文旨在探讨钢筋和木工加工棚搭建的施工方案，以确保施工顺利进行，提高工作效率和质量。

首先，从搭设准备、基础建设到主体结构施工进行详细阐述，最后总结验收注意事项。

1. 搭设准备在开始搭设工程前，需要进行详细的准备工作。

首先，对施工现场进行勘测和测量，确保施工区域符合搭建要求，没有障碍物。

同时，准备好所需的材料和工具，如钢筋、木材、螺栓等。

另外，合理安排施工人员和施工顺序，确保施工过程有条不紊。

2. 基础建设在搭设工程中，基础建设是至关重要的一步。

首先，进行地基的挖掘和夯实工作，确保承重能力和稳定性。

然后进行基础浇筑，选用高强度混凝土，并注意保温和防水措施。

在基础建设完成后，进行基础验收和报告。

3. 主体结构施工一旦基础建设完成，便可进行主体结构的施工。

首先，根据设计图纸进行框架搭设，选用高质量的钢筋和木材，保证结构的稳固性和耐久性。

同时，进行连接件的固定和加固，确保整体结构牢固可靠。

最后，进行结构的验收和调整，保证符合设计要求。

4. 总结验收注意事项在整个搭设工程完成后，需要进行细致的验收工作。

首先，对搭设工程进行外观和结构的检查，确保没有质量问题和安全隐患。

其次，检查施工过程中的文档和记录，保证施工过程合规。

最后，协调相关部门和业主进行最终验收，确保工程质量达标。

综上所述，钢筋和木工加工棚的搭设施工方案包括搭设准备、基础建设、主体结构施工和总结验收等多个方面，需要严格按照要求操作，确保工程质量和进度。

希望本文的内容对相关领域的从业人员提供一定的帮助和借鉴。

木工集中加工区标准化

木工集中加工区标准化一、目的为了提高产品品质，提升施工效率，提升现场文明施工管理水平，对现场二次加工的材料在集中加工区加工完成，成品运输至各楼号的木工堆放区。

为了顺利开展此项生产管理方式，特制定本指引。

二、适用范围适于集中加工的材料及机械需求情况：三、实施条件1、加工场地搭设完成；2、加工图纸（逐户排版）经过设计确认；3、加工材料确认并封样。

四、加工区场地布置1、木工加工区搭建原则选择施工现场空地，采用方管、工字钢搭建。

木工加工区的搭建主要考虑三大方面：1.1 实用性：区域规划充分考虑材料进出方便，生产环节操作流转灵活，木工加工区的原料区—加工区—木工成品堆放区，三个区域顺序相连，方便加工操作，同时也避免反复搬运造成材料破损或弄混乱等；1.2 舒适性：加工区可以按照工厂化管理方式，现场文明整洁，工作环境舒适；学习展示功能齐全。

在加工区内配备专职清洁工，负责整个加工区内的场地和废料打扫清理工作。

1.3 安全环保性：加工区内临时电分路排布，临电材料采用合格指定产品；加工房间设灭火器；加工废弃材料分类收集。

2、木工原料区木工原料堆放原则是：整齐、合理堆放，既保证使用上的方便，又保证现场的整洁，既保证使用上的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”；木材堆放在木工棚内，分规格堆放整齐，离木工棚10m内不得有明火，并设置灭火器。

3、木工集中加工区3.1 加工棚搭建要求1、工具式木工棚搭设尺寸根据现场实际情况选用6000 ×4000mm。

2、搭设在塔吊回转半径范围和建筑物周边的加工棚必须设置双层硬质防护。

3、上部防护棚加两道硬隔离，刷蓝色油漆。

4、防护棚地面需硬化，选用砼地面。

5、为防止倾覆，上部构件安装必须在基础强度达到80%及以上方可安装。

6、立柱与地面连接方式与工具式钢筋加工棚相同。

7、所有铁制构件均刷防锈漆，立柱刷蓝色油漆。

8、防护棚顶部应张挂安全警示标识和安全宣传标语的横幅，横幅宽度宜为1m。

钢筋加工棚施工方案

目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)2、编制原则 (2)3、钢筋棚总体方案 (2)3.1选址要求 (2)3.2钢筋加工厂内布置 (2)3.3钢筋加工厂资源配置 (4)3.4钢筋加工厂内基础建设 (5)3.5钢筋加工厂内各功能区建设 (5)4、施工工艺流程及方法 (7)4.1施工工艺流程 (7)4.2施工流程图 (7)4.3施工方法 (10)5、施工安全措施 (10)5.1安全保证措施 (10)5.2安装具体措施 (11)6、施工质量保证 (12)6.1本工程的质量目标是： (12)6.2管理机构 (12)6.3质量保证措施 (13)7、文明施工 (14)云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路钢筋加工棚施工方案1编制依据1、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路工程施工图纸；2、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路工程施工图纸招标文件；3、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路勘察设计合同；4、《云南省交通运输厅关于云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计的批复》(云交基建[2017]45号)；5、《云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计文件》；6、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计审查专家意见；7、交通运输部有关技术标准、规范、规程；8、南首有关技术规定及有关会议纪要、规定；9、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；10、《公路工程施工安全技术规程》（JTG D081-2006）；11、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；12、《职业健康安全管理体系、规范》（GB/T28001—2011）；13、《环境管理体系、规范》（GB/T24001—2004）；14、现场实地勘察和对周围地理环境的调查；15、国家、省、市现行安全法规、标准、规范。

2工程概况云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路起点位于滇、黔两省省界与规划贵州省成宁至围仗(滇界)高速公路相接，向南依次倘塘镇、来宾街道、西宁街道，终于双龙街道塘坊村，与普立(滇黔界)至宣威高速公路(G56杭瑞高速)相接。

钢筋、木工加工棚搭设施工方案

钢筋、木工加工棚搭设施工方案
本工程地处普陀区沪嘉高速公路北侧,祁连山路西侧，建筑结构为钢结构一层，总建筑面积为16000M2。

地上一层。

计划开工日期：二○○六年九月一日,竣工日期：二○○七年五月。

由上海百玛士绿色能源有限公司投资开发,由南昌有色冶金设计研究院设计，由上海天马建设工程合作公司负责监理，由五洋建设集团股份有限公司总承包，本方案主要针对工地钢筋加工场所的防护棚搭设而编制。

搭设方案：
1、加工棚搭设前要检查钢管、扣件的材质和规格。

不能把未
整修的弯曲压扁、拉伤、裂缝的材料用上去，如果在使用过程中发生锈蚀现象，应处理后再使用。

2、加工棚上满铺彩钢板,防护棚外侧亦用彩钢板进行围挡。

其中木工加工棚四周进行全封闭,并设门窗，以达到降低噪音、扬尘污染的要求。

3、加工棚管理由专人负责定期检查,棚顶不得堆物.多余物
件随时清理，各部连接点由专人接规定时间检查整理。

使用中的加工棚，拆除任何一个区域都必须有审批，并及时恢复原状及检查后才可使用。

4、各种电线不得在钢管上缠绕，不准在木工加工棚内吸烟，
不得向加工棚上扔杂物.
5、加工棚拆除必须按规定程序进行,拆除时危险地段要划出
禁区，由专人监护。

6、无论加工棚的搭设与拆除，不得上下同时作业。

风、雨、
雪天施工，当风力达到5级以上时，不得进行加工棚搭设与拆除作业。

普陀区生活垃圾综合处理厂工程项目部
2006年6月10日。

防护棚专项施工方案

目录第一章编制依据及工程概况第一节编制依据本工程钢筋防护棚、木工防护棚,施工道路防护棚主要依据以下规范进行编制：1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20112、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-913、建筑施工安全检查标准JGJ 59-20114、施工图纸、本工程施工组织设计5、建筑施工脚手架实用手册6、建筑施工手册第五版7、混凝土结构设计规范GB50010-20108、建筑结构荷载规范GB50009-20019、建筑施工计算手册第二节工程概况本项目拟建场地位于深圳市福田中心区市民中心东侧,深南大道北侧,福中三路与海田路交汇之西南角;本项目建筑物为国银金融大厦,国银金融中心大厦用地面积为；国银金融大厦地上34层,结构高度；裙楼为3层,高约18m;结构形式均为钢筋混凝土框架核心筒结构;项目±=1956年黄海高程,均设4层地下室;地下室底板结构顶标高为绝对标高,基坑开挖深度为;基坑支护周长为380m,基坑面积为9550m2;场地四周均为市政道路,北侧紧临福中三路；南侧为凤凰大厦及市政道路,凤凰大厦距离本项目用地红线约20m,大厦为3层地下室,地下室底板顶面绝对标高约；西侧紧临鹏程五路、安联大厦,安联大厦距离本项目用地红线约23m,大厦为4层地下室,地下室底板顶面绝对标高约；东侧紧临海田路;第三节防护棚搭设基本概况根据现场平面布置,在塔吊覆盖范围内为保证钢筋加工安全及操作人员施工安全,需搭设两个钢筋加工防护棚和一个木工加工防护棚及工程施工道路安全防护棚,根据局安全文明标准化参照该图集在施工现场进行搭设;第二章施工准备第一节人员准备1.安全生产管理组织机构2.搭设施工人员计划第二节机具设备计划第三节材料准备计划根据总平面布置图,材料在进场后按指定地方进行堆放,并做好防雨措施;第三章防护棚的搭设第一节施工准备技术人员应熟悉防护棚搭设图纸,熟悉各个部位连接情况及高度的结构变化,项目部应根据材料计划组织必要的物料进场,有关作业班组应织足够的作业人员,准备外脚手架的搭设；同时在施工前,应当组织有关技术人员和质安人员对作业班组进行作业前技术、安全交底;架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件,经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业;第二节防护棚搭设要求搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺连接牢固,受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃;第三节搭设施工工艺1.钢筋加工防护棚搭设施工工艺及注意事项1、施工现场根据如下搭设图进行防护棚的搭设：2、搭设施工顺序：支撑架体地面组装焊接——架体在地面进行定位——地脚膨胀螺栓定位及架体固定——基础混凝土浇筑——架体间连接件安装及顶棚防护安装；3、架体在地面组装完成后应进行节点焊缝检测,其焊缝质量应满足焊缝无损检测超声检测验收等级 GB/T 29712-2013,焊缝检测合格后应及时涂刷防锈油漆,防止焊缝节点生锈；4、在进行焊接作业时应提前向动力部门进行动火申请,作业人员应对焊接周边环境进行检查、清理存在易燃易爆物品,在焊接过程中做好安全防护措施；5、架体组装完成后应有专业搭吊指挥及司机进行架体的吊起和安装,在塔吊作业区域应拉起警戒线,非操作人员不得随意进出作业范围；6、架体吊起在并定位完成后应及时与地面进行膨胀连接,并用螺栓固定,在确保架体稳定后方可松开塔吊吊勾,在安装完架体后应用C20混凝土在18号工字钢周边浇筑600x600x600mm高的混凝土基础进行防护,混凝土基础在浇筑过程中应震捣密实,基础不得出现混凝土质量通病；2.木工加工防护棚搭设施工工艺及注意事项1、施工现场根据如下搭设图进行防护棚的搭设：2、搭设施工顺序：支撑架体地面组装焊接——架体在地面进行定位——地脚膨胀螺栓定位及架体固定——基础混凝土浇筑——架体间连接件安装及顶棚防护安装；3、架体在地面组装完成后应进行节点焊缝检测,其焊缝质量应满足焊缝无损检测超声检测验收等级 GB/T 29712-2013,焊缝检测合格后应及时涂刷防锈油漆,防止焊缝节点生锈；4、在进行焊接作业时应提前向动力部门进行动火申请,作业人员应对焊接周边环境进行检查、清理存在易燃易爆物品,在焊接过程中做好安全防护措施；5、架体组装完成后应有专业搭吊指挥及司机进行架体的吊起和安装,在塔吊作业区域应拉起警戒线,非操作人员不得随意进出作业范围；6、架体吊起在并定位完成后应及时与地面进行膨胀连接,并用螺栓固定,在确保架体稳定后方可松开塔吊吊勾,在安装完架体后应用C20混凝土在150x150mm方钢周边浇筑600x600x600mm高的混凝土基础进行防护,混凝土基础在浇筑过程中应震捣密实,基础不得出现混凝土质量通病；7、各架体在完成安装后采用50x50的方钢进行架体连接,并在整个防护棚周边用方钢搭设1000mm高的栏杆,钢管与架体工字钢采用焊接固定,架体第二层防护在钢管搭设完成后在钢管上铺间距为250的木方50X100mm,木方铺设完成后在木方上方满铺18mm 厚模板并与木方固定；第一层防护距栏杆顶部下200进行安装,安装方式同第二层防护；3.施工通道安全防护棚搭设施工及注意事项1、施工现场根据如后附图搭设图进行防护棚的搭设2、搭设施工顺序：支撑架体地面组装焊接——架体在地面进行定位——地脚膨胀螺栓定位及架体固定——基础混凝土浇筑——架体间连接件安装及顶棚防护安装；3、架体在地面组装完成后应进行节点焊缝检测,其焊缝质量应满足焊缝无损检测超声检测验收等级 GB/T 29712-2013,焊缝检测合格后应及时涂刷防锈油漆,防止焊缝节点生锈；4、在进行焊接作业时应提前向动力部门进行动火申请,作业人员应对焊接周边环境进行检查、清理存在易燃易爆物品,在焊接过程中做好安全防护措施；5、架体组装完成后应有专业搭吊指挥及司机进行架体的吊起和安装,在塔吊作业区域应拉起警戒线,非操作人员不得随意进出作业范围；6、架体吊起在并定位完成后应及时与地面进行膨胀连接,并用螺栓固定,在确保架体稳定后方可松开塔吊吊勾；7、各架体在完成安装后采用50x50的方钢进行架体连接,并在整个防护棚周边用方钢搭设1000mm高的栏杆,钢管与架体工字钢采用焊接固定,架体第二层防护在钢管搭设完成后在钢管上铺间距为250的木方50X100mm,木方铺设完成后在木方上方满铺18mm 厚模板并与木方固定；第一层防护距栏杆顶部下200进行安装,安装方式同第二层防护；第四节防护棚的拆除1.在防护棚拆除前应作好以下工作1对防护棚进行安全检查,确认不存在严重隐患;如存在影响拆除防护棚安全的隐患,应先对防护棚进行修整和回固,以保证防护棚的拆除过程中不发生危险；2在拆防护棚时,应先清除铺设层上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的集中装入容器内运下;3防护棚在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量,拆除的安全措施和警戒区域;2.严格遵循拆除顺序,由后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除顺序是：铺设层→次梁钢管→主梁钢管;3.拆除防护棚时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在出入口处置明显的停用标志和围栏,此装置必须内外双面都加以设置；4.在拆除的防护棚周围,于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志,并有专人监护,以保证拆架体时无其他人员入内；5.防护棚人工拆除,上下运输也为人工传递,拆下的钢管、扣件及其他材料运至地面后,应及时清理,将合格的,需要整修后重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放;对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管以备今后使用；6.防护棚拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；7.拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋、扎裹腿;8.防护棚拆除过程中,不中途换人,如必须换人,则应该在安全技术交底中交代清楚;第五节防护棚的检查验收及保护1.防护棚在投入使用之前必须进行验收,合格后方准使用;主要检查拉杆、焊接的可靠连接,各钢管连接卡扣的紧固,根部外架的卸载措施,铺设层的完整性,防护棚的防雷接地;2.在检查验收过程中,要特别注意架体间扣件的紧固程度,扣件并不是拧得紧越好; 对于拧紧力矩大于 70N·m 的扣件,要认真检查有无裂缝、变形,如果发现有上述弊病应立即调换,调上的扣件的螺栓应紧固在 40~70N·m;3.防护棚在验收合格通过投入使用后,必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修,才能保证其安全使用;防护棚日常的保养和维修必须每周进行一次,定期的维护保养一般每月进行一次;所以要求作业队防护棚进行日常的和定期的保养和维修,尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用;防护棚保养整修的主要内容有：1检查架体连接是否有所松动,面层有无过多堆放杂物；2检查明确防护棚的整体和局部的垂直、水平偏差;如发现垂直度有异常现象,应及时加固和消除隐患;3各类扣件的涂油和紧固;检查扣件时先检查扣件的外观,而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹,再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内;4检查脚手板有否松动、悬挑,还要检查四角是否用铁丝扎牢,如发现问题应及时纠正;5要对外包安全网、安全隔离设施、外侧挡松、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查,保证这些安全设施完整、牢固,能正常发挥安全作用; 如果有损坏者要及时调换,如有松动者应及时紧固,如发现松动和开口要及时连通;6检查防护棚的荷载情况,使其不超过设计荷载,如有超载应及时卸荷至设计荷载;4.防护棚的日常保养和定期检查,都要有记录;5.防护棚使用中必须经常检查,清除回面层上的杂物,严禁在防护棚上堆积施工材料或上人,以免管架发生超载,造成事故;第六节安全措施及要求1.特种操作人员应持证上岗,操作人员进入现场后,应做好进场三级教育, 并做好会议记录,进行详细的安全技术交底;2.每一道防护棚搭设完毕后,必须验收合格后方可使用;3.及时收集气象资料,并通知全体施工人员,便于安排工作和进一步采取措施;4.焊接作业时,要注意防火,遇风时,应设置挡风板,避免火花飞溅;5.防护棚上不得堆放钢筋,模板等材料,严禁防护挑棚当做卸料平台使用;6.防护棚拆除程序与安装程序相反,拆除时,应将防护棚材料逐一传递至楼层或转料平台上,再按步骤拆除,严禁乱丢及高空坠物;7、操作人员在高处作业时应按规定要求系好安全带,在作业范围内的施工人员均要佩戴安全帽,在塔吊作业范围内不准闲杂人等随意出入；第四章应急救援预案第一节应急预案的方针与实施流程发生事故时应遵循“保护人员优先,防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则;达到控制事故,有效地抢救伤员,减少事故损失,防止事故扩大;根据本工程的特点及施工工艺的实际情况,认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价,特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施,开展应急知识教育和应急演练,提高现场操作人员应急能力,减少突发事件造成的损害和不良环境影响;其应急准备和响应工作程序见下图：应急预案实施流程图第二节危险因素、预防及应急措施1.发生高空坠落、物体打击事故应急预案当发生发生高空坠落、物体打击事故后,抢救重点是集现场的人力、物力、设备尽快对受伤者进行抢救;1当出现事故时,在现场的任何人员都必须立即向组长报告,汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等,及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告;2组长接到事故发生后,立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作,并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力;事故的各情况由公司向外向上汇报;3施工现场由安全组派专人进行人员的疏散到安全的地方;各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救;人员被支架构件或其它物件压住时,先对支架和其他物件进行观察,如需局部加固的,立即组织人员进行加固后,进行相应的抢救,防止抢险过程中再次倒塌,造成进一步的伤害;加固或观察后,确认没有进一步的危险,立即组织人力、物力进行抢救;4发生高处坠落事故,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克;遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压;处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗;5发生物体打击应急措施当发生物体打击事故后,抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理;6遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖;7如伤员发生休克,应先处理休克;处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗;遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压;8出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅;昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞;有骨折者,应初步固定后再搬运;遇有凹陷骨折,严重的颅骶骨及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗;9发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷或布条包扎后,搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫或致死亡;抢救脊椎受伤者,搬运过程,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩脊运;10发现伤者手足骨折,不要盲目搬运伤者;应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管;固定方法：以固定骨折处上、下关节为原则,可就地取材,用木板、竹头等;无材料的情况下,上肢可固定在身侧、下肢与腱侧下肢缚在一起;11动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少斗簸;同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况; 2.发生触电事故应急救援预案根据安全用电“装得安全,拆得彻底,用得正确,修得及时”的基本要求,为防止触电现象发生,在日常施工用电中要严格执行有关用电的安全要求;发生触电应急救援措施：a.要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针；b.将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉,以切断电源；c.用干燥的绝缘木棒将电源线从触电者身上拨离,严禁直接接触电源或触电者;第三节事故报告1、事故报告原则：应遵循“迅速、准确”的原则,在第一时间内上报重大事故情况;2、事故报告程序：发生上述事故后现场施工员应立即向区域负责人汇报,区域负责人接到报告的同时向应急救援协调领导组办公室报告,报告事故发生的时间、地点和简要情况,并随时报告后续情况;同时根据实际情况判断是否要求与110、119、122以及其他相关救援电话联系增援;3、事故应急救援办公室接报后应立即报告应急救领导组组长,组长接报后根据报告的情况判断事故的级别下达启动应急预案命令,展开现场救援工作,有关部门人员赶赴事故现场到指定地点集结根据地质情况,应急救援集结地点设在项目部会议室,勘察事故情况,通知相关部门就近调动抢险队伍、机械设备实施应急救援;启动应急救援预案,同时应向上级主管部门或主管领导汇报;4、报告内容：事故发生时间、地点、事故类别;事故发生的简要经过、人员伤亡情况;已采取的救援措施;5、紧急通讯联络：紧急报警电话110紧急救援消防电话119急救中心电话交通事故紧急救援电话122天气预报电话12121应急救援领导组办公室电话第四节应急救援路线1线路：项目部－深圳北大医院,约公里;1 从项目部向正西方向出发,沿海田路行驶100米,左转福中一路2 沿福中一路行驶公里,右转进入新洲路;3 续沿新洲路行驶公里,稍向右转进入莲花路4 沿莲花路行驶260米,到达深圳北大医院在道路右侧2联系电话：3线路地图：深圳北大医国银金融中心大第五章防护棚安全计算钢筋加工棚计算：1. 脚手板：脚手板自重标准值kN/m2：；2. 栏杆、挡杆：栏杆冲压钢,栏杆、挡板脚手板自重标准值kN/m2：；3. 施工人员等活荷载kN/m2：；4. 模板自重标准值KN/m2：5. 安全设施与安全网kN/m2：；6. 钢管自重：m;扣件：个;7. 查建筑结构荷载规范风荷载 Wk=·Us·Wo,式中ωk——风荷载标准值kN/m2;βz——风振系数,取；μz——风压高度变化系数,按现行国家标准建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术教程 JGJ231-2010规定采用;地面高度为 10m,取值为 1;μS——脚手架风荷载体型系数,按现行国家标准建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术教程 JGJ231-2010规定取μS=×ψ=×=;其中ψ为挡风系数ω0——基本风压kN/m2,按现行国家标准建筑结构荷载规范采用; 深圳地区取M2;ωK=×1×1××=m2;8、钢管强度为 N/mm2,钢管强度折减系数取;1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=m脚手板的荷载标准值 P2=×2=m活荷载标准值 Q=×2=m静荷载的计算值 q1=×+×=m活荷载的计算值 q2=×=m大横杆计算荷载组合简图跨中最大弯矩和跨中最大挠度大横杆计算荷载组合简图支座最大弯矩2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=×+××=支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-×+××=我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=×106/=mm2大横杆的计算强度小于mm2,满足要求3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值 q1=+=m活荷载标准值 q2=m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=×+××100××105×=大横杆的最大挠度小于150与10mm,满足要求3、架体的整体稳定性计算水平钢梁采用18号工字钢,计算公式如下其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表钢结构设计规范GB50017-2011附录得到：φb=由于φb大于,按照钢结构设计规范GB50017-2011附录B其值φb'=经过计算得到强度σ=×106/×=mm2；水平钢梁的稳定性计算σ < f,满足要求4.螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式其中 N ——锚固力,即作用于楼板螺栓的轴向拉力,N = ；d ——楼板螺栓的直径,d = 20mm；f b——楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度,计算中取mm2；h ——楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度;经过计算得到 h 要大于×20×=;小于200mm满足要求；木工加工棚计算：该加工防护棚为150x150mm的方钢制作,因方钢强度大于钢管强度,本计算根据钢管计算1、构造参数立杆横距lm：3 ；bm：；立杆纵距la防护棚高度Hm：3 ；m：；上下防护层间距h1立杆步距hm：3 ；m：；斜撑与立杆连接点与地面的距离h2斜撑与立杆连接点到下防护层的距离hm: ；3水平钢管搭设方式：钢管沿纵向搭设；水平钢管间距am：；钢管类型：Φ48 × ；扣件连接方式：双扣件 ,双扣件抗滑承载力调整系数: 1 ；2.荷载参数高空坠落物最大荷载标准值NkN：1 ；脚手板自重kN/m2：；栏杆及挡脚板自重kN/m：；3.荷载的计算1脚手板自重kN/m：q1 = × = kN/m；2 高空坠落物最大荷载标准值kN：N= 1 kN；4.强度验算纵向支撑钢管按三跨连续梁计算；最大弯矩计算公式如下:M = +均布恒载：q = × = kN/m；冲击荷载：F = ×1 = kN；最大弯距 M = ×× + ××= ；最大应力σ = M / W = ×106/ ×103 = N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm2；支撑钢管的计算应力 N/mm2小于钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2,满足要求五、立杆的稳定性验算一立杆荷载计算作用于立杆的荷载包括防护棚结构自重、构配件自重、冲击荷载;1、防护棚结构自重N：G1钢管自重取m,扣件自重取个；钢管长度：L=3/2+×3/2××2+3－/3 ×+3= m ；扣件数量：n=2×2+3－/3= 5 个；=× + ×5 = kN；NG12、防护棚构配件自重kN：栏杆、挡脚板自重：×= kN；脚手板自重：×3×2= kN；=+= kN；NG2= + = kN；经计算得到,静荷载标准值 NGkN：3、冲击荷载NQN= 1 kN ；Q立杆荷载设计值 N = + = × + ×1 = kN；二立杆的稳定性验算立杆的稳定性计算公式:σ = N/φA ≤ f其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值kN：N = kN；φ ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到；i ---- 计算立杆的截面回转半径cm ：i = cm；A ---- 立杆净截面面积cm2：A = cm2；W ---- 立杆净截面模量抵抗矩cm3：W= cm3；σ ------- 钢管立杆最大应力计算值 N/mm2；f ---- 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2；l---- 计算长度 m；= kμh ；参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 ： l0 k ---- 计算长度附加系数,取值为；μ---- 计算长度系数,参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001表；取μ= ；h ---- 立杆自由长度；防护棚不同于落地脚手架,一般的落地架在主节点处有横向水平杆支撑,故立杆自由长度取立杆步距；而防护棚在主节点处大多无横向水平杆支撑,立杆自由长度h取值如下；斜撑与立杆的连接点到地面的距离为 m,；斜撑与立杆的连接点到下层防护层的距离为 m；h取上述两者的最大值 m;= kμh = ×× = m；立杆计算长度 lλ＝l/i =×103 / ×10 = 196 ；由长细比λ查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= ；钢管立杆受压应力计算值；σ = ×103/ ××102 = N/mm2；钢管立杆稳定性验算σ = N/mm2小于抗压强度设计值 f = 205 N/mm2,满足要求因用钢管计算可以通过,故现场采用方钢亦可通过；。

钢筋工程施工方案范文1

钢筋工程施工方案范文1施工方案的目的在于保证工程项目完成后获得满意可靠的经济效益、社会效益和环境效益，提供科学依据。

下面是钢筋工程施工方案范文，欢迎参阅。

钢筋工程施工方案范文1 一、情况说明中国银行信息中心(上海)项目一期工程2号楼办公楼、3号楼屋面新增型钢结构设备基础。

其中2号楼办公楼型钢结构位于2-1轴~2-3轴与2-f轴～2-g轴间及2-8轴～2-9轴与2-f轴~2-g轴间，安装高度为31.030米，女儿墙高度33.00米，采用28a号及18号工字钢，总数量19根，总重约4t，其中单根最长9米，重约为400kg。

3号楼宿舍楼型钢结构位于3-6轴～3-8轴与3-a轴～3-b轴间，安装高度为26.50米，女儿墙高度28.10米，采用28a 号及18号工字钢，总数量11根，总重约2.4t，其中单根最长9米，重约为400kg。

二、施工方案由于2号楼、3号楼起重塔吊以全部拆除，人货电梯无法运送其就位，所以拟采用t吊车单根一次性吊装，型钢吊装到位后，在现场进行钻孔拼装，经与业主协商，设备底盘固定孔由设备供应商负责施工。

吊装示意图详见附图三、安全要求1、分包单位现场施工人员必须经过安全技术教育。

2、要求施工人员执行以下列内容为主的安全施工措施，定期对执行情况进行检查，杜绝事故隐患：a.特殊工种人员必须持证上岗;b.吊装施工前必须检查吊装机具处于完好工作状态;c.高空作业必须挂好安全带;d.禁止上下抛掷物件;e.用电设施连接必须安全可靠，电气设施和线路绝缘良好;f.必须贯彻执行“动火审批制度”;3、吊装构件时，应按设置的吊点进行起吊，吊装前要分析其重心位置，以免发生倾翻事故，风速为10米/秒时，吊装施工应停止，4、钢结构的吊装焊接区域，必须设置安全警戒线，严禁高空坠物。

5、设立消防专用箱，有关部门要定期检查和更换灭火机。

6、加强工地安全教育，遵守施工现场的各项法规、条律和文明规范。

7、各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。

钢筋棚施工方案

钢筋棚施工方案
《钢筋棚施工方案》
钢筋棚是一种常见的临时建筑，用于临时存放物品或搭建工地的办公室等。

钢筋棚施工方案对于建筑工程的顺利进行至关重要。

本文将介绍一种常见的钢筋棚施工方案，供大家参考。

首先，施工方案需要明确搭建钢筋棚的位置和尺寸。

在确定好施工位置后，需要对地面进行清理和平整，确保搭建起来的钢筋棚能够稳固地立在地面上。

其次，选材和制作钢筋棚的骨架。

骨架一般采用镀锌钢管或者方钢管，材质坚固耐用。

骨架的尺寸需要根据实际需要进行设计和制作，确保能够承受住各种外力和环境因素。

然后，在搭建骨架的基础上，需要安装钢筋棚的遮挡物。

通常使用的材料是各种防水、防晒的塑料布或者帆布。

这些遮挡物需要根据施工方案进行裁剪和安装，确保能够有效地对棚内的物品和人员进行保护。

最后，需要进行钢筋棚的固定和加固。

一般会使用地锚或者其他固定设施，确保钢筋棚能够在各种恶劣的天气条件下保持稳固。

综上所述，《钢筋棚施工方案》是一项重要的建筑工程，需要认真制定和执行，确保项目的顺利进行和普通人员的安全。

希望以上方案能够为大家在实际施工中提供一定的帮助。