某水电站改扩建工程常态混凝土配合比设计试验

合集下载

马渡河水电站碾压混凝土配合比设计试验分析

文章编号:1006 2610(2023)03 0071 05马渡河水电站碾压混凝土配合比设计试验分析蒋娟梅(葛洲坝新疆试验检测有限公司,乌鲁木齐　830000)摘　要:大坝混凝土配合比设计是工程质量控制的重要环节,马渡河水电站混凝土配合比设计骨料采用二迭系下统栖霞组岩石,此种岩性呈深灰色,间或夹有马鞍组岩石,呈黑色,质地较为松散及破碎㊂通过对二迭系下统栖霞组岩石骨料进行碾压混凝土配合比进行试验,研究分析了该骨料混凝土体积变形及热物理学性能㊂结果表明:试验结果可为马渡河工程混凝土配合比设计提供参考㊂关键词:碾压混凝土;配合比设计;体积变形;热物理学中图分类号:TV43 文献标志码:A DOI :10.3969/j.issn.1006-2610.2023.03.013Experimental analysis of RCC mix ratio in Madu River Hydropower StationJIANG Juanmei(Gezhouba Xinjiang Testing Co.,Ltd.Urumqi　830000,China )Abstract :The concrete mix design of the dam is an important link in the quality control of the project.The concrete mix design of Madu River Hydropower Station adopts the rocks of Qixia Formation under the second system.This lithology is dark gray ,and the rock is black ,and the tex⁃ture is loose and broken.In this paper ,a comprehensive experimental study and analysis of the concrete performance and mix ratio ,and provides the appropriate concrete mix ratio for madadu River project through the test.Now the test results of RCC mix ratio ,concrete volume deformation and thermophysical performance test results are sorted out to provide reference.Key words :Mix ratio design ;analysis ;volume deformation ;thermophysics 收稿日期:2023-01-06 作者简介:蒋娟梅(1978-),女,陕西省蒲城县人,高级工程师,主要从事水利水电工程混凝土试验与检测工作.0　前　言马渡河电站属长江水系,坝址位于泗洋河下游的马渡河段,是清江一级支流泗洋河流域开发的以发电为主,兼有防洪㊁灌溉㊁养殖㊁旅游等综合效益的水利水电枢纽工程㊂本次混凝土配合比设计的工程部位包括坝体上游面㊁坝体内部及坝体下游面,碾压混凝土主要用于大坝坝体浇筑㊂根据建设方‘关于马渡河水电工程大坝碾压混凝土配合比中需水量大的问题讨研函“的意见,目前大坝坝区周围及初设中的料场,均为二迭系下统栖霞组岩石,岩性呈深灰色,间或夹有马鞍组岩石,呈黑色,质地较为松散及破碎㊂根据工程实际情况,更换其他岩性骨料较为困难㊂因此,本文通过对二迭系下统栖霞组岩石骨料进行碾压混凝土配合比设计试验,研究混凝土体积变形及热物理学性能,为马渡河工程混凝土配合比设计提供支撑㊂1　设计技术要求依据‘马渡河大坝及厂房混凝土配合比试验大纲“要求,混凝土设计技术要求见表1㊂2　试验用原材料情况介绍此次试验采用华新水泥(宜昌)有限公司普通42.5水泥,石门恒兴及石门金源电厂的Ⅱ级粉煤灰,坝肩开挖料场和李家槽料场人工砂,坝肩开挖料场和李17西北水电㊃2023年㊃第3期===============================================家槽料场的人工粗骨料㊁荆州鑫城特种材料有限公司生产的FDN-4缓凝高效减水剂(粉剂)㊁山东淄博开发区华伟建材有限公司生产的NOF-2B 减水剂(粉剂)以及上海麦斯特有限公司的AIR202引气剂(液态)㊂试验用原材料品质检测结果见‘原材料对马渡河电站大坝混凝土配合比的影响及分析“㊂表1　大坝碾压混凝土强度等级及主要技术指标部位种类粉煤灰抗渗等级抗冻等级抗拉强度/MPa 极限拉伸值(×10-6)保证率/%V C 值/s 限制水灰比坝体上游面C 9020二级配碾压混凝土Ⅱ级50%W8F100>2.0≥85≥853~50.48坝体内部下游面C 9020三级配碾压混凝土Ⅱ级55%W6F100>2.0≥85≥853~50.503　配合比设计参数选定试验按照DL /T 5112-2021‘水工碾压混凝土施工规范“要求,配合比用水量㊁砂率㊁掺合料掺量㊁外加剂掺量㊁人工砂最佳石粉含量均应通过试验确定㊂本次试验除设计给出技术指标的参数外,其他配合比参数均按照标准要求进行试验确定㊂3.1　碾压混凝土砂率的确定3.1.1　二级配碾压混凝土砂率选择试验采用0.50水胶比,50%粉煤灰(石门恒兴),38%㊁39%㊁40%㊁41%砂率进行碾压混凝土V C 及混凝土压实容重试验,试验成果见表2㊂砂率与混凝土容重㊁V C 值关系曲线见图1㊁2㊂表2　二级配碾压混凝土砂率选择试验成果水泥品种水胶比粉煤灰掺量/%砂率/%FDN-4掺量/%AIR202掺量/万V C 值/s 容重/(kg㊃m -3)P.O42.50.505038 1.520823850.505039 1.520624000.505040 1.520723950.5050411.5209.52390 备注:中石∶小石=50∶50㊂图1　混凝土容重与砂率曲线图2　混凝土V C 与砂率曲线从试验成果可以看出,在水胶比为0.50,砂率为39%混凝土V C 最小㊁容重最大,则该砂率即为该条件时的最优砂率㊂3.1.2　三级配碾压混凝土砂率选择试验采用0.50水胶比,55%粉煤灰(石门恒兴),32%㊁33%㊁34%㊁35%砂率进行碾压混凝土V C 及混凝土容重试验,试验成果见表3㊂砂率与混凝土容重㊁V C 值关系曲线见图3㊁4㊂表3　三级配碾压混凝土砂率选择试验成果水泥品种水胶比粉煤灰掺量/%砂率/%FDN-4掺量/%AIR202掺量/万V C 值/s 容重/(kg㊃m -3)P.O42.50.505532 1.520 4.024100.505533 1.520 3.024500.505534 1.520 4.524400.5055351.5205.02420 备注:大石∶中石∶小石=30∶40∶30㊂图3　混凝土V C与砂率曲线图4　混凝土容重与砂率曲线从以上试验成果可以看出:在水胶比为0.50,砂率为33%混凝土V C 最小㊁容重最大,则该砂率即为该条件时的最优砂率㊂3.2　最佳石粉含量确定试验按照DL /T 5112-2021‘水工碾压混凝土施工规范“要求,试验选择6%㊁10%㊁14%㊁18%㊁22%五个石粉含量进行二级配碾压混凝土石粉含量与强度关系试验,试验成果见表4及图5㊁6㊂27蒋娟梅.马渡河水电站碾压混凝土配合比设计试验分析===============================================表4　混凝土拌和物性能试验成果水胶比粉煤灰掺量/%石粉含量/%级配砂率/%用水量/(kg㊃m -3)FDN-4掺量/%AIR202掺量/万V C/s含气量/%容重/(kg㊃m -3)抗压强度/MPa 7d 28d 0.50506239108 1.520 3.5 2.224609.617.10.505010239108 1.520 3.0 2.124459.817.60.505014239108 1.520 3.5 2.124509.617.60.505018239108 1.520 5.0 1.824609.416.80.5050222391081.5205.81.724609.216.6图5　石粉含量与混凝土V C关系曲线图6　石粉含量与混凝土抗压强度关系曲线从试验成果可见,在减水剂和引气剂均采用较大掺量的情况下,砂中石粉含量在6%~22%变化时,砂石粉含量为10%时混凝土V C 值最小,7㊁28d 抗压强度值高于其它石粉含量的混凝土㊂经综合考虑,最终配合比用砂石粉含量控制在10%~14%㊂4　碾压混凝土配合比室内试验4.1　碾压混凝土力学性能及耐久性试验试验采用华新P.O42.5水泥,石门恒兴Ⅱ级粉煤灰,坝肩开挖料场人工骨料,荆州鑫城特种材料有限公司生产的FDN-4缓凝高效减水剂为主,引气剂采用上海麦斯特公司的AIR202引气剂(液体),同时进行山东淄博开发区华伟建材有限公司生产的NOF-2B 缓凝高效减水剂(粉剂)的对比试验㊂同时采用李家槽料场人工骨料时进行减水剂FDN-4的对比试验㊂通过更换不同厂家的减水剂和骨料,进一步确定外加剂和骨料对混凝土配合比强度的影响㊂依据设计文件要求,粉煤灰掺量二级配采用50%,三级配采用55%,碾压混凝土V C 值按照3~5s 控制㊂具体试验成果见表5㊁6㊂表5　碾压混凝土拌和物性能试验成果配合比编号水胶比粉煤灰掺量/%级配砂率/%用水量/(kg㊃m -3)减水剂及掺量/%引气剂掺量/万V C 值/s含气量/%备注M-110.45石门恒兴50M-100.50石门恒兴50M-120.55石门恒兴50M-130.50石门恒兴50M-140.50金源石门50M-540.50石门恒兴50二级配38108FDN-41.520 2.22.039108FDN-41.520 4.02.340108FDN-41.520 4.12.139108NOF-2B 1.520 4.51.839108FDN-41.5207.42.33998FDN-40.86 4.33.0坝肩开挖料场李家槽料场M-160.45石门恒兴55M-150.50石门恒兴55M-170.55石门恒兴55M-180.50石门恒兴55M-550.50石门恒兴55三级配3290FDN-41.520 5.52.03390FDN-41.520 3.01.93490FDN-41.520 5.52.33390NOF-2B 1.520 4.81.93486FDN-40.864.53.1坝肩开挖料场李家槽料场通过回归分析,二级㊁三级配碾压混凝土碾压混凝土90d 抗压强度与胶水比关系式分别如下:R 90=0.1964R C 28[C +FW+0.5586]r =0.9879(1)R 90=0.1296R C 28[C +FW+2.2363]r =0.9926(2) 从外加剂对比试验成果看,配合比基本参数相同时,采用两种缓凝高效减水剂配制的混凝土V C 值㊁含气量和混凝土抗压强度相近,掺减水剂NOF-2B 的混凝土凝结时间相对较长,现场宜根据季节㊁施工工艺要求选择适宜的凝结时间㊂37西北水电㊃2023年㊃第3期===============================================表6　碾压混凝土性能试验成果配合比编号水胶比抗压强度/MPa极限拉伸值/(×10-4)弹性模量/MPa(×104)摩擦系数f′黏聚力c′轴向抗拉强度/MPa轴向抗压强度/MPa)凝结时间/h抗渗等级抗冻等级7d28d90d28d90d28d90d28d90d28d90d28d90d28d90d初凝终凝90d90dM-110.4512.320.728.10.800.96 2.36 2.95---- 1.772.3118.721.1-->W10>F100 M-100.5010.618.226.40.750.92 2.08 2.680.90 2.00 1.76 1.54 1.64 1.9916.521.618.425.6>W10>F100 M-120.559.515.924.00.540.84 1.77 2.49---- 1.201.8514.017.4-->W10>F100 M-130.5011.418.227.60.840.90 2.52 2.380.88 1.31 1.85 2.51 1.46 1.7417.924.432.840.1>W10>F100 M-140.5010.917.724.00.62 1.00 2.40 2.62 1.04 1.57 1.79 2.37 1.41 1.6418.716.013.920.8>W10>F100 M-540.5014.423.134.40.580.94------ 2.533.60---->W10>F100 M-160.4510.718.729.50.790.99 2.66 2.84---- 1.782.5814.922.4-->W8>F100 M-150.509.316.928.30.720.90 2.36 2.730.90 1.21 1.70 2.75 1.97 2.4411.421.716.824.3>W8>F100 M-170.558.314.626.80.520.74 2.32 2.56---- 1.391.847.916.0-->W8>F100 M-180.509.717.623.50.770.85 3.67 2.720.93 1.69 1.50 2.38 1.71 2.1911.818.736.142.6>W8>F100 M-550.5012.219.632.80.530.87------ 1.913.12---->W8>F100 从坝肩开挖料场和李家槽料场的骨料对比试验看,在水胶比相同时,用李家槽料场骨料拌制的混凝土在减水剂和引气剂掺量降低后,用水量亦有较大幅度的降低,含气量增大;碾压混凝土二级配用水量减少10kg/m3左右,三级配用水量减少4kg/m3左右,且抗压强度均高于采用坝肩开挖料场骨料拌制的混凝土㊂4.2　碾压混凝土体积变形和热物理性能试验4.2.1　碾压混凝土自生体积变形及干缩试验试验采用华新P.O42.5水泥;粉煤灰以石门恒兴Ⅱ级粉煤灰为主,石门金源Ⅱ级粉煤灰为对比;减水剂以荆州鑫城特种材料有限公司生产的FDN-4缓凝高效减水剂为主,山东淄博开发区华伟建材有限公司生产的NOF-2B进行对比试验,引气剂采用上海麦斯特公司的AIR202㊂试验采用的配合比见表7,干缩试验成果见表8,自生体积变形试验成果见表9㊁图7㊂表7　自生体积变形及干缩性能试验配合比配合比编号水胶比Ⅱ级粉煤灰掺量/%级配砂率/%用水量/(kg㊃m-3)减水剂名称及掺量/%AIR202引气剂掺量/万V C值/s含气量/%M-100.50石门恒兴50　39108FDN-41.520 4.02.3 M-130.50石门恒兴50二39108NOF-2B1.520 4.51.8 M-140.50金源石门50　39108FDN-41.5207.42.3M-150.50石门恒兴55 M-180.50石门恒兴55三3390FDN-41.520 3.02.23390NOF-2B1.520 4.81.9表8　干缩性能试验成果配合比号试验龄期/d3714286090M-10-0.0101-0.0207-0.0337-0.0432-0.0511-0.0555M-13-0.0180-0.0254-0.0338-0.0435-0.0537-0.0585M-14-0.0084-0.0163-0.0243-0.0352-0.0495-0.0552M-15-0.0100-0.0192-0.0252-0.0367-0.0492-0.0542M-18-0.0127-0.0208-0.0285-0.0412-0.0548-0.0595图7　自生体积变形试验成果从表7㊁8试验结果可见,本次试验碾压混凝土干缩性能试验数据和自生体积变形试验数据均显示混凝土体积变形呈收缩趋势㊂从图7可见,采用不同的粉煤灰㊁外加剂对混凝土自生体积变形均有一定影响㊂经与‘景洪水电站混凝土变形性能及热学性能研究“中碾压混凝土的自生体积变形结果进行对比,两者之间的自生体积变形的发展规律有很大区别㊂4.2.2　碾压混凝土热物理性能试验本次试验进行的热物理性能试验项目有:导温系数㊁导热系数㊁比热㊁线膨胀系数及绝热温升试验㊂骨料采用坝肩开挖料场骨料,试验用配合比见表10,试验成果见表11㊂47蒋娟梅.马渡河水电站碾压混凝土配合比设计试验分析===============================================表9　混凝土自生体积变形试验结果龄期/d混凝土自生体积变形/(×10-6)M-10M-13M-14M-15M-18龄期/d混凝土自生体积变形/(×10-6)M-10M-13M-14M-15M-18 10.000.000.000.000.0027-63.98-24.59-47.84-59.04-47.63 2-5.53 5.43-2.42-2.20-16.5829-63.92-24.06-45.59-58.63-48.39 3-16.63 5.01-10.43-10.83-11.0632-62.94-26.07-49.81-58.01-51.57 4-24.92 5.40-16.63-19.09-10.7535-68.95-29.22-51.78-61.36-52.04 5-29.52 2.46-22.88-23.68-10.0940-62.13-27.15-47.43-60.69-50.80 6-39.06-0.70-25.63-39.58-14.3945-72.64-33.68-57.32-66.03-55.48 7-37.90-0.11-26.70-30.27-22.3748-74.65-33.26-52.05-64.26-54.21 8-37.51-0.22-28.40-35.21-24.2251-73.08-32.11-54.33-62.88-55.15 9-42.63-3.85-31.66-36.78-27.4856-71.03-34.62-56.51-62.51-56.43 10-43.27-5.57-32.03-38.99-31.1659-68.12-42.49-55.31-61.35-53.09 11-45.21-5.57-32.16-42.38-34.6964-69.52-36.18-57.97-62.73-56.98 12-35.85-8.86-35.79-44.33-36.6667-69.64-34.17-53.55-59.72-54.91 13-49.13-10.67-36.05-46.27-36.7973-60.30-30.70-48.75-56.24-49.24 14-52.43-13.97-41.36-48.20-30.5279-62.38-29.47-49.13-56.48-46.50 18-58.15-15.90-42.99-52.94-41.6785-59.11-30.15-49.63-53.46-50.30 21-58.46-15.28-43.98-51.64-42.3090-61.72-28.89-48.32-56.71-48.46表10　碾压混凝土拌和物性能试验成果配合比编号水胶比Ⅱ级粉煤灰厂家掺量/%级配砂率/%用水量/(kg㊃m-3)减水剂名称及掺量/%引气剂掺量/万V C值/s含气量/%M-100.50石门恒兴50二39108FDN-41.520 4.02.3 M-150.50石门恒兴55三3390FDN-41.520 3.02.2表11　导温系数㊁导热系数㊁比热㊁线膨胀系数试验成果配合比号导温系数/(m2㊃h-1)导热系数/[w㊃(m㊃℃)-1]比热/[kJ㊃(kg㊃℃)-1]线膨胀系数/(×10-6/℃)M-100.003011 1.9670.942 5.54M-150.003062 1.9260.938 5.66景洪水电站0.00439119.2520.87099.98从表11可见,本工程碾压混凝土的导热系数导温系数㊁导热系数㊁比热㊁线膨胀系数试验成果与景洪水电站碾压混凝土的试验结果有很大不同,说明骨料本身的导热系数对碾压混凝土导热系数的影响较大,用导热系数高的骨料拌制的碾压混凝土,导热系数则较高;碾压混凝土的导温系数随着比热的增高而减小;骨料品种也是影响其线影账系数的主要因素之一㊂一般认为,含石英质骨料的混凝土线膨影胀系数最大,其次是砂岩㊁花岗岩㊁玄武岩和石灰岩等骨料则依次减小㊂混凝土线膨胀系数一般在6×10-6~13×10-6,从表11试验成果可以看出,本次试验线膨胀系数结果偏小㊂绝热温升试验是在绝热条件下,测定水泥水化所产生的热量使碾压混凝土升高的温度和温升-历时关系㊂绝热温升试验成果见表12,绝热温升过程线见图8㊂根据绝热温升试验结果拟定的双曲线表达式如下:表12　混凝土绝热温升试验结果试验混凝土初始(入仓)温度:M-10:22.7℃,M-15:24.1℃龄期/d绝热温升/℃M-10M-15龄期/d绝热温升/℃M-10M-15 1 1.35 4.691518.9816.04 27.018.271619.2016.08 310.9010.461719.3916.25 412.7811.711819.4616.35 514.3512.621919.7616.42 615.3413.562019.9516.54 716.1214.112120.1216.54 816.6514.502220.1916.54 917.0914.802320.2416.54 1017.3915.142420.2716.55 1117.7715.272520.3016.55 1218.1415.652620.3116.55 1318.4515.742720.3616.55 1418.7215.872820.3716.56图8　绝热温升过程线对于M-10二级配碾压混凝土:Y=23.6947t/ (3.7685+t)相关系数r=0.9830(下转第87页)57西北水电㊃2023年㊃第3期===============================================(2)当前池体型参数变化,池内断面流速分布变化各有差异,但流量增大,并不会影响同一体型方案下断面流速分布变化趋势;池长参数愈大,流速愈低,且在池长25m 后流速受体型参数影响较弱,池长10~20m 与25~35m 方案下断面均速分布为1.1~1.74m /s㊁0.855~0.9m /s,而在前者区间内降幅可达36.8%㊂(3)前池体型参数为25~35m 时,闸门面板时均压强呈先增后减变化,峰值压强为测点5号,即使入池流量变化,但时均压强受体型参数影响保持一致;池长参数愈大,面板时均压强愈小,降幅集中在池长10~20m㊂(4)结合前池水力特性分析,池长体型参数为20~25m 最契合㊂参考文献:[1]　曹晨星,赵春龙,翟超,李岗.水电站进水口快速闸门设计分析与优化[J].西北水电,2022(02):71-75,85.[2]　申洪波.牛都水电站狭窄河谷拱坝泄洪消能建筑体型优化试验研究[J].中国水能及电气化,2022(05):25-31.[3]　管廷存.某泵站导流墩结构数值模拟优化研究[J].水利科学与寒区工程,2019,2(06):109-111.[4]　刘爽,宁利中,宁碧波,等.台阶式溢洪道的水力特性[J].西北水电,2019(01):42-47.[5]　徐存东,王国霞,刘辉,刘璐瑶.大型泵站正向前池防淤优化模拟研究[J].武汉大学学报(工学版),2018,51(07):577-588.[6]　吉庆伟,李进东,吕玉婷,等.泗阳二站轴流泵装置模型流道优化及模型试验分析[J].灌溉排水学报,2022,41(04):127-134.[7]　秦钟建,徐磊.引江济淮工程朱集站泵装置水力性能模型试验研究[J].中国农村水利水电,2022(01):111-117.[8]　赵堃.某工程溢洪道挑流鼻坎的模型试验[J].西北水电,2017(05):78-81.[9]　李诚.取水泵站前池涌浪验证分析[J].西北水电,2021(06):110-114.[10]　李明,王勇,熊伟,等.泵站侧向进水前池几何参数优化[J].农业工程学报,2022,38(19):69-77.[11]　何妙妙,仇辰焕.泄洪闸门结构体型对水力特征与水沙演变影响研究[J].吉林水利,2022(08): 41-45. (上接第75页) 对于M-15三级配碾压混凝土:Y =18.3449t /(2.2949+t )相关系数r =0.9959从绝热温升试验结果可见,二级配碾压混凝土的绝热温升速度高于三级配碾压混凝土的绝热温升速度㊂可见水泥用量越多,粉煤灰掺量越少,绝热温升速率越快,绝热温升温度越高㊂5　结　语马渡河水利水电枢纽工程试验所用集料岩性较为特殊,大坝坝区周围及初设中的料场,均为二迭系下统栖霞组岩石,岩性呈深灰色,间或夹有马鞍组岩石,呈黑色,质地较为松散及破碎㊂混凝土配合比设计试验经大量的试拌和调整后,形成结论如下:(1)配合比设计应依据原材料的性能及现场实际情况进行,严格按照规范要求通过试验确定配合比的各项参数,并选取最优参数开展配合比设计试验㊂(2)二迭系下统栖霞组岩石骨料岩性不但影响混凝土配合比参数,而且影响混凝土的强度结果值㊂经对混凝土90d 抗压强度结果进行对比,二迭系下统栖霞组岩石骨料岩性混凝土抗压强度值降低(18±5)%左右㊂(3)混凝土的干缩试验和体积变形试验结果均呈收缩趋势,经与景洪水电站碾压混凝土自生体积变形结果进行比较,二迭系下统栖霞组岩石骨料岩性混凝土自生体积变形90d 检测数据与景洪水电站岩性混凝土自生体积变形试验检测结果相差70×10-6左右,可见不同岩性骨料混凝土配合比体积变形规律各不相同㊂本次试验结果为马渡河混凝土配合比提供了非常有利的技术支持,解决了马渡河水电站碾压混凝土施工配合比的适用性㊂参考文献:[1]　中华人民共和国水利部.水工碾压混凝土施工规范:DL /T 5112-2021[S].北京:中国电力出版社,2000.[2]　中华人民共和国水利部.水工碾压混凝土试验规程:SL 48-94[S].北京:中国水利水电出版社,1994.[3]　中华人民共和国水利部.水工混凝土试验规程:DL /T 5150-2001[S].北京:中国电力出版社,2001.[4]　张波,王金辉,汪世民.莲花台水电站大坝碾压混凝土质量控制及检测[J].西北水电,2020(S2):68-73.[5]　胡安平,潘立银,郝毅,等.四川盆地二叠系栖霞组㊁茅坪组白云岩储层特征㊁成因和分布[J].海相油气地质,2018,23(02):39-52.[6]　蒋娟梅.原材料对马渡河电站大坝混凝土配合比的影响及分析[J].陕西水利,2014(02):68-70.[7]　蒋娟梅.景洪水电站混凝土变形性能及热学性能研究[J].西北水电,2009(04):36-39.[8]　蔡胜华,孙明伦,王海生,王晓军.石粉对碾压混凝土性能的影响[J].长江科学院院报,2007,24(05):76-78.78西北水电㊃2023年㊃第3期===============================================。

xxx水电站c25w8f50砼配合比试验报告

混凝土配合比试验报告依据xx水电站调压井混凝土设计等级指标的要求，现配合比试验工作已结束，配合比试验结果报告如下：1、试验内容及依据对混凝土设计等级指标为（C25W8F50）的泵送混凝土进行配合比设计试验。

本试验依据《水工混凝土试验规程》SL352—2006、《水工混凝土施工规范》DL/T5144—2001、《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330—2005、《水工混凝土外加剂规程》DL/T5110—1999、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定时间性检验方法》GB/T1346-2001、《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671-1999、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999等进行试验。

2、原材料检测配合比试验所用原材料均由xxx水电站项目经理部于xx年x月提供。

2.1水泥本次试验采用的水泥为xxx有限责任公司生产的xxxP.O42.5R级普通硅酸盐水泥，其检测结果见表1。

表1 水泥检测结果2.2砂石骨料试验用细骨料为xxx公司砂石料加工厂生产的人工砂。

粗骨料为xxx公司生产的碎石, 其品质检测结果见表2、表3。

表2 人工砂颗粒级配试验结果表3 砂石骨料物理力学性能检测结果2.3外加剂试验用外加剂为xxx建材化工有限公司生产的RC-3C缓凝高效减水剂。

为检测外加剂对本工程水泥的适应性，试验用砂为xxx生产的人工砂、粗骨料为xxx公司生产碎石。

水泥为xxx有限责任公司生产的“xxx”P.O42.5R普通硅酸盐水泥。

3、混凝土试验3.1骨料最佳级配选择试验采用最大振实容重法选择骨料最佳极配，试验结果见表5。

5~20：20~40 =45：55 （二级配）3.2混凝土耐久性试验见表3.3试验配合比根据以上原材料试验成果及混凝土配合比设计最佳参数的选择结果，采用RC-3C缓凝高效减水剂和xxx水泥有限公司生产的P.O42.5R 级普通硅酸盐水泥进行设计强度（C25W8F50）配合比试验，其结果见表74、推荐施工配合比见表8表8 推荐施工配合比注：缓凝高效减水剂掺量以水泥重量计算,掺量为0.8%5、结语5.1 原材料品质检测表明：xxx水电站引水隧洞混凝土工程所用原材料品质满足水工混凝土规范要求，砂FM=为中砂。

平班水电站左岸重力坝常态混凝土配合比优化设计

２混凝土配合比优化设计试验
２１混凝土基本要求．
态混凝土配合比优化设计试验由广西水电工程局中心试验室组织完成 … １。
根据《工混凝土施工规范》Ｄ／５４水（ＬＴ１４— ２０）０１的有关规定，结合工程技术文件、设计文件提出的相关内容要求，考虑到该工程由专业的砂石系统供应粗细骨料，且原材料生产水平相对稳定，在进行大坝大体积混凝土配合比设计时，合理优选不同部位的强度保证率及强度标准差，确定混凝土配合比基本设计参数（见表１，）并满足水工混凝土施工规范对不同浇筑部位的水灰比要求Ｌｊ２。２
骨料的各项物理性能指标符合Ｄ／５４ —２０标ＬＴ１４０１
准技术要求。
（）外加剂。采用广东湛江 “ Ｄ缓凝高效４ＦＮ” 减水剂及广西南宁市 “ Ｆ缓凝高效减水剂，厂Ｙ ” 按
［收稿日期】２０６００６．０６
２２石子级配组合比例的优化选择．
７
维普资讯
袁瑶才：班水电站左岸重力坝常态混凝土配合比优化设计平
整。混凝土试拌试验表明：采用二级配的石子粒级组合比例为中石：小石＝６：８三级配的石子粒级２３、组合比例为大石：中石：小石＝４：３２５３：２时，混凝土拌合物的和易性较为合适，以此结果作为室内试验
家提供的推荐掺量进行试验，试验结果符合Ｄ／ＬＴ１０９９５０ —１９标准技术要求。
段、厂房段、溢流坝段、左岸重力坝段，混凝土总方量约为６万ｍ。其中左岸重力坝段等由广西水电工５３程局施工，常态混凝土约２０万ｍ。左岸重力坝常３

观音岩水电站右岸大坝常态混凝土配合比设计及性能试验

观音岩水电站右岸大坝常态混凝土配合比设计及性能试验摘要：根据观音岩水电站工区现场实际，右岸大坝列出了5个常态混凝土配合比，主要涉及坝体基础约束区、闸墩、坝顶、溢洪道导墙、二期混凝土等范围。

对水泥、粉煤灰、外加剂、骨料等原材料进行品质检测，在此基础上选择经济合适的配合比参数，并给出推荐配合比，性能指标试验满足设计要求。

关键词：原材料试验；参数选定；推荐配和比；性能试验1引言观音岩水电站挡河大坝由左岸、河中碾压混凝土重力坝和右岸粘土心墙堆石坝组成为混合坝，坝顶总长1158m，其中混凝土坝部分长838.035m，心墙堆石坝部分长319.965m。

混凝土坝部分坝顶高程为1139.00m，心墙堆石坝部分坝顶高程为1141.00m，两坝型间坝顶通过5%的坡相连。

碾压混凝土重力坝部分最大坝高为159m，心墙堆石坝部分最大坝高71m。

混凝土大坝从左至右依次为：左岸非溢流坝段、左冲沙底孔坝段、河中厂房坝段、导流底孔坝段、双泄中孔坝段、导流明渠坝段、溢洪道过渡坝段、岸边溢流坝段、混凝土坝与堆石坝连接过渡坝段。

2原材料试验观音岩水电站大坝施工混凝土所用水泥、粉煤灰、外加剂和骨料均由发包人提供。

大坝标混凝土配合比试验水泥采用云南永保特种水泥股份有限公司提供的永保牌中热42.5硅酸盐水泥；粉煤灰采用攀枝花市利源粉煤灰制品有限公司生产的Ⅱ级粉煤灰；粗细骨料为中水九局生产的石灰岩人工砂石骨料；外加剂采用浙江龙游五强混凝土外加剂有限公司生产的ZB-1A型缓凝高效减水剂和ZB-1G型引气剂。

2.1水泥水泥是混凝土中的主要胶凝材料，也是决定混凝土强度及其他各项性能指标的主要因素。

水泥物理力学性能检测和化学分析检测结果分别见表1，表2。

表1 水泥物理力学性能检测结果表2水泥化学成份检测结果试验结果表明：永保牌P.MH42.5水泥的物理力学和化学指标均符合《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》GB200-2003的标准要求。

非洲加蓬布巴哈水电站常态混凝土配合比设计与试验

云南技管理
２１００年第５期
ｌ国利电十工局限司夕业ｉ专中水水第四程有公海部仑辑事文
非洲加蓬布巴哈水电站常态混凝土配合比设计与试验
余彬，王伟洲
（中国水利水电第十四工程局有限公司勘察设计研究院，云南昆明６０４）５０１
表１混凝土拌和物试验成果表
２原材料情况
２１水泥．采用加蓬共和国弗朗斯维尔市加蓬水泥厂
（ｒｃｖｅＳＭＧＢＮ）产的ＣＪ４ＦａｉｉＩＡＯ生ｌＰ一５水泥（当于国相
内的Ｐ０４．泥）２抗压强度４．ＭＰ，其余指．２５水，８天６４ａ标检测合格。２２粉煤灰：用山东邹县火电厂生产的一级灰，细．采其
度要求。
关键词：洲加蓬；混凝土配合比；单价比较非中图分类号：Ｕ５８Ｔ２文献标识码：Ａ文章编号：０４１６（０００ — ０５０１０ — １８２１）５０２ — ３
１工程概况
为１％和２％６４
摘要：洲加蓬布巴哈水电站常态混凝土配合比的设计与试验。在粉煤灰单价高于水泥单价的条件下，过合理的非通配合比设计与试验比较，然得到了掺用粉煤灰的混凝土配合比较不掺粉煤灰的混凝土配合比单价低的效果。施工实仍践证明该配合比不仅能满足设计要求的各项技术指标，具有良好的可施工性，效的保证了混凝土的施工质量和进且有

38、混凝土坝工程施工试验与检测(常态混凝土配合比的选择与质量管理)

常态混凝土配合比的选择与质量管理一、混凝土配合比试验要求现场配合比的试验是由工地试验室进行，其要求是采用现场实际使用的水泥、砂石骨料、掺合料、外加剂等原材料进行混凝土试验，确定能满足设计所要求的混凝土各项性能，满足现场施工所要求的混凝土和易性，及工程成本较低的混凝土配合比。

由于混凝土试验数据是个随机变量，为准确起见应进行重复性试验。

混凝土配合比设计的基本原理是建立在混凝土和混凝土拌和物的性能变化规律的基础上。

他有六个基本变量：水泥、掺合料、用水量、砂子、石子、外加剂。

配合比设计就是要确定这六个基本变量。

水灰比（用水量与水泥加掺合料之比）、用水量、砂率是混凝土配合比设计中的三个重要参数，其中水灰比对混凝土强度、抗冻、抗渗等性质起着决定性作用。

二、混凝土配合比的选择配合比设计有绝对体积法及假设容重法两种。

多数采用绝对体积法。

（一）确定水灰比确定水灰比必须从混凝土强度和耐久性两方面同时考虑。

1、按强度要求确定水灰比混凝土的试配强度应根据工程要求的强度和强度保证率及现场实际的施工管理水平确定。

大体积混凝土要求的强度保证率为 80% ，拱坝为 85% ，梁、板、柱钢筋混凝土结构则为 90%（按容许应力设计的结构）。

混凝土施工配制强度按下列公式计算：ƒ1=ƒ2+tσƒ1=ƒ2（1-tC v ）式中 ƒ1 ———混凝土配制强度，MPa ；ƒ2 ———混凝土设计标号，MPa ；t ———强度保证率系数，查表 4 – 4 – 8；σ———混凝土强度均方差，MPa ； Cv ———混凝土离差系数。

表 4 – 4 – 8 保证率与保证率系数的关系当工地尚无强度波动的统计资料时，σ及Cv 值可参考表 4 – 4 – 9。

表 4 – 4 – 9 均方差σ及离差系数Cv 值同一要求标号的混凝土强度的均方差σ 及离差系数Cv 的计算式如下。

σ=√∑(f i −f m )2n i=1n −1C v =σf m式中 ƒi ———第 i 组的试件强度，MPa ；ƒm ———n 组试件强度的平均值，MPa ；n ———被统计的试件组数。

桐子林水电站主体工程混凝土配合比试验研究

Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｍａｊｏｒｗｏｒｋｓ；ｃｏｎｃｒｅｔｅ；ｍｉｘｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎ；ｃｏｎｃｒｅｔｅａｇｅ；ｔｅｓｔａｎｄｓｔｕｄｙ
１概述
桐子林水电站位于四川省攀枝花市盐边县境内
ｘｅｓ，ａｎｄｔｈｅｄｅｓｉｇｎｅｄｃｏｎｃｒｅｔｅａｇｅｅｘｔｅｎｄｓｆｒｏｍ２８ｄｔｏ９０ｄ．Ｔｈｅｐａｐｅｒｐｒｏｐｏｓｅｄｔｈｅｃｏｎｃｒｅｔｅｍｉｘｔｈａｔｍｅｅｔｓｂｏｔｈｄｅｓｉｇｎａｎｄｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ，ｔｈｕｓａｃｈｉｅｖｉｎｇｇｏｏｄｒｅｓｕｌｔｓａｎｄｅｃｏｎｏｍｉｃｂｅｎｅｆｉｔｓ．
第２９卷第３期
云南水力发电
ＹＵＮＮＡＮＷＡＴＥＲＰＯＷＥＲ
桐子林水电站主体工程混凝土配合比试验研究
何长青，陈磊
（雅砻江流域水电开发有限公司，四川成都６１００２１）
摘
要：介绍桐子林水电站主体工程混凝土配合比试验研究情况。根据混凝土设计指标，配合比设计采用掺加缓凝高效减水剂和
国家西部大开发的标志性工程。主体工１水泥
发电厂房、泄洪闸及挡水坝等建筑组成（以下简称

水电站大坝常态混凝土配合比设计检验报告

检测报告检测项目：中国水利水电xx有限公司xx水电站厂房和泄洪闸工程混凝土配合比设计成果报告（xx砂石骨料）试件编号：水泥：S111216-1/PS-111206、粉煤灰：MH111205-1、减水剂：JS-1、引气剂：KF-1环境条件：拌和间：室温15℃～20.0℃；胶材间：室温20℃±3℃力学间：室温18.0℃～20.0℃；标养间：室温20℃±3℃,湿度≥95% 检测依据：GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》DL/T 5151-2001《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T 5144-2001《水工混凝土施工规范》DL/T 5150-2001《水工混凝土试验规程》GB 8076-2008《混凝土外加剂》DL/T 5055-2007《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5330-2005《水工混凝土配合比设计规程》等主要仪器设备：名称规格型号出厂编号电子台称 TCS-100 15546分析电子天平 FA2004 059412电子静水力学天平 DSJ-5 001777全自动比表面积测定仪 FBT-5 91020水泥净浆搅拌机 NJ-160A 11102水泥胶砂搅拌机 JJ-50 11114水泥胶砂振实台 ZT-96 1104水泥抗压抗折试验机 YZH-300·10 09011自落式混凝土搅拌机 HJZ60A 11混凝土振动台 1m2 5数显式万能材料试验机 WE-1000B 09213电液式压力试验机 TSY-2000 09357A混凝土渗透仪 HS-4 09139混凝土含气量测定仪 GQC-1 20651xx水电站厂房和泄洪闸工程常态混凝土配合比设计试验报告1 概述xx水电站位于四川省xx市xx县境内的xx江干流上，是xx江干流下游最末一级梯级电站，由河床式发电厂房、泄洪闸及挡水坝等建筑组成，电站总装机为600MW。

xx水电站以发电任务为主，水库正常蓄水位为1015.00m，坝顶总长440.43m，最大坝高69.5m，总库容0.912亿m3，水库具有日调节性能。

水电站混凝土配合比及材料用量表

(1)水泥混凝土强度等级均以28d龄期用标准试验方法测得的具有95％保证率的抗压强度标准值确定。
(2) 混凝土配合比表中混凝土骨料按卵石、粗砂拟定，如改用碎石或中、细砂，按表1-2系数换算。
表1-2
项目
水泥
砂
石子
水
卵石换为碎石
1.10
1.10
1.06
1.10
粗砂换为中砂
1.07
0.98
0.98
1.07
0.125
4
150
1
3.84
12.78
139
560
0.38
1803
1.05
0.28
0.110
2
C15
32.5
0.65
1
20
1
3.44
4.81
250
865
0.58
1221
0.71
0.50
0.170
2
40
1
3.57
6.19
220
790
0.53
1382
0.81
0.45
0.150
3
80
1
3.46
8.98
181
0.81
0.47
0.150
3
80
1
3.19
8.29
195
624
0.42
1641
0.96
0.39
0.125
4
150
1
3.11
10.56
171
527
0.36
1806
1.05
0.35
0.110
4
C25
32.5

常态混凝土配合比设计试验

(4)混凝土密度的检测确定
4、抗冲耐磨混凝土配合比参数选择试验
(1)混凝土用水量选择试验
混凝土拌和物坍落度控制在7～9cm范围内，各混凝土拌和物和易性保持相同条件下进行各种混凝土配合比用水量试验选择。
(2)混凝土砂率选择试验
混凝土拌和物坍落度控制在7～9cm范围内，各混凝土拌和物和易性保持相同条件下进行各种混凝土配合比砂率试验选择;混凝土砂率是靠在试验拌和过程中逐步予以调整、选择出混凝土和易性好的为最优砂率。
(3)混凝土水灰（胶）比的确定
采用中热42.5级水泥，粉煤灰掺量为0、10%，水胶比为0.30、0.35、0.40、0.45,级配为二配混凝土进行7d、14d、28d抗压强度试验，确定混凝土水灰（胶）比和抗压强度之间的关系曲线，从而依据设计提出的“大坝常态混凝土技术要求”计算确定抗冲耐磨混凝土水灰（胶）比。
根据混凝土试验成果对混凝土配合比参数做适当调整，提出施工配合比。
(2)混凝土砂率选择试验
混凝土拌和物坍落度控制在5～7cm范围内，各混凝土拌和物和易性保持相同条件下进行各种常态混凝土配合比砂率试验选择;混凝土砂率是靠在试验拌和过程中逐步予以调整、选择出混凝土和易性好的为最优砂率。
(3)混凝土水灰（胶）比的确定
采用中热水泥42.5级水泥，粉煤灰掺量为0、15%、30%，水胶比为0.40、0.50、0.60、0.70,级配为二、三级配混凝土进行7d、14d、28d、90d抗压强度试验，确定混凝土水灰（胶）比和抗压强度之间的关系曲线，从而依据设计提出的“大坝常态混凝土技术要求”计算确定各强度等级混凝土水灰（胶）比。
（2）混凝土配合比设计及试验遵循《水工混凝土施工规范》（DL/T 5144-2001）、《水工混凝土试验规程》（DL/T 5150-2001）和标书中的有关规定。

金安桥水电站混凝土配合比试验报告(修订)要点

金安桥水电站混凝土配合比试验报告中国水利水电第四工程局试验中心西宁试验室2009年10月批准：审核：编写：试验：金安桥水电站混凝土配合比试验报告1、原材料1.1水泥水泥为永保42.5中热硅酸盐水泥，水泥物理力学性能试验结果见表1-1。

检测结果表明：水泥物理力学性能均符合《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》GB200-2003标准要求。

表1-1 水泥物理力学性能试验结果1.2 粉煤灰粉煤灰采用攀枝花利源粉煤灰制品有限公司生产的Ⅱ级粉煤灰，品质检测结果见表1-2；抗冲磨混凝土采用曲靖I级灰，品质检测结果见表1-2。

检测结果表明：粉煤灰符合《水工混凝土掺用粉煤灰技术规程》DL/5055-2007技术指标要求。

表1-2 粉煤灰品质检测结果1.3 石粉石粉采用永保水泥有限公司加工的石灰岩石粉,其性能检测结果见表1-3。

细度是指通过0.08mm方孔筛的筛余量。

表1-3 石粉性能检测结果1.4 骨料混凝土配合比试验骨料采用水电八局筛分系统生产的玄武岩人工骨料。

玄武岩人工砂品质试验结果见表1-4。

表1-4 玄武岩人工砂试验结果1.5 外加剂外加剂采用江苏博特新材料有限公司生产的JM-Ⅱ缓凝高效减水剂和浙江龙游五强外加剂有限责任公司生产的ZB-1G引气剂。

外加剂按照《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999和《混凝土外加剂》GB8076-1997进行掺外加剂混凝土性能试验。

试验结果见表1-5，结果表明：减水剂和引气剂的混凝土性能均满足标准要求。

表1-5掺外加剂混凝土性能试验结果2、混凝土配合比试验参数根据委托方提供的混凝土施工配合比对金安桥水电站大坝混凝土进行所提供的试验项目进行相应的成型试验，混凝土施工配合比参数详见表2-1、表2-2、表2-3。

表2-1常态混凝土配合比试验参数说明：1.永保42.5中热硅酸盐水泥；攀枝花Ⅱ级粉煤灰；2.玄武岩人工骨料，三级配小石：中石：大石=30：30：40；四级配小石：中石：大石：特大石=20：20：30：30。

水电站大坝碾压混凝土配合比及性能试验

摘要：水电工程大坝建设施工中优良的混凝土施工配合比是保证坝体施工质量的基础。施工配合比参数的选择，与整体工程建设的质量、总体投资、经济利益息息相关。文章结合工程实例，根据大坝碾压混凝土材料的设计要求，针对工程选择的原材料特性，进行了混凝土配合比设计和性能试验，以期确定最优施工工艺参数。关键词：水电站大坝；碾压混凝土；配合比；性能试验中图分类号：ＴＶ５４３８文献标识码：Ｂ
使用具有良好的泛浆效果。表３细骨料检测
品种
位置
人工砂
拌和楼
ＤＬ／Ｔ５１１２—２００９人工砂
检测次数
细度模数
含水率石粉含量（百分比）（百分比）
４
２５６
２１０
１７３２
２１０－２８０ ≤６１２１２１０－２２２１
２４粗骨料同样选用白云岩产生的人工粗骨料，其满足相
≤４４３
／
泌水率比（百分比）
４４２５４９７３
≤９９７４
≤７０４１
凝结时间差（分钟）
初凝
终凝
＋６７４
＋６９２
＋７５
＋６１
＞＋９０３２
／
－９０３２－＋１２０１２
－９０３２－＋１２０１２
抗压强度比（百分比）
３ｄ
７ｄ
２８ｄ
１５３
１６４
１５９
１２４
１１３
８７
／
≥１２５１２
≥１２０２７
≥９５
≥９５３４
≥９０５７
２）三级混凝土投放，同样先将人工砂放入其中，选择随时从大到小依次放入，其粒径大小范围在４－２５ｍｍ之间，之后添加普通水泥与粉煤灰，投入适量的水以及外加剂，外加剂中ＤＨ９Ｓ掺量小于１％，之后从添加随时顺序重复工作，直至混凝土搅拌完成。

思林水电站混凝土配合比试验大纲及计划

1前言乌江思林水电站位于贵州省思南县思林乡境内，是乌江干流下游河段的梯级电站，上游89km接构皮滩水电站，下游115km接沙沱水电站，距贵阳市317km。

思林水电站枢纽工程以发电为主，其次航运，兼顾防洪灌溉。

水库正常蓄水位440m,总库容16.54亿亦，装机容量1000MW。

电站枢纽工程为一等，主要水工建筑物为一级，枢纽工程采用碾压混凝土重力坝，右岸地下厂房，左岸垂直升船机；最大坝高117m；坝顶高程452m,混凝土方量为碾压混凝土81.86 75 m3,常态混凝土 105.38万m3o2试验研究目的根据国电贵阳院思林水电站项目部提出的《思林水电站混凝土试验技术要求》，结合该水电站为碾压混凝土重力坝的具体特点，调研选择混凝土原材料(水泥、粉煤灰、外加剂、磷矿渣、膨胀剂等)的生产厂家，研究以左岸铜鼓2灰岩和Tyn1灰岩灰质白云岩为人工骨料的碾压混凝土、变态混凝土、垫坨Tly层混凝土、封堵混凝土、抗冲耐磨混凝土、厂房混凝土的配合比，为各部位的混凝土优选配合比，在确保工程质量、进度的条件下，尽可能降低工程造价。

为工程设计提供各部位混凝土的物理力学性能、热学性能、抗冻耐久性、自身体积变形、徐变、抗渗性和抗裂性等方面的参数。

3试验使用的标准(1)《水工混凝土试验规程DL/T5150-2001》(2)《水工混凝土砂石骨料试验规程DL/T5151-2001》(3)《水工混凝土水质分析试验规程DL/T5152-2001》(4)《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范DL/T5055-1996》(5)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-90(6)《水工混凝土施工规范DL/T5144-2000(7) 《水工碾压混凝土施工规范DL/T5112-2000》 (8) 《水工碾压混凝土试验规程SL48-94》(9) 《水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)GB/T17676-1999》 (10) 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999》 (11) 《混凝土外加剂技术规程DL/T5100-1999》 (12) 《水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-1999》 (13) 《水利水电工程岩石试验规程SL264-2001》 (14) 《水工建筑物抗冰冻设计规范DL/T5082-1998》 (15) 《用于水泥中的粒化电炉渣GB6645-86》(16) 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉电渣粉GB/T18046-2000)) 4混凝土配合比设计主要技术指标混凝土根据大坝稳定、应力、结构强度、耐久性和温控防裂等要求划分设计标号主要有：I 区：坝体内部碾压混凝土 C15-9OF 5OW 6； II 区：坝体上游而防渗混凝土 C 2O -9O F IOO W 8 111区：坝体抗冲耐磨混凝土 C3O-28F100 W8 IV 区：坝体垫层补偿常态混凝土 C 2O .9O F 1O O W 8 V 区：坝体变态混凝土 C20-90F ] OoW8 VI 区：坝体变态混凝土 C 15-9()F 1OO W 6闸墩预应力混凝土设计标号为：C40-28F100 W 8 导流隧洞封堵混凝土设计标号为：C 25.28F 10()W 8丿房基础、板、梁、柱混凝土设计标号为：C20-28Fj00W8 (W6)^25-28^100^8 ( W 6)表4-2表4一35试验研究内容5.1调研收集国内相类似工程的试验研究资料，并进行分析研究。

九井岗水电站大坝混凝土配合比试验研究

Ｃ２０水灰比
砂料含泥量为０１细度模数２０由于砂料风化比．％，６．，７较严重，和面干吸水率偏大，２５％。砂料筛分试验及饱达．２物理性能检测，细骨料河砂满足《工混凝土施工规范》水
（ＩＩ１４２０）ＤＺ＇４ — ０１的技术要求。５粗骨料的物理性能检测检测结果表明小石（５～２ｍ０ｍ）
水灰比的回归关系见表２。
混凝土的用水量采用试拌法确定，固定骨料级配、外加剂掺量和粉煤灰掺量，调整用水量使混凝土的坍落度满足施工要求。通过试拌，确定设计强度等级为Ｃ０的混凝２土的用水量为１０￣设计强度等级为Ｃ０的混凝土的２ｋｍ，３
雪道等抗冲刷部位，三级配、计指标为Ｃ３Ｗ８１０保设０Ｆ０、证率为９％、准差为５ＯＰ、０标．Ｍａ配制强度为３．ａ６４。ＭＰ
３１用水量．
和抗渗耐久性试验结果，确定Ｃ０混凝土的最大水灰比为２０５，．粉煤灰最大掺量为３％，３５０Ｃ０混凝土的最大水灰比为０５，．５粉煤灰最大掺量为２％。凝土不同龄期抗压强度与０混
３混凝土配合比优选试验
４
科技论坛ｌｌ
配合比优选试验的目的是在满足坝体结构要求的强度、耐久性和施工和易性的条件下，通过试验优化选择各设计强度等级混凝土的配合比参数，经济合理地确定每立方米混凝土中各组成材料的用量。混凝土配合比的参数包括水灰比、水量、率、料级配、加剂掺量以及粉煤用砂骨外灰掺量等。混凝土配合比的优化设计依据《水工混凝土配合比设计规程》Ｄ５３ — ０５，（１３０２０）配合比计算采用绝对体积法，含气量按３％计算，砂石骨料以饱和面干状态下的质量计算。混凝土分为坝体三级配常态混凝土（２）和溢流表Ｃ０孔、滑雪道等抗冲刷部位的三级配常态混凝土（３）Ｃ０。各级混凝土的配制强度根据强度保证率系数，按下式计算：

xxx水电站c25w8f50砼配合比试验报告3

混凝土配合比试验报告依据xx水电站调压井混凝土设计等级指标的要求,现配合比试验工作已结束,配合比试验结果报告如下：1、试验内容及依据对混凝土设计等级指标为（C25W8F50)的泵送混凝土进行配合比设计试验.本试验依据《水工混凝土试验规程》SL352—2006、《水工混凝土施工规范》DL/T5144—2001、《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330—2005、《水工混凝土外加剂规程》DL/T5110—1999、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定时间性检验方法》GB/T1346-2001、《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671-1999、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175—1999等进行试验。

2、原材料检测配合比试验所用原材料均由xxx水电站项目经理部于xx年x月提供。

2.1水泥本次试验采用的水泥为xxx有限责任公司生产的xxxP.O42.5R级普通硅酸盐水泥，其检测结果见表1。

2。

2砂石骨料试验用细骨料为xxx公司砂石料加工厂生产的人工砂。

粗骨料为xxx公司生产的碎石, 其品质检测结果见表2、表3.2.3外加剂试验用外加剂为xxx建材化工有限公司生产的RC—3C缓凝高效减水剂。

为检测外加剂对本工程水泥的适应性，试验用砂为xxx生产的人工砂、粗骨料为xxx公司生产碎石。

水泥为xxx有限责任公司生产的“xxx”P。

O42。

5R普通硅酸盐水泥。

混凝土试验用水为饮用自来水。

3、混凝土试验3。

1骨料最佳级配选择试验采用最大振实容重法选择骨料最佳极配，试验结果见表5。

根据上述振实容重的试验结果，各级配最佳骨料比例为：5~20：20~40 =45：55 （二级配）3.2混凝土耐久性试验见表3。

3试验配合比根据以上原材料试验成果及混凝土配合比设计最佳参数的选择结果，采用RC —3C缓凝高效减水剂和xxx水泥有限公司生产的P。

O42。

5R级普通硅酸盐水泥进行设计强度(C25W8F50)配合比试验，其结果见表74、推荐施工配合比见表8:缓凝高效减水剂掺量以水泥重量计算,掺量为0。

水电站导流洞混凝土配合比试验报告_secret

水电站导流洞混凝土配合比试验报告受XXXX河项目部的委托，XX试验室承担了XX河水电站导流洞工程的混凝土配合比试验工作。

试验严格按照规程及规范进行，共进行了水泥、粉煤灰、骨料、外加剂等检验及混凝土配合比试验等工作。

现提交上述试验结果报告如下：一、试验采用的规程规范《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82)《水工混凝土试验规程》(SD105-82)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999)《水工砼掺用粉煤灰应用技术规范》(DL/T5055-1996)《混凝土外加剂》(GB8076-97)《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)二、原材料试验1.水泥水泥采用XXXX河项目部提供的XXXX水泥厂生产的32.5、42.5普通硅酸盐水泥，水泥物理力学性能检验结果见表1。

结果表明：XX32.5、42.5普硅水泥物理性能指标及3天胶砂强度试验结果满足GB175-1999标准要求。

水泥物理力学性能检验结果2.粉煤灰粉煤灰采用重庆珞磺电厂生产的二级粉煤灰，粉煤灰物理性能检验结果见表2。

结果表明：珞磺二级粉煤灰物理性能指标满足《水工砼掺用粉煤灰应用技术规范》(DL/T5055-1996)的标准要求。

粉煤灰物理力性能检验结果3.骨料3.1粗细骨料的品质检验粗细骨料的品质检验包括：骨料的粗细程度、颗粒级配及物理性质检验。

细骨料选用XXXX河项目部提供的人工砂，细骨料品质检验结果见表3，检验结果表明：人工砂细度模数偏大，其它指标均符合技术要求。

粗骨料由XXXX 河项目部提供，粗骨料品质检验结果见表4，结果表明：粗骨料品质检验结果合格。

细骨料品质检验结果粗骨料品质检验结果3.2骨料级配的选择粗骨料应具有良好的颗粒级配，以减少孔隙率，增强密实性，从而既保证砼拌和物的和易性及砼的强度，又可节约水泥用量。

骨料级配选择试验按照不同的比例配合均匀后测定其紧密密度，从中选出密度较大、空隙较小、骨料总表面积较小的骨料级配进行砼和易性试验，选择在水泥量相同的条件下，砼坍落度较大、和易性较好，并能满足要求的骨料级配为最优级配。